В сегменте ячеистых бетонов конкурируют два популярных материала – пенобетон и газобетон. Планируя строительство дома, дачи, гаража или бани, каждый хозяин старается учесть все нюансы, предугадать различные ситуации, прикинуть стоимость, в общем, создать максимально реальный план, прежде чем приступить к работе.
Первая и важная задача – выбор материала для несущих стен. Из чего лучше строить дом, из пеноблока или газоблока? О каждом из них есть свои как положительные, так и отрицательные отзывы.
Пенобетон или газобетон – что лучше для строительства дома
Ячеистые бетоны – это группа строительных материалов, изготовленных из бетона и различных добавок, придающих ему пористую структуру. Наиболее известные представители этого вида – газобетон и пенобетон.
На первый взгляд это идентичные материалы. Однако есть и различия, формирующие отличительные свойства, которые и являются камнем преткновения между сторонниками и противниками этих материалов.
Чтобы сделать объективный вывод и правильный выбор предлагаем ознакомиться, чем отличается газоблок от пеноблока – сравнение по характеристикам, свойствам и цене. Для этого изучим все этапы жизненного цикла этих стеновых материалов, начиная с технологического процесса производства, заканчивая декоративной отделкой, т.е. проведем полный сравнительный анализ.
Рекомендуем материал по теме:
Плюсы и минусы домов из газобетона + отзывы владельцев
Плюсы и минусы домов из пенобетона + отзывы владельцев
а также
Преимущества и недостатки пенобетонных блоков + какой выбрать
Сравнение, что лучше: пеноблоки или газоблоки
Изготовление газобетонных блоков
Производство газобетона осуществляется в специальной емкости, где материал под воздействием давления, водяного пара и температуры приобретает необходимую для эксплуатации прочность. Для приготовления смеси используйте следующие составляющие:
- портландцемент марки М400 или М500 (вяжущее вещество) объемом 35-49%;
- известняк объемом 12-26%;
- кварцевый песок (наполнитель) 31-42%;
- алюминиевую пудру, являющуюся порообразователем – до 0,1%;
- хлорид кальция – 0,18-0,25%;
- силикат кальция – 2,6%;
- техническую воду средней жесткости температурой40-60 °C до обеспечения полного 100% объема.
Концентрация ингредиентов определяется экспериментальным методом и может изменяться. Добавки, улучшающие прочность смеси, вводятся в зависимости от того, какая необходима прочность массива, и где будет использоваться материал.
Главные этапы производства:
- Вначале перемешиваются предварительно дозированные компоненты (песок, цемент, известь).
- В смесь добавляется вода и алюминиевая пудра.
- Состав разливается по специальным формам, в которых он отстаивается до завершения химической реакции. При взаимодействии выделяется газ, формирующий ячейки. Объем материала увеличивается. На этой стадии прочность еще не окончательная.
Отвердевание происходит естественным путем, что дает возможность изготавливать блоки из пенобетона прямо на стройплощадке - Не полностью загустевший массив разрезают элементами с помощью специального оборудования.
- Излишки смеси, остающиеся после резки, удаляют. Они подлежат повторному применению.
- Осуществляется пропаривание в герметической емкости под давлением 11 атмосфер и температуре 180⁰ С. Окончательные прочностные характеристики блоки из газобетона приобретают под воздействием процессов, происходящих при пропаривании. Газобетон приобретает кристаллическую структуру и эксплуатационную прочность.
- Продукция складируется на деревянные поддоны.
- Материал герметично защищается полиэтиленом от влаги.
Особенности технологического процесса обеспечивают возможность изготавливать газобетонные блоки только в производственных условиях, где имеется специальное оборудование, контролируется качество, автоматизирован контроль режимов пропаривания.
Производство пенобетона и газобетона
Сравнение в рамках технологии изготовления (производства)
Состав
Оба материала производятся путем смешивания бетона с материалами, которые сообщают ему пористую структуру.
Но, при производстве пенобетона таким материалом (пенообразователь, пластификатор) выступает смола древесная омыленная (СДО), а газобетона – пылевидный алюминий.
Технология изготовления
Пенобетон производится в виде отдельных блоков. В связи с этим разновидность его типоразмеров и видов ограничена.
Газобетон изготавливается в массе, которая после застывания нарезается на блоки заданной величины и конфигурации. Таким образом, достигается большее геометрическое разнообразие элементов по габаритам.
Производство
Газоблок производится только в заводских условиях на специализированном оборудовании.
