Основным рабочим элементом штробореза является алмазный диск. При правильном выборе он способен быстро, точно и без нарушения структуры обрабатываемого материала произвести в нем рез необходимой глубины и протяженности. Производители ручного электроинструмента и расходных деталей к нему предлагают огромный ассортимент дисков, различающихся между собой целевым назначением, геометрическими размерами, формой режущих кромок, составом основания и напыления. Знание основных критериев подбора и особенностей маркировки – непременное условие правильного использования инструмента.
Знакомство с алмазными отрезными дисками
Круги с алмазными режущими кромками для безводной резки впервые были созданы в конструкторских бюро японской компании Sankyo Diamond Tools, структурном подразделении корпорации Hitachi.
Множество технологий использовалось впервые, поэтому круги были недостаточно надежными и быстро выходили из строя. Например, алмазы и режущая часть крепились к стальному основанию при помощи высокотемпературной пайки. В процессе работы, при возникновении большой силы трения, металл нагревался, припой расплавлялся и рабочая часть попросту отваливалась. При водяном охлаждении такие круги работали более-менее сносно, но при сухом трении ресурс их был небольшой.
Дело в том, что алмаз не режет материал, а истирает его в пыль, большие силы трения сопровождаются быстрым нагревом — тепло не успевает отводиться по телу круга, кроме того, несмотря на наличие специальных прорезей, круг деформируется при нагревании. Изменения формы незначительны и не угрожают разрушением, но на прочность соединения оказывают отрицательное влияние.
Инженеры Sankyo Diamond предложили и другие решения — спекание рабочей части и основания под большим давлением. Такое соединение более прочное и выдерживает значительно большие температуры. Таким образом, удалось создать стойкие к нагреву и деформации сегментированные и сплошные диски. Технология используется до сих пор.
Второе решение — сварка лазером на молекулярном уровне. По такой технологии производятся только круги сегментированного вида. По прочности и надежности диски обоих видов практически одинаковы, хотя многие профессионалы считают, что изготовленные методом лазерной сварки лучше.
Принцип работы отрезного алмазного диска
Большинство алмазных дисков используются на угловых шлифовальных машинах с частотой оборотов до 12000 об/мин. Максимальное количество оборотов, которое могут выдержать лучшие круги составляет 13900 об/мин, но инструментов, способных их развить при резке не слишком много.
С обрабатываемой поверхностью контактирует только сам алмаз — он выступает над поверхностью обода и при вращении истирает материал в мелкую пыль. Многослойная структура режущей кромки обеспечивает постоянную готовность диска к работе — истиравшиеся или вылетевшие из гнезда алмазы заменяются другими, которые находятся в более низком слое обода.
Избыток тепла отводится по корпусу диска, но, все же, он нагревается до достаточно высоких температур, что требует соблюдения определенных правил техники безопасности при сухой резке.
Долговечность круга и эффективность его применения зависят от размеров алмазов. Крупные обеспечивают эффективность работы, но быстро изнашиваются, мелкие режут очень точно, но медленнее, срок их службы на 25 – 30% дольше, чем у инструмента с крупными фракциями кристаллов.
Конструкция отрезных алмазных дисков
Конструктивно алмазный диск представляет собой стальной круг с режущей частью и прорезями по всей площади, которые способствуют отводу тепла и снижают деформационные напряжения. Алмазы вкраплены по всему ободу диска. Они вставляются в обод из сплавов никеля, цинка, кобальта и олова. При линейной скорости движения до 80 м/с и громадных силах трения, крепление должно быть исключительно прочным, что достигается использованием специальных технологий.
Для обеспечения удержания режущей части при больших нагрузках они могут закрепляться при помощи лазерной сварки, спекания, гальваническим способом или пайкой. Пайка используется только в дисках для резки машинами с водяным охлаждением.
В зависимости от способа закрепления алмаза, определяется назначение диска. Закрепленные гальваническим способом алмазы предназначены для работы с мягкими видами природного камня, обработанные лазерной сваркой и спеканием, особенно сегментные — для всех видов твердых материалов сухим и «мокрым» способом.
