Гипсобетонные перегородки: технические характеристики, состав, применение

Перегородка представляет собой неосновную стену в здании, так что толщина у нее более тонкая. Такие второстепенные конструкции можно выполнять из различных материалов.

Очень популярными стали гипсобетонные перегородки. Но прежде чем устанавливать их, необходимо разобраться с техническими особенностями, составом этого материала, нюансами монтажа.

Их используют в проектах 2-этажных домов. На основе гипса и других дополнительных наполнителей создают сборные крупногабаритные плиты. Именно их и применяют для перегородок. Обычно подобные конструкции используют в домах с деревянными или железобетонными перекрытиями. Если в помещении уровень влажности повышенный, то применяют влагостойкие плиты, которые обработаны гидрофобизаторами.

Особенности

Существует множество разновидностей конструкций межкомнатных перегородок. Важно сделать их технологически правильно с соответствием требованиям, которые предназначаются для определенных помещений. Вертикальные конструкции представлены несущими стенами и перегородками. Первые являются опорой для перекрытий и крыши. Их местонахождение в здании четко фиксируется. Они ставятся на фундамент, а на втором этаже – на нижерасположенные стены.

А вот межкомнатные перегородки не являются несущими. Они предназначаются для разделения всего внутреннего пространства здания на комнаты даже в проектах 2-этажных домов. Их изготавливают и из тяжелых, и их легких материалов. От них зависит экологичность, звукоизоляция, внешний вид и возможности перепланировки в дальнейшем. Гипсобетонные перегородки стали в последние годы очень популярными. Хотя они и требуют определенного опыта при устройстве.

Гипсобетонные перегородки: технические характеристики

Требования к подобным конструкциям следующие:

Прочность и устойчивость. Межкомнатные перегородки в квартире не должны создавать опасность для людей, проживающих в помещении.
Долгий срок использования. Он должен приравниваться к периоду эксплуатации всего здания.
Отсутствие щелей и прочих дефектов на поверхности и в тех зонах, где межквартирная перегородка присоединяется к другим конструкциям. Это требование обусловлено тем, чтобы различные грызуны и насекомые не находили места для обитания, а также чтобы не скапливалась влага.

Что еще учитывать

Кроме того, есть и специальные требования:

Для перегородок в ванных комнатах важна стойкость к влиянию влаги. Нельзя допускать ее попадания в конструкцию. Поверхность должна быть обработана водоустойчивым средством. Например, делают облицовку водонепроницаемым материалом.
Для второго этажа и мансарды перегородки, которые будут устанавливаться на деревянные балки, должны быть легкими, так как они выдерживают меньшую нагрузку, чем у железобетонных конструкций.
Панельная перегородка, которая будет разделять зоны с разной температурой внутри, должна быть массивной и с высоким показателем теплоизоляции.
Чтобы проложить инженерные коммуникации, применяют стационарные перегородки с большой толщиной.

Обычно требуется еще и звукоизоляция помещения. С этим хорошо справляются массивные конструкции. Дополнительно же можно воспользоваться обшивкой из звукоизоляционных материалов.

Гипсобетон: состав

Под гипсобетоном подразумевают специальный бетон, в котором в качестве связующего компонента используется не традиционный цемент, а гипс.

Вместе с песком (либо в качестве его замены) применяют различные наполнители органического и минерального типа:

Шлак. Представляет собой отходы металлического производства.
Зола. Ее получают во время сжигания древесины, угля.
Торф. Это осадочная горная порода с рыхлой структурой.
Солома. Это продукт сельского хозяйства.
Текстильная ветошь. Другими словами, обычные ненужные тряпки.
Макулатура. Ненужная бумага.

Еще органическими наполнителями гипсобетонных блоков являются стружка, опилки, камыш, целлюлоза, отходы от переработки конопли и льна. Минеральными наполнителями являются керамзит, пемза, аглопорит, шлак топливный, песок, щебень доломита, гранита, известняка, туф.

Гипсобетон: первое знакомство

Что представляет собой гипсобетон?

Так называется бетон, в котором в качестве связующего вместо традиционного цемента используется гипс.

Помимо (а часто и вместо) песка применяются разнообразные минеральные и органические наполнители:

Шлак — один из отходов металлургических производств.
Зола, полученная при сжигании угля и древесины.
Торф.
Солома — побочный продукт сельского хозяйства.
Текстильная ветошь (проще говоря, ненужные тряпки).
Макулатура.

Наличие органических наполнителей снижает прочность материала на разрыв и сжатие, зато делает его более эластичным (в частности, позволяет вбивать в изготовленную из гипсобетона перегородку гвозди), улучшает теплоизоляционные качества и стойкость к ударам.

