Эмульсол — состав, характеристики, применение, расход

Эмульсолы – это концентрированные водосмешиваемые составы, которые используют для:

• приготовления смазочно-охлаждающих эмульсий в металлообрабатывающей промышленности, рабочих жидкостей для гидросистем промышленного и горнодобывающего оборудования, в том числе – механизированных шахтных крепей;
• смазки форм для отливки ЖБИ, тротуарной плитки, изделий из пено- и газобетона, строительной опалубки.

Сфера применения эмульсола зависит от состава и технических характеристик.

Расчет расхода и силы сцепления

Средний расход Эмульсола составляет порядка 0,02 литра на 1 м2. Однако более точные показатели зависят от таких показателей, как:

• Температура окружающей среды – если погода холодная, то расход защитного материала будет больше.
• Плотность массы – если смесь изготавливается самостоятельно из концентрата, то чем плотнее будет ее консистенция, тем больше смазки вам понадобится.
• Используемое оборудование. Если применяется пистолет, то расход будет наименьшим. При работе с валиком понадобится больше раствора, чем, если бы вы использовали кисть.

Если говорить о силе сцепления, то она рассчитывается по формуле:

S = Q * a * x

Согласно которой:

Читайте также: Развлечения от МТС

• S представляет собой искомую величину, то есть силу сцепления;
• Q является коэффициентом жесткости самой опалубки, который составляет от 0,15 до 0,55.
• a обозначает напряжение адгезии.
• x является показателем общей площади поверхности, которая контактирует с бетоном.

Если немного снизить мощность сцепления, опалубка будет сниматься значительно быстрее и аккуратнее. Поэтому при приготовлении смеси стоит уделить время и рассчитать сцепление материалов.

Цена

Цена эмульсола напрямую зависит от региона продаж. Он поставляется большими и малыми объемами, поэтому каждый найдет для себя ровно столько смазки, сколько нужно. Например, в продаже есть бочки по 200 литров.

Средняя цена такой бочки, наполненной синтетической основой, от производителя ЭКС_А, составляет порядка 8000 рублей. Это немного при больших объемах. Бочка имеет герметичную конструкцию, что позволяет отбирать оттуда ровно столько, сколько нужно, остальное хранить указанный в инструкции интервал времени.

Для тех, кто хочет использовать съемную, многоразовую опалубку, это отличный вариант. При небольших объемах бетонирования, рекомендуется покупать меньший объем. Например, в продаже можно найти эмульсол для опалубки объемом 1 литр. Его цена будет порядка 50-60 рублей за литр.

Как правило, таким образом, распродают объем бочки, равный 200 литров, купленный ранее по цене до 8 тысяч рублей за литр. Таким образом, стоимость одного литра завышена в два раза, относительно покупки большими объемами.

Для небольшого дома, площадью 10 на 10 метров, при подъеме опалубки на высоту 80 см, будет достаточно канистры в 20 литров. От производителя ЭКС А такой объем можно найти по стоимости до 1500 рублей.

Стоимость небольшая, и даже при больших объемах она посильна. В то же время, не стоит покупать концентрат в надежде разбавить его пополам. Следуйте инструкции при приготовлении эмульсии, поскольку иначе рискуете тем, что качество раствора снизится. Опалубка не будет отставать от бетона.

РАСХОД ЭМУЛЬСОЛА ДЛЯ ОПАЛУБКИ И СПОСОБЫ ЕГО УМЕНЬШЕНИЯ

Средний расход эмульсола для опалубки составляет 0.02-0.03 л/м2, но он может значительно меняться в зависимости от вида материала и положения обрабатываемых поверхностей, способа нанесения, температуры окружающей среды.

Расход готовой к применению смазки при конкретном способе нанесения указывают на упаковке продукта.

Расход эмульсола на 1 м2 в разбавленном виде зависит от концентрации рабочего раствора: чем она ниже, тем меньше средства требуется для обработки опалубочных щитов. Но при этом не стоит забывать, что применение слишком жидкой эмульсии приводит к проблемам с распалубкой, повреждениям литых поверхностей.

Количество компонентов для приготовления эмульсии с необходимыми техническими характеристиками рассчитывается по формуле:

Рк = (К×Рв)/(100-К)

Рк и Рв

– соответственно вес эмульсола и воды, кг;

К

– требуемая концентрация раствора, %.

Снизить расход эмульсола без ущерба качеству бетонных работ можно, если:

• наносить его на собранные опалубочные конструкции;
• использовать распылители со сменными головками.

