Строительный миксер для сухих смесей: какой лучше выбрать

При проведении различных строительных и ремонтных работ очень часто возникает необходимость смешивания нескольких компонентов для получения однородного состава смеси, будь то различные лаки, краски, шпатлевки или песчано-цементные растворы. Приготовить качественную смесь вручную довольно трудно. Для проведения таких работ незаменимым помощником станет строительный миксер – специальное приспособление, которое позволит значительно сократить трудозатраты, сэкономить время и получить качественную смесь.

Конструкция строительного миксера

Конструктивно все миксеры похожи. У этого электроприбора имеется корпус с приводом, в виде двигателя, редуктора, а также механизма крепления насадки. В корпус вставляется насадка – стальной прут, на конце которого имеется венчик. При включении двигатель передает крутящий момент, благодаря чему насадка перемешивает разнородные компоненты до получения однородной смеси.

Если говорить о клавишах управления, то у данного инструмента имеется кнопка включения/выключения, а также регулятор оборотов вращения вала. Как правило, работать он может в двух режимах – на низких и высоких оборотах. К слову, некоторые простые миксеры выпускаются без редуктора. В этом случае скорость вращения шпинделя напрямую зависит от силы нажатия на кнопку. Чем сильнее вы давите на клавишу, тем выше напряжение и больше оборотов выдает инструмент.

Виды

Современный рынок предлагает большое количество моделей, предназначенных для перемешивания разных объемов растворов. Оборудование классифицировано для облегчения выбора аппарата для приготовления бетона. Миксеры бывают:

1. Ручные – они имеют специально предназначенную для них насадку. Это приспособление механическое, ручной строительный миксер для приготовления раствора работает благодаря человеческой силе;
2. Электрические – это перфоратор, дрель либо специально предназначенное приспособление. В комплект входят разные насадки.

Перемешивание с помощью ручного инструмента позволяет сделать до 1-5 кг раствора. Такой инструмент тоже хороший. Лучший же по функциональности — это электрический аппарат, он обладает большей производительностью и существенно облегчает работу.

Одношнековый строительный миксер

Приборы подразделяются на одношнековые и двухшнековые. У двухшнековых большая производительность и мощность. Дополнительно, вращение насадок в разные стороны обеспечивает удержание аппарата в одном положении.

Главный показатель прибора, это то, сколько раствора он позволяет перемешать за одну операцию. В свою очередь это зависит от того, какой мощностью обладает миксер.

Классификация миксеров

В общем смысле данный электроинструмент можно разделить на 2 вида:

Миксер ручной

Из названия можно понять, что управляя ручным миксером, рабочий вынужден удерживать его в руках на протяжении всего перемешивания. Как правило, это легкие инструменты с невысокой мощностью. Да и стоимость их более приемлемая, а потому для человека, который занят ремонтом в собственном доме или на даче, выбор ручного миксера является наиболее оптимальным.

Говоря о преимуществах ручного миксера нельзя не отметить легкость его переноса с объекта на объект, а значит, возможность выполнения выездных работ без использования техники. К тому же управляя ручным миксером, рабочий может выставлять любой угол наклона насадки, а также задавать необходимую глубину перемешивания. А еще такой электроинструмент можно погрузить в любую емкость, независимо от ее размеров.

Добавьте к этому тот факт, что ручной миксер потребляет минимальное количество электроэнергии и издает минимум шума. Да и хранение его занимает мало места. В общем, если данный прибор используется от случая к случаю, и им не пытаются работать в промышленных темпах, ручной миксер является самым подходящим вариантом.

Миксер стационарный

Альтернативой ручному миксеру может стать стационарный электроприбор. Внешне это колесная рама с емкостью, в которую погружается закрепленный при помощи кронштейна миксер. К особенностям данной установки можно отнести возможность долгое время поддерживать смесь в жидком состоянии. Это удобно если материал расходуется медленно, например, при работе с декоративной штукатуркой. Если же приходится периодически взбивать застывающую смесь, это приводит к неоднородности материала, что не лучшим образом сказывается на результате. Стационарный миксер с легкостью решает эту проблему.

