При выполнении строительных работ применяется раствор бетона. Этот материал создается на основе вяжущего компонента, песка и добавок, способствующих набору прочности и других эксплуатационных свойств. За счет доступной цены, надежности и простоты создания бетона приготовить его может каждый желающий.
Характеристики бетона
Характеристики стройматериала определяются такими показателями, как пропорции бетона и его состав. Они влияют на качество конечной продукции и ее класс.
Под классом подразумевается числовой коэффициент важных параметров с обеспеченностью 0,95. В международной классификации перед цифровым значением, определяющим допустимое давление на материал, указывается буква В. Марка бетона сообщает о максимальной устойчивости к сокращению и обозначается буквой М. От нее зависит практически 45% конечных характеристик раствора.
При этом важно учитывать и другие факторы, включая:
- Качество исходного сырья.
- Пропорции.
- Способ приготовления.
Так, если производить материал с маркой М400 в ручной бетономешалке, на выходе образуется изделие класса В25. При использовании промышленных приборов получается В35.
Чтобы перевести марку бетона в класс, необходимо руководствоваться такой классификацией:
- М100 — относится к классу В7,5 и предназначается для подготовительных работ при обустройстве фундамента.
- М150 — соответствует В12,5. Материал востребован при установке стяжек, напольных покрытий или небольших оснований.
- М200 — класс В15. Пользуется особым спросом и используется при организации полов, оснований, лестниц из бетона, дорожных и парковочных площадок и т.д.
- М250 (В20) — задействуется для возведения фундаментов, ограждений и лестниц.
- М350 — относится к классу В25 и является ключевым решением для создания плит, балок, бассейнов и фундаментов.
- М400 — соответствует классу В30 и разрабатывается для проведения строительных работ в сложных условиях. В большинстве случаев такой материал применяется при обустройстве мостов, финансовых учреждений или других объектов с высокими требованиями к мощности.
Водонепроницаемость
Перед тем как сделать бетон своими руками, необходимо изучить такой параметр, как водонепроницаемость. Он указывает на способность бетона противостоять воздействию влаги и не деформироваться.
В зависимости от степени влагостойкости ячеистые изделия делятся на следующие марки:
- W2.
- W4.
- W6.
- W8.
- W12.
Существуют бетоны с повышенной степенью водонепроницаемости, которые задействуются в сложных условиях и обладают такими преимуществами:
- Могут применяться при возведении построек в среде с близким залеганием грунтовых вод.
- Обладают устойчивостью к температурным скачкам.
Уровень влагостойкости определяется способом приготовления бетонной смеси, составом и наличием особых наполнителей. Еще этот показатель зависит от внутренней структуры бетона.
Морозостойкость
Состав бетона влияет на степень морозостойкости готовой продукции. Под этим показателем подразумевается количество циклов размораживания и замораживания без видимых дефектов, разрушений и потери прочности. Если материал качественный, срок его эксплуатации превысит несколько десятков лет. При отсутствии контроля качества в продажу поступают изделия с небольшой устойчивостью к морозу.
Значение морозостойкости обозначается буквой F, а потом указывается числовой показатель — 50-1000, который сообщает о циклах.
Прочность
Перед тем как замесить бетон, важно обратить внимание на такую характеристику, как прочность. Она измеряется в мегапаскалях (МПа) и указывает на максимальное давление, которое сможет выдержать изделие из бетона. Прочность в отношении сжатий не является фиксированным параметром и может меняться по мере воздействия жидкости на связующие добавки.
Прочностные свойства отображаются в марке или классе, но определить точное значение можно только через пару недель после заливки (в большинстве случаев набор прочности занимает около 28 дней).
Подобный термин зависит от нескольких факторов, включая температурный режим, при котором осуществляется затвердевание.
При отрицательных температурах материал замерзает и не может набрать прочность. Для ускорения процесса его подогревают. Если бетон укладывался в зимний период, но с приходом весны он начал оттаивать, набор прочностных свойств восстановится, однако характеристики продукта будут ухудшены.
В нормальных условиях, при плюсовой температуре прочность набирается более интенсивно. Уже за 7 дней прочностные показатели составят 70%. Однако использовать конструкцию по прямому назначению при таком значении нельзя, поэтому демонтировать опалубку еще не стоит. Полноценный набор прочности завершается через 28 дней.
