Цены на напрягающий цемент НЦ
Марка
| Вес мешка | Цена | Оплата | Склад | |
| НЦ-10 — безусадочный | 25 кг | 370 руб | б.нал | м.Рязанский пр-кт |
| НЦ-10 — безусадочный | 40 кг | 540 руб | б.нал | Подольск |
| НЦ-20 — напрягающий | 20 кг | 250 руб | нал/б.нал | п.Челюскинцев |
| НЦ-20 — напрягающий | 25 кг | 370 руб | б.нал | м.Рязанский пр-кт |
| НЦ-20 — напрягающий | 40 кг | 540 руб | б.нал | Подольск |
| НЦ-40 — расширяющийся | 25 кг | 370 руб | б.нал | м.Рязанский пр-кт |
| НЦ-40 — расширяющийся | 40 кг | 540 руб | б.нал | Подольск |
Напрягаемый бетон на напрягающем цементе НЦ оказывает давление на препятствия, ограничивающие его расширение. Усилие, развиваемое раствором или гидробетоном при ограничении его расширения представляет собой усилие самонапряжения. Самонапряжение напрягающего цемента измеряют через 28 суток с момента изготовления. Цемент НЦ состоит на 65-75% из портландцемента, на 13-20% из глиноземистого цемента и на 6-10% из гипса. Гидроцементы НЦ разделяются на безусадоыне цементы НЦ-10, цементы с малой энергией самонапряжения НЦ-20, цементы со средней энергией самонапряжения НЦ-40, цементы с высокой энергией самонапряжения НЦ-60.
Начало схватывания напрягающих цементов НЦ наступает через 30 мин с момента затворения водой, а конец схватывания— не позже 4 ч после затворения. Применение цементных добавок в НЦ в виде СДБ, борной кислоты, винно-каменной кислоты, декстрина позволяет замедлить схватывание гидробетона. Продуктами гидратации напрягающих цементов являются низкоосновные гидросиликаты кальция, гидроалюминат кальция, эттрингит. В качестве алюминатного компонента цементов НЦ могут использоваться глиноземистые шлаки и моноалюминатные композиции.
В процессе расширения напрягающие цементы НЦ создают в арматуре железобетонных конструкций предварительное напряжение. Этот эффект, которым характеризуется НЦ-гидроцемент, используется для создания предварительно напряженных железобетонных конструкций без применения механических или термических способов натяжения арматуры. В каждом напрягаемом элементе железобетонной конструкции происходит упругое расширение цементного камня напрягаемого гидробетона из-за сопротивления, которое оказывает арматура. Величина такого расширения составляет около 0,5%. При этом напрягаемая арматура может испытывать многоосное напряжение.
Обязательным условием получения напрягающего цемента НЦ высокого качества, обеспечивающего гидроизоляцию, является поддержание постоянства химико-минералогического состава исходных сырьевых компонентов и строгое соблюдение технологии производства гидроцементов. Применение напрягающих цементов НЦ обеспечивает гидроизоляцию железобетонных конструкций и повышает их трещиностойкость. Цементы НЦ10, НЦ20, НЦ40, НЦ60 эффективны для приготовления гидроизолирующих смесей, напрягаемых гидробетонов и пескобетонов для сооружения подземных, подводных сооружений, резервуаров, трубопроводов; целесообразно также использовать напрягающие цементы НЦ при дорожных работах, на аэродромах, для преднапряжения крупногабаритных сооружений, в напрягаемых стыках элементов конструкций, стыков конструкций под давлением жидкости и газа. Гидроцемент НЦ может быть эффективен также для ремонта и усиления конструкций. Напрягающие цементы обеспечивают газонепроницаемость гидробетона и стойкость к химически агрессивным средам.