Наличие емкости для замеса избавляет от необходимости искать специальную посуду с подходящей формой, что также можно отнести к плюсам данной конструкции. Однако стоит такой электроприбор в разы больше, чем ручной миксер, а потому приобретают его, как правило, те, кто профессионально занимается строительными работами и постоянно нуждается в готовых качественных смесях. Наконец, перемещать такой тяжелый и габаритный инструмент на другой объект можно только при помощи транспорта.

Миксер с асинхронным двигателем

Сегодня на строительном рынке появилась отдельная категория рассматриваемых электроприборов – миксеры с асинхронным двигателем. Главное их отличие в том, что двигатель управляется не изменением напряжения, а регулированием частоты тока.

Такой миксер не имеет редуктора, но снабжен преобразователем частоты тока. Этого вполне достаточно чтобы удерживать необходимый крутящий момент и работать несколько часов без перегрева. К достоинствам можно отнести и бесшумность данной модели, ведь большая часть механики здесь замена электроникой.

Правда и минусы такого инструмента вполне очевидны. Наличие электроники делает его дорогостоящим. А учитывая, что работает миксер в условиях постоянной пыли и грязи, при выходе из строя преобразователя частоты его ремонт сравним с покупкой нового миксера.

Ручной двухшпиндельный миксер

Кроме вышеназванных моделей, производители строительной техники могут предложить и специфические инструменты, например, ручной двухшпиндельный миксер. Это типичный ручной электроинструмент, в который устанавливается сразу две насадки, вращающиеся в противоположных направлениях.

К преимуществам данной конструкции можно отнести наличие двух передач у редуктора. На первой передаче насадки вращаются на низкой скорости, но с большим крутящим моментом. Такой режим подходит для вязких материалов и густых смесей. На второй передаче скорость инструмента значительно выше, а крутящий момент низкий. Этот режим оптимален для жидких и легких смесей.

Кроме того, миксером с двумя насадками можно перемешать гораздо больший объем смеси и добиваться более однородной консистенции. Однако потребление электроэнергии при работе с таким прибором увеличивается в 1,5-2 раза.

Дрели-миксеры

Эта модель сочетает в себе две функции. С одной стороны это полноценный миксер. Однако, благодаря наличию кулачкового патрона, насадка с венчиком легко может меняться на сверло для высверливания больших отверстий.

Важно! Учитывая, что миксер – низкооборотистый электроинструмент, со сверлами малого диаметра он работать не может, а значит, полноценно заменить обычную дрель, не в состоянии.

Расчет состава бетона

Плюсы и минусы

К недостаткам барабанных бетономешалок следует отнести:

• Большие габариты и вес, неудобство транспортировки;
• Неудобство очистки барабана от налипшего раствора, и необходимость куда-то сливать большое количество грязной воды. Это ещё одна причина, по которой их стараются не использовать внутри помещений;
• Необходимость соблюдать нормы загрузки емкости. Инструкция не допускает перемешивание как слишком большого, так и малого количества смеси, так как это сказывается на качестве раствора.

Плюсы были описаны выше: это быстрота приготовления довольно большого количества смеси с крупным наполнителем.

Это может быть важно! Бонусом можно считать и отсутствие затрат на энергоснабжение. А если электричество на строительную площадку не подведено, то ручная бетономешалка и вовсе становится единственно возможным способом повысить эффективность работ и снизить трудозатраты.

Всех перечисленных недостатков лишены строительные миксеры. Они компактны, насадку легко вымыть в небольшом количестве воды, ими можно замесить малое количество раствора, если его чуть не хватило.

Но бетон с крупными фракциями и в большом количестве ими замешивать невозможно. С такой работой справляется только очень мощный профессиональный инструмент. Но стоит он слишком дорого для периодического или разового использования.

