Климатические условия на большей территории Российской Федерации диктуют свои условия на все виды строительно-монтажных работ, которые ведутся в холодный период года.
В связи с этим заливка бетонных конструкций в условиях отрицательной температуры окружающего воздуха возможна лишь при наличии на стройплощадке технической возможности прогрева залитой конструкции, в том числе с помощью электричества.
В промышленных масштабах прогрев бетона производится с помощью специальных трансформаторов и нагревательных кабелей. В домашних условиях при небольших объемах бетонных работ допускается прогрев бетона сварочным аппаратом мощностью от 150 до 200 Ампер.
Подготовительные работы
Провод ПНСВ разрезается на отрезки (греющие петли)17-18 м. Полученные отрезки равномерно подвязываются к арматурному каркасу под заливку бетонной конструкции. При этом следят, чтобы петли располагались выше середины заливаемой плиты, если заливается колонна – слой бетона над греющими петлями должен быть не менее 4 см.
Подвязку ведут изолированным алюминиевым проводом. Идеальный вариант если петли будут располагаться «змееобразно». Расстояния между петлями принимается в зависимости от температуры воздуха – от 10 до 40 см. Здесь действует правило – «чем ниже температура, тем меньше расстояние».
Количество греющих петель зависит от мощности конкретного сварочного аппарата. Так как одна петля потребляет 17-25А, в нашем случае (мощность 250 А) можно использовать не более 7-8 греющих петель длиной 17-18 м.
Важно! При укладке петель производится маркировка оконцовок – одна оконцовка маркируется изолентой, вторую оставляют свободной.
Петли уложены и подвязаны. Теперь на них необходимо нарастить алюминиевые провода, которые будут подключаться к сварочному аппарату. Длина алюминиевого провода определяется месторасположением сварочного аппарата, но не более 8 метров.
Скрутки греющей петли и наращиваемого провода изолирую ХБ изолентой, и располагаем ее таким образом, чтобы она осталась в толще заливаемой конструкции. В противном случае, скрутка будет перегреваться и сгорит. Маркировку изолентой переносят на концы алюминиевых проводов.
Низкочастотный трансформатор и бетон
Принцип работы
Для заливки монолитных конструкций при температуре ниже -4?C прибегают к различным способам обогрева цементной массы, это и инфракрасные излучатели, и подогретый раствор, и тёплая опалубка, и анодные обогреватели. Но наиболее действенным и экономным возможно назвать прогрев бетона посредством низкочастотного трансформатора и провода ПНСВ (Провод Нагревательный Стальной Виниловая изоляция).
Перед тем, как осуществить подключение трансформатора для прогрева бетона, на арматурный каркас укладываются петли из провода ПНСВ сечением от 1,2 мм2 до 3 мм2. Данный кабель способен прогреваться до температуры 80?C, так, нагревая раствор до 40?C-50?C, и всё это происходит при температуре воздуха от -4?C и ниже. Дабы добиться наиболее оптимального прогрева бетона в морозных условиях, на один кубометр раствора пригодится порядка 60м ПНСВ-1,2.
При укладке петель направляться выполнять осторожность, дабы не замкнуть цепь, другими словами, в то время, когда вы подвязываете провод к арматурному каркасу, его изоляция (ПНСВ) попросту может перетереться о металл и петля перегорит. При таких условиях определённый участок заливки останется без обогрева, что может привести к деструкции неспециализированной массы и, как следствие, железобетон окажется некачественным (см.кроме этого статью “Покраска цементного забора: как взять долговечное покрытие”)
Для прогрева инструкция разрешает применять такие трансформаторы, как КТП-06-20, КТПТО-80, КТП-ОБ-160, ТСДЗ-63 и без того потом.
