Керамзитобетонные блоки: размеры согласно ГОСТ, виды и таблицы характеристик

Технические характеристики керамзитобетонных блоков позволяют их использовать для строительства жилых домов, сараев, гаражей и даже бань.
Они имеют хорошую геометрию, небольшой вес, из-за чего не требуется специальная подъемная техника для их укладки.

К блокам из керамзита отлично схватывается любой отделочный материал. Чтобы начать строить дом из этого сырья, необходимо ознакомиться со всеми его особенностями.

Технология производства и состав

Для изготовления используется исходное сырьё: цемент, керамзит, вода, допускается присутствие наполнителей и пластифицирующих добавок. Для приготовления обычно применяется такая пропорция компонентов – 8/3/1 для керамзита, песка и цемента.

Сразу стоит уточнить, что рецептура не является эталонной. Изменяя соотношение компонентов, производитель может улучшать характеристики готовой продукции. Например, добавление цемента увеличит прочность, но негативно отразится на теплоизоляции. Добавление керамзита повысит изоляционные свойства, но повлияет на прочность блока.

Вода добавляется «по вкусу», в зависимости от влажности сырья. В идеале, готовый раствор должен напоминать по консистенции густую сметану. Для этого достаточно 2-3 минут перемешивания компонентов в бетономешалке.

Затем выполняется формовка блоков, производится виброукладка смеси. На заключительном этапе, продукция сушится в формах не менее 2-х суток. После этого, блоки извлекаются из формовочных ёмкостей и досушиваются на открытом воздухе около 8-10 дней.

Изготовление модулей своими руками

Чтобы подыскать отличный строительный материал для собственного дома, не следует отчаиваться, если в регионе блоки плохого качества – делайте собственные керамзитные модули. При том, что это намного дешевле, несмотря на необходимость приобретать специальное оборудование, можно варьировать теплопроводность в зависимости от нужного количества материала той или иной энергоэффективности. Кроме прочего, сделать модули нужной длины, толщины стенок и других габаритов. Эксперименты допустимы, но в малых пределах и только для строительства неформатных объектов хозяйственного или бытового назначения: заборов, туалетов, перегородок.

Во всех остальных случаях лучше придерживаться данной рецептуры и в точности соблюдать компонентность рабочей смеси. Предлагаем вашему вниманию несколько вариантов составов:

Для стеновых камней с массой выхода бетона марки М150 примерно 1430/1590кг/м3 потребуется на 1М3:

Портландцемент М400- 230 кг;
Керамзитный гравий фракции 5-10 мм плотности 800 кг/м3 750кг;
Песок чистый кварцевый 2-2,5 мм – 600 кг;
Вода – 190 л.

Чтобы сделать устойчивые к воде, агрессивной среде и замораживанию модули, можно сделать состав из:

250 кг цемента;
460 кг смеси керамзитовой;
277 кг песка керамзитового;
Воды из расчета 9 частей на 1 часть цемента;
Эмульсии битумной в размере 10% от общего объема воды.

Чтобы получить пустотелые модули, нужно взять:

55 кг керамзита;
27,2 кг песка чистого кварцевого;
9,21 кг цемента;
9,09 л воды.

Из количества готовой смеси получается 10 пустотелых блоков.

Совет! Если под рукой нет дозатора, берите за единицу объема ведро. Тогда компоненты смеси будут выглядеть так: цемент М400 – 1 ведро, песок чистый 5мм – 2 ведра, керамзит при плотности 350-500 кг/м3 – 8 ведер, воды 1,5 ведра. Но воды может быть больше или меньше, в зависимости от того, какая нужна смесь, чтобы получить должную теплопроводность.

Если готовить замес тщательно, соблюдать параметры компонентов, просушивать модули до конца, получатся идеальные керамзитобетонные блоки, как на фото от заводских производителей. И дом выстроится намного быстрее, дешевле, а что самое главное, застройщик будет полностью уверен в качестве материала.

Источник: kakpostroitdomic.ru

Технические характеристики

Механические характеристики прописаны в ГОСТ 6133-99, 10180-90 и 12730.1-78.

Параметры энергосбережения выглядят следующим образом:

Ключевой параметр любого кладочного материала – теплопроводность, которая в нашем случае линейно зависит от плотности строительного блока.