Функции, выполняемые миксером

При помощи данного строительного прибора перемешиваются следующие составы:

• бетонные и цементные растворы, состоящие из песка, щебня и связующих компонентов;
• гипсовые штукатурки;
• битумные мастики;
• композиции из лаков и красок;
• акриловые грунтовки;
• клеевые основы для стеклянной мозаики, керамической или кафельной плитки.

Разновидности миксеров в зависимости от мощности

Если говорить о ключевых характеристиках данного инструмента, то, прежде всего, стоит изучить показатель мощности. По мощности, данное устройство можно разделить на три группы:

— Миксеры с мощностью от 600 до 900 Вт. Их применяют для работы с незначительным объемом рабочей смеси и низкой вязкостью материала. Например, такие маломощные устройства хорошо справляются с приготовлением грунтовочных смесей и вымешивания краски. Миксеры данной категории имеют лишь одну скорость, обеспечивающую частоту вращения насадки 550-580 об/мин. Весит такой инструмент 2-3 кг, что позволяет работать с ним длительное время, совершенно не уставая.

— Миксеры с мощностью от 1000 до 1500 Вт. Данные устройства уже имеют регулятор скорости. Благодаря этой особенности на второй скорости с высокими оборотами можно прекрасно вымешивать легкие жидкие смести. А при необходимости приготовить тяжелый цементный раствор, достаточно переключить миксер на первую скорость, уменьшив число оборотов. Кстати, в данном диапазоне выпускаются и двухшпиндельные миксеры. Весит полупрофессиональный инструмент примерно 7-10 кг.

— Миксеры с мощностью выше 1800 Вт. Это профессиональный электроинструмент, который применяется для перемешивания значительных объемов смеси (от 20 до 200 л за один замес), независимо от их вязкости. Как правило, у таких моделей регулятор скорости переключается на 2-3 положения. Естественно, такой миксер является наиболее надежным и долговечным. Однако цена его выше маломощных аналогов в 7-10 раз, а потому очевидно, что приобретать такие инструменты стоит лишь тем, кто профессионально занимается ремонтами и планирует использовать данную технику ежедневно. Их масса варьируется в пределах 10-15 кг.

Важно! Примите во внимание, чем выше мощность у электроинструмента, тем он тяжелее.

Циркуляционное перемешивание жидкостей

Перемешивание жидкофазных систем струёй жидкости вытекающей из сопла

При истечении из сопла струя жидкости принимает форму конуса, расширяющегося по мере удаления от устья сопла. Это объясняется следующими причинами:

1. Поток, вытекающий из сопла вытесняет объем жидкости, находящийся перед соплом.
2. Струя вытекающей жидкости приводит в движение (параллельное струе) близлежащие слои, за счет передачи части своей энергии окружающей среде. Передача количества движения обуславливается тангенциальным напряжением между движущимся и неподвижным слоями жидкости, а также турбулентным проникновением частиц жидкости из струи в окружающую среду. При этом произведение массы и скорости движущейся жидкости остается постоянным (без учета потерь от внутреннего трения).

Каждый пришедший в движение слой, окружающий струю жидкости, приводит на своем пути в движение соседние слои. Поэтому по мере удаления от сопла струя жидкости имеет все большее сечение и меньшую скорость. В любом сечении, нормальном к направлению струи, её скорость уменьшается по мере удаления от оси.

1. После того, как близлежащие слои жидкости захватываются струёй и приводятся в движение, в пространстве, которое они до этого занимали, создается разрежение. Это приводит к подсасыванию соседних (неподвижных) слоев жидкости, которые тем самым также приводятся в движение. Такой цикл повторяется непрерывно.

Перемешивание жидкостей газом

При циркуляционном пневматическом перемешивании жидкостей (рисунок 9) в аппарате устанавливается центральная направляющая труба, которая ограничивает подсос жидкости из окружающего объема. Газ проникает в жидкость в виде пузырьков.

