Полистиролбетонные блоки плюсы и минусы: характеристики, фото, цены в Москве

Если попросить случайного человека перечислить популярные материалы для возведения дома, с большой долей вероятности первыми вариантами окажутся древесина и кирпич. Так и было в течение многих веков, но за последние полсотни лет много что изменилось. Благодаря развитию строительных технологий появились стройматериалы с новыми свойствами; один из них назвали полистиролбетоном.

Первоначально материал не получил распространения (из-за высокой стоимости сырья). В конце 60-х удалось улучшить технологический процесс и снизить себестоимость. С этого момента полистиролбетонные блоки (ПСБ блоки) превратились в популярный материал, особенно востребованный в загородном малоэтажном строительстве. Сегодня крупнейшими потребителями этого недорогого и практичного в работе стройматериала являются Германия, Франция, США и Канада.

Готовые блоки из полистиролбетона Источник krsk.au.ru

Полистиролбетон: знакомство с материалом

Полистиролбетон — композитный (сложный по составу) материал, относящийся к классу легких бетонов. Легкие бетоны обладают уменьшенной плотностью, что позволяет решить несколько строительных задач:

снизить массу здания;
повысить его теплоизоляционные характеристики;
уменьшить стоимость строительства (за счет снижения трудозатрат и увеличения производительность труда строителей).

Для изготовления полистиролбетона используют:

портландцемент (разновидность цемента);
воду;
полистирол, заполнитель в виде гранул различной фракции с теплоизолирующими свойствами (полистирол — полимер с широким спектром использования);
кварцевый песок;
пластификаторы — различные добавки (например, смола), улучшающие пластичность смеси; благодаря этому блоки во время застывания и сушки не трескаются.

Полимерные гранулы (очень похожие на шарики пенопласта) создают облегченную структуру полистиролбетона. Небольшая плотность пено- и газобетона обеспечивается воздушными порами, возникающими в результате химической реакции.

Гранулы полистирола Источник archidea.com.ua

Научно-исследовательские опытно-конструкторские работы

С целью значительного снижения себестоимости изготовления полистиролбетонных пазогребневых плит в авторских универсальных многоместных кассетных формах разработано следующее:

технология изготовления полистиролбетонных пазогребневых плит в универсальных многоместных кассетных формах с низкой себестоимостью;
оборудование для реализации технологии изготовления полистиролбетонных пазогребневых плит в универсальных многоместных кассетных формах с низкой себестоимостью;

Вышеобозначенные технологии, оборудование, разработаны на стадии научно-исследовательских опытно-конструкторских работ, разработки рабочих чертежей оборудования.

Данные технологии, оборудование, строительная смесь, специальные добавки планируется внедрять на производственных площадках организаций, владеющих технологией изготовления авторских полистиролбетонных пазогребневых плит в авторских универсальных многоместных кассетных формах.

Данные технологии, рабочие чертежи оборудования, строительная смесь, специальные добавки будут представлены на рассмотрение исключительно организациям, которые приобрели права на ведение производственной и коммерческой деятельности на условиях, обозначенных в разделе настоящей статьи «Авторские права на введение в производственную и коммерческую деятельность авторских технологий и оборудования на территории Российской Федерации и зарубежных стран.

Методы производства

Полистиролбетонные изделия получают двумя способами:

Кустарный (литейный). Популярен у домашних умельцев из-за доступности компонентов и несложной технологии. Процесс напоминает производство неавтоклавного газобетона — необходимые компоненты смешиваются, смесь заливается в формы и выдерживается там до твердения (3-7 суток). Литьевая технология невыгодна на производстве (множество трудоемких операций по подготовке и обслуживанию форм).
Вибропрессование (виброформовка). В промышленном производстве смесь замешивается более концентрированной (больше цемента, меньше воды). Ее загружают в формы и отправляют в вибропресс, где держат до полусухого состояния. При распалубке получаются блоки с четкой геометрией, которые затем отправляют на окончательную сушку.