Пенобетон может изготавливаться и на небольших предприятиях (мини-заводы, установки, кустарное, частное производство).
Поры (ячейки)
Ввиду особенностей производства поры на внешней поверхности газобетонного блока остаются открытыми, что делает его похожим на губку. За сутки пребывания в воде газобетон набирает до 47% влаги. Т.е. становится тяжелее почти вдвое. материал незащищенным перед воздействием влаги или осадков. Если к этому прибавить мороз, то незащищенная стена из газобетона довольно быстро покроется сеткой мелких трещин, устранить которые можно разными способами.
Поры пенобетонного блока закрыты по всей массе. Это придает ему гидрофобные свойства. Пенобетон подобен поплавку – будет держаться на воде длительной время.
Как показывают тесты пользователей – выстоянный (набравший прочности) в течение месяца пенобетон (рекомендованное время) способен держаться на поверхности воды более месяца.
Визуальные отличия
Если невооружённым глазом сравнить структуру блоков, то обратите внимание на более крупные поры у пенобетона. Хорошо заметные следующие различия цвета и структуры материалов:
- гладкая поверхность с серым оттенком характерна для пеноблоков;
- газовый силикат имеет рельефную, шероховатую поверхность, отличается белым цветом.
Можно самостоятельно провести эксперимент. Для этого отколите от газосиликатного или пенного блока небольшой кусочек, опустите в емкость с водой. Первый, имеющий открытые поры, быстро потонет, впитав влагу. Пенобетон будет некоторое время плавать на поверхности, так как он слабо поглощает влагу. Таким образом, мы разобрались, какой из материалов более влагостойкий.
Характеристики пенобетона и газобетона
Параллельное сравнение в пределах свойств и характеристик материала
Размеры пор
Алюминиевая пудра или паста, распределяясь по газобетонной смеси позволяет получить одинаковые по своему размеру пузырьки – поры.
В пенобетоне поры разные по виду (объему). Материал подготовлен для сайта www.moydomik.net
Плотность
Одинаковая у пенобетона и газобетона, колеблется в пределах от 300 до 1200 кг/м.куб и зависит от марки. Например, марка D 500 обладает плотностью в 500 кг/м.куб при естественной влажности материала;
Вес (что тяжелее)
Вес ячеистых бетонов также зависит от марки. Например, 1 м.куб. материала марки D 500 будет весить 500 кг.
Прочность (что прочнее, крепче)
У газобетона одинаковая по всему объему блока, у пенобетона неоднородная, что обусловлено спецификой распределения пенообразующей добавки.
Кроме того, пенобетон и газобетон отличаются низкой прочностью на изгиб. Это выдвигает дополнительные требования к устройству фундамента и его способность обеспечить формостабильность дома (предотвратить неравномерную усадку).
Набор прочности
Газобетон имеет максимальную плотность (соответствует марке) на ранних стадиях изготовления. В процессе хранения газоблоков или эксплуатации строения она снижается.
Пенобетону же, нужно не менее 28 дней с момента производства, для того, чтобы выйти на заявленный показатель плотности. Это выдвигает особые условия к началу строительных работ.
Чтобы убедиться в том, что блок набрал прочность, его лучше приобрести заранее и хранить на месте строительства месяц. В противном случае, конструкция, построенная из свежеизготовленного пенобетона, даст существенную усадку. Стоит отметить, что пенобетон набирает прочность по мере эксплуатации. Т.е., чем старше блок или дом из пенобетона, тем он прочнее.
Размер (геометрия)
Благодаря тому, что газобетон режется, а не заливается в опалубку, его размеры гораздо точнее. Это способствует достижению меньшей толщины кладочного шва (2-3 мм) и сокращение площади, через которую тепло уходит наружу (мостики холода).
Толщина шва пеноблока колеблется в больших пределах и составляет 2-5 мм. В значительной мере толщина шва определяется мастерством кладочника.
Влагопоглощение
Способность впитывать воду больше у газобетона, что обусловлено наличием открытых пор.
Теплопроводность (что теплее)
При одинаковой плотности (марке блока) пенобетон и газобетон по-разному удерживают тепло.
Газобетон выступает лучшим теплоизолятором, нежели пенобетон. Например, достаточной толщиной стены для Москвы и Подмосковья при использовании пеноблока марки D 500 будет 600 мм, при использовании газобетона, всего лишь 450 мм.
