Белый силикатный кирпич. Стандартные размеры. Вес. Технические характеристики.

Кирпич – один из старейших строительных материалов, известных человеку. За время существования, форма и технология изготовления кирпича практически не изменилась: это небольшие блоки правильной прямоугольной формы, выполненные из обожженной глины.

Однако среди разновидностей данного материала, есть «белая ворона» — силикатный кирпич. Он появился в Германии, чуть больше века назад: в 1880 году. По сути, это обычный кирпич, но он имеет белый цвет. Это вызвано добавлением в состав извести.

Специфика и история силикатного кирпича

Кирпич является одним из самых востребованных строительных материалов в мире
Основа блока – это силикат, который представляет собой кремниевую кислоту. В составе есть кварцевый песок, бетон и известь. Могут быть и дополнительные примеси. Главный компонент силикатного кирпича – кварц (90%), поэтому материал белого цвета. Если же он красного оттенка, то главный компонент – керамическая глина.

При производстве материала в воду насыпают кварцевый песок. Полученную смесь переливают в форму и нагревают. Весь процесс проходит под высоким давлением. Блоки становятся плотными из-за схватывания кварца и извести. Для производства используют автоклав, внутри оборудования температура повышается до 200ºC, показатели давления достигают 15 атмосфер. На изготовление одной партии материала уходит день.

Важно! Размер формы подбирают так, чтобы масса быстро застывала. Обязательно контролируют, чтобы кирпичики получились правильной геометрической формы.

Первые кирпичи с использованием кварца начали делать с 1880 г. В Германии эти изделия стали использовать для строительства стен. Технология изготовления сохранилась и до сих пор, только стала более модернизированной. Строители внесли ряд корректировок.

Массовый запуск производства материала начали в России. В 1901 году построили 9 заводов, выпускающих по 150 млн блоков в год.

Цена за штуку

Силикатный кирпич, за счёт своей невысокой цены за штуку, пользуется большой популярностью у строительных фирм и частных лиц. Стоимость меняется в зависимости от манеры исполнения, цвета, вида, размера и региона производства кирпича. Цена между полнотелым и пустотелым вариантом колеблется в пределах 3–6 рублей за единицу.

Полнотелая марка М100 стоит от 6 рублей/шт, М250 – от 12 руб/шт. Облицовочный стартует с 8–10 руб за штуку. Нельзя забывать – оптовые партии всегда обходятся значительно дешевле небольших поставок. Акции и скидки постоянным клиентам, актуальные для больших строительных компаний, оказывают роль в ценообразовании силикатного кирпича.

Области применения силикатного кирпича

Размеры, вес и другие характеристики силикатных брикетов нашли своё широкое применение в строительстве
Назначение:

1. Материал используют для строительства и облицовки стен, перегородок.
2. Изделие применяют при возведении дач и загородных домов, промышленных и общественных зданий.
3. Кварцевые кирпичи добавляют при возведении фундамента, заборов.
4. Блоки подходят для возведения стен в санузлах, строительства цокольных этажей и подвалов.

Но силикатные кирпичи неустойчивы к высокой температуре, повышенные показатели гигроскопичности. Изделие нельзя применять для кладки камина либо печи. Не используют при облицовке зданий гидротехнического назначения.

Выводы

Чтобы обеспечить оптимальную проводимость и сохранность тепла, стены из кирпича должны быть максимально толстыми. Совсем другое дело – щелевой материал.

Этот брикет из керамики имеет сквозные отверстия (вне зависимости от формы), именно поэтому он максимально теплый, чему найдется логическое объяснение: от увеличения количества пустот, увеличивается теплопроводность керамического кирпича. И в результате стены из него могут быть максимально тонкими.

Кроме этого, керамический брикет со щелями существенно легче, поэтому он не так сильно нагружает фундамент и цоколь. Стандартные размеры кирпича известны каждому строителю, ведь этот показатель обязательно надо учитывать. Изначально это нужноно делать, чтобы правильно рассчитать количество используемого материала.

Поэтому зная определенные цифры, и умело подставив их под формулу, можно быстро и точно определить количество средств, что будут потрачены при ремонте или строительстве.

Разновидности силикатного кирпича

Главным фактором в размерах кирпичей является соотношение сторон 1:1/2:4, что позволяет чередовать кладку в поперечном и продольном расположении
Классификация строительного материала:

1. По формату применения различают: конструкционный, поверхность которого шершавая и нуждается в штукатурке, облицовочный – блок гладкий с ровными краями.
2. По внутреннему наполнению бывают: пористый силикатный белый кирпич с плотностью меньше 1500 кг на 1 м³ и полнотелый с показателями 1500 кг и больше на 1м³.
3. По размерам блока различают – одинарные (250мм*120мм*65мм), полуторные (250мм*120мм*88мм), двойные (250мм*120мм*138мм) кирпичи.
4. Разделяются кирпичи друг от друга показателями прочности, водопоглощения и морозоустойчивости.

Пустотелый или полнотелый

Чаще всего пустотелый кирпич применяют для кладки облегчённых стен
При выборе блоков обращают внимание на отсутствие либо наличие пустот силикатного кирпича:

1. Полнотелый тип – различаются друг от друга расцветками. Но спросом пользуются белые блоки. В наличии нет никаких ячеек. Изделие устойчиво к износу, но много весит.
2. Пустотелый тип – имеются неровности и пустоты. Используют для возведения перегородок или стен. Блоки улучшают теплоизоляцию в помещении. Получится создать в доме комфортный микроклимат.