Рисунок 9 — Схема циркуляционного пневматического перемешивания

При подъеме пузырьков окружающая их жидкость под действием тангенциального напряжения приводится в движение в направлении поверхности жидкости. За поднимающимися пузырьками образуется разрежение, обуславливающее подсасывание жидкости из окружающего пространства. На пузырек действует гидростатическое давление столба жидкости над ним. По мере движения пузырька величина этого давления непрерывно уменьшается и соответственно возрастает диаметр пузырька. При этом интенсивность перемешивания также увеличивается, потому что при расширении пузырьков постепенно освобождается энергия, которая вызывает течение жидкости. Это является принципиальным отличием пневматического перемешивания от перемешивания погруженным соплом. После выхода газа на поверхность жидкость, вынесенная газом, оттекает к стенкам аппарата и опускается на дно, где снова подсасывается в направляющую трубу.

Импеллерная мешалка

Импеллерная мешалка применяется для обеспечения хорошего контакта газа с жидкостью при одновременном интенсивном перемешивании (рисунок 10). Вал мешалки помещен внутри трубы 1, по которой подается воздух под небольшим избыточным давлением (в некоторых конструкциях воздух всасывается при вращении мешалки). На мешалке имеется ряд лопастей, а на конце трубы установлен статор с лопастями 2. Наличие двух рядов лопастей, подвижного 2 и неподвижного 3 обеспечивает хорошее перемешивание жидкости и газа.

1 — центральная труба; 2 — лопасти статора; 3 — лопасти мешалки (ротора). Рисунок 10 — Импеллерная мешалка

Пульсационное перемешивание

Оно заключается в перемешивании обрабатываемой среды пульсирующими струями.

По своей конструкции пульсирующие устройства просты и удобны. Возвратно – поступательное движение жидкостей в них осуществляется с помощью пульсатора (обычно бесклапанного поршневого насоса), который присоединяется одним из двух способов:

1. К днищу аппарата (рисунок 11, а);
2. К линии подачи легкой жидкости (рисунок 11, б).

Рисунок 11 — Пульсационные аппараты
Для предохранения механизма пульсатора от воздействия обрабатываемых жидкостей применяют мембрану, сильфон или пневматическое устройство, в котором между пульсатором и средой находится буферный слой воздуха. Расширение или сжатие этого слоя воздуха вызывает колебания жидкости в аппарате.

Следовательно, интенсификация процессов, проводимых в пульсационных аппаратах, достигается наложением низкочастотных колебаний на реагенты с возможным дополнением колебательного движения жидкости струйным.

В рабочей зоне пульсационного аппарата отсутствуют движущиеся части, а источник энергии – пульсатор вынесен из аппарата. Преобразователи колебательного движения жидкости в другие его виды неподвижны и являются неотъемлемой частью аппарата.

Варианты крепления насадок

Строительные миксеры могут отличаться и по системе крепления насадок. Выпускаются они следующих видов:

— Классический кулачковый патрон. В нем насадка фиксируется при помощи специального зажимного ключа, входящего в комплект оборудования.

— Быстрозажимной кулачковый патрон системы QuickFix. Этот механизм аналогичен механизму шуруповерта, а значит, насадка фиксируется в нем без специального инструмента.

— Резьбовое соединение. Как правило, механизм крепления имеет резьбу М12 или М14 (реже М21), в которую ввинчивается насадка, фиксируясь, для надежности, гаечным ключом.

— Патрон с системой крепления HEX. Крепеж имеет шестигранный хвостовик размером 8, 10 или 12, в котором проделана канавка для быстрой фиксации насадки.

— Патроны SDS-plus. Эта конструкция быстрой смены инструмента заимствована у бытовых перфораторов.

Разновидности хвостовиков у миксерных насадок

А теперь рассмотрим хвостовики, которые имеются у насадок для миксера. Они могут иметь следующий вид:

1. Обычный шестигранник 8, 9 или 10. Такие хвостовики предназначены для крепления в кулачковом патроне посредством ключа.
2. Шестигранник 8, 9 или 10 с канавкой. Данный хвостовик подходит для пружинного крепления в патронах с системой HEX.
3. Цилиндрический хвостовик с пазами для установки в патрон SDS-plus.
4. Резьба М12, М14, а также М21х1,5. Узкоспециализированные миксеры оборудуют насадками с резьбой на хвостовике.

