Цемент М300 (цементно-песчаный раствор М 300): технические характеристики, плотность

Цемент М300 используется в ходе строительных работ для соединения элементов, а также при производстве железобетонных изделий или при заливке монолитных конструкций. Материал обеспечивает повышенную прочность соединений, допускается применение при низких температурах окружающей среды (с дополнительным подогревом для корректного затвердевания).

Область применения и характеристики цемента М300

Цементы различаются как видами, так и марками. Их разновидности характеризуются ГОСТ 26633-91. Основными критериями классификации цементов является их состав, прочность, скорость схватывания, декоративные свойства и сопротивление деформации. Одной из самых популярных марок является цемент М300. Трехсотый используется в основном для изготовления кладочных и штукатурных растворов.

Технические характеристики цемента М300

Цемент 300 имеет буквенно-цифровое обозначение согласно СНиП 2.03.01-84, которое указывает на одну из его характеристик — на предел прочности при сжатии, который имеет значение, соответствующее 22,5 Мпа, или 300 кгс/кв.см. Этот показатель имеет прямую связь с плотностью вяжущего вещества.

Цементный раствор М300 при кладке кирпича.

Удельный вес — еще одна характеристика, являющаяся важным показателем при определении процентного количества связующего вещества в растворах и различных строительных смесях. Усредненная плотность цемента М300 составляет 1300 кг на м³.

Основу при изготовлении подводят под необходимые стандарту показатели, используя различного рода добавки минерального и органического происхождения. Добавки придают конечному продукту такие технические характеристики, как пластичность, гидростойкость, уменьшают время отвердевания.

Насыпная плотность — еще одна характеристика, влияющая на транспортировку готового связующего и на длительность его хранения в сухом виде. Параметр может иметь значение от минимального, 1100 кг/куб.м, до максимально допустимого, 1600 кг/куб.м. Чем более свежий продукт, тем меньше значение насыпной плотности, чем он старее — тем больше. На этот технический параметр могут оказывать влияние различные добавки, например пластификаторы и присадки специального назначения.

Важным параметром, характеризующим материал, является время схватывания смеси, которое у рассматриваемой марки составляет не менее 75 минут. Равномерность изменения объема при отвердевании, или расширение, составляет не более 10 мм.

Необходимо описать особенность технической характеристики цемента — это замедленное, по сравнению с другими марками, нарастание прочности. Тем не менее полностью затвердевший камень имеет неплохие показатели по водонепроницаемости и отличается высокой коррозионной стойкостью.

Для чего и где применяют цемент М300

Основной областью применения цемента марки 300 является использование в кладочных и штукатурных растворах, что обусловлено повышенной пластичностью готовых смесей на его основе.

При штукатурных работах используют смесь — цементно-песчаный раствор в классическом соотношении 1:3, то есть на 1 часть связующего берется 3 части песка. Если требуется повышенная пластичность раствора и нанесение тонким слоем, например, при фасадных работах, то в его состав добавляют различные присадки.

При кладке кирпича и блоков для приготовления раствора на основе М300 используется соотношение 1:4 (связующее вещество и песок). Для повышения пластичности готового раствора можно также использовать специальные присадки.

Для выполнения стяжки пола рассматриваемую марку применяют редко, но в случае необходимости используется соотношение 1:3 (связующее вещество и песок).

Для изготовления бетона и выполнения фундаментной кладки марку не применяют, в этих случаях предпочтительнее использовать М400 или М500.

Источник

Приготовление бетона М300

Бетон – это незаменимый в строительстве материал. Но многие до сих пор думают, что бетон – он и в Африке бетон, то есть всегда и везде одинаков. Но это далеко не так. Бетон подразделяется на многочисленные классы и марки за разными показателями. Самый распространенный показатель – это прочность бетона, которая обозначается буквой М и цифровым значением (М150, М200, М300 и т. д.).

Заливка бетоном опалубки

Почему именно М 300

Бетон М300 – это самая распространенная марка бетона с самым широким спектром использования. Плотность бетона М300 позволяет применять его в строительстве дорожных и аэродромных покрытий, мостов, фундаментов, разнообразных ЖБК, гидротехнических конструкций и проч.

Состав бетона М300 ничем особо не отличается от близких к нему марок. Тот же цемент, вода, песок и наполнитель. Для приготовления бетона М300 используются разные виды наполнителей:

• гравийные,
• известняковые,
• гранитные.