Какие размеры имеет силикат

Виды силикатного кирпича.

Кирпич и камни силикатные изготовляют в форме прямоугольного параллелепипеда, имеющего стандартные размеры. У одинарного кирпича размеры 250х120х65 мм. Кирпич силикатный пустотелый одинарный будет иметь такие же параметры. Полуторный кирпич имеет размеры 250×120×88 мм и может весить примерно 4-4,3 кг. Размер двойного силикатного кирпича – 130х176х206 мм. Такие изделия подойдут для строительства стен зданий не более 3 этажей. Применение двойных изделий позволит уменьшить общие затраты.

Плотность силикатного кирпича равна 1900 кг/м³. Изготовитель может предложить не только полнотелые, но и пустотелые кирпичи. Их стали производить для облегчения плотности, которая на 20 % больше по сравнению с керамическими изделиями. Изделие из силиката обладает меньшим весом, если в его теле имеются пустоты. Это уменьшает давление на фундамент и улучшает теплоизоляционные свойства. Меньшая теплопроводность позволяет делать стены меньшей толщины, не уменьшая степени их промерзания и звукоизоляции. У кирпичей одинаковых размеров вес может быть разным.

Размеры силикатного кирпича.

Выпускаемый камень силикатный пустотелый 11-ти пустотный имеет размер 250x120x138 мм. У пустотелого силиката, согласно ГОСТу, все отверстия несквозные и расположены перпендикулярно. Размер толщины наружных стенок при наличии пустот не должен быть меньше 10 мм. Изделие может быть изготовлено с другими отверстиями, имеющими форму, отличную от стандартных требований, но все размеры должны соответствовать ГОСТу.

Пустотелый кирпич предпочтительнее использовать при возведении многоэтажных зданий. Он обладает лучшей теплоизоляцией и меньшим удельным весом, значительно снижая нагрузку на фундамент. Его заменяют полнотелым кирпичом требуемого размера, если на наружной стене здания планируется монтировать вентилируемый фасад.

Стандартные размеры белого и красного кирпича

На заводе чаще всего изготавливают строительный материал, учитывая стандартные показатели. Габариты силикатного кирпича – 250мм*120мм*65мм. Эти параметры используют для создания одинарного вида. Мастера по мере необходимости могут докупить дополнительную партию.

Размер силикатного кирпича регламентируются ГОСТ 379-2015. Блок должен быть прямоугольной формы. Длина стандартного материала – 250 мм. Показатели толщины зависят от вида. Высота изделия варьируется от 65 до 138 мм. Ширина у всех моделей одинаковая и равна 120мм.

Важно! По нормативам запрещается отклонения от установленных ГОСТ параметров. В продаже не будут представлены «авторские», «нестандартные» и «дизайнерские» модели. Все размеры стандартные, чтобы строители не ошибались в расчётах.

Если масштабное строительство, то никто не станет высчитывать массу блоков или количество штук поштучно. Для расчётов используют удельный вес силикатного кирпича на кубический метр кладки. Обращают внимание на массу кирпичиков, а так же клея, либо раствора. Не придётся рассчитывать каждый компонент. Просто умножают на определённое значение соответствующего типа блока.

Если выбрали силикатный вид белого цвета, то удельный вес изделия на метр кубический составит 670-2100 кг. Но итоговый результат будет зависеть от габаритов материала – полый или нет внутри.

Отклонения от нормативных размеров

Чаще всего в строительстве используют одинарные кирпичи, но для ускорения работу выбирают полуторный вид. Габариты бруска:

• 250мм в длину;
• 120мм в ширину;
• 88мм в высоту.

На 1 м³ понадобится 378 полуторных блоков. Весит материал 4,9 кг (полнотелый) и 4,3 (пустотелый).

Максимальной скорости во время кладки стены добиваются при помощи двойного бруска. Длина силикатного кирпича — 250 мм, ширину – 120 мм, высоту – 138 мм. Размер полуторного силикатного кирпича немного меньше. По объёму получается 2 блока одинарного размера. В 1 м³ будет 256 штук. Масса пустотелого типа – 6,7, а полнотелого – 7,7.

Полуторный или одинарный материал выбрать

Силикатный кирпич утолщенный, размером 250х120х88, ранее называвшийся официально полуторным, постепенно вытесняет с рынка стройматериалов своего популярного собрата – одинарного — 250х120х65. Причина происходящих перемен, как поясняют специалисты, заключается в стремлении населения совместить совершенно противоположные вещи – прочность, дешевизну материала и приемлемые способности сохранять тепло.

