Технические характеристики газобетонных блоков (хорошие теплоизоляционные свойства, приемлемая цена, небольшой вес и большой в сравнении с традиционным кирпичом размер) делают этот строительный материал привлекательным для частных застройщиков. Но кладка газобетона имеет свои особенности, которые обязательно нужно тщательно изучить при подготовке к строительству.
Укладка газоблоков
Как класть газоблок: пошаговое руководство
Первый ряд блоков требует выполнения повышенной точности укладки, так как от него зависит точность и простота укладки последующих рядов и стены в целом.
Устройство узлов гидроизоляции между фундаментом (подвалом, цоколем) и газобетонной кладкой должно выполняться в соответствии с принятыми в проекте решениями или в соответствии с альбомом технических решений.
Между маячными (крайними) блоками натягивается шнур-причалка.
Блоки укладываются с противоположных сторон стены, дальнейшая кладка ведется от крайних блоков в центр при помощи шнура.
Высота расположения маячных блоков выбирается по блоку, расположенному в высшей точке.
В случае необходимости получения резаного блока распил производится ножовкой для газобетона по угольнику. В многоэтажном строительстве рекомендуется использование ленточной пилы. После распила обязательно зачистить поверхность шлифовальной доской.
Первый ряд блоков укладывается на выравнивающий слой цементно-песчаного раствора.
Высота первого ряда блоков регулируется по шнуру-причалке, натянутому между крайними блоками стены. Положение блоков контролируется уровнем и корректируется при помощи резиновой киянки.
Имеющиеся неровности кладки устраняются с помощью шлифовальной доски или рубанка. Мелкие загрязнения и пыль удаляются щеткой.
Последующие ряды кладутся на специальном клеевом растворе.
Какая может быть максимальная толщина шва без утепления
Основное достоинство тонкошовной кладки — возможность сделать теплую стену без мостов холода, которая не требует утепления. Минимальная толщина клеевого шва газобетона составляет — 1 мм. При такой толщине слоя для газоблока строение не нуждается в утеплении. Максимальная толщина клея для газобетонных блоков, при которой не требуется теплоизоляция в Московской области — 3 мм. Вообще, максимальная толщина клея для газобетонных блоков — 11 мм. Дом нуждается в утеплении при толщине шва в газобетонной кладке от 3 мм.
Подготовка клеевого раствора
Ведение кладки на клеевом растворе имеет несколько преимуществ над кладкой с помощью цементно-песчаного раствора:
- Использование клеевого раствора исключает образование мостиков холода.
- Кладка тонким слоем уменьшает вероятность неровной установки блоков.
- Кладка на клеевом растворе по прочностным характеристикам значительно превосходит кладку на цементно-песчаном растворе.
В пластиковую емкость наливается вода в объеме, указанном на упаковке. При постоянном перемешивании постепенно добавляется сухая смесь.
Смесь размешивается до однородной пластичной массы, чтобы при нанесении раствор и не растекался и не был слишком густым.
Через 15 минут после первого смешивания раствор необходимо перемешать повторно.
В процессе производства работ следует перемешивать раствор для поддержания его консистенции.
Среднее время жизнеспособности раствора 2-2.5 часа.
Время для корректировки положения установленного блока10-15 минут. Толщина наносимого слоя 2-5мм.
Применение растворов не предназначенных для кладки газобетона является нарушением технологии строительства!
На что клеить газобетонные блоки
Газобетонный блок является отличной альтернативой кирпичу и применяется не только для возведения несущих стен домов, но и в квартирах – для выкладки перегородок и балконных парапетов. При подготовке к такой работе автоматически возникает вопрос, на что клеить газобетонные блоки.
Обычная цементно-песочная смесь для этой цели не слишком подходит по той причине, что её физические свойства сильно отличаются от характеристик поризованного бетона. Из-за повышенной гигроскопичности газоблоки забирают влагу из раствора на себя, в результате чего нарушается процесс гидратации цемента и он теряет клеевые качества. При этом снижаются и прочностные качества кладки – а это уже проблема.
Доморощенные «профессионалы» пытаются защитить раствор от потери цементного молока путём увлажнения стыкуемых поверхностей блоков. Но эта мера неэффективная, так как влага быстро уходит в толщу пористого бетона. В зимнее время, при контакте с холодным уличным воздухом, она может там замёрзнуть и спровоцировать растрескивание камня.
Плюсы и минусы кладки газобетонных блоков на клей
К чему все эти проблемы с ЦПС, когда существуют специальные клеевые составы, специально предназначенные для монтажа изделий из поризованного бетона?