Обзор свойств и характеристик ЦПС марки М-300

При строительстве капитальных конструкций для приготовления раствора целесообразно применение цементно-песчаной смеси, в которую, соблюдая пропорции, можно вносить различные добавки и наполнители. Использование готового сухого пескобетона позволяет точно прогнозировать характеристики получаемой поверхности, расход продукта на 1 м2, сроки готовности объекта. Отличающиеся по соотношению компонентов ЦПС предназначены для разных категорий работ. Из них М300 дает бетон самой высокой прочности и может пригодиться в большинстве случаев.

Марочная смесь из песка и цемента имеет несколько вариантов приготовления. Для штукатурных операций берут ЦПС с включением извести (М100). Для кладочного и общестроительного состава находят применение М150 и М200. В бетонировании, устранении крупных дефектов монолита, выравнивании оснований эффективно выполняет свои задачи М300. На упаковке, в прайс-листе именно эта марка обозначена как пескобетон.

Она подходит для возведения объектов, не имеющих специальных требований по условиям эксплуатации. Полученный из нее раствор выбирается для проведения наружных и внутренних видов работ. Из М300 получаются сухая стяжка, отвечающая всем нормативам. Соотношение затрат явно не в пользу покупки марочного бетона.

Технические параметры ЦПС М300 установлены ГОСТ 7473-94 и выражаются в таких показателях:

1. Прочность на сжатие. Способность готовой конструкции выдержать определенную нагрузку. Для М300 — до 9,81 кг/см2 (30 МПа).
2. Диапазон разрешенных температур для заливки. Использовать рекомендуется при +5-25°С. При более низких характеристиках среды необходимо обеспечивать прогрев свежего бетона по соответствующей технологии.
3. Морозоустойчивость. При соблюдении пропорций затворения водой ЦПС застывший раствор выдержит замерзание/оттаивание до 50 циклов. Это разрешает применение при возведении неотапливаемых зданий и подсобных помещений.
4. Адгезия. Высохший состав сцепляется с обрабатываемым основанием и для отрыва понадобится усилие, превышающее 4 кг/см2.

Цементно-песчаная смесь марки М300

Пескобетон марки М300 — наиболее универсальная готовая цементно-песчаная смесь из всех имеющихся в продаже (об одной из популярных марок рассказано в статье Цементно-песчаная смесь М300 Каменный цветок). Представляя собой обычный раствор для кладки и стяжки, он с успехом находит применение как в роли штукатурки повышенной прочности, так и в роли бетона. Вводя различные добавки, этот материал можно использовать как основу для любого необходимого на стройке цементного состава.

От ЦПС, приготовленной ручным способом, отличается отсутствием усадки при застывании, гарантированными производителем характеристиками. Сделать раствор, смешанный предварительно в сухом виде, на порядок легче, чем готовить состав самостоятельно из отдельных компонентов. Кроме того, готовые смеси меньше подвержены слеживанию и потере прочности со временем, чем цемент в мешках. В достоинства также можно записать высокую пластичность, подвижность, облегчающую работу, и малую водопроницаемость.

В состав качественного пескобетона М300 входит:

• портландцемент марки М500 — около 25 % веса;
• фракционированный песок, гранитный отсев, щебневая крошка 1-5 мм — около 75 %;
• минеральные добавки (пластификаторы, противоморозные, гидрофобные и так далее), фиброволокно — опционально, в зависимости от предназначения смеси и требуемых характеристик.

Обычно в состав включают наполнитель двух фракций — крупный отсев или крошку (4 – 8 мм), и среднезернистый кварцевый песок (0,8 – 2 мм). Это позволяет достигать максимальной прочности и безусадочности с минимальными затратами вяжущего. В более дешевых материалах берут мытый песок 1 – 5 мм.

1. Марочная прочность на сжатие — пескобетон спустя месяц после застывания должен выдерживать давление 30 МПа, проверка происходит в лаборатории при настройке дозирующего оборудования. Наличие в строительном песке мелких фракций и пыли, приблизительный характер дозирования, применение слежавшегося цемента не позволяет добиваться тех же гарантированных результатов при самостоятельном изготовлении ЦПС.

2. Максимальная фракция наполнителя — определяет основное назначение смеси. Гравий 5 – 8 мм берут при отливе железобетонных конструкций, плит и блоков, отсев 2 – 5 мм используют для стяжки и производства бетонных изделий (бордюров, тротуарной плитки, еврозаборов). Существуют виды с особо мелкими зернами наполнителя, рассчитанные на декоративные и штукатурные работы.

