Чем замазать швы в колодце, чтобы они не протекали


Чем замазать швы в колодце – актуальный вопрос для его владельца

Если колодец построен из железобетонных колец, рано или поздно через швы между ними начинает сочиться вода, в стенках появляются трещины.

Это может случиться очень скоро, если рабочие во время строительства не уделили достаточного внимания герметизации стыков или если грунт на вашем участке очень подвижный. Чем замазать швы в колодце в таком случае и как сделать это правильно?

Изготовление пломбы своими руками

Гидропломбы, изготовленные самостоятельно, имеют некоторые особенности. В качестве они несколько уступают готовым пломбам, произведённым промышленным методом.
К таким недостаткам можно отнести:

  • нет гарантии инертности, т.е. “самоделка” может вступить в контакт с окружающей средой, изменяя при этом свои свойства;
  • самодельная пломба твердеет значительно медленнее, чем образец промышленного производства;
  • существует возможность распада пломбы и попадания её компонентов в воду.

Исходя из последнего пункта, мы не рекомендуем для создания “домашних” гидропломб использовать токсичные соединения!

К достоинствам самодельных пломб можно отнести низкую себестоимость и доступность, что особенно важно в экстренных случаях, когда под рукой нет промышленной пломбы

#1: Самодельная безнапорная пломба

Для приготовления гидроизоляционной пломбы необходимы материалы: мелкозернистый, желательно просеянный песок, цемент марки не ниже М300. Пропорции – 2 части песка + 1 часть цемента. Непосредственно перед применением в состав добавляется вода.

Воду необходимо добавлять постепенно, постоянно размешивая. Консистенция должна быть густая, чтобы из смеси можно было легко сформовать шарик, который бы не растекался.

Пломба в крупную трещину вносится руками, в мелкую – втирается шпателем. После окончания ремонта участок колодца необходимо закрыть железной пластиной. Спустя 2-3 дня железо убирается, а пломба обрабатывается цементным раствором и покрывается гидроизоляцией.

Этот способ можно применять только для устранения безнапорных и слабонапорных течей. Под большим напором (свыше 3 атмосфер) такой самодельный состав быстро вымывается.


Для заделки глубокой трещины рекомендуется производить пломбировку в два слоя, при этом первая пломба (нижний слой) должна быть более густая, почти сухая, чем вторая

#2: Заделка для швов и мелких трещин

При всех своих недостатках самодельные гидропломбы отлично подходят для герметизации швов в бетонных колодцах. Они справляются с этой задачей “на отлично”, позволяя при этом сэкономить значительную сумму на изделиях промышленного производства.

Являясь экологически чистыми и безопасными, самодельные гидропломбы из песка и высокомарочного цемента надёжно защищают колодезную воду от попадания грунтовых вод, примесей, грунта.

Для повышения эффективности гидроизоляции швов колодца в раствор песка и цемента можно добавить состав “жидкое стекло”. Такая смесь сделает герметизацию более качественной и долговечной. Пропорции 1:1:1 (песок:цемент:жидкое стекло). Добавлять “жидкое стекло” необходимо за 1 минуту до герметизации, т.к. затвердевание состава происходит очень быстро!

Технология производства работ по заделке швов бетонного колодца выглядит следующим образом:

  1. Подготовка поверхности, которая заключается в удалении отслоившегося бетона, остатков старой герметизации.
  2. При необходимости обработка стенок колодца антибактериальным составом для удаления/предотвращения плесени.
  3. Очистка швов от пыли, загрязнений, старой гидроизоляции. Расширение шва на 5-10 мм путём штробирования. Используемые инструменты – перфоратор, молоток, штроборез.
  4. Приготовление гидроизоляционной смеси.
  5. Предварительное увлажнение швов. Шов должен быть не мокрый, а именно увлажнённый. Оптимально использовать для этой процедуры ткань, впитывающую воду.
  6. Нанесение гидроизоляционной смеси при помощи шпателя. Заполнение трещины и замазка стыков.
  7. Нанесение проникающего гидроизолирующего раствора.

Как часто проводятся работы по гидроизоляции швов? Гидроизоляция швов бетонного колодца проводится в среднем 1 раз в 5 лет при условии, что колодец эксплуатируется правильно. Аварийная гидроизоляция проводится в случае появления течи, ухудшения качества колодезной воды, после резкого осушения.

Проводить гидроизоляционные работы лучше всего весной, после окончательного таяния снега, когда установится среднесуточная температура не ниже +5 градусов.


Осуществлять герметизацию необходимо, двигаясь снизу вверх, попутно осматривая стенки колодца, устраняя сколы и заделывая имеющиеся трещины и щели

Пошаговая инструкция по заделке стыков и герметизации колодезной шахты

Прежде чем приступать к герметизации колодца, следует подготовить такие инструменты:

  • ёмкости для смешивания рабочих растворов;
  • щётку по металлу;
  • скребки для очищения поверхности или мойку высокого давления;
  • шпатели;
  • перфоратор или ударную дрель;
  • широкую малярную кисть с жёсткой щетиной;
  • молоток;
  • тонкое долото.

Для ремонта колодца понадобятся самые простые инструменты, которые есть у любого хозяина

Работу следует выполнять последовательно – так вы не упустите ни одной детали. В каждом конкретном случае требуется принимать индивидуальные решения, поэтому общего алгоритма не существует. Тем не менее, представляем вашему вниманию максимально полную инструкцию по заделке колодезных швов. Мы постарались рассмотреть в ней самые важные моменты, чтобы вы имели полное представление о характере и порядке проведения ремонтных мероприятий.