По мере повышения температуры ускоряется процесс затвердевания. В таком случае необходимо учитывать уровень влажности материала: если он быстро просыхает, набор прочности приостанавливается. Поэтому на предприятиях раствор подвергается обработке горячим паром. В случае приготовления бетона вручную используются другие методы сохранения влажности, включая укрывание смеси полиэтиленом или мокрой мешковиной.
Интересуясь, как приготовить бетон для фундамента своими руками, важно уделять особое внимание его прочностным свойствам. Ведущие производители указывают прочность в проектной документации, что упрощает процесс выбора подходящего варианта. Но если у вас есть сомнения по поводу указанных значений, можно выполнить самостоятельное определение прочности:
- Разрушающий метод. Изделия из бетона помещаются на ровную поверхность, после чего на них начинает воздействовать специальный пресс. В результате определяется прочность на сжатие бетонных образцов.
- Неразрушающий метод. Предусматривает механическое воздействие на бетон с помощью ультразвукового оборудования, ударного импульса или упругого отскока. Также выполняется ряд математических расчетов, определяющих прочностные свойства.
Пластичность
Под пластичностью бетона подразумевается специфика его распределения по пустотам и поверхности. Для определения подвижности применяется усеченный конус, вовнутрь которого помещают смесь в 3 этапа, воздействуя на нее арматурным прутком.
Дальше конус переворачивают широким основанием вниз и поднимают обратно. Раствор начнет растекаться по поверхности, а разница высот между конусами будет указывать на осадку конуса (ОК).
Более сложная, но точная технология предусматривает анализ монолита. Для проведения процедуры нужно поместить готовую смесь в кубические формы и дождаться ее затвердевания. Через 28 суток нужно провести оценку продукта.
Маркировка бетона и цемента
Марка цемента характеризует его предел прочности на сжатие (килограмм на квадратный сантиметр бетонного куба со стороной 20 см через 28 дней после его изготовления). Если в цементе имеются дополнительные примеси, то в маркировке указывают дополнительные буквы (например, М (ПЦ) 400 – Д20).
Наиболее часто используемые марки цемента при приготовлении бетона – М350 и М500.
Марка бетона (М50 – М1000) также отражает его усредненные характеристики. При этом маркировка бетона зависит от количества цемента, используемого при изготовлении смеси. В маркировке бетона также указывают его класс – В1 – В60, что является показателем прочности.
Бетон своими руками — основные компоненты
Выбирая состав бетона для фундамента, пропорции и соотношение, необходимо подготовить такие компоненты:
- Цементная смесь.
- Песок.
- Щебень.
- Вода.
Цемент
Начинающим застройщикам, которые разбираются, как приготовить бетон в домашних условиях, важно грамотно рассчитать количество связующего вещества — цемента.
На рынке доступны разные типы цементной смеси, включая портландцемент, шлакопортландцемент, составы быстрого затвердевания и другие. Каждый вариант обладает своими свойствами, скоростью набора прочности и сферой применения.
Традиционный состав и пропорции бетона предусматривают наличие портландцемента, поскольку он отличается улучшенными эксплуатационными показателями и доступностью. Доступные материалы разделены на марки с буквой М и числовым значением, которое определяет устойчивость к нагрузкам.
Для изготовления бетона своими руками принято использовать марку М400 — она обладает достаточной прочностью и надежностью. В промышленном производстве в Москве задействован портландцемент М500, а для обустройства фундаментов в сложных условиях применяются специальные составы более высокой марки.
Чтобы приготовить бетонную смесь, необходимо знать точные сведения о марке и качестве используемого компонента. Также важно учитывать такое свойство, как свежесть, — от него зависит срок годности изделия из бетона.
Свежая смесь представляет собой рассыпчатую пыль, в составе которой отсутствуют уплотнения или комки. При наличии крупных элементов в цементе лучше не использовать его для строительных работ.
Песок
Рецепт бетона для фундамента предусматривает наличие песка. Существуют разные типы такого компонента, которые отличаются своим составом и свойствами, а также определяют качество конечного продукта.
Разбираясь, как сделать раствор бетона, можно выбирать любые виды песка. Главное, чтобы они не содержали большое количество пыли, глины и крупных частиц, ухудшающих свойства смеси.
Специалисты рекомендуют выбирать морской или речной песок, поскольку эти виды не имеют в своем составе пыли, глины и органических соединений. Что касается сырья, добытого в карьерах, то оно бывает достаточно грязным и нуждается в предварительной подготовке с мойкой и отстаиванием.
Еще такой песок может содержать органический мусор, включая корни деревьев, листья, кору и ветви. Если такие частицы окажутся в бетономешалке, бетон будет низкокачественным, а его прочность ухудшится.