Трансформатор масляный. Характеристики
Трансформатор | КТПТО-80 | КТП-63-ОБ |
Мощность номинальная (кВА) | 80 | 63 |
Напряжение ВН (В) | 380 | 380 |
Напряжение на холостом ходу СН (В) | 49, 60, 70, 85, 103, 121 | 49, 60, 70, 85, 103, 121 |
Ток на стороне СН при напряжении | 660 (49-70В, А) | 520 (49-70В, А) |
Ток на стороне СН при напряжении | 382 (85-103-121В, А) | 301 (85-103-121В, А) |
Трансформатор сухой. Характеристики
Трансформатор | ТСЗ-20 |
Мощность номинальная (кВА) | 20 |
Частота номинальная (Гц) | 50 |
Количество фаз | 3 |
Напряжение обмотки номинальное, ВН трансформатора, В НН | 380/220 12,4; 24,8; 49,7;66,0 |
Ток номинальный ВН обмотки трансформатора А НН | 30,4/52,6 465;375; 235;175 |
Ток холостого хода (%) | 7,5 |
Схема/группа соединения | Звезда/треугольник |
Утраты замыкания (Вт) | 400 |
Утраты холостого хода (Вт) | 200 |
Подготовка к работе и запуск
Дабы яснее воображать себе цикл подключения и рабочий запуск, ниже будет приведена инструкция трансформатора для прогрева бетона КТПТО-80 (см.кроме этого статью “Цементные панели для забора – преимущества и установка”).
Все работы по прогреву заливного бетона направляться делать с соблюдением СНиП 111-4-80/гл.11 и ГОСТ 12.1.013-7, где регламентируется порядок исполнения работ и электробезопасность.
Прежде всего КТПТО нужно занулить, а сделать это возможно путём подключения кабеля питания (его четвёртой жилы) на зажим N блока ХТ6, так, соединив всё это с железным шкафом управления. Заземление трансформатора производится от салазок – там имеется особый болт для подключения контура, а для соединения употребляется стальной провод не меньше 4 мм
Перед тем как подключить понижающий трансформатор к сети, вам нужно своими руками проверить сопротивление изоляции, которое не должно быть менее 0,5МОм, и обратить внимание на плотность контактных соединений. Путевые выключатели SQ1 и SQ2 нужно установить так, дабы при открывании крышки трансформаторного кожуха и ПУ была возможность надёжного замыкания контактов SQ1 и SQ2
Помимо этого, в обязательном порядке необходимо проверить предохранители на случай замыкания. Переключатель силового трансформатора выставляем на 55В, что будет соответствовать положению 1, а непроизвольный выключатель вместе с переключателем SA3 устанавливаем в положение “ВЫКЛ”. Затем цепь подогрева, установленную в опалубке, возможно подключить к питающему кабелю, который, со своей стороны, подсоединяется к блоку зажимов ХТБ.
- На ввод КТПТО подаём питание 380В и включаем QF1 по окончании проверки напряжения поHL1 и HL3 и затем, применяя кнопку экстренного отключения SB1, делаем контрольное отключение, по окончании чего QF1 запускаем повторно. На KL1 подаём питание кнопкой SB3, по окончании чего должен сработать магнитный пускатель KM1.
- Для переключения режимов работы необходимо поднять крышку у трансформаторного кожуха и тогда через путевой выключатель SQ1 машинально отключится QF1. По окончании чего переключаете ступени напряжения и включаете QF1 и KM1.
Подключение к сварочному аппарату и особенности прогрева
После заливки бетона, все алюминиевые концы (наращенные) петель подключают к сварочному аппарату. При этом концы с маркировкой изолентой и без таковой подключают на разные полюсы сварочного трансформатора. Включают сварочный аппарат на минимальной нагрузке регулятора мощности.
Клещами проверяют каждую из петель – потребляемый ток должен быть не более 12-14 Ампер. Через 1 час можно добавить половину мощности аппарата, а через 2 часа можно включить аппарат на полную мощность.
Опять проверяем силу тока на каждой петле. Сила тока должна быть не более 25 А. как гласит практический опыт, мощности петли в 20 А, достаточно чтобы качественно прогреть бетон при температуре окружающего воздуха до минус 10 °C.
Принцип работы
Понижающий трансформатор для подогрева бетона представляет собой устройство, обеспечивающее питание электродов или греющего кабеля от одно- или трехфазной сети. Он заключается в стальной кожух, и оснащается системами охлаждения, автоматического регулирования и панелью управления.
Переменный ток из сети подается на катушку высокого напряжения, по закону электромагнитной индукции через магнитопровод он возбуждает низковольтную ЭДС во вторичной катушке низкого напряжения, которая выдерживает большие токи. К зажимам подключаются греющие электроды или специальный нагревательный кабель.