  1. Подготовительный этап. С действующего колодца снимают все функциональные и декоративные элементы, полностью обнажая оголовок. При необходимости колодезный ствол откапывают до третьего или четвёртого кольца, а воду откачивают при помощи электрического насоса. После этого устанавливают подъёмное оборудование и рабочую площадку.
  2. При помощи друзей или родственников опускаются в колодец. Воспользовавшись щётками, скребками и мойкой высокого давления, очищают поверхность ствола. Делать это лучше всего, продвигаясь сверху вниз. Одновременно тщательно осматривают каждое кольцо, оценивая фронт предстоящих работ и возможные затраты материала (не забываем о том, что «срок жизни» заводских гидропломб измеряется минутами).
  3. Опустившись на дно, не спешите очищать его от ила. Во-первых, при ремонтных работах донная часть так или иначе будет загрязняться мусором и падающим раствором, а во-вторых, это даст дополнительный приток воды.
  4. Очистив поверхность, приступают к герметизации стыка, который находится выше зеркала воды. Кольца, которые установлены ниже, герметизировать нет смысла — эта часть колодца находится в водоносном слое. Заделку выполняют участками по 10-20 см, причем вертикальные трещины следует штукатурить снизу вверх.

    Заделка сухих трещин, как и тех, из которых вода поступает незначительными порциями, не вызывает трудностей. Сложности возникают с повреждениями, из которых струя бьёт под напором – герметизирующий состав тут же вымывается. В этом случае на расстоянии 25 см ниже места протечки выполняют 1-2 сверления диаметром 20-25 мм – они послужат для перенаправления потока. После того как основная трещина будет заделана, отверстия закупоривают деревянными колышками или прорезиненной паклей и герметизируют толстым слоем пломбирующего раствора.

  5. Для защиты внутренней поверхности колец от грибков и плесени, бетонную поверхность всплошную покрывают антисептиком. Навскидку можно назвать достаточно неплохие средства Нортекс, Capatox или Ceresit CT-99.
  6. После того как будет заделана последняя щель, опускаются на дно и проводят чистку донного фильтра. При необходимости фильтрующий слой восстанавливают. Подробнее о том, как почистить колодец, можно узнать из этой статьи: https://aqua-rmnt.com/vodosnab/kolod-skvaj/chistka-kolodca-svoimi-rukami.html
  7. Поднявшись наверх, приступают к герметизации внешней поверхности колодезной шахты. Для этого стенки покрывают двумя-тремя слоями битумной мастики (гудрона) или наклеивают (наплавляют) на них рулонную гидроизоляцию.
  8. Выкопанную траншею засыпают грунтом и утрамбовывают, обустраивая у самой поверхности гидрозамок из жирной глины. Толщина её слоя должна достигать точки максимального промерзания – это будет залогом сухой колодезной шахты в период весенних паводков.
  9. Возвращают на место и при необходимости ремонтируют внешнюю часть колодца и отделку.

К эксплуатации колодца приступают не сразу. Необходимо дождаться, пока он заполнится до нормального уровня и полностью откачать всю воду. Лишь после этого источник можно считать пригодным к эксплуатации.

Глиняная отсыпка должна обустраиваться по правилам, иначе толку от такого гидрозамка не будет

Слабые места колодец из бетонных колец

Если вовремя не проведена гидроизоляция колодезных колец, то самая большая нагрузка идет на стыковые соединения

Именно поэтому им также следует уделять особое внимание. При выполнении ненадлежащей обработки швов, они постепенно разрушаются, происходит это также вследствие некоторых процессов:- Повышенная влажность, как снаружи, так и внутри, воздействует на торцы колец из бетона, постепенно разрушая их.- Если бетон разрушается, и появляются трещины, влага постепенно просачивается внутрь и отрицательно влияет на арматуру из стали в железобетоне.- Если разрушается сама арматура и начинается процесс коррозии, кольца могут начать перемещаться под натиском грунта, тем самым цельность колодезного ствола нарушается.Таким образом, соединения, имеющие дефекты, могут пропускать внутрь колодца воду с песком и глиной

При этом процесс протекания глины и песка будет идти постоянно, постепенно увеличивая скорость. Под действием такого абразивного раствора, со временем, соединяющие швы расширяются и становятся большими дырами. Вода при этом загрязняется, и соответственно снижается ее качество. Перед потреблением такую воду приходится дополнительно фильтровать.После того, как в швах образуются щели, арматура обнажается и начинает ржаветь и постепенно разрушаться. В такой ситуации колодец, как источник питьевой воды, необходимо срочно спасать.Поэтому надо знать, чем и как заделывать в колодце швы между кольцами, так, чтобы не возникало таких негативных явлений, и конструкция сохранила целостность на долгое время, несмотря на меняющийся климат и воздействие различных внешних факторов.

Популярные материалы, используемые для герметизации колодцев

Фото готовой смеси для гидроизоляции колодезных швов.

Сейчас существует множество материалов для герметизации швов в колодце. Каждый из них имеет различную степень эффективности и особенности, поэтому давайте рассмотрим самые популярные варианты более подробно.