Однако: наиболее распространен состав, включающий, помимо гипса, песок и опилки. Он сочетает достаточную прочность на сжатие с отличными теплоизоляционными свойствами и технологичностью производства.

Плотность гипсобетона — от 1100 до 1500 кг/м3.

Основные характеристики гипсобетона в сравнении с альтернативными решениями.

Каковы потребительские свойства этого материала?

Достоинства

Небольшой вес, позволяющий сооружать перегородки на деревянном полу.
Уже упомянутые нами тепло- и звукоизоляционные свойства.
Легкость обработки. Если при штроблении капитальных стен может потребоваться не только зубило и молоток, но и резка железобетона — бетона алмазными кругами, арматуры — обычным абразивом — то здесь штробить можно даже плотницким долотом и легким молотком. Алмазное бурение отверстий бетоне тоже не сравнится своей трудоемкостью со сверлением гипсобетона: его берет обычное сверло по металлу.

Благодаря невысокой плотности и отсутствию твердых включений материал легко обрабатывается.

Недостатки

Их не так уж много.

Простота механической обработки материала — оборотная сторона его ограниченной механической прочности. Собственно, именно поэтому гипсобетон не используется для строительства капитальных стен: сфера его применения ограничена ненагруженными перегородками.
Влагостойкость материала невысока и обусловлена соответствующими свойствами гипса. Отсюда — практический вывод: гипсобетон не подходит для перегородок в ванных и санузлах. Во всяком случае, его не стоит использовать для возведения стен, непосредственно контактирующих с водой.

Длительный контакт с водой не идет на пользу материалу. На фото — перегородка между ванной и кухней.

Особенности состава

Из-за органических наполнителей прочность материала (на сжатие или разрыв) снижается, но при этом он становится намного эластичнее, повышается стойкость к ударам. За счет этого в гипсобетонную перегородку можно будет вбивать гвозди. Также благодаря органическим наполнителям улучшаются теплоизоляционные свойства. Но при этом очень популярным является состав, в котором содержатся не только гипс, но и песок, опилки. Он достаточно прочный, технологичный, имеет отличные теплоизоляционные характеристики.

Прочность гипсобетона составляет от 1100 до 1500 кг на куб. м. Влагопоглощение колеблется от 10 до 25 % для материала с минеральными наполнителями и до 65 % — с органическими. Что касается морозостойкости, то последние выдерживают до 5 циклов, а с минеральными добавками – до 15.

Отделка

Чем отделать готовую перегородку?

Точность геометрических размеров панелей позволяет обойтись без оштукатуривания поверхности, а пористая структура обеспечит отличную адгезию недорогих гипсовых шпаклевок. (См. также стать Облицовка газобетона: как сделать.)

Шпаклевка всей поверхности не то, чтобы необходима — желательна: она полностью скроет швы и сделает перегородку идеально ровной, что будет полезным под покраску или глянцевые гладкие обои.

Перегородка шлифуется ручной теркой или шлифовальной сеткой.
Поверхность обеспыливается пылесосом или метелкой и грунтуется проникающим акриловым грунтом.
Универсальная или финишная гипсовая шпаклевка наносится в два-три максимально тонких («на сдир») слоя с промежуточной просушкой.

Шпаклевание стен.

Поверхность повторно шлифуется и грунтуется.

Преимущества

К преимуществам гипсобетонных перегородок относится следующее:

Небольшой вес. Благодаря этому перегородки из такого материала можно ставить даже на пол из древесины.
Хорошие звуко- и теплоизоляционные характеристики. Благодаря этому перегородки не пропускают холод и шумы.
Простота обработки. Например, для штробления капитальных стен понадобится зубило, молоток. Для резки используют алмазные круги, а для арматуры – обычный абразив. А вот для гипсобетонных конструкций достаточно всего лишь легкого молотка и долота. К тому же бурение отверстий в обычном бетоне намного сложнее, чем сверление гипсобетона. Для первого требуются насадки с алмазным напылением, а для второго достаточно обычного сверла по металлу. За счет того, что отсутствуют твердые включения, а плотность материала невысокая, его легко обрабатывать.

Недостатки

Но при этом у гипсобетонных перегородок есть и недостатки. К ним относится следующее:

Ограниченная механическая прочность. Это обратная сторона простоты обработки данного материала. Именно из-за этого его не применяют для создания капитальных стен. В итоге сфера использования гипсобетона ограничивается только ненагруженными перегородками.
Невысокая влагоустойчивость. Это связано со свойствами гипса. Из-за этого материал совершенно не подходит для оформления перегородок в ванных комнатах и других помещениях с повышенным уровнем влажности воздуха. Во всяком случае, материал не применяют для возведения стен, которые контактируют с водой.