Цементная гидроизоляция – достойная альтернатива битумной
Еще древние римляне модифицировали известь, добавляя в нее измельченные пуццоланы (вулканический пепел со склонов Везувия). Кладочный раствор, приготовленный на такой извести, становился прочнее, гораздо меньше впитывал воду. Пару тысяч лет понадобилось людям, чтобы наконец в 1844 точно определить компоненты и изобрести верную технологию получения прочного состава (вяжущего вещества по строительной терминологии), названного цементом. Caementum — так римляне называли измельченный камень. С момента начала промышленного выпуска цемент достаточно широко применяется в качестве гидроизолирующего материала. В советские времена для горизонтальной гидроизоляции фундаментов и стен применялся цементно-песчаный раствор, замешанный в пропорции 1:2 и нанесенный небольшим слоем на бетонную подушку. Так называемое «железнение» — результат затирки свежего бетона либо раствора чистым цементом, придает ему высокую прочность и отталкивает воду.
Видео-мануал по применению цементной обмазочной гидроизоляции ↑
Чистый цемент используется в качестве дополнительной гидроизоляции чугунных канализационных труб. Были разработаны специальные гидроизоляционные бетоны, которые применяются при строительстве гидросооружений, метро, бассейнов. Однако создать на основе только минеральных наполнителей цементный состав, который бы легко наносился на поверхность и гарантированно не пропускал влагу, долгое время не получалось. Успехов удалось добиться в последней трети ХХ века, когда европейские и американские химики-технологи начали экспериментировать с полимерными материалами. Современная цементная гидроизоляция, — надежный и долговечный материал, не уступающий, а по некоторым параметрам превосходящий, битумные материалы. При этом недорогой и простой в применении.
Состав и основные характеристики материала ↑
В состав смесей входят три компонента:
- Связующее (вяжущее) — качественный цемент, обеспечивающий прочность состава и в значительной степени отталкивающий воду.
- Наполнитель — мелкий кварцевый песок.
- Полимерные добавки. Обеспечивают повышенную адгезию состава к основанию, проникая глубоко в поверхность бетона и кристаллизуясь в его структуре, прочно связывая основание с нанесенным покрытием. Повышают гидрофобные свойства цементного состава. Придают гидроизоляционному покрытию эластичность.
С цементной гидроизоляцией работать значительно проще, чем с бетонной
Свойства:
- Адгезия (прочность сцепления с поверхностью) цементной (минеральной) гидроизоляции выше, чем у битумной и битумо-полимерной. Составы отлично держатся на бетонных, кирпичных (в том числе из силикатного кирпича) металлических и деревянных поверхностях.
- Минеральная изоляция обладает высокой механической прочностью, стойка к истиранию.
- Цементно-полимерная гидроизоляция имеет уникальное свойство: она паропроницаема. То есть вода не проникнет внутрь конструкции, например, цоколя здания, при этом кладка, если она увлажнена, будет просыхать. Исключается возникновение отслоений в случае, если влага поступает не снаружи, а изнутри бетона, она будет постепенно выводиться наружу. Битумную гидроизоляцию в таких случаях влага отрывает. Если она в одном месте «прохудилась», процесс отрыва от поверхности продолжается дальше. С цементными смесями такого не происходит.
- Благодаря высокой паропроницаемости, минеральную изоляцию можно применять не только для наружной, но и для внутренней гидроизоляции. Это бывает единственно возможным решением при реконструкции зданий.
- Гидроизоляция на цементной основе может наноситься на влажные поверхности. Нет необходимости подвергать фундамент длительной сушке и неделями дожидаться сухой погоды. Специальные цементные составы (гидропломбы) можно наносить даже в условиях постоянного присутствия и протечек воды.
Перед обработкой длительная сушка фундаментов не требуется - Минеральные составы экологичны, безвредны для человека и рекомендуются в том числе для обработки резервуаров питьевой воды и бассейнов.
- Поверхность, обработанную цементной гидроизоляцией, можно через две недели после нанесения состава отделывать без какой-либо дополнительной подготовки. Клеить плитку, штукатурить, шпатлевать, красить — отделочные материалы отлично держатся на минеральных основаниях. Битумную же изоляцию придется закрывать штукатуркой по сетке или стяжкой. Это огромный плюс при изготовлении чаш бассейнов и не только.