Сравним преимущества и недостатки обычного силикатного кирпича, габаритами 250х120х65 и утолщенного, размерами 250х120х88:

Самый простой расчет показывает, что количество штук утолщенного меньше числа стандартного размера примерно в 1,35 раз, а значит, стены дома будут возводиться быстрее; Выиграть на оплате каменщикам при кладке блока 250х120х88 вряд ли удастся, количество штук материала меньше, а вес больше

То же самое можно сказать о транспортных расходах, для перевозчиков важно не количество штук силикатного блока, а вес груза. Независимо от вида укладываемого силиката, общий объем стен останется таким же, и общий вес силикатного кирпича не изменится. Выигрыш может возникнуть, если использовать силикатный материал габаритами 250х120х88 с выполненными искусственными пустотами

При стандартном объеме полостей в 30-40% его вес будет идентичен одинарному полнотелому блоку, а теплоизолирующие свойства на 40-50% выше. Стоимость утолщенного силикатного кирпича 250х120х88 минимум на 20% выше одинарного собрата, по отзывам строителей, он не всегда смотрится более привлекательно в кирпичной кладке из-за своих размеров.

Последний фактор – дело личных предпочтений заказчика. Производители полуторного кирпича скомпенсировали последний недостаток выпуском специальных вариантов с элементами декора и облицовки. На рынке появились цветные варианты из силикатного материала, окрашенные минеральными составами в черный, синий, белый цвета. Особой популярностью пользуется окраска под керамический огненно-красный камень. Есть варианты силикатного блока с красивой колотой лицевой поверхностью, имитацией природного каменного материала или окоренных бревен.

Маркировочные обозначения технических характеристик силикатного кирпича

При выборе материала учитывают ряд дополнительных параметров. Все критерии влияют на стоимость блоков, прочность и надёжность, срок эксплуатации готовых стен.

Вес кирпичей

Отвечая на вопрос, сколько весит силикатный кирпич — по установленным нормативам ГОСТ 379-2015 разделяют 7 классов блоков. Небольшой вес и цена у пустотелого бруска. Масса полнотелого вида составляет 4 кг и больше. Но чтобы ускорить строительство или ремонта используют двойной размер, вес белого силикатного кирпича составляет — 8 кг. Масса влияет на выбор фундамента дома. Поэтому при составлении проекта составляют смету, учитывая параметры всех используемых материалов.

При этом вес кирпича определяется по формуле m=Vкирпича*p, где

p — средняя плотность, кг/м3

Таблицы основных характеристик силикатного кирпича

Вся информация указана в таблице:

Плотность в кг на метр кубический (для крупных сооружений)

Плотность силикатных изделий обозначается буквой М150 или М200
Рассчитывают показатели в зависимости от определённого типа блока или площади готовых изделий. Согласно ГОСТу средняя плотность силикатного кирпича равна 1500 кг на 1 м³. Показатели разработаны для стандартных материалов. Брусок может быть полнотелым либо пористым. Отличают виды друг от друга по цифровым значениям.

Для крупных сооружений средние показатели плотности – 1800-2000 кг/м³ для полнотелого бруска, 1500-1600 кг/м³ для полого вида. Если необходимо рассчитать значения для разных кирпичей, то используют универсальный калькулятор.

Прочность в кг на сантиметр квадратный (для плоских сооружений)

Для устройства внутренних стен обычно применяют кирпичи с соответствующей прочностью. Для облицовки используют кирпич не ниже М125
Обозначается показатель буквой М. Рассчитывают значения, учитывая максимальную нагрузку на 1 см². Специалисты выделили 6 классов для стандартных габаритов силикатного кирпича. Значения колеблются от 75 до 200. По показателям определяют, как блок выдерживает расширение и сжатие. Если брусок полый, то обозначается М-25, полнотелый – максимальный показатель М-300. В санузле прочность материала уменьшается.

Для плоского сооружения марку блоков выбирают М100-150, если материал полый и М125-М200 – значение для полнотелого вида. Как долго простоит стена, зависит от рецептуры состава. Учитывают при замесе высоту стены и толщину.

Морозостойкость

Морозостойкость характеризуется количеством циклов замерзания и оттаивания
Средние значения для стандартного силикатного кирпича – 15, при условии использования для создания внутренних перегородок. Обозначается показатель буквой F. Для облицовки фасада, возведения несущих стен и заборов выбирают материал с большими показателями морозоустойчивости. Среднее значение равно 100.

Чтобы повысить устойчивость к низким температурам, при производстве блоков добавляют специальные компоненты. Из-за этого размер бруска может измениться. Но не стоит злоупотреблять добавками. Дом не будет соответствовать ГОСТу. Для создания внутренних перегородок подобный материал нельзя использовать, потому что вредны для здоровья.

Теплопроводность

Конструкции из полнотелого полуторного кирпича необходимо дополнительно утеплить, что бы сохранить тепло
При выборе многих строительных материалов обращают внимание на теплопроводность. Главная задача при возведении дома – это сохранение тепла внутри комнат.

Теплопроводность кирпича из кварца зависит от плотности. Если изделие полое, то показатели варьируются от 0,55 до 0,8 Вт/мС (где, Вт — Ватты, м — метры. С — градусы С). Значения для цельного блока увеличивается до 0,67-09 Вт/мС.

Водопоглощение

В сопроводительных документах показан результат водопоглощения, полученный в лаборатории на всю партию кирпича
Это самостоятельная маркировочная единица. Согласно строительным нормативам процент водопоглощения – 6%. Но значения для силиката всегда выше и достигает отметки в 12%.

Звукоизоляция

Силикатный кирпич лучше керамического в части защиты помещений от звуков
Для всех типов блоков из кварца стандартного размера – одно значение. Показатель равен – 51Дб. Если же материал полуторный или двойной, то и звукоизоляция изменяется.

