10 ошибок при возведении стен из газобетона

Строительство с использованием газобетонных и газосиликатных блоков имеет массу преимуществ. Это быстрота возведения стен, существенная экономия денежных средств, отличные теплоизоляционные характеристики материала, уменьшение общего веса возводимой конструкции. Вместе с тем имеется ряд особенностей, которые надо учесть при работе с газобетоном и газосиликатом: требования к фундаменту или основанию, обязательное армирование стен из газосиликатных блоков, тонкости их кладки, защита от воздействия внешней среды.

Достоинства газобетона

Использование ячеистого бетона, так еще называют этот материал, дает при строительстве массу преимуществ:

Так как газосиликатные блоки довольно легкие, то и вся конструкция будет весить намного меньше, чем при использовании кирпича или обычного бетона. Это позволяет обойтись более скромным фундаментом при строительстве дома, а если речь идет о перегородках в квартире – не превысить допустимую нагрузку на плиты перекрытия.
По цене этот материал обойдется дешевле, чем кирпич или шлакоблок. Экономия может достигать до 30 %.
После кладки стены не обязательно штукатурить благодаря гладкой поверхности блоков. Ровности поверхности способствуют также тонкие, по сравнению со стенами из другого материала, швы. Если использовать клеевой раствор, то их толщина не должна превышать 3 мм.
Благодаря большому содержанию воздуха газобетон обладает отличными теплоизоляционными характеристиками. Это позволяет сэкономить на утеплении стен.
По экологичности и паропроницаемости газосиликатные блоки похожи на такой строительный материал, как дерево. Но устойчивы к возгораниям, в отличие от последнего, так что их использование в квартире более безопасно.
Стены из газобетона и газосиликата обеспечивают хорошую звукоизоляцию.
Блоки легко обрабатываются, не требуется использование специализированного инструмента.

Как выбрать подходящий материал?

При принятии решения, какой вариант лучше подойдет для вашего газобетонного дома, необходимо проанализировать несколько ключевых моментов.

Бюджет. Вы должны оценить свои финансовые возможности и определить сумму, которую готовы потратить на благоустройство фасадной части жилья. При этом главное не забывать о соблюдении баланса цены и качества.
Внешний облик. Насколько для вас важна привлекательность жилища? Если делать выбор только на основе эстетических характеристик, функциональные свойства могут быть не учтены или отойти на второй план. Важно о них не забывать, ведь именно от защитной роли фасадной отделки зависит долговечность всего строения.

Климат. Погодные факторы способны крайне сильно сказаться на покрытии: привести к образованию трещин, появлению плесени и даже его разрушению. Оцените температурный режим в своем регионе: не только средние значения по сезонам, но и максимальные уровни. Нелишним будет добавить к последним еще 15-20% «запасом», так как в настоящее время климатические изменения преподносят все больше сюрпризов. Помимо перепадов температуры важно учесть количество осадков, влажность, ветреность, ультрафиолетовое излучение.

Также важно определиться, каким способом вы будете осуществлять монтаж облицовки и нужно ли вам наружное утепление. Оптимальным вариантом будет выбор паропроницаемого утеплителя хорошего качества и установка вентфасада с декоративным покрытием по вашему вкусу и кошельку.

Рассмотрим конкретные материалы с учетом обозначенных нюансов.

Окрашивание. Самый дешевый способ, однако неустойчив к факторам внешней среды. Будь то проливные дожди, или интенсивный солнечный свет – яркость покрытия будет уменьшаться. Загрязнения с окрашенной поверхности удалить также практического невозможно. Все это обуславливает необходимость его обновления раз в несколько лет.
Штукатурка. Важно выбирать те виды, которые подходят, в первую очередь, для газоблоков, а во вторую, для использования в ваших климатических условиях (эту информацию можно получить из маркировки на упаковке). Нанесение штукатурки требует определенных навыков, но при правильном исполнении она прослужит 10-20 лет. Однако требует периодической реставрации.
Кирпич. Один их самых дорогостоящих вариантов. Сложен в укладке и создает большую нагрузку на фундамент, но при соблюдении правильной техники монтажа и высоком качестве материала прослужит до момента деформации самого дома.
Вентилируемый фасад. Обеспечивает хорошую циркуляцию воздуха и испарение влаги для газобетонных стен. Прослужит более 50 лет, в зависимости от выбранного декоративного покрытия. Легко очищается от загрязнений, а отдельные элементы обшивки могут быть самостоятельно заменены при повреждении.