- Цементные смеси долговечнее других известных типов гидроизоляции. Срок службы сопоставим с длительностью жизни самого здания. Ремонт практически не потребуется.
- Цементная гидроизоляция может наноситься на поверхности самой сложной формы, в отличие от оклеечной. Не беда, если стена неровная, имеет шероховатости. Этой же смесью можно удалить мелкие раковины, крупные заделать раствором и не ждать, когда он полностью высохнет.
- С минерально-полимерной изоляцией очень удобно работать: она легко и быстро наносится, используются самые простые инструменты: шпатель и кисть.
- Цементная гидроизоляция обходится ощутимо дешевле традиционной битумной. Правда, это справедливо только для недеформирующихся поверхностей.
Через две недели чашу бассейна можно облицовывать плиткой прямо по гидроизоляции
Главный и, пожалуй, единственный недостаток гидроизоляции на цементно-полимерной основе — ее жесткость. При высокой прочности она неэластична (за некоторым исключением). Таким образом, если в конструкции, к примеру, чаше бассейна или фундаменте возникнет трещина, нарушится и гидроизоляционный слой. Оклеечная битумная изоляция выдерживает гораздо большие нагрузки на разрыв. Однако современные технологии предлагают решение и этой проблемы. Выпускаются двухкомпонентные смеси на основе цемента, с высоким содержанием полимерных составляющих. При необходимости составы наносят в несколько слоев, армируя стеклопластиковой сеткой. Внутренние углы обрабатывают специальными эластичными резино-полимерными лентами. Результат получается отличный, специальные цементные составы и тут опережают битумные. К сожалению, не только по характеристикам, но и по цене.
Разновидности влагозащитных составов на основе цемента ↑
По назначению смеси делятся на несколько типов:
- Обмазочная изоляция — стандартная и недорогая смесь для защиты от влаги недеформируемых поверхностей. Применяется широко: защита от влаги фундаментов и цоколей зданий, как наружная, так и внутренняя. Гидроизоляция полов, бассейнов и резервуаров с водой. Обработка плит балконов и эксплуатируемых террас. Наносится на бетон, цементные стяжки, кирпич, гипсокартон, иные минеральные поверхности, металл, древесину. Обмазочную гидроизоляцию иногда называют штукатурной, что неверно.
Удобно наносить смесь шпателем. Потребуется и кисть для обработки углов - Эластичная обмазочная изоляция — очень прочный, эластичный и совсем недешевый состав. Применяется для тех же поверхностей, что и обычные смеси, но в тех случаях, когда есть вероятность возникновения трещин. Зачастую это бетонные чаши бассейнов, изоляция в деревянных домах. По истиранию и поверхностной прочности намного превосходят обычные.
- Проникающие смеси. Разновидность обмазочных, имеют в своем составе большее количество полимеров, глубоко проникающих и кристаллизующихся в основании. Причем гидроизоляция продолжает проникать глубже под действием влаги долгие годы и прочность ее сцепления с основанием только увеличивается со временем. Любые цементно-полимерные гидроизоляционные смеси обладают проникающими свойствами и не все производители выделяют проникающие смеси в отдельную группу: качественная смесь имеет значительное количество модифицирующих добавок и априори является проникающей.
- Ремонтные составы. Предназначены для гидроизоляции швов и трещин в бетоне. Например, в сборном фундаменте рекомендуется зачеканить швы между бетонными блоками именно такими составами. При реконструкции зданий непрочно заделанные швы выбивают на глубину нескольких сантиметров, трещины расшивают и заполняют смесью. Некоторые производители предусматривают применение обмазочных составов для ремонта трещин.
Швы и трещины необходимо зачеканивать плотно. Следует иметь под рукой несколько нешироких шпателей - Гидропломбы (плаги). Составы, аналогичные предыдущим, но гораздо более эффективные (и дорогие). Заделывают активные трещины и швы, даже если через них в процессе работы сочится вода. Очень быстро схватываются. Существуют даже специальные цементные составы, которыми можно работать непосредственно под водой, применяются при устранении течей в корабельном деле.