Удельный вес (в кг)

Значения для разных типов кирпичей:

• полнотелый вид – 3,5-3,6, если блок одинарный, 5 для полуторного бруска;
• полый вид – 3 для традиционного размера, 4 – если габариты полуторные.

Важно! Все показатели указаны только для силиката. Но часто габариты красного типа совпадают с белым, а маркировочные значения и нормы по ГОСТу отличаются.

Классификация силикатных блоков

Согласно ГОСТ 379-95 кирпичи делят на группы в зависимости от их применения, габаритов и физических свойств

1. По назначению:
2. Лицевые. Этот вид выбирают для отделки фасада. Блоки выпускаются в широкой цветовой гамме и различной фактуры (например, под природный камень). Гладкий лицевой кирпич имеет прямые четкие ребра и плоские грани, он может выполнять также роль конструкционного материала.
3. По структуре:
   полнотелые;
4. пустотелые.
5. По пористости:
   плотные (выше 1500 кг/м3);
6. поризованные (менее 1500 кг/м3).
7. По прочности (она выражается в кгс/см2) – 8 марок: 75; 100; 125; 150; 175; 200; 250; 300.
8. По морозостойкости (выражается в числе циклов замерзания и оттаивания) – для рядовых блоков F15, F25,F35,F50, а для облицовочных – не менее F25.
9. По размерам:
   одинарные – 250 х 120 х 65 мм;
10. полуторные (утолщенные) – 250 х 120 х 88 мм;
11. двойные – 250 х 120 х 138.

Плюсы и минусы материала

Достоинства кварцевого блока:

1. Универсальный белый кирпич – подходит для возведения внешних и внутренних стен, отделки. При этом сохраняется одинаковая прочность для всех видов работ.
2. Отличные значение таких параметров, как: плотность, срок службы, прочность.
3. Хорошие показатели теплоизоляции и звукоизоляции – важный момент, на который обращают внимание при выборе материала для строительства дома.
4. Силикат – экологически чистый, но есть исключения – это изделия, изготовляемые вне ГОСТа.
5. Блоки устойчивы к плесени, так как в составе есть известь, у которой отличные антисептические свойства.
6. Изделия из кварца морозоустойчивы.
7. При кладке стен есть возможность использовать разные виды растворов. Можно применять и полимерный клей.
8. Стандартные кирпичи одинаковы по размеру. Легко высчитать количество материала для работ.
9. Достаточно просто рассчитать толщину блока, используя высоту здания и зная габариты материала.

Есть у изделия свои минусы:

1. Иногда дизайнерам нужен материал разной геометрической формы. В этом случае силикатный кирпич не подойдёт.
2. Высокие показатели водопоглощения негативно влияют на прочность и теплоизоляцию материала.
3. Нельзя использовать блоки для кладки стен бассейна, сауны, подвала либо бани.
4. Придётся дополнительно делать гидроизоляцию и дренажные работы.
5. Изделия неустойчивы к повышенным температурам.
6. Кирпичи много весят, придётся потратиться на прочное и надёжное основание.
7. Стоит с осторожностью использовать материала на крыше и балконе.

Требования к внешнему виду

В стандарте прописываются и требования к внешнему виду лицевого и рядового силикатного кирпича. Отделочный лицевой кирпич, окрашенный в массе должен соответствовать эталону. Допускаются небольшие — до 5 мм — включения непрокрашенной массы. Остальные возможные недостатки сведены в таблицу. В основном, может быть отбитый край и нечеткие грани. Размеры сколов и их количество нормируется.

Возможные дефекты силикатного лицевого и рядового кирпича и их допустимое количество

Допускается стандартом некоторая шероховатость или срыв грани, в рядовом кирпиче могут быть небольшие трещины — до 4 см длиной. Трещины могут быть не любые. Недопустима трещина любого размера, которая идет по всему ложку или большей ее части. Допустимо, если треснул кирпич по ширине постели. Но размер трещины не может быть длиной более 40 мм.

В силикатном кирпиче не все трещины допустимы

В рядовом силикатном кирпиче любого размера и типа недопустимы включения глины, извести, песка или любые другие посторонние включения. Их не должно быть на поверхности или на изломе, если есть половинные или поврежденные элементы. В то же время, на «черновых» сторонах облицовочного силиката такие включения могут быть. Но размер включений не более 5 мм и их не должно быть больше 3 штук на один кирпич/блок.

Что лучше красный кирпич или белый?

Красный кирпич часто используют для возведении фундаментов, стен и перегородок
Многие строители пытаются ответить на этот вопрос. У белого и красного вида свои преимущества применения. Выбирают тип индивидуально, ориентируясь на следующие параметры:

• особенности проекта;
• целевое назначение;
• вид строительных работ.

Больше спросом пользуется керамический вид, а силикатные изделия на втором месте. При этом часто выбирают смешанную кладку. Но бывают случаи, когда используют определённый материал.

Чтобы возвести стены бани, сауны подвала или сделать печную или каминную трубу, то выбирают керамический кирпичик красного цвета. Блоки подойдут для обустройства садовых дорожек.