Недостатки ячеистого бетона

Характеристика материала не будет полной без учета его недостатков. Как и любой другой строительный материал, ячеистый бетон имеют свои слабые места:

Пористость материала снижает его прочность. Газобетон не используется при строительстве многоэтажных домов, обязательной процедурой является усиление газосиликатной кладки металлической арматурой на уровне оконных и дверных проемов, а также в верхнем ряду блоков по всему периметру возводимых стен.
Ячеистый бетон крайне плохо переносит деформации на изгиб или кручение. Поэтому для возведения стен потребуется надежный ленточный фундамент. При использовании столбчатого основания велики шансы, что такая стена вскоре потрескается из-за самых незначительных подвижек грунта.
Газобетонные и газосиликатные стены хорошо впитывают влагу из окружающей среды. Поэтому обязательна внешняя отделка стен. В ее процессе необходимо создать барьер, препятствующий попаданию влаги. Газосиликатные блоки не рекомендуется использовать в помещениях с повышенной влажностью, таких как ванная комната.
Процесс кладки на клеевой раствор довольно специфичен и требует определенных навыков и специального инструмента. Для такой работы лучше нанять специалиста, что, в свою очередь, приводит к удорожанию строительства. Использование цементного раствора делает процесс похожим на возведение стен из кирпича или шлакоблока, но в этом случае из-за более толстых швов возникают своеобразные мостики холода, и теплоизоляционные характеристики возводимой перегородки существенно снижаются.

ПОЛЕЗНАЯ ИНФОРМАЦИЯ: Как подготовить стены под покраску водоэмульсионной краской своими руками

Технические характеристики

Строительные работы должны производиться из материалов, способных выдерживать эксплуатационные нагрузки. Газобетон долгое время считался негодным для возведения несущих конструкций и способным лишь к теплоизолирующим функциям. Однако, изучение и разработка материала позволили добиться вполне удовлетворительных результатов. Автоклавный газобетон обладает следующими характеристиками:

вес блоков определяется их марочной плотностью — 1 кубометр марки D500 весит 500 кг (значение приблизительное и может отличаться в большую сторону). Один блок марки D500 размером 600х300х200 мм весит 24,7 кг;
теплоизоляционная способность — 0,13 Вт/м0С (для сухого материала марки D500);
индекс звукоизоляции — 48 дБ (для стен толщиной 36 см, газобетон марки D500);
пористость — около 85 %;
морозостойкость — f35 (для газобетона D500). На практике это значение может быть многократно увеличено, если материал сухой;
огнестойкость — до 7 часов при одностороннем воздействии пламени;
долговечность — расчетная до 50 лет, но на практике показатель может быть увеличен ка минимум вдвое;
усадка — 0,5 мм/м. Для неавтоклавного материала нормы увеличены — до 3 мм/м, что для высоких домов недопустимо.

Необходимо иметь в виду, что газобетон производят разные фирмы. Многие изготовители добавляют в состав материала различные наполнители, чтобы увеличить количество продукции на выходе. В результате получаются газоблоки, обладающие собственными показателями, отличающимися от стандартных. Поэтому, рекомендуется приобретать материал только у известных и надежных производителей, проверяя у продавцов наличие сертификатов соответствия. Иначе можно получить постройку, не соответствующую действующим нормативам и опасную для жильцов.

Виды газобетонных блоков

Прочность блоков из газобетона и газосиликата обратно пропорциональна их теплоизоляционным характеристикам. Чем больше пористость материала, тем лучше он удерживает тепло, но при этом способен выдержать существенно меньшую нагрузку.

Прочность газосиликатных блоков обозначается буквой «Д» в маркировке и показывает их плотность:

Блоки с маркировкой Д1000–Д1200 – самые прочные. Они используются для возведения несущих стен.
Средние показатели по прочности и теплоизоляции имеют блоки с маркировкой Д400–Д900.
Газобетон с маркировкой Д300–Д400 подойдет для возведения межкомнатных перегородок, так как при низкой прочности обладает хорошими теплоизоляционными характеристиками.

По форме блоки делятся на три основные группы:

Гладкие.
Более узкие блоки для перегородок.
U-образные. Их используют при кладке перемычек.

Высота всех видов газобетонных блоков составляет 200 мм, длина – 600 мм. Исключением является U-образная разновидность, имеющая длину 500 мм. При необходимости газобетонный блок можно без труда распилить обыкновенной ножовкой, но существует и специальный инструмент для обработки этого материала.