Эти нюансы обязательно нужно учитывать прежде, чем устанавливать гипсобетонные перегородки.

Разновидности изделий из гипсобетона

Блоки гипсобетонные

Гипсобетон применяется для производства различных изделий:

Панели из гипсобетона для перегородок. Эти изделия используют, когда влажность воздуха не превышает 60 %. Используя метод непрерывного формования, изготавливают сплошные или с дверным проемом изделия, размеры которого соответствуют параметрам помещения;
Плиты для перегородок имеют прямоугольную форму. Могут выпускаться с пустотами внутри или сплошными.

Плита пустотелая

Основание пола в виде гипсобетонной панели изготавливают по размерам помещения с наполнителем из керамзита или опилок. При укладке подобных плит на перекрытия из ЖБИ, используют звукоизоляционные прокладки;
Для массового строительства из гипсобетонных плит собирают санитарно-технические плиты, основанием для которых является плита из железобетона с облицовкой плиткой;

Санитарно-технические кабины

Блоки вентиляционные являются объемными изделиями, сформированными при использовании вертикальных форм.

Вентблоки

Как видно, гипсобетон является достаточно универсальным материалом. В частном строительстве особенную популярность приобрели перегородочные пазогребневые блоки из гипсобетона, которые позволяют производить работы своими руками.

Что включает

Ключевые моменты такого стандарта следующие:

Действие этого нормативного документа распространяется на все панели, которые производят на основе гипса в качестве связующего компонента, применяемые в строительстве. В частности, в документе упоминают не только гипсобетонные панели, но и гипсоцементнопуццолановые, гипсоизвестковошлаковые, гипсошлаковые.
Если на изделии отсутствует проем, то оно маркируется буквами «ПГ». Если же отверстие сделано, то «ПГП». Если присутствует вырез, то маркировка – «ПГВ».
Наличие пазов, коробок для кабелей, розеток не жестко регламентируется, а определяется только условиями строительства.
Плотность панелей должна быть в пределах 1100-1500 кг на куб. м. Влажность изделия допускается до 12 % для тех, где связующим является гипс, и до 14 %, где другие связующие компоненты.
Армировать панели можно древесиной. Используют двойные бруски, которыми обвязывают контур изделия и проемы. Каркас фиксируется рейками. Для армирования используют хвойные породы до третьего сорта. Лиственные деревья тоже допускаются. Исключение составляет материал березы, так как она сильно подвергается гниению. Но лиственные нельзя применять для нижних брусков каркаса. Влажность древесины должна составлять от 22 до 40 %.
В панелях делают стальные монтажные петли. Они заделываются по всей высоте конструкции. Расположение петель определяется проектом. Но панели могут делать и без них по желанию заказчика. В таком случае для их транспортировки требуется специальный захват.
На материале для панели не должно быть трещин, сколов. Исключение составляют только поверхностные, у которых ширина не более 0,5 мм.
Транспортировать и хранить панели требуется только вертикально.

Основные характеристики гипсобетона

Благодаря тому, что в качестве основного вяжущего вещества при изготовлении этой разновидности бетона применяется гипс, данный бетон называется гипсобетоном, а изделия из него – гипсобетонными блоками или панелями.

Они не отличаются особой прочностью, зато обладают невысоким весом и хорошими тепло- и звукоизоляционными качествами, поэтому чаще их применяют для возведения внутренних перегородок.

Блоки для перегородок

Формовочная масса при изготовлении гипсобетонных изделий разбавляется различными заполнителями органического и неорганического происхождения. Это влияет на меньший расход основного гипсового вяжущего, уменьшает деформацию блоков во время сушки.

От добавления заполнителей уменьшается механическая прочность блоков и плит из гипсобетона, поэтому они чаще используются там, где нет особой нагрузки – в качестве теплоизоляционного материала и перегородочных внутренних конструкций.

Органические наполнители

Внутренняя ненесущая перегородка из гипсобетонных плит

В качестве внутреннего органического заполнителя, могут использоваться следующие вещества:

Древесная стружка;
Древесная шерсть;
Опилки;
Целлюлоза;
Солома;
Костра;
Торф;
Солома;
Камыш.

Механическая прочность на сжимающие нагрузки гипсобетонных изделий с органическим наполнителем гораздо ниже, чем неорганических. Однако теплотехнические показатели выше.

При использовании шерсти, бумаги или стружки существенно повышается показатели эластичности и ударопрочности. Сохнут такие изделия гораздо дольше, и не обладают звукоизоляционными качествами, пригодными для возведения межкомнатных перегородок.