3. Водопроницаемость — практически нулевая, после набора прочности остаток влаги в материале составляет менее 1 %. Специальные добавки помогают добиться еще более низких значений, допустимых для подземных и подводных сооружений.

4. Морозостойкость — количество циклов замораживания-оттаивания до начала деструктивных процессов. Ориентировочно можно принять за срок безупречной службы в годах в центральной полосе и северных регионах России. Типичные параметры — F35-F50.

5. Водоудерживающая способность — важная характеристика для проведения укладочных работ. Сильная потеря воды раствором приводит к образованию трещин и потере прочности. В качественных смесях добиваются значения 95 % и выше.

6. Диапазон рабочих температур — составы рассчитаны на укладку при температуре 5 – 30 градусов, с зимними вариантами можно эффективно работать при 5 градусах мороза.

7. Сроки схватывания. От замеса до начала процесса гидратации цемента — 2 часа, но значение может изменяться в очень широких пределах под воздействием гипсовых добавок, низкой или высокой температуры, постоянного перемешивания.

Соотношение компонентов в бетонной смеси подобрано таким образом, чтобы мелкие частицы наполнителя равномерно заполняли пространство между крупными, поэтому плотность и расход материала несколько выше, чем для обычных ЦПС. Для того чтобы учесть затраты на этапе планирования, необходимо подсчитать суммарный объем заливаемого бетона в зависимости от типа работ:

Для отливки железобетонных конструкций и монолитных стен используются стандартные геометрические формулы без учета арматуры.

• Для кладки используются технологические нормы расхода.
• Для штукатурки и заливки полов подсчитывают общую площадь обрабатываемой поверхности и среднюю толщину слоя раствора. Среднее расстояние от основания до разметки (маяков) определяют измерением в нескольких местах по всей плоскости.

На упаковке покупаемой смеси затраты указывают в формате «расход пескобетона на 1 м2, с учетом толщины слоя 1 см», обычные значения — 18-22 кг. Расход на 1 м3 раствора можно получить, умножив указанную характеристику на 100.

Где используется?

Основное назначение — выполнение высокопрочной износоустойчивой стяжки пола для дальнейшего использования без дополнительного покрытия. Распространено его применение для реставрации частично выкрошившихся или треснувших железобетонных конструкций, изготовления бетонных изделий, тротуарной плитки. ЦПС подходит для кладочного или штукатурного раствора, для этого выбирают вид материала с отсутствием зерен крупнее 4-х и 2-х мм соответственно. Несложно сделать из готовой смеси керамзитобетон или М200, добавив в нее керамзита или щебня 1 к 1 (в объемах сухого материала).

Точное руководство по соотношению воды и сухой смеси, допустимому времени работы и схватывания прилагается к товару, и может варьироваться в зависимости от состава. Средние показатели — 1,5-2 литра воды на 10 кг, 1-2 часа на работу с раствором, 1-2 суток для застывания, месяц на набор полной прочности. Избыток воды приводит к возникновению усадки, трещин и снижению характеристик.

Затраты на покупку

Пытаясь сэкономить на строительном материале, нужно учитывать следующие факторы:

1. Абсолютное большинство марок пескобетона поставляется исключительно в мешках весом 25 – 50 кг, редкие предложения товара в МКР невыгодны по цене, а при покупке безымянных смесей навалом нет никаких гарантий качества.

2. Чем больше вес мешка и неудобнее разгрузка, тем дешевле обойдется покупка. Экономия средств может достигать 10-20 %.

3. Покупая оптом, выйдет уменьшить затраты на 5 – 15 %, но не стоит забывать, что срок хранения этого материала не превышает полугода. Потребуется сухое просторное помещение для палет.

4. Выбирая поставщика, в первую очередь нужно узнать цену доставки — неудачное расположение склада может увеличить общие затраты на 20 – 50 %.

5. Прежде чем купить выделяющийся особо низкой ценой товар, стоит почитать обзоры и отзывы покупателей. Возможно, его технические характеристики недостаточны для выполнения поставленных задач или не соответствуют заявленным.

Стоимость пескобетонов М300 в Москве без учета доставки:

Для сравнения: 1 тонна сухой смеси, приготовленная самостоятельно из гранитного отсева, цемента и обычного песка, обойдется приблизительно в 1500 – 1700 рублей.

Наиболее авторитетные производители в России — и . Оба поставщика имеют производство в Московской области и склады с возможностью железнодорожной и автотранспортной доставки в любой европейский город России. Пескобетон «Каменный цветок» подойдет экономному покупателю со средними запросами, а смесь «Русеан» — требовательному клиенту, готовому немного доплатить за качество.