Технология гидроизоляционных работ ↑
Для начала необходимо внимательно изучить инструкции производителя. Для сложных случаев, к которым относятся работы по восстановлению гидроизоляции в существующих зданиях, реставрация сооружений, изоляция чаши бассейна, обработка потенциально деформирующихся строительных конструкций, разработаны подробные технологические карты, в которых прописаны последовательность действий и необходимые материалы. Как правило, эту информацию можно найти на сайтах производителей или у дилеров.
Перед началом работ поверхности должны быть очищены от пыли, грязи и масел.
В некоторых случаях производители рекомендуют провести предварительную обработку поверхности специальным укрепляюще-проникающим грунтом. Зачастую поверхность непосредственно перед началом работ требуется увлажнить.
Из швов и трещин удаляют осыпающийся раствор и бетон, очищают и плотно зачеканивают ремонтным составом
Трещины и швы расшивают и плотно наполняют ремонтным изолирующим составом или пломбой. Им же можно заделать крупные раковины.
Обмазочные составы наносят кистью или шпателем, но не валиком, как иногда делают. Существуют промышленные установки для нанесения смеси под давлением. Цементную смесь тщательно втирают или вмазывают в поверхность, не оставляя пропусков. Мелкие раковинки заполняют смесью. Для достижения необходимого результата наносят два-три слоя. Кистью работать удобнее, однако шпатель позволяет добиться лучшего результата.
Внутренняя обработка сборных бетонных стен подвала завершена. Через две недели поверхность можно отделывать, оштукатуривание не требуется
Гидроизоляция на цементной основе — достойная альтернатива битумной, эффективная и в большинстве случаев более экономичная. При проведении внутренней гидроизоляции подвальных и цокольных этажей это вообще единственный вариант. Виды работ, где пока рулонная битумная гидроизоляция не может быть в полной мере замещена цементной — изоляция кровель и строительство подземных сооружений во влагонасыщенных грунтах. Технология производства работ предельно проста, требует лишь аккуратности. В России хорошо известны качественные гидроизоляционные смеси немецких марок «Ceresit», «Remmers», «Bergauf», отечественные «Гидротекс», «Пенетрон», список далеко не полон. При приобретении сухих смесей необходимо обращать внимание на их срок годности, он ограничен.
gidroguide.ru
Алунитовый напрягаемый цемент
Для получения алунитового цемента обжигают алунит с образованием сульфатов натрия, калия и алюминия, квасцов, глинозема. Полученные компоненты напрягаемых цементов активно вступают в химические реакции с продуктами гидратации цементного клинкера. Равновесие фаз в алуните зависит от температуры и длительности обжига, которому подвергается напрягаемый гидроцемент. В зависимости от активности обожженной породы алунита и количества ионов алюминия и серного ангидрида в напрягаемом цементе, которые перешли в жидкую фазу при гидратации цемента в гидробетоне, образуются цементы разных видов: безусадочный, расширяющийся и напрягающий. Содержание трехкальциевого алюмината в исходном портландцементном клинкере составляет не менее 7%, а алунита – не менее 50%. Напрягающий цемент Клейна получают путем помола смеси портландцементного клинкера, гипса и сульфоалюминатного клинкера, являющегося расширяющимся компонентом.
Гидроизолирующие смеси, пескобетоны и напрягаемые гидробетоны на основе напрягающих цементов
При применении напрягающих цементов НЦ необходимо соблюдать ряд специальных мер, обеспечивающих получение гидроизолирующих смесей, пескобетонов, растворов и напрягаемых гидробетонов на основе цемента НЦ наилучшего качества. Для получения гидроизолирующего пескобетона и гидроизолирующей смеси необходимо цемент НЦ смешивать с мытым песком в соотношении 1:2. Чтобы получить раствор, требуется затворять цементно-песчаную смесь водой в количестве 40% от массы. Не допускается работать с напрягающим цементом НЦ под напором воды. Раствор необходимо наносить торкетированием или пневмонабрызгом. Нанесение раствора вручную допускается только при обеспечении необходимого уплотнения гидроизолирующей смеси.
