Для каждой конкретной задачи нужна своя марка газобетона, которая имеет преимущество в том или ином параметре. В данной статье мы рассмотрим марки, виды, классы и основные характеристики газоблоков, которые помогут вам определится в вашем вопросе. Но сначала разберемся, что же означает марка и составим таблицу соответствий марки к классу и прочности.
Марка газобетона – число, которое показывает плотность материала. То есть, марка D300 означает, что плотность такого газобетона – 300 кг/м3.
Отметим, что такое число опредеяется при сухом состоянии блока.
Если газобетон используется для возведения несущих стен, то для строительства одноэтажного дома вполне подойдет автоклавный газобетон марки D400. Для двухэтажного лучше использовать D500. Для более высоких строений применяются газобетоны марки D600 и выше. Но это мы написали очень условно, так как увеличив толщину блоков, увеличивается и несущая способность.
Для возведения ненесущих внешних стен подойдут марки D300, D400. Такой вариант часто используют при строительстве монолитных многоэтажных домов.
Марка газобетона для перегородок
Для межкомнатных перегородок подойдут практически любые марки, всё зависит от поставленой задачи и расчетной нагрузки. Для перегородок важна шумоизоляция и возможность крепежа различных навесных элементов, по типу полок, шкафов, бойлеров. В этом плане лучше подойдут марки D500/D600/D700, толщиной от 75 до 200 мм.
Марка, класс, прочность на сжатие
| Марка газобетона | Класс прочности на сжатие | Средняя прочность (кг/см²) |
| D300 (300 кг/м³) | B0,75 — B1 | 10 — 15 |
| D400 | B1,5 — B2,5 | 25 -32 |
| D500 | B1,5 — B3,5 | 25 — 46 |
| D600 | B2 — B4 | 30 — 55 |
| D700 | B2 — B5 | 30 — 65 |
| D800 | B3,5 — B7,5 | 46 — 98 |
| D900 | B3,5 — B10 | 46 — 13 |
| D1000 | B7,5 — B12,5 | 98 — 164 |
| D1100 | B10 — B15 | 131 — 196 |
| D1200 | B15 — B20 | 196 — 262 |
Если разделить марки газобетона на виды, то они делятся на теплоизоляционные и конструкционные. Теплоизоляционные марки имеют плотность (до 300 кг/м3), конструкционные от 400 до 1200.
Объясняется такое разделение просто: чем плотность газобетона больше, тем он прочнее, но при этом он хуже удерживает тепло.
Если разобраться еще детальней, то всё дело в воздушных порах газобетона, которые и влияют на тепловые, прочностные, звукоизоляционные и другие характеристики, но об этом дальше по тексту.
Очень важно знать, что у разных производителей газобетона, при одинаковой марке, прочность блоков может сильно отличаться.
Ведь газоблоки делятся на автоклавные и неавтоклавные, более подробно их отличия мы уже описывали в нашей статье.
Сейчас отметим лишь то, что у автоклавного газобетона прочность намного выше.
Но если сравнивать прочностные характеристики газоблоков от известных фирм, таких как Aeroc, СтоунЛайт, UDK, то при одинаковой марке их прочность примерно равна. Эти компании делают действительно качественный продукт, применяя технологичное оборудование.
Разновидности ячеистого бетона
Существует 3 основных вида ячеистого бетона:
- пенобетон;
- газобетон;
- газосиликат.
Пенобетон делают из цементного раствора, в который добавляется пенный реагент, состоящий из множества воздушных пузырьков. При тщательном смешивании материал приобретает пористую структуру, а, застывая, превращается в пенобетон. Является неавтоклавным ячеистым материалом.
Газобетон изготавливают способом смешения алюминиевой пудры и цементного раствора. Эти 2 компонента, вступая в реакцию, выделяют пузырьки водорода, увеличивая первоначальный объем смеси в 5 раз. Полученную смесь формируют в блоки и помещают в автоклавы, где материал затвердевает. Такой материал именуют автоклавным.
Газосиликат – разновидность газобетона. Отличается тем, что в его составе может не содержаться цемента совсем или присутствовать минимальное его количество. В качестве связующего вещества используется силикатная смесь.