Следует оценить такой показатель, как влажность песка. Даже в сухом материале может присутствовать до 2% воды, а в мокром — до 10%. В таком случае соотношения бетона для фундамента будут нарушены.
Щебень, гравий
Изучая, из чего состоит бетонная смесь, нужно обратить внимание на щебень и гравий. Эти горные породы выполняют роль наполнителей и отвечают за прочность изделий из бетона. В большинстве случаев применяется щебень, который имеет разные фракции и поверхности.
Подготавливая состав, нельзя заменять наполнитель морской или речной галькой, поскольку эти компоненты обладают гладкой отполированной поверхностью и не дают хорошее сцепление с другими составляющими.
Пропорции бетонного раствора влияют на срок службы и надежность изделия. Допустимый размер камней в щебнях не должен составлять больше 1/3 от минимальной толщины возводимой конструкции. Еще учитывается пустотность щебней или величина пространства между камешками.
Для вычисления этого параметра нужно взять ведро, поместить туда наполнитель и постепенно добавлять жидкость. Объем поместившейся воды будет указывать на показатель пустотности. Поэтому специалисты рассчитывают пропорции бетона для фундамента в ведрах.
Чтобы улучшить процесс заполнения пустот бетонной смесью, рекомендуется совмещать разные фракции щебня. Кроме гравия и гранитного щебня, в состав могут добавлять такие наполнители:
- Керамзит.
- Доменный шлак.
При создании легких бетонов используется древесная стружка или пенополистирол в гранулах.
Вода
Начиная замес бетона, нужно позаботиться о воде. Рекомендуется брать питьевую жидкость, которая используется для бытовых нужд. Запрещено использовать воду из сомнительных источников, отработанную или болотную. В зависимости от соотношения компонентов в бетоне определяются его эксплуатационые свойства.
При выполнении расчетов необходимо учитывать содержание всей влаги, которая находится в исходном сырье до смешивания. Если составом предусмотрено наличие доменного шлака, важно определить, какой влажностью обладает такой материал, поскольку «лишняя» вода может ухудшить характеристики бетона.
Объем жидкости влияет на подвижность материала. Чтобы создать пластичный бетон, необходимо придерживаться пропорций и не отклоняться от заданной нормы. В противном случае смесь начнет расслаиваться и деформироваться.
Степень пластичности можно определить визуально после затвердевания бетона. Если он произвольно сползает со штыковой лопаты, это указывает на хорошую пластичность. При медленном сползании смесь называется мало пластичной, а удерживающийся на лопате бугорком раствор классифицируют как не пластичный.
Добавки
Чтобы замешать раствор и улучшить его качественные свойства, хорошие пропорции для бетона компонентов предусматривают наличие добавок. Они предназначаются для повышения морозостойкости и устойчивости к коррозийным процессам, сокращения времени затвердевания, изменения прочностных свойств и других целей.
Существующие компоненты выбираются по такой классификации:
- Пластификаторы — используются для повышения прочности и плотности бетона.
- Воздухововлекающие добавки — применяются для получения пористой структуры, что повышает устойчивость к отрицательным температурам конструкций из железобетона.
- Примеси для ускорения твердения — позволяют сократить время застывания смеси. Существуют примеси с противоположным принципом действия, которые замедляют процесс схватывания.
- Уплотняющие добавки — способствуют повышению долговечности и заполнению полостей между зернами бетона.
- Ингибиторы коррозии — могут создавать оксидную пленку на аноде.
- Газообразующие элементы — используются при производстве газоблоков. Способны поднять водонепроницаемость и снизить интенсивность расслоения.
- Противоморозные — предназначаются для проведения строительных работ при температуре до -20°С.
При выборе подходящих примесей необходимо учитывать тип задач, которые они выполняют. Современные компоненты способны:
- Улучшать эксплуатационные характеристики бетона.
- Повышать прочность и устойчивость к воздействию влаги, коррозии или морозов.
- Сокращать период затвердевания.
- Снижать расход компонентов.
- Влиять на показатели подвижности.
