Цементно-песчаные и бетонные стяжки хорошо выдерживают нагрузки на сжатие, но в случае возникновения другого типа нагрузок в бетонной плите могут возникнуть трещины. Если на бетон оказывается давление, превышающее его прочностные характеристики, он не деформируется, как, например, пластмасса или другие пластичные материалы, а трескается. Еще растрескивание может произойти и под влиянием внутренних напряжений в бетоне, которые вызывают усадочные деформации в процессе затвердевания и перепады температур.
Трещины в бетонной стяжке могут появляться в результате воздействия на пол нагрузок, превышающих прочность бетона.
Чтобы уберечь пол от таких повреждений и контролировать те места, где появляются трещины, в бетонной стяжке проводится нарезка .
Они бывают трех видов:
- изоляционные;
- усадочные;
- конструкционные.
Для нарезки в бетоне понадобятся следующие инструменты:
Компактные шовонарезчики используются для нарезки в бетонных полах.
- шовонарезчики;
- веревка для разметки;
- мел;
- широкая линейка;
- механическая щетка или пескоструйный аппарат.
Также понадобятся:
- изоляционный материал;
- герметик;
- металлические конусы (для конструкционных);
- специальные рейки (для усадочных).
Изоляционные
Конструкция здания в процессе его эксплуатации подвергается разным деформациям. К основным их причинам относятся:
- воздействия внешней среды;
- перепады температуры;
- движение грунтов;
- работа оборудования внутри цеха и т. д.
Чтобы предотвратить передачу деформаций от стен и фундамента на бетонный пол, в местах, где бетонная стяжка соприкасается с полом и прочими конструкциями здания, выполняются изоляционные. В процессе твердения бетон обычно дает усадку, соответственно, если стяжка с фиксированным объектом будет иметь жесткое сцепление, то она, скорее всего, треснет.
Изоляционные делают в местах соприкосновения пола с конструкциями здания, т.е. вдоль стен и вокруг колонн. Форма вокруг колонны бывает квадратной (a) или круглой (b), без изоляционных швов стяжка потрескается (c).
Изоляционный делается вокруг всех колон в здании и вдоль стен. При наличии стяжки, которая граничит с другим основанием, выполнять необходимо вокруг всего фундамента. Вокруг колонн они могут быть круглыми или квадратными. В последнем варианте шов обязательно должен быть развернут относительно сечения колонны на 45° и выполнен прямо напротив ее угла. Если же через изоляционный будет передвигаться техника, то в этом случае стяжку лучше сделать толще примерно на 25 %, а далее, выполнив ее клином, уменьшить толщину к исходной с уклоном не более чем 1:10.
Установка материала
Заливая стяжку, вокруг колонн по линии делается опалубка. После схватывания бетона вместо опалубки укладывается изоляционный материал.
Заполнение производится с помощью изоляционных материалов, которые должны не разрушаться под действием эластичных деформаций. При расчете толщины учитывается коэффициент линейного расширения стяжки. Обычно она равна 13 мм. Чаще всего изоляционные заполняются герметиком или подготовленным волокном, при этом важно, чтобы материал для изоляции не выступал на поверхность стяжки. Нельзя, чтобы бетон стяжки контактировал с бетоном других конструкций в здании, потому что изоляционный не будет выполнять свои функции, и в месте контакта может произойти растрескивание.
Клей-герметик для швов коричневый
CEMMIX Клей-герметик для швов — однокомпонентный полиуретановый герметик для герметизации различных швов, примыканий ступеней и стен, ввода труб и систем вентиляции и жестко-эластичной склейки различных материалов.