Габариты насадки и венчика

1) Существует два стандартных размера длины насадки – 400 и 600 мм. Кроме того в продаже имеются удлинители насадки, увеличивающие общую длину от 200 мм до 1 метра.

2) Диаметр венчика может варьироваться от 80 до 220 мм.

Формы венчика строительных насадок

В зависимости от смеси, с которой предстоит работать, разумно выбирать подходящую форму венчика. Они бывают следующими:

1. Спиралевидные. Венчики со спиралями являются наиболее востребованными. Виток спирали может быть закручен в левую или правую сторону. Правосторонние используются для получения густых цементных либо бетонных смесей, так как в процессе работы они поднимают тяжелый раствор со дна. Венчики с левым витком, наоборот, захватывают компоненты смеси сверху и опускают вниз. Применяют их для перемешивания текучих материалов, вроде жидких шпаклевок и лакокрасочных смесей. Просто опуская компоненты смеси вниз, этот венчик не допускает их разбрызгивания.

Важно! Некоторые миксеры могут похвастаться системой реверса. Если у вас именно такой инструмент, совершенно неважно, в какую сторону направлен виток венчика. Для него остаточно приобрести любую из насадок и использовать ее с правильным направлением вращения для максимальной эффективности процесса.

2. Венчики с прямыми лопастями. Данная конструкция имеет вертикальные лопасти из круглого прутка. Такие венчики перемешивают составы только по горизонтали, не поднимая и не опуская их. Воздух при этом не попадает в смесь, что является преимуществом при работе с клеевыми составами, гипсом и композициями для наливных полов.

3. Винтообразные. Насадки с винтообразными венчиками используются для перемешивания жидких компонентов. Поэтому и сами винты чаще изготавливаются из пластика (реже из стали). На некоторых моделях устанавливается сразу два винта: один — для подъема компонентов со дна, другой – препятствующий разбрызгиванию.

Важно! Выбирая подходящую насадку, изучите ее техническое описание. В нем указано, для каких работ используется данная модель. Более того, в документе указан максимальный объем раствора, на который рассчитан миксер.

Кстати, на прилавках магазинов можно отыскать насадки для миксеров с опорными кольцами или дисками. Такие полезные приспособления позволяют упереть миксер в дно чаши, и перемешивать нужные композиции, не удерживая его на весу.

Важно! При работе с лакокрасочной продукцией разумно выбирать насадки из нержавеющей стали. В противном случае металл может окисляться и искажать цвет самих красок. Растворы на основе минеральных компонентов также лучше перемешивать нержавеющей насадкой. Металлы с покрытием для этих целей не подойдут, ведь минералы в процессе трения, будут стирать поверхностный слой.

Выбор подходящего изделия

Миксеры для перфораторов имеют две основные части: хвостовик и рабочий венчик. Величина наконечника варьируется в зависимости от типа перемешиваемых веществ и от целевого объёма работ. Производители всегда расписывают в сопроводительных материалах, какие смеси можно замешивать. Как и при выборе других товаров, полезно отдавать предпочтение продукции именитых фирм. Даже многократная разница в сравнении с никому не известными марками вполне оправдана высоким качеством изделий.

Большое внимание стоит уделить отбору венчиков по формату хвостовика. Традиционно они имеют цилиндрическую либо шестигранную конфигурацию

Также в некоторых случаях используются разъёмы M14 и SDL-Плюс. Выбор определяется тем, какой разъём предусмотрен изготовителями перфоратора. Корпорация Бош, к примеру, оснащает свои изделия разъёмами SDL-Плюс.