Так выглядит древесная шерсть

Неорганические наполнители

Более прочными получаются блоки с неорганическими заполнителями:

Песок;
Зола;
Шлак;
Пемза;
Туф;
Керамзитовый щебень;
Керамзитовый гравий.

Керамзитовые гранулы

Физико-механические свойства таких гипсобетонных изделий выше. Применение неорганических заполнителей незначительно снижают их механическую прочность и повышают атмосферостойкие качества гипсобетона.

При использовании щебня или гравия в качестве наполнителя, можно получить хрупкие изделия с низкими теплозащитными свойствами, поэтому для изготовления гипсобетонных блоков и панелей применяют наполнители, имеющие шершавую поверхность, с которой адгезия гипсового вяжущего лучше – это шлак, пемза, туф, керамзит.

Топливный шлак для производства качественных гипсобетонных изделий, не должен иметь в своем составе примеси (земля, камни, щепа, непогашенная известь) и быть чистым. Несгоревшие угольные частицы не должны быть больше 20% от объема шлака. Перед тем как использовать шлак для производства гипсобетона, его выдерживают под открытым небом 2 месяца и более.

Топливный шлак

Размер частиц наполнителя зависит от габаритов изготавливаемого изделия. Главное условие состоит в том, что раствор должен полностью обволакивать фрагменты вещества.

При подготовке шлака из него удаляют пыль и частицы менее 2 мм, содержащие несгоревшие угольные частицы. Учитывается условие, что количество мелких частиц шлака размером меньше 5 мм не должно превышать 30% от общего объема наполнителя;

Гипсобетонные изделия, обладающие высоким качеством, получаются при использовании такого заполнителя как пемза.

Пемза

Теплоизоляционные качества гипсобетона повышаются, благодаря высокой пористости наполнителя, а отсутствие вредоносных примесей позиционирует гипсобетон как экологически безвредный материал;

При добавлении наполнителя из вулканического туфа, гипсобетонные изделия приобретают более высокий объемный вес.

Вулканический туф

Примерный состав гипсобетона приведен в таблице на фото ниже.

Состав гипсобетона

Производство изделий из гипсобетона происходит методом формовки.

Производство гипсобетонных панелей

Консистенция массы, которая применяется для производства гипсобетонных изделий, может быть:

Жидкотекучей;
Жесткой;
Полужесткой.

Формование изделий может происходить различным способом:

Метод литья характерен для изделий, состоящих из чистого гипсового материала жидкой консистенции. Его отличительной особенностью является высокая производительность и малая трудоемкость;

Установка для производства пазогребневых блоков методом литья

Метод формования с вибрацией происходит на основе жестких и полужестких чистых гипсовых масс или имеющих шлаковый наполнитель. Этот способ наиболее экономически выгоден, так как происходит экономичный расход вяжущего вещества, а на его высыхание требуется меньший расход топлива;
Метод формования с прессованием характеризуется применением массы обладающей небольшим количеством влаги в своем составе;
Метод формования с тромбованием позволяет изготавливать более прочные гипсобетонные изделия, чем при методе литья.

Установка для производства гипсобетонных изделий, где 1 – устройство для дозировки, 2 – смеситель для гипсобетона; 3 – приемная поверхность; 4 – прокатный стан; 5 – установка для удаления отходов, 6 – обгонный рольганг, 7 – стол для кантовки изделий

Вне зависимости от состава гипсовой массы – с наполнителями она или нет, главным технологическим условием является тщательное перемешивание всех ее составляющих с водой.

Частицы гипса во время этого процесса обильно смачиваются водой, повышая свою гидратацию (процесс присоединения молекул воды к молекулам второго вещества), что повышает качество обволакивания гранул наполнителя вяжущим веществом.
Также непременным условием является то, чтобы после схватывания гипса при применении вибрации или прессования не произошла потеря связей, и не упала прочность изготавливаемого изделия, поэтому показатель пластичности массы должен быть достаточным на всех этапах производства.
На ускорение процесса производства блоков и панелей, влияет быстрое освобождение формовочного оборудования от готового изделия, а это возможно при быстром его высыхании. Чтобы этого достичь, в гипсовую массу добавляют специальные присадки.

Во время изготовления армированных металлом гипсобетонных изделий, внутреннюю арматуру обязательно обрабатывают антикоррозионными составами, например, битумным лаком. Так же армирование крупноформатных панелей может производиться деревянным каркасом, изготавливаемым из хвойной древесины (чаще сосны).