Применение пескобетона

Марочная цементная смесь выбирается для бетонирования покрытий с нагрузкой порядка 250-300 кг/см². По этому показателю М300 подходит для устройства высокопрочного, износостойкого пола в подвальном, подсобном, техническом или жилом помещении.

ЦПС в зависимости от фракции песка:

1. Мелкая (0.8-1.2 мм). Для наружных работ монтажным раствором повышенной прочности, кладки ответственных конструкций, бетонирования легкой стяжки (толщиной до 5 см).
2. Средняя (1.8-2.2 мм). Нанесение изнутри помещений, монтаж бордюров, еврозаборов, тротуарной плитки, стяжка до 10 см, устройство системы теплый пол.
3. Крупная (2.5-4 мм). Наличие частиц песка такого размера в М300 уменьшает влагопоглощение. Этот пескобетон применяется для ленточного, плитного и столбчатого фундамента, плит перекрытий, цоколя.

Ограничений по толщине наносимого слоя нет, если используется армирование конструкции.

Пропорции компонентов и расход ЦПС

В стандартный цементный состав входит на 1 часть портландцемента марок ПЦ400 Д0, ПЦ500 Д20 в 2 раза больше просушенного песка нормированных фракций. Могут включаться полимерные и минеральные добавки для улучшения определенных характеристик:

• пластичность;
• морозоустойчивость;
• влагостойкость;
• теплопроводность;
• сопротивление абразивным воздействиям.

Производителем могут быть добавлены фибра, микрокремнезем.

По экономичности расход такой смеси в расчете на 1 м2 имеет довольно низкий показатель. С увеличением размера слоя М300 возрастают затраты пескобетона:

• на 1 мм толщины нанесения раствора используется около 1,7 кг/м2;
• при 2 мм происходит увеличение до 3,5 кг на ту же площадь;
• для стяжки 10 мм нужно 22 кг сухого состава на 1 м2.

Точный расход М-300 необходимо смотреть на упаковке, так как у различных производителей он отличается и может находиться в диапазоне от 18 до 30 кг/м2. Для заливки стяжки рассчитывают более высокие значения, так как ее толщина нормируется СНиПами от 50 мм.

Самостоятельное приготовление пескобетона

Технологически сделать цементный раствор можно при точном соблюдении соотношения компонентов. Для этой цели песок следует приобрести отдельно. В готовом к использованию виде его реализуют в мешках по 25 кг. Самостоятельно получить чистый и сухой материал нужной фракции достаточно сложно.

Пропорции цемента и наполнителя зависят от типа устраиваемой конструкции:

1. На стяжку берут портландцемент М400 и песок в соотношении 1:3. Для повышения прочности основания рекомендовано добавлять фиброволокно, если не делать армирование монолита.
2. В штукатурке пропорция изменяется на 2:3. Жидкую массу нужно срочно выработать, так как она быстро сохнет и теряет пластичность. Смешивание компонентов начинают в сухом виде до получения смеси, однородной по плотности и цвету.

Затворение М300 производится холодной водой (до +20°С) без минеральных примесей. Ее расход определяют по соотношению: на 10 кг сухого пескобетона потребуется 1,7 л жидкости. Для перемешивания ЦПС берут электрическую дрель со микшерной насадкой. Вторым этапом для больших объемов можно использовать бетономешалку. Для улучшения качества смешивания в барабан сначала заливают 2/3 нужного количества состава, остальное добавляют порциями при постоянной работе оборудования.

В итоге нужно получить однородный, вязкий и пластичный раствор, который выдерживается в спокойном состоянии 5-10 мин перед началом применения. Он выливается и разравнивается на основании правилом (шпателем). Пузырьки воздуха удаляют штыкованием или вибратором.

Цена на ЦПС

Пескобетон доступен к приобретению практически у всех реализаторов. Стоимость во многом зависит от производителя и веса упаковки. Средняя цена мешка фасовкой 40 кг марки М300 находится в пределах 100-150 рублей. Самостоятельное приготовление 1 т стандартного состава из подготовленного песка, портландцемента, добавлением отсева гранита обойдется в 1500-1800 рублей.

Среди ЦПС промышленного изготовления отличаются популярностью (и низкой стоимостью) марки:

Гарантированно высокое качество Русеан проявляется еще и в том, что заявленная прочность (30,4 МПа) выше стандартной для линейки М300 (30 МПа).