Подробнее
Полиуретановые герметики Cemmix обладают следующими преимуществами;
- высокая эластичность (Clear Fixa выдерживает растяжение в длину без разрыва до 400%, поэтому его можно использовать и в гибких конструкциях);
- отличная адгезия к различным типам строительных материалов (бетон, стекло, кирпич, камень, пластик, стекло, дерево и другие);
- тиксотропность — качество, которое позволяет работать не только на горизонтальных поверхностях, но и на вертикальных и потолочных;
- малая усадка при отверждении;
- пригодность как для наружных, так и для внутренних работ;
- широкий диапазон температур для нанесения;
- отсутствие вспенивания;
- стойкость к вибрациям и механическим нагрузкам;
- устойчивость к перепадам температур, атмосферным воздействиям, ультрафиолетовому излучению;
- водостойкость;
- инертность;
- отсутствие реакции с металлами, пенопластом;
- универсальность;
- простота в использовании;
- быстрое отверждение за счет влажности воздуха;
- экологическая безопасность;
- долговечность (срок службы 20 лет и более).
Таким образом, Клей-герметик для швов и клей-герметик Clear Fixa являются одними из лучших современных представителей семейства полиуретановых герметиков.
У них есть некоторые отличия:
- Клей-герметик для швов Cemmix предназначен для швов шириной 10–20 мм;
- Клей-герметик для швов Cemmix выпускается в нескольких цветовых вариантах (черный, белый, серый, коричневый);
- Клей-герметик для швов можно окрашивать;
- клей-герметик Clear Fixa идеален для швов шириной 20–30 мм, производится серого цвета.
Усадочные
Усадочные нарезаются по колонным осям, встык с углами изоляционных швов вокруг колонн.
Усадка бетона в процессе его высыхания составляет 0,32х30 см. Бетонная стяжка сохнет неравномерно, сверху вниз, поэтому ее верхняя часть высыхает и, соответственно, усаживается сильнее. В итоге в бетоне образуется внутреннее напряжение, что и приводит к образованию трещин. Во избежание данной проблемы и нарезают усадочные. Они создают в стяжке прямые плоскости. По мере высыхания полоски слегка открываются, и трещины появляются не хаотично, а в заданных местах. Усадочные можно сделать с помощью специальных реек, которые вставляются в еще пластичный бетон, или же нарезка может быть произведена после финишной обработки бетона.
Усадочные нарезаются по осям колонн и стыковываются с углами швов, которые идут по периметру колонн. Расстояние до колонны должно быть равно 2-3-хкратной толщине стяжки. Образуемые с помощью усадочных швов карты пола должны получаться квадратными, при этом нужно избегать вытянутых или Г-образных форм. Усадочные необходимо делать прямыми и желательно без ответвлений. В проездах и проходах они должны располагаться на расстоянии, которое равно ширине стяжки. Если дорожки шире 360 см – необходимо сделать в их центре продольный шов.
Схема расположения изоляционных и усадочных швов в бетонных полах.
Важно учитывать, что если карта небольших размеров, то вероятность растрескивания тоже будет минимальной. Усадочные необходимо делать и на наружных углах, иначе от них могут пойти трещины. Если участок стяжки имеет очень острый угол, есть большая вероятность, что он растрескается. Поэтому желательно избегать подобных углов. Но если такой вариант невозможен, важно убедиться в том, что хорошо утрамбована подоснова, и в тех местах, где велика вероятность образования трещин, нарезать усадочные швы.
Проблема трещин
Образование в бетоне трещин можно уменьшить, снизив объем воды, используемой для замешивания. Но бетон даже с низким содержанием воды дает усадку, а, кроме того бетон изготовленный с одними наполнителями может дать усадку большую, чем бетон с другими наполнителями. Ввиду того, что устранить усадку бетона, изготовленного из традиционных цементов, невозможно, то наилучшее решение — дать трещине возможность появится в том месте, где ее появление желательно и, кроме того, в виде прямой линии. Это и есть деформационный шов. Швы можно сделать в свежеуложенном бетоне специальным резчиком. В сухом бетоне швы пропиливаются. Но даже в стяжках с прорезанными или пропиленными деформационными швами трещины иногда появляются в других местах. Вероятность появления таких трещин можно уменьшить, выполняя следующие действия:
Нарезать швы вовремя.