Технико-экономические показатели

Применение гипсобетонных изделий в строительстве отлично зарекомендовало себя с экономической стороны. Если сравнивать стоимость возведения стен из кирпича и панелей из гипсобетона, то последние будут дешевле в 2 раза. Их вес будет ниже в 2,5 раза, а термическое сопротивление лучше в 2 раза.

Благодаря особенностям применения изделий, потребность в рабочей силе на строительной площадке снижается в 5 раз.

Характеристика гипсобетона на органических наполнителях

Полная маркировка

Включает следующие моменты:

Тип панели — ПГ, ПГП либо ПГВ.
Размеры плиты. Пишут длину, высоту. Обозначают в дециметрах. Если требуется, то округляют до целых чисел. Толщину тоже записывают, но в сантиметрах.
Марка бетона. Она определяет прочность материала на сжатие.
Полный перечень вяжущих компонентов: Г – гипсовый, ГИ – гипсоизвестковашлаковый, ГШ – гипсошлаковый, ГЦ – гипсоцементнопуццолановый.

Через дефис пишут группы обозначений.

Технология производства

Внутренние гипсобетонные перегородки возводят двумя методами. Во-первых, осуществляют заливание в опалубку. Такой способ используется очень редко. Во-вторых, можно осуществлять сборку из уже сделанных панелей. Этот вариант более распространен.

Наиболее популярными в жилищном строительстве являются панели, которые создают из гипса, опилок и песка, взятых равными частями. Способ производства – непрерывное формование на прокатном станке. Это предполагает следующее:

Необходимые ингредиенты дозами попадают в емкость для смешивания. Там они преобразуются в однородную высушенную массу.
Подливается вода и специальное средство, которое замедляет процесс схватывания гипса. Обычно используют животный клей.
На ленту станка ставят заранее сделанные каркасы. Гипсобетонную субстанцию заливают прямо туда через дозатор, а потом равномерно распределяют.
Сформированная и зафиксированная масса попадает в отдел, где осуществляется сушка панели. Там она сутки имеет контакт с дымовыми газами и воздухом с температурой в 130 °С.
Готовые и просушенные панели транспортируются для хранения на склад.

Обычно перегородки из гипсобетона в толщину по 80-100 мм. Между квартирами делают двойные, где есть воздушная прослойка в 50 мм.

Производство

Внутренние перегородки из обсуждаемого нами материала могут возводиться двумя способами:

Заливкой в опалубке. Этот метод, впрочем, практикуется крайне редко.
Сборкой из готовых панелей.

По каким нормативным документам и, каким образом производятся гипсобетонные панели для перегородок?

Стандарт

Производство и нормируемые качества продукции регулируются принятым на излете советской эпохи ГОСТ 9574-90.

Любопытно: в шапке документ позиционируется как государственный стандарт Союза СССР; однако принят он был в январе 1992 года, когда Советский Союз уже распался.

Давайте изучим ключевые моменты стандарта.

Нормативный документ распространяется на все панели, произведенные на основе гипсового связующего для нужд строительства. В частности, в его тексте упоминаются гипсошлаковые, гипсоизвестковошлаковые и гипсоцементопуццолановые панели.

Несколько вариантов состава гипсобетона.

Изделия без проемов маркируются буквами ПГ. Панели с проемами обозначаются индексом ПГП, с вырезами — ПГВ.

Три варианта исполнения панелей ПГ.

Наличие штроб, пазов и коробок для проводки и розеток определяется исключительно условиями строительство и жестко не регламентируется.
Полная маркировка изделия содержит следующие разделы: Тип панели (ПГ, ПГП или ПГВ).
Ее габаритные размеры: длину и высоту в дециметрах с округлением до целого числа, а также толщину в сантиметрах.
Дефис, разделяющий группы обозначений.
Марку бетона (его прочность на сжатие).
Полное описание вяжущего (Г — гипсовое, ГШ — гипсошлаковое, ГИ — гипсоизвестковошлаковое, ГЦ — гипсоцементнопуццолановое).

Так, изделие с маркировкой ПГ60.27.8-50Г — это панель без проемов и вырезов размерами 6х2,7х0,08 метра на основе гипсового связующего, обладающая прочностью на сжатие 50 кгс/см2.

Обратите внимание: 50 кгс/см2 — минимальное значение прочности на сжатие, допустимое для гипсобетона.