Итак, заделка швов в колодце производится в основном при помощи следующего перечня материалов:

  1. Готовые сухие смеси. Данные материалы нового поколения создаются на основе цемента с добавлением химически активных добавок, за счет чего они приобретают улучшенные водонепроницаемые свойства. Также их преимущество состоит в том, что такие смеси способны хорошо сцепливаться с бетонными поверхностями, поэтому для герметизации колодцев, выполненных из данного материала, этот вариант предпочтительней. Например, высокотехнологичные смеси «Пенетрон» или «Ватерплаг», отлично зарекомендовавшие себя в гидроизоляционных работах, позволяют создать практически монолитную поверхность, которая не поддается разрушению многие годы. Продаются готовые сухие смеси в специализированных магазинах.

Схематическое изображение гидроизоляции бетонной конструкции при помощи «Пенетрона» и «Пенекрита».

  1. Битумно-бензиновый раствор. Такая смесь может быть приготовлена своими руками из бензина и битума, марку которого следует выбирать не ниже показателя 3. Герметизация колодезных швов данным материалом должна осуществляться в 3 слоя, первый из которых будет являться грунтовочным. Для первого нанесения грунтовки раствор готовят в пропорции 1 к 3, а для последующих слоев – 1 к 1. Нанесение данной смеси производится при помощи специального оборудования, подающего жидкий стройматериал под высоким давлением, например цемент-пушкой. Этот раствор огнеопасен, поэтому герметизация швов в колодце при помощи него должна осуществляться с тщательным соблюдением норм противопожарной безопасности.

Процесс заделки швов битумной смесью.

Смесь из цемента (не ниже марки 400) и ПВА. Заделка колодезных швов при помощи данного густого раствора происходит методом заштукатуривания при помощи обычного шпателя. Зачастую для усиления герметизирующего эффекта поверх цементной и ПВА смеси наносится жидкое стекло. Утепляющие ленты (резиновая, джутовая или льняная, пропитанные фиброрезиной). Данные стройматериалы используются в тех случаях, когда под рукой не имеется других средств для устранения течи колодца. Происходит такой процесс методом конопатки. Конопатка такими лентами позволяет заделать швы колодца, если они не превышают показатель 7 мм. Однако следует учесть, что это не самый надежный способ, при помощи которого можно добиться отличного результата на долгое время

Поэтому, когда встает вопрос, чем лучше заделать швы в колодце, сначала желательно обратить свое внимание на другие материалы.

Битумно-бензиновая мастика

Влагонепроницаемую мастику из битума и бензина можно приготовить собственноручно. Оба компонента необходимо приобрести высокого качества без дополнительных примесей и/или добавок. Требуемый параметр битума — 3 и более.

Необходимое количество ингредиентов рассчитывается с учетом того, что готовая смесь наносится троекратно. Для первоначальной грунтовки необходимо смешать бензин и мастику в пропорции 1:3.

Далее наносится поочередно основной и защитный слой. Для их приготовления бензин и битум смешиваются в равном количестве.

Для облегчения работ по нанесению и равномерному распределению мастики можно использовать специальное устройство. Например, цементную пушку. Разбрызгивание будет сделано аккуратно, равномерно и под высоким напором.

Для увеличения прочности подобной обработки швов поверх мастики из битума и бензина можно использовать гидроизоляционный материал рулонного типа. Например, рубероид. Его наклеивают в 2 слоя и внахлест на 10-15 см. Дополнительно стыковочные швы нужно обработать мастикой, нанося ее равномерным слоем толщиной не менее 2 мм.

Основной минус битумно-бензиновой мастики — риск легкого возгорания ингредиентов и/или готового состава. Поэтому во время работы необходимо тщательно соблюдать правила пожарной безопасности.

Гидропломба – современная технология для заделывания пробоин

Гидропломбой называют быстро застывающее вещество. Применяется гидропломба для колодцев преимущественно в экстренных случаях, когда требуется неотложное и эффективное вмешательство.Где взять гидропломбу и как приготовить? Для замазывания бетонных швов рекомендуется использовать «Ватерплаг» и «Пенеплаг» вместе с «Пенекритом» и «Пенетроном», соответственно. Смесь позволяет замазать дыры достаточно больших размеров, вплоть до отверстия с диаметром 10–13 см.

Гидропломба для обработки колодца

Как готовить гидпропломбу к использованию (на примере «Ватерплага» и «Пенеплага»)? Возьмите 1 кг гидропломбы и смешайте ее с 150 граммами воды. Если нет возможности вымерять граммы, то можете соблюдать пропорции: 1 часть воды на 5 частей смеси. Замес производится быстро и только в теплой воде (17–23 градусов).

Совет: не пытайтесь заделать сразу все дыры, замешав большое количество смеси. Гидропломба настолько быстро схватывается, что по возвращении к емкости со смесью вы обнаружите один застывший комок.

Герметизация швов между кольцами – подробная инструкция:

Колодец обработанный Гидропломбой

  • Подготовка рабочей поверхности. Сбиваем перфоратором или отбойным молотком отслоившийся бетон, слегка расширяя поврежденную область;
  • Замешайте гидропломбу в металлической или пластиковой емкости в небольшом количестве. Сформируйте руками комок и вдавите резким движением в шов между кольцами. Удерживайте пломбу в течение 2–3 минут.

Герметизация бетонных швов при помощи гидропломбы позволяет моментально избавиться от протекания. Единственным недостатком этой смеси является ее стоимость – 3 кг обойдется в 800–1000 рублей.

Второй способ – глиняный замок

Глиняным замком называется хорошо утрамбованная глина или суглинок. Отметим, что этот способ позволит замазать только верхние стыки (не больше 2–3 метров в глубину). Для создания качественной герметизации между землей и колодцем вам понадобится глина, в которой содержится не больше 15% песка.