Бетон, классификация
| Классификация | Вес, кг/м3 | Сфера использования |
| Особо тяжелый | Более 2500 | АЭС электростанции |
| Тяжелый | От 1800 до 2500 | Изготовление фундаментов, конструкций из железобетона, прочие строительные работы |
| Легкий | От 500 до 1800 | Изготовление перекрытий, панелей, стеновых блоков |
| Особо легкий | Менее 500 | Теплоизоляция фасадов построек |
Кроме того, разработаны специализированные бетоны, отличающиеся наличием в них специальных примесей, улучшающих те или иные характеристики (теплопроводность, прочность, плотность и т.п.). Например:
- жаростойкий (устойчив к нагреву до 1000 градусов);
- дорожный (особо прочен на изгиб и морозостоустойчив);
- гидротехнический (обладает высокой устойчивостью к коррозии, водонепроницаемостью, повышенной плотностью);
- аэродромный и другие виды бетона специального назначения.
Расчет состава бетона по весу
Разбираясь, как сделать крепкий бетон, нужно грамотно рассчитать состав, руководствуясь такими сведениями:
- Необходимая марка смеси.
- Требуемая пластичность.
- Марка цемента.
- Информация о песке и щебне.
Застройщики применяют два способа проведения расчетов с учетом следующих соотношений:
- Объемных.
- Весовых.
Для выполнения расчета состава бетонной смеси по весу необходимо воспользоваться некоторыми формулами. При использовании портландцемента М400 и щебня со средней фракцией в первую очередь нужно найти соотношение воды и цемента (В/Ц). В/Ц — указывает на пропорцию веса жидкости и цементной смеси, которая понадобится для получения прочностных свойств. Для определения точных значений используются формулы или эксперименты.
Если у вас есть информация о марке бетона и марке цемента, нужно найти В/Ц. В качестве примера можно взять число 0,68.
Руководствуясь таблицей, нужно определить объем жидкости для создания смеси средней пластичности при использовании щебня размером 40 мм. Результат составит 190 л/м³. Дальше нужно найти оптимальное количество цементной смеси на 1 м³ бетона. Для этого 190 л/м³ делят на 0,68, что даст показатель 279 кг цемента.
Рецептура бетона — все уже придумано за нас
Калькулятор для расчета подбора состава бетона
Ни один нормативный документ, имеющий законную силу, не регламентирует конкретные пропорции песка и цемента для бетона. Уж слишком много факторов на это влияет. Но с некоторыми положениями по рецептуре можно ознакомиться в ГОСТ 27006-86 «Бетоны. Правила подбора состава».
Опять же, в нем отражено все в общих чертах. А хочется просто узнать, сколько цемента, песка, щебня в 1м3 бетона конкретной марки. Такая возможность сегодня существует — калькуляторы подбора состава.
Просто вбиваешь требуемый класс, марку цемента и получаешь желанный рецепт. Но не стоит относиться к нему, как к истинно верному варианту. Подобные цифры ориентировочные.
В таблицах выше представлена приблизительная норма цемента, песка, щебня для бетона самых ходовых марок. Подобные значения нуждаются в корректировке после проведения лабораторных исследований образцов пробных замесов.Способы замеса бетона
Интересуясь, как правильно выполнить приготовление бетона, следует изучить методы:
- Ручной.
- Механизированный.
Замешать бетон можно в специальном оборудовании — миксерах или бетономешалках.
Ручной
При частном строительстве принято соединять компоненты ручным методом, используя правильные пропорции бетонной смеси. Для замеса подготавливается емкость, в которой смешиваются все компоненты. В качестве нее можно взять жестяное корыто или другую подходящую конструкцию.
Для начала необходимо поместить в нее песок, а в борозду в центральной части засыпать цементную смесь. После тщательного размешивания составляющих к раствору добавляется жидкость, и он еще раз мешается. Дальше вносится щебень, продолжается замес с периодическим внесением воды. После появления однородной консистенции и заполнения камней раствором можно переходить к укладке.
Ключевым минусом ручного метода является небольшая скорость. Любые задержки способны привести к расслоению материала в корыте, из-за чего его свойства будут ухудшены. Поэтому эксперты рекомендуют быстро помещать состав в опалубку, не допуская больших пауз.
Оптимальным вариантом создания смеси является замес в бетономешалке. Он позволяет получить однородную консистенцию высокого качества.
Замес в бетоносмесителе
Подготавливая бетон своими руками, пропорции можно измерять ведрами, а замес — выполнять в бетоносмесителе. Прибор дает однородную эмульсию с улучшенными эксплуатационными свойствами. К сметанообразной консистенции добавляются жидкость и наполнители.
Механический способ предотвращает проблему расслоения бетона, при этом материал может пребывать во вращающемся агрегате до 1 часа без лишения рабочих качеств. Но, чтобы сохранить положительные свойства материала, бетономешалку лучше размещать на стройплощадке во избежание проблем при доставке раствора на место.