Источник

Бетонная смесь марки М300

Уже не менее двух веков в строительстве применяется бетонная смесь. Все качественные характеристики искусственного камня, получаемого после ее застывания, включены в понятие «марка бетона». Наиболее широко в наши дни используется смесь с обозначением М300, с особенностями которой стоит познакомиться поближе.

Свойства, характеристики и пропорции бетона

М300 имеет как положительные, так и отрицательные стороны. Преимущества 300-го бетона таковы:

• высокая прочность, надежность и долговечность изготовленных конструкций;
• устойчивость к низким температурам;
• влагонепроницаемость;
• огнестойкость;
• повышенная упругость и эластичность;
• возможность модифицирования смеси с помощью различных добавок.

В то же время марка М300 требовательна к технологии изготовления: требуется тщательное уплотнение, пропорции и водоцементное соотношение должны быть строго соблюдены. Излишки воды не способствуют увеличению подвижности раствора – он может расслоиться и утратить прочность. Такой же результат вероятен при больших перепадах температуры в процессе выполнения бетонных работ. Чтобы сохранить кондиции смеси в холодную погоду (до -18 о ), желательно добавлять в него противоморозный компонент.

Технические характеристики бетона

Правила маркировки бетона устанавливает ГОСТ – он же определяет марку и класс композитного материала. Это основные критерии качества, на которые влияет соотношение компонентов.

Стройматериал с кодом М300 относится к тяжелым бетонам: его марка свидетельствует о достаточно высокой плотности (среднее значение –1,85-2,5 т/м3, в зависимости от типа щебня). Это позволяет применять раствор для возведения конструкций, подвергающихся постоянным силовым нагрузкам. Кроме марки бетоны характеризуются показателем прочности, выраженным в единицах всемирной системы измерений СИ – мегапаскалях (МПа). Прочность смеси М300 соответствует классу В22,5.

Кроме основных параметров есть и дополнительные:

• морозостойкость F (количество циклов заморозки и разморозки бетона без снижения класса прочности), у материала М300 морозостойкость приближается к 150;
• водонепроницаемость W – давление воды в МПа/10, необходимое для ее проникновения на глубину 15 см, для бетона М300 показатель должен быть не ниже W5–W6;
• подвижность (удобоукладываемость) П – она варьируется от П1 до П5 (если бетон заливается насосом, с помощью пластификаторов добиваются более высокой подвижности – П4-П5).

Состав смеси, требования к ингредиентам

Традиционный рецепт тяжелого бетона марки М300 включает в себя вяжущее (цемент или портландцемент), воду и заполнители – щебень, гравий, песок. Вода и цемент позволяют получить однородный раствор. Заполняющие компоненты обеспечивают формирование структурного скелета, воспринимающего основную силовую нагрузку и выполняющего роль амортизатора. Кроме того, с применением заполнителей снижается стоимость бетона за куб.

Пропорции состава бетона с обозначением М300 в объемном соотношении выглядят так:

• портландцемент М400 или М500 – 1 ч;
• вода – 0,6 ч;
• песок – 1,9 части (если взят ПЦ марки М400) или 2,4 (при использовании ПЦ М500);
• среднефракционный гранитный щебень – 2,8 или 4,3 части соответственно.

В таблице приведен весовой состав бетонной смеси М300 для получения одного кубометра готового продукта.

Пропорции материалов для замеса бетона:

Чем выше марка вяжущего, тем меньше его количество в составе бетона. При повышенной влажности цемента или песка допускается уменьшение объема воды.

В раствор включают компоненты, отвечающие ряду требований.

• Рекомендуемая марка цемента превышает нормативную прочность бетона втрое, а портландцемента – вдвое. Обычно для приготовления смеси М300 берут цементный порошок класса М500 (иногда М400).
• Вода – чистая, желательно отстоявшаяся.
• Песок не имеет глинистых примесей.
• В состав раствора М300 вводят крупнофракционный заполнитель, марка прочности которого примерно вдвое выше. Если основой щебня является гранит или известняк, его прочность должна быть в пределах 500-600. Допустимые прочностные показатели гравийного заполнителя повышаются до 800-1000.

Таблица демонстрирует различия бетонной смеси в зависимости от происхождения щебня:

Заполнители подбирают так, чтобы они были разных фракций. Это позволит уменьшить промежутки между ними, повысить плотность и прочность готового продукта. Чтобы сократить расход цемента и песка, желательно добиться минимальной пустотности. Приемлемое соотношение пустот в компонентах смеси М300:

• в щебне – 50%;
• в гравии – 45%;
• в песке – 37%.