Схема глиняного замка колодца

Порядок работ. Обкопайте колодец, затем избавьтесь от большей части земли (она вам не понадобится). Глину вы можете разбавить самостоятельно или заказать. Как правильно разбавлять самостоятельно? Вам понадобится большая металлическая или пластиковая емкость. Налейте в нее полведра воды и добавьте глину. Раствор мешается до тех пор, пока консистенция глины не начнет напоминать подтаявшее сливочное масло.

Наберите в ведро глины и спускайтесь на дно траншеи. Сначала производится заделка бетонных швов, затем пространство между колодцем и землей полностью заливается глиной. Практика показала, что заливку лучше производить в рамках одного дня, поскольку застывшая глина практически не сцепляется с разбавленной.

Окончание работ. Засыпьте верх глиняного замка землей и подождите 10 дней, пока он полностью не затвердеет. Герметизация глиной не гарантирует 100% защиту колодца от тектонических движений, в результате которых кольца могут сдвинуться, нарушив целостность конструкции.

Особенности герметизации деревянных колодцев

На фото видно, какая должна быть вода в исправном деревянном колодце.

Как и чем промазать швы в колодце, если он сделан из дерева? Как уже было упомянуто выше, деревянные конструкции колодцев могут в некоторых местах прогнить, поэтому в первую очередь понадобится определить, на каком именно участке это произошло, а потом восстановить герметичность, заменив испорченный материал на новый.

Для этого понадобится соорудить при помощи толстых досок рабочую площадку. Ее размер должен быть такой, чтобы на ней смог свободно разместиться один человек, который будет проводить ремонтные работы.

Для того чтобы площадка смогла беспрепятственно перемещаться вверх и вниз внутри колодца, ее следует закрепить тросами на балку, которую укладывают на оголовок так, чтобы ее удобно было поднимать своими руками или при помощи ворота.

В этом случае гидроизоляция швов в колодце должна происходить в следующей последовательности:

  1. Сначала нужно подвесить часть сруба, находящуюся выше поврежденного участка. Для этого с двух сторон от оголовка резервуара устанавливаются «козлы». После этого на них со всех сторон конструкции следует расположить 4 бревна, к которым в свою очередь понадобится прибить 2 крепкие доски. Затем на них и закрепляются венцы сруба при помощи длинных гвоздей. Это предотвратит при выемке прогнивших досок обрушение конструкции.
  2. Далее производится удаление непосредственно поврежденных участков на срубе.
  3. После этого уже можно приступать к установке новых бревен. Старый материал при этом сразу выкидывать не нужно, так как его удобно использовать в качестве шаблона для изготовления заготовок. Новые доски устанавливаются путем заклинивания при помощи деревянного молотка.

Видео описание

Наглядно про работы по ремонту и гидроизоляции колодцев из жб-колец смотрите в видеоролике:
Чтобы добиться долговечности защиты швов от влаги, делают следующее:

  • Проводят центровку. Причиной течи на стыках может быть перекос колец. Чтобы этого избежать, на дно колодца укладывают гребневую плиту, обеспечивающую центровку сборной шахты.
  • Прокладывают соединительные участки между отдельными кольцами прокладочным шнуром. Хорошо себя зарекомендовали в этом отношении уплотнители «Гидроизол М» и «Барьер».
  • Проводят внутреннюю и наружную обмазку швов. Для внутренних работ рекомендуется применять специальные составы, типа AQUAMAT-ELASTIC (производитель – компания ISOMAT). Извне стыки разрешается заделывать обмазочными материалами на основании битума и резины.


Полностью покрытые гидроизоляцией с внешней стороны колодцы прослужат дольше Источник beton-house.com

Меры предосторожности при работе

Технология использования гидропломбы для колодца не отличается особой сложностью, а потому может быть выполнена начинающим мастером без привлечения специалистов. При работе с раствором руки защищают перчатками. Инструмент после использования сразу же отмывают от остатков смеси, иначе после окончательного затвердения очистить его можно будет с трудом лишь механическим способом.

Гидроизоляция колодцев всегда было делом не простым. Многие, пытаясь произвести необходимые работы, сталкивались с серьезными проблемами. Для наглядности приведем несколько примеров — проблем, которые возникают в тех случаях, если гидроизоляция в колодце проделана с нарушениями или еще хуже она вообще отсутствует. Это и течь в колодец, во время появления талых вод, это и нарушение фильтрации в тех местах, где находятся швы колодца и многое многое другое.

Чтобы избежать подобных неприятностей швы между кольцами колодца необходимо заделать смесью клея ПВА и цемента. Смешайте клей ПВА и цемент, получив при этом густую смесь. Далее, аккуратно шпателем промажьте швы (можно несколько раз, чтоб выровнять шов). Все! Вода и грязь больше никогда не попадут в колодец.

Примечание

: по аналогичной схеме можно сначала сделать жидкий праймер из ПВА и цемента и им промазать первый слой для увеличения пропитки бетона в ЖБ кольцах. А после высыхания промазать смесью ПВА и цемента.

После застывания и полного высыхания можете эти места еще промазать жидким стеклом. Только нельзя жидкое стекло смешивать с цементом. Произойдет моментальное застывание.

Второй способ решения проблемы — глиняный замок или просто «гидроизоляция» вокруг колодца . Для этого колодец обкапывается снаружи (достаточно первых 3 колец, т.е. 3-4м) и заделывается либо глиной, но обязательно без песка и земли, либо раствором цемента.