Отверстия и прорези расположены строго симметрично, также уравновешена масса алмазов по диаметрально противоположным направлениям. Это исключает вибрации и «биения» диска и обеспечивает равномерность резки. Но использовать круги для сухой резки можно только для выполнения прямолинейного реза — при криволинейной траектории диск может не только потерять алмазы, но и разрушиться. Этот вид инструментов очень чувствительный к боковым нагрузкам.
1. Демпфигующие прорези. 2. Режущий слой. 3. Посадочное отверстие. 4. Стальной диск.
Какие бывают варианты
Благодаря подобным конструкциям можно разрезать всевозможные строительные материалы: камень, бетон, кирпич, плитку, мрамор, асфальт и многое другое. Основные достоинства инструмента:
- точность;
- скорость;
- бесшумность;
- продуктивность;
- эффективность.
Отличаются между собой разной режущей кромкой, в связи с чем используются в различных сферах деятельности.
Основная классификация указана в сравнительной таблице:
| Виды | Описание |
| Сегментированный | Предназначен для сухой резки. Быстро справится с кирпичом, гранитом, бетоном, камнем. Благодаря сегментам происходит охлаждение изделия в процессе распила, уменьшая нагрев и продлевая срок эксплуатации. Рекомендации специалистов сводятся к следующему: непрерывная продолжительность работы с ним не должна превышать полутора минут. После предстоит провести его охлаждение на холостом ходу в течение 25 – 30 секунд. |
| Сплошной | Основное предназначение – порезка мрамора и плитки. Предполагает принудительную подачу воды, что дает возможность качественно провести охлаждение. Сплошная конструкция позволяет без сколов и ровно осуществить распил твердого материала. Отсутствуют ограничения по продолжительности эксплуатации. |
| Комбинированный | Универсальный вариант, подходит для сухой резки и для подачи воды. Режет бетон, керамогранит, мрамор, гранит, камень. По функционалу немного уступает специализированным аналогам. |
Лучшие производители наладили выпуск специальных кругов для резки железобетона, стекла и так далее. Перечень функций, как правило, указывается на упаковке. При соблюдении всех условий эксплуатации товар прослужит достаточно длительное время.
Отрезные алмазные круги разнятся диаметром, который колеблется от 11,5 до 40 см. При этом:
- Маленькие (12,5 – 15,5 см) и средние (15 – 23 см) используются для УШМ. Толщина алмазного слоя – 2,2 мм.
- Круг диаметром от 35 до 40 см предназначен для использования на специальном оборудовании.
Советы профессионалов сводятся к тому, что плитку лучше всего моделировать при помощи электрического плиткореза. Это устройство относится к категории специальных. В процессе эксплуатации постоянно происходит подача воды, что дает возможность делать кромку ровной и без сколов. При ремонте жилого дома или небольших технических построек можно прибегнуть к помощи болгарки незначительной мощности, которую удобно держать в руках.
Алмазные круги также делятся на:
- профессиональные;
- простые.
Отличаются инструменты по цене. Если средняя стоимость простого диска диаметром 23 см составляет 550 рублей, то профессиональный вариант обойдется в 2500 рублей. Для бытовых целей стоит приобрести недорогой качественный продукт, которого будет достаточно для выполнения работ. Если планируется осуществлять рез в промышленных объемах, то нужно обратить внимание на самые хорошие брендовые инструменты. Такие популярные модели бюджетными быть не могут.
Разновидности алмазных дисков
Алмазные отрезные диски имеют определенные различия по конструкции и технологии изготовления.
Виды алмазных дисков по строению
По строению диски для сухой резки подразделяются на:
- сплошные;
- сегментированные;
- турбо;
- турбосегментированные.
Сплошные алмазные диски. Оснащены сплошной режущей лентой, идущей по окружности, в которую вкраплены искусственные алмазы в несколько рядов. Для резки керамики и других материалов, где точность реза является основным параметром, предпочтительнее круги со сплошной кромкой.
Сегментированные алмазные диски. Сегментированные разделены радиальными прорезями на несколько рабочих участков одинакового размера, они более стойкие к механическим и температурным нагрузкам и применяются чаще, чем сплошные, хотя и стоят несколько дороже. Они более производительны, чем сплошные, но рез после них не такой точный. Лучше всего их применять для грубого реза бетонных конструкций.