Приготавливая бетонный состав М300 своими силами, иногда вместо щебня используют битый кирпич или глинистый песок. В этом случае не удастся достичь значений крепости и морозостойкости бетона, соответствующих нормативным показателям.

Применение смеси М300

Из чего состоит

Применение пескобетона М300 позволяет облегчить процесс создания раствора. Материал меньше слеживается (в сравнении с цементом), в течение длительного времени сохраняет прочность.

В его составе:

• цемент (цемент М500, 400 или 300);
• щебневая крошка (до 5 мм);
• песок фракционированный;
• песок фракционный;
• отсев гранитный.

Количество ингредиентов может отличаться у отдельных производителей, хотя в большинстве случаев пескобетон М300 состав, пропорции имеет одинаковые. Для придания смеси нужных свойств вводят добавки. В смесь могут добавлять пластификаторы, гидрофобные и противоморозные вещества. Если требуется — добавляют фиброволокно.

Наполнитель бывает 2 видов:

• крошка или отсев размером 4-8 мм;
• среднезернистый песок 0,8-2 мм.

Достоинства и недостатки

Марка материала означает наибольший вес (кг), который способна выдерживать стяжка на 1 м³. М300 — достаточно прочный, однако важно учитывать особенности применения.

Пескобетонная смесь пользуется доверием покупателей.

В сравнении с другими материалами, раствор имеет следующие преимущества:

1. Сухая смесь пескобетон М300 реализуется готовой, остается лишь добавить нужное количество воды. Расход на 1м2 стяжки указан производителем в инструкции.
2. Быстрое затвердевание.
3. Низкая водопроницаемость.
4. Высокая прочность, морозо- и износостойкость затвердевших оснований.
5. Подходит для внутренних и наружных работ.
6. Экологичность.
7. Устойчивость к механическому воздействию.
8. Пластичность (способность легко принимать нужную форму), не боится коррозии.
9. Хорошая адгезия с разными материалами.

Когда материал полностью застыл и набрал максимальную прочность, содержание влаги равно 0,9%.

Сухая смесь М 300 пескобетон имеет несколько недостатков:

1. В результате увеличения расхода материала растет стоимость основания. Это становится невыгодно (по сравнению с покупкой цемента и песка). В то же время для приготовления смеси своими руками не требуется специальных знаний и навыков.
2. Высокая теплопроводность.
3. Неудобная фасовка (мешки по 40 или 50 кг), если требуется выполнять стяжку в небольшом помещении (4-6 м²).
4. Низкая паропроницаемость (поэтому не подходит для возведения стен).

Чтобы понимать, сколько сохнет пескобетон М300, надо знать толщину слоя. Стяжки высыхают в течение 28 дней. Время, которое требуется, чтобы материал набрал полную прочность, находится в прямой зависимости от толщины слоя (за 7 дней застывает 1 см).

Состав, пропорции

Среднее соотношение песка и цемента:

• 1/3 часть цемента;
• 2/3 части песка.

Помимо главных ингредиентов, в состав могут входить:

• крошка или гранитный отсев;
• пластификаторы;
• добавки для повышения технологических и функциональных свойств продукта.

В 1 т сухой смеси следующие пропорции пескобетона М300:

• портландцемент 200-230 кг (20-23%);
• другие компоненты — около 800 кг (80%).

Рецептура у каждого производителя своя, количество ингредиентов и добавок может отличаться.

Пропорции бетона 300 марки

Бетон M300 B22,5 состоит из щебня, песка и воды. Для улучшения свойств (морозостойкости и водостойкости), повышения текучести могут вводиться добавки. В остальном состав стабилен.

Для замеса подходит цемент марки ПЦ 400 — это рекомендованная марка. Допустимая — ПЦ 500. Цемент покупать желательно произведенный не больше двух месяцев тому назад. Через три месяца он теряет 20% прочности, затем еще больше. Так что свежесть вяжущего критически важна. Вода берется обычно по отношению к доле цемента и составляет 0,45-0,56 от его количества. Точный расход можно подобрать только относительно конкретных материалов и особенно влажности песка.

Пропорции для бетона М300 для цемента ПЦ 400 и ПЦ 500

Чтобы проще было ориентироваться, в таблице пропорции даны в килограммах и объемных долях. При закупке материалов чаще нужны килограммы, при замесе обычно применяют объемные доли — ведра или лопаты. Такая мера, конечно, точности не дает. Если собираетесь готовить раствор для фундамента дома, лучше все-таки точно отмерять компоненты. Иначе какую прочность вы получите — никто не знает.