Если швы нарезаются в свежеуложенном бетоне, то время не играет роли. Но если они нарезаны позже, то вероятно появление случайных трещин. Нарезка швов в свежеуложенном бетоне производится непосредственно после шлифовки поверхности. На сухом бетоне нарезка швов должна производиться как можно быстрее, чтобы не начали осыпаться края швов. Обычно рекомендуется делать это через 12 часов при нормальной температуре, при пониженной — через 24 часа после укладки бетона.
Нарезать швы на требуемую глубину.
Швы, нарезанные обычными резчиками швов, должны иметь глубину от 1/4 до 1/3 от толщины стяжки. Швы, сделанные специальными резчиками по свежеуложенному бетону, могут иметь меньшую глубину. Нарезать швы с требуемым интервалом. Обычно интервал нарезки швов выбирают в пределах (24-36) х (толщина стяжки). На 10см стяжке швы режутся на расстоянии от 240см до 360см друг от друга. Для бетона с большей осадкой конуса и усадкой предпочтительнее иметь интервал нарезки ближе к 240см.
Исключать внутренние углы.
Трещины с большой вероятностью появятся на внутренних углах. Сетка швов должна быть такой, чтобы исключить образование внутренних углов.
Исключать Т-образное пересечение швов
Т-образное пересечение швов приводит к образованию трещины, проходящей через пересекаемый шов. При планировании сетки швов следует избегать Т-образных пересечений. Участки, ограниченные швами, должны иметь форму, близкую к квадрату Если длина участка больше ширины в 1,5 раза, то трещина, вероятнее всего, появится в середине длинной стороны. Схема швов должна быть такой, чтобы исключить образование длинных и узких участков.
Исключать образование треугольных участков с острыми углами
Участки треугольной формы с острыми углами обычно растрескиваются на конце острого угла. Вообще, следует избегать треугольников, однако, если это требуется сделать, то швы должны образовывать равносторонний треугольник.
Иногда трещины образуются в бетоне, не набравшем прочность. Эти усадочные трещины обычно возникают в сухую жаркую и ветреную погоду. Если во время укладки бетона ожидаются именно такие погодные условия, то следует использовать бетон с синтетическими волокнами, а в процессе укладки и затирки бетона смачивать его поверхность водой.
Особенности конструкционной защиты
На практике в процессе устройства бетонных полов редко заливка стяжки проводится без продолжительных перерывов. Такой вариант возможен в помещении с небольшой площадью и в том случае, если бетонная смесь подается беспрерывно. Чаще всего заливка выполняется с технологическими перерывами, поэтому уложенный бетон затвердевает и приобретает определенную прочность. В местах, где бетон, уложенный в разное время, соприкасается между собой, целесообразна нарезка конструкционных.
Схема устройства “шип в паз”.
Эти швы делают в тех местах, где была закончена дневная укладка бетона. Желательно выполнять их на расстоянии минимум 1,5 м от других видов, которые расположены параллельно. Для конструкционного форма края стяжки делается согласно технологии «шип в паз». Когда боковые выступы изготовлены из дерева, то для стяжки, имеющей толщину 12-20 см, бывает достаточно конуса 30°. Еще довольно часто применяются конусы из металла, которые устанавливаются согласно инструкции производителя.
Для чего нарезают швы, и можно ли обойтись без них
Давайте рассмотрим, что из себя представляет бетон либо цементный раствор, из которого могут выполняться бетонные полы и стяжки.
Для производства бетонов для полов необходимо руководствоваться ГОСТ 26633-2015 Бетоны тяжелые и мелкозернистые. Технические условия, а также ГОСТ 24211-2008 Добавки для бетонов и строительных растворов. Общие технические условия.
В состав бетонных смесей и растворов входят:
- вяжущее вещество;
- заполнители;
- химические или минеральные добавки;
- вода.