Полистиролбетон с различной плотностью получают, меняя соотношение компонентов и вид полистироловых гранул (чем крупнее диаметр полимерных шариков, тем ниже удельный вес и прочность материала).

Заливка полистиролбетона в формы Источник beton-house.com

Минусы самодельных блоков

Наличие бетономешалки и форм позволяет наладить домашнее производство ПСБ блоков. К таким изделиям возникает несколько замечаний:

Самодельное производство сокращает бюджет строительства, но растягивает время.
Неизвестно, какими параметрами будут обладать блоки, поскольку процесс производства слабо контролируется.
Самодельные изделия будут обладать низкой плотностью.
Неточное дозирование приведет к получению блоков, отличающихся по качеству.
Изделия будут обладать плохой геометрией, из-за чего увеличится расход материала при кладке.

Качество блоков неизбежно скажется на качестве конструкции и долговечности дома.

Полистиролбетон – технология, составы, рецептура

Как свидетельствуют многочисленные отзывы, полистиролбетонные блоки несложно изготовить в домашних условиях, владея технологией, соблюдая состав и рецептуру. Остановимся детально на этих вопросах.

Пропорции ингредиентов и состав полистиробетона

Для обеспечения необходимых свойств композитного материала необходимо соблюдать его состав. Для изготовления используются следующие ингредиенты:

портландцемент с маркировкой М400 и выше;
мелкофракционный песок из кварца;
специальные добавки, способствующие формированию воздушных ячеек;
модификаторы, повышающие адгезию цемента с полистирольными гранулами;
вода, добавляемая в процессе изготовления до требуемой консистенции.

Изменяя соотношение ингредиентов, получают пенополистиролбетон с различным удельным весом, который отличается маркировкой:

для приготовления смеси марки D200 следует использовать три мешка четырехсотого портландцемента и 0,8 куба пенополистирольной крошки. В состав постепенно вводится 10 ведер воды, и все компоненты тщательно перемешиваются;
смесь с маркировкой D300, отличающаяся увеличенной плотностью, готовится с расходом 250 кг цемента марки М400, одного куба полистирольных гранул с введением 120–130 литров воды.

Плотность изготавливаемого пенополистиролбетона определяется также размером полистирольных гранул, от которых зависит прочность и теплоизоляция. С увеличением крупности уменьшается удельный вес, а также прочностные характеристики. Оптимальный размер полистирольных гранул – 5 мм.

Чтобы из самомесного раствора получить блоки, приближенные по показателям к заводским, необходима специальная установка

Изготавливаем пенополистирольные блоки – что необходимо подготовить

Для самостоятельного приготовления облегченного бетонного раствора необходимо подготовить:

бетоносмеситель, используемый при замесе увеличенных объемов раствора;
корыто, для выполнения ручного замеса;
электрическую дрель с насадкой для перемешивания;
лопаты, ведра для загрузки ингредиентов и готового раствора;
формы, в которых будут изготавливаться полистирольные блоки.

Подготовив необходимые ингредиенты и определившись с рецептурой, можно приступать к приготовлению смеси.

Самостоятельно изготавливаем полистиролбетон – технология работ

Несложно самостоятельно изготовить полистиролбетон. Технология напоминает процесс изготовления других видов бетонных растворов. Производство пенополистиролбетонного раствора заключается в равномерном смешивании компонентов.

Подготовленную смесь используют следующим образом:

заливают в литформы, предназначенные для изготовления блоков из пенопласта и бетона;
загружают в каркасной опалубку при заливке монолитных конструкций.

Технология приготовления раствора с полистирольными гранулами:

Перемешайте портландцемент с просеянным песком в бетоносмесителе или бадье.
Засыпьте просеянный песок, введите постепенно полистирол.
Перемешивайте ингредиенты до однородного состояния, добавляя воду.
Введите пластифицирующие вещества и необходимые добавки.

При приготовлении раствора необходимо обеспечить его однородную консистенцию.