Влияние марки на характеристики газобетона
Теплопроводность. Чем коэффициент теплопроводности ниже, тем лучше сохраняется тепло. Для газобетона марки D350, коэффициент теплопроводности составляет от 0,075 (Вт/м2), а для блока марки D700 — 0,25 (Вт/м2).
Прочность и плотность. Повторимся, что чем плотность газобетона выше, тем блок прочнее и холоднее. Плотность газобетона может быть от 200 до 1200 кг/м3, что соответствует марке.
Огнестойкость. Газобетон любой марки является огнестойким, то есть не поддерживает горение и выдерживает высокие температуры.
Паропроницаемость. Данный параметр показывает способность материала пропускать водяной пар при разности парциального давления.
Характеристики и параметры
Чтобы понимать, где можно использовать камень D600 из газобетона, можно ознакомиться с его физико-техническими свойствами:
- класс по прочности – B5;
- коэффициент теплопроводности – 0,112;
- морозостойкость – F100;
- предел огнестойкости в минутах – 240;
- класс пожарной опасности – К0(45);
- паропроницаемость – 0,17;
- усадка при высыхании – 0,35 мм/м.
Теплопроводность газоблока определяется не только в сухом состоянии, но и при воздействии влаги. Так, при влажности 5% показатель будет равен 0,135.
Такие блоки способны переносить до 100 циклов разморозки и заморозки сырья, а их вес определить очень легко:
- Для этого нужно вычислить объем камня, перемножив все его стороны.
- Полученный результат необходимо умножить на плотность камня – 600, тогда можно вычислить приблизительную массу единицы сырья.
Чем марка газобетона отличается от класса?
Маркой называют усредненную прочность на сжатие, то есть в одной партии газоблоков могут находится блоки, прочность которых разнится между собой процентов на 10-20. Но в среднем по всем блокам, марка будет указанная на упаковке.
Класс газобетона показывает гарантированную прочность блоков, ниже которой быть не может.
Другими словами, марка – усредненное значение прочности, а класс – обеспеченное значение. Для серьезных расчетов используют именно класс прочности, а не марку.
Технология производства
Порядок производства газобетона
Подготовленные компоненты загружают в смеситель в таком порядке:
- зольный или песчаный шлам;
- вода;
- портландцемент, известь, алюминиевый порошок.
Дополнительные составляющие (гипс, ПАВ) вводятся одновременно с вяжущими. Алюминиевая пудра предварительно проходит процесс обезжиривания и перемешивается с ПАВ.
Шлам и вода перед добавлением в общую смесь должны иметь температуру +35°С – в этом случае реакция алюминия и кальция хлорида будет более активной.
Все составляющие до загрузки газообразователя 1-3 мин. тщательно перемешивают. После добавления газообразователя смесь активно перемешивается еще в течение 3-5 мин.
При изготовлении газобетона вспучивание материала происходит в специальной форме путем нагревания раствора, добавления ПАВ и механического воздействия. На этом этапе применяется 2 метода: литьевой и вибровспучивание. При 2-м способе газообразователь распределяется в растворе более равномерно, и смесь становится однородной.
После остывания материала снимают «горбушку», разрезают бетон на блоки нужного размера и помещают в автоклав для окончательного затвердевания.
Порядок производства пенобетона
Пенобетон застывает в естественных условиях при периодическом увлажнении материала, чтобы в процессе сушки он не растрескивался. В данном случае на выходе получается поризованная масса.
Технологический процесс состоит из нескольких стадий:
- в пеновзбивателе делают техническую пену;
- в смесителе смешивают воду и фиброволокно, затем добавляют цемент и песок, все тщательно перемешивают и вводят техническую пену;
- полученный раствор перемешивают в течение 3 минут;
- готовый пенобетон разливают в формы.
Изделия высушивают в естественных условиях в течение 2 суток. Затем вынимают из форм, укладывают рядами и оставляют еще на 2 недели, периодически увлажняя.
Зависимость звукоизоляции от марки газобетона
Звукоизоляция (поглощение шума), данный параметр измеряется в децибелах(Дб), и показывает, шум какого уровня не проходит сквозь стену. Чем стена толще, тем лучше уровень звукоизоляции. Марка газобетона напрямую влияет на звукопоглощение, и чем плотность выше, тем шума меньше.