Требования к смазкам

Смазка для опалубки используется для решения ряда проблем, возникающих в монолитном строительстве. Основной ее задачей является обеспечение ровной бетонной поверхности и получение возможности пользоваться опалубочной формой неоднократно. Поэтому к смазочным материалам предъявляют ряд следующих требований:

• Они не должны оставлять маслянистых пятен и других следов на поверхности бетонных, а также железобетонных изделий (ЖБИ). Это может привести к отслаиванию будущей отделки, которая не будет иметь достаточного сцепления с основной.
• Смазочные материалы не должны вступать в химическое взаимодействие с присадками, которые добавляют в бетонную смесь для улучшения ее характеристик.
• Они должны удерживаться на вертикальных поверхностях, не стекая, на протяжении не менее 24 часов при температуре +30 оС.
• Смазочный состав должен отвечать требованиям пожарной безопасности.
• В составе не должны содержаться опасные для здоровья человека вещества.
• Смазочный состав должен обеспечивать легкое отставание опалубочных форм от ЖБИ и бетонных конструкций.
• Диапазон рабочей температуры должен быть достаточно большим, чтобы материал можно было применять в любое время года.

Производство эмульсола: сертификаты, ТУ и технические требования

Основной документ, определяющий характеристики эмульсола ЭКС-М — ТУ 0258-005-50689857-2013. Технические требования к жидкости регламентируются:

• ГОСТ 22386. Требования к определению кислотного числа. Норма — 8-10 мг КОН/г.
• ГОСТ 6243. Методика испытания для выяснения интенсивности выделения масла. Стандарт — не более 1% за 8 часов.
• ГОСТ 2477. Определение содержания воды в концентрированном продукте. Для ЭКС-М — не более 2%.

Полученный на обновленный эмульсол сертификат подтверждает качество разделительной смазки. ООО «Н-Петрос» поставляет смазки для опалубки со всей необходимой документацией, инструкциями по приготовлению. Для получения более подробной информации о технических жидкостях и оформления заказа свяжитесь с менеджером завода.

КЛАССИФИКАЦИЯ И СОСТАВ ЭМУЛЬСОЛОВ

С целью получения высококачественных ЖБИ в эмульсолы для смазки форм и опалубки вводятся присадки, препятствующие образованию воздушных пор и раковин.

Состав и технические характеристики эмульсола конкретной марки регламентируются соответствующим ГОСТ или ТУ производителя, испытания качества проводятся по ГОСТ 6243-75, отбор проб – по ГОСТ 2517-2012.

ЭМУЛЬСОЛ ДЛЯ СМАЗКИ ФОРМ — СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ

В видео показан рецепт приготовления смазки для форм тротуарной плитки, являющейся аналогом эмульсола ЭКС-А. Вы можете воспользоваться им при отсутствии возможности покупки заводской смазки для форм. Однако, прежде чем заняться самодельным производством, советуем задуматься, так как:

1. При систематическом использовании самодельных аналогов возможно ухудшения качества готовых изделий и негативные последствия для здоровья рабочих (аллергии, сыпи, респираторные заболевания).
2. Стоимость готового эмульсола не сильно превышает затраты на покупку всех ингридиентов и время, потраченное на его приготовление.
3. Расход качественной эмульсии ниже, а значит, она экономичнее, что ещё больше нивелирует разницу в цене.

Методы снижения адгезии

Сильное налипание раствора на стенки форм затрудняет работы по их раскреплению. Это также ухудшает качество готовых изделий и быстро выводит из строя опалубочные конструкции. На степень соединения оказывают влияние:

• сила сцепления между поверхностями (адгезия);
• сцепление частиц внутри цемента (когезия);
• усадка бетона;
• шероховатость и пористость формообразующих плоскостей.

В момент укладки бетон находится в пластичном состоянии, и после виброуплотнения он максимально сближается со стенками формы. Предварительная смазка опалубки образует на ней тонкую пленку, уменьшающую силу адгезии. Меньше всего бетон прилипает к поверхностям из пластика.

Разновидности смазок

Защитные средства по своему составу, принципу действия и техническим параметрам подразделяют на четыре группы.

1. Суспензионные – водные растворы порошкообразных веществ, плохо сцепляющихся с бетоном. Это самый простой и доступный способ устранения налипания. Водная смазка опалубки готовится на основе гипса, извести и сульфитно-спиртовой барды (щелочи).

