Цементно-песчаный раствор для укладки керамической плитки

Как правило, для выполнения плиточной облицовки санузла или кухонной рабочей стенки приглашают квалифицированного мастера. В пользу такого решения говорят многие факторы: и стоят материалы сейчас дорого, и процесс выравнивания поверхностей – дело трудоемкое, требующее острого глаза и верной руки. Специальное оборудование, используемое для резки кафеля, стоит немало, да и приобретать его ради одного раза не особо рентабельно. К тому же далеко не каждый знает, как правильно приготовить цементно-песчаный раствор. Этот пробел поможет восполнить наша статья.

Готовые смеси

Сегодня на строительных рынках и в специализированных магазинах свободно продаются готовые смеси различных марок, каждая из которых наиболее полно соответствует своему назначению. На плотных бумажных мешках, помимо логотипа производителя, обозначено, зачем этот материал нужен. Есть смеси для наружных работ, помещений с повышенной влажностью и многие другие разновидности серой порошкообразной массы, в которые, как гласит реклама растворимых лимонадов, остается просто добавить воды. Эти материалы, безусловно, хороши, у них есть всего один недостаток, перекрывающий, однако, все их достоинства. Готовый цементно-песчаный раствор обойдется раза в два (а иногда и более) дороже самодельного. Если у хозяина дома есть средства на покупку фирменной смеси, то, как правило, он найдет деньги и на мастера. А вот тот, кто решил все сделать своими руками, предпочтет сэкономить.

Наиболее частые ошибки

Довольно часто, когда планируется быстрая укладка плитки, при приготовлении раствора допускается ряд ошибок:

1. Часто попадается песок низкого качества, не просеянный и не высушенный, и в спешке используется именно такой.
2. Также недопустимой ошибкой становится применение старого цемента, который зачастую теряет свои свойства.
3. Вода должна использоваться только чистая, ни в коем случае нельзя применять морскую воду или грязную, отстоявшуюся.
4. Смесь необходимо тщательно перемешивать, чтобы не оставалось комков, что влечет за собой потерю качества.
5. Также ошибкой становится укладка плитки с повышенными требованиями (к примеру, керамогранит) на стандартную клеевую смесь или цементный раствор.

Это был ряд ошибок при использовании цементного раствора, теперь рассмотрим использование готовых составов:

1. Категорически запрещено использование холодной или горячей воды.
2. Нельзя засыпать сначала смесь, а потом заливать воду, в таком случае будут образовываться комки.
3. Нельзя замачивать плитку или же увлажнять основание.
4. Емкости для приготовления должны быть чистыми, после каждого замеса необходимо вычищать и вымывать.
5. Размешивать состав нужно при невысокой скорости вращения миксера. При большой скорости смесь будет пениться, при низкой останутся комки.

И напоследок небольшой совет, если планируется укладка плитки на плитку, какой клей использовать, поможет решить наша статья по этой теме.

Главные и дополнительные ингредиенты

Состав цементно-песчаного раствора, как явствует из самого названия, содержит цемент и песок. Помимо этих главных ингредиентов, в нем могут быть и добавки, меняющие свойства согласно предъявляемых к стройматериалу требованиям. Если не учитывать каких-то высокотехнологичных активных веществ, которыми, если верить рекламе, насыщаются готовые смеси от ведущих производителей, то можно выбрать из доступных рядовому покупателю товаров вполне эффективные и недорогие добавки, которые повысят клеящую способность, придадут некоторую эластичность и стойкость слою, а, следовательно, обеспечат нужную стойкость, прочность и долговечность всему составу. Но об этом позже, а пока следует остановиться на качественных показателях основных компонентов.

Процесс приготовления

Лучший раствор готовится в бетономешалке, которая качественно соединит компоненты и одновременно удалит из смеси пузырьки воздуха. Если бетономешалки нет, придется замешивать раствор вручную, насадкой для дрели или обычной лопатой.

Порядок замеса следующий:

1. Весь объем цемента разводят небольшим количеством воды и перемешивают.
2. Продолжая замес, постепенно всыпают предварительно просеянный песок, одновременно доливая воду.
3. Если предполагается добавление красителя, его разводят в воде и постепенно выливают в емкость.