Чаще всего можно просто сообщить продавцам, на какое устройство приобретается миксер. Они сумеют предложить оптимальную насадку. Корзина обычного венчика составляет от 10 до 11 см при диаметре 8—15 см. Если перфоратор отличается большой мощностью либо придётся замешивать много растворов, лучше выбирать более крупную корзину. Что касается длины миксера, выбор несложен — надо ориентироваться на высоту ёмкости, где будут замешивать раствор.

Дополнительные функции миксеров

Некоторые модели рассматриваемых инструментов обладают дополнительными полезными функциями, призванными облегчить работу и сделать ее максимально безопасной. К таким функциям относится:

1. Электронная защита двигателя. Данная функция не дает электродвигателю сгореть, отключая его в следующих случаях:

• критическая нагрузка на двигатель;
• перегрев электроинструмента;
• критический износ щеток.

2. Защита от вибрации. Чтобы защитить руки рабочего от вибрации, строительные миксеры оборудуют удобной ручкой, которую оснащают антивибрационным материалом. Непрофессиональные приборы имеют ручки в виде двух скоб. Тяжелые профессиональные приборы выпускаются с Т-образной ручкой, которой удобнее работать с тяжелыми смесями.

3. Плавный пуск. Данная функция позволяет запускать двигатель плавно, без рывков, благодаря чему удается избежать разбрызгивания сухой смеси или жидких растворов.

4. Фиксатор скорости вращения. На некоторых моделях имеется дополнительная кнопка, активизирующая механизм стопорения. Нажав ее можно зафиксировать выбранную скорость вращения и расслабить палец, давящий на клавишу пуска.

Правила использования

Миксер обязательно следует применять исключительно по назначению, если не соблюдать этого требования, возможна его быстрая поломка. С правилами использования можно ознакомиться в соответствующей, прилагаемой к инструменту инструкции.

Перед тем, как начать пользоваться инструментом, даже если есть опыт применения такого прибора, обязательно нужно прочесть инструкцию по его использованию и неукоснительно следовать приведенным в ней рекомендациям.

Ряд рекомендаций по использованию:

• не работать с инструментом, имеющим какие-либо неисправности;
• перед тем, как начать работу необходимо проверить исправность всех частей прибора, удостовериться в наличии в редукторе масла;
• не держать нагрузку прибора длительное время на ее пиковых значениях;
• после проведения работ либо долгом перерыве в работе изделия, следует водой промыть насадку, удалить с нее частички раствора; то же самое осуществить и с прибором;
• хранение аппарата должно осуществляться в сухом и хорошо проветриваемом месте.

Миксер с редуктором и без редуктора: какой выбрать?

В случаях, когда приходится много работать со слабовязкими смесями, лучше выбирать миксер без редуктора. Для таких растворов не нужна большая мощность, но требуется высокое число оборотов. С такой техникой вы быстрее и лучше перемешаете жидкий раствор, затратив при этом минимум электроэнергии.

Другое дело смеси средней и сильной вязкости. Для них миксер с редуктором предпочтительнее. Первая скорость оптимальна для вязких смесей, таких как песчано-цементные растворы. Напряжение питания в этом случае стабильно, ведь основная часть его уходит на поддержание крутящего момента, а не на обороты вала. В итоге двигатель не перегревается и своевременно охлаждается, а значит, миксер служит максимально долго.

Специальные мешалки

Якорные или рамные мешалки с лопастямии, изогнутыми по форме стенок и днища сосуда, рассматриваются как одна из разновидностей лопастных мешалок и используются для перемешивания вязких жидкостей и пастообразных материалов (рис 4). Якорные и рамные мешалки, форма которых близка к внутренней форме и диаметру емкости или аппарата, очищают стенки аппаратов от налипающего на них материала, благодаря чему улучшается теплообмен и предотвращаются местные перегревы перемешиваемых веществ. Они отличаются прочностью и пригодны для перемешивания вязких жидкостей, а также для перемешивания низковязких жидкостей в емкостях, обогреваемых с помощью рубашек обогрева или змеевиков, когда возможно выпадение осадков или налипание на обогреваемые стенки емкости или аппарата продукта перемешивания. В этих случаях используются якорная или рамная мешалки, чтобы края и нижняя сторона мешалки очищали стенки и дно аппарата от осевших продуктов перемешивания. Как правило, эти мешалки приводятся во вращение мотором-редуктором с небольшой скоростью, например 15–40 оборотов в минуту.