Характеристики

На основании ГОСТа технические характеристики у готовых сухих смесей также могут отличаться.

Морозостойкость — показатель, указывающий на способность материала не терять прочностных характеристик после многократного замораживания и оттаивания. Для смеси марки М300 морозостойкость не должна быть меньше 50 циклов. Такой материал подходит для использования в помещениях без отопления (склады, гаражи).

Прочность на сжатие — дает представление о прочности под влиянием статических и динамических нагрузок. В результате превышения показателя конструкция подвергается деформациям и разрушается. У пескобетона М300 показатель равен 300кг/см².

Строительные работы рекомендуется вести при температуре окружающего воздуха от +5°С до +25°С. Случается, что правило нарушается. При добавлении в материал морозостойких добавок допускается выполнять работы при температуре до -15°С (без потери качества).

Данный материал с базовым слоем образует прочное соединение, которое равно 4 кг/см². Показатель высокий, однако для увеличения адгезии следует подготовить основание перед укладкой раствора.

Насыпная плотность — характеризует плотность неуплотненного материала с учетом объема частиц и образующегося между ними пространства. У пескобетона М300 данный показатель равен 1500 кг/м³.

Фракция песка у смеси бывает разной, это влияет на сферу применения раствора:

• менее 2 мм подходит для заделки швов, штукатурки;
• от 2 до 2,2 мм — для выполнения стяжек;
• больше 2,2 мм — при сооружении оснований, фундаментов.

Расход смеси — является стандартной характеристикой, показывающей, сколько материала требуется для слоя толщиной 1 см. В зависимости от производителя у смеси марки М300 показатель колеблется от 17 до 30 кг/м².

Расслаиваемость — свидетельствует о связанности нижней и верхней частей раствора. У данного материала показатель не превышает 5% (является стандартным показателем ГОСТ).

Технология производства

Производство смеси осуществляется на заводах. Начинается процесс с проектирования состава пескоцементной смеси. Большое внимание уделяют количественному составу элементов (изменение пропорций влечет изменение свойств продукта).

На основании имеющегося проекта смешиваются ингредиенты, входящие в состав продукта. Свойства будущего раствора рассчитывают заранее.

Технология производства:

1. Взвешивание компонентов (или объемное отмеривание).
2. Помещение ингредиентов в бетоносмесительное устройство с принудительным смешиванием для получения однородной смеси из элементов, отличающихся вязкостью и жесткостью.
3. Процесс перемешивания продолжается до образования однородного состояния.
4. Упаковка готового продукта.

При соблюдении технологии и правил транспортировки плотность пескобетона М300, вязкость и прочие физические качества не изменяются.

Какие существуют отличия в марках цемента М500 от М300?

Перед началом строительных работ и приобретением строительных материалов любого вида рекомендуем ознакомиться с заводами производителями данных строительных материалов, а также отзывами о качестве, выпускаемой продукции. Это необходимо сделать прежде всего для того, чтобы при покупке того или иного строительного материала быть уверенным в подлинности приобретенного материала и быть готовым к соответствующему качеству материала.
В России заводов производителей цемента не много. Как правило, завод производитель цемент расфасовывает в мешки массой 5 кг, 10 кг, 25 кг и 50 кг. Реализация цемента от завода производителя происходит на торговых представителей или непосредственно строительным компаниям.

Таким образом, чтобы купить качественный цемент необходимо напрямую обратиться к торговому представителю, который занимается реализацией продукции данного завода производителя. Цемент, расфасованный в мешках, обеспечит надежность качества продукции.

Упаковка цемента

При покупке цемента необходимо особое внимание уделять упаковке цемента. На упаковке должно быть указано, прежде всего, марка цемента (М500), наименование производителя, юридический адрес завода производителя, телефоны отделов сбыта, адрес электронной почты, ГОСТ изделия, масса изделия и состав продукта. Кроме оформления упаковки, сама упаковка также должна соответствовать предъявляемым требованиям. Например, цемент, расфасованный в мешок массой 5 кг должен состоять из пяти слоев бумаги и шестой защитный водонепроницаемый белый слой.

