Газобетонные блочные изделия отличаются от обычного бетона низким показателем тепловой проводимости. Данное качество достигается наличием в исходном сырье алюминиевого порошка. По затвердевающей массе распространяются водородные пузырьки, что позволяет газобетону передавать меньшее количество тепла, чем бетону. Но данное достоинство чревато понижением прочности, что является актуальным при сравнении блоков с бетонными аналогами. Исходя из этого, толщина стен из газобетона определяется с учетом нужного уровня тепловой изоляции и прочности конструкций. И здесь имеется еще одна немаловажная особенность – полное соответствие имеющемуся бюджету.
Толщина несущих стен
Возведению любого объекта предшествуют расчеты на прочность. Самостоятельно выполнить такие действия не всегда возможно, по этой причине разрешается использовать параметры, определяющие прочность.
Толщина несущей стены определяется с учетом этих данных.
Еще один важный фактор – предназначение строящегося объекта. Если дом малоэтажный и подразумевается его использование в летний сезон, рекомендуется соблюсти ряд простых требований:
- при возведении одноэтажного объекта в районе с теплым климатом, гаражного помещения и другой хозпостройки, применяют газобетон толщиной 250 мм;
- для двух- или трехэтажных построек этот параметр увеличивается до 300 мм;
- при возведении подвалов или цокольных этажей рекомендуемая толщина стен – от 30 до 40 см. Но помните, что газобетон боится обильной влаги, поэтому необходимо использовать другие материалы.
Если подразумевается строительство объекта, предназначенного под круглогодичное проживание, показателя прочности оказывается недостаточно. В данном случае принимается во внимание тепловая проводимость материала. При помощи расчетов определяется минимальная толщина стены из газобетона, либо такие параметры остаются, как для летних домиков, но дополнительно выполняется утепление наружных стен. В таком случае расчет ведется по имеющимся деньгам – определяется более выгодный вариант. Либо увеличивается толщина несущей стены из газобетона, либо применяется утеплитель.
Определяя стоимость утеплительного материала, не забываем про крепеж и стоимость услуг специалистов.
Вес 1м3 газоблока, формула для расчета, характеристики, цена за кубометр
- Масса газобетона
- Пример расчета
- Стоимость
Вес блоков разных размеров
По назначению газосиликатные блоки делятся на:
Практичным вариантом для жилого дома в 1 этаж будет марка D500-D600. Габариты также влияют на массу, поэтому блоки размером 600х300х200 мм будут весить больше, чем 300х100х100 при условии одинаковой плотности.
Типовой расчет массы газобетона
Определение веса проводится на примере блока 600х250х400 мм. Формула для вычисления имеет следующий вид: плотность (кг/м3) х объем (м3) = масса (кг).
Такой метод можно применять для любых размеров газоблоков разной плотности. Однако важно учитывать нагрузку, которая будет воздействовать на фундамент.
Толщина перегородочных стен
Этот параметр выбирается с учетом определенных факторов, при этом рассчитывается несущая возможность и учитывается высота перегородки.
Выбирая блоки для таких стен, следует обратить пристальное внимание на значение высоты:
- если она не переваливает за трехметровую отметку, то оптимальная толщина стен – 10 см;
- при увеличении высотного значения до пяти метров, рекомендуется применять блоки, толщина которых равна 20 см.
Если возникнет необходимость получить точные сведения без выполнения расчетов, можно воспользоваться стандартными значениями, в которых учтены сопряжения с верхними перекрытиями и значения длины возводимых стен. Особое внимание уделяется следующим советам:
- при определении эксплуатационной нагрузки на внутреннюю стену появляется возможность выбора оптимальных материалов;
- для перегородок несущего типа рекомендуется использовать блоки D 500 либо D 600, длина которых достигает 62.5 см, ширина – варьируется от 7.5 до 20 см;
- устройство обычных перегородок подразумевает использование блоков с показателем плотности D 350 – 400, позволяющих улучшить стандартные параметры звукоизоляции;
- показатель звукоизоляции в полной мере зависит от толщины блока и его плотности. Чем она выше, тем лучшими шумоизоляционными свойствами обладает материал.
Если длина перегородки равна восьми метрам и более, и высота ее от четырех метров, то с целью увеличения прочности всей конструкции каркасная основа усиливается железобетонным армирующим поясом. Кроме того, нужной прочности перегородки можно достичь клеевым составом, с помощью которого ведется кладка.
Факторы снижения энергоэффективности
Когда вычисляется толщина стены, строящейся из газобетонных блоков для дома или другого объекта, речь идет о цельном газоблоке. На практике при строительстве здания используют отдельные элементы, которые соединяют друг с другом бетонными или растворными швами. Получается большое количество стыков — возможных «мостиков холода». Кроме того, в стеновую конструкцию укладывают арматуру, формируют армирующий пояс — это приводит к повышению теплопроводности.