2. Гидрофобизующие – смазки (эмульсии) для опалубки, изготавливаемые на основе минеральных масел, эмульгаторов или солей жирных кислот. Тонкая пленка, образующаяся на формовочном щите, служит отличным препятствием для проникновения влаги из раствора.

Существенным недостатком считается то, что масляный слой сохраняется на поверхности изделий. Это сильно загрязняет и ухудшает их внешний вид. Большой расход смазки в сочетании с высокой стоимостью и пожароопасностью делает ее мало востребованной.

3. Замедлитель схватывания – смесь, уменьшающая скорость застывания бетона в тонком слое, стыкующемся со стенками опалубки. Содержит танин, мелассу и прочие вещества. Недостаток – трудность определения оптимальной толщины раствора, в котором должно замедляться схватывание.

4. Комбинированные – защитные составы, наделенные свойствами формования поверхностей с одновременным замедлением застывания бетона в стыкующихся слоях. Смазочные эмульсии готовят на жировой основе с добавлением присадок, способствующих усилению пластификации бетона и снижающих его пористость.

Эмульсол ­– технически необходимое решение

Торговая сеть предлагает смеси для защиты опалубочных щитов от налипания бетона. По желанию можно купить Tiralux-1721, Петрамин, Ангрол, Эмульсол. Последнее средство справедливо считается самым популярным и эффективным. Оно представляет собой современную смазку, изготовленную на основе минеральных масел с добавлением эмульгаторов, антикоррозийных присадок и прочих активных компонентов.

Эмульсол для опалубки выглядит в виде прозрачной эмульсии желтого или светло-коричневого оттенков. После нанесения на поверхности превращается в тонкую маслянистую пленку, предохраняющую сборную конструкцию от повреждений во время демонтажа. Уникальность состоит в способности не растекаться, а надежно удерживаться по стенкам опалубки на весь период заливки и застывания бетона.

Особенности смеси

Чтобы сооружаемая монолитная конструкция получилась прочной, надежной и долговечной, необходимо придерживаться определенных правил в процессе производства. На конечный результат оказывает влияние материал опалубки, качество цементного раствора, правильно подобранные комплектующие для формовочного короба и расход смазки.

Промышленность выпускает Эмульсол в виде смеси, полностью готовой к использованию. Можно купить смазку нескольких типов, специально предназначенных для определенных работ:

• ЭКС-ЖБИ – обладает антикоррозийными свойствами и применяется в производстве железобетонных изделий.
• ЭКС-ИМ – служит надежной защитой дорогостоящих опалубочных щитов, отличается высокими эксплуатационными характеристиками.
• ЭКС-А – пригодна для заливки любых строительных конструкций, не содержащих в себе арматурных соединений.

Средний расход смазки для опалубки составляет 0,02 л/м2.

Как проводить работу?

До начала работы эмульсию нужно хорошо перемешать, маленькие емкости можно просто встряхнуть, большие объемы следует перемешивать поэтапно порциями.

Готовые бетонные формы, расположенные рядом с местом работы, нужно закрыть полиэтиленовой пленкой, на них раствор попадать не должен.

Распыление проводят с расстояния, равного 1 м, до тех пор, пока на материале не образуются капли.

Валиком жидкость распределяется по всей площади, особое внимание нужно уделить углам, краям, местам с дефектами.

В наиболее труднодоступных зонах придется наносить жидкость кистями, что увеличит расход, но обеспечит надежную защиту.

Как использовать разделители

Коротко о том, как правильно наносить разделительную смазку. Как правило, смазка наносится кистью. Даже если вы обладатель разделителя, фасованного в балончики, всё равно, после взбрызгивания смазки, её необходимо размазать по форме кистью

При нанесении смазки важно соблюсти золотую середину: её нельзя использовать слишком мало или слишком много. Два или три полных прохода тонким слоем кисти по всей поверхности взаимодействия будет достаточно

Если нанесёте слишком мало смазки — появится риск, что Ваше изделие слипнется при выемке, если нанесёте много смазки — появится возможность того, что ваш литьевой материал вступит в реакцию со смазкой ещё до схватывания, что тоже отразится на качестве итогового изделия.

Виды смазочных смесей

Все используемые для смазки специальные растворы по своим техническим показателям и химическим особенностям делятся на четыре типа.