Управляющий блок регулирует выходную мощность, необходимую для нормальной работы системы электроподогрева при изменении температуры воздуха. Перед катушкой высокого напряжения устанавливается предохранитель, он понадобится для отключения оборудования, если прогревочный трансформатор для бетона перегружается, или при угрозе короткого замыкания. Для контроля работы катушки низкого напряжения в ее цепь включен амперметр.
Подключение трансформатора для и работа всей системы основана на свойстве проводника выделять теплоту при прохождении по нему тока. Сначала устанавливается опалубка, в которой сваривается арматурный каркас. Затем на нем раскладывается нагревательный провод ПНСВ сечением 1,2 мм, хотя есть и другие варианты, но этот дешевый и практичный. Холодные концы выводятся наружу, после чего происходит заливка и трамбовка строительной смеси.
После заливки раствора кабель подключается к станции (трансформатору) для обогрева бетона, и прогревает его до 80ºС со скоростью не более 10ºС в час. При этом время прогрева бетонной смеси зависит от температуры окружающего воздуха. Амперметр обмотки низкого напряжения все это время показывает ток 14-16 А. После достижения максимальной температуры ее опускают до 40ºС не более, чем на 5ºС в час и удерживать для достижения монолитом критической прочности.
При обогреве электродами, укладываемыми в качестве арматуры, принцип прогрева схож с проводными системами. Подключение конструкций, представляющих собой электроды, к трансформатору производится через специальный кабель. При работе следят за током в обмотке низкого напряжения, поскольку при затвердевании бетона, электрическое сопротивление повышается и ток уменьшается.
Особенности прогрева бетона сварочным трансформатором
- Время прогрева зависит от мощности конструкции и температуры окружающего воздуха. При температуре воздуха до минус 10 °C для гидратации бетона достаточно двух суток;
- Поверхность бетонной конструкции необходимо утеплить поилками или матами;
- Не стоит излишне перегревать бетон – конструкция под слоем утеплителя должна быть слегка теплой и не более того.
Когда температура бетона составляет менее +5 градусов Цельсия, то для его прогрева использую специальные трехфазные понижающие трансформаторы воздушного или масляного типа. Но они больше подходят для работы с небольшим объемом. Если требуется прогревание при заливке фундамента на даче или для других относительно небольших построек, то может осуществляться прогрев бетона сварочным аппаратом, схема подключения которого будет несколько отличаться от обыкновенной. Маломощные аппараты здесь оказываются более удобными, чем профессиональная техника. Они экономичнее и мобильнее, не говоря уже о доступности.
Читать также: Как сделать мушкет из дерева
Если рассматривать все в общих чертах, то здесь схема прогрева практически не меняется, так как основная разница состоит в мощности используемой техники. Но для заливки плиты площадью 5х4 метра вполне достаточно сварочного аппарата на 250А. такая взаимозаменяемость обусловлена тем, что трансформатор в сварочном аппарате и обыкновенный, служащий для понижения, выполняют практически одни и те же функции, только для различных целей.
Режимы прогрева электродами бетона
Выбирая режимы , необходимо учитывать ряд факторов, включая:
- Габариты и геометрические особенности конструкции.
- Марку бетона.
- Условия эксплуатации постройки.
В современном строительстве практикуются следующие схемы прогрева бетона электродами:
- 2 этапа: прогрев бетона с изотермической выдержкой;
- 2 стадии: нагревание конструкции с последующим остыванием и теплоизоляционной выдержкой (еще при использовании этой схемы можно обустроить греющую опалубку);
- 3 этапа: подразумевает прогрев, изотермическую выдержку и остывание материала.
Независимо от используемого метода, необходимо следить за значениями температуры и начинать работу с +5 ℃, постепенно поднимая температуру с частотой 8-15 ℃ в час. Допустимые показатели составляют +55…+75 ℃. Чтобы не допустить отклонений, необходимо регулярно измерять температуру.
Продолжительность изотермической выдержки выбирается с учетом лабораторного анализа прочности на сжатие. Точные сведения зависят от разновидности цемента, температуры нагрева и ожидаемой прочности материала.
Разрешается остывание бетона со скоростью 5-10 ℃ в час. Как и на стадии обогрева бетона, здесь нужно учитывать объем конструкции и ее назначение.