Выводы
Так как идеального строительного материала не существует, окончательный выбор между газосиликатными или пенобетонными блоками будет зависеть от многих факторов: назначения сооружения, этажности, предполагаемого срока эксплуатации (планируемой долговечности), возможности обустройства достаточно мощного фундамента, экономической целесообразности и возможности приобретения изделий у зарекомендовавшего себя на рынке производителя. Приобретая высококачественные блоки и соблюдая технологию постройки из конкретного материала, можно возвести надежное здание, удовлетворяющее вашим требованиям, как из пенобетона, так и из газосиликата.
Укладка пенобетона и газобетона
Сравнение отличий в рамках строительного процесса (монтаж, укладка, обработка)
Требования к фундаменту
Идентичны, поскольку оба вида ячеистых бетонов относится к легким. Однако, незащищенный газобетонный блок, после намокания становится тяжелее почти на половину, что создает дополнительное давление на фундамент. Пенобетон же такой чертой не обладает.
Резка, выпиливание, сверление блоков и доборных элементов
Идентичны, благодаря структуре и составу придать ячеистобетонным блокам нужную форму можно с помощью обычной ручной пилы. Просверлить, проштробить отверстие или канавку (паз), тоже легко.
Скорость строительства (укладки, монтажа)
Малый вес обоих сравниваемых материалов делает процесс строительства быстрым и простым, по сравнению, например, со штучным кирпичом.
Требования к раствору, клею для укладки
Для газобетона нужно использовать специальную клеящую смесь, это позволяет снизить расход и обеспечить тонкий шов.
Пенобетон можно класть на клей или песчано-цементную смесь.
Защита (консервация)
Если возникла потребность приостановить или прекратить строительные работы, например, на зимнее время, материалы нуждаются в консервации. При этом стены из пеноблока простоят определенный период без проблем, а вот из газоблока нужно укутывать в пленку, чтобы он не потянул влагу. Причем в защите газобетон нуждается в любое время года. Конечно, летом это не столь критично, стена из газобетона высохнет за неделю-другую (стоит ли прерывать работу так надолго?), то зимой – это намокание с последующим замерзанием-оттаиванием может привести к разрушению;
Усадка
Пенобетон может дать усадку в пределах 1-3 мм/м.п, усадка газобетона не превышает 0,5 мм/м.п.
Способность удерживать крепежи
Для обоих материалов нужно использовать специальные крепежные элементы (метизы, саморезы, химические анкера). Они разработаны специально для того, чтобы закрепляться в стенах из блоков с пористой структурой.
Сфера применения
При постройке объекта малой этажности применяют пенистый бетон. Он используется при строительстве:
- внутренних перегородок;
- капитальных стен;
- различных типов ограждающих конструкций.
Учитывая особенности материалов, пеноблок может использоваться для постройки несущих стен зданий, имеющих не более 3 этажей.
Пенобетон является экологически чистым материалом
Газосиликат широко используется при строительстве. Он подходит для следующих целей:
- Возведения перегородок зданий.
- Строительства капитальных стен.
- Формирования монолитных конструкций.
- Постройки зданий увеличенной этажности при условии применения поясов усиления.
Отделка пенобетона и газобетона
Сравнительный анализ в пределах отделочных материалов и работ
Материал для отделки
Для облицовки газобетонных и пенобетонных стен (фасада) можно использовать: сайдинг, вагонку, штукатурку, вентилируемый фасад.
Материал для утепления
Благодаря тому, что в порах пеноблока и газоблока содержится воздух они являются хорошими теплоизоляторами. Поэтому дом из газобетона или пенобетона не нуждается в утеплении (при достаточной толщине стен). Если же такая необходимость возникла или, например, построена баня из этих материалов следует применять только гибкий утеплитель.
Штукатурная смесь
Для пенобетона и газобетона нужно использовать специальные смеси. Главное достоинство штукатурки для ячеистых бетонов в том, что она сохраняет способность дышать. При этом требования к штукатурке для пенобетона состоят еще и в том, что состав должен обладать хорошей адгезией к поверхности.
Технология оштукатуривания
Более пористая структура газобетона сообщает ему большую адгезию к любой штукатурке.
Пенобетон требует применения армировочной сетки, для того, чтобы штукатурка держалась надежно. В качестве альтернативы, мастера советуют обрабатывать поверхность пеноблока теркой или наждачной бумагой.
Основные итоги
Пенобетон и газосиликат являются разновидностями ячеистого бетона. Оба материала обладают рядом положительных характеристик, но слабые стороны также имеют место быть.