Однако силикатный тип стоит дешевле. Материал выбирают, что построить высотное здание с отличными показателями звукоизоляции. Также этот вид экологически чист, подходит для строительства перегородок в жилом здании.

На выбор вида материала влияет размер. Силикатные двойные изделия много весят и оказывают большую нагрузку на фундамент. У красного типа также большая масса. Поэтому разницы между двумя видами нет.

Классификация кирпича по составу

Для производства кирпича используют разнообразное сырье, которое определяет область его применения и размерные характеристики. В жилищном и промышленном строительстве широко используются следующие вилы кирпичных изделий:

• Красный керамический, изготовленный из красной глины или ее разновидностей методом обжига.
• Белый силикатный, состоящий из извести и песка с добавлением различных добавок, определяющих цвет кирпича.
• Облицовочный. Этот вид изготавливается из глины определённого вида методом обжига в печах при температуре от 1000 до 1200 градусов. При изготовлении облицовочного кирпича используется технология гиперпрессования и поэтому часто этот вид кирпичного изделия называют гиперпрессованный кирпич.
• Клинкерный, изготавливаемый из смеси огнеупорных видов шамотной глины, полевых шпатов и глинистых материалов. Клинкер образуется в результате затекания в печах с температурой 1200 градусов.

Клинкерный кирпич является разновидностью облицовочных керамических изделий.

Фасовка и упаковка силикатного кирпича

На заводе используют стандартную технологию, которая указана в нормативах. Так процесс упаковки и доставки не занимает много времени. Это актуально, удобно произвести быстрый расчёт нужного количества материала.

Количество кирпичей в квадратном метре

Устройство дома из силикатного кирпича
При расчитывании блоков, исходя из площади, учитывают размер изделия. Если стену возводят шириной в один брусок, то по ГОСТу расход составит:

• одинарного вида – 204 штук на метр;
• полуторного типа – 156 штук на метр;
• двойного вида – 104 штук на метр.

Когда нужно возвести утолщённую стену, то ширина составит 2,5 блока. Показатели для расхода:

• 255 штук на метр – если одинарный кирпич;
• 195 штук на метр – для полуторного типа;
• 130 штук на метр – для двойного вида.

Количество кирпичей в кубическом метре

Кладка стен
Во время расчёта учитывают плотность и размер. Вычисления будут выглядеть так:

1. Узнают объём одного блока – длина*ширина и высота (кирпич «стандарт» 0,25*0,12*0,065=0,00195).
2. Разделяют 1 метр на полученное значение (1/0,00195=512,82).
3. Итоговый результат и есть расход материала (513 штук).

Количество силикатных кирпичей в строительном поддоне

При транспортировке поддонов с кирпичами необходимо учитывать вес тары, которая составляет от 18 до 40 кг
Можно при расчёте использовать инструменты для строительства. Мастера для этих целей выбирают поддоны для транспортировки блоков.

Результат не получится одинаковым, так как размер подставок разный. Количество варьируется от 240 до 380 штук. Определённые значения уточняют, учитывая загруженность поддона и сколько кирпичей в пачке.

Количество силикатных кирпичей в заводской пачке

Заводские упаковки кирпича
Показатели будут зависеть от изготовителя. В одной таре может быть 480 или 560 штук. Точное количество производитель обязан указывать на упаковке. Также прописывают технические характеристики блоков.

Такой же подход используют для многих материалов. Узнают информацию о красном или силикатном кирпиче можно на упаковке от производителя. Если покупают бруски без тары, то для расчётов узнают значения объёма и площади.

Основные разновидности и характеристики

Процесс создания силикатного кирпича принципиально отличается от способа изготовления его керамических аналогов – в частности, используются другое исходное сырье, которое обрабатывается иным способом.

Для его изготовления используется смесь из кремнеземистого наполнителя (кварцевого песка), кремнеземистого вяжущего (золы уноса, шлама и так далее) и технической воды (она нужна для увлажнения смеси, используется в небольших количествах). Смесь проходит прессовку после чего подвергается обработке в автоклаве.

Силикатный кирпич в автоклаве

Готовый белый кирпич характеризуется следующими параметрами:

Если говорить об области применения такого конструктивного материала, то в настоящее время выпускается две основные разновидности:

• рядовой (иногда его называют рабочим) – используется непосредственно для устройства вертикальных ограждающих конструкций;
• облицовочный – как следует из названия, в основном применяется для отделочных работ: им облицовывают фасады, заборы, а также фундаменты и цокольные этажи.

Кроме того, с точки зрения геометрических характеристик, существует четыре вида таких изделий:

• трехпустотные (содержание пустот составляет 15%);
• одиннадцатипустотные (содержание пустот – 25%);
• четырнадцатипустотные (содержится около 31% пустот).

Возраст и сроки годности силикатного кирпича

Длительность использования кирпича зависит от соблюдения технологии его производства
Материал применяли в строительстве ещё при правлении князей. Не смотря на то, что технология создания блоков сохранилась до наших времён, современные изделия всё же имеют свой срок использования.

Изделия прослужат долго, если вовремя их производства были соблюдены все стандарты и нормы, прописанные в ГОСТе. В этом случае кирпич прослужит максимально долго и все его технические характеристики будут соответствовать маркировочной таблице.