Каждый из этих компонентов выполняет собственную важную роль:
- Вяжущее — в данном случае цемент — это компонент, составляющие которого, вступая в реакции гидратации в присутствии воды, образуют новые соединения, имеющие кристаллическую структуру, что и обуславливает прочность бетона. В процессе реакций выделяется тепло (то есть, они являются экзотермическими).
- Заполнители могут иметь разный размер. Мелким заполнителем считается песок (обычно, средних фракций, с размером зерна от 1,5 до 3 мм). Крупным — щебень и гравий, с максимальным размером зерна в диапазоне 5–20 мм (Если устраиваются полы промышленных объектов толщиной более 500 мм, то рпименяют щебень фракции 20-40 мм). Если размер зерна заполнителей не превышает 5 мм, мы имеем дело с цементно-песчаным раствором, если размер зерна крупных заполнителей больше 5 мм, это бетонная смесь. Заполнители структурируют бетон и придают ему дополнительную прочность, а для строителей важно и то, что они намного дешевле цемента.
- Вода является необходимым участником реакций гидратации. Ее количество определяется водоцементным соотношением. Процессы набора прочности бетоном происходят только в присутствии воды, особенно это важно в первые несколько дней после укладки.
- Химические добавки Cemmix придают бетону или раствору необходимые характеристики для технологичности производства работ (противоморозные Cemfrio и HotIce, повышающие водонепроницаемость CemAqua, повышающие подвижность CemPlastCemBase, для устройства стяжек и теплых полов –CemThermo).
Технология нарезки
Все нарезанные швы обязательно должны быть чистыми и прямыми. Рабочий, который выполняет данную процедуру, должен знать оптимальную глубину нарезки, их последовательность и уметь предотвратить быстрый износ лезвия в случае использования очень твердого заполнителя в бетоне. Швы необходимо выполнять, когда бетон станет более прочным, чтобы не повредить его лезвием, но до того, как в нем могут появиться произвольные трещины. Нарезка в бетонном полу начинается не раньше, чем через 24 часа, но и не позже 72 часов после завершения финишной обработки.
Деформационные швы нарезаются на глубину 1/3 толщины стяжки, что позволяет в стяжке создать зону “слабины”.
Расположение каждого шва обычно намечают с помощью мела по натянутой веревке. Ориентиром для нарезки служит специальная линейка или доска шириной не меньше 4 см. В процессе нарезки всегда в наличии должно быть запасное оборудование, оно пригодится в том случае, если основное выйдет из строя.
Если существует опасность преждевременного растрескивания бетона, например в жаркую погоду, необходимо проводить нарезку каждого третьего или четвертого шва перед нарезкой промежуточных. Они выполняются в той же последовательности, в которой укладывается бетон. Их глубина должна быть равна 1/3 толщины стяжки. Так в ней создается зона слабины, и при усадке бетона он трескается именно в этом месте. Края появившейся трещины имеют шершавую структуру, благодаря чему исключается возможность вертикального их смещения – в итоге трещина не становится слишком широкой.
Сравнительно недавно был изобретен легкий сухой способ нарезки, который выполняется сразу же после финишной обработки бетона. Если в процессе работы использовать длинную ручку, есть возможность нарезать до 10 м даже без передвижений по поверхности пола. Для нарезки длинных швов рабочий в специальных сапогах с гладкой подошвой может перемещаться по стяжке и пользоваться 2 м ручкой. Такой тип нарезается на глубину не более 2-3 см.
https://youtu.be/jfAXC2WYa8E
Устройство и ремонт зазоров в готовом покрытии
Расположение зазоров в покрытии из бетона определяется проектной документацией. Бетонную поверхность размечают в соответствии с чертежами. Электрическим штроборезом по намеченным линиям делают прорези. Между прорезями бетон разрушают перфоратором. С помощью болгарки со спецкожухом и алмазной чашкой поверхность трубы выравнивают. В шов укладывают скрепленные профили. Затем в профилях делают отверстия под крепеж. Крепят профили специальными крепежными изделиями (анкерами). После установки болтов, временные перемычки демонтируют.
