Бордюр из бетонного раствора, бортовой бетонный камень, поребрик относится к элементу благоустройства участка, выполняя функцию зонирования территории и укрепления границ тротуаров, площадок, дорог. Используется поребрик и для цветников, фиксируя их внутреннее наполнение (грунт, растения). Рассмотрим в статье, как сделать бордюры для клумбы и дорожек своими руками.
Отличительные характеристики бордюра
Бордюры из бетона – это и эстетичные, и функциональные ограждения для сада. Их отличие от дорожного поребрика вменьшей высоте и наличии скошенной фасадной стороны.Ширина этих бордюров составляет 8 см, длина – от 50 см до 1 метра.
Преимущество бордюров – широкая область применения. Бетонные бордюры устанавливают на автопарковках, в жилых кварталах, применяют в коттеджном и дачном строительстве.
Бордюры хорошо подчёркивают акценты ландшафта, клумбы, тропинки, отдельно стоящие деревья и кустарники.
Бордюрный камень отличается такими достоинствами:
- выполняет роль разграничителя зон участка;
- отличается различными вариантами форм и дизайна;
- обладает прочностью;
- морозоустойчив, имеет высокую стойкость к перепадам температуры;
- применим для садово-паркового и городского благоустройства;
- различается цветовой палитрой и типом составляющих элементов;
- экологичный и долговечный;
- простой в уходе;
- декоративный, устойчив к механическим нагрузкам;
- предусматривает при необходимости замену элементов.
Из недостатков – большой вес бордюра, что усложняет его установку и демонтаж. Ввиду такого веса изделие сложно сдвинуть с места или перенести, если понадобится изменить размеры и форму клумбы, например. Поэтому перед монтажом надо планировать тип конструкции и точное размещение.
Цели применения бортового камня
Особенности применения монолитных камней обуславливают их прочностные характеристики, технология производства и внешняя форма.
Они выпускаются односторонними, когда с одной отделочной стороной, которую устанавливаются к зоне ограждения, а тыльной — к грунту и двусторонними, в этом случае они разделяют одноуровневые площадки, газоны и тротуары.
Наиболее часто применяемые формы сечения изделий — параллелепипед с прямыми, скошенными или закругленными краями. Простая прямоугольная форма применяется в дорожном хозяйстве, фигурные — устанавливаются в парковой или огородно-садовых зонах.
По технологии производства бордюры в промышленных масштабах чаще всего производятся методом вибролитья или вибропрессования.
Для проектов благоустройства территорий городов и поселков более предпочтительным по характеристикам являются вибропрессованные изделия, которые легко укладываются, отличаются высокими прочностными параметрами и морозостойкостью, что увеличивает сроки эксплуатации объектов благоустройства.
По степени нагрузки на конструкцию и области применения монолитные бордюры выпускаются в модификациях:
- Дорожный — наиболее популярная модификация, применяется для городских и магистральных дорог, а также внутриквартальных и внутридомовых проездов, по длине они не ограничиваются, этот размер зависит от объема бордюроукладочной машины, а по высоте/ширине они имеют ограничения, соответственно, не ниже 30/15 см.
- Тротуарный, очень похож по форме на дорожный, но имеет меньшие размеры по высоте/ширине — 20/8 см. Области применения: в жилищных кварталах, на автостоянках, парковках, в частном домостроительстве. Такой МББ одновременно выполняет и функциональную и декоративную роль.
- Садовый, по размерам аналогичен тротуарному, так же может иметь другой размер 15/10 см, используется для оформления грядок, садовых тропинок и тротуаров на придомовой территории. Одной из разновидностей этих модификаций является специальный бордюр под газонокосилку, который имеет опущенный край под уровень газона, что позволяет косить по краю газона без повреждения лезвий.
- Ландшафтный 15/10 см используется для дизайнерского оформления участка, может быть любой формы: волны или дуги и окраски.
Запрещается устанавливать монолитные бордюры на проезжей части или других местах, где они будут препятствовать проезду транспорта и проходу пешеходов.
Виды бордюрного камня
По назначению бордюры классифицируют на виды:
- Дорожный бордюр. Устанавливают вдоль автодорог и тротуаров, и возле них, чтобы сохранить целостность покрытия. Отличаются от остальных видов большими габаритами и высокими прочностными качествами. Производят из тяжёлого бетона.