Плотность, кг/м3	Коэффициент теплопроводности, Вт/(мС)
1800	0,81–0,90
1600	0,66–0,78
1400	0,57–0,64
1200	0,45–0,53
1000	0,32–0,42
800	0,25–0,32
600	0,21–0,27
500	0,18–0,24

Паропроницаемость материала соизмерима с деревом и гипсокартоном. Газобетон «дышит» в 2 раза лучше чем кирпич.

Плотность, кг/м3	Паропроницаемость, мг/(м ч Па)
1400	0,094
1200	0,108
1000	0,138
800	0,187
600	0,256

Наша продукция

Блок КСР-ПР-ПС керамзитобетонный

Размеры по ГОСТ (мм) – 390х190х188
Вес 1 шт. – 13 кг
Кол-во в 1 м3 – 72 шт.
Марка прочности – М-35
Морозостойкость – F50
На поддоне – 90/105 шт.
Max кол-во в машине – 1680 шт.

Блок КСР-ПР керамзитобетонный

Размеры по ГОСТ (мм) – 390x190x188
Вес 1 шт. – 19 кг
Кол-во в 1 м3 – 72 шт.
Марка прочности – М-75
Морозостойкость – F50
На поддоне – 90 шт.
Max кол-во в машине – 1260 шт.

Блок КСР-ПР керамзитобетонный

Размеры по ГОСТ (мм) – 390х290х188
Вес 1 шт. – 27 кг
Кол-во в 1 м3 – 45 шт.
Марка прочности – М-50
Морозостойкость – F50
На поддоне – 60 шт.
Max кол-во в машине – 840 шт.

Блок КПР-ПР(ПС) керамзитобетонный

Размеры по ГОСТ (мм) – 390х90х188
Вес 1 шт. – 5,5/9 кг
Кол-во в 1 м3 – 150 шт.
Марка прочности – М-35
Морозостойкость – F50
На поддоне – 180 шт.
Max кол-во в машине – 3600 шт.

Блок КСР-ПР-ПС6 керамзитобетонный

Размеры по ГОСТ (мм) – 390х290х188
Вес 1 шт. – 19 кг
Кол-во в 1 м3 – 45 шт.
Марка прочности – М-35
Морозостойкость – F50
На поддоне – 60 шт.
Max кол-во в машине – 1200 шт.

Блок ФБС пескоцементный

Размеры по ГОСТ (мм) – 390x190x188
Вес 1 шт. – 31 кг
Вес 1 м3 – 2232 кг
Марка прочности – М-200
Морозостойкость – F50
На поддоне – 70 шт.
Max кол-во в машине – 660 шт.

Классификация

Керамзитные блоки подразделяются по структуре:

Пустотелые. Отличаются сравнительно небольшим весом, обладают высокими показателями звукоизоляции и теплопроводности.
Полнотелые. Отличаются от предыдущих изделий высокой устойчивостью к динамическим нагрузкам. Такие блоки могут использоваться для возведения несущих стен или фундаментов малоэтажной застройки.

1 — Блок стеновой полнотелый, 2 — блок стеновой 4-х щелевой, 3 — блок стеновой 7-ми щелевой, 4 — блок стеновой двухпустотный, 5 — перегородочный 2-х пустотный блок.

Разделяются блоки и по назначению. В частности:

Стеновые. Из названия видно, что продукция предназначена для возведения опорных стеновых конструкций.
Перегородочные. Обладают меньшей прочностью, соответственно предназначены для межкомнатных перегородок и возведения не несущих стен.
Вентиляционные. В таких блоках предусмотрены технические пазы, которые упрощают подведение инженерных коммуникаций.

Важно понимать, что в зависимости от маркировки и назначения изменяются и эксплуатационные свойства готовой продукции.

Разновидности

Для производства камней из керамзитобетона используются три основных составляющих: керамзит, цемент и песок. В зависимости от места использования блоки могут быть:

стеновые – ширина от 150 мм;
перегородочные – до 150 мм.

Так же, в зависимости от назначения, стеновые разделяются на:

лицевые – для кладки наружных стен (без отделки);
рядовые – для внутренних стен ( с последующей отделкой);
угловые;
перевязочные.

