Журнал бетонных работ, подробный образец заполнения по СП 70.13330.2012 приложение Ф, бланк

Ссылка: Приложение Ф к СП 70.13330.2012

Актуальность: Действующая форма исполнительной документации

Изменения: с изменениями от 27.06.2018 г. (актуально по сегодняшний день)

Область распространения: на производство и приемку бетонных работ, выполняемых при строительстве и реконструкции предприятий, зданий и сооружений во всех отраслях народного хозяйства

Назначение: Освидетельствование бетонных работ в процессе строительно-монтажных работ на объекте

Бетонные работы производятся на многих строительных объектах. Согласно пункту 3.5 СП 70.13330.2012, данные об осуществлении бетонирования нужно записывать в журнал бетонных работ. Здесь же приведена форма документа – в Приложении Ф. Журнал необходим для надлежащего выполнения и последующего контроля качества работ по бетонированию.

Документ небольшой, поэтому его оформление и заполнение занимает не так много времени. Журнал должен вестись ответственным производителем, например, прорабом или мастером участка в период, когда выполняются бетонные работы. На нашем сайте вы можете скачать журнал бетонных работ в форматах word, excel и pdf. Он включает титульный лист и табличную часть из 14 столбцов. Их заполняют разные лица:

Столбцы с 1 по 8 заполняются ответственным производителем.
В столбцы с 9 по 13 вносит данные тот, кто занимается испытанием бетонных конструкций на прочность.
В последнем столбце №14 проставляется подпись.

Что такое журнал бетонных работ и зачем он нужен

Журнал бетонных работ— это документ для фиксации и контроля качества осуществляемых работ по заливке бетона. В журнале отражается вся информация о том, кто, когда и при каких условиях осуществлял строительство бетонных или железобетонных конструкций, а также подробные параметры используемого бетона. Его вид и структура строго определены в своде правил. Журнал представляет собой таблицу в 14 столбцов.

На объектах, подконтрольных государственным надзорным инстанциям, ЖБР обязательно должен пройти предварительную регистрацию в стройнадзоре. Это необходимо сделать за 7 рабочих дней до начала работ.

Перед регистрацией в надзорной инстанции журнал должен быть пронумерован, прошит как минимум на 2 отверстия и скреплён печатью застройщика. Каждый том имеет свой титульный лист. Количество страниц в журнале не регламентировано. Нумерация производится внизу страницы таким образом, чтобы справа осталось свободное место. Позднее оно будет использовано для сквозной нумерации всего пакета документов.

Стройнадзор зарегистрирует ЖБР под своим номером и также скрепит его печатью. Лишь после этого журнал может быть передан непосредственным исполнителям работ на объекте.

Ответственность за своевременную регистрацию ЖБР несёт Заказчик.

ЖБР ведётся посменно, а записи в нём вносятся в дни, когда производятся работы по заливке бетона. Заполняет журнал ответственный работник, чьи полномочия утверждены отдельным внутренним нормативным актом или приказом организации. Как правило это мастер или производитель работ.

Мероприятия по уходу

Перечислим наиболее распространенные мероприятия при выдерживании бетонных конструкций:

Вода уходит в первую очередь через поверхности, поэтому необходимо укрыть их от ветра и воздействия солнца. Для этого используется пленка либо влажная ткань, брезент. Также существуют специальные растворы для защиты от пересыхания. В крайнем случае, можно засыпать стружкой или опилками, песком которые тоже необходимо увлажнять. Укрытием дополнительно обеспечивается и защита его поверхности от повреждения атмосферными осадками (дождь, град).
Если производится бетонирование в грунте, то для защиты от фильтрации воды из раствора в почву нужно обеспечить гидроизоляцию .
Для достижения оптимальной влажности бетон необходимо постоянно увлажнять (большинство советов как ухаживать за бетоном после заливки касаются только этой операции). Оптимальным вариантом (так происходит твердение кубиков для испытаний) после двух — трех суток вообще поместить конструкцию в воду. Но для больших конструкций это невозможно реализовать, Обычно просто проливают поверхности под небольшим напором, чтобы не повредить или увлажняют материал, которым они укрыты.