Водная суспензия

Считается экономически выгодным вариантом. Кроме того, эту смазку для опалубки вполне возможно приготовить своими руками. Подойдут жидкий мыльный раствор с керосином, смесь глины и масла, суспензия, подготовленная из извести и гипса, разбавленных щелоком. Составы размешиваются, наносятся на опалубочные элементы, которые потом следует просушить. Тонковатый слой, оставшийся после сушки на щитах, отличается инертностью к бетонному раствору. Случается, что палубы конструкции окрашиваются простым составом – разведенной известью или цементным молочком. Варианты таких смазок недорогие, отлично подходят для небольших опалубочных конструкций, бетонирование в которых предполагает применение не виброуплотнения, а штыкования. Опалубку, обработанную такими растворами, простукивать не следует. Дело в том, что смазочный слой эластичностью не обладает, и после ударов от щитов отслаивается, перемешиваясь с раствором в зонах контактирования, загрязняя его поверхность и понижая прочность.

Если бетонирование ведется с виброуплотнением, такие составы для предварительной смазки не используются.

Гидрофобизаторы

Цена на эти смазочный смеси довольно высокая, не каждая считается безопасной для раствора в плане загрязнения поверхности конструкции. Cмазочные смеси для опалубки спросом пользуются, так как в своем химсоставе содержат поверхностно-активные компоненты, основу которых составляют минерализованные масла.

На основе органических углеводородов – замедляющие

Находящиеся в таких смесях замедлители достаточно результативно выполняют свое предназначение по разделению опалубочной поверхности и бетонного раствора. Однако используют их нечасто, потому что такие смазки обладают побочным эффектом – порой затруднительно держать под контролем процесс замедления, на ход реакции оказывают влияние многочисленные условия, в число которых входит и температурный режим воздуха. От воздействия подобных реакций поверхность фундаментной конструкции может находиться под воздействием напряжения и растрескиваться.

Комбинированные

Такие образцы смазок считаются более выгодными, и многих строителей не останавливает даже их высокая цена. В состав входят замедлители застывания бетонной массы и гидрофобизаторные компоненты, негативное воздействие которых понижается за счет добавления пластификаторов. Основное предназначение таких эмульсий – придание поверхности фундаментной конструкции гладкости и обеспечение легкого демонтажа опалубочных щитов.

Обратные эмульсии обладают определенными свойствами – сокращают численность и параметры пор, несколько увеличивают устойчивость бетона к воздействию влаги.

Что собой представляет

Смазка для опалубки Эмульсол – это гидрофобизатор, изготовленный из следующих компонентов:

• Минеральных масел (60-80% от общего объема) – основа состава.
• ПАВов – мылоподобных поверхностно-активных веществ, которые используются в качестве эмульгаторов и стабилизаторов. Их объем составляет порядка 20-40%.

Дополнительно в смеси для смазки форм иногда добавляется спирт, полиэтиленгликоль, бактерициды и прочие присадки.

Эмульсия светло желтого или коричневого оттенка легко наносится на поверхность опалубочной конструкции, образуя на ее щитах тонкую маслянистую пленку. При этом жидкость не растекается и надежно держится на горизонтальных и вертикальных поверхностях весь период застывания бетонной конструкции. Благодаря этому залитый бетонный раствор не теряет влаги и не сцепляется с опалубкой.

Эмульсол – это состав, который довольно часто используют для обработки материалов, отличающихся повышенными адгезионными свойствами (более 0,03 МПа). У опалубочных щитов, изготовленных из дерева или листового металла, этот показатель составляет 0,18 МПа.

Однако, несмотря на свои многочисленные преимущества, смазка Эмульсол обладает несколькими недостатками:

• Маслянистая пленка оставляет на бетоне жирные следы.
• Расход смазки больше, если сравнивать с более дешевыми составами.
• Стоимость состава чуть выше, если сравнивать с другими аналогами.

Как выбрать эмульсол

В металлообработке

Выбирая смазочно-охлаждающую жидкость для резки металлов, учитывают следующее:

• тип оборудования;
• скоростной режим;
• используемый инструмент;
• операция;
• материал заготовки;
• способ подачи эмульсии.

Смазочно-охлаждающая жидкость для металлообработки обеспечивает износостойкость, устойчивость к коррозии, улучшает качество обрабатываемой детали.