Лицевые, так же в зависимости от места применения, выпускаются с одной ( боковой ) или двумя ( боковой и торцевой ) лицевыми сторонами. Лицевая поверхность может быть гладкой или рифленой, окрашенной с помощью пигментов или цветного цемента.

Видео: Испытание керамзитобетонных блоков «АСТЕК» в лаборатории Политеха.

С торца, блоки могут быть плоскими или с пазами, а так же шпунт и гребень. Углы делаются прямыми или закругленными. Поверхность может быть плоской или с продольными пазами, которые располагаются на расстоянии 20 мм от боковой поверхности.

Кроме этого, керамзитобетонные камни выпускают полнотелыми и пустотелыми. У пустотелых блоков, пустоты делаются несквозными и сквозными. Количество равномерно распределенных пустот – до 10.

Пустотелые изделия отличаются более низкой теплопроводностью, хорошей звукоизоляцией, а за счет того, что расход материала на них меньше, то и себестоимость ниже. Однако, пустоты, снижают прочность изделия.

Плюсы и минусы

Чтобы лучше разобраться в особенностях материала, можно вывести его сильные и слабые стороны в отдельные категории. Начнём с положительных моментов.

Преимущества:

Низкая себестоимость производства, что положительно влияет на цену готовой продукции.
Использование природных материалов гарантирует экологическую безопасность.
Длительный срок эксплуатации.
Практически полное отсутствие усадки.
Удельно низкий вес блоков.
Высокая прочность.
Устойчивость к любым температурным воздействиям.

Недостатки:

Сложности в обработке.
Отсутствие идеальной геометрии.
Сравнительно низкие показатели теплоизоляции.
Обязательная финишная отделка поверхности.

Кроме этого, в многоэтажной застройке можно использовать только блоки с повышенным содержанием цемента, что приводит к увеличению расходов.

Преимущества и недостатки

Малый вес и низкая прочность блоков из керамзита позволяет применять их для строительства домов с неукрепленным фундаментом. Скорость строительства выше в 4-5 раз, а значит вы быстрее сможете заселиться в новый дом. Материал поддерживает тепло и влажность в помещении. Керамзит противостоит образованию плесени и грибка, вредителям и грызунам. Широкий выбор размеров блоков и форм позволят вам реализовать стены с нужными параметрами.

Недостатком керамзитовых блоков является низкая устойчивость к ударным нагрузкам. Материал плохо поддается распиливанию, при разрезе края трескаются и получаются не ровными.

Положительные стороны:

низкая цена;
быстрое строительство;
прочность и долговечность;
низкий вес;
отличная звукоизоляция;
низкая теплопроводность;
экономичность кладочных работ;
огнестойкость и отсутствие токсичных продуктов горения;
возможность отделки: декоративной штукатуркой и плиткой.

Стандартные размеры согласно ГОСТ

Керамзитные блоки изготавливаются в соответствии с ГОСТ, однако, это не подразумевает использование идентичных типоразмеров. В зависимости от структуры и назначения, на рынке встречаются такие размеры материала:

Стеновые. Длина – 190-390 мм, ширина – 138-288 мм, высота – 138-188 мм.
Перегородочные. Длина – 190-590 мм, ширина – 90-120 мм, высота – 188 мм.
Вентиляционные. Здесь используется размер 390*190*188 мм.

Отметим, что такие типоразмеры регламентированы нормами ГОСТ за номером 6133 в редакции 1999 года. Здесь допустимы некоторые нюансы и погрешности, поэтому приведённые размеры продукции являются скорее рекомендованными, чем эталонными.

Тип блока	Длина (Lмм)	Ширина (bмм)	Высота (hмм)	Количество блоков в поддоне
Стеновой	288	288	138	75, 90, 180
	288	138	138	75, 90, 180
	390	190	138	75, 90, 180
	290 (288)	190	138	75, 90, 180
	190	190	138	75, 90, 180
	90	190	138	75, 90, 180
Перегородочный	590	90	188	180
	390	90	188	312
	190	90	188	500

С декоративным покрытием

Параметры

Рекомендуемые размеры блоков указаны в ГОСТ 28984. Наибольшей популярностью пользуются блоки размер которых составляет (длина, ширина и высота, в см): 39 х 24 х 18,8; 40 х 40 х 20; 39 х 39 х 18,8.