- Существует мнение, что кладка газоблока на клей повышает себестоимость ограждающих конструкций. Но это не больше чем миф. Если сравнивать цену за одинаковый объём, у клея она действительно выше в 2-2,5 раза.
- Но надо же учитывать и расход – а он у клея ниже в 6 раз. Так что, технология укладки газобетонных блоков на клей получается даже менее дорогостоящей, учитывая, кстати, более высокую прочность конструкции. А это уже второе преимущество.
- Третьим достоинством клеевого монтажа является отсутствие прослоек с более высокой теплопроводностью, коими являлись бы растворные швы. Какой смысл использовать сохраняющий тепло материал, если оно может благополучно уходить через стыки?
- Ну и последний довод в пользу клея основывается на более тонком помоле его ингредиентов — и как следствие, уменьшении толщины швов.
Так же при использовании раствора есть все шансы сделать кладку неровной, несмотря на отличную геометрию блоков.
Клеевой раствор
Перед тем, как укладывать газобетонные блоки на клей, нужно всего лишь прочесть инструкцию на упаковке и затворить сухую смесь водой в указанной производителем пропорции.
- В зависимости от конкретного назначения и условий использования, состав клеёв может различаться. В частности, применяются разные комбинации модифицирующих добавок, которые каждый изготовитель держит в секрете. В остальном, клей состоит из тонкомолотого портландцемента и мелкофракционного кварцевого песка.
- Клеевые смеси бывают универсальными, при использовании которых швы могут достигать 10 мм (например, на них монтируют изделия неавтоклавные, с неважной геометрией) и тонкослойными. Толщина шва во втором случае не может превышать 5 мм.
- Условия проведения работ так же имеют значение — в частности, это температура воздуха. Поэтому смеси бывают летними, когда могут использоваться только при +5 градусах и выше, и зимними (морозостойкими), диапазон температур для которых обычно составляет -15 +50 градусов.
- Фактически зимние составы являются универсальными, так как класть газоблок на клей в этом случае можно в любое время года — как на улице, так и в квартире. Правда, минусовой предел не такой большой, как верхний плюсовой. Поэтому, затевая зимнее строительство дома из поризованного кладочного материала, будьте внимательны.
Мнение эксперта Виталий Кудряшов строитель, начинающий автор
Задать вопрос
Примечание: Различить составы можно по цвету. Универсальные делают на сером цементе, летние чаще всего на белом.
Выбор клея и примерная стоимость
Перед тем, как класть газобетонные блоки на клей своими руками, нужно ещё и выбрать правильный состав. Самое простое — взять смесь от того же производителя, который изготовил и блоки, но так получается не всегда. В таком случае, можно рассмотреть следующие варианты:
| Марка клея | Основные характеристики |
| Аэрок | Смесь на цементе, российского производства, предназначенная для тонкошовного монтажа. Расходуется из расчёта 2-5,9 кг на 1м² кладки при максимально возможной толщине шва (3 мм). Конкретная цифра расхода зависит от толщины кладки.
Цена 243 рубля за мешок 25 кг. Примечание: цены указаны на начало 2022 года. |
| Н+Н | Этот производитель предлагает 3 вида клея: летний и зимний на основе цемента, и полиуретановый — в тубах под монтажный пистолет, ёмкостью 1000 мл. Литр пенного клея на полимерной основе заменяет 25-килограммовый мешок сухой смеси. Он наносится валиками на вертикальные и горизонтальные стыки, схема приведена прямо на баллоне с клеем. При больших объёмах работ человек невольно становится оптовым покупателем. Соответственно, клей приобретается паллетами или упаковками, так получается дешевле. Например, в паллетах по 48 мешков. При цене за паллет летнего клея 8640 руб, 1 мешок обходится всего 180 руб. Зимний клей чуть дороже – 211 руб. Полиуретановый клей самый дорогой – 500 руб за флакон. Не слишком выгодно по стоимости, но экономит на транспортных расходах. Укладка газобетонных блоков на клей из вспененного полиуретана осуществляется быстрее. |
Приобретая клей, обращайте внимание на срок реализации, по его истечении смесь начинает утрачивать заявленные производителем качества. Внешне это никак не проявляется, а вот в работе не получается правильно класть газоблок на клей – то смесь слишком быстро схватывается, то к бетону прилипает плохо. Нарушенная или промокшая упаковка тоже должна настораживать. Но даже если она идеальная, просроченный клей, даже по сниженной цене, лучше не брать.