Заполнение титульного листа

Первое, что нужно будет сделать – ещё до регистрации в стройнадзоре – оформить титульный лист. Здесь нет ничего особенно сложного, все пункты понятны из названий:

Номер журнала.
Название организации, которая непосредственно производит бетонные работы.
Наименование объекта, согласно проектной (рабочей) документации, а так же шифр.
Адрес объекта.
Класс бетона по прочности на сжатие конструктивных элементов – здесь нужно указать бетонируемые элементы и марки используемого бетона к каждому элементу.
Объём бетона в кубометрах – три графы, куда из рабочей документации заносится общий объём, а также отдельно объём неармированного и армированного бетона. Если фактический объем отличается, то рядом ставится пометка. Пример: 52.1 (факт 52,4)
Производитель работ – ответственный работник, который ведёт ЖБР (Должен быть назначен отдельным внутренним приказом на ответственные лица)
Даты начала и окончания ведения журнала бетонных работ.

Чем регламентируется уход за бетоном после заливки

На данный момент в строительной отрасли эти работы регламентируются разделом «выдерживание и уход за бетоном» СНиП.03.01-87 «Несущие и ограждающие конструкции» . Он небольшой, три пункта, в которых определяется что:

должен соблюдаться оптимальный температурно влажностный режим и защита от атмосферных осадков и потерь влаги (журнал ухода за бетоном помогает контролировать эти условия);
уход за бетоном должен происходить согласно плану производства работ (ППР);
определяется прочность (1,5 Мпа) при которой разрешено перемещение людей и установка на поверхность дальнейших ярусов опалубки.

Вывод — очень важен правильно разработанный ППР, в который заложены необходимые мероприятия.

Пример заполнения журнала бетонных работ по СП 70.13330.2012 приложение Ф

Колонки с 1 по 7 заполняются ответственным производителем работ, чьё имя вписано в титульный лист, непосредственно при укладке бетона.

Колонки с 8 по 13 заполняет представитель строительной лаборатории по результатам проверки контрольных образцов и самой бетонной конструкции.

Колонка 14 – подписи всех лиц, ответственных за качество выполненной работы.

Исправления в журнале допускаются только рукой ответственного лица. Если нужно исправить ошибку, неверная запись зачёркивается, а рядом вписывается новая с подтверждением исправления подписью производителя работ.

Далее разберёмся по пунктам.

Колонки 1-7 ЖБР

Ставится дата и время, когда производится укладка бетона. Пример: «06.04.2008 09:10».
Должно соответствовать проектной документации, включая строительные оси и высотную о.
Этот пункт заполняется по паспорту на бетонную смесь. Также организация осуществляющая строительство може являться изготовителем. Пример: «ООО “Завод бетона”».
Сюда записывается не только класс бетона, но и его сопутствующие характеристики, такие как морозоустойчивость, водонерпоницаемость и другие. Эти данные есть в паспорте качества бетона – его номер также записывается в этот столбец. Если документов о качестве несколько – указываются все. Пример: «БСГ В25 П2 F100 W4 / №1091».
Объём уложенного бетона в кубометрах – есть в паспорте на бетонную смесь. Пример: «35».
Температура воздуха в градусах Цельсия. Пример: «+7».
Может быть нормальным (при температуре 15-20°C) или с тепловой обработкой при нормальном давлении. Также следует уточнить, как именно проводилась тепловая обработка, если она имела место. Пример: «Тепловая обработка инфракрасный обогрев».

Колонки 8-14

8. Записывается исходя из проектной документации. Пример: «В25».

9. Фактический класс прочности, установленный при испытаниях. Пример: «В25».