Плотность панелей в сухом виде нам уже известна — от 1100 до 1500 кг/м3. Допустимый диапазон влажности — до 12% для изделий на гипсовом вяжущем и до 14% для прочих связующих.
Для армирования панелей используется дерево. Парные бруски обвязывают контур самой панели и проемов или вырезов в ней; рейки связывают контурный каркас.
Для изготовления армирования настоятельно рекомендуется использовать древесину хвойных пород вплоть до 3-го сорта включительно. Допускается очищенный от коры обзол (он должен быть обращен внутрь панели) и сращивание одного из парных брусков каркаса; при этом число сращиваний на каждой стороне панели не должно быть больше двух.

Схема сборки каркаса.

Допускается и применение дерева лиственных пород (кроме березы: при высокой твердости ее древесина слишком подвержена гниению) везде, кроме нижних брусков обвязки. Влажность древесины должна лежать в диапазоне 22 — 40 процентов.

Панели оснащаются стальными монтажными петлями, которые заделываются на всю высоту изделия. Расположение петель согласовывается под конкретный проект в рабочих чертежах.

Впрочем: по согласованию с заказчиком панели могут производится и без петель. В этом случае для перемещения они требуют использования специальных захватов.

1 — каркас. 2 — дверной проем. 3 — стальные монтажные петли.

Материал панели должен быть лишен трещин (кроме поверхностных, шириной не более полумиллиметра). Допускается не более 2 раковин на квадратный метр поверхности при их диаметре или наибольшем размере до 20 мм.
Панели хранятся и транспортируются в вертикальном положении.
Как уже упоминалось, гипс довольно плохо уживается с высокой влажностью; однако панели, изготовленный на основе вяжущего материала ГЦ (гипсоцементопуццоланового), все же могут применяться в мокрых помещениях.

Помимо перечисленного, стандартом регламентируются максимально допустимые отклонения от заданных размеров и методы контроля.

Технология

Как выглядит производство гипсобетонных панелей?

Выше мы уже упоминали, что в жилищном строительстве наибольшее распространение получим материал, состоящий из гипса, песка и опилок. Пропорции компонентов — 1:1:1.

Метод изготовления — непрерывное формование на прокатном стане.

Компоненты дозировано поступают в бункер смешения, где превращаются в однородную сухую массу.
Далее к ним подмешивается вода и замедлитель схватывания для гипса (животный клей).
На ленту прокатного стана укладываются заранее сколоченные каркасы. Гипсобетонная масса подается прямо на них через щелевой дозатор и равномерно распределяется калибровочными валками при непрерывной вибрации. Валки формируют слой необходимой толщины.
Сформированная и схватившаяся панель поступает в сушильную камеру, где в течение суток контактирует с воздухом или дымовыми газами при температуре 130 градусов.
После просушки готовая продукция поступает на склад.

Схема поточной линии, производящей панели.

Толщина гипсобетонных перегородок составляет, как правило, 80 или 100 миллиметров; межквартирные стены строятся двойными, с воздушной прослойкой толщиной 50 миллиметров.

Монтаж

Если осуществлять установку перегородок своими руками, то применяют плиты, размеры которых небольшие.

Конструкции с площадью в несколько квадратных метров монтируют только на стадии строительства, до того как будут зафиксированы плиты перекрытия и крыша. Инструкция здесь следующая:

При необходимости выровнять основание цементной подушкой.
Гидроизолировать бетон от будущей перегородки 2 прослойками рубероида.
По краям перегородки поставить порядовки. Это вертикально расположенные рейки, имеющие метки, которые соответствуют рядам панелей. Затем требуется натянуть причалку. Это горизонтально расположенный шнур.
Первый ряд панелей установить насухо.
Приготовить связующее для швов. Используют гипс, в который добавляют средство, замедляющее его просыхание. Чтобы заполнить швы, можно воспользоваться готовой гипсовой штукатуркой либо смешать ее с алебастром. В последнем варианте стоимость 1 кг раствора будет меньше. Но при этом придется потратить время, экспериментируя с подбором оптимального соотношения для схватывания материала.
Вертикальные швы заполнить связующим раствором. Установить арматуру. В месте верхнего горизонтального паза в стене сделать 2 отверстия. Туда вбить отрезки арматуры. На них прикрепить несколько отрезков арматуры, зафиксировав их проволокой.
Сверху паза выложить раствор из гипса. На него установить следующий ряд панелей. Обязательно перевязывать вертикальные швы. От ряда к ряду они должны смещаться примерно на четверть своей длины.

Следующие ряды нужно выкладывать аналогичным образом.

Чтобы резать гипсобетон, специалисты советуют применять болгарку с обычным кругом для резки по камню. Подойдет еще дисковая пила, электролобзик. Но они быстро затупляются.

Гипсобетонные перегородки: материал и технология строительства

Как выглядит монтаж гипсобетонных перегородок из готовых панелей? Каким образом и согласно каким нормирующим документам производятся эти панели? Как отделать гипсобетонную перегородку? Давайте разбираться.