Когда блоки уложены, вторая стадия работ – это штукатурка. Если на изделии будет геометрический рисунок, то раствор отлично сцепится с поверхностью.

Российский евроформат

Приняты российские нормы евроформата 0,5нф, 0,7нф, 0,9нф, которые отличаются от стандартов ЕС. Целью разработки мелкоштучных изделий стало создание экономичной кладки. Евро и одинарный формат имеет одинаковую длину, с небольшой разницей по ширине. В этом выгода использования. Для облицовки дома кирпича 0,7нф требуется на 3 м2 меньше, чем 1нф. Экономичность кладки составляет 30% при таких же характеристиках прочности и морозоустойчивости.

Одинарный кирпич и полуторный кирпич: что взято за основу

Кирпич 1нф взят за эталон в строительстве. На основе параметров разрабатываются последующие виды и модели. Утолщенный кирпич 1,4нф введен в производство в СССР в 30-ые годы с целью ускорения строительства. Среднее количество в кубическом метре 378 штук. Выпуск изделий полуторного формата сделал рентабельным процесс возведения зданий — высота изделий 1нф и 1,4нф одинакова. Стоимость, как у одинарного или чуть выше, а за счет скорости кладки трудозатраты на строительство в целом снижаются.

Как правильно выбрать кирпич

При выборе материала обращают внимание на следующие критерии:

• плотность – чем выше, тем надёжнее блок;
• прочность — с помощью показателя узнают, какую нагрузку выдержит изделие;
• пористость – если много пор, то в доме будет тепло;
• морозостойкость – сколько циклов оттаивания и заморозки выдерживает кирпич;
• огнеупорность – выдержит ли материал воздействие высокой температуры;
• влагостойкость – чем выше значение, тем меньше воды впитает брусок;
• теплопроводность – сможет ли сохранить блок тепло внутри комнаты.

Когда используют лицевые и рядовые кирпичи

Схема рядовой кладки

Схема рядовой кладки
Производство обоих типов жёстко контролируется. Изготавливают материал, учитывая все требования, ГОСТы и нормативы.

Рядовой силикат выбирают для строительства несущей перегородки или стены. Рабочую поверхность покрывают штукатуркой. Достаточно стандартного блока, чтобы сделать помещение звукоизолированным.

Лицевой кирпич выбирают для отделки. Поверхность ровная и гладкая, нет сколов, а цвет ровный. По заказу клиента производители могут сделать блоки с закруглёнными вертикальными рёбрами с лицевой стороны. Тогда будут два вида поверхности: ложковая и тычковая.

Важно! На лицевых кирпичах не должно быть никаких сбитых рёбер, отбитых углов и трещин.

По заказу изготовитель выпускает модели с декоративными покрытиями. Такие блоки применяют для облицовки дверных и оконных проёмов. Используют для воплощения в жизнь дизайнерской задумки. У изделий может быть рельефная поверхность с имитацией под натуральный камень.

У силикатных изделий отличные значения теплоизоляции. Для облицовки здания выбирают виды с разными цветовыми оттенками.

Силикатный или керамический кирпич

Для возведения цокольного этажа применяют второй тип. Также подойдёт для мощения дорожек на даче или территории около загородного дома. Но силикатный вариант стоит дешевле, у материала отличные значения звукоизоляции. Первый тип выбирают для строительства высоток.

Также этот вид подойдёт и для возведения внутренней перегородки. Материал отличается от других типов экологичностью и устойчивостью к грибку, плесени. Если нужно уложить большое количество материала, то строители выбирают керамические блоки, так как вес меньше.

Контроль качества изделий: хранение и перевозка

Вся техническая документация о силикате прописана в ГОСТе 379 2015, в котором прописаны и методы контроля. Указаны в требованиях правила хранения и транспортировки материала.

Основные методы контроля

Выделяют следующие способы:

1. Стандарты качества внешнего вида, габариты блока – отклонения от нормы находят при помощи угольника либо линейки, реже используют штангенциркуль. Допускаются погрешности в 1 мм. Погашена масса или нет, определяют визуально.
2. Цвета изделия — сверяют с образцами высокого качества. Один вариант – бледный, а другой яркий по цветовому оттенку. Оба вида соответствуют норме. Изготовленный материал не должен сильно отличаться, иначе изделия не пропустят.
3. Проверка прочности на изгиб и сжатие – проверяют, соответствует ли товар ГОСТу 24332 или 8462. Во втором варианте кирпичи кладут под пресс и создают большую нагрузку.
4. Морозостойкость – образцы для исследования сначала замораживают и размораживают. Используют в тестировании специализированные камеры. Когда циклы повторили нужное количество раз, то составляют акт.
5. Проверка, как сцепляется декоративное покрытие с поверхностью – приклеивают к образцу пластину из металла, а после стараются оторвать.
6. Теплопроводность – создают тепловой поток и направляют на блоки. Записывают все полученные измерения и делают заключение.
7. Водопоглощение – образцы сначала взвешивают в сухом состоянии, а после погружают в воду. Снова проверяют массу.

Транспортировка продукции и требования к условиям хранения

Погрузку и выгрузку поддонов с кирпичом необходимо производить кранами
Весь товар хранится отдельно друг друга по категориям:

• фактура;
• цвет;
• размер;
• технические показатели.