10. Бетон определённого класса за 7 суток должен набирать определённый процент прочности, предписанный по нормативу. Его и надо сюда записать. Пример: «70».

11. Вписывается фактическая прочность на седьмые сутки, установленная по результатам испытаний. Процент фактически набранной прочности за 7 суток от проектного значения. Пример: «73».

12. Контрольные образцы делаются при заливке и передаются в лабораторию. Сюда записывается результат испытаний через 7 дней. Пример: «12».

13. В эту колонку записываются результаты испытаний после набора проектной прочности – через 28 дней. Пример: «19,4».

14. Запись скрепляется подписями всех ответственных лиц (Производитель работ и лаборант).

Колонки с 8 по 13 также могут быть заполнены производителем работ, но только по акту, предоставленному лабораторией и заверенному главным инженером. Подпись работника лаборатории в этом случае всё равно обязательна.

Закрытие журнала бетонных работ оформляется аналогично другим журналам: дата/подпись.

Какие процессы происходят при твердении бетона

При твердении вода, которая использовалась для затворения, вступает в реакцию с веществами входящими в состав цемента. В результате этого образуется прочный цементный камень. Этот процесс достаточно длительный, марочную прочность материал набирает через 28 дней, однако твердение на этом не заканчивается, некоторые реакции при достаточном количестве влаги могут протекать гораздо дольше.

Но так как этот показатель принимается при всех расчетах то важно обеспечить оптимальные условия твердения именно в течение этого срока.

Сводные таблицы характеристик и состава бетона

Параметры:

Класс бетона по прочности на сжатие.
Средняя прочность бетона, кгс/см².
Марка бетона по прочности.
Морозостойкость F.
Водонепроницаемость W.

Мероприятия при зимнем бетонировании

Бетонные работы не желательно производить летом, но не всегда это получается. Выполнение бетонирования в холодное время требует использования специальных технологий — например в состав смеси вводят противоморозные добавки снижающие температуру, при которой образуются кристаллы льда. Уход за бетоном в летнее время отличается от таких работ зимой, когда применяются особые меры чтобы обеспечить нормальное твердение.

Приведем примеры ухода за заливаемым бетоном зимой.

Опалубка утепляется. Открытые поверхности не только укрываются для уменьшения испарений и защиты от осадков и солнца, но и дополнительно теплоизолируются.
Конструкции нагреваются несколькими способами — внешними электронагревателями или теплообменниками, с помощью инфракрасных ламп или горелок или нагрев производят, пропуская ток от специальных трансформаторов через арматурную сетку .
Для увлажнения используется только горячая вода.
Если это возможно, то вокруг конструкции устанавливают укрытие или палатку, внутренний объем которых прогревают с помощью воздушных теплогенераторов (пушек) или другим способом. Возможна также подача пара, тогда одновременно будет происходить и увлажнение поверхности.

Приборы для определения активности цемента

Существуют различные приборы для определения активности цемента, вот некоторые из них:

Индикатор активности цемента ИАЦ-04М. Система позволит определить активность образца за 5 минут. Активность цемента вычисляется на основании найденной удельной проводимости В/Ц раствора. Прибор дает большую погрешность – до 5 % в ту или иную сторону, поэтому полностью заменить стандартные испытания им не получится. Индикатор позволит вовремя обнаружить сбои в работе оборудования по изготовлению цемента, неправильный химический или минеральный состав, недопустимые условия хранения.

Цемент-прогноз 2. Позволяет определить активность цемента в ускоренном режиме за 3 часа, измерения производятся за счет нахождения величины конракции цементного теста. В обычных случаях определение активности производится в 1, 3, и 7-суточных режимах.

Индикаторы активности цемента не могут давать очень точных результатов, но их использование целесообразно, когда нет времени на стандартные лабораторные испытания.

Какой эндопротез тазобедренного сустава лучше? Цементный или бесцементный?