Таблица звукопоглощения газобетона
| Индекс изоляции шума (Дб) при разной толщине газобетона (мм) | |||||
| Марка газобетона | 100 | 150 | 200 | 250 | 300 |
| D300 | 29 | 35 | 40 | 43 | 46 |
| D400 | 31 | 41 | 43 | 47 | 50 |
| D500 | 34 | 42 | 46 | 50 | 53 |
| D600 | 36 | 44 | 47 | 52 | 55 |
Другими словами, если стена из газобетона имеет звукопоглощение в 40 Дб, то более тихие звуки не пройдут через нее, а если звук с улицы будет громкостью в 50 Дб, то из них пройдет только 10 Дб.
Состав материала
При производстве ячеистого бетона обязательными составляющими являются:
- портландцемент (не ниже М400);
- силикатный известняк в порошке.
В качестве других компонентов и заполнителей могут выступать:
- доменный шлак (молотый);
- кварцевый песок;
- сухая зола;
- ферросплавные шлаки;
- пенообразователь;
- газообразователь – алюминиевый порошок;
- суперпластификаторы;
- гранулированный вспененный полистирол;
- слюда;
- глина.
Все заполнители вводят в смесь в мелко перемолотом виде. Их часть в общем составе смеси составляет 20-40%. Поризация материала обеспечивается вводом в раствор алюминиевой пудры и кальция хлорида. В качестве жидкости используется вода с низким содержанием солей. Для улучшения свойств ячеистого бетона добавляются вспененный полистирол, упрочнители, содержание которых в общей массе смеси минимальное.
Таблица 1 – Соотношение компонентов для получения 1 куб. м. ячеистого бетона
| Основные компоненты | Бетон D400 | Бетон D600-D1000 | Бетон D800 |
| Портландцемент | 300 кг | 325 кг | 390 кг |
| Песок или шлам | 120 кг | 205 кг | 335 кг |
| Газо- или пенообразователь | 850 г | 1,05 кг | 1 кг |
| Вода | 155 л | 182 л | 225 л |
Сферы применения
Области использования ПСБ блоков зависят от плотности материала:
- В классическом строительстве. Для возведения основных стен и перегородок используют конструкционные изделия. Различаются обычные и усиленные (армированные) ПСБ блоки.
Облицовочные ПСБ блоки Источник isd-group.ru
- В монолитном строительстве (в качестве теплоизоляции). Материал используется как в виде блоков, так и в жидком виде. Смесь готовится непосредственно на объекте и применяется для стяжки полов, при изоляции кровель, заливки перекрытий, заполнении каркасов. Ее также используют в качестве противопожарных покрытий.
- В качестве отделочного материала. Производятся кладочные ПСБ блоки с декоративной лицевой стороной (с облицовкой) и отделочные панели для облицовки фасада.
- В качестве теплоизоляции (утепления). Выпускаются теплоизоляционные плиты малой плотности.
- При строительстве дымоходов, вентиляционных каналов.
Строительство коттеджа из ПСБ блоков
Дом из полистиролбетона площадью 100-120 м2 в два этажа можно возвести приблизительно за 3 месяца. Процесс проходит следующие этапы:
- Фундамент. Общий вес строения получается небольшим, поэтому фундамент делается менее массивным. Заливка стен подвала жидким полистиролбетоном позволяет сделать его по-настоящему сухим и теплым.
- Возведение стен. Конструкция растет быстро, но блоки требуют аккуратного монтажа; поверх каждого ряда укладывается арматурная сетка, повышающая жесткость строения. Чтобы не образовались мостики холода, толщину клея в швах делают минимальной.
Заливка межэтажного перекрытия Источник rmnt.net
- Напольное и потолочное перекрытия. Их делают из ПСБ блоков или заливают жидким раствором. Перед стяжкой пола обустраивают разводку воды по дому.
- Крыша и коммуникации. Монтируются в соответствии с проектом.
- Наружная отделка. Выполняется с учетом особенностей полистиролбетона. Популярны декоративные фасадные ПСБ блоки с фактурной лицевой поверхностью или штукатурка.