В строительстве

На выбор строительного эмульсола влияют несколько факторов:

1. Рабочая температура – учитывается то, что на холоде увеличивается вязкость и расход смазки.
2. Положение предмета обработки: обрабатываемая плоскость может располагается горизонтально, вертикально или имеет небольшой наклон. Обычно, чем ближе обрабатываемая плоскость к вертикали, тем более вязкая должна быть смазка.
3. Материал опалубки или изделия. Опалубка может быть стальной, деревянной, из ламинированной фанеры и т. д. Материал изделия – бетон, гипс, пенобетон и др. Например, стальные формы обрабатывают смазкой с антикоррозийной присадкой.

Все технические характеристики должны подбираться с учётом указанных факторов.

Зачем они нужны и где применяются

Монолитное строительство

Монолитное строительство с все больше и больше обретает популярность. С появлением современных технологий процесс строительства претерпевает большие изменения. Благодаря появлению специальных конструкций –
опалубка стен
, и
опалубка перекрытий
стало возможным быстро возводить монолитные здания
.
Такие конструкции производят из стали, алюминия и пластика. Они могут быть как несъемными так и съемными. Первые — после заливки цементом не удаляются, оставаясь частью строения. Вторые – подлежат удалению после застывания цемента. Съемная опалубка многоразовая. А для продления срока ее службы существуют специальная смазка для опалубки — масло для опалубки
.
Самые распространенные смазки – это смазка для опалубки Ангрол
,
различные виды Эмульсолов, в том числе и Петрамин.
Смазка, которая продлевает жизнь опалубки
Одной из самых эффективных смазок для опалубки является Эмульсол. Это современная смазывающая эмульсия, состоящая из минеральных масел, эмульгаторов, антикоррозийных и различных активных веществ. Она имеет прозрачно-желтый или светло-коричневый цвет. После нанесения смазки на стенках образуется тонкая масляная пленка. С помощью этой пленки опалубка стен защищается от повреждений во время ее демонтажа. Благодаря тому, что смазка имеет особые физико-химические свойства, она не растекается по поверхности форм. Напротив, смазка сохраняется на стенках опалубки на протяжении всего периода заливки и высыхания бетона. Бетонирование перекрытий, произведенное при помощи опалубки с применением смазки, происходит значительно проще. Кроме того возведенные стены здания в таких условиях характеризуются большей прочностью, долговечностью и монолитностью.

Смазка для опалубки

Эмульсол имеет несколько разновидностей. Ее необходимо применять только согласно своему прямому назначению. Иначе смазка не выполнит свою функцию ни в отношении опалубки, ни в отношении заливаемых конструкций.
Купить эмульсол
у нас можно по приемлемым ценам.

Как использовать смазку для опалубки правильно

Для производства железобетонных изделий на площадках строительных объектов, не следует использовать опалубку без специальной смазки. Не защищенные смазкой металлические части опалубки подвергаются коррозии, а фанера из-за попадания влаги уничтожается гниением. Однако чтобы опалубка хорошо сохранялась, смазка должна быть обязательно качественной. Низкое качество смазки может привести к прилипанию смеси к форме, плохому отделению формы от залитой поверхности. А также появлению пятен и трещин на стенах здания, выделению изделием неприятного запаха. На прочность возводимого сооружения влияют многие факторы: качество опалубки, качество бетона, верно подобранные комплектующие для опалубки. Качество смазки тоже не на последнем месте. Однако все недостатки проявляются только по окончанию бетонирования. Поэтому все возможные изъяны следует предусмотреть заранее и не допустить их. Существует смазка Эмульсол следующих видов: — эмульсол ЭКС-ЖБИ

– применяется в производстве ЖБИ, не требует разбавления; —
эмульсол ЭКС-ИМ
– хорошо подходит для дорогой съемной опалубки; —
эмульсол ЭКС-А
— кроме изготовления ЖБИ, используется на стройплощадке Качественная и недорогая смазка для опалубки марки «Эмульсол» особенно пользуется спросом в строительстве монолитных конструкций. Она «мягко» заботится об опалубке и возводимом сооружении. Использование в качестве смазки отработанного масла или дизтоплива, может сильно навредить постройке и формам.

В нашей компании в Москве вы также можете купить смазку для опалубки такую как Эмульсол, и такие как Петрамин и Ангрол.

Классы опасности эмульсола для человека и окружающей среды

В соответствии с ГОСТ 12.1.007-76 класс опасности эмульсола для человека определяется по компоненту, оказывающему наиболее вредное воздействие на организм.

Предельно допустимую концентрацию (ПДК) вредных веществ в воздухе рабочей зоны и классы их опасности регламентирует ГОСТ 12.1.005.