Некоторые их показатели крайне схожи, однако отличные друг от друга характеристики заставляют задуматься о практичности применения одного из материалов. Водопоглощение – основной минус изделий из данных видов бетона, но, при технически верной отделке, отрицательных последствий можно избежать.
Производственный процесс, при наличии автоматизированного оборудования, достаточно прост. Однако если вы желаете изготовить блоки своими руками, то стоит приготовиться к серьезным затратам времени и сил.
Если перед вами встал вопрос: что лучше, пенобетонные или газосиликатные блоки? В первую очередь стоит определиться, какие из показателей являются для вас наиболее важными при строительстве дома. В этом случае, ответ будет найти гораздо проще.
Стоимость пенобетона и газобетона (что дешевле)
Пенобетон дешевле на 20% газобетона той же марки. Он является более дешевым, т.к. в его производстве используются более дешевые материалы и оборудование. Это же приводит к появлению большого числа фальсифицированного материала.
Однако, при расчете стоимости строительства не стоит брать во внимание только цену покупки блоков. Нужно еще учитывать цену и расход клеевой смеси, отделочных материалов, потребности в дополнительных материалах (арматура, армирующая сетка, дополнительная изоляция, гидрофобизаторы и т.п.). Только после этого можно с уверенностью сказать, что дешевле, газобетон или пенобетон.
Прочностные параметры
Что прочнее: пенобетон или газосиликат? На показатель прочности влияет плотность. Пенобетонные изделия обладают плотностью от 650 до 700 кг/м³. У газосиликата меньшая плотность – 450 кг/м³. Создается впечатление, что пенобетон должен обладать большей прочностью. Но технологический процесс изготовления и особенности производства обеспечивают возможность применения силикатных блоков при тех же нагрузках, которые воспринимает пенобетон.
Газосиликат обладает большим запасом прочности. Материал является более качественным, долговечным. Это необходимо учитывать, планируя строительство. При его использовании расходы у заказчика возрастут.
Сравнение пенобетона и газобетона – что лучше (таблица)
В таблице сопоставлены главные параметры, которые определяют свойства газоблоков и пеноблоков. В результате можно определить, какой материал выбрать для строительства при заданных условиях и требованиях.
Параметр | Пенобетон | Газобетон |
Порообразующая добавка | смола древесно омыленная (относится к умеренно опасным веществам) | пылевидный алюминий |
Технология изготовления | Отливка блоков | Нарезание блоков |
Разнообразие элементов | Меньше | Больше |
Изготовление | Возможно кустарное производство | В заводских условиях |
Поры | Закрытые | Внешние – открытые, внутренние, в большинстве своем, закрытие |
Размеры пор | разноразмерные | одинакового размера |
Размеры блоков | ||
высота (толщина) | 200, 300, 400 | 200 |
длина | 600 | 500, 600 |
ширина | 100-300 | 75-500 |
Плотность, кг/м.куб. | 300-1200 | |
Вес, кг/м.куб. | 300-1200 | |
Прочность на сжатие, для марки D500 | В 1 | В 2,5 |
Набор прочности | Не соответствует расчетному, с дальнейшим набором | Моментальный с дальнейшей потерей |
Точность размера | Объективно существующие погрешности | Минимальная погрешность |
Влагопоглощение | Меньшее | Большее |
Морозостойкость, циклов | F-30 | F-25 |
Теплопроводность, Вт/М*к | 0,08 (теплоизоляционный) – 0,36 (конструкционный) | 0,1 (теплоизоляционный) — 0,14 (конструкционный |
Внешний вид | Хуже | Лучше |
Требования к фундаменту | идентичны | |
Простота монтажа, резки, сверления | идентичны | |
Требования к клеевой смеси | Любая | Только специальная смесь |
Защита стен | Не нужна | Нужна |
Усадка, мм/м.п. | 2-3 | 0,5 |
Способность удерживать метизы | идентична | |
Материал для отделки | Любой | Позволяющий сохранить способность блока «дышать» |
Материал для утепления | Предпочтительно мягкий утеплитель (при необходимости) | |
Оштукатуривание | Сложнее, ввиду гладкой структуры блока | Простое |
Цена, руб/м.куб. | 2200-2800 | 3200-3500 |
Итог
Как видим, однозначного ответа на вопрос, что лучше, газобетон или пенобетон, нет и быть не может. Исходя из этой таблицы, можно сделать вывод, что пенобетон и газобетон имеют существенные отличия, не позволяющие ставить их в один ряд. Несмотря на это, общим выводом станет: газобетон имеет лучшие показатели по прочности, пенобетон по всем остальным. Какой критерий важнее, зависит от конкретной ситуации, региона и бюджета на строительство. Соответственно, каждый сам решает строить ли дом из пеноблоков или газоблоков.