- Тротуарный бордюр. Обладает компактными размерами, легко устанавливается и придаёт пешеходным дорожкам завершённый и аккуратный вид. Поребрик разделяет пешеходные зоны, не допускает разрушение дорожек и тропинок.
- Садовый бордюр. Облагораживает садовые тропинки, площадки, цветники, деревья. Обеспечивает покрытию садовых дорожек надёжность, защищает дорожку от грязи, попадающую с газонов и клумб.
Средние расходы на создание
Чтобы определить средние расходы на производство монолитного бетонного бордюра, необходимо учесть все затраты на материалы и на производство работ.
На стоимость работ влияет квалификация мастеров, наличие высокопроизводительных машин и инструментов, сложность формы, а также функциональная принадлежность бордюров: садовый от 95 руб./п.м.; дорожный — от 180 руб/п.м.; тротуарный — 150 руб./п.м.
Исходные условия:
- Бетон для укладки МББ – класс прочности В30 бетон М-400.
- Расход бетона на 1 м бордюра размером 20х8 см – 0,016 м3 0,043 куб. м.
Расход стройматериалов на 1 м3 бетона М400:
- Цемент М 500 – 400 кг
- Щебень 10 мм — 1300 кг
- Песок промытый – 650 кг.
- Доска на опалубку 20 мм 1 м.п. — 0,01 м3
- Стоимость цемента М 500 – 6700 руб./т
- Стоимость гравия 10 мм – 3815 руб./т
- Стоимость речного песка – 650 руб./т.
- Доска на опалубку — 10960 руб./м3
Себестоимость материалов для производства 1 м монолитного камня:
- Цемент – 0,016 м3 х0,400х 6700 = 42.88 руб.
- Щебень – 0,016х1,33 т х 3815 = 81.18 руб.
- Песок – 0,016 т х 0,65Х650 = 6.76 руб.
- Итого: 130.82 руб./м.п.
- Стоимость работ для тротуарного бордюра-150 руб./м.п.
- Всего полная стоимость: 130.82+150= 282.82 руб./м.п.
Материалы для производства
В ходе создания садовых типов бордюров используются различные материалы, потому несложно реализовать любую идею по декорации. Обычно они подбираются согласно типу материала и оттенка дорожного покрытия. Бывают бетонные, из натурального камня, керамики, кирпича, дерева, пластикового ресурса, металла.
Один из видов – это вариант, приспособленный под газонокосилку: его часть со стороны газона опускается на одну линию с землёй, что даёт возможность осуществить запуск агрегата по крайней стороне газона, не допустив повреждения ножей в ходе его обрабатывания.
Самый востребованный – бетонный камень, обладает явными преимуществами. Он считается прочным, может служить длительное время, располагает приемлемой ценой. Его можно приобрести в готовом виде. Или же, по желанию, создать самостоятельно, применяя специальные формы для отливки.
Кроме того, бордюры можно создать монолитными, в итоге добиться вариантов, имеющих всякие формы и разнообразные параметры.
Красящие элементы, находящиеся в растворе, помогают добиться любого оттенка изделия, идеально импонирующего оттенку покрытия тропинок.
Технические свойства и маркировка
Чаще всего, чтобы должным образом благоустроить частную местность, используют тротуарные и садовые вариации. На заводах в основном они делаются путем полусухой вибропрессовки. Изготовители создают варианты с такими техническими свойствами:
- бетонные с показателем прочности М400;
- класс бетона В30;
- высокая стойкость к морозам;
- период эксплуатации – около двадцати лет.
В большинстве ситуаций в ходе обустройства участка применяются варианты 100x30x15 см. Если они выполнены в заводских условиях, то могут обладать размерами 100x20x8 и 50x20x8 см. Варианты, сделанные в заводских условиях, маркируются буквами “БР” и тремя цифрами, которые соответствуют параметрам изделия.
Плюсы и минусы использования
Монолитные бордюрные камни не отличаются от заводских, в том случае если они выполняются в строгом соответствии с Технологической картой, тогда они смогут проявить в эксплуатации все свои положительные качества.