И, наконец, третий вариант — специальные растворы для герметизации колодцев, которые на сегодняшний день на рынке строительных товаров представлены в большом ассортименте . К примеру, Пенетрон https://www.penetron-kursk.ru/penetron.htm или Гидроласт https://www.gydrolast.ru/gydrolast.html . Представляют они собой тонкослойное (1,5-2мм) гидроизолирующее покрытие на основе цемента и специальных полимеров последнего поколения. Обладают паропроницаемостью (дышат) и достаточной для применения на малодеформируемых основаниях эластичностью. Покрытия обладают высокой степенью адгезии к любым поверхностям, атмосферостойкостью, экологически чисты, позволяют предотвратить проникновение воды сквозь тело бетона даже при наличии высокого гидростатического давления.

Выполнять работы материалами довольно таки просто. Гидроласт легко наносится на предварительно увлажненную поверхность и образует общую кристаллическую решетку с минеральными основаниями, что исключает возможность его отслоения. Более того, покрытие позволяет производить в дальнейшем любые отделочные работы: нанесение штукатурки, покраску, укладку керамической плитки и т.д.

Процесс нанесения Пенетрона напоминает «окрашивание»: приготовленный раствор наносится на поверхность бетона обычной щеткой из синтетического ворса. Более подробную информацию о каждом из них можно получить на сайтах компании…

Способ первый – цемент + клей ПВА

Купите мешок цемента М 300 и ведро клея ПВА М «Универсальный». Ингредиенты смешиваются в соотношении 4:1 (4 ведра цемента на 1 ведро клея). Цемент и клей замешивают до очень густой консистенции, такой, чтобы не соскальзывала со шпателя.

Порядок работ. Первым делом осушаем колодец, вычищаем из бетонных швов грязь и вымачиваем остатки воды. Пусть пустой колодец постоит в течение нескольких дней и проветрится. Затем спускаемся внутрь, и начинаем замазывать швы приготовленным раствором. Старайтесь максимально плотно забивать каждое отверстие, равномерно разглаживая цемент по бокам.

Перед использованием смеси для обработки почистите колодец и оставте на проветривание

Окончание работ. Собираем остатки рабочей смеси и выбираемся из колодца. Цементная смесь сохнет в течение 4–7 дней. Воду рекомендуется закачивать спустя неделю только после проверки качества герметизации.

Как предотвратить смещение колодезных колец в дальнейшем

Со смещением нижних колец придётся смириться – откапывать ствол на такую глубину является чрезвычайно трудоёмкой и дорогостоящей задачей. Поскольку чаще всего сдвиг происходит из-за слабой почвы или плывуна, нет никакой гарантии, что после ремонта неприятность не повторится. Что касается верхних 2-3 колец, то их как раз следует вернуть на место в обязательном порядке – это позволит сделать качественную гидроизоляцию и тем самым избежать затопления шахты верховодкой.

Использование колодезных колец с фальцевыми замками позволяет предотвратить их смещение по горизонтали

Самое простое, что можно сделать для предотвращения горизонтального сдвига колодезных колец – это заменить их полыми железобетонными модулями с замковыми соединениями. Для тех, кого смущают дополнительные расходы, можно порекомендовать соединение соседних колец при помощи прочных металлических скоб или толстых стальных пластин. Для этого на расстоянии не менее 25 см от стыка сверлятся отверстия, в которые снаружи вбивается скоба. Торчащие внутрь края загибают и тщательно герметизируют. Если же используются пластины, то их устанавливают с двух сторон и фиксируют болтами диаметром не менее 12-14 мм.

Бетонные кольца можно соединить между собой металлическими скобами и прямыми или изогнутыми пластинами из толстой стальной полосы

На пучинистых грунтах трещины в стыках появляются из-за того, что почва старается вытолкнуть верхние кольца наверх, приподнимая их над другими звеньями колодезной шахты. В этом случае ствол разбирают на глубину ниже расчетной точки промерзания и цилиндрические модули меняют на конусные.

Заводские или отлитые своими руками конусные кольца останутся на своём месте даже на самой пучинистой почве

Сборные конусные кольца найти практически невозможно, поэтому их придётся отливать своими руками. Наклон последних должен быть направлен внутрь конструкции и составлять от 10 до 15 градусов. Благодаря этому выталкивающие усилия меняют своё направление на обратное, прижимая верхний бетонный модуль к колодезному стволу.

Как быть с ванной нестандартной формы

Чтобы сделать дверки под ванну, обладающую нестандартной конфигурацией, необходимо точно повторить ее форму. В качестве материала для каркасной конструкции можно применить металлический оцинкованный профиль. Что касается обшивки, то для ее изготовления хорошо подходит плотный экструдированный пенополистирол, обладающий подходящими характеристиками.