Делаем полистирольные блоки – советы профессионалов

Профессиональные строители рекомендуют:

самостоятельно измельчать пенопласт для получения гранул. Это позволит уменьшить расходы, так как готовые полистирольные гранулы дорогие;
выполнить пробный замес до приготовления раствора в больших объемах. Это позволит откорректировать рецептуру, точно определить состав;
использовать для изготовления портландцемент с маркировкой не ниже М400. Он позволит обеспечить необходимую прочность композита.

Полистиролбетон является перспективным стройматериалом, который целесообразно использовать при выполнении строительных и теплоизоляционных мероприятий. Блоки из пенопласта и бетона обладают высокими эксплуатационными свойствами и могут изготавливаться в бытовых условиях. Решив использовать покупные изделия, заказывайте их только у проверенных производителей.

Плюсы и минусы полистиролбетонных блоков

Задумываясь о возведении загородного дома, многие хозяева в качестве строительного материала рассматривают полистиролбетонные блоки, плюсы и минусы которых определяются гранулированной структурой материала. К достоинствам относится:

Экономичность. Материал подкупает своей дешевизной.
Низкая теплопроводность. Хорошие теплоизоляционные свойства позволяют не обустраивать дополнительную изоляцию стен минеральной ватой или пенопластом.

Преимущество теплоэффективности полистиролбетона Источник sevparitet.ru
Смотрите также: Каталог компаний, что специализируются на утеплении домов.

Низкая плотность и масса (по сравнению с классическим бетоном). Снижается нагрузка на фундамент (его можно сделать менее массивным), а также расходы на транспортировку и кладку.
Низкое водопоглощение (вода впитывается только поверхностью) и, соответственно, низкая теплопроводность, даже в условиях высокой влажности.
Приличная звукоизоляция.
Обработка. Блоки ПСБ хорошо поддаются механической обработке (без усилий пилятся и штробятся), что ценно при прокладке коммуникаций.
Морозостойкость. ГОСТ устанавливает минимальный показатель в 25 циклов заморозки-оттаивания для конструкционных материалов, применяемых при возведении наружных стен. Морозостойкость теплоизоляционного материала не нормируется. В регионах с холодными зимами стены можно защитить, утеплив или отштукатурив их.
Экологичность. Из полистирола, применяемого в производстве полистиролбетона, делают декоративный потолочный багет, игрушки и всем известные стаканчики для йогурта. Вредные присадки могут попасть в материал при гаражном производстве.

Один из минусов полистиролбетоного блока — плохая адгезия к штукатурке Источник beton-house.com
Как у любого материала, у полистиролбетона есть и недостатки:

Невысокая прочность на сжатие (используется для возведения зданий высотой не более двух этажей). Окна и двери могут со временем расшатываться.
Низкая паропроницаемость. Стена из полистиролбетона дышать не будет, что неизбежно скажется на микроклимате помещений. Для отвода влаги нужна принудительная вентиляция и кондиционирование.
Горючесть. Бетонный каркас блоков не горюч, в отличие от наполнителя. Полистирол под действием огня разлагается, что приводит к снижению прочности и теплозащитных свойств материала.
Крепеж. Чтобы поворотный кронштейн (а вместе с ним и телевизор) прочно держался в стене из полистиролбетонных блоков, необходимы анкеры и дюбеля, специально созданные для крепления в легкие бетоны.

Порядок выполнения строительных работ

Производя установку перекрытия из полистиролбетона своими руками, стоит учитывать определенные моменты. Лучше довериться профессионалам, но если хотите сделать самостоятельно, важно соблюдать все этапы установки.

Установка плит перекрытия

Перед монтажом плит важно выполнить подготовительные работы:

Очистить поверхность;
Проверить неровности и устранить при необходимости;
Возвести основу для укладки плиты (из цемента толщиной не более 2 см).

После этого максимально ровно и аккуратно закрепить плиты к несущим конструкциям. Если есть пустоты, заполнить материалом для теплоизоляции.

Чтобы увеличить надежность конструкции по периметру опор нужно установить армированный пояс. Он представляет собой монолит, внутри которого есть каркас из арматуры.