Достоинства монолитных бетонных бордюров:
чрезвычайно прочные, для их изготовления требуются стройматериалы, которые в достаточном объеме находятся на рынке;- температурная стойкость к резким скачкам температур и прочим погодным воздействиям;
- традиционно строгий внешний вид;
- бюджетная стоимость;
- простой уход и технология изготовления;
- доступность для самостоятельной укладки.
К недостаткам МББ пользователи относят необходимость выполнения траншеи и опалубочных работ.
Методы производства
Чтобы благоустроить придомовую территорию, предлагается два пути создания бордюров:
- расположение штучных изделий;
- заливка монолитной конструкции нужного размера и соответствующей формы.
Первый случай предполагает уже готовые варианты в необходимом числе. Неплохое предложение – создание бордюрных элементов собственными руками. Здесь нужны специальные формы – их можно приобрести или сделать самому.
Такой способ имеет неоспоримое достоинство – наличие возможности неоднократно применять формы, плюс, простота технологии производства изделий из бетона.
Во втором случае станет актуальным крепление опалубки. А это значительно усложнит сам процесс. Однако, есть возможность создать бордюры нестандартной формы, с наличием различных декоративных деталей, служащих украшением. Какой именно способ выбрать, надо решать, исходя из замысловатости формы местности или тропинок, которые следует преобразить, придавая им ухоженный вид.
Что, по сути, представляет собой бордюр и зачем он необходим
Бордюр окантовывает садовые дорожки, цветники и иные зоны. Благодаря ему можно сделать огороженный участок причудливой формы, а также предотвратить разрастание сорняков, что часто оборачивается разрушением дорожек. Бордюры могут быть изготовлены из разных материалов, часто применяют:
- бетон;
- гальку;
- камень натурального происхождения;
- кирпич;
- растения декоративного типа, имеющие густую листву.
Довольно оригинальными получаются бордюры, созданные из подручных средств. Однако наиболее прочными все-таки являются те, что выполнены с применением бетона. Главное при изготовлении соблюдать аккуратность и ровность. Если ограждение будет расположено вблизи газона, то обязательно оставление полосы с внутренней части, чтобы газонокосилка могла свободно проходить. Вне зависимости от используемого материала сначала требуется подготовить основание из бетона. Это важный момент для прочности ограждения. Следует заранее произвести расчет ширины и высоты конструкции, а также ее расположение таким образом, чтобы можно было свободно перемещаться по участку, ухаживать за растениями.
Материалы и рабочий инструментарий
Для создания штучного бордюра собственноручно, понадобится:
- цемент М400 или М500;
- щебень, гравий (фракция до 40 мм);
- крупный речной песок или мытый песок;
- пластификатор, предназначенный для бетона (вместо него допустимо использовать моющее вещество в жидком виде);
- большой объём воды;
- краситель для бетона (если возникнет надобность).
При производстве монолитного варианта, к ресурсам, названным выше, следует добавить ещё ресурсы для создания опалубки. Её вполне допустимо сделать из листового материала высокой плотности с гладкой ровной поверхностью. Можно приобрести готовую конструкцию, созданную на заводе. Чтобы надёжно зафиксировать отдельные детали опалубки, надо запастись штырями, брусками, гвоздями.
Конструкция, созданная из бетона, усиливается путём применения арматуры с наличием диаметра одного прута 6 мм. Она соединяется посредством специализированной вязальной проволоки. В процессе работы потребуются следующие вспомогательные инструменты:
- бетономешалка;
- вибрационный агрегат;
- резервуар;
- формы, в которые заливается бетон;
- рулетка для текущих измерений, уровень;
- мастерок, лопата, шпатель;
- для опалубки сборного типа понадобится шнур, ножовка, молоток.
Инструменты и приспособления для монтажа
Существует два варианта установки монолитных бетонных камней: ручной и с применением пресс-машины экструдера. От этого выбора будет зависеть набор инструментов, которые потребуются исполнителю для работы. Между собой они отличаются тем, что при применении пресс-машины, бетономешалка не нужна.
Экструдеры имеют однотипную комплектацию: бензодвигатель Kohler 6,5HP Enginе, редуктор и толкатель. Машина способна уложить 4.5 м монолитного бетонного камня 15х10 см. для чего потребуется: цемент-25 кг; песок -10 кг; бензин -0.8 л на 140 м, пластификатор и краситель.