Все складские помещения проверяют на соответствие ГОСТ 379-95 и нормативам.

Для перевозки изделий используют грузовой транспорт. Во время доставки товара до пункта назначения соблюдают правила по его упаковки, крепления, погрузке, выгрузке. Блоки перевозят на специальных поддонах. Нельзя доставлять навалом или набрасыванием. Всю продукцию предварительно запечатывают плёнкой.

Стандарты

В России красный керамический искусственный камень изготавливается согласно требованиям ГОСТ 530-2012. Требования к изготовлению и размерам кирпича силикатного белого, а также силикатным камням и плитам описаны в ГОСТ 379-2015.

Для импортной продукции используются другие стандарты.

Например, изделия украинского производства описывает ДСТУ Б В.2.7-61-97, беларусского — СТБ 1160-99. В основном габариты моделей соответствуют российским стандартам, поскольку основой для обоих документов были ГОСТы СССР.

Европейские стандарты (технические условия) для штучных материалов из глины или силикатов определяются документом EN 771-1 2011 (русскоязычный вариант), российский аналог этого документа — ГОСТ Р 57347-2016.

Интересно: в Великобритании с учетом принятой дюймовой системы измерений, стандартный блок вписывается в прямоугольник 215×102,5×65 мм.

Традиционно штучные материалы с габаритами, по объему превышающие объем стандартного одинарного изделия не более чем в 2,1 раз, именуются кирпичами. Модели больших габаритов называют керамическими камнями. Особенно популярны полуторные и двойные модели – увеличение габаритов заметно ускоряет строительство, особенно при устройстве фундамента.

Особенности кладки силикатного кирпича

Схемы расположения кирпичей в кладке
Перед началом работ определяются с видом кладки: будет ли это основа или облицовка. От выбора зависит толщина блока. Есть три варианта:

• 250 мм;
• 2 бруска;
• 2,5 кирпича.

Сразу же решают, нужен ли дополнительно утеплитель или нет.

Перед началом кладки

Стены в зимнее время могут промерзать. Нужно снаружи использовать специальный утеплитель, которым может быть пенополистирол, минеральная вата или полиуретан. Можно использовать материал и внутри здания, но в этом случае на стенах будет образовываться конденсат. В итоге получится слоистая кладка.

Технология процесса:

1. Возводят две перегородки в полкирпича.
2. Между стенами прокладывают теплоизоляцию, которую дополнительно крепят с помощью специальной сетки.

По этой же технологии утепляют и стены в полкирпича. Такой метод используют на севере страны. Теплоизоляционный слой – это простой пенопласт. Выбирают материал толщиной 2 см.

Можно использовать в качестве утеплителя и строительный блок из того же пенобетона. Материал перевязывают, используя кладочную сетку.

Технология кладки силикатного кирпича

Используют следующую инструкцию:

1. Сначала возводят углы и поднимают сразу на 2-3 ряда, используя строительный уровень.
2. Кладку заканчивают, применяя метод «штраба», который напоминает ступеньки.
3. Между двумя углами натягивают шнур и закрепляют концы с помощью гвоздей, которые предварительно вставили в шов. Проверяют, чтобы верёвка была хорошо натянута.
4. Смотрят ровный ли фундамент. Не должно быть никаких уклонов. Если есть неровность, то устраняют проблему с помощью раствора. При большом наклоне используют кирпич для выравнивания поверхности.
5. Все швы между рядами перевязывают.
6. Когда выровняют кладку, возводят лицевую часть стены. Следят, чтобы раствор не был жидким.

На что обратить внимание

Что бы гарантировать эстетическую привлекательность кладки необходимо контролировать расшивку каждого ряда
Нюансы работы:

• когда раствор высохнет, расшивают кладочный шов, иначе те станут плотными;
• проверяют, чтобы не было выпуклостей на внутренней стороне.

Чтобы расшить шов, удаляют лишний состав. Тогда получится полукруглая или прямоугольная форма.

Инструменты и материалы

Подготавливают:

• строительный степлер;
• ударную дрель либо перфоратор;
• валик или кисть для покраски и грунтовки;
• шуруповёрт;
• уровень;
• рулетку;
• пилу с небольшими зубчиками либо столярный нож;
• маркеры.

Свойства силикатного материала 250х120х88

Свойства силикатного материала 250х120х88 выше одинарного и даже керамического. Прежде чем сравнивать кирпич 250х120х88 со своим одинарным собратом, поясним, почему у полуторного силикатного материала есть определенные преимущества перед керамическим блоком.

Проблемы керамического конкурента

Качество керамического камня на 80% зависит от состава глины, из которой он выпекается, и на 20% от технологии изготовления или уровня технологического совершенства процесса. Высокий уровень производства зависит от наличия дорогого современного оборудования, которое в современных условиях «по карману» только большому и серьезному производству. Но современные мощные залежи качественной глины или выработаны, или дорабатываются по факту. Остаток – мелкие и разрозненные месторождения, с массой посторонних включений непригодных глин. Поэтому качество кирпича, ранее зарекомендовавшего себя на рынке, может неожиданно «испоганиться» до предела.