Сейчас, к сожалению даже от многих хирургов можно услышать, что цементный эндопротез это плохо, а бесцементный – хорошо. На самом деле это не так. Цементные и бесцементные эндопротезы тазобедренного сустава неодинаковы, и каждый из ниж имеет свои плюсы и минусы. И если хирург говорит о том, что цементный эндопротез это плохо, то он либо лукавит, либо вообще не разбирается в эндопртезах. Во-первых, цементное и бесцементное эндопротезирование тазобедренного сустава зарождалось, формировалось и совершенстовалось практически обособленно друг от друга, цементное эндопротезирование преобладает в Европе (особенно Швеция, Норвегия, Великобритания), а бесцементное преобладает в США. В последние 10-15 лет эти шкаолы эндопротезирования смешиваются и в в Европе стали активнее использовать бесцементное эндопротезирование, а в США – цементное.

Например, в Швеции в 2005 году более 90% всех эндопротезирований тазобедренного сустава выполняется с использованием костного цемента, а в 2009 – более 80%. В Великобритании сейчас около 70% устанавливаемых эндопротезов являются цементными, и только 30% — бесцементными.

Согласитесь, что если в Великобритании и в Швеции цементное эндопротезирование используется так часто, то, скорее всего, оно не так уж и плохо, и не стоит так ругать цементные эндопротезы и думать что они плохие.

Как заполнять?

Многие задаются этим вопросом, но думаю, здесь все интуитивно понятно и ознакомившись с примером заполненного журнала у вас отпали многие вопросы, но все же постараюсь Вам объяснить некоторые моменты.

Состоит журнал из титульного листа и таблицы из 14 столбцов. Первые 8 столбцов заполняет ответственный производитель работ, а с 9 по 13 оформляет тот кто испытывает бетонные конструкции на прочность. На прочность испытывают в промежуточном и проектном (28 сут.) возрасте.

Когда будете заполнять 4 столбец старайтесь указывать все условные обозначения бетона. Например, если в проекте указано применить бетон B20F100W6, то и в журнале указывайте все эти данные. Если вы в журнале бетонных работ укажете только класс бетон В20, то при проверке инспектор государственного строительного надзора может усомнится в примененном бетоне и потребовать доказательства соответствия его по требованиям морозостойкости и водонепроницаемости.

И вам придется доказывать это путем предъявления документа качества на бетонную смесь, а там ведь тоже могут упустить и не написать данные по морозостойкости и водонепроницаемости. И придется вам делать дополнительное техническое обследование бетонных конструкций. Оно вам надо?

Журнал бетонных работ как и все остальные журналы необходимо пронумеровать, прошнуровать и закреплять печатью организации. Также в нем не допускаются исправления и помарки. Он входит в перечень исполнительной документации и по завершении строительства передается застройщику, а потом эксплуатирующей организации.

В случае выполнения бетонных работ при температуре наружного воздуха менее +5оС, особенно в зимнее время, то необходимо будет вести журнал по уходу за бетоном. О нем мы поговорим .

P.s Если у вас остались вопросы, то смело задавайте их в комментариях, а я постараюсь на них ответить. Подписывайтесь на блог и получайте новые статьи в числе первых.

Функции журналов в строительстве

Журналы – это разновидность исполнительной документации, с помощью которых отслеживается текущее состояние дел на стройплощадке, замечания контролирующих органов, четко прописываются обязанности ИТР, фиксируются отклонения от графика и тому подобное. Виды журналов различаются в зависимости от объектов и выполняемых работ.

Важность ведения подобной документации сложно переоценить. Качество материала после застывания невозможно проверить иным способом кроме ознакомления с соответствующей документацией, не разрушая конструкцию. Бетонные работы – ответственный этап строительства.

Если в процессе заливки бетона имели место нарушения строительных норм и правил, это может привести к негативным последствиям.