Необходимые материалы и инструменты для ручного изготовления МББ:
цемент М450/500;- щебенка до 30 мм;
- арматура для усиления пластиковая и стальная Д=6 мм;
- вязальная проволока для стальной арматуры;
- мытый крупнофракционный песок;
- пластификатор либо моющее средство жидкое;
- водопроводная вода;
- пигментный краситель;
- доска, фанера или шифер для опалубки;
- крепеж и металлические штыри;
- бетономешалка;
- погружной строительный вибратор;
- совковая лопата;
- емкости для переноса раствора;
- измерительный набор: отвес, шнур, рулетка и уровень;
- мастерок и шпатель;
- молоток и ножовка.
Формы покупные и сделанные собственноручно
Существуют различные способы создания форм для производства бордюров. Здесь есть основное требование – это наличие гладкой поверхности ресурса. В этом случае можно применять:
- сталь минимум 0,7 мм толщины;
- фанеру, не пропускающую воду;
- доски.
Швеллер с наличием маркировки 16 и выше станет удобной готовой формой. Чтобы его подготовить, надо закрыть торцы, приварить пластины из металла. При отсутствии аппарата для сварки можно просто сделать пазы на торцах швеллера, затем вставить в них пластины.
Бордюр должен иметь длину не больше, чем 2 м, тогда исключается вероятность разлома.
Не советуют создавать бордюр шириной, которая заметно превышает рекомендуемую. В противном случае, она будет иметь грубый вид. Ещё при самостоятельном создании бордюров можно приобрести формы или взять их напрокат.
Формы для бордюров своими руками
Если театр начинается с вешалки, то бордюр начинается с формы. Покупать матрицу для отливки не стоит по нескольким причинам. Во-первых, как это ни странно звучит, она цельная. Достать из неё застывший кусок бетона без повреждений проблематично. На фабриках формы покрывают специальным составом, чтобы они не прилипали. Применение масла или отработки (использованного моторного масла) не упрощает процесс изъятия готового изделия. К тому же, если заливаемая форма стояла неровно, то масло перетечет в угол, в результате у застывшей секции на этом месте будет изъян.
Во-вторых, фабричные матрицы имеют стандартные размеры, за рамки которых нам не выйти. Лучше всего сделать форму для бордюра самому, своими руками. Для этого нам понадобятся:
- чистый и ровный лист металла или толстой фанеры (не менее 5 мм). ДСП и QSB листы не подойдут. Они имеют шероховатую поверхность, в результате чего лицевая сторона бордюра будет неровной. А при застывании раствор, схватившись с поверхностью листа, не позволит разобрать опалубку без повреждений. Если идеально гладкого листа не нашлось, и вы решились на использование QSB, то оберните его плотным полиэтиленом. Он скроет огрехи поверхности;
- длинные проструганные бруски. Обязательно ровные, как говорится, без сучка и задоринки;
- две дюжины шурупов. Лучше брать с не потайными шляпками;
- отвертка или шуруповерт.
Процедура приготовления бетона
- Оптимальный вариант – делать состав в бетономешалке. Тогда есть шанс получить изделия максимально крепкие и высококачественные. Очень сложно мешать бетон при помощи миксера, то есть, вручную, так как в нём есть щебень, который окажет негативное влияние на результат проделанной работы и конечное качество изделия.
- Крайне важно обеспечить чистоту песку и воде. Например, песок не должен содержать глину, существенно снижающую марку бетона, следовательно уменьшающую период эксплуатации самого бордюра. По этой причине песок стоит предварительно просеять, а воду проще всего позаимствовать из колодца.
- Чтобы беспрепятственно достать готовое изделие из форм, необходимо проделать несложное действие: стенки изнутри хорошо смазать, употребляя для этого машинное масло.
- Бетонный раствор М400 производится из песка, цемента, гравия в пропорции 1:2,5:3, а М500 – в пропорции 1:3:4.
- Вначале кладется одна часть от нужного количества песка и щебня, затем вся масса смешивается на протяжении двух-трёх минут.
- После добавляется порция цемента, песок, щебень, который остался. Снова всё содержимое перемешивается сухим на протяжении четырёх-пяти минут.