Что необходимо для подогрева бетона?
- В первую очередь требуется сам трансформатор, который может использоваться в домашних условиях. В среднем это техника с максимальным пределом в 200-250 А.
- Необходимо также иметь провод ПНСВ. Для процедуры его желательного порезать на несколько кусков одинаковой длинны.
- Алюминиевый одинарный провод. Его сечение желательно выбирать в пределах 2,5-4 мм квадратных.
- Для изоляции подойдут простые хлопчатобумажные ленты, которые как раз и производятся для подобных целей.
- Токовые клещи.
- Пассатижи.
Прогрев бетона сварочным аппаратом проводом ПНСВ
Греющий провод нарезается кусками по 18 метров. Количество требующихся отрезков зависит от мощности сварочного трансформатора, который будет использоваться. Расчет количества определяется исходя из того, что один кусок провода выдерживает 25 А. Но если ваш аппарата имеет максимальную силу тока в 250 А, то это еще не значит, что стоит брать 10 кусков. Лучше работать в среднем режиме на 200 А и использовать 8 частей. Такое количество оказывается достаточным для плиты в 20 см и площадью 5х4 метра.
Алюминиевых провода присоединяются к имеющимся проводам ПНСВ. Соединение происходит при помощи скрутки, а длина провода подбирается уже по месту, так как его концы нужно будет присоединить к сварочному кабелю. Все скрутки должны быть изолированы.
После этого следует класть прогревочные петли. Кабель должен находиться выше середины плиты, но не достигать верхнего слоя в арматуре. Петли подвязываются изоляцией, чтобы их не замкнуло. Чтобы скрутка не сгорела, она должна быть в бетоне. Алюминиевые концы выводятся из зоны заливки. Желательно промаркировать все выходы, чтобы не запутаться.
Когда бетон будет залит, следует собрать цепь обогрева как можно быстрее. Для этого нужно подключить два кабеля со сварочного аппарата. Таким образом, на каждый сварочный кабель должно приходиться по 8 концов. После этого можно включать сварочный аппарат для прогрева бетона. Перед началом работы следует уменьшить количество Ампер на регуляторе. Если после включения значение тока окажется слишком высоким, то не стоит переживать, так как во время прогревания оно будет уменьшаться. Если значение падает до того состояния, когда ток становится слишком слабым, то после этого стоит увеличить значение. Это происходит через несколько часов после включения. Периодически нужно проверять нагрузку, чтобы она не превышала 25 А. Все время процесса может занимать более суток, поэтому, сварочные инверторы с низким ПВ не пригодятся для данной операции.
Подогрев бетона сварочным аппаратом и электродами
Для данного процесса используются специальные электроды. Первой разновидностью являются пластинчатые. Они устанавливаются с внутренней стороны опалубки, что улучшает контакт со смесью. Электрическое поле разогревает бетон до заданной температуры.
Также существуют полосовые электроды, общая ширина которых достигает до 45 см. Они монтируются с двух сторон, а когда подключаются к трансформатору, то поле между ними прогревает бетонную смесь.
Струнные используются при прогревании цилиндрических конструкций, таких как колонны. При этом сам электрод помещается в центр конструкции, а по внешней стороне проходит токопроводящий лист.
Стержневые внешне напоминают арматуру, так как их диаметр составляет 7-11 мм. Они помещаются внутрь бетона с определенным шагом. Последние в ряду изделия ставятся до 40 см от опалубки. Данная разновидность применяется для сложных конструкций. Таким образом, для каждого вида работ требуется выбирать свои виды электродов.
Технология их применения происходит следующим образом:
- Изделия раскладываются равномерно по всей поверхности бетонной площадки;
- Затем они все соединяются в две отдельные цепи, одна из которых будет «+», а вторая «-»;
- Между ними устанавливается лампа накаливания, которая помогает следить за напряжением;
- Цепи присоединяются проводами обратной и прямой связи.
Читать также: Как правильно установить резец на токарном станке
Для того, чтобы влага не испарялась с поверхности достаточно быстро, ее требуется накрыть слоем опилок. Контролировать температуру можно при помощи обыкновенного градусника.»