Структура и внешний вид перегородки.

Гипсобетон: первое знакомство

Что представляет собой гипсобетон?

Так называется бетон, в котором в качестве связующего вместо традиционного цемента используется гипс.

Помимо (а часто и вместо) песка применяются разнообразные минеральные и органические наполнители:

Шлак — один из отходов металлургических производств.
Зола, полученная при сжигании угля и древесины.
Торф.
Солома — побочный продукт сельского хозяйства.
Текстильная ветошь (проще говоря, ненужные тряпки).
Макулатура.

Однако: наиболее распространен состав, включающий, помимо гипса, песок и опилки. Он сочетает достаточную прочность на сжатие с отличными теплоизоляционными свойствами и технологичностью производства.

Плотность гипсобетона — от 1100 до 1500 кг/м3.

Основные характеристики гипсобетона в сравнении с альтернативными решениями.

Каковы потребительские свойства этого материала?

Достоинства

Небольшой вес, позволяющий сооружать перегородки на деревянном полу.
Уже упомянутые нами тепло- и звукоизоляционные свойства.
Легкость обработки. Если при штроблении капитальных стен может потребоваться не только зубило и молоток, но и резка железобетона — бетона алмазными кругами, арматуры — обычным абразивом — то здесь штробить можно даже плотницким долотом и легким молотком. Алмазное бурение отверстий бетоне тоже не сравнится своей трудоемкостью со сверлением гипсобетона: его берет обычное сверло по металлу.

Благодаря невысокой плотности и отсутствию твердых включений материал легко обрабатывается.

Недостатки

Их не так уж много.

Простота механической обработки материала — оборотная сторона его ограниченной механической прочности. Собственно, именно поэтому гипсобетон не используется для строительства капитальных стен: сфера его применения ограничена ненагруженными перегородками.
Влагостойкость материала невысока и обусловлена соответствующими свойствами гипса. Отсюда — практический вывод: гипсобетон не подходит для перегородок в ванных и санузлах. Во всяком случае, его не стоит использовать для возведения стен, непосредственно контактирующих с водой.

Длительный контакт с водой не идет на пользу материалу. На фото — перегородка между ванной и кухней.

Производство

Внутренние перегородки из обсуждаемого нами материала могут возводиться двумя способами:

Заливкой в опалубке. Этот метод, впрочем, практикуется крайне редко.
Сборкой из готовых панелей.

По каким нормативным документам и, каким образом производятся гипсобетонные панели для перегородок?

Стандарт

Производство и нормируемые качества продукции регулируются принятым на излете советской эпохи ГОСТ 9574-90.

Любопытно: в шапке документ позиционируется как государственный стандарт Союза СССР; однако принят он был в январе 1992 года, когда Советский Союз уже распался.

Давайте изучим ключевые моменты стандарта.

Нормативный документ распространяется на все панели, произведенные на основе гипсового связующего для нужд строительства. В частности, в его тексте упоминаются гипсошлаковые, гипсоизвестковошлаковые и гипсоцементопуццолановые панели.

Несколько вариантов состава гипсобетона.

Изделия без проемов маркируются буквами ПГ. Панели с проемами обозначаются индексом ПГП, с вырезами — ПГВ.

Три варианта исполнения панелей ПГ.

Наличие штроб, пазов и коробок для проводки и розеток определяется исключительно условиями строительство и жестко не регламентируется.
Полная маркировка изделия содержит следующие разделы: Тип панели (ПГ, ПГП или ПГВ).
Ее габаритные размеры: длину и высоту в дециметрах с округлением до целого числа, а также толщину в сантиметрах.
Дефис, разделяющий группы обозначений.
Марку бетона (его прочность на сжатие).
Полное описание вяжущего (Г — гипсовое, ГШ — гипсошлаковое, ГИ — гипсоизвестковошлаковое, ГЦ — гипсоцементнопуццолановое).

Обратите внимание: 50 кгс/см2 — минимальное значение прочности на сжатие, допустимое для гипсобетона.

Плотность панелей в сухом виде нам уже известна — от 1100 до 1500 кг/м3. Допустимый диапазон влажности — до 12% для изделий на гипсовом вяжущем и до 14% для прочих связующих.
Для армирования панелей используется дерево. Парные бруски обвязывают контур самой панели и проемов или вырезов в ней; рейки связывают контурный каркас.
Для изготовления армирования настоятельно рекомендуется использовать древесину хвойных пород вплоть до 3-го сорта включительно. Допускается очищенный от коры обзол (он должен быть обращен внутрь панели) и сращивание одного из парных брусков каркаса; при этом число сращиваний на каждой стороне панели не должно быть больше двух.