Отклонение от эталонов при изготовлении блоков допускается не более чем:

Наименование параметра	показатели
Наименование параметра	Стандартный(рядовой)блок	фасадный
Длина и ширина, в мм	±3	±3
Ширина, в мм	±4	±3
Толщина стенок в пустотных блоках, в мм	3	2
Максимальная глубина выбоин, в мм	4	4
Глубина впадины и высота нароста	2	2
Глубина скалывания на ребре блока, в мм	5	5

Более подробно с остальными отклонениями можно ознакомиться, изучив ГОСТ 33126-2014.

Вес керамзитобетонных блоков

Эксплуатационная масса керамзитобетонных блоков также отличается разнообразием. Учитывая, что готовая продукция подразумевает наличие пустот или отсутствие таковых, материал не может весить одинаково. Поэтому рассмотрим стандартную массу блоков в зависимости от их структуры.

Изделия, которые имеют от 4 до 8 пустотных ячеек: 11-14 кг.
Блоки с десятью пустотными ячейками: 13-16 кг.
Продукция с двумя пустотами: 14 кг.
Полнотелый блок (стеновой): 17 кг.
Перегородочные блоки (пустотелые/полнотелые): 6/8 кг.

Вес вентиляционных блоков обычно составляет 11 кг.

Говоря об эксплуатационной массе, можно рассмотреть ещё два вопроса, которые будут полезны частным застройщикам. Звучат они так:

Сколько керамзитобетонных блоков в 1 м3?

Здесь можно обратиться к математике и перемножить стороны стандартного блока, разделив результат на единицу измерения. Пользуясь этой формулой, получается, что 1м3 кладки соответствует 71.78 стеновому блоку.

Учитывая непропорциональную геометрию, полученное число обычно округляют, что даёт 72 блока в 1м3. Стоит отметить, что с учётом растворного шва, фактическое количество материала будет заметно ниже. Перегородочных блоков обычно уходит больше, поэтому их число в 1 м3 варьируется в пределах 112-139 штук, в зависимости от размера.

Сколько блоков в поддоне?

На этот вопрос нет чёткого ответа. К производителям не предъявляются строгие требования по упаковке, поэтому поставщики ориентируются на два основополагающих фактора: размер поддона и вес керамзитобетонных блоков. Поэтому на рынке встречаются такие показатели: 72, 84, 90 и 105 штук на поддоне.

Отметим, что такая комплектация характерна для стеновых блоков. Перегородочные аналоги обладают меньшей шириной, поэтому могут укладываться в количестве 120-160 штук.

Зная эти нюансы, можно не только точно рассчитать нужное количество блоков, но и вычислить нагрузку на несущие опоры.

Виды керамзитовых блоков

Блоки из керамзита подразделяются по следующим признакам:

по массе и размеру;
по наличию, количеству и виду пустот;
по качественному уровню поверхности боковых граней.

Для изготовления блоков предусмотрены следующие стандарты:

190х280х390 мм – блоки для строительства стен (стеновые блоки);
190х190х390 мм – блоки для создания перегородок (перегородочные блоки).

Применение блоков позволяет быстро построить стены и перегородки в доме или квартире. Дом из керамзитобетонных блоков строится в 4-5 раза быстрее, чем из кирпича. Сокращаются затраты на бетонный раствор в 2 раза. Общий вес стены снижается в 1,5 раза, что уменьшает нагрузку на фундамент.

Стеновой блок из керамзита весит от 14 до 26 кг. Перегородочные блоки весят от 8-23 кг.

Блоки делятся на 2 группы по качеству поверхности боковых граней:

Рядовые – используются для возведения стен с последующей отделкой.
Лицевые – у керамзитоблока на одной из поверхностей имеется декоративное покрытие.

По наличию и расположению пустот керамзитобетонные блоки делятся на:

Полнотелые – прочные блоки без пустот для высоких нагрузок.
Пустотелые (щелевые) – внутри блоков имеются пустоты и отверстия — сквозные или герметичные.