Кладка несущей стены
Кладка очередного ряда стен производится после схватывания цементного раствора первого ряда. Кладка второго и последующего рядов производится с перевязкой в полблока. В отдельных местах нахлест блоков допускается менее полблока, но не менее 10см.
Положение блоков, как и при кладке первого ряда, контролируется по натянутому шнуру-причалке и уровню.
Нанесение раствора на поверхность блоков производится при помощи кельмы или каретки, сделанной по ширине кладки или мастерка, используемая в плиточных работах. Раствор должен быть нанесен равномерно по поверхности кладки.
При помощи кельмы раствор также наносится и на вертикальную поверхность блоков.
В проекте может быть указано, что клеевой раствор не наносится на вертикальные поверхности блоков системы паз-гребень, такое решение обосновано, если предусмотрено последующее двухстороннее оштукатуривание стен, и нагрузка на блок значительно ниже несущей способности.
Торцы зачищаются при помощи шлифовальной доски или рубанка. Длина крайнего блока должна быть не менее 10см.
Раствор, выступающий из швов, удаляется при помощи мастерка. Затирать раствор не допускается.
Выравнивание кладки повторяется после укладки каждого ряда блоков.
После кладки каждого ряда проверятся отклонение от горизонта с помощью уровня.
Если оно превышает установленный допуск, отклонение устраняют при кладке последующих рядов. Через 2-3 ряда по высоте ровность кладки проверяется нивелиром.
Особенности газобетона, отличие от традиционных строительных материалов
Газобетон — это один из представителей группы ячеистых бетонов, пористый материал для малоэтажного строительства. Его структура отличается от привычных плотных марок бетона наличием большого количества мелких (2-4 мм) пузырьков газа, равномерно распределенных по всему массиву блока. Объем полостей по отношению к объему газоблоков может достигать 80 %, что позволяет существенно снизить вес как отдельного блока, так и всей постройки.
Наличие полостей обусловлено технологией производства материала. В его состав входят:
- портландцемент;
- кварцевый песок;
- негашеная известь;
- гипс;
- алюминиевая паста;
- вода.
Образование пузырьков происходит вследствие химической реакции, происходящей между известью и алюминиевой пастой (для процесса нужна алюминиевая пудра, но она слишком сильно электризуется и начинает разлетаться по помещениям и прилипать к поверхностям, поэтому ее связывают в вязкую пасту). При соединении всех измельченных компонентов в определенной пропорции начинается газовыделение. На время реакции материал укладывают в формы и выдерживают все время, пока он набухает и поднимается, словно тесто. Изменением соотношения пасты (газообразователя) и извести можно добиться разной плотности газобетона, получить блоки большей или меньшей плотности.
Пористая структура газобетона стала причиной значительного отличия параметров материала от привычных свойств тяжелых марок бетона. Многие профессионалы так и не приняли этот материал, считая его непригодным для серьезного строительства. Наличие составной части «бетон» в наименовании порождает у них ассоциации с обычным плотным материалом, а разница в свойствах вынуждает сравнивать оба вида между собой. При этом, не учитывается ни разница в назначении, ни специфика материалов, ни полезные качества газобетона. Он обладает меньшей прочностью — этого достаточно, чтобы объявить его негодным для использования.
Несостоятельность этой точки зрения очевидна. Полезные качества газобетона доказаны на практике, а ограничение на высоту (этажность) построек является обычной особенностью строительного материала. Из той же древесины не строят небоскребов, но отвергать ее на этом основании никому не приходит в голову.
Недостатки газобетона — сравнительно высокое водопоглощение и низкая прочность. Эти качества вносят свои коррективы в процесс строительства, требуя максимально быстрой установки обшивки (или другого вида наружной отделки), а также ограничения на высоту строения. Согласно СНиП, высота дома из газобетона не должна превышать 3 этажа, хотя армированные газосиликатные или газобетонные блоки способны выдерживать достаточно большой вес.
Преимуществами газобетона является малый вес и способность сохранять тепловую энергию. Эти свойства и были целью разработчиков, которые впервые получили газобетон почти 100 лет назад. Материал сделал если не революцию, то серьезный вклад в методику строительства. Исчезла необходимость в создании мощных фундаментов, появилась возможность уменьшить толщину стен и получить экономию на отоплении дома. Эти плюсы значительно превосходят недостатки материала (многие не считают их недостатками, а лишь специфическими особенностями материала).
Узел соединения внешней и внутренней несущих стен
При многоэтажном строительстве узел соединения выполняется в соответствии с проектом на строительство или альбомом технических решений
Несущие внешние и внутренние стены из газобетона кладутся на перевязку.