- В воде необходимо развести моющее вещество, после чего осторожно добавлять к сухому составу в бетономешалку, пока не получится раствор необходимой густоты. При желании иметь цветные бордюры в воду следует добавить краску. Бетономешалка на любом этапе должна постоянно функционировать.
- Последовательность приготовления состава бетона как для формы, так и для опалубки, являются идентичными. Есть лишь одно отличие – объём раствора. Чем большее число форм присутствует, тем процедура создания бордюров осуществляется быстрее. Советуют иметь не меньше, чем восемь-десять форм для получения хорошего результата.
Виды каменных клумб
Самым простым видом можно назвать обычную выкладку камней вокруг цветника, по всему его периметру правильной или замысловатой формы. Для сооружения же клумбы требуется несколько большее, а именно – устройство дренажного слоя в пространстве, предназначенном для высадки цветов. Для этого грунт убирают на 50-60 см и вниз засыпают слой дренажа из песка, гравия и щебня, что обеспечивает воздухопроницаемость почвы и позволяет избежать застоя воды в ней. Затем сверху на дренажный слой помещают плодородную землю, готовую к высадке растений.
Сами клумбы могут быть сделаны по-разному. Они бывают:
- расположенными вровень с землей;
- приподнятыми над уровнем грунта участка.
Клумбу можно сделать любой формы
Обустройство клумбы, располагающейся на одном уровне с землей, требует минимальных вложений. Достаточно по ее периметру вкопать в грунт камни примерно на половину от их размера. Для создание же приподнятой над землей клумбы необходимо сделать каменную кладку, которая может быть выполнена одним из двух способов:
- сухим методом с заполнением щелей между камнями почвой;
- в связке с цементным раствором, что более надежно и долговечно.
Совет. Сухой метод используют, в основном, при создании достаточно невысокого бордюра клумбы. К тому же, почва, заполняющая пустоты между камнями, будет зарастать сорняками, пропалывать которые в данном случае окажется делом очень непростым.
Заливка в формы
Когда применяется вибростол – в результате можно получить изделие высокого качества. Формы наполняются бетоном, кладутся на него, происходят вибрации, устраняющие воздушное пространство.
Если вибростола нет, то вполне можно ручным способом уплотнить раствор: путём постукивания молотком по форме до момента, пока из него не выйдет воздух.
Если возникла надобность в наиболее крепком армированном варианте, то надо вначале формы наполнить наполовину бетоном, затем уложить в них пруты из металла и снова залить раствором. Его последующее уплотнение делается аналогично – через вибрацию.
Бетон в формах необходимо держать 48 часов не меньше. Затем убрать формы, само изделие оставить на три-четыре недели, чтобы оно набралось прочности. Лишь после выполнения этого шага допустимо начинать непосредственный монтаж бордюров. Нельзя спешить, иначе произойдёт разлом изделия.
Сравнение цен на разные типы
В заключении рекомендуется рассмотреть несколько примеров стоимости по расходам на разные виды бордюров для садовых аллей:
из бетона – от 300 рублей;- из металла- от 300 рублей;
- из пластика – от 250 рублей;
- из кирпича – от 350 рублей;
- из природного камня – от 400 рублей;
- из дерева – от 300 рублей.
Цены на разные виды бортов могут отличаться по регионам страны и производителям.
Процедура установки
Расположенные вокруг клумбы или вдоль дорожки бордюры всегда имеют огромную нагрузку, так как обязаны не допускать деформацию, так называемое, «расползание». Потому нужен цементный состав. Начало этой важной процедуры – устранение верхней части почвы.
- Зона размечается, ставятся колышки в качестве фиксаторов, натягивается шнур по внешней стороне по высоте расположения бордюра.
- Дно вырытой траншеи покрывается щебнем, песком, достаточно слоя в 5-8 см, всё необходимо хорошо утрамбовать.
- Затем замешивается состав из песка и цемента, должна соблюдаться пропорция 1:4.
- Бордюры кладутся на раствор, затем трамбуются, для этого применяют молоток. Надо контролировать изделия по горизонтали посредством шнура и уровня.
В момент окончательного монтажа ряда бордюрных составляющих, с обеих сторон конструкция засыпается песком и проливается основательно водой.