Полнотелые блоки используются для создания прочных стен, которые несут большую нагрузку. Пустотелые блоки лучше сохраняют тепло и применяются в условиях холодного климата. Наличие пустот позволяет снизить шум, уменьшить вес изделия и стоимость продукции. Из-за слабой прочности пустотелые блоки рекомендуется использовать для строительства 1, 2 или 3 этажных домов, дач, гаражей.

Срок службы материала

Керамзитобетонные блоки относятся к категории долговечных материалов. Производители уверяют, что срок службы их продукции варьируется в пределах 50-100 лет. Нужно уточнить, что точных данных о сроке службы керамзитобетонных блоков нет. Поэтому данные производителя можно подвергнуть сомнению.

Однако по результатам лабораторных испытаний, стеновые блоки рассчитаны на 50 циклов замораживания. Для большинства регионов России, один такой цикл равен календарному году, поэтому можно считать, что 50 лет – гарантированный срок службы керамзитобетонного блока.

Что такое бетонно-керамзитный камень?

Керамзитобетон – это разновидность стройматериала, основными составляющими которого являются:

цемент;
песок;
вода;
керамзит и различные добавки.

Керамзит – это обожженная глина. При изготовлении керамзитобетона непременно используются гранулы керамзита величиной от 5 мм.

Этот материал имеет низкую плотность, что позволяет стенам «дышать». Его еще называют биоблоком.

Как выглядит на фото?

Особенность керамзитобетона состоит в том, что в структуре данного стройматериала присутствуют керамзитные гранулы, пространство между которыми заполнено смесью цемента и кварцевого песка.

Данный материал нельзя спутать ни с каким другим бетоносодержащим материалом, так как если его распилить, внутри, между цементно-песчаным раствором, можно рассмотреть комочки керамзита.

На фото керамзитобетонные блоки:

Что лучше: керамзитобетон или газобетон?

Оба этих материала относятся к классу ячеистых бетонов, а потому широко применяются в современном строительстве. Чтобы выяснить, что лучше, необходимо провести сравнительный анализ основных характеристик. Вот что получается в итоге:

Прочность. В керамзитобетонных блоках, в качестве наполнителя, используется керамзит, в газобетонных аналогах – воздух. Соответственно первый вариант предпочтительнее.
Практичность. Газобетонные блоки склонны к осыпанию и появлению трещин с течением времени. Для керамзитобетона это не характерно. Кроме этого, в газобетон можно легко забить гвоздь, но держаться он в блоке не будет. Поэтому могут возникнуть сложности при внутренней отделке.
Размеры и вес. Оба варианта обладают минимальной массой, однако, газобетонные блоки имеют большие габариты, соответственно стены из них возводятся быстрее.
Теплоизоляция. Здесь выигрывает газобетон, который благодаря воздушным камерам препятствует теплопотерям внутри помещений.

Стоит отметить, что газобетон не подходит для обустройства фундаментов, редко применяется в многоэтажной застройке. Если рассматривать финансовую сторону, керамзитобетон выгоднее. Достаточно привести один факт: возведение стен из газобетона подразумевает обязательное наличие армирующего пояса, для керамзитобетона это необязательное условие.

Физические характеристики	Керамзитоблоки	Пеноблоки	Газосиликатные блоки
Прочность (кг/см2)	25-150	10-60	10-40
Теплопроводность (Вт/мГрад)	0,15-0,45	0,10-0,40	0,10-0,30
Плотность (кг/м3)	500-1800	450-900	200-900
Морозостойкость (кол-во циклов)	15-50	15-50	15-35
Водопоглощение (в %)	50	85	95

Отзывы о керамзитоблоках

«В первую очередь хочу отметить низкую себестоимость строительства и удобство работы с керамзитобетоном. Все возводил сам – и дом, и баню. Никаких наемных мастеров и профессионалов-помощников. «Куб» кладки керамзитоблоков мне обошелся около 2 300 рублей. Звукоизоляция отличная, да и сбережение тепла очень хорошее. Если внимательно ознакомиться с нюансами выбора камня и купить то, что подходит, то никаких проблем не возникнет. Считаю, что все встречающиеся отзывы о плюсах и минусах блоков несколько субъективны, а последние вызваны несоблюдением технологии и отсутствием опыта работы с ними».
Владимир Горшков, Москва.