Правила выбора при покупке
Нужно выбирать блоки с четкими размерами, без сколов, однородного цвета
Марку и плотность материала определяют по цели применения (теплоизоляция, перегородки или нагруженные стены).
Обращают внимание на качество камней:
- однородный цвет говорит о добросовестном производителе;
- имеет значение ровность поверхности и соблюдение геометрии — такие изделия сэкономят клей или раствор при кладке;
- отсутствие сколов, трещин, вздутий свидетельствует о соблюдении технологии.
Поставщик должен предоставить сертификат качества. Заводы упаковывают продукцию в пленку, складируют на паллеты, чтобы снизить риск разрушения при перевозке. На каждом поддоне проставляют маркировку с указанием параметров. Если блоки продают насыпом, риск покупки кустарных изделий увеличивается.
Экологическая чистота
Алюминиевая пудра, применяемая при изготовлении газонаполненных изделий, отрицательно влияет на людей. При производстве на 1 кубометр смеси добавляется 0,4 кг алюминиевого порошка. Однако при изготовлении происходит химическая реакция, в результате которой осуществляется газообразование алюминиевого оксида и формирование воздушных ячеек. Они увеличивают двукратно объем массива. В готовом газонаполненном композите отсутствует металлический алюминий. Это обеспечивает его безвредность для окружающих, экологическую чистоту. Вспененные блоки изготавливаются из экологически чистого сырья и не оказывают отрицательного воздействия на здоровье окружающих.
Особенности использования
Оба материала применяются для возведения новых зданий как частных, так и промышленных.
Применение пенобетона
Используя свойство этого материала противостоять влаге, его часто устанавливают на стыках «холод-тепло» и в местах, где повышенная влага. Пенобетонные строительные блоки применяют для кладки несущих стен, простенков, перегородок. Из них строят дома, коттеджи, гаражи, дачи и разные хозяйственные постройки, высота которых не превышает двух этажей.
О том какие плюсы и минусы имеют газосиликатные блоки, а так же узнать мнение экспертов,можно из данной статьи.
На видео – применение пенобетона:
О том какие существуют плюсы и минусы бань из керамзитобетонных блоков, а так же об различиях с пеноблоком можно узнать из данной статьи.
Также из них нередко выполняются полы в частных домах и в квартирах. Для большей комфортности применяют пенобетон разной плотности, а между ними укладывают слой теплоизоляции. Они также используются для отделки зданий, которые были построены из кирпича.
Уникальные характеристики газобетонных блоков создали стеновой материал с пористостью в пределах 85%. У него есть твёрдость камня и пористость дерева.
Различия между изделиями
Характеристика | Пеноблок | Газоблок |
Окрас | Серый | Белый |
Поверхность | Гладкая | Шершавая |
Марка по плотности | 700, 800, 900 | 350, 400, 500, 600, 700 |
Прочностные показатели | Класс В2,0 при D800 | Класс В2,0 при D500 |
Срок эксплуатации | 70 лет | 50 лет |
Паропроницаемость | Низкая | Высокая |
Теплопроводность | Высокая | Низкая |
Технология укладки | Осуществляется при помощи кладочной смеси с толщиной шва 10 мм, поэтому образуются мостики холода. | Блоки соединяются с помощью клея, толщина шва составляет 1 мм, поэтому мостики холода отсутствуют. |
Геометрические параметры | Изготовление материла происходит в формах и отклонения равны 5 мм. | Изделие нарезается на инновационном оборудовании, поэтому возможны отклонения не более 1 мм. |
Усадка | 3 мм/м | 0,1 мм/м |
Нагрузка на основание | Высокая | Низкая |
Удобство кладки | Сложно за счет большой массы | Проще, т.к. изделие легкое |
Звукоизоляция | — | + |
Удобство обработки | Сложно | Просто, так как материал имеет малую плотность |
Коэффициент экологичности | 4 | 2 |
Стойкость к влаге | + | — |
Стойкость к морозу | — | + |
Стойкость к огню | + | + |
Стоимость | Ниже | Выше |