Заключение
Сварочные аппараты для дома отлично подходят не только для сварки в домашних условиях, но и для прочих процедур, где не нужна сверхвысокая мощность. Прогревание бетона трансформатором является явным тому примером. Одно из немногих, чем придется обзавестись для проведения такой операции будут специальные электроды. Измерительные приборы и так должны быть в арсенале сварщика. Но здесь следует присматривать за безопасным проведением работы, чтобы режимы не превышали допустимые характеристики оборудования. В ином случае это может привести к поломке техники.
Строительные работы по возведению объектов ведутся круглогодично. Часто строители производят бетонирование для формирования цельных конструкций в зимнее время. При этом важно обеспечить прочность монолита и предотвратить кристаллизацию воды. Осуществляя прогрев бетона важно поддерживать требуемую температуру смеси и создать благоприятные условия для гидратации цемента. Остановимся на технологии разогрева, основанной на применении инфракрасных лучей и электроэнергии. Рассмотрим достоинства и недостатки каждого метода.
Наиболее частые проблемы при эксплуатации оборудования для прогрева бетона
В результате естественного износа, который наступает даже при условии правильной эксплуатации агрегатов, возникают поломки, наиболее характерные из них:
- Выход из строя выключателя масляных трансформаторов. Такой выключатель находится в масляной среде, поэтому для его ремонта или замены требуется полная остановка аппарата и его просушивание после слива масла.
- Короткое замыкание обмоток. Последствия – выгорание АВ и проводов, расположенных в шкафу.
- Выход из строя шин в шкафу управления. Это может произойти из-за непрофессионального подключения кабелей.
В сухих трансформаторах могут возникнуть следующие проблемы:
- Выход из строя вентиляторов системы охлаждения.
- Неисправность АВ.
- Поломка устройств контроля, измерения, управления.
Текущий и капитальный ремонт, необходимый для восстановления работоспособности трансформаторов для подогрева бетона, целесообразно доверить профессионалам сервисных центров, оборудованных современным диагностическим и ремонтным оборудованием.
Какими методами производится прогрев бетона в зимнее время
Сталкиваясь с необходимостью выполнять бетонирование в сложных климатических условиях, строители осуществляют мероприятия по поддержанию температуры смеси, соответствующей требованиям технологии. Бетон, содержащий воду, твердеет в стандартных условиях в течение четырех недель. Как правильно поступить? Ведь влага при отрицательной температуре кристаллизуется, увеличиваясь в объеме, и может вызвать образование трещин.
Для обеспечения благоприятной температуры применяются следующие методы:
- электроразогрев, для обеспечения которого используется ПНСВ провод. Кабель укладывается внутри конструкции и бетонируется;
- электрический обогрев с использованием трансформатора для сварки. На провод для прогрева бетона подается напряжение через стальные стержни;
- опалубочный нагрев бетонного массива. Щитовые элементы сборной опалубки содержат электрические нагреватели;
Для выбора оптимального способа разогрева следует произвести расчеты и проанализировать все нюансы. Необходимо учесть возможный уровень затрат и только после этого отдать предпочтение конкретному методу. Рассмотрим специфику каждого способа.
Как происходит строительство в зимний период?
Зима период низких температур, как же происходит возведение комплексов из бетонных конструкций в это время? Ведь известно, что бетон — это смесь гравия, песка, цемента и воды в определенной пропорции. А время, за которое раствор набирает расчетную прочность составляет 28 дней. Также знаем, что вода, замерзая, занимает больший объем, и способна разорвать монолитные конструкции.
Есть несколько способов обойти температурное ограничение, но они все сводятся к одному, поддержание температуры раствора выше нуля. Если не соблюдать эту норму, возведенная конструкция будет недостаточно прочной и очень быстро разрушится. Ниже мы предоставим несколько популярных методов прогрева бетона на стройке в зимнее время.
Подключаем провод для прогрева бетона ПНСВ
Применяя кабель прогревочный для бетона можно добиться положительной температуры смеси в зимние месяцы. Методика выполнения работ несложная. Следует уложить в конструкцию, подлежащую бетонированию, кабель с маркировкой ПНСВ и подать на него напряжение питания от источника электрической энергии.