Самый популярный в нашей стране эмульсол ЭКС-А относится к III классу опасности, но ему на смену приходят менее токсичные составы (например, смазка для форм и опалубочных конструкций OILCOOL FORM имеет IV класс опасности).

В процессе применения эмульсола возможна термическая деструкция его компонентов, что приводит к повышению класса опасности.

Основные меры безопасности при работе с эмульсолами:

• применение технологий производства, исключающих контакт персонала с вредными веществами;
• использование индивидуальных средств защиты (спецодежды, респираторов, очков), соблюдение правил гигиены;
• обеспечение надлежащей вентиляции производственных помещений, промышленной чистоты по требованиям ГОСТ Р 50558-93;
• организация контроля воздуха в рабочих зонах по ГОСТ 12.1.005-88.

Расчет выбросов вредных веществ в атмосферу производится по ГОСТ 32602-2014, а их предельно допустимые значения регламентирует ГОСТ 17.2.3.02-2014.

Класс опасности отработанных эмульсолов зависит от содержания масла или нефтепродуктов: при количестве до 15% отходы относятся к IV классу опасности, а свыше 15% – к III.

Преимущества при сравнении с аналогами

Смазка востребована среди потребителей, что вполне объясняется ее ощутимыми преимуществами.

• Водные суспензии, естественно, стоят дешевле, но вода обладает большой проникающей способностью, в результате полученный слой не выполняет функцию защиты. Поэтому на демонтаж с сохранением качества опалубочных щитов и бетонной основы потребуется много сил, времени и результат все равно не обрадует.
• Имеющиеся в продаже ингибиторы органической природы, уменьшающие скорость схватывания бетона, ложатся на поверхность слоем различной толщины. В результате в одних местах бетон загустевает и прилипает быстро, а в других все еще находится в виде вязкой массы.
• Существуют качественные средства, состоящие из веществ, замедляющих застывание бетона, уменьшающих его пористость, увеличивающих гидрофобные показатели. Называют такую продукцию эмульсиями обратного действия. Они демонстрирует хорошие качества, но стоят дорого, поэтому поставщики предлагают эти растворы редко.

Эмульсол – отличный композиционный раствор, способный в заметной степени уменьшить адгезию бетонных смесей. Жидкость имеет приемлемую цену, представлена к продаже в ассортименте.

Модификации состава

В строительной практике приходится иметь дело с материалами и конструкциями с различными свойствами, особенностями применения. В соответствии с потребностями производители выпускают несколько разновидностей средства.

• ЭКС ЖБИ адаптирован для контакта с металлическими сплавами, предотвращает их окисление благодаря присутствию добавок антикоррозионного действия.
• ЭКС ИМ предназначен для изготовления опалубок многократного использования, средство имеет особенно высокую стойкость, поэтому характеризуется немалой ценой.
• ЭКС М приспособлен для промывания матриц, необходимых для производства форм из вспененных бетонов.
• Петрамин – 7-05 способен защитить опалубки, сделанные как из деревянных, так и из пластиковых элементов. Жидкость упрощает изготовление фигурных бетонных форм в жестких климатических условиях, применяется при возведении мостов, строительстве тоннелей.
• ЭКС-АElit рекомендуется для покрытия материалов, которые должны выглядеть безукоризненно, а также иметь особо высокую прочность.
• ЭКС А – средство для универсального применения при изготовлении различных бетонных основ, не имеющих армирующих элементов.

Последний вид смазки может применяться практически в любых обстоятельствах, главное, чтобы изготовитель руководствовался обязательным нормативным документом — ТУ 0258-004-27192068-2002.

Важно учесть, что для покрытия бетонных форм белого цвета Эмульсол применять нельзя из-за присущей ему окраски. В таких случаях покупают бесцветные составы, например АГАТ-С5 или АГАТ-БИО.

Расход смазочного раствора

Хороший результат может быть получен при правильном проведении обработки и расчете требуемого количества. Теоретически в среднем на каждый квадратный метр площади нужно 20 мл жидкости; при этом толщина слоя будет равна 0,3 мм. Такой небольшой объем создаст надежную защиту на материалах высокого качества при нанесении эффективными распыляющими устройствами.

Для точного вычисления необходимого количества важно учесть следующие показатели:

• свойства обрабатываемого материала;
• температуру окружающего воздуха;
• вязкость раствора;
• технологию нанесения.