В отличие от керамики, силикатный материал требует только качественной очистки, он получается искусственно или синтетически, его качество стабильно. Мало того, современные методы позволяют значительно повысить плотность силикатной смеси и увеличить количество пористых полостей, сделав его «ажурным». ГОСТ на силикатный кирпич 250х120х88 не ограничивает производителя в этом вопросе, лишь бы стенка оставалась не менее 10 мм, и прочность соответствовала марке.

Где применять одинарный, а где полуторный силикатный кирпич

Прежде всего, параметры силикатного кирпича 250х120х88 позволяют комфортно брать материал и уложить его в кладку одной рукой. Силы и длины пальцев взрослого человека хватает, но на пределе возможностей. Еще тяжелее это делать в брезентовых или текстильных рукавицах. Вес полнотелого полуторного кирпича 250х120х88 немаленький – 4,3 кг. Поэтому работать с ним тяжело, хотя швы получаются более тонкими и ровными.

Из практики кладки силикатного кирпича было давно установлено:

• Полуторный кирпич 250х12х88 с успехом используется в высотных и малоэтажных постройках с толщиной стены более 50 см;
• При выборе кирпича под конкретную толщину кладки исходят, прежде всего, из необходимости избежать избыточной толщины стены за счет большого размера кирпича и избыточного количества рядов из-за малого размера одинарного кирпича;
• Наружный ряд силикатных кирпичей 250х12х88 должен быть пустотелым и, лучше, – облицовочным, если стена из силикатного камня не имеет дополнительной теплоизоляции, то вся кладка выполняется силикатным материалом 205х120х88, если позволяют условия прочности;
• Внутренние перегородки и несущие конструкции выполняются только из одинарного полнотелого материала.

Для быстрой кладки необходим только пустотелый полуторный блок 250х120х88. Его вес колеблется в зависимости от плотности и количества пустот от 3,5 до 4,1 кг.

Пример подсчёта потребности кирпича

Возводят двухэтажный дом 10*10. Произведём расчет:

1. Определяют длину стен снаружи: 10*4 = 40 м.
2. Высота дома составит 6,20 метра. Получаем значение площади – 40*6,20=248 м².
3. Кладку кирпича выбрали в 2,5, тогда толщина перегородки составит – 64 см.
4. Производят расчет потребности – 248*204=50592 штук, где 204 количество блоков в кладке.

При определении количества требуемого кирпича обязательно учитывают площади дверных и оконных проёмов, которые необходимо вычесть из общей площади здания.

Толщина разных видов кирпичных кладок

Толщина кирпичной кладки – это важный параметр, который будет оказывать влияние на эксплуатационные характеристики объекта. Лучше всего выполнять ее в несколько слоев. Если кладка осуществляется без утеплителя или воздушных прослоек, размеры стен соответствуют модульным размерам граней кирпича и нормированным толщинам кладочных швов.

Важно знать. Ширина кладки должна быть кратной половинке кирпича.

Цена на силикатный белый и красный кирпичи

Устройство стен из силикатного кирпича придёт постройке красивый и эстетичный вид
Стоимость на первый вид колеблется от 22 до 90 рублей. Цена на красный вид варьируется от 13 до 80 руб.

Силикат выбирают для строительства домов и коттеджей, многоэтажных зданий. Красный тип для создания дорожек и облицовки каминов и печей. При расчёте материала учитывают все технические характеристики.

Преимущества и недостатки

Если сделать дом из силикатного камня, то вы получите прекрасную степень изоляции от уличного шума
Если вы решили купить силикатный кирпич, плюсы и минусы материала стоит изучить заранее. Так, к преимуществам этого изделия стоит отнести следующее:

1. Стоимость силикатного кирпича ниже, чем у его керамического собрата. В итоге сметная стоимость строительных работ получится меньше, что позволит вам сэкономить на возведении дома. Если же размер кирпича будет увеличенный, то вы сможете ускорить и сроки строительства.
2. Правильные и точные размеры элемента. Поскольку у камня практически отсутствует усадка, габаритные размеры элементов в любой партии строго соответствуют нормам. Более того в ходе транспортировки грани и поверхности камня не повреждаются, а остаются такими же ровными и чёткими, без сколов и трещин. В итоге укладка камня проходит проще и быстрее, также сокращается расход строительной смеси.
3. Благодаря высокой прочности материал способен выдерживать не только вес силикатного кирпича в стене, но и нагрузку от других конструктивных элементов дома. Именно поэтому из данного материала можно монтировать несущие конструкции дома. При этом в отличие от газобетона силикатные блоки не нуждаются в дополнительном армировании.
4. Если сделать дом из силикатного камня, то вы получите прекрасную степень изоляции от уличного шума, поскольку шумоизоляционные характеристики материала высокие из-за его плотной структуры.

Однако у данного материал есть ряд недостатков, которые ограничивают сферу его использования:

1. Силикат обладает высокой гигроскопичностью, поэтому его нельзя применять для строительства фундаментов, бани, а наружные стены дома обязательно нужно обрабатывать влагозащитными составами или облицовывать влагостойкими отделочными материалами.
2. Плохая переносимость высоких температур, поэтому из этого материала нельзя строить камины и печи.
3. Высокая теплопроводность. Стены дома из полнотелого полуторного силикатного кирпича нужно дополнительно утеплять. Более низкой теплопроводностью обладает пустотелый силикат, но его несущая способность ниже.