Чтобы приготовить напрягаемый гидробетон на основе напрягающих цементов НЦ, необходимо тщательно перемешивать гидроцемент в гидроизолирующей бетонной смеси, а при укладке бетона тщательно его уплотнять. На следующий день после заливки напрягаемого гидробетона необходимо увлажнять поверхность бетонной конструкции и далее поддерживать влажность поверхности в течение семи суток. Во избежание потерь специальных свойств напрягающего цемента недопустимо смешивать напрягающий цемент НЦ с другими видами цемента.
Применение напрягающего цемента НЦ для бетонирования бассейнов
Напрягающий цемент НЦ-10, НЦ-20, НЦ-40 и НЦ-60 широко используют для бетонирования бассейнов с образованием напрягаемой железобетонной конструкции бассейна, имеющей большую плотность без каких-либо трещин и пустот. Перед заливкой дна бассейна напрягаемым гидробетоном, приготовленном на напрягающих цементах НЦ, производится подгонка впускных и выпускных водопроводных труб с обвязкой всех закладных элементов резиной или специальным гидрофильным профилем, что позволяет гидроизолировать зазоры между закладными элементами и гидробетоном, образующим чашу бассейна.
При заливке бассейна напрягаемым гидробетоном повышенного внимания требуют узлы сопряжения плоскостей чаши бассейна, в частности, дна и бортов бассейна. В силу своих расширительных и напрягающих свойств гидробетон на основе напрягающих цементов НЦ может искажать геометрию поверхностей с изменяющейся плоскостью. Если гидроцемент НЦ используется для поэтапной заливки чаши бассейна, перед очередным этапом заливки напрягаемым гидробетоном на холодных швах устанавливается гидрофильный резиновый профиль, позволяющий обеспечить гидроизоляцию шва. Резиновый профиль закрепляют с использованием клея либо крепежных элементов.
Если ремонтируется старый бассейн, то перед заливкой напрягаемого гидробетона на напрягающем цементе НЦ на старый бетон необходимо обработать стыковочные швы латексным материалом, увеличивающим адгезию между старым и новым напрягаемым бетоном. Новый напрягаемый гидробетон необходимо залить сразу же сразу же после обработки швов, срок полной готовности которого составляет не менее шести месяцев после заливки.
Целесообразно также сделать температурные или компенсационные швы в чаше из напрягаемого гидробетона. Необходимость в подвижных швах зависит от типа основания под бассейном, марки используемого напрягающего цемента (НЦ-10 или НЦ-20, НЦ-40) и конструкции самого бассейна. Подвижные швы предпочтительно предусмотреть в том случае, если длина бассейна более тридцати метров, если же длина бассейна превышает пятьдесят метров, такие швы обязательны. Подвижные швы должны идти от основания напрягаемого гидробетона до плиточного слоя, совпадая в проекции с плиточными швами.
После выдержки напрягаемого гидробетона до полного созревания проводятся гидроиспытания бассейна путем его наполнения водой до верхних краев бортов. В таком состоянии бассейн оставляют не менее, чем на четырнадцать дней для проверки эффективности гидроизоляции. Если несмотря на напрягающее действие гидробетона обнаруживают трещины или места протечек, их заделывают гидроизолирующими составами и смесями на напрягающих цементах НЦ. При гидроиспытаниях бассейна также определяют степень проседания дна бассейна в результате заполнения водой. После проведения гидроиспытаний и слива воды напрягаемый гидробетон тщательно высушивают.
Гидроизоляция бассейна с помощью смесей на напрягающих цементах НЦ
После отливки чаши бассейна из напрягаемого гидробетона осуществляют дополнительную гидроизоляцию критичных мест бассейна с помощью гидроизолирующих материалов и смесей. Для этого широко используют готовые сухие смеси ЛУРС, основным компонентом которых является напрягающий цемент НЦ. Перед применением гидроизолирующей смеси ЛУРС очищают поверхность гидробетона с помощью водометных или гидравлических средств, дробеструйного или пескоструйного оборудования. При этом удаляют пыль, крошку, выступающие наружу дефекты поверхности, маслянистые вещества, которые препятствуют адгезии гидроизолирующего раствора к гидробетону.