Большинство производителей указывают расход для различных материалов, способов нанесения и условий применений в сопроводительных документах.

Как свидетельствуют практики, смазки понадобится больше в таких ситуациях:

• зимой по сравнению с теплым летним сезоном;
• при намазывании кистью, чем при распылении из пистолета;
• при покрывании вертикальной плоскости, чем при смазывании горизонтальной поверхности.

Предполагаемый расход следует определить заранее, при необходимости получить консультацию. В компании ДАКСпол в зависимости от требуемых объемов можно купить расходный материал для смазки опалубки в маленьких емкостях с объемом от 15 л или в больших бочках с объемом 200 л. Если у заказчика возникла потребность в большом количестве Эмульсола, можно заказать отгрузку в резервуары покупателя.

Особенности нанесения и приготовления смазки

Самый дешевый способ – приготовить нужный раствор из концентрата Эмульсола. Для этого на первом этапе необходимо:

• Взять 1 часть концентрата и 2 части теплой воды с разведенной в ней кальцинированной содой.
• Залить компоненты в емкость (например, пластиковую бутылку). Сначала заливается Эмульсол, потом в него добавляется немного воды, жидкость тщательно взбалтывается и перемешивается. После этого доливаем еще немного воды и снова все перемешиваем до однородной массы.
• Когда смазка превратится в майонезообразную жидкость, заливаем ее в распылитель (если планируете наносить раствор вручную, то подойдет любая емкость).
• Смазываем ей поверхность опалубки и ждем, пока раствор не просохнет.

После того, как смесь перестала стекать вниз при движении опалубки, можно начать заливку бетона и его последующую проливку битумной эмульсией.

Однако, несмотря на то, что состав эмульсии не представляет биологической опасности, стоит учитывать еще один важный нюанс – в процессе работы необходимо следовать мерам предосторожности, а именно:

• работать в защитной одежде;
• не распылять смазку рядом с большими скоплениями людей;
• соблюдать рекомендации производителя раствора.

Также не рекомендуется использовать дешевые смазки, произведенные не по техническому регламенту.

Чем Эмульсол отличается от других составов

Несмотря на то, что Эмульсол обладает довольно весомыми минусами, он все равно остается одним из самых востребованных составов. Это объясняется тем, что прочие антиадгезионные смеси не могут обеспечить надлежащую защиту деревянных или металлических щитов опалубки:

• Суспензии, изготовленные на водной основе, отличаются низкой стоимостью, однако, такие жесткие растворы налипают на поверхность монолита и приходится тратить кучу времени на то, чтобы очищать готовые бетонные основания.
• Замедлители схватывания, изготовленные на основе органических углеводов, отличаются своей нестабильностью. При использовании таких смесей бетон начинает схватываться неравномерно.
• Комбинированные смазки (или, как их еще называют – обратные эмульсии). В составе таких средств содержатся гидрофобизаторы, замедлители твердения и компоненты, благодаря которым снижается пористость бетона. Тем не менее, такие составы стоят дорого и их очень сложно найти в продаже.

Таким образом, применение Эмульсола – это оптимальный выбор для обработки опалубочной конструкции. Сегодня на рынке существует довольно много поставщиков, которые предлагают потребителям различные виды смазочных эмульсий.

Как не допустить пузырьков

Смазочная смесь может не только делать извлечение из образца простым, но и предупреждать пузырьки. Если вы уже интересовались процессом производства плитки, то знаете, что на застывшем бетоне иногда бывают пузырьки. Они появляются на лицевой стороне брусчатки и смотрятся неопрятно.

Использовав один маленький секрет, вы сможете избежать этого неприятного явления: добавьте в смазочный состав пластификатор, и пузырьков не будет.

Качество плитки также зависит от цемента. Приобретайте этот материал в надежных и проверенных строительных магазинах.

Если нужна плитка в цвете, то разводите красители заранее и желательно давайте им выдержку полдня: не волнуйтесь, раствор не испортится и не деформируется.

Когда требуется замена СОЖ

Замена эмульсола производится по истечению срока годности продукта, а также в тех случаях, когда в процессе использования его качество, внешний вид и эксплуатационные характеристики значительно ухудшились.