Чтобы сохранить высокие изоляционные характеристики газобетонной кладки, необходимо придерживаться следующих правил:
- Скрепляющие растворы нужно готовить из сухих клеевых составов, предназначенных специально для газобетона. Такие смеси состоят из цемента, минеральных компонентов и полимерных модифицирующих добавок. Если работы проводятся зимой, в составе смеси должны быть противоморозные добавки. Для минимизации потерь тепла рекомендуется делать слой клеящего шва толщиной 2–3 мм. Если в попытках сэкономить заменить специальный состав раствором цемента и песка, результаты будут не самыми приятными: увеличится размер шва, что приведет к проблемам с «мостиками холода».
- Через стены уходит до 25% тепла. Основная масса теплопотерь связана с окнами, крышей и фундаментом. Поэтому этим проблемным зонам требуется уделять особое внимание и тщательно обустроить теплоизоляцию.
- В населенных пунктах с холодным климатом желательно утеплять стены снаружи.
Толщина стен для разных регионов
Оптимальный вариант проектирования объекта – полные расчеты прочности и тепловой проводимости, но такая задача не каждому человеку по силам. Да и деньги платить за оказываемые услуги нет желания. В подобных случаях следует ориентироваться на примерные показатели прочности и толщины газобетонных блоков для наружных стен.
По сравнению с остальными материалами, газобетон обладает значительно меньшей толщиной при одинаковой энергоэффективности.
Такие советы считаются рекомендациями усредненного характера, составлены главным образом на основе статистических данных применения газобетонного материала в строительной сфере и рекомендациях изготовителей.
Если строительство предстоит в регионе с теплыми климатическими условиями, то толщина стен должна быть от 20 см. Но значение носит рекомендательный характер, и многие застройщики останавливают свой выбор на 30 см.
А какая толщина должна быть у стен объектов, строящихся в иных районах России? Здесь уже все зависит от среднесуточного температурного режима. К примеру, для Сибири толщина стены из газобетона должна быть больше, чем в южных областях.
Газобетон в Вашем городе
Блок газобетонный. Газоблок. Газобетон. Газосиликат.
Еще Статьи на эту тему:
⇒ Чем хорош газобетон. Плюсы и минусы ⇒ Кладка стен из газобетонных и газосиликатных блоков ⇒ Внутренняя отделка стен дома из газобетона, газосиликата ⇒ Наружная отделка стен дома из газобетонных, газосиликатных блоков
Еще статьи на эту тему
- Крупнопористый керамзитобетон — материал для строительства стен дома
- Ремонт с перепланировкой изменит жизнь к лучшему!
- Клинкерная облицовка фасада дома кирпичом
- Монолитная бетонная лестница в частном доме своими руками
- Наружная отделка стен дома из газобетонных, газосиликатных блоков
- Устройство встроенной душевой из плитки в ванной или санузле
- Как сделать дешевый сборный блочный фундамент для дома своими руками
- Как сделать дренаж вокруг фундамента дома своими руками
Требования ГОСТов
Строительные работы с применением ячеистого бетонного материала регламентированы специальными требованиями. Основные рекомендации по применению блоков заключаются в следующем:
- нормативные документы требуют определить максимальную высоту стены расчетным путем;
- высота зданий ограничена. Из блоков, прошедших автоклавную обработку, разрешается возводить пятиэтажные объекты, высота которых составляет два десятка метров. Самонесущие стены в девятиэтажных постройках не должны превышать тридцати метров. Пеноблочный материал используется при строительстве трехэтажного здания, максимальная высота которого не превышает десяти метров;
- нормативом определены показатели прочности с учетом количества этажей. Блок В 3.5 применяется при возведении пятиэтажного объекта, а для трех- и двухэтажных сооружений используют В 2.5 и В 2 соответственно;
- под самонесущие стены используют блочный материал В 2 – 2.5.
UDK
Рейтинг: 4.8
Крупнейшим производителем газобетонных блоков в Украине является компания UDK. Предприятие ориентируется на выпуск продукции премиум-класса. Производитель изготавливает строительные блоки по технологии автоклавного газобетона. В заводских цехах установлено оборудование фирмы Masa AG, что положительно сказывается на геометрии. Основной сырьевой базой являются такие природные материалы, как портландцемент, измельченный кварцевый песок, негашеная известь. Отличительной чертой бренда является стипендиальная программа для студентов, поддерживающая финансово отличников учебы.
Производитель занимает третью строчку рейтинга за точную геометрию, ценовую доступность и заботу о подрастающем поколении. К минусам пользователи относят большой отход и низкую прочность.
Отзывы строителей
Какой толщины делать стены?
Газобетон считается эффективным материалом по сохранности тепла, и объясняется его ячеистым строением.