Выбор связующего состава

Клей
Сегодня существует несколько мнений о том, какой раствор следует применять для монтажа блоков:

Некоторые говорят, что лучше использовать по старинке известковый раствор. Может это и так, потому что он теплее, чем просто песчаный и при этом при полном высыхании и малом содержании цемента имеет белый вид. Но у него есть отрицательная сторона – он очень хрупкий. Если используется такой раствор, то армирование каждого слоя необходимо выполнять в обязательном порядке. Он лучше годится для построения толстых стен, а не перегородок.
Специальный цементно-песчаный клей. Он содержит пластификатор и затвердитель, что позволяет его намазывать тонким слоем, обеспечивая практически бесшовное соединение блоков. Именно поэтому рассмотрим, как класть газоблоки на клей.

Но первым делом его необходимо купить. Продается он в бумажных мешках, на которых написано «Клей для газоблоков». Можно также применять плиточный клей, он имеет те же свойства.

Кладка стен из газобетона

Стены из газобетона могут возводиться толщиной в один или два блока. При использовании второго варианта класть блоки можно на цементный раствор, так как мостики холода будут перекрываться вторым рядом.

Однорядную кладку при возведении перегородок лучше осуществлять при помощи специального клеевого раствора, приготовленного из сухой смеси согласно рекомендации производителя. Самый нижний ряд укладывается на гидроизоляционную прокладку из рубероида, битумной мастики или стеклоизола. Шов между фундаментом или плитой перекрытия и первым рядом должен быть не менее 20 мм толщиной. Готовый раствор наносится при помощи такого инструмента, как зубчатый шпатель. Удобно использовать специальные каретки, чьи размеры совпадают с толщиной строительного материала.

Блоки помещаются на клеевой раствор сверху, при этом следует избегать горизонтальных подвижек. Это может привести к неодинаковой толщине шва или к его неполному заполнению клеем. Шов должен быть не более 3 мм толщиной, в противном случае тепло- и звукоизоляционные характеристики газобетонной стены могут значительно ухудшиться.

ПОЛЕЗНАЯ ИНФОРМАЦИЯ: Как приклеить керамическую плитку к дереву: разные способы подготовки поверхностей

Вертикальные швы можно не заделывать, если они имеют профили и вставляются друг в друга по системе «паз-выступ». Как правило, такой принцип используют известные производители, что влечет за собой увеличение стоимости работ. При кладке из более дешевого материла вертикальные швы нужно заполнить клеем. Возможно, даже придется производить шлифовку поверхностей блоков для получения тонких швов.

При кладке обязательно нужно делать перевязку рядов, при этом блоки должны смещаться минимум на 100 мм.

На какой раствор лучше всего класть

Для крепления газоблоков применяют два вида строительных растворов. У каждого из них имеются свои достоинства и специфика применения.

Для приготовления цементно-песчаного раствора используются стандартные инструменты. Главное преимущество — простота приготовления и надёжность крепления. В некоторых случаях в раствор примешиваются пластифицирующие добавки (чаще всего — обыкновенная глина), что облегчает монтаж блоков. Такой раствор не крошится, не трескается и позволяет укладывать блоки без нарушения технологии. На многих строительных площадках работают с применением этой смеси.

Клеевая смесь готовится с использованием низкооборотного оборудования. При её подготовке нужно строго следовать инструкциям: в ёмкость с водой медленно высыпают сухой клей, одновременно начинают перемешивание. Потом оставляют на 10 минут и снова тщательно перемешивают. Клеевая смесь готова, когда её консистенция станет похожа на густую сметану. Затем её наносят на блоки с помощью шпателя или других инструментов.

Расход клея, заявленный производителем, зачастую занижен и, по факту, его уйдёт больше. Реальное потребление смеси зависит от размеров, качества блоков и квалификации каменщика.

Цементно-песчаный или клеевой

Завышенная толщина шва цементного раствора ухудшает теплоизоляционные свойства здания и даже может послужить поводом для появления конденсата на внутренней стороне стены. Причина — разные коэффициенты теплопроводности газобетона и цементно-песчаной смеси.

Он незаменим в случае работы с материалом, имеющим большие отклонения в геометрических размерах. Его экономичность позволяет конкурировать с клеевыми составами.

При выборе связующего состава нужно учесть, что первоначальные затраты на клеевую смесь окупятся позже за счёт хорошей теплоизоляции. Благодаря тонкому шву (1—3 мм) значительно увеличиваются теплопроводные характеристики стен. Здания, построенные по такой технологии, не требуют дополнительного утепления.

Применение клеевых смесей — более выгодное и рациональное решение при укладке газобетонных блоков.