Порядок закладки компонентов в бетономешалку:

• половина дозы воды;
• цемент;
• песок;
• остаток воды.

Время замеса — 2-3 минуты для наклонного аппарата, 1 минута — для горизонтального. Слишком долгое перемешивание не желательно: раствор потеряет пластичность из-за испарения влаги.

Качество цемента

Помимо марки, цемент характеризуется возрастом. Чем свежее главный вяжущий элемент, тем качественнее будет результат. Не стоит запасаться этим видом стройматериала впрок: он гигроскопичен, а потому, впитав влагу, становится монолитом, сколь тяжело разбиваемым, столь и бесполезным. Купить лежалый товар на рынке тоже можно, если продавец недостаточно честен, но если просто зачерпнуть в пригоршню продукт, то определить, насколько он стар, не составит большого труда. Новый товар «пушистенький», он так стелется между пальцами, что не заметите, как ладонь опустеет. Лежалый же, напротив, сразу начнет комковаться, так что отличить хорошее от плохого совсем легко, причем даже неопытному покупателю. Указанный ниже расчет марки цементно-песчаного раствора производится из первоначального предположения, что цемент новый, а если все же попался не очень свежий, то использовать его, конечно, можно, но придется немного поэкспериментировать. И быть готовым к тому, что его расход увеличится.

Расположение плиток на стене

Существует 3 способа расположения плитки: вразбежку, шов в шов и по диагонали. Расположение плиток шов в шов (а). Этот способ наиболее популярен. Выделяют 2 варианта: — несимметричная кладка (первую плитку укладывают в углу нижнего ряда, а от нее кладут плитку вправо или влево); — симметричная кладка (первую плитку располагают точно в середине первого ряда, а затем кладут остальные плитки вправо и влево); Расположение плиток вразбежку (б). Такая кладка похожа на кирпичную. Класть плитку таким образом совсем несложно, только придется обрезать плитки, прилегающие к стене. Расположение плиток по диагонали (в). Такое расположение плиток вызывает самые большие сложности, особенно у начинающих, так как в этом случае потребуется обрезать все плитки, прилегающие к обоим углам стены, и те, из которых будут выкладываться верхний и нижний ряды. К тому же в этом случае сложнее выложить плитки ровно.

Песок

Лучше всего, если он речной и уже просеянный. В противном случае нужно брать сито с мелкой ячейкой, лопату, и – вперед. Глинистые включения нежелательны, они снижают общую плотность цементно-песчаного раствора, что скажется на результате. Главное, о чем нужно помнить, это о том, что ракушек и камушков быть не должно, они ухудшат прилегание плитки, и их придется выковыривать в самый неподходящий момент. Хорошая подготовка – уже полдела, как говорят англичане, и это утверждение вполне применимо к процессу подготовки второго по значимости ингредиента, песка.

Вода

Здесь особых требований нет, ее можно брать из-под крана, но в случае с озерной или речной нужно следить за тем, чтобы водорослей и прочих микроорганизмов в ней не было. Добавлять влагу в готовую смесь предпочтительнее, чем действовать в обратном порядке, потому что так проще добиться нужной консистенции. Цементно-песчаный раствор должен быть таким же, как у хорошей хозяйки тесто: не жидким (а то весь сползет), но достаточно пластичным, чтобы мог хорошо держаться на стене в ожидании плитки. Чересчур сухой тоже плох — он не пристанет так, как нужно.

Что входит в состав раствора?

Сначала посмотрим, какие нам понадобятся материалы для изготовления смеси.

Цемент для правильного раствора

По умолчанию, любой бетон делается на основании цемента. В такой смеси цемент является вяжущим компонентом. В зависимости от географического расположения, промышленность производит разнообразные сорта. Существуют портландцемент, шлакопортландцемент, глиноземистый и сульфатно-шлаковый цементы, песчанистый и пуццолановый портландцементы.

Виды и характеристики цемента.

