ГОСТ Р 58766-2019 Растворы строительные. Общие технические условия

Практически в каждом строительном процессе необходимо применение кладочного цементного раствора. Его можно изготовить самостоятельно, при этом потратив определенное количество времени и сил. А можно приобрести уже готовую цементную смесь.

На рынке имеется огромный ассортимент данного материала и можно растеряться перед его выбором. Ведь чтобы построенная конструкция не разрушилась в ближайшее же время, а прослужила долгие годы, нужно приобрести самый подходящий и качественный кладочный раствор. Поэтому перед его приобретением желательно познакомиться с ним поближе и заодно узнать цену на этот незаменимый при строительстве материал.

Из чего делается раствор кладочный цементный?

Готовым цементным раствором является сухая смесь, которая используется для заполнения всего свободного пространства между кирпичами, каменными или бетонными блоками и придает полученной конструкции прочность. Он не только крепко скрепляет все элементы в единое целое, но и не пропускает холод и влагу и не расслаивается со временем.

Основной состав готового раствора состоит из:

1. Заполнителя (чаще используется песок).
2. Вяжущей смеси — цемента.

Соотношение данных материалов зависит от марки кладочной цементной смеси.

Что добавляют в раствор?

В кладочной цементной смеси допустимо применение различных наполнителей и добавок. Перечислить все трудно, т. к. их количество переваливает за сотню. Но все можно подразделить на группы, которые отличаются по своим свойствам и целям применения:

• Для уменьшения гигроскопичности. Эти наполнители уменьшают пористость кладочного материала. Полученную смесь можно использовать для работы в помещениях с повышенной влажностью.
• Для увеличения морозостойкости. Данные добавки позволяют применять полученную смесь для наружных кладочных работ, т. к. он не будет бояться перепадов температур.
• Для увеличения прочности.
• Для увеличения пластичности.
• Для увеличения адгезии. Некоторые кладочные материалы обладают плохой «прилипаемостью», наполнители этой группы помогут кладочной цементной смеси легче на них ложиться.

Наполнители и добавки в смеси могут повлиять на количество основных компонентов. Некоторые мастера пытаются улучшить свойства раствора в домашних условиях за счет добавления в него извести, глины или соли. Но подсчитать нужное количество каждого материала очень трудно, неправильный расчет может привести к некачественной кладке.

Как избежать трещин на цементно-песчаном растворе

Для появления трещин существует несколько причин, рассмотрим их по отдельности.

Усадочные трещины — одно из самых частых явлений. В свою очередь им предшествуют две причины: в раствор добавлено слишком много воды или нанесённая смесь слишком быстро пересыхает. А иногда трещины образуются из-за обоих причин.

Чтобы избежать излишней воды, нужно делать максимально возможный, густой раствор. Многие думают, что жидкая смесь лучше «прилипнет» к основанию — это действительно так, однако тогда возникает риск трещин и смесь будет проигрывать по прочности (будет слишком пористая после высыхания). Поэтому нужно помнить про адгезионный слой и набрызг — они решают проблему «прилипания».

При быстром высыхании раствора, усадка происходит раньше, чем смесь наберёт минимальную прочность — поэтому образуются трещины .Быстрое пересыхание можно предотвратить обильным увлажнением основания и периодическим смачиванием нанесённой смеси.

На этом предлагаю закончить, статья будет дополняться.

Источники:

ГОСТ 30515-2013 Цементы. Общие технические условия

СП 82-101-98 Приготовление и применение растворов строительных

Что важно учитывать при его приготовлении?

Нюансов в правильном приготовлении готового кладочной цементной смеси много, и вот самые основные:

• Для приготовления готового кладочной цементной смеси нужно в сухую смесь влить воду и перемешивать до получения однородной массы. Перед добавлением воды необходимо изучить инструкцию, в ней указано, какое количество воды необходимо использовать.
• По возможности лучше использовать водопроводную воду, т. к. в неочищенной воде содержатся минеральные вещества, которые могут изменить характеристики раствора в худшую сторону.
• Перемешивать смесь можно в бетономешалке, корыте или ведре.

Если решено использовать бетономешалку, нужно в сам аппарат засыпать готовую смесь и включить его. Затем потихоньку вливать воду, периодически проверяя ее при помощи мастерка.

Если применяется ведро или корыто, то нужно приобрести ручной миксер со специальной насадкой. Раствор нужно хорошо перемешивать, иначе на дне корыта или ведра может остаться нетронутая сухая смесь. Применять дрель или перфоратор для размешивания раствора не стоит, высокооборотистый и дорогой по цене инструмент может выйти из строя.