Чтобы точно определить, какую толщину газоблока выбрать, необходимо соблюдать полезные рекомендации:
- в строительных работах применяется специальный кладочный раствор, который наносится на блочную поверхность тонким слоем. Особенно это относится к людям, постоянно работавшим с цементными растворами. Толстые швы начнут пропускать холод, что негативно отразится на теплоизоляционных характеристиках блока;
- если строительство ведется в районах с холодными климатическими условиями, то выполняется утепление газобетонной стены с двух сторон;
- расчет прочности должен учесть дополнительную массу, созданную теплоизоляционными материалами.
Кроме официальных расчетов, строители определяют дополнительные факторы, помогающие установить толщину:
- Продолжительность использования дома. Если вариант дачный, то толщина стен может составлять двадцать сантиметров. Они смогут выдержать вес кровельного перекрытия, защитят от весенней и осенней прохлады. В случае, если проживание планируется весь год, показатель толщины увеличивается в два раза.
- Несущие стены должны быть на десять – пятнадцать сантиметров больше, чем толщина внутренних стен из газобетона.
- При наращивании высоты объекта применяют более прочные газоблоки. Если объект одноэтажный, то стена может быть от 25 см, а в случае с многоэтажным строительством это значение достигает 300 – 400 мм.
- Длительность холодного времени года и среднесуточный температурный режим напрямую оказывают влияние на мощность стен. Для сибирских районов это значение всегда выше.
- Если планируется использование утеплительных материалов, то толщину блоков можно уменьшить.
От чего зависит масса
Опытные проектировщики предпочитают рассчитывать вес газобетонных блоков еще на этапе создания проекта. Это обусловлено тем, что данная характеристика позволяет узнать и грамотно распределить нагрузку на фундамент здания.
Предварительные вычисления показателей помогают предотвратить перекашивание или проседание стен. К тому же если знать размеры и вес блоков, можно рассчитать затраты на материалы и их транспортировку.
Вес газобетона зависит от размера, состава раствора, влажности и плотности.
Кавабанга! Состав керамзитобетона на 1 куб
Плотность
Чтобы разделить строительные блоки на категории по плотности, производители проводят маркировку, которая регулируется на государственном уровне. Показатель обозначается буквой D, а значение приводится в кг/м³.
Влажность
Состав растворов на основе бетона имеет большое влияние на массу готовых изделий. Отечественные производители придерживаются требований ГОСТа, поэтому особых различий в соотношении компонентов нет.
Плюсы и минусы блочного материала
Размер стен по толщине считается основным недостатком рассматриваемого материала. К примеру, минимальный показатель в Подмосковье составляет 53.5 см. При этом важное значение уделяется мостикам холода, которые дополнительно понижают общий уровень защищенности на десять процентов.
На стенах в обязательном порядке устраивается армирование и перемычки над проемами для окон и дверей, что также негативно влияет на тепловую изоляцию. В конечном итоге толщина строящейся стены должна составлять не менее 65 см.
Блоки из газобетонного материала применяются сегодня достаточно часто. Следует не забывать, что материал гигроскопичен, и это его главный отрицательный признак.
Но имеются и положительные моменты. Геометрические параметры материала отличаются точностью и внушительными размерами. Это позволяет вести строительство с хорошей скоростью и незначительными отклонениями. Расходы на отделку внешних стен сокращаются, а если применить блоки с пазо-гребневыми соединениями, то исключается образование мостиков холода и щелей.
Материал противостоит воздействию огня, легко обрабатывается, обладает малым весом.
Точный расчет
Узнать вес блока можно с помощью геометрической формулы, параметры которой зависят от габаритов материала и плотности, а именно m= V умножить на р, где:
- m — весовой показатель;
- V — объем;
- p — плотность.
Газобетон – это очень востребованный по своим свойствам строительный материал. Его могут задействовать для строительства домов и промышленных объектов. При выборе подобного изделия необходимо знать его размер, плотность и вес.
Также рассмотрим его преимущества перед другими строительными материалами.
Секреты экономного расхода
Если придерживаться некоторых советов специалистов, то расходование клеящего состава при кладке газобетона будет более экономным.
Использование специальных инструментов ускоряет процесс строительства и позволяет минимизировать использование клея, а, соответственно, и удешевить работу. Рекомендуется применять для кладки ковшик, резиновый молоток, угольник, терку со шкуркой, пилу.
Клей стоит наносить шпателем или специальной лопаткой. Тогда состав будет ложиться более равномерно и получится минимизировать его расход. Перед кладкой блоки нужно очистить от загрязнений. Важно их хорошо просушить, чтобы они не были влажными.