Как показывает практика, масляные эмульсолы имеют более длительный срок годности по сравнению с СОЖ на водной основе. Это объясняется тем, что вода является хорошей средой для развития всевозможных микроорганизмов, что приводит к снижению уровня кислотности рН и появлению неприятного запаха. Вредными факторами для водосмешиваемых СОЖ являются также повышенные температуры, загрязнение смазочными материалами и абразивами. Такая эмульсия теряет стабильность и свои свойства, становится более токсичной. Текущий контроль состояния СОЖ дает возможность своевременно выявить несоответствия и внести корректировки. Периодичность контроля устанавливается стандартами:

• для масляных СОЖ: 1 раз в месяц
• для полусинтетических и синтетических СОЖ: 1 раз в 2 недели
• для эмульсионных СОЖ: 1 раз в неделю

Тротуарная плитка своими руками: процесс изготовления в домашних условиях

Для снижения стоимости изготовления тротуарной плитки рекомендуется провести эту процедуру своими руками. Для того чтобы сделать качественную плитку, рекомендовано использовать способ вибролитья. Это обеспечит плотную структуру бетонной смеси, что положительно повлияет на качество плитки и срок ее эксплуатации.

Поэтапное описание процесса в домашних условиях

На начальном этапе нужно приготовить все инструменты и материалы. Работы проводятся с применением:

• Бетономешалки.
• Вибростола.
• Стеллажа для укладки форм.

В емкости набирается теплая вода. Они необходимы для извлечения готовых изделий из форм. Также нужно позаботиться о приобретении или изготовлении своими руками самих формочек.

На подготовительном этапе человек должен приготовить раствор из ½ части песка, 1/5 – цемента, ¼ — грантотсева, 1/100 пластификатора, 7/100 красителя, 1/20 воды. Все компоненты закладываются в бетономешалку и тщательно перемешиваются. Предварительно проводится растворение пластификатора в небольшом количестве воды. В смесь добавляется песок, а на завершающем этапе – цемент. Для того чтобы эффективно перемешать состав, нужно периодически добавлять воду в бетономешалку.

Далее проводится поэтапное выполнение работ:

• Изначально проводится подготовка форм. Если используются новые приспособления, то на этом этапе работы не выполняются. Старые уже использованные формы необходимо очистить.
• Перед заливкой бетонной смеси проводится смазывание поверхности форм выбранным составом.
• На следующем этапе приготовленный бетон нужной консистенции заливается в формы.
• Формочки с бетоном нужно слегка встряхнуть и поместить на вибростол. Когда на поверхности появляется белая пленка формы снимаются. Если изготавливается двухцветная брусчатка, то уплотнение каждого слоя проводится отдельно.
• Формочки выставляются на поверхность до полного засыхания раствора. Во избежание растрескивания бетонной смеси рекомендовано периодически взбрызгивать поверхность водой.

На завершающем этапе нужно вытянуть готовую плитку из форм. Для этого плитку вместе с формой опускают в емкость с водой, температура которой составляет 60 градусов. благодаря воздействию на форму тепла она расширяется, что облегчит процесс вытягивания плитки.

Смазка для форм своими руками

Смазывать формочки тротуарной плитки в домашних условиях можно с применением смеси, которая готовится своими руками.

Для того чтобы приготовить состав, нужно взять жидкое мыло и растворить его с водой в соотношении 1:3.

При изготовлении плитки допускается использование смазки, которая готовится на основе машинного масла. Это средство смешивается с водой в соотношении 1:5. Пропорцию определяют в зависимости от желаемой густоты конечного материала. Для того чтобы состав получился однородным, его смешивают с помощью высокооборотной смеси или эмульсии.

Солевой раствор также используется для смазывания форм. Его универсальный состав исключает возможность приставания состава к форме. В ведре воды нужно растворить 1 пачку поваренной соли. Для того чтобы жидкость полноценно растворилась, ее нагревают. Но, для нанесения на поверхность должен использоваться только холодный раствор.

Как смазывать?

Способ нанесения смазки напрямую зависит от ее консистенции. Жидкие водные минеральные составы наносятся с помощью распылителя. Можно просто окунать формы в смазку. Масло наносится с помощью кисти или поролоновой губки.

В период проведения работ нужно следить за тем, чтобы внутренняя поверхность формы была полностью покрыта составом. Именно поэтому формы смазывают 2 раза с соблюдением 20-минутного интервала. Это обеспечит равномерное распределение состава. Он полностью покроет поверхность формы. Перед нанесением смеси формы очищаются и тщательно просушиваются.

Если используется самодельный состав, то предварительно делается проба на 1-2 плитках. Если качество будет удовлетворительным, то данная технология применяется для производства плитки.