Выбирать марки цемента нужно в диапазоне от 300 до 700. Марка определяется степенью прочности при сжатии. Оптимальный вариант для производства тротуарной плитки – цемент марки М500. В домашних условиях можно воспользоваться и М400, он дешевле. Но в смесь его нужно добавлять в большей пропорции, что делает экономию сомнительной. А риск получить некачественное изделие повышается.

Еще предлагаемый на рынке цемент различается наличием минеральных добавок и их отсутствием. Разобраться поможет маркировка: ПЦ I-500 – портландцемент без посторонних включений, качественный и способен выдержать нагрузку до 500 кг/см2; ПЦ II/А-Ш 500 – цемент с минеральными добавками и он не подходит.

Немаловажную роль в выборе цемента играет его партия и производитель. Для изготовления определенной партии тротуарной плитки желательно закупать у одного производителя и одной партии. Из-за различия производственного процесса цвет может отличаться и подобрать краситель для партии одного оттенка будет сложно.

Щебень, песок и пластификаторы

Вторым составляющим смеси является щебень. Подбирать нужно щебень с фракцией 5-10 мм. Если вы собираетесь изготавливать тротуарную плитку в промышленных масштабах, желательно находить прочный с высокой морозостойкостью. В идеале это щебень из гранита. Для домашнего производства можно ослаблять требования: отсев щебня, крошку, крупный песок с камешками от 2-х до 5-ти мм. Можно отказаться от применения щебня.

Обязательным компонентом, без которого не обойтись – песок. Лучше всего подобрать речной чистый без примесей. Можно и просеять обычный. Главное, чтобы присутствие глины было менее 5%.

Далее вам потребуются пластификаторы или суперпластификаторы и диспергатор, которые повышают качество изделия, значительно упрощают формовку и улучшают вид плитки.

Если вы намерены делать цветную тротуарную плитку, то без красителей вам не обойтись. При производстве плитки используют железоокисные пигментные красители. Они не должны выгорать на солнце, разрушаться под воздействием неблагоприятных погодных условий. Красители не растворяются в воде, поэтому их смешивают с цементом в процессе приготовления раствора для тротуарной плитки. Следует обратить особое внимание тому, чтобы красители равномерно распределились по всему объему смеси. Правильная технология использования красителей увеличивает привлекательность и долговечность изделия.

Чтобы предотвратить образование трещин в уже готовом изделии, рекомендуют воспользоваться еще одной составляющей бетона для тротуарной плитки. Обычно для этой цели используют стальную арматуру. В нашем случае есть шикарная более экономная альтернатива – фибра полипропиленовая. Она представляет собой волокна длиной 5-20 мм и диаметром 5-50 мкм и служит для повышения износоустойчивости и ударопрочности.

И еще один необходимый элемент для создания смеси – вода. Требование к воде одно: она должна быть чистой.

Доступные добавки

Вот и дошла очередь до «секретных добавок»:

1. На первом месте среди них заслуженно стоит старый добрый поливинилацетатный клей, он же ПВА. Он обладает чудесным качеством противостоять в застывшем виде влаге. Кроме этого, клеящие свойства значительно усиливаются. Много его не нужно, но пару банок по килограмму держать под рукой необходимо, так, чтобы на каждое ведро цемента приходилось грамм по 200.
2. Моющие средства придают раствору эластичность, что увеличивает долговечность.
3. Если кафель нужно класть на улице, то следует добавить пластификатор с противоморозным составом (он продается), и применять его нужно согласно инструкции, напечатанной на упаковке.

Доля цемента и марки цементно-песчаного раствора

Итак, главная вяжущая субстанция, цемент. Он бывает разным. Помимо обычного портлада, есть и марки, использующиеся для создания сверхпрочных слоев и даже тампонирования нефтяных скважин. В продаже они случаются редко, но если каким-то образом будущему мастеру по укладке плитки все же попадется какой-то особый цемент, то следует помнить общее правило: чем большей цифрой обозначена марка, тем больше нужно в раствор добавить песка. Это нужно учитывать потому, что высокая твердость конечной прослойки между стеной и тыльной стороной плитки вовсе не означает лучшую адгезию. При вибрациях, которые испытывают строительные конструкции, со временем возникают микротрещины, и, как результат, происходит разрушение застывшего раствора. Этого не случится, если плитка будет «сидеть» на более мягком основании. Цементно-песчаный раствор М100 (а его вполне достаточно для качественной облицовки) получают смешением трех частей песка и одной доли цемента марки 400. В этом случае его объем должен составлять четверть от общей массы. Однако опыта начинающим ремонтникам не всегда хватает, им хочется, чтобы плитка прилипала быстрее. Это можно, но важно не переборщить. Несложно вычислить, что более вязкий и быстрозастывающий цементно-песчаный раствор М150 получится, если на ведро цемента будет приходиться два с половиной ведра песка. Круче замешивать не нужно.