Контролируется кладка в месте будущей стены. Все неровности устраняются рубанком. Загрязнения и пыль удаляются с помощью щетки.
На перевязку укладываются блоки с противоположных сторон стены, дальнейшая кладка ведется от крайних блоков в центр при помощи шнура.
Высота уложенных блоков контролируется уровнем и корректируется при помощи резиновой киянки, также контролируется вертикальное и горизонтальное положение.
В узлах соединения стен вертикальный стык газобетонных блоков всегда устраивается на специальном клеевом растворе.
Армирование
Целью армирования является повышение несущей способности кладки. Армирование снижает вероятность возникновения трещин. Необходимость армирования тех или иных участков стены оценивается по каждому конкретному объекту.
Необходимость армирования и места расположения арматуры определяются на стадии проектирования. Необходимо армировать первый и каждый четвертый ряд кладки, опорные зоны перемычек и зоны под оконными проемами, части стены с увеличенной нагрузкой.
Армируются длинные стены, для которых нужно обеспечить сопротивление боковым нагрузкам (ветер). При помощи электрического или ручного штробореза в средней части кладки блоков делаются пазы, соответствующие длине арматуры. В зависимости от ширины кладки или проекта возможно армирование в один или два пояса. Паз должен иметь размеры не менее25х25мм и находиться не менее чем в 60мм от края блока в случае армирования в два венца.
Для лучшего сцепления с раствором оставшуюся в пазах пыль необходимо удалить щеткой или строительным феном.
Паз, предварительно увлажненный водой, заполняется цементным раствором примерно наполовину и укладывается армирующий прокат диаметром 6-8мм. Отдельные прутки укладываются в паз с перехлестом 300-350мм.
После погружения стержней паз полностью заполняется раствором, излишек удаляется мастерком, поверхность выравнивается рубанком или шлифовальной доской, пыль удаляется.
Используемые инструменты
- Кельма – основной инструмент каменщика, используется для нанесения раствора на блоки.
- Зубчатым шпателем снимают излишки клея. Ширина полотна должна соответствовать ширине блока, чтобы не делать лишних движений. Зубья подбирают в зависимости от качества блоков: 4 мм – для ровных блоков, 8 мм – для изделий с большими отклонениями по геометрии.
- Кельма для газобетона (каретка) – этот специализированный инструмент имеет вместительный ковш с зубом. Приспособление позволяет заливать раствор на блоки и сразу снимать излишки. Каретка является альтернативой кельме и гребенке.
- Ножовка по газобетону отличается от обычной крупными редкими зубьями, инструмент служит для распиловки блоков с наименьшим количеством повреждений.
- Шаблон в виде уголка не является обязательным приспособлением. Он позволяет сделать ровный распил под прямым углом.
- Щетка или веник. Механическая обработка газобетона приводит к появлению большого количества пыли. Мелкие частицы ухудшают адгезию между клеем и блоками, поэтому перед нанесением раствора нужно почистить поверхность камней.
- Терка — это рубанок для газобетона, на рабочей стороне которого располагаются разнонаправленные зубья. Этот инструмент используют для удаления неровностей на блоках.
- Резиновая киянка помогает выполнить подгонку и усадку блоков на раствор без повреждений.
Для газобетонных блоков можно использовать только киянку с резиновым набалдашником. Деревянные и стальные бойки будут оставлять вмятины.
- Пузырьковый уровень – измерительный прибор для проверки горизонтальных и вертикальных плоскостей между соседними блоками.
- Гидравлический или лазерный уровень (нивелир). Группа измерительных приборов, которые позволяют выставить объекты на одном уровне на большом расстоянии друг от друга.
- Штроборез – приспособление для создания углублений в блоках под укладку арматурных прутков.
- Шнурка – веревка для создания обноски по периметру дома. Её натягивают между крайними блоками, чтобы не нарушать общую геометрию стен.
- Перфоратор с насадкой для замешивания строительных смесей.
Устройство дверного и оконного проема
В будущих местах установки оконных и дверных блоков необходимо заранее предусмотреть бетонированное укрепление стены для установки крепежа.
При помощи ручного штробореза в вертикальных частях проема устраиваются штробы размером 70х70мм.
Бетон заливается последовательно, участками высотой 400-600мм.
Деревянные заглушки временно крепятся гвоздями.
Снимаются заглушки после полного схватывания раствора.
Горизонтальная гидроизоляция под кладку
Кладке стен обязательно должна предшествовать гидроизоляция фундамента, дабы в будущем влажность последнего не смогла передаться газобетону. Для этой процедуры лучше всего подойдут современные битумные материалы, которые продаются в рулонах, легко режутся на части строительным ножом и хорошо укладываются.