Другие методы

К другим методам уплотнения относятся:

1). Механический. К этому методу строители прибегают при обработке значительных объемов цемента. Процесс выполняется с помощью специальных приборов, к которым относятся поверхностные и внутренние виброустройства. Также специалисты пользуются механизмами, которые крепятся на деревянную опалубку или емкость со смесью.

В частности, поверхностные виброрейкипозволяют уплотниться только верхнему бетонному слою. Поэтому строители применяют его для изделий из тонкого слоя бетона: оснований для плитки, полов, дорог и др. Внутренняя виброрейка, в свою очередь, считается самой эффективной в сравнении с другими механизмами. Помимо этого, такие устройства просты в эксплуатации, ими пользуются для обработки бетона в труднодоступных участках.

Вибраторы, которые устанавливаются на деревянной опалубке либо форме, надежно крепятся, уплотняя смесь за счет колебаний опалубки, передаваемых цементному раствору. Устройства для опалубок незаменимы для бетонирования изделий необычной формы.

2). Виброуплотнение. Производится при помощи переносных и стационарных устройств. Применение переносных механизмов для сборных конструкций из железобетона ограничено. Ими пользуются при создании больших и тяжелых изделий.

Виброплощадки необходимы в производстве железобетона на заводах, работающих по специальным схемам. Современный рынок предлагает большой выбор виброплощадок, среди которых электромагнитные, пневматические, комбинированные и др.

3). Прессование. Специалисты реже прибегают к данному методу уплотнения смеси, хотя он считается эффективным, поскольку позволяет повысить прочность раствора при небольших расходах цемента. Этот способ не получил широкого распространения из-за своей дороговизны.

Давление, необходимое для прессования бетона, должно составлять от 10 Мпа. Прессы, которые обладают подобной мощностью, используются в судостроительной сфере для создания новых кораблей. Однако следует отметить, что стоимость таких устройств для прессования не позволяет ими пользоваться для проведения частных строительных работ.

Во время приготовления цементных растворов прессование необходимо применять только в качестве дополнительной нагрузки при виброуплотнении. Необходимая степень давления может составлять не выше 1 кПа. На современном рынке представлены плоские и профильные штампы. В частности, профильные штампы нужны для придания нужной фактуры тому или иному изделию.

Так изготавливаются бетонные панели, пролеты лестниц и другие элементы и конструкции из этого материала. Такой вид прессования называют штампованием. Еще одним видом прессования считается прокат. При этом давление на цементный раствор осуществляется за счет катка. Это позволяет сократить расход электроэнергии из-за снижения давления во время прессования.

Но способ имеет один недостаток, связанный со свойствами раствора. В некоторых случаях может произойти смещение или разрыв материала валиком.

4). Центрифугирование. При вращении состав уплотняется за счет прилегания к стенкам формы. После центрифугирования увеличивается плотность ингредиентов, входящих в цементный раствор. Помимо этого, из него выводится примерно 30 процентов воды. Это помогает повысить прочность бетона. Метод позволяет сделать долговечные изделия.

Для центрифугирования потребуется больше цемента, чем для других видов уплотнения. Бетонный раствор будет обладать нужной вязкостью. Иначе под воздействием центрифуги состав расслоится. Технология помогает делать опоры ЛЭП, стойки и трубы.

5). Вакуумирование. Метод позволяет разрежать воздух, благодаря чему все лишнее удаляется из смеси под сильным давлением. Соответственно, и плотность смеси повышается.

Коэффициент уплотнения

Оценить качество бетонного состава можно при помощи одного важного критерия. Речь идет о коэффициенте уплотнения. Коэффициент определяется следующим образом: высчитывается соотношение удельной массы готовой смеси к значению, которое было получено при отсутствии пузырей воздуха внутри. Так, допустимым значением коэффициента считается 1.

Достичь показателя можно разными способами уплотнения бетона, выбор методов будет зависеть непосредственно от состава, назначения и фракций. Автоматизированные виброрейки значительно увеличивают качество раствора.