Порядок работы:

  1. Замерить параметры ванны, используя строительную рулетку. Полученные размеры используют при отрезании профиля. Чтобы сделать готовые элементы податливыми для изгиба, их оснащают надрезами с шагом 3 см.
  2. Готовую планку прикладывают к краю ванны, зафиксировав один ее конец изолентой. Посредством небольших усилий нужно повторить профилем все изгибы ванны. Чтобы планка сохраняла придаваемую ей форму, ее прихватывают скотчем к стенкам. После завершения процедуры, скотч наклеивается на всю длину профиля.
  3. Сформированную планку снимают с борта и укладывают на пол, используя для этого дюбели. Ее необходимо сместить внутрь на толщину отделочного материала. Если планируется укладка плитки, то кроме толщины кафеля, необходимо взять в учет слой клея и шпаклевки (это примерно 4-6 мм).
  4. Изготовляют две вертикальные стойки из профиля, ориентируясь на высоту ванны. Их необходимо закрепить на стены.
  5. Пенополистирольный лист режут на ламели шириной 15-20 см. Точные параметры панелей определяют по месту, отталкиваясь от конфигурации ванны.
  6. В процессе монтажа обшивки, каждая ламель погружается нижним срезом в профиль, верхним – под борт ванны. Заполнение внутренней пустоты строительной пеной удобнее всего выполнять сразу, по ходу работы. Напротив канализационных труб вырезают окошко под люк. Его монтаж лучше выполнить после высыхания пены.
  7. Для отделки полученного основания применяют водостойкую шпатлевку. Засохшую поверхность необходимо зашлифовать наждачной бумагой и пропитать грунтовкой.

На готовое основание производится укладка керамической плитки или другого облицовочного материала.

Нарушение целостности пластикового колодца

С пластиковыми колодцами проблем гораздо меньше по причине того, что конструкция не имеет швов. Однако нарушение рекомендаций по эксплуатации или проведению монтажных работ становятся причиной, по которой могут появиться трещины и другие проблемы. Решить проблему со степенью гидроизоляции в рассматриваемом случае можно путем использования специального герметика

В продаже можно встретить варианты исполнения герметика на самой различной основе, важно подобрать наиболее подходящий вариант исполнения

Каждый герметик имеет свою инструкцию по применению, с которой следует ознакомиться перед проведением изоляции поверхности. Как показывает практика, при правильном использовании герметика конструкция будет обладать нужными изоляционными качествами.

Неправильный монтаж и нарушение условий эксплуатации может привести к истончению стенок пластикового колодца, появлению трещин, которые влекут течь во внешнюю среду.

По каким обстоятельствам происходит протекание швов?

На момент исполнения ремонтных работ, колодец есть уже готовым сооружением, которое имеет кое-какие свои особенности строения.

Исходя из этого обстоятельств, каковые имели возможность вызвать течь в щелях, существует много:

  • Кольца, каковые изготавливают различные производители, смогут быть с замками либо без них. Соответственно, швы последних менее герметичны.
  • В ходе исполнения колодца строители не герметизировали швы просмоленным канатом. За данным процессом необходимо следить клиенту в ходе работы, в другом случае в колодце неизменно будут появляться неприятности, связанные с разгерметизацией стыков.
  • Выбрано не совсем подходящее место для устройства колодца. При планировании нужно учитывать особенности гидрологических и геологических условий местности. В нестабильных грунтах вероятны подвижки почвы, исходя из этого швы смогут расходиться, особенно в случае если неправильно было выполнено построение колодца.
  • В случае если верхние швы находятся выше уровня промерзания почвы, то щели смогут расходиться в силу демисезонного замерзания и размерзаний грунта.

В любом случае, проблему возможно и необходимо решить методом ремонтных работ, от качества проведения которых, будет зависеть и уровень качества воды в колодце.

Безопасные гидроизоляционные материалы

Теперь поговорим о том, чем можно заделать швы в колодце в зависимости от того или иного способа герметизации. Строительный рынок предлагает много гидроизоляционных материалов для создания водонепроницаемости в больших емкостях.

В работах по герметизации с помощью безопасных материалов применяют следующие их виды:

  • Сухой состав, который приготовлен на заводе. Создаются они из очень эффективных новых веществ, на основе цемента, к которому подмешивают влагонепроницаемые добавки. Благодаря им готовая смесь обладает наилучшей способностью отлично сцепляться с поверхностью колец. Применение готовых смесей будет самым эффективным и предпочтительным вариантом работ. В продаже часто предлагаются такие варианты сухих смесей для соединения стыков: «Пенетрон», «Ватерплаг». Проверенные неоднократно в использовании, они отлично зарекомендовали себя в создании влагонепроницаемого соединения в пространстве между бетонными кольцами колодцев. Установлено, что в результате их нанесения в зазоры создается прочная, монолитная конструкция скважины. Причем она не поддается разрушительным воздействиям температур и влаги на протяжении многих лет. Приобрести готовые сухие влагонепроницаемые составы можно в специализированных магазинах.
  • Битумно-бензиновая мастика. Этот вариант влагостойкого раствора подойдет тем, кто желает все компоненты смешивать своими руками. При выборе битума марку необходимо использовать с параметром не менее 3. Уплотнение зазоров швов из данного состава следует осуществлять как минимум в 3 слоя.Первый слой является грунтовочным. Для него разводят мастику в пропорции 1 часть бензина на 3 части битума, а дальнейшие покрытия1 к 1. Облегчить и сделать более эффективной работу поможет специальный прибор, набрызгивающий редкий состав под высоким напором, например, цемент-пушка. Следует не забывать о технике безопасности в процессе герметизации швов, т. к. раствор огнеопасен.
  • Штукатурная смесь из цемента (высших марок от 400) и клея ПВА. Закупорка зазоров между бетонными кольцами с помощью такого густого раствора осуществляется способом оштукатуривания с применением обычного шпателя. Для улучшения эффективности и водонепроницаемости слоя поверх цементного шва дополнительно наносят жидкое стекло.
  • Уплотняющие полосы, которые бывают разной структуры: резиновая, льняная, джутовая или пропитанная специальным фибро-резиновым покрытием. Такой вид строительных материалов используется в случаях, если нет других подходящих средств, которые смогли бы стать защитой от проникновения внешних жидкостей внутрь колодца. Выполняют закупорку зазоров методом конопатки. Заделка стыков с помощью водоотталкивающих лент позволяет уплотнить пространство между кольцами, не превышающее расстояние 7 мм. Этот метод наименее надежный по сравнению с предыдущими способами. Решить проблему герметизации при помощи конопатки не получиться на долгое время. Этот метод лучше использовать в самых крайних случаях, но затем лучше провести уплотнение стыков бетонных колец с помощью более прочных и эффективных материалов.