Можно приготовить цементную смесь в заводских условиях. Этот вариант хорошо подходит для объемных работ, тем более, что цена довольно-таки приемлемая. Готовый цементный кладочный раствор привезут в больших количествах в оговоренное время. Но его обязательно нужно использовать в течение 3-х часов. Иначе не избежать убытков, ведь он быстро застывает.

Расход 1 м2

Для получения максимально точного количества раствора с минимальными погрешностями следует применять поэтапный расчет расхода. Для этого необходимо рассчитать площадь кладки (за вычетом оконных и дверных проемов), а затем вычислить количества раствора из расчета треть кубометра смеси на каждый кубометр площади.

К примеру, необходимо возвести одноэтажное строение при длине стен в 15 метров и высоте полотка в 3,4 метра. При этом есть семь окон размерами 1,8х1,2 метра и два дверных проема 2,1х1,3 метра. В таком случае самостоятельный расчет кладки с внутренней толщиной в 25 сантиметров и наружной в 64 сантиметра, будет выглядеть так:

• суммарный объем наружных стен: 4 (стены) х 3,4м х 15м – 7 (окон) х 1,2 м х 1,8м – 2 (двери) х 1,3 м х 2,1 м) х 0,64м;
• суммарный объем внутренних стен: 42м х 3,4м – 5 х 1,3 х 2) х 0,25м;

• вычисление соотношения заполнителей и вяжущих веществ 4:1;
• вычисление количества цемента.

В подавляющем большинстве случаев замешивается раствор в следующих пропорциях:

• 1 часть цемента;
• 3 части сеяного песка;
• ½ части воды.

Для приготовления наиболее популярных марок раствора рекомендованы следующие пропорции песка и цемента:

• для изготовления марки М25: 5 к 1;
• для изготовления марки М50: 4 к 1;
• для изготовления марки М75: 3 к 1.

Например, для приготовления раствора марки М25 необходимо смешать 2 тонны просеянного песка, 0,26 тонны цемента марки М400 и добавить 350 литров воды. При этом необходимо учитывать, что соотношение компонентов может варьироваться в зависимости от внешних факторов, включая место осуществления работ и почвенно-климатические условия.

Внимание: Для облицовки стен клинкерным облицовочным кирпичом необходимо использовать составы повышенной вязкости, увеличить которую можно с помощью молотового шлака.

В таблице, расположенной ниже, представлены стандартные нормативы расхода материала в зависимости от толщины кирпичной кладки:

Типы кладочных растворов и их характеристики

Цементные кладочные растворы подразделяются на два основных типа:

• Цементно-известковый. Он весьма пластичен из-за входящей в состав раствора извести, его можно использовать для кладки высокопористых материалов. Если в такой раствор добавить пенопластовые шарики или керамзит, то у готовой конструкции увеличатся теплоизоляционные свойства. Но он боится агрессивной среды, поэтому не рекомендуется его применять для наружных работ. Также снижаются физические функции скрепления поверхности цементно-известковым раствором при попадании на него аммиака и других кислых сред. Возможно использование для построения внутренних перегородок из пенобетона, силикатного кирпича или газо-пеноблока.
• Цементно-песчаный. Это самый распространенный тип кладочного раствора. Он применяется для кладки кирпича, газо-пеноблоков, бетонных блоков. Не боится воздействия агрессивных сред, выдерживает огромное давление, за счет чего его применяют даже в строительстве многоэтажных домов. Можно использовать как для наружных работ, так и для внутренних.

У данного раствора имеются и минусы. Он недостаточно пластичен, непригоден для кладки высокопористых материалов, а также впитывает воду, поэтому не обладает морозоустойчивостью. Но применение добавок способно уменьшить пористость и увеличить срок службы.

Все типы раствора обладают прочностью. А вот их долговечность зависит от многих факторов окружающей среды (температуры, влажности и т. д.).

Технология замешивания

Процедуру замешивания раствора следует проводить в какой-то просторной емкости. На первом этапе следует заполнить емкость водой, после чего постепенно начать добавлять известь. После размешивания должно получиться известковое молоко, в которое затем добавляется песок. Нужный кладочный либо штукатурный раствор для стен и кирпича также можно приготовить другим способом — добавлять воду в уже смешанный порошковый состав.

В растворах для штукатурки стен немаловажным компонентом является мелкозернистый песок. Сырье должно быть высочайшего качества, а составляющие — полностью лишены ненужных примесей. Допустимая норма посторонних веществ не может превышать 5%. Использование сырья, в составе которого имеется глина, значительно уменьшает расход вяжущих компонентов, однако, после высыхания такого покрытия материал покрывается трещинами.