Некоторые нюансы

Рассматривая облицовку пола, следует отметить большую толщину слоя, в отличии от стен, которая превышает 3 мм. И потому, какой раствор нужен для плитки будет обусловлено некоторыми факторами.

1. В первую очередь ровность основания. Поскольку при наличии неровностей, желательно использовать цементный раствор, который не только послужит клеем, но также и поможет сгладить неровности. В данном случае толщина слоя раствора может достигать 3 см. В свою очередь использование готовых клеевых смесей требует наличия идеально ровной поверхности.
2. Также важным фактором становится вид плитки. Рассматривая, к примеру, керамогранит, этот материал обладает низкой адгезией, потому смесь для укладки плитки такого типа должна иметь в своем составе специальные пластификаторы, улучшающие этот показатель.
3. Влияние оказывает и человеческий фактор, а точней, экономический. Поскольку приготовленная самостоятельно смесь обходиться дешевле готовой, потому, если все указывает на возможность использования стандартного цементного раствора, то лучше пользоваться им.

Говоря, кстати, о вопросе экономии, здесь также есть несколько факторов:

1. При отделке цементного основания, раствора будет затрачено несколько больше, чем при укладке на бетон.
2. Также есть еще один фактор, касательно плитки. В частности, глазурованная будет требовать для себя меньше раствора, чем неглазурованная.

За дело!

Каким бы хорошим ни был цементно-песчаный раствор, при неправильном его применении дело может окончиться полным фиаско. Как правильно класть плитку – тема для отдельного разговора, но основные причины неудач можно кратко перечислить прямо сейчас. К ним относятся:

• плохо подготовленные поверхности (а именно – остатки старой краски, неплотная штукатурка, серьезные неровности и пр.);
• сухая плитка (ее обязательно нужно предварительно замочить, на полчаса или более, до тех пор, пока она перестанет шипеть на открытом воздухе);
• желание уложить кафель встык, без зазоров. Абсолютно ровно сделать это практически невозможно, а если все же это удастся, то из-за естественных колебаний плитки будут давить друг на друга до тех пор, пока не отстанет весь слой. Для создания нужного зазора продаются специальные пластиковые «крестики», но можно и спичками обойтись — они как раз нужной толщины.

Есть и другие ошибки, допускаемые начинающими мастерами, но они не так критичны. Впрочем, только бездельники всегда поступают безошибочно. Вот у них-то слово никогда с делом не расходится! А всем прочим – удачи и решимости!

Укладка керамической плитки на цементный раствор.

Все, о чем будет сказано ниже, не призывает вернуться к технологиям 30 летней давности. Эти знания необходимы для понимания на основана долговечность в облицовочных процессах.
Для начала, два примера, как держится плитка на цементном растворе, при правильной технологии.

Первый случай – кафель на стенах бани, построенной 50 лет назад. По всем раскладам, облицовка должна была посыпаться сразу, после закрытия банного комплекса. Мокрые стены, мокрая плитка в неотапливаемом помещении, плюс мороз и т.д.…

Второй случай – реконструкция бассейна, построенного 25 лет назад. Условия для кафельной облицовки, также, не ахти:

А дальше, в продолжение темы, нарезка фотографий, где конструкции (скульптуры) простояли, ничем не покрытые, несколько столетий. На карнизах храма, без отливов, каждую зиму скапливался снег, а весной таял. И несмотря на такие условия, нет следов разрушений.

Значит, существовала эффективная технология, без современных смесей и грунтовок, которая позволяла добиться таких результатов. Значит не в смесях дело?