Ингредиенты для изготовления ограждений из бетона
От качества составляющих зависит устойчивость и прочность готовых бордюров. При правильных пропорциях можно добиться длительного использования с сохранением первоначальных характеристик и декоративных свойств. Компоненты делятся на основные и дополнительные.
К основным составляющим можно отнести следующее:
- щебень;
- песок;
- воду;
- цемент.
В качестве дополнительных компонентов используют арматуру, которая придает готовому изделию повышенные прочностные характеристики. Также используются декоративные элементы, которые обеспечивают необычный внешний вид каждому бетонному бордюру.
Монолитный бордюр
Намного легче установить монолитный вариант бордюра. К тому же, процесс занимает меньше времени. Все потому, что нет надобности в формовке отдельных блоков. Заливка бетона происходит сразу на предварительно подготовленной территории в опалубку. При обустройстве данного вида бордюра необходимы:
- бетономешалка;
- ёмкость, в которой понадобится доставлять раствор на участок;
- лопата;
- молоток;
- доски из дерева или металлические листы;
- деревянные и металлические брусья;
- щебень;
- цемент;
- песок: мытый или речной.
Заливка бетона осуществляется путём следующих этапов:
- Готовится специальная траншея, ее глубина должна составлять одну треть высоты предполагаемого бордюра и чуть шире. Дно тщательно трамбуется, наполняется щебнем и песком.
- Вдоль стенок канавы делается опалубка из листового ресурса, в форме прямоугольника – сюда заливается бетонная смесь. При использовании брусьев – крепится опалубка, которая не допустит возникновения разломов боковых сторон конструкции. Её высота обязана быть больше глубины ямы, приблизительно находиться на уровне верха бордюра.
- Замешивание бетонного состава.
- Опалубку необходимо до самых краёв заполнить раствором. Для предотвращения появления пустот в изделии надо уплотнить раствор металлической трубой, опустив её в раствор и раскачивая.
- Раствор в опалубке накрыть плёнкой из полиэтилена или любым материалом, который не промокает, чтобы конструкция не высохла быстро. Один раз в сутки необходимо производить обильное смачивание водой, чтобы не возникли трещины.
После проделанных выше действий ожидают одну неделю до полного застывания изделия, затем опалубку можно устранять и бордюр готов.
Почему нужно правильно выбирать состав?
Производители строительных материалов и профессиональные мастера рекомендуют правильно подбирать компоненты для приготовления смеси для бордюров. Не стоит ориентироваться на стоимость цемента, песка или гравия.
Важны технические параметры, фракция и чистота исходного сырья. Только при таком подходе можно получить качественные бетонные бордюры, которые будут долго служить без появления значительных дефектов.
Если марка цемента и песок выбраны правильно, бордюры приобретают важные свойства:
- стойкость к агрессивной среде и температурным колебаниям;
- устойчивость к сильным морозам;
- создание надежной конструкции;
- свойства долговечности;
- повышенная скорость кристаллизации;
- защита от процессов эрозии и коррозии при внесении арматуры.
При правильном выборе компонентов обеспечивается соответствие технологии схватывания состава. Если для создания раствора используется цемент М400, схватывание происходит в течение 60 минут. Для полного затвердевания требуется около 10 часов.
Если готовится пластичная масса из цемента М500, потребуется около 45 минут и от 5 до 8 часов на полное затвердевание. Но потребуется дополнительное время для полного набора прочности.
Необходимо тщательно подойти не только к выбору производителя, но и к марке цемента. Большей прочностью обладает М500, поэтому использование данной марки не всегда актуально для создания бетонных бордюров.
Но подобные конструкции пользуются успехом при установке в местах общего пользования, для которых характерна повышенная проходимость. Если же нужны бордюры для садового участка, можно остановиться на цементе М400.
Чем покрасить бордюр?
Если есть желание поменять расцветку серых бетонных бордюров, их окрашивают на водной основе фасадной краской. Украсить бетонную поверхность можно водо- и воздухопроницаемым составом, к примеру, на основе акрила.
В ассортименте строительных супермаркетов в наличии специальная краска, предназначенная для бетонного камня. Покрывают поверхность бордюра краской на полиуретановой основе. Данные красящие средства устойчивы к истиранию и воздействию ультрафиолета.