При замешивании штукатурного материала для стен следует тщательно контролировать долю мелкозернистого песка, потому как избыток силиката способствует тому, что расход вяжущего вещества будет излишним и материал получился гуще, чем нужно, что также неизбежно приведет к образованию трещин после высыхания.

Известковый раствор на основе гашеной извести используется в отделке помещений, где наблюдается высокая влажность воздуха. Помимо прочего существует также гидравлическая штукатурка, затвердевание которой происходит быстрее, чем состава на основе гашеной извести. К преимуществам данного раствора можно отнести высокую степень гидратации, что является отличным фактором для использования гидравлической штукатурки в зимнюю пору.

Если вы задались целью приготовления смеси для штукатурки стен на цементной основе с добавлением извести, вам стоит заблаговременно убедиться в наличии трех главных компонентов материала:

1. вяжущая субстанция, в данном случае цемент и известь;
2. помимо основного вещества, в цементно-известковый состав также должен входить наполнитель, преимущественно это песок (песок должен быть либо мелкозернистый, либо карьерный);
3. вода.

Для приготовления известкового раствора понадобится цемент марки М75, М50 либо М25 по ГОСТу 28013-98. От условий хранения и времени, которое прошло с момента вскрытия пакета, зависит возможное понижение марки цемента. Это объясняется тем, что процесс окисления по истечении какого-то периода негативно влияет на состав вещества. При добавлении песка стоит тщательное внимание уделить чистоте силиката.

Чтобы добиться более равномерного смешивания, следует использовать сито.Это важный шаг, т.к. избыточное наполнение сырья нежелательными элементами может существенно снизить качество приготовленного раствора.

Для лучшего просеивания рекомендуется использовать сито с ячейкой 3-5 мм.

Для того чтобы увеличить пластичность, можно добавить клей ПВА в соотношении примерно пол литра клея на 20 литров раствора. Также в некоторых случаях допускается добавление жидкого мыла – это, что касается бюджетных вариантов, при более ответственном подходе к приготовлению кладочного раствора для кирпича все же лучше добавлять специальные пластификаторы.

Так как раствор готовится с использованием цемента и извести, следует особое внимание уделить качеству второго компонента. Может случится так, что купленная известь окажется негашеной, поэтому стоит провести процедуру гашения, отвечая требованиям безопасной эксплуатации. Данный процесс представляет собой загрузку сырья в емкость и заливание ее водой. Во время данной процедуры происходят очень бурные химические реакции окисления, в результате которых возможно образование большого количества тепла. Чтобы обезопасить себя, процедуру следует проводить в маске и спец-очках, для защиты кожи можно использовать резиновые перчатки.

Применение кладочных цементных растворов

Готовый раствор подразделяется по самой важной характеристике — прочности, которая у каждой марки своя и которую он приобретает через 4 недели после укладки при температурах от 15 до 25 градусов. Эта марка указывает, какую нагрузку раствор способен выдержать на сжатие. Рассчитывают нагрузку в килограммах на квадратный сантиметр. Существуют следующие марки готовой кладочной цементной смеси: М50, М75, М100, М150 и М200, которые имеют соответсвующую стоимость.

Применение каждой марки готового цементного кладочного раствора можно узнать из таблицы:

Ассортимент готовой кладочной цементной смеси велик, он представлен как зарубежными, так и российскими производителями. Для любого вида работы можно подобрать подходящий цементный раствор, цена на который не такая уж и высокая. Но помните, что приобретать его нужно у проверенных поставщиков, которые имеют хорошую репутацию. Ведь от них зависит качество вашей готовой конструкции.

Как определить марку цемента?

Марка цемента определяется на специальном оборудовании в лабораторных условиях, исходя из прочности образца. Для этого берется испытываемый образец, к одной части вяжущего добавляется три части очищенного кварцевого песка для получения опытного раствора.

Смесь тщательно перемешивается с добавлением воды, заливается в 6-10 форм размерами 10х10х10 см. Образцы выдерживаются на протяжении 28 суток, за которые он затвердевает на 98% от расчетной твердости. После этого выбирается образец, укладывается под пресс и измеряется давление, при котором он разрушается.

Измерения осуществляются на шести произвольно выбранных образцах. Из них выбирается 4 образца с самым большим давлением, необходимым для разрушения, рассчитывается среднее значение. По результатам определяется марка и класс прочности цемента, соответственно в МПа и кг/см³.