Затем производят установку герметизирующей прокладки из эластичного материала. Для фиксации прокладки используют декоративные планки. Пазы декоративной планки насаживают на стержни с резьбой. Планки фиксируют, закручивая шпильки гайками. Для защиты декоративной части от попадания раствора используют накладку в виде оцинкованного металлического кожуха. Накладки необходимо прижать к основанию. После замоноличивания профиля, защитный кожух убирают и производят герметизацию шва. Излишки герметика убирают.
Герметизация
Деформационные швы заполняют уплотнителем, а затем наносят герметик.
Чтобы облегчить процесс уборки и обеспечить поддержку при различных нагрузках, шву нужна герметизация. Герметизация позволяет эффективно защитить от влаги, агрессивной среды и засорения. Тип герметика подбирается в зависимости от условий эксплуатации и силы нагрузок. Например, если полы нужно будет часто мыть или по ним будут передвигаться тяжелые грузовики, в этом случае лучше всего подойдет достаточно твердый и эластичный герметик.
В промышленных помещениях швы необходимо заполнять соответствующим материалом, который способен поддержать шов и выдержать большие нагрузки. Материал наносится не раньше, чем через 28 суток, прошедших после укладки стяжки. Шов перед герметизацией нужно очистить от загрязнений, продувая его сжатым воздухом и используя механическую щетку или пескоструйный аппарат. Если для этой цели применять процессор, необходимо предварительно убедиться, что он не оставляет в шве масляную пленку.
Подводя итог, можно сделать вывод, что для получения прочного пола из бетона, устойчивого к пешеходным, транспортным и прочим нагрузкам, а также температурным перепадам и коррозии, надо применять качественные материалы, точно выполнять необходимые технологические операции, правильно нарезать деформационные швы и осуществлять уход за бетонными полами.
Какой наливной пол выбрать?
Самое главное в устройстве наливных полов – это правильное определение требований к полам и вытекающий отсюда правильный выбор наливного пола.
Компания ПрофиПол Групп предлагает Вам все необходимые материалы для того, чтобы сделать наливные полы. Предлагаемые материалы для устройства наливных полов (полиуретановые полы, эпоксидные полы) позволяют удовлетворить любые эксплуатационные требования. Выбрать наливной пол Вам помогут разделы нашего сайта, где представлена подробная информация о наливных полах (как сделать наливной пол своими руками, описание технологии устройства пола, выбор наливного пола и др.). Мы просим Вас позвонить или написать нам. Специалисты Компании ПрофиПол Групп помогут Вам подобрать наливное покрытие для пола на основании Вашего технологического задания и всегда проконсультируют по вопросам устройства и выбора покрытия. Внимание!!! Не выполняем работы в квартирах и жилых помещениях!!! Работы на действующих производствах и складах только по договоренности!!! Заказ работ по обустройству пола тел. 8-495-227-78-10
к полному списку статей
Что такое деформационный шов
Шов представляет собой разрез (искусственный зазор) в монолитной, бетонной плите, который разделяет ее на участки, способные независимо друг от друга перемещаться в небольших пределах.
Зачем нужен разрез в напольной стяжке? По сути, это монолитная, бетонная плита, которая подвержена таким серьезным нагрузкам, как давление со стороны всего строения, усадка, температурное расширение, набухание. Неоднородная структура большого монолита вызывает неравномерное расширение (сжатие) разных участков, что вызывает внутренние напряжения, приводящие к растрескиванию.
Разрез большой плиты на несколько элементов снижает внутренние напряжения. Каждый блок может смещаться относительно соседнего участка, независимо от него. В результате этого вероятность растрескивания снижается.
I. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ
1.2. В настоящей ТТК приведены указания по организации и технологии производства работ при нарезке деформационных швов в бетонном покрытии пола с их последующей герметизацией.
Определен состав производственных операций, требования к контролю качества и приемке работ, плановая трудоемкость работ, трудовые, производственные и материальные ресурсы, мероприятия по промышленной безопасности и охране труда.