Можно изменить цвет поверхности бордюра особенной краской – дорожным красителем, предназначенный для тротуарной плитки. Краска способна переносить любые перепады температур.
Бордюры из камня, кирпича, щебня
Натуральный камень – это прекрасный материал для создания садовых бордюров. Когда есть возможность купить обработанный гранит, кварцит – это отличный вариант. Но можно обойтись крупной галькой, разного размера валунами, песчаником либо базальтом.
Сложность обустройства таких поребриков – это неправильная форма камней. А с другой стороны, такая форма придаёт бордюру индивидуальность.
Выкладывают камни и на «сухую», и на раствор. Это зависит от рельефа местности, размеров и формы бордюра.
«Всухую» выкладывают плоский камень-плиту, а гальку, валуны понадобится скрепить раствором из цемента.
Под основание каменного ограждения, если он идёт вдоль тропинки, лучше выкопать траншею и наполнить её песком. Клумбу просто обкладывают, вдавливая камни в землю.
Современный интересный вариант, как сделать ограждение для клумб, позволяет применить мелкий щебень, который засыпают в корзины из металлической сетки. Бордюры-габионы имеют весомое преимущество: они мобильны, их возможно переустановить в другое место или изменить форму.
А вот кирпич – наиболее ходовой материал, чтобы оградить клумбы и дорожки. Часто кирпич остаётся после строительства в виде боя и неиспользованных остатков.
Чтобы кирпичный бордюр прослужил долго, надо подбирать качественный материал.
- Хорошее решение – клинкерный кирпич. Материал не боится влаги, от её воздействия долго не разрушается.
- Лицевой керамический кирпич – качество намного лучше рядового кирпича. Изделие устойчиво к агрессивным внешним воздействиям.
- Вибропрессованный цементный кирпич — наделён высокой прочностью и морозоустойчивостью.
Силикатный кирпич и рядовой красный кирпич для создания ограждения для клумбы мало пригодны. Эти материалы быстро приходят в негодность от воздействия влаги, которая поступает из почвы.
Для выкладки кирпичного бордюра вначале копают неглубокую траншею. Затем засыпают выравнивающий слой песка. Должно получиться от слоя песка до поверхности грунта расстояние в полкирпича. На дно траншеи под каждый кирпич кладут раствор и выкладывают его в выбранном положении, подравнивая по натянутому шнурку.
Регулирующие акты
Производители монолитных бетонных бордюров обязаны выпускать изделие в строгом согласовании с СНиП и другими базовыми строительно-архитектурными требованиями.
Основным актом, который устанавливает требования к производству, монтажу и эксплуатации бордюрных камней — это ГОСТ № 6665, изданный 1991 году.
Монолитная бетонная конструкция должна выливаться из бетонных марок В30/22.5. В определенных проектах допускается отступать от нормативных размеров камня, при условии, что эти изменения будут согласованы с дорожными службами и компанией, которая отвечает за благоустройство территории.
Параметры и характеристики
Для того чтобы монолитные бетонные бортовые камни соответствовали требованиям нормативам, организация которая занимается установкой таких конструкций, должна иметь сертификаты качества.
Для их получения, выпускаемые изделия периодически должны проходить проверку и испытания по таким характеристикам, как прочность, морозостойкость, трещиностойкость, влагопоглощение и соответствие сечений требованиям ГОСТ.
По результатам испытания монолитные бетонные бордюры должны иметь такие показатели:
- Высокая прочность и износостойкость. Данные качества изделия получают благодаря использованию современных технологий и марок бетона не ниже М450.
- Морозостойкость и устойчивость к действию минусовых температур в циклах, от F 200 до F300.
- Гигроскопичность важна для бетонных изделий, чтобы они сохраняли целостность структуры при естественной кристаллизации воды, это достигается добавлением определенных присадок, класс ее обозначается W, у монолитных бордюров должна соответствовать от 4 до 6 кг/см 2, что допускает выдержать давление воды без поглощения — 6 кг на 1 см2 площади, применение пластификаторов позволяет увеличить влагонепроницаемость на 1 ступень.
- Нноминальный период использования свыше 20 лет.