Краткая инструкция горизонтальной гидроизоляции
- Обеспыливаете поверхность ленты;
- Мажете ленту битумной мастикой;
- Разрезаете рулоны гидроизоляции на полоски нужно ширины;
- Укладываете на ленту с нахлестом минимум 150 мм;
- Прижимаете.
Перемычки из U-образных блоков
Для перекрытия проемов в стенах, выполненных из газобетонных блоков, применяются как сборные, так и изготавливаемые на месте монолитные перемычки.
Изготавливаемые на месте монолитные перемычки это монолитные железобетонные конструкции, заливаемые в полость U-блоков.
Железобетонная часть должна иметь соответствующее проведенным расчетам армирование. Наилучшим решением для армирования является арматурный каркас.
U-образные блоки укладываются на временные подпорки. В качестве подпорки можно выбрать доску и брус. Основание должно быть надежным и жестким, чтобы во время заливки перемычка не прогибалась.
U-блоки устанавливаются в проектное положение, вертикальные стыки проклеиваются в обязательном порядке.
Глубина опирания перемычки должна быть не менее 250мм.
Большая по толщине U-блока стенка должна находиться с внешней стороны стены.
Проверяется ровность кладки и при необходимости корректируется положение перегородки. Подробнее про кладку перегородки из газобетона.
Закладывается арматурный каркас ближе к внутренней части стены.
Укладывается утеплитель, если предусмотрено проектом.
U-блок смачивается водой, полости заполняются мелкозернистым бетоном предусмотренного проектом класса. После заливки бетон необходимо уплотнить штыкованием.
Выравнивается поверхность залитого бетона заподлицо с верхним краем. Удаление временных опор допускается только после полного затвердевания бетона. Работы по кладке блоков на перемычку продолжаются только после полного затвердевания бетона и достижения полной несущей способности перемычки.
Преимущества газоблока перед другими материалами
Сегодня газоблок — актуальный выбор для малоэтажного строительства. Ведь он позволяет построить свой дом (гараж, пристройку, ферму или небольшой магазинчик) даже с очень ограниченным бюджетом! Газобетонные блоки — это экономия времени и ресурсов, прекрасные теплоизоляционные характеристики дома. Чтобы не зависеть от поставщиков некачественных материалов, можно приобрести стационарную линию по производству газобетона из нашего каталога и установить ее прямо на строительном участке!
Прежде чем ответить на вопрос, сколько стоит положить газоблок, заметим, что выбор такого материала поможет сэкономить в краткосрочной перспективе (на растворе, дорогостоящей спецтехнике, оплате рабочих рук) и долгосрочной (на отоплении). Цена работы обычно зависит от сложности материала, а газобетон как раз к капризным не относится. Возвести дом вполне может «бригада» из двух человек!
Соединение блоков с железобетоном
Соединение стен из газобетона с элементами железобетонного каркаса принципиально не отличается от соединения газобетонной перегородки и несущей стены. В случае использования газобетонных блоков как заполнения железобетонного каркаса места примыкания блоков к железобетону заполняются цементно-песчаным раствором.
С железобетонной колонной или перпендикулярной стеной газобетонная кладка соединяется при помощи металлических связей, устанавливаемых через каждые 2-3 слоя блоков. Одна часть связи закладывается в шов кладки и крепится специальными гвоздями, вторая часть крепится к боковой поверхности столба или стены.
Места примыкания блоков к перекрытиям или балкам каркасной конструкции заполняются монтажной пеной.
Распространенные ошибки
- Отсутствие отсечной гидроизоляции под первым рядом кладки приводит к капиллярному подсосу влаги от фундамента.
Часто вместо гидроизоляции под первый ряд делают пояс из кирпича. Керамика лучше поднимает влагу, чем газобетон, поэтому в этом нет смысла.
- Плохая очистка блоков от пыли и мусора перед укладкой ухудшает адгезию между рядами.
- Не шлифуют стыки теркой блоков перед укладкой следующего ряда. Неравномерность шва может приводить к локальным напряжениям и трещинам.
- Устройство перемычки без расчета приводит к появлению конструкций с избыточной или недостаточной прочностью.
- Стык двух частей арматуры на угловом блоке.
- Нарушения перевязки – появление сквозных вертикальных швов при стыковке перегородок, углов или рядов кладки.
- Отсутствие обвязочного железобетонного пояса под перекрытиями или кровлей может приводить к появлению трещин.