Кроме керамической плитки, раньше, на цементном растворе, производилась облицовка мрамором. Многие фасады, с такой отделкой, сохранились и сегодня (это 30-40 лет). Технология простая. На расстоянии 1- 2 см от стены устанавливали мраморные плиты. Крепили временной опорой и заливали в щель жидкий цементный раствор. В пропорции 1:2.

Эта технология до сих пор используется при облицовке стен природным камнем, снаружи здания.

Какие важные моменты следует отметить:

• Природный камень (мрамор в том числе) – пористый материал.
• Раствор имеет высокую марку. Не меньшую, чем современные клеящие смеси.
• Раствор – жидкий. Поверхность стены и камня не смачивается водой и раствор максимально проникает в поры стены и камня, не создавая сухой пленки на границе материалов.

Технология укладки керамической плитки на цементный раствор.

В основу технологии облицовки на цементном растворе и положены выше перечисленные свойства.

В случае с напольной плиткой, свежеуложенную густую стяжку, поливают жидким цементным молочком, для создания контактного слоя. Плитку, при такой технологии, смачивать не нужно. Напольная керамика имеет плотную структуру, с низким водопоглощением. Влаги жидкого раствора достаточно для создания надежного контакта.

А при облицовке стен – плитку замачивают на 5-8 секунд в воде. Это необходимо по двум причинам:

• Раствор готовят удобным для укладки, то есть, более густым. При таких условиях, влаги недостаточно и возникает прослойка сухой смеси, на границе плитка – раствор.
• Настенная плитка имеет большое водопоглощение, более 3%. Такая поверхность сильно впитывает влагу. Цементное молочко на такой поверхности могло бы помочь. Но практически осуществить это тяжело. Поэтому и идут на компромисс, с частичным замачиванием. Более длительное замачивание, также, дает отрицательный результат. Поры в керамике, насыщенные водой, прекращают втягивать раствор.

Правильный раствор (по густоте) понятен в следующем видео. Там же, можно заметить и систему из трех лесок – двух вертикальных и одной горизонтальной. Лески позволяют делать облицовку в одной вертикальной плоскости.

Единственных момент – плитка сухая (насколько это можно понять из просмотра ролика). При таком подходе, она будет отпадать, со временем, с чистой обратной стороной.

Всегда ли возможна укладки кафеля на цемент?

Исходя из свойств, на которых построена технология, керамогранит плохо подходит для такого случая. У него самое низкое водопоглощение. Сцепление происходит на поверхности, за счет ребристой тыльной поверхности, без проникания в поры.

Внутри помещений, такой прочности, возможно, будет достаточно, но уличные перепады температур подорвут плитку:

Есть пример укладки на раствор (улица) терракотовой плитки. И не нужно считать тех мастеров идиотами. У них своя, отработанная технология, подтвержденная примерами. Если внимательно разобраться в их действиях, то они вписываются в выше перечисленные правила.

На свежую стяжку ведут укладку терракотовой плитки. Этот материал имеет хорошую пористость. Укладку ведут на жидкую прослойку цементного раствора. По виду – один цемент. Работы производятся в Камбоджи или Вьетнаме. Температура весь год положительная:

Преимущества укладки керамической плитки на раствор.

1. Дешевизна. Нет затрат на клеящие смеси, грунтовку.
2. Не нужно ровнять плоскость штукатуркой. Материалы, которые необходимы для выравнивающего слоя, используются в облицовке.
3. Скорость облицовки на растворе ниже чем смесями. Но с учетом всего процесса (начиная от штукатурки и технологических перерывов), то – быстрее.

При желании, можно использовать крестики, с последующим заполнением швов затиркой. Так и поступали в пору первых евроремонтов.

Наличие лазерного построителя плоскостей, упрощает установку вертикальных лесок. Лазер позволяет установить луч на расстоянии 8 мм от стены. Можно обойтись и без системы лесок, установив прибор на первом ряду облицовки, в том месте, где отсутствует, пока еще, плитка. И облицовку вести по лучу. Насколько это удобней – трудно сказать. Луч, даже зеленый, бьет по глазам.

Установка системы лесок под укладку настенной плитки на раствор.