Армопояс позволит равномерно распределить нагрузку на основание, плиты укладываются на него только после выдержки, достаточной для достижения максимальной прочности.

После установки плит проверяют ровность всей поверхности. Если есть перепад высоты, нужно переустановить плиту – увеличить или уменьшить слой бетонного раствора.

В том случае, когда плиты перекрытия отделяют цокольные или чердачные помещения, требуется дополнительный слой утеплителя.

Установка монолитной плиты перекрытия

Монолитное перекрытие заливается в виде цельной плиты на основание из опалубки, для основания чаще всего используют профнастил. Сделать заливку можно самостоятельно, а можно пригласить представителей компании, которая занимается этим видом услуг.

Стоит учитывать, что процесс установки монолита занимает много времени и состоит из нескольких этапов. Так же важно, чтобы несущие стены здания были рассчитаны на нагрузку такой плиты.

Разновидности

Строительными нормативами (по ГОСТУ Р51253-99) предусмотрены изделия из полистиролбетона следующих разрядов:

Конструкционный, маркировка D450-600.
Конструкционно-теплоизоляционный, марки с D350 по D450.
Теплоизоляционный, D150-350.

Виды ПСБ изделий Источник nauka-i-religia.ru
Строительные ПСБ блоки также классифицируют по размерам и способу использования:

Блоки из полистиролбетона для монтажа внешних стен (конструкционные) имеют плотность D500-D600 (500-600 кг/м3). Промышленным способом производятся изделия с параметрами 188х300х588 и 300х380х588 мм.
Блоки, применяющиеся для организации внутренних перегородок (теплоизоляционные), имеют плотность от D400 и размеры 92х300х588 и 92х600х588 мм.
Армированные перемычки (для защиты проемов) с плотностью D400 могут иметь длину от 1200 до 3000 мм и различные сечения (140х235, 140х295, 180х235, 180х295 мм).
Облицовочные (декоративные) изделия имеют отформованную лицевую поверхность, плотность от D300 и различные размеры. Фасад, облицованный такими блоками, не нуждается в дополнительной отделке (при желании его можно покрасить).

Сферы применения

Области использования ПСБ блоков зависят от плотности материала:

В классическом строительстве. Для возведения основных стен и перегородок используют конструкционные изделия. Различаются обычные и усиленные (армированные) ПСБ блоки.

Облицовочные ПСБ блоки Источник isd-group.ru

В монолитном строительстве (в качестве теплоизоляции). Материал используется как в виде блоков, так и в жидком виде. Смесь готовится непосредственно на объекте и применяется для стяжки полов, при изоляции кровель, заливки перекрытий, заполнении каркасов. Ее также используют в качестве противопожарных покрытий.
В качестве отделочного материала. Производятся кладочные ПСБ блоки с декоративной лицевой стороной (с облицовкой) и отделочные панели для облицовки фасада.
В качестве теплоизоляции (утепления). Выпускаются теплоизоляционные плиты малой плотности.
При строительстве дымоходов, вентиляционных каналов.

Немного о качестве

Проблем с постройкой дома из полистиролбетонных блоков не возникает — это распространенный стройматериал. Чтобы определить качество изделий, необходимо помнить:

Качественная продукция снабжена сертификатом, в котором перечислены характеристики материала.
Выбор марки изделий зависит от типа конструкции (жилой дом или хозяйственная постройка). Стандартный размер обычного ПСБ блока — 188х300х588, большого —380х300х588 мм.

Некачественные полистиролбетонные блоки разбивается с одного удара Источник beton-house.com

Прочный ПСБ блок выдерживает падение с высоты 3-4 м или несколько ударов кувалдой.
Гранулы на срезе материала четко различаются, имеют одинаковый размер и расположены равномерно, прилегая друг к другу.
Материал не должен иметь пустот.

Этапы работы

Сборка опалубки

Опалубка представляет собой короб, в который будет заливаться раствор бетона. Для строительства лучше использовать деревянные доски, они должны быть максимально ровные. Их проще собирать и демонтировать, а также обрабатывать (резать, пилить, подгонять под требуемые размеры).