1.3. Нормативной базой для разработки технологических карт являются:
строительные нормы и правила (СНиП, СН, СП);
заводские инструкции и технические условия (ТУ);
нормы и расценки на строительно-монтажные работы (ГЭСН-2001 ЕНиР);
производственные нормы расхода материалов (НПРМ);
местные прогрессивные нормы и расценки, нормы затрат труда, нормы расхода материально-технических ресурсов.
снижение себестоимости работ;
сокращение продолжительности строительства;
обеспечение безопасности выполняемых работ;
организации ритмичной работы;
рациональное использование трудовых ресурсов и машин;
унификации технологических решений.
1.5. На базе ТТК в составе ППР (как обязательные составляющие Проекта производства работ) разрабатываются Рабочие технологические карты (РТК) на выполнение отдельных видов работ (СНиП 3.01.01-85* «Организация строительного производства») по нарезке деформационных швов в бетонном покрытии пола с их последующей герметизацией.
Конструктивные особенности их выполнения решаются в каждом конкретном случае Рабочим проектом. Состав и степень детализации материалов, разрабатываемых в РТК, устанавливаются соответствующей подрядной строительной организацией, исходя из специфики и объема выполняемых работ.
РТК рассматриваются и утверждаются в составе ППР руководителем Генеральной подрядной строительной организации.
1.6. ТТК можно привязать к конкретному объекту и условиям строительства. Этот процесс состоит в уточнении объемов работ, средств механизации, потребности в трудовых и материально-технических ресурсах.
Порядок привязки ТТК к местным условиям:
рассмотрение материалов карты и выбор искомого варианта;
проверка соответствия исходных данных (объемов работ, норм времени, марок и типов механизмов, применяемых строительных материалов, состава звена рабочих) принятому варианту;
корректировка объемов работ в соответствии с избранным вариантом производства работ и конкретным проектным решением;
пересчёт калькуляции, технико-экономических показателей, потребности в машинах, механизмах, инструментах и материально-технических ресурсах применительно к избранному варианту;
оформление графической части с конкретной привязкой механизмов, оборудования и приспособлений в соответствии с их фактическими габаритами.
1.7. Типовая технологическая карта разработана для инженерно-технических работников (производителей работ, мастеров, бригадиров) и рабочих, выполняющих работы в III-й температурной зоне, с целью ознакомления (обучения) их с правилами производства работ по нарезке деформационных швов в бетонном покрытии пола с их последующей герметизацией, с применением наиболее современных средств механизации, прогрессивных конструкций и материалов, способов выполнения работ.
Технологическая карта разработана на следующие объёмы работ:
Цены: Алмазная резка (алмазным диском)
| Толщина конструкций (см.) | Кирпич | Бетон | Монолит | Асфальт |
| До 12 | 400 | 700 | 900 | 500 |
| 13-15 | 600 | 900 | 1300 | 650 |
| 16-19 | 800 | 1200 | 1600 | 800 |
| 20-22 | 1200 | 1600 | 2000 | 1200 |
| 23-25 | 1600 | 2000 | 2300 | — |
| 26-30 | 2000 | 2300 | 2800 | — |
| 31-35 | 2300 | 2800 | 3300 | — |
| 36-40 | 2800 | 3300 | 3800 | — |
| 41-50 | 3300 | 3800 | 4300 | — |
| 51-60 | 3800 | 4300 | 4800 | — |
| 61-70 | 4300 | 4800 | 5300 | — |
| 71-80 | 4800 | 5300 | 5800 | — |
Если речь идет о деформации в нежилом здании, то, скорее всего, виной тому будет оборудование и разные устройства. Чтобы трещинки не переползли со стены на пол, специалисты делают изоляционные работы там, где бетон встречается с бетоном. Этот процесс позволяет немного оградить пол от процессов, происходящих со стенами, перегородками здания. Именно об этом методе спасения пола от трещин и пойдет речь в статье.