Не зная о ее вреде, некоторые хозяева колодцев довольно часто для создания герметичных швов включают в состав раствора благодаря прекрасным водоотталкивающим свойствам.

Внутренняя гидроизоляция

Процесс гидроизоляции колодца от течи грунтовых вод изнутри во многом напоминает наружную отделку. В случае с работающим колодцем также потребуется предварительное откачивание воды и высушивание бетонных стен. Далее проводится поиск и удаления загрязнений и нестойких участков. Все обнаруженные сколы, трещины и впадины расшивают и заделывают. Отдельного внимания заслуживают швы между кольцами: их необходимо заглубить, полностью убрав старый раствор. Когда выровненные участки и стыки высохнут, внутренняя поверхность всплошную покрывается гидроизоляционным материалом. Надежная защита от влаги достигается при двухслойной укладке смеси.

Внутреннюю отделку колодцев разрешается проводить с помощью таких материалов:

  • Шпаклевки из цемента.
  • Расплавленного битума.
  • Цементно-полимерного раствора.
  • Полимерных составов.


Внутренняя гидроизоляция должна быть прочной и, в случае питьевого колодца, экологически безопасной Источник padovasport.tv
Первый и второй способ являются самыми недорогими, однако их разрешается использовать только для гидроизоляции колодцев канализации. Питьевые гидросооружения обычно обрабатывают полимерными составами.

Устраняем течь в верхних швах от дождевой воды

Если источник загрязняет верховодка, помощь в устранении зазоров с применением цементного раствора будет невелика. Шов быстро размоют дождевые потоки и он даже не успеет как следует схватиться. Что может помочь в такой ситуации?

Это специальные строительные смеси: ГидроСтоп, Ватерплаг, Пенеплаг и другие. Основные свойства указанных составов заключаются в быстром отвердении и проникновении во все мелкие щели, что позволяет надежно устранить течь.

Преимущества их перед другими растворами:

  • устойчивы к перепадам температуры
  • абсолютно водонепроницаемы
  • не вступают в реакцию с солями и другим агрессивным веществами

Но смеси не сильно доступны, т. к. имеют высокую цену.

Сухой порошок разводится теплой водой из расчета 5:1. Это соотношение может изменяться в зависимости от размеров зазора. Смесь приготавливают малыми порциями, т. к. она быстро затвердевает.

При этом ингредиенты быстро смешивают и нанося на заранее подготовленное место руками. Нужно вручную плотно нажать на состав и затем удерживать в таком положении в течение 2-3 минут.

При этом потоки в зазоре между деталями должны ослабнуть или исчезнуть, что облегчит работы по нанесению слоя гидроизоляционного состава. Когда он затвердеет, в отверстия забивают колышки и тоже обмазывают.

Использование штукатурки под давлением сжатого воздуха

Материалы для работы:

Цемент-пушка необходима для герметизации колодца.

  • цемент-пушка;
  • высокомарочные пуццолановые (не ниже 400);
  • водонепроницаемые расширяющие цементы;
  • водонепроницаемые безусадочные цементы.

Весь процесс проводится при помощи цемент-пушки. Цемент укладывается в 2 слоя с толщиной 5-7 см. Каждый последующие слой наносится только после того, как схватится предыдущий. На это может уйти от 10 суток и больше. Наносить раствор можно только при температуре окружающего воздуха не менее +5 °С. Если герметизация происходит летом, то покрытие необходимо поливать холодной водой каждые 2-4 часа. В прохладное время года – каждые 12 часов.

Смеси на основе минерального вяжущего

Технология подачи смеси предполагает наличие специальной установки, создающей избыточное давление. Благодаря подобному способу нанесения материал равномерно распределяется по всей поверхности бетонных колец, заполняя швы между ними и различные дефекты поверхности.

Такой способ гидроизоляции и герметизации можно применять как изнутри, так и снаружи. При правильном подборе состава смеси и профессиональном нанесении защитный слой не требует дополнительной обработки.

В случае устройства покрытия внутри колодца для питьевой воды лучше всего дополнительно изолировать его любой подходящей краской или мембраной. Такая система позволит полностью защитить воду от проникновения различных веществ.

Чем заделать швы в колодце: виды гидропломб

Гидропломба – специальный состав, который применяется для устранения течи в колодцах. Она склонна к быстрому затвердению и не вымывается напором воды. Если своевременно не устранить расщелину в колодце, грунтовые воды могут попасть в колодезную воду и изменить ее вкус и качество.

Обыкновенный раствор цемента и песка вымывался водой, поэтому со временем появилась гидропломба, разработанная специально для таких целей.

Виды гидропломб:

  • Напорные – застывают в течение пары десятков секунд, поверх пломбы наносится специальный слой гидроизоляции.
  • Ненапорные – нужно 5-8 минут для полного застывания. Используется при проведении плановых профилактических работ.