Указанному способу обогрева часто отдают предпочтение благодаря серьезным достоинствам:
- повышенной эффективности. Правильно уложенный обогревающий кабель, который выбран расчетным путем, может поддерживать температуру, необходимую для застывания значительного объема бетона;
Как правило, электропитание ПНСВ кабелей осуществляют через подстанции, обладающие несколькими ступенями пониженного напряжения
- экономичности. Расход электрической энергии приемлемый. Это позволяет вложиться в смету строительных мероприятий и не допустить перерасхода денежных средств;
- сохранению бетонной структуры. При подключении провода к источнику электрической энергии исключено растрескивание бетонного массива и образование в нем воздушных пор;
- универсальности. Технология электрического разогрева может применяться для цельных строительных конструкций, которые изготавливаются из обычного или армированного бетона.
Наряду с неоспоримыми преимуществами, технология имеет и слабые места:
- нуждается в выполнении подготовительных работ, в процессе которых производится укладка провода. Гибкий кабель для прогрева бетона требует соблюдения аккуратности при размещении в армированной конструкции и укладывается согласно чертежу;
- требует применения понижающего трансформатора. Технические характеристики оборудования для уменьшения питающего напряжения должны позволять произвести плавную регулировку нагрева бетонной смеси в требуемом диапазоне.
Применяется провод специальной конструкции, который состоит из следующих элементов:
- токопроводящей жилы;
- защитной изоляции.
Подбор кабеля осуществляется после выполнения расчетов с учетом следующих параметров:
- напряжения на выходе трансформатора;
- сечения токопроводящей части;
- суммарной длины уложенного кабеля.
Температура конструкции не должна опускаться ниже технологически обусловленного минимума
При выполнении работ соблюдайте следующие рекомендации:
- производите укладку провода на очищенной поверхности, избегая его повреждений;
- равномерно формируйте петли кабеля, не допуская перегибов.
Читать также: Модели из фанеры своими руками чертежи
Покупая ПНСВ провод, проверьте соответствие продукции сертификату. Репутация изготовителя кабеля играет немаловажную роль. Технология применения провода для разогрева бетонной смеси имеет много общего с методом формирования обогреваемого пола.
Как производится прогрев бетона сварочным аппаратом
Технические характеристики сварочного трансформатора позволяют использовать его для разогрева бетонной смеси. Устройство регулирует ток, который подается на электроды.
Оборудование применяется при изготовлении зимой следующих конструктивных элементов зданий:
- опорных колонн;
- капитальных стен;
- различных ограждений.
Питающее напряжение подается на следующие токопроводящие элементы:
- арматурные стержни;
- проволоку сечением 0,6–0,8 см;
- стальные пластины.
Пожалуй, самым распространенным методом прогрева является пропускание через бетон электрического тока при помощи электродов
Технология выполнения работ:
- Воткните электроды в жидкую смесь.
- Подайте напряжение и отрегулируйте силу тока.
При разогреве вертикальных конструкций малой площади можно использовать один токопроводящий стержень. При этом напряжение от трансформатора подается на арматурный каркас и стальной пруток, вставленный в раствор.
Для обеспечения эффективности прогрева соблюдайте следующие рекомендации:
- погрузите электроды с интервалом 0,8–1 м;
- плавно регулируйте ток, обеспечивая требуемую температуру.
Преимущества технологии:
- легкость осуществления;
- возможность применения на различных объектах;
- быстрый монтаж и подключение.
К недостаткам относится:
- увеличенное потребление электрической энергии;
- расходы, связанные с невозможностью вторичного применения электродов.
При выполнении работ важно соблюдать требования техники безопасности.
При помощи таких электродов можно прогревать конструкции любых форм, даже самых сложных
Электропрогрев бетона с помощью специальной опалубки
Для обеспечения положительной температуры твердеющей бетонной смеси строители также используют сборную опалубку щитовой конструкции. Ее особенность – оснащение унифицированных щитов быстросъемными электронагревателями.
Достоинства применения:
- ускоренный демонтаж электрообогревателей. Конструкция обеспечивает легкий доступ для замены и обслуживания;
- универсальность. Опалубка собрана из отдельных элементов со стандартными размерами и может применяться многократно;
- эффективность. Опалубка позволяет разогревать увеличенный объем бетона при температуре до -20 градусов;
- повышенный КПД использования. Увеличенная рентабельность и небольшой уровень затрат характерны для этого метода;
- быстрая сборка конструкции. Ускоренная сборка элементов опалубки позволяет сократить продолжительность монтажа.