Рисунок 4. Якорная (слева) и рамная мешалки

Листовая мешалка состоит из лопасти приблизительно квадратной формы, закрепленной на вертикальном валу (рис 5). Эти мешалки особенно пригодны для процессов, требующих равномерного распределения вещества в объеме, например для растворения, разбавления или проведения химических реакций. Листовые мешалки по типу вызываемого ими потока иногда относят к турбинным мешалкам без статора. Кроме чисто тангенциального потока, который является преобладающим, верхней и нижней гранями мешалки создаются вихревые потоки, подобно потокам, образующимся при перемешивании лопастной мешалкой.

Рисунок 5. Листовая мешалка

При большом числе оборотов тангенциальный поток переходит в радиальный. Имеются очень простые конструкции листовых мешалок, применяющихся в разных областях промышленности. Особенно широко их используют для ускорения химических реакций, растворения и процессов, протекающих при теплообмене. Создание струй в жидкости, способствующих растворению, может быть достигнуто за счет сверления отверстий в лопасти мешалки.

Листовые мешалки очень прочны и пригодны для перемешивания в тяжелых условиях, но не подходят для перемешивания суспензий и вязких смесей.

Барабанная мешалка представляет собой лопастной барабан в виде так называемого беличьего колеса (рис 6). Мешалки этой конструкции создают большую подъемную силу и потому весьма эффективны при проведении реакций между газом и жидкостью, а также при получении эмульсий, обработке быстро расслаивающихся суспензий и взмучивании тяжелых осадков. Рекомендуемые условия применения барабанных мешалок: отношение диаметра барабана к диаметру сосуда от 1:4 до 1:6, отношение высоты жидкости к диаметру барабана не менее 10.

Рисунок 6. Барабанная мешалка

Маятниковые мешалки. Механические мешалки, как правило, жестко закрепляются на крышке или на краю емкости. Однако если необходимо, чтобы поток жидкости, вызываемый мешалкой, достигал мест за какой-либо перегородкой или если нужно защитить мешалку от повреждений при ударах о куски загруженного материала, ее закрепляют на упругой подкладке, которая допускает некоторую свободу движения мешалки в емкости. Для этого опору обычной пропеллерной мешалки с электродвигателем устанавливают на резиновой подкладке, закрепляя ее на крышке емкости. Таким образом, мешалка получает возможность двигаться в сосуде в пределах упругости этой подкладки, и, кроме вращательного, совершает также колебательное движение. Иногда вместо резиновой подкладки применяют пружины, на которые крепят опору с передачей, электродвигателем и мешалкой. В обоих случаях упругость подкладки нужно рассчитывать так, чтобы мешалка не могла ударяться о стенки сосуда. .

Как собрать самодельный миксер

При необходимости изготовить миксер самостоятельно не составит труда. Для этого нужно иметь под рукой дрель или перфоратор, и приобрести насадку, которая подойдет к его патрону. Для дрели с кулачковым патроном подойдут шестигранные хвостовики, а также хвостовики с креплением HEX. Если же у вас имеется перфоратор, приобретите к нему насадку с креплением под патрон SDS-plus.

Важно! Здесь следует понимать, что и дрели, и перфораторы рассчитаны на продольную нагрузку, а потому самодельный миксер можно использовать исключительно для перемешивания легких (желательно жидких) растворов в небольших объемах. Если пренебречь этим советом, радиальные нагрузки могут привести к перегреву электродвигателя и выходу его из строя. Для песчано-цементных растворов такой миксер не годится, а вот для перемешивания негустой шпаклевки или красок подойдет в самый раз.