Составляющие
Любой бетон независимо от его марки состоит из следующих компонентов:
- Цемента.
- Песка.
- Щебенки или гравия.
- Воды.
У всех этих компонентов должны быть необходимые характеристики, с учетом которых нужно их выбирать. Цемент в бетонной смеси основной ингредиент, поскольку это вяжуще вещество. Его производят цементные заводы. Цемент разделяют по маркам и по числу, содержащихся в нем различных добавок. Наиболее востребованный портландцемент, в нем много специальных добавок для улучшения свойств материала. Частным застройщикам при заливке фундамента дома специалисты рекомендуют использовать цемент М 400 или ПЦ 400.
Нужно иметь в виду, как у многих строительных смесей, срок годности цемента ограничен. После года хранения в упаковке он существенно теряет свою активность, определяющую свойства и марку материала.
Песок — это один из заполнителей бетонных смесей. Для получения качественного раствора надо серьезно подойти к его выбору. Стоит заметить, что на данный момент выбор песка на строительном рынке огромен. При желании можно даже приобрести песок с морского дна, однако не каждый песчаный материал подойдет для бетона.
Так, специалисты не рекомендуют применять для этой цели песок с примесями глины. Из — за него бетон получается менее прочным и морозоустойчивым. А вот с речным песком можно приготовить идеальный по состоянию раствор. Он зачастую очень качественный и состоит из однородных фракций.
Щебенка и гравий так же, как и песок в растворе выступают в роли заполнителей. Благодаря им раствор меньше «садится», что делает бетонную конструкцию более прочной и долговечной. При выборе щебенки следует обращать внимание на ее форму. Поскольку от нее зависит удобство заливки бетонного раствора.
Плоскую и угловатую щебенку для замешивания бетона обычно не применяют. Так как из — за нее приходится больше расходовать других компонентов, что сказывается на прочности конструкции. Самым оптимальным вариантом для заливки фундамента считается применение гравийного щебня. Он состоит из частиц размером от 3 до 70 мм. К тому же, он доступен по цене для частных застройщиков.
Вода. Данный компонент может иметь любые характеристики, главное, чтобы вода была чистой без каких — либо примесей. Имея все вышеупомянутые составляющие и зная пропорции бетона для фундамента можно приготовить раствор любой необходимой марки.
Таблица: бетон из цемента М500
Создавая бетон вручную, пропорции с маркой цемента М500 рассчитываются по такой таблице:
| Марка цемента | М500 | |||||||
| Марка бетона | М150 | М250 | М350 | М450 | ||||
| Цемент | кг | 1 | ||||||
| Вода | ||||||||
| 0,5 | ||||||||
| Песок | ||||||||
| Щебень | 4,5 | 2,6 | 1,9 | 1,1 | ||||
| 6,6 | 4,5 | 3,6 | 2,5 | |||||
| Пропорции (Ц/П/Щ) | 1/ 4,5/6,6 | 1/ 2,6/4,5 | 1/1,9/3,6 | 1/1,1/2,5 | ||||
Пример расчета потребности материалов
Исходные данные: необходимо получить 10 куб.м. бетона М200, используя цемент М400.
Берутся данные из таблицы: соотношение по объему (не по массе!) цемент / песок / щебень составляет 1 / 2,5 / 4,2 (второй столбец таблицы для марки бетона М200). Итого 7,7 части, соответственно, 1 часть = 10 куб.м./7,7 = 1,3 куб.м.
Путем нехитрого расчета получается потребность в каждом материале:
- Цемент – 10/7,7*1 = 1,30 куб. метр.
- Песок – 10/7,7*2,5 = 3,25 куб. метр.
- Щебень – 10/7,7*4,2 = 5,46 куб. метр.
Обратите внимание, что эти расчеты приведены именно для объёма каждого из стройматериалов, а не для массы.
Необходимая марка бетона для заливки фундамента в разных грунтах (см. Марка бетона для ленточного фундамента):
- М-200 (В 15) для сухих и влажных грунтов. (см. Сколько цемента нужно на 1 м3 бетона М200).
- М-300 (В 22.5) для влагонасыщенных грунтов (см. Сколько нужно цемента на 1 м3 бетона М300).
Факторы, влияющие на соотношение составляющих бетона:
- Марка бетона. Любая проектная документация в обязательном порядке содержит информацию о требуемой марке бетона. В частном домостроении, как правило, чаще всего применяется бетон М200 и М250, а в наиболее ответственных конструкциях М300 и М350.