Схема сборки каркаса.

Панели оснащаются стальными монтажными петлями, которые заделываются на всю высоту изделия. Расположение петель согласовывается под конкретный проект в рабочих чертежах.

Впрочем: по согласованию с заказчиком панели могут производится и без петель. В этом случае для перемещения они требуют использования специальных захватов.

1 — каркас. 2 — дверной проем. 3 — стальные монтажные петли.

Материал панели должен быть лишен трещин (кроме поверхностных, шириной не более полумиллиметра). Допускается не более 2 раковин на квадратный метр поверхности при их диаметре или наибольшем размере до 20 мм.
Панели хранятся и транспортируются в вертикальном положении.
Как уже упоминалось, гипс довольно плохо уживается с высокой влажностью; однако панели, изготовленный на основе вяжущего материала ГЦ (гипсоцементопуццоланового), все же могут применяться в мокрых помещениях.

Технология

Как выглядит производство гипсобетонных панелей?

Метод изготовления — непрерывное формование на прокатном стане.

Компоненты дозировано поступают в бункер смешения, где превращаются в однородную сухую массу.

Далее к ним подмешивается вода и замедлитель схватывания для гипса (животный клей).

На ленту прокатного стана укладываются заранее сколоченные каркасы. Гипсобетонная масса подается прямо на них через щелевой дозатор и равномерно распределяется калибровочными валками при непрерывной вибрации. Валки формируют слой необходимой толщины.

Сформированная и схватившаяся панель поступает в сушильную камеру, где в течение суток контактирует с воздухом или дымовыми газами при температуре 130 градусов.

После просушки готовая продукция поступает на склад.

Схема поточной линии, производящей панели.

Монтаж

Как своими руками возвести гипсокартонную перегородку? Понятно, что в этом случае придется использовать панели небольших габаритов: изделия площадью в несколько квадратных метров монтируются лишь на стадии строительства, до укладки плит перекрытия и сборки крыши.

Инструкция выглядит примерно так:

Основание при необходимости выравнивается цементной подушкой.

Бетон гидроизолируется от будущей перегородки двумя слоями рубероида. (См. также статью Перегородки из газобетона: особенности.)

По краям перегородки выставляются порядовки (вертикальные рейки с метками, соответствующими рядам панелей) и натягивается причалка — горизонтальный шнур.

Первый ряд панелей устанавливается насухо.

Готовится порция связующего для швов — гипса с замедлителем схватывания.

Полезно: для заполнения швов можно использовать готовую гипсовую штукатурку или ее смесь с алебастром. Во втором случае цена килограмма раствора будет несколько ниже; однако придется потратить некоторое время на эксперименты по подбору оптимального соотношения, которое даст необходимое время схватывания.

Вертикальные швы заполняются связующим и штыкуются арматурой.

На уровне верхнего горизонтального паза в стене сверлится пара отверстий, в которые вбиваются отрезки арматуры. К ним вяжется проволокой длинный отрезок (или несколько отрезков) арматуры, который закладывается в паз.

1 — причалка. 2 — арматура диаметром 6-10 миллиметров.

Поверх паза выкладывается гипсовый раствор. На него по поднятой до соответствующего уровня причалке устанавливается следующий ряд панелей. Разумеется, с обязательной перевязкой вертикальных швов: от ряда к ряду они смещаются как минимум на четверть длины.

Следующие ряды выкладываются аналогично. Пространство между верхним срезом перегородки и потолком заполняется паклей с нанесенным на нее гипсовым раствором. Для резки гипсобетона проще всего использовать болгарку с обычным режущим кругом по камню; дисковая пила и электролобзик ее тоже берут, но быстро тупятся.

Несколько видов панелей и способы их установки.

Отделка

Чем отделать готовую перегородку?

Перегородка шлифуется ручной теркой или шлифовальной сеткой.

Поверхность обеспыливается пылесосом или метелкой и грунтуется проникающим акриловым грунтом.

Универсальная или финишная гипсовая шпаклевка наносится в два-три максимально тонких («на сдир») слоя с промежуточной просушкой.

Шпаклевание стен.

Поверхность повторно шлифуется и грунтуется.

Заключение

Будем считать наше знакомство с новым материалом состоявшимся. Как обычно, видео в этой статье предложит вниманию читателя дополнительную информацию по обсуждаемой нами теме. Успехов в ремонте!

А о том, как производится резка железобетона алмазными кругами, а также алмазное бурение отверстий в бетоне смотрите видео в других статьях на данном сайте.