Обзор лучших строительных миксеров

— Интерскол КМ-60/100Э. Достаточно мощный и самый удобный миксер из представленных отечественных моделей. Может похвастаться электронной регулировкой скорости и реверсом, а в плане безопасности – блокировкой кнопки включения. Цена у такого миксера довольно приятная. Правда отзыв говорят о слабом корпусе и неудобной фиксации насадки.

— Hitachi UM16VST. Миксер от уважаемой фирмы свидетельствует о долговечности инструмента. Японская модель является профессиональной, выделяется мощностью и надежностью даже на фоне не менее именитых конкурентов. У такого миксера плавный запуск и двойная регулировка оборотов. Однако, расположение этой кнопки не самое удобное.

— Makita UT1401. Мощный миксер, обладающий всеми необходимыми функциями для качественной и безопасной работы (включая электронную регулировку скорости). По соотношению «цена/качество» является самой ажотажной из зарубежных моделей. Сомнения покупателей вызывает лишь не самая удобная ручка.

— DeWALT D21510. Тем, кому необходима компактная, но при этом добротная модель, стоит обратить свой взор на миниатюрный миксер фирмы DeWALT. Этот инструмент не может похвастаться высокой мощностью (710 Вт), и имеет всего одну скорость. Но при этом он компактный, легкий (3 кг) и невероятно удобный, что отмечают все без исключения обозреватели.

— Bosch GRW 18-2 E. Немецкое качество этой модели говорит само за себя. Он мощнее сравнимых по цене конкурентов (1,8 кВт), имеет электронную регулировку оборотов и очень удобен благодаря эргономичной двойной ручке. Единственный серьезный минус этого девайса – высокая цена.

— Metabo RWEV 1600-2. Удивительное сочетание мощности (1,6 кВт) и легкости (4,5 кг) делает эту модель наиболее популярной у покупателей. К тому же, данный инструмент можно использовать в качестве дрели. А еще, производитель дает на нее 3 года гарантии.

— Elitech MC 1600/2ЭД. Если вам необходим инструмент для проведения сложных работ с ручным замесом большого количества бетона, задумайтесь о покупке этого миксера. Он двуручный, с хорошей мощностью и способностью долгое время работать на низких оборотах без перегрева. Единственное, на что обращают внимание пользователи – высокий шум при работе.

Покупка строительного миксера – важный и ответственный шаг, который позволит вам проводить строительные и ремонтные работы максимально эффективно и в кратчайшие сроки, да к тому же не переплачивать за дорогостоящее оборудование.

Бетономешалка: виды, характеристики, отличия, фото

Циркулярная пила: виды, характеристики, рекомендации

Перемешивание с помощью магнитного поля

Суть данного метода заключается в следующем. Сосуд с немагнитными и электронепроводящими стенками помещают в генератор переменного магнитного поля. В качестве генератора можно взять статор любой асинхронной машины, в котором индуцируется вращающееся магнитное поле. Сосуд заполняется веществами, которые необходимо перемешать, и ферромагнитными частицами.

Под действием внешнего магнитного поля на ферромагнитные частицы прикладывается сила и вращающий момент. Кроме того, в ферромагнитных частицах наводятся вихревые токи, которые образуют свое магнитное поле, также взаимодействующее с внешним магнитным полем. В результате этих взаимодействии частички начинают быстро двигаться и одновременно вращаются вокруг своей оси. Соударяясь между собой они перемещаются по сложным траекториям, образуя местные “вихри”.

Вследствие этого движения, среда, в которой находятся ферромагнитные частички, тщательно перемешивается в течение короткого промежутка времени.

Достоинства смесителей, в которых перемешивание производится магнитным полем:

1. Быстрота процесса.
2. Большая однородность смеси.
3. Простота конструкции.
4. 4.Возможность абсолютной герметизации объема, в котором производится перемешивание.
5. Малые габариты.
6. Высокий к.п.д.
7. Возможность производить непрерывный процесс смешения.