Неровности напрягаемого гидробетона выравнивают путем оштукатуривания гидроизолирующим раствором с мелким кварцевым наполнителем. Для лучшего сцепления гидроизолирующего раствора со стенками бассейна может использоваться гидроизолирующая смесь, содержащая кроме напрягающего цемента НЦ синтетические латексные добавки. Кроме того, стены бассейна могут выравниваться с использованием структурной штукатурки. Толщина слоя штукатурки, наносимой на стенки бассейна, может составлять от четырех до тридцати миллиметров. Нанесенный раствор необходимо выдержать в течение семи дней, прежде чем выполнять последующие работы.
Гидроизоляция бассейна производится с помощью гидроизолирующего раствора на базе напрягающего цемента НЦ-10, НЦ-20 или НЦ-40. Перед использованием гидросмеси очищают поверхность гидробетона, чтобы она была чистая, сухая и ровная. Следует следить за тем, чтобы влажность напрягаемого бетона составляла не более 3%. Гидроизоляции напрягающими составами подлежат вертикальные и горизонтальные углы и стыки чаши бассейна, а также закладные элементы. Чтобы заизолировать такие места сопряжения как борт-дно и борт-борт, применяют гидроизолирующую ленту.
Закладные элементы, используемые в конструкции бассейна, дополнительно изолируют эластичными пластырями путем их наклеивания между слоями гидроизоляции. Слои гидроизоляции могут армироваться сеткой из стекловолокна. Суммарная толщина слоев гидроизоляции должна составлять не менее 4мм. Нанесенную гидросмесь НЦ выдерживают не менее пяти дней.
Сфера применения
Материал можно использовать в ряде случаев:
- обеспечение гидроизоляции объектов, которые постоянно подвергаются воздействию влаги, включая подвалы, цокольные этажи и др.;
- защита поверхностей, подвергающихся одновременному воздействию интенсивных механических нагрузок и воды, например, бассейнов;
- строительство объектов, на которые оказывается предельное давление: взлетно-посадочные полосы, полы производственных помещений;
- восстановление свойств старых конструкций, ремонт швов и стыков плит из бетона;
- возведение мостов;
- монтаж крыши, когда применяются монолитные элементы из бетона.
Где купить напрягающий цемент НЦ по заводской цене
Наша компания осуществляет производство и оптовую продажу качественного напрягающего цемента марки НЦ10 и НЦ20 РУСЕАН, напрягаемых пескобетонов и гидроизолирующих напрягающих смесей ЛУРС на основе безусадочных и расширяющихся цементов. Мы осуществляем продажи напрягающего цемента НЦ РУСЕАН оптом с завода и со складов в Москве навалом и в мешках машинами и вагонами. Возможен также самовывоз железнодорожными вагонами.
Вы можете купить у нас напрягающий цемент НЦ для строительства бассейнов, саун, ответственных промышленных объектов и гидросооружений, контактирующих с водной средой и требущих качественной гидроизоляции. У нас Вы всегда можете купить высококачественный напрягающий цемент НЦ-10 и НЦ-20, сухие безусадочные смеси и напрягаемые пескобетоны ЛУРС оптом по заводским ценам на выгодных для Вас условиях с доставкой на строительные объекты.
Виды
Различают следующие виды цемента:
- НЦ — напрягающий;
- ГЦ — глиноземистый;
- РПЦ — расширяющийся портландцемент;
- ВРЦ — водонепроницаемый расширяющийся цемент.
Каждый из вариантов отличается по составу. Разница в свойствах отмечается между смесями, которые содержат одинаковые активные вещества, но в разных дозировках. В результате изменяется уровень твердости, скорость схватывания и набора прочности, влагостойкости. Нельзя смешивать разные виды и марки составов.
Ошибочно полагать, что в этом случае возрастет твердость готовой конструкции. Наоборот, если смешиваются разные материалы, застывание будет происходить неравномерно. Это приведет к ухудшению эксплуатационных характеристик.