Армирование газосиликатной кладки

Усиление стены арматурой желательно проводить через каждые четыре ряда блоков. Обязательно армируют самый верхний ряд на уровне перекрытий и ряды под оконными проемами. Арматуру диаметром не меньше 8 мм, предварительно обработанную антикоррозийным составом, помещают в специально вырезанные канавки. В каждом блоке делаются по две такие канавки на одинаковом расстоянии от края. После укладки арматуры они заполняются раствором так, чтобы он не выступал за поверхность блока.

Для формирования дверных и оконных проемов используют U-образные блоки, внутрь которых укладываются опорные элементы, например, железобетонные балки. Так вся поверхность стены будет выглядеть однородно.

Что такое газоблок

Газоблок — это искусственный пористый камень, разновидность ячеистого бетона который изготавливается из цементного раствора, кварцевого песка, газообразователя, иногда с добавлением промышленных отходов и других строительных сыпучих смесей.

В современном строительстве газобетон один из самых востребованных стеновых материалов, который используется как для возведения коробок домов, так и для организации внутреннего пространства зданий. Находит применение в разных сферах строительства, так в малоэтажном, частном строительстве из таких блоков полностью возводят дома, а в многоэтажной застройке газоблок, зачастую, служит базовым стеновым материалом, который заполняет монолитный каркас конструкции как внутри таки снаружи. Кроме реализации конструктивных решений, материал точечно используется как способ дополнительной шумоизоляции и теплоизоляции.

кладка стены из газоблока

Газобетон относительно не молодой материал, однако широкое применение в развивающихся странах получил недавно. Корни создания газобетона уходят в 1889 год, в котором чешские химики – изобретатели, определили, что добавив в бетон соли и углекислый газ, получится эффект образования воздушных полостей в процессе высыхания материала. Такая структура значительно облегчила бетон и положительно отразилась на его теплопроводности. Доработали данную технологию уже в 1914 году американские ученые-химики, решив добавить в раствор бетонного блока порошки алюминия и цинка, это позволило увеличить объемы воздушных полостей, появляющихся в блоке в момент застывания.

Современный состав и вид газоблок, получил в 1929 году, в результате работы шведского ученого Ю. Эрикссона, которому удалось увеличить предел прочности и теплопроводности, а так же существенно снизить вес блока. В странах СНГ или бывшего СССР, газоблоки нашли свое применение лишь в 80 – х годах, и позволили решить задачи сокращения сроков ускоренного строительства и снизить финансовые затраты. Множество универсальных свойств газобетона, о которых мы рассказываем в настоящей статье, сохраняют и увеличивают потребности, как частного так и массового застройщика в данном материале.

уже в середине 20 век, газобетон стал широко использоваться на территории бывшего Советского Союза

Внутренняя и внешняя отделка стен

Для того чтобы стена из газосиликатных блоков сохранила свои характеристики надолго, нужно обязательно защитить ее от воздействия внешней среды, особенно от попадания влаги. Снаружи газобетонные стены штукатурят, облицовывают кирпичом или закрывают сайдингом. В условиях сурового климата между отделкой и газобетонной стеной помещают дополнительный слой утеплителя. Важно при этом соблюдать все рекомендации производителя.

Изнутри для отделки чаще применяют гипсокартон, или просто штукатурят под покраску или оклейку обоями.

Почему нужно отделывать газоблочный фасад

Газобетон – это искусственный камень, который относится к классу ячеистых бетонов. Создается он путем смешивания таких компонентов как цемент, песок, известь, гипс, а также алюминиевой пудры. Последняя при взаимодействии с водой выделяет газ, что и приводит к образованию пузырьков в структуре газобетона, вследствие чего он становится пористым, или, как говорят в строительном мире, ячеистым.

Среди преимуществ газобетона, обусловленных, в том числе, его ячеистой структурой, можно выделить высокие теплоизоляционные свойства, огнестойкость и небольшой вес. Благодаря этим характеристикам он отлично удерживает тепло внутри дома, защищает его от воздействия огня и достаточно прост в монтаже.

Однако у пористых бетонов есть и свои минусы. Главный из них – гигроскопичность или склонность к поглощению паров воды из воздуха. Во влажных климатических условиях (будь то дождь, снег или туман) газобетон аккумулирует в себе большое количество влаги, что может привести к появлению грибка или плесени, а резкое снижение температуры – к трещинам в блоках и последующему их разрушению. Поэтому наружная отделка газобетонных стен материалом с хорошими гидроизоляционными свойствами является обязательной.