«Мой отзыв о керамзитобетоне самый хороший. Для индивидуального застройщика привлекательна низкая теплопроводность материала, качественная звукоизоляция дома. А с учетом того, что размеры керамзитобетонных блоков идентичны (если это не «самопал»), то нет необходимости нанимать специалистов. Сам строился, знаю, о чем говорю. Главное, купить камень с требуемыми характеристиками, тогда и проблем не будет».

Андрей, Омск.

«Перед тем, как строить на участке баню, потратил много времени, чтобы уточнить, чем характеризуются керамзитобетонные камни. Ведь ее эксплуатация связана с рядом особенностей – перепады температуры, сырость. Плюс к этому – необходимость более надежного утепления. Спрашивал мнение знающих людей, читал отзывы на тематических форумах. Удивительно, но минусов бани из керамзитоблоков никто не отметил. И сейчас, через 2 года после завершения строительства, могу сказать однозначно – присоединяюсь ко всему, что слышал ранее. Правильно сделал, что остановил выбор именно на этой продукции».

Марат Руденко, Уфа.

«Идеальных материалов не бывает. При покупке керамзитоблоков следует определиться, какие характеристики должны быть в приоритете. Такой подход избавит от необходимости оценивать справедливость суждений о плюсах и недостатках материала. Понятно, что у каждого из нас – свои критерии. В общем же керамзитобетон – отличный камень. Просто мы еще не привыкли из него строиться, поэтому и возникает много вопросов».

Олег, Ростов.

Плюсы и минусы керамзитобетонных блоков

Достоинства:

1. Простота транспортировки и укладки. В первую очередь это обусловлено небольшим весом и значительными размерами. Следовательно, снижается цена строительства дома, и не в последнюю очередь, по причине экономии на фундаменте.

2. Удобство финишного оформления. Керамзитобетонная основа хорошо сочетается практически со всеми видами отделочных (облицовочных) материалов.

3. Низкая теплопроводность. Один из существенных плюсов керамзитобетонных блоков, позволяющих сэкономить на утеплении строения. Именно поэтому из них хорошо возводить жилые дома, бани, для которых способность материала сохранять тепло – фактор немаловажный.

4. Плотность, достаточная, чтобы не сталкиваться с проблемами крепления чего-либо навесного, как при обустройстве сооружений из пенобетона.

5. Хорошая звукоизоляция. По отзывам собственников, ее можно дополнительно улучшить, если купить керамзитобетонный пустотелый блок.

6. Строгие размеры образцов. Это облегчает дальнейшую отделку поверхностей из керамзитоблоков.

Недостатки:

Если оценивать керамзитоблоки с точки зрения минусов, то порой встречаются диаметрально противоположные мнения об этом искусственном камне. Но если все их проанализировать, то основных недостатков, судя по отзывам тех, кто самостоятельно строился, всего два.

Хрупкость блоков. Это несколько усложняет процесс их раскроя. Грани получаются неровными, что затрудняет подгонку изделий по месту. Насколько этот минус значительный, еще вопрос, так как неизвестно, какой инструмент использовался при резке керамзитоблоков и уровень квалификации мастера.
Неустойчивость перед ударными нагрузками. И по этому пункту желательно уточнить, о какой разновидности керамзитобетонного образца идет речь. Полый он или полнотелый, заявленная производителем плотность блока.

Вывод

Если суммировать все отзывы о продукции, то получается, что с учетом характеристик керамзитоблоков и их цены такое строительство для частного сектора – один из наиболее привлекательных вариантов. Тем более что плюсов все-таки значительно больше, чем минусов, и они гораздо существеннее.
Все вышеизложенное верно только в случае, если речь идет о сертифицированной продукции. В многочисленных отзывах экспертов о керамзитоблоках акцент делается именно на этом. Перед покупкой следует смотреть документацию. Кроме того, заниженная стоимость керамзитоблоков – повод усомниться в целесообразности приобретения. Вряд ли их характеристики будут соответствовать заявленным.