Гидроцемент применяют также для ремонта трубопроводов и небольших порывов в подвальных помещениях.

Требования к гидроизоляционным пломбам:

  • Быстрое застывание;
  • Надежность;
  • Простота в применении;

Также важно, чтобы пломба не подвергалась коррозии и не деформировалась при перепадах температур. Гидропломба не должна менять вкусовые качества воды и не влиять на ее состав

Пластиковые и железобетонные колодцы: какие доставляют больше проблем и почему?

Наиболее распространенными разновидностями колодцев можно назвать пластиковые и железобетонные. Современным вариантом исполнения считаются пластиковые, которые в последнее время устанавливаются повсеместно. Их высокая популярность прежде всего связана с тем, что конструкция служит на протяжении нескольких десятилетий и не нужно проводить ремонтные работы. С железобетонными конструкциями проблем гораздо больше, что связано со сборностью конструкции, наличием швов и отдельных конструктивных элементов.


Пластиковые и железобетонные колодцы — это часть канализации, которая позволяет ревизировать, контролировать и эксплуатировать канализационную систему.

Со временем качества бетона могут существенно измениться, на поверхности появляются трещины и другие различные дефекты. Воздействию подвергается и гидроизоляция.

Что такое гидропломба

Гидропломбой называют специальный состав гидросмесей, которые способны к очень быстрому твердению, давая возможность устранить напорные течи. Обычны гидрорастворы в таких ситуациях использовать нецелесообразно, они просто вымываются водой, даже не успев затвердеть .

Пока не была изобретена гидропломба, большинство колодезных мастеров применяли деревянные заглушки или паклю, которые разбухая, не давали воде просачиваться в сооружение. Но данные материалы имели один серьезный недостаток – они начинали очень быстро загнивать, источая неприятные запахи, что вызывало изменения вкуса и качества воды.

Появление гидропломбы дало возможность значительно улучшить качество работ и увеличило срок службы ремонтного участка, что стало немаловажным. Однако даже в наше время есть компании, которые вместо нее используют для уменьшения затрат дедовский метод устранения течей, при этом даже не думая о последствиях.

На фото — поврежденный участок шва между ж/б кольцами

Кроме того, внимательно следите за тем, чем колодезники стараются остановить живые течи. Запомните, что смесь из песка, цемента и жидкого стекла, которую применяют примерно 80% мастеров, не может их останавливать качественно и надежно.

Во время работы с гидропломбой необходимо учитывать все рекомендации, связанные с подготовкой поверхности, и когда трещины и швы имеют небольшой размер, их следует увеличить перфоратором до необходимого размера. Если будет соблюдаться инструкция, она способна выдерживать даже очень серьезный напор воды.

Приготавливаем раствор для устранения напорной течи

Из предыдущего параграфа мы узнали, что такое гидропломба для . Данный быстротвердеющий материал способен за считанные минуты вернуть конструкции монолитность

Приобретая материал, обращайте внимание на наличие сертификата у продавца, который подтверждает безопасность используемых компонентов, входящих в гидропломбу, для питьевой воды

Можно порекомендовать такие материалы как «Ватерплаг» и «Пенеплаг», которые используются совместно только с «Пинекритом» и «Пинетроном». Смеси мгновенно схватываются при взаимодействии с сильным напором воды, с одновременным расширением и образованием водонепроницаемого слоя.

Материалы других компаний-производителей, которые также специализируются на выпуске моментальных смесей для блокирования напорных течей, применяются таким же образом

Особое внимание следует уделять правильному использованию с прилагаемой инструкцией

Готовим раствор самостоятельно

Когда вы приняли решение приготовить смесь своими руками, обязательно руководствуйтесь рекомендациями компании-производителя. Объем сухой смеси зависит от активности течи.

Чаще всего пропорция составляет 1 кг колодезной гидропломбы на 150 г воды. По-другому можно рассчитать следующим образом – на одну часть воды берется пять частей смеси.

Раствор следует замешивать при температуре воды близкой к 20° C тепла. Замес производится максимально быстро – не более 30 с, который должен напоминать сухую землю.

Не замешивайте сразу большой объем, учитывайте его мгновенное схватывание. В связи с этим разумнее готовить смесь частями, а после нанесения одной на место напорной течи, сразу же начинать готовить следующую.

Технология заделывание течи

  1. На первом этапе необходимо подготовить поверхность к работе. Для этого с помощью перфоратора или отбойного молотка следует освободить внутреннюю полость течи от отслоившегося рыхлого бетона.
  1. Данное ремонтируемое место необходимо расширить до ширины 25 мм и углубить до 50 мм или чуть более. При этом форма отверстия должна быть похожа на воронку.
  2. Размешайте в чистой емкости определенное количество смеси, объем которой необходим для заделки течи. Сформируйте руками комок из раствора и вдавите его резким движением в расшитое отверстие. Удерживайте гидропломбу на месте в течение 2-3 минут.

Другие места применения гидропломбы

Используя быстротвердеющие растворы можно эффективно противостоять:

  • утечкам жидкостей из железобетонных резервуаров;
  • прорывам воды в туннелях, подвальных помещениях, штольнях, шахтах, галереях;
  • дефектам, которые могут появляться в чаше бассейнов и других искусственных водоемов;
  • капиллярным течам, которые нередко проступают в местах соединения стен и полов, а также между фундаментными блоками.
Рейтинг
( 1 оценка, среднее 4 из 5 )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Для любых предложений по сайту: [email protected]