Размеры досок

толщина – от 2 см;
высота – зависит от толщины предполагаемой плиты, она должна на несколько сантиметров быть выше.

Доски собираются в щиты, которые будут составлять основу боковых бортов. Масса очень тяжелая и может продавить дерево, поэтому каждые полметра обязательно устанавливаются ребра жесткости.

Под опалубкой устанавливаются подпорки – по одной на каждый квадратный метр. Подпорки должны быть крепкими, прочными, достаточно толстыми, чтобы выдержать вес бетона и не деформироваться.

Армирование

Без установки арматуры плита может потрескаться, армирование помогает ей выдержать нагрузки и вес здания (пре заливки плиты над подвальным помещением).

Арматура ставится в два слоя – нижний и верхний. На нижнюю сетку приходится больше воздействия, поэтому прутья должны быть более толстыми – не меньше 12 мм. Для верхнего слоя можно взять тоньше.

Средний размер одной ячейки от 15 см до 20 см, прутья связываются между собой проволокой или привариваются. Каркас крепится на стенки короба, он должен быть надежно установлен.

Расстояние между слоями арматуре не меньше 10 см, арматура не должна лежать на опалубке. Слой бетона под слоем армирования не меньше двух сантиметров.

Заливка полистиролбетона

На подготовленное основание выкладывают раствор бетона. Важно не допускать накапливания массы в одной части, а сразу равномерно распределять по всей поверхности.

Толщина слоя по всей площади должна быть одинаковой, следить за этим помогут специальные перемычки, установленные перед заливкой.

После распределения бетона, необходимо довести поверхность до гладкости с помощью правила или взять ровную доску.

Спустя сутки демонтируем опалубку, поверхность закрываем пленкой и оставляем до полного высыхания на несколько недель (пленку можно снять через пару дней). Чем толще слой, тем дольше сохнет плита.

Перекрытия из пенополистиролбетона оптимальное решение при строительстве дома. Плиты легкие и прочные, имеет высокие показатели теплоизоляции и влагостойкости. Вести строительные работы можно круглый год.

Строительство коттеджа из ПСБ блоков

Дом из полистиролбетона площадью 100-120 м2 в два этажа можно возвести приблизительно за 3 месяца. Процесс проходит следующие этапы:

Фундамент. Общий вес строения получается небольшим, поэтому фундамент делается менее массивным. Заливка стен подвала жидким полистиролбетоном позволяет сделать его по-настоящему сухим и теплым.
Возведение стен. Конструкция растет быстро, но блоки требуют аккуратного монтажа; поверх каждого ряда укладывается арматурная сетка, повышающая жесткость строения. Чтобы не образовались мостики холода, толщину клея в швах делают минимальной.

Заливка межэтажного перекрытия Источник rmnt.net

Напольное и потолочное перекрытия. Их делают из ПСБ блоков или заливают жидким раствором. Перед стяжкой пола обустраивают разводку воды по дому.
Крыша и коммуникации. Монтируются в соответствии с проектом.
Наружная отделка. Выполняется с учетом особенностей полистиролбетона. Популярны декоративные фасадные ПСБ блоки с фактурной лицевой поверхностью или штукатурка.

Стоимость изделий из полистиролбетона

В целом стоимость ПСБ блоков на 10-15% выше, чем у пено- и газобетонных аналогов. Определяет в первую очередь цену полистеролбетонных блоков размеры и марки материала (конструкционный или теплоизоляционный). Изделия с декоративной отделкой обходятся на 20-30% дороже, чем строительные изделия.

Для блока размером 595х375х295 мм средняя цена в Московском регионе (за 1 м3, без учета стоимости доставки, в зависимости от марки) составляет:

D-250 — 3000-3200 руб.
D-300 — 3300-3400 руб.
D-350 — 3450-3550 руб.
D-400 — 3650-3750 руб.
D-450 — 3800-3850 руб.
D-500 — 3750-3950 руб.
D-600 — 4250-4300 руб.

Стены из ПСБ блоков с облицовкой Источник isd-group.ru