Список надежных производителей

При выборе строительного материала, основное внимание уделяется его качеству, от которого напрямую будет зависеть срок эксплуатации строения. Поэтому приобретая керамзитобетон, можно обратить внимание на продукцию следующих производителей:

ООО «Яковлевостройдеталь». Это один из крупнейших отечественных производителей, известный как Белгородский завод ЖБК-3. Компания работает более 50 лет, была переименована в 2005 году. Предприятие строго следует нормам ГОСТ, выпуская свыше 600 наименований продукции.
ОАО «БКСМ». Под этой аббревиатурой скрывается Бескудниковский комбинат строительных материалов. Предприятие было основано в 1926 году, однако, специализироваться на выпуске керамзитобетонных блоков стало в 80-х годах прошлого века, после реконструкции. Вся выпускаемая продукция подлежит обязательной сертификации, имеются заключения СЭС об экологической безопасности.
«Клинстройдеталь». Это наиболее известный в России производитель кирпича и черепицы. Стоит отметить, что предприятие одним из первых в центральном регионе страны запустило линию по изготовлению керамзитобетонных блоков. К готовой продукции предъявляются высокие требования, технологический процесс контролируется на всех этапах.

Помимо этого, высоких оценок специалистов заслуживает продукция ЗАО «Керамзит» город Серпухов, и ООО «Подмосковье», расположенное в Коломне.

Блоки керамзитобетонные ГОСТ: обзор основных характеристик и требований технической документации

Керамзитобетон – достаточно популярный материал, что обусловлено его особым набором свойств и качеств. И, наверняка, многие будущие владельцы домов хотя бы потенциально рассматривали изделия из него в качестве материала, пригодного для возведения собственного дома.

Как и к любому другому строительному материалу, к нему предъявляются определенные требования технической документацией. Именно их содержание мы и рассмотрим в данной статье. Блоки керамзитобетонные ГОСТ: о чем говорит стандарт качества?

Сфера применения

Материал из керамзитобетона пользуется популярностью у современных строителей. Из него строят:

многоэтажные здания;
коттеджи, частные дома;
гаражи;
хозяйственные постройки.

Из керамзитобетонных секций складывают несущие стены не только гражданских объектов, но и промышленных.

При строительстве монолитных зданий межквартирные и межкомнатные перегородки часто делают из керамзитных камней. Они имеют точные размеры, их можно сочетать с разнообразными строительными материалами и металлоконструкциями.

Приемка изделий, хранение и транспортировка

Помимо технических и физических свойств стандарт содержит в себе исчерпывающую информацию о правилах приемки продукции, которые мы сейчас и рассмотрим.

Правила приемки

Инструкция по вопросам приемки изделий выглядит следующим образом:

Изделия принимаются контрольным органом изготовителя;
Приемка производится на основе итогов приемосдаточных и периодических испытаний соответствия продукции стандартам;
Максимальной партией считается количество равное 250 м3. За партию принимается набор изделий, изготовленных в одну смену, из одинакового сырья и обладающих аналогичными показателями свойств и качеств;
К приемо-сдаточным испытаниям относятся: контроль прочности на сжатие, отпускная прочность, геометрические отклонения изделий, иные внешние характеристики.
Периодическим испытаниям подвергаются: показатель морозостойкости, теплопроводности, плотности, звукоизоляции.

Каждая партия изделий должна сопровождаться документом о соответствии (качестве), в котором содержится следующая информация:

Номер партии, дата изготовления и дата выдачи документа;
Номер стандарта;
Количество изделий;
Дата приемки материала;
Прочность на сжатие;
Морозостойкость блоков;
Марка плотности;
Наименование производителя и его адрес;
Условное обозначение изделий.

Требования к перевозке и правила хранения изделий

Перевозка изделий может быть осуществлена любым видом транспорта. При перевозке должны быть соблюдены требования к креплению материала и упаковке. Разгрузочно-погрузочные работы запрещается производить методом навала (сбрасывания).

Хранение осуществляется преимущественно на поддонах установленного образца. Изделия должны быть защищены от воздействий окружающей среды, путем изоляции их при помощи пленки. Хранение может производиться как на закрытой, так и открытой площадке.

Хранение керамзитоблоков, фото