Инструкция по применению

Выбирая для строительных работ пескобетон М300, инструкцию по применению нужно читать внимательно. Если по какой-то причине ее не оказалось, следует придерживаться рекомендаций специалистов:

• для замешивания раствора используют воду температурой от +18°С до +20°С;
• на пропорции сухого вещества и воды влияет состав материала, поэтому требуется соблюдать советы производителя (чаще на каждые 10 кг сухого вещества требуется 1,7 л воды);
• в наполненную водой емкость всыпают сухую смесь, постоянно перемешивая (до полного исчезновения комочков) дрелью со специальной насадкой;
• полученная масса должна иметь высокую пластичность;
• до начала применения раствору надо дать настояться (5-10 минут);
• укладку раствора следует выполнять при температуре от +5°С до +25°С (можно использовать при температуре до -15°С раствор с морозостойкими добавками);
• для повышения адгезии основание нужно предварительно очистить и подготовить (убрать деформации, мелкие трещины);
• использовать готовый раствор необходимо в течение 2-3 часов;
• примыкающие к конструкциям стыки требуется армировать, а готовый раствор уплотнять;
• затвердевание наступает через 1 сутки, максимальная прочность — через 28 суток.

Как сделать своими руками

Можно ли изготовить бетонный раствор, соответствующий показателям М300? Да можно, если его не использовать в возведении многоэтажного дома, и не предъявлять излишне строгих требований по качеству. Бетонный раствор, приготовленный собственноручно, подойдет для заливки фундаментов под гараж, баню, забор, частное домостроение или дачу (например для дома из бревна или для дома из бруса).

Обратите внимание, что бетон товарный м300, то есть изготовленный в заводских условиях, намного однороднее, более высокого качества, и в большей степени соответствует ГОСТу, чем изготовленный на садовом участке. Специальные автомобили, оснащенные бетономешалками, доставляют к объектам готовый строительный раствор.

Чтобы приготовить бетонный раствор, потребуется бетономешалка, которая выбирается в зависимости от объема требуемого бетона, и ручные инструменты. Для самостоятельной застройки выбирают бетономешалку производительностью 100-120 или 150-250 литров в одну загрузку.

Из ручного инструмента потребуются:

• Лопата, которой загружаются сыпучие материалы;
• Ведра, чтобы наливать в барабан воду, и отдельные емкости для расчета и закладки сыпучих компонентов.

Порядок производства

Бетонный раствор принято готовить в следующем порядке:

1. Сначала в барабан бетономешалки заливается требуемое количество воды.
2. Включается мешалка и во вращающийся барабан засыпается цемент. Смешивание цемента и воды приведет к образованию цементного молочка, обладающего высокими связующими свойствами.
3. Затем в мешалку добавляется щебень.
4. В последнюю очередь добавляется песок.

Практика показывает, что в именно таком порядке смешивания достигается наилучший результат, хотя существенной разницы в том, в каком порядке смешивать компоненты раствора, нет. Вращение смеси в барабане длится не менее 5 мин. О готовности раствора свидетельствует однородность цвета. Щебень, и песок приобретают цвет цемента, и весь состав становится одинаково серым.

В бетон М300 специальные пластификаторы и присадки обычно не включаются. Их вводят по мере необходимости. Например, гидрофобные добавки включают в фундамент если есть вероятность выхода грунтовых вод. А противоморозные добавки вводятся в северных регионах, где температура воздуха опускается ниже -20о С

Еще один важный момент. Не следует забывать о том, что с момента соединения цемента с водой начинается процесс окаменения. И чтобы цемент не успел схватиться до того, как строители зальют его в форму, надо делать все очень быстро. Чем выше температура воздуха, тем быстрее застывает бетон. Среднее схватывания 2-3 часа. За это время раствор должен быть уже в опалубке или специальной форме.

Расход на 1 м² стяжки

Для приобретения необходимого количества стройматериала требуется знать расход. На упаковке со смесью имеется методика расчета расхода пескобетона М300. Производители указывают, сколько материала требуется для стяжки 1м² толщиной 10 мм. Чаще показатель колеблется от 20 до 24 кг. На 1м3 потребуется около 1,7 т смеси (30 упаковок по 50 кг).

Необходимо учесть высоту стяжки. Поверхность получается неровной, поэтому для расчета средней толщины измеряют наиболее выступающую часть и выясняют, на какую величину по высоте она больше других выбранных точек.

Для получения среднего расхода наибольшее отклонение увеличивают вдвое. Также следует принимать во внимание заполнение швов. Без учета неровностей пола расчет не представляет сложности.

При строительстве кроме стяжки часто выполняют другие работы. Расход бетона зависит от типа и вида работ: для кладки за основу берут нормы расхода смеси.