Одновременно с преимуществами, имеются слабые стороны:
- увеличенная цена опалубки;
- невозможность использования при криволинейной форме объекта.
Щиты с обогревателями применяются при возведении крупных объектов.
Установка обогревающей системы осуществляется непосредственно перед заливкой раствора в опалубку
Инфракрасный прогрев бетона
Инфракрасные лучи позволяют выполнить направленный разогрев бетонного массива до заданной температуры. Сила излучения и глубина нагрева изменяются в зависимости от расстояния между инфракрасным обогревателем и поверхностью бетонного массива.
Методика разогрева с помощью термоматов:
- В бетонную смесь добавляются присадки для ускоренного застывания.
- Специальные инфракрасные маты укладываются на поверхность массива.
- Подключается питающий кабель и подается электрическое напряжение.
Технология позволяет осуществлять разогрев бетонных конструкций, находящихся в горизонтальном положении.
Достоинства этого способа:
- небольшое энергопотребление;
- легкость реализации;
- контроль интенсивности нагрева;
- возможность разогрева бетона через щиты опалубки.
Слабые стороны:
- ускоренное испарение влаги из бетонной смеси, которая нуждается в дополнительной защите от высыхания;
- повышенный объем расходов, связанный покупкой термоматов для разогрева увеличенного пространства.
Несмотря на имеющиеся недостатки, инфракрасный метод востребован в строительной отрасли.
Особенно часто применяют данный метод при выполнении стяжки в зимнее время
Использование предварительно разогретого раствора
Метод разогрева бетонной смеси до выполнения работ по бетонированию – наиболее простой. Технологический алгоритм предусматривает следующие операции:
- нагрев бетонного раствора на стадии смешивания компонентов;
- заливку нагретой смеси непосредственно на участке работ.
Для практической реализации данной технологии производят специальные расчеты, направленные на определение рабочей температуры.
При этом учитывают:
- количество заливаемого бетона;
- время на транспортировку и заливку;
- температуру окружающей среды.
При отклонениях в расчетах осуществляют дополнительный нагрев любым из известных методов.
Принцип действия устройства
Когда температура окружающей среды опускается ниже значения + 4 0 С, для работы с бетонными растворами требуется их дополнительный подогрев. В настоящее время существует масса способов, позволяющих осуществлять работы с материалом в зимнее время.
К таким методам относятся, к примеру:
- обогрев при помощи инфракрасных лучей;
- утепление опалубки.
Однако все они являются достаточно затратными. Поэтому можно назвать наиболее экономичным и эффективным.
На фото — схема размещения нагревательного провода
Действия такого механизма достаточно просты:
- Для работы требуется сам трансформатор и провода, причем их длина выбирается для каждого объекта отдельно.
- Последние с одной стороны присоединяются к каркасу из арматуры, а с другой – подводят к подстанции для прогрева бетона.
- При прохождении через провода электрического тока их температура может повышаться до +80 0 С.
- После этого происходит распределение выделяемого во время нагрева тепла по всему объему бетонной смеси
. В результате она может в зимний период прогреться до температур в +40-50 0 С.
Наиболее эффективными для такого процесса являются провода, толщина стальной жилы которых — 1,2 или 3 мм. При этом существует отдельная группа, специально изготовленная для подогрева бетонных смесей (ПНСВ-1,2).
При расчете нужного количества проводов следует помнить, что на 1 м 3 смеси уходит около 60 м, цена зависит от сечения и количества жил.
Для таких целей используются такие типы трансформаторов:
- КТП-ОБ (20,60 и 160);
- КТПТО-80.
Одно такое устройство способно обогреть бетонную смесь, объемом 20-30 кубометров.
Требования перед процессом обогрева
Провод для обогрева бетонной смеси укладывается своими руками на сам каркас из арматуры, а также между ними, сразу после их укладки в опалубку. При этом натягивать провода не рекомендуется ().
Для выходящего от трансформатора провода должна быть предусмотрена пластмассовая изоляция. При этом данный провод должен быть в 2-3 раза толще, используемого в бетонной смеси.