Газобетонный блок – что это
Стеновые бетонные кирпичи получают путём отливки вспененного бетонного раствора в специальных формах. Сырьевая масса включает в себя кварцевый песок (силикат), цемент, известь и воду. Чтобы получить вспученную затвердевшую массу, в раствор засыпают алюминиевый порошок. Известь вступает в бурную химическую реакцию с алюминиевым порошком. В результате происходит активное выделение кислорода и водорода (гидролиз воды).
Кислород образует в вязкой массе раствора большое количество пузырьков. Застывшая смесь образует ячеистую массу, которая напоминает структуру поролона. Такой материал носит название газобетона или газосиликата.
Звукоизоляция
Воздушный шум распространяется звуковыми волнами, которые, встречая ограждающую конструкцию (например, стены или перекрытия), частично отражаются, частично поглощаются и частично проходят сквозь нее.
Звукоизоляция — снижение уровня звукового давления при прохождении волны сквозь преграду. Эффективность ограждающей конструкции оценивают индексом изоляции воздушного шума Rw (усредненным в диапазоне наиболее характерных для жилья частот — от 100 до 3000 Гц), а перекрытий — индексом приведенного ударного шума под перекрытием Lnw. Чем больше Rw и меньше Lnw, тем лучше звукоизоляция. Обе величины измеряются в дБ.
Звукоизолирующая способность ограждающей конструкции зависит как от материала (плотности, пористости и модуля упругости), так и от примененного конструктивного решения.
Звукопоглощающие материалы имеют пористую структуру. В этом случае при прохождении звуковой волны через толщу материала она приводит воздух, заключённый в его порах, в колебательное движение, мелкие поры создают большее сопротивление потоку воздуха, чем крупные. Движение воздуха в них тормозится, и в результате трения часть механической энергии звуковой волны превращается в тепловую и она ослабевает.
Звукопоглощающее свойство материала характеризуется коэффициентом звукопоглощения (α), который представляет собой отношение поглощённой звуковой энергии ко всей энергии, падающей на материал.
Коэффициент звукопоглощения некоторых материалов:
| Строительный материал / конструкция | Коэффициент звукопоглощения (α) при частоте 1000 Гц |
| Открытое окно | 1,0 |
| Автоклавный газобетон | 0,2 |
| Дерево | 0,1 |
| Кирпич | 0,05 |
| Бетон | 0,02 |
Огнестойкость
Пожарная опасность строительных материалов определяется следующими пожарно-техническими характеристиками: горючестью, воспламеняемостью, распространением пламени по поверхности, дымообразующей способностью и токсичностью.
Огнестойкость строительной конструкции — это время от начала теплового воздействия на конструкцию до наступления момента, когда она утрачивает способность сохранять свои свойства.
Показателем огнестойкости является предел огнестойкости конструкции, который устанавливается по времени (в минутах) наступления одного или последовательно нескольких, нормируемых для данной конструкции, признаков предельных состояний: потери несущей способности (R); потери целостности (Е); потери теплоизолирующей способности (I).
Автоклавный газобетон — это неорганический материал, относящийся к категории негорючих строительных материалов (НГ), способный выдерживать одностороннее воздействие огня в течение 3–7 ч и защищать металлические конструкции от прямого воздействия огня.
Многочисленные испытания показали, что при повышении температуры до 400°С прочность автоклавного газобетона увеличивается на 85%, при дальнейшем повышении температуры до 700°С прочность снижается до первоначального значения. Конструкция здания из автоклавного газобетона после пожара остается в неизменном состоянии, а для устранения последствий пожара требуется лишь обновление поверхностных покрытий и внутренней отделки.
Конструкции из автоклавного газобетона удовлетворяют требованиям DIN 4102 по огнестойкости.
Противопожарные стены (брандмауэры) из автоклавного газобетона имеет следующие пределы огнестойкости для разной толщины:
| Назначение стены | Толщина противопожарной стены из автоклавного газобетона, мм | ||
| 100 | 150 | 200 – 400 | |
| Противопожарная ненесущая стена | EI 120 | EI 240 | EI 240 |
| Противопожарная несущая стена | – | REI 120 | REI 240 |
| Несущая стена внутри противопожарного отсека | – | R 120 | R 240 |
- R — несущая способность;
- Е — целостность конструкции;
- I — теплоизолирующая способность.
Монолитные стены из автоклавного газобетона и строительные конструкции (в связке с металлоконструкциями или как обшивка) обладают высокой огнестойкостью и, поэтому, идеально подходят для противопожарных стен (брандмауэров), вентиляционных и лифтовых шахт. Благодаря низкой теплопроводности стена из автоклавного газобетона слабо прогревается, даже при контакте с открытым огнем, поэтому камины и печи могут примыкать к таким стенам, а внутри стен можно прокладывать дымовые и вентиляционные каналы.
Резюмируем преимущества автоклавного газобетона:
- Низкая скорость нагревания
- Отсутствие дыма и выброса токсических веществ