- Марка цемента. Обычно, наиболее экономичным и одновременно качественным считается бетон, изготовленный из цемента, марка которого в полтора-два раза выше требуемой марки конечного продукта. Поэтому самым распространенным является цемент М400 и М500. Именно для этих марок и рассчитана таблица.
Все цифры имеют относительное значение, так как марка бетона зависит в совокупности от многих компонентов: от марки цемента, качества песка и щебня, мягкости воды, добавки разного рода пластификаторов. При промышленном производстве бетона учитывается более 10 показателей и характеристик материалов. Как пример: из цемента М400 получается бетон М250, а цемент М500 – бетон М350. Хотя и эти цифры условны, так как прочность и качество бетона зависят от всех компонентов в целом.
Во всех нормативных документах, а также в информации для общего пользования бетон индексируют буквами и цифрами, при этом в обязательном порядке должны быть указаны:
- М – марка, показатель устойчивости к критическому сжатию бетона, измеряется в кГс/см2.
- П – подвижность.
- В – класс, измеряется в мегапаскалях Мпа, давление которое может выдержать бетон.
- F – морозостойкость.
- W – водонепроницаемость.
Также необходимо знать, что все компоненты, требующиеся для приготовления бетона, измеряются частями объема.
Также, при замешивании бетона необходимо учитывать, чем жиже консистенция, тем большую усадку дает бетон: жесткий бетон 0 – 20 мм, пластичный 60 – 140 мм, литой 170 – 220 мм.
Расчет цемента на 1 куб бетона (м³)
Пропорциональное соотношение цемента к остальным связующим материалам, влияет на подвижность бетонной смеси. Для того чтобы приготовить высококачественный стройматериал, следует придерживаться следующих соотношений:
- цемент до 1 кг;
- песок до 3 кг;
- щебень до 5 кг.
Несоблюдение всех компонентных соотношений приводит к уменьшению прочностных характеристик будущего строительного покрытия. Это приведет к быстрому износу и растрескиванию поверхности. Количественный расход цемента на 1 м³ раствора напрямую зависит от планируемой изготовителем марки бетонной смеси. При различных климатических условиях и зонах строительства применяют разные марки материала.
Маркировочный классификатор бетона
Таблица соотношения классов и марок бетона.
При различных требованиях к устойчивости и надежности строительного объекта в основном используется следующий маркировочный классификатор бетонных смесей:
- М100. Применяется на начальном (подготовительном) этапе строительных работ.
- М200. Имеет более широкий спектр применения. Наиболее часто используется при заливке фундаментальных поверхностей.
- М300. Этот стройматериал имеет большие прочностные характеристики. Фундаментальная закладка таким бетонным монолитом используется в промышленном строительстве.
- М400. Применяется при строительстве конструкций гидротехнического характера. Имеет высокую прочность и отличается от остальных марок бетона быстрым застыванием.
Расшифровка стройматериала: буква М с цифрой, которая указывает на среднее арифметическое значение прочностных характеристик образца, на сжатие в кгс/см².
Сколько кубов бетона необходимо для фундамента?
При возведении гражданского или промышленного объекта применяются два вида фундаментальных покрытий: ленточные и плитные основания. Для удобства расчетных показателей берется железобетонный (ж/б) фундамент 10 на 10:
- Ленточный фундамент. Необходимое количество строительной смеси определяется по общему объему основания. Расчет ведется путем перемножения метрических величин: высоты, длины и ширины ж/б ленты. Исходные данные: высота — 1,5 м, ширина — 0,5 м, общая длина ленты — 55 м. Перемножив величины и округлив значение до целого числа, получаем 41 куб бетона.
- Плитное основание. Количество бетонной смеси определяется для плитного фундамента очень просто. Например, толщина плиты составляет 40 см. Перемножив исходные данные, получаем: 10 м х 10 м х 0,4 м = 40 м³.
Вес 1 м³ бетонной смеси
Удельный вес связующего строительного материала является величиной непостоянной.
Масса бетона весит по-разному, в зависимости от его структурных составляющих, то есть от вида заполнителя. В гражданском и промышленном строительстве обычно используется тяжелый вид бетонного монолита. В качестве заполнителя используются гравий и щебень крупных фракций. Благодаря такой основе фундаментальное покрытие имеет особую прочностную и устойчивую поверхность. Вес одного кубометра бетонной смеси составляет от 1,7 до 2,5 т.