Алмазные диски турбо. Турбодиски отличаются наличием косой (и не только) насечки по боковым сторонам обода. Она несколько увеличивает механическую прочность круга и значительно усиливает интенсивность отвода тепла, что позволяет ускорить резку от 50 до 100%. Как и сегментные диски, «турбо» пригодны для быстрой резки любых минеральных материалов широкого диапазона твердости — от песчаника до бетона и гранита.
Алмазные диски турбосегментированные. Еще более производительны круги, разделенные на сегменты с боковой насечкой «турбо». Они отличаются высокой производительностью и универсальностью.
Различие дисков по расположению алмазов
Искусственные алмазы закреплены в рабочем ободе в определенном порядке. Есть круги с равномерным их распределением, когда в любой из выбранных единиц длины или сегменте находится одинаковое количество кристаллов.
Но есть и круги, в которых алмазы расставлены с определенным периодом (так называемые сэндвичные). Они более производительны, обеспечивая меньшее усилие на инструмент, более эффективное охлаждение и равномерное распределение усилия.
Алмазные диски для сухой и мокрой резки
По способу резки алмазные диски подразделяются на круги для сухой и мокрой резки. Первые обеспечивают точный рез и более «чистые» в работе, но требуют применения устройств по отсосу пыли — при резке образуются очень мелкие частицы твердых материалов, которые раздражают глаза и дыхательные пути. Круги с водяным охлаждением работают при постоянном притоке жидкости, которая связывает и смывает пыль, но не всегда их можно использовать. Это связано с некоторой громоздкостью гидросистемы и образованием потеков.
Круги для сухой резки можно использовать в машинах с водяным охлаждением, но диски для «мокрой» резки без охлаждения использовать нельзя — они перегреваются и быстро разрушаются.
Лучшие однодисковые инструменты
Преимущество данного типа штробореза – универсальность. Бороздодел выполняет прямолинейное углубление в бетоне и, при смене режущего диска, превращается в классическую углошлифовальную, отрезную машину. Такой вид инструмента выгоден при эпизодическом применении в качестве штробореза. От обычной болгарки отличается конструкцией кожуха, возможностью прокладывать регулируемые по глубине резы в массиве бетона.
Пила алмазная P.I.T. Р41103 – самая недорогая
Недорогой однодисковый штроборез применяется для выполнения борозд в массиве бетонных конструкций и каменной кладке. Глубина пропила позволяет скрыть кабельные сети и распространённые размеры труб, применяемых внутри жилых и гражданских помещений. Смена алмазного диска на другую обрабатывающую оснастку превращает инструмент в углошлифовальную машину с классическим функционалом.
- Отличная цена.
- Совмещение функций «два в одном».
- Компактные размеры.
Интерскол ОМ-115/1300 – визуальный контроль
Машина сконструирована в виде компактного переносного станка. В инструменте совмещены две функции – образование борозд и резка различного материала: кафельной плитки, черепицы. Установка другого режущего инструмента позволяет разрезать металл. Бороздодел оснащён устойчивой плоской подошвой и обрезиненной рукояткой, – это повышает точность операций, позволяет визуально контролировать рабочий процесс.
- Многофункциональность.
- Проста в применении.
- Прекрасно работает на горизонтальных поверхностях.
- Отсутствует возможность подключения пылесоса.
- Небольшой размер пильного диска.
- Применение переходного адаптера для фиксации диска.
RedVerg RD-WG40 – оптимальный выбор
Классический бороздодел, пропиливающий пазы в бетоне и каменноподобных материалах. Позволяет производить выборку под оконные и дверные коробки. Выброс пыли при рабочем процессе купирует подключение промышленного пылесоса. Надёжности инструмента способствует встроенная защита от перегрузки. Предусмотрена функция «Плавный пуск».
- Оптимальная мощность.
- Начало работы без резкого удара благодаря плавному пуску.
- Предусмотрена возможность оснащения дополнительными дисками.
- Тяжеловат для работы на вертикальных поверхностях.
Hitachi CM 9UBY – самый мощный
Благодаря мощному мотору, бороздодел применяется при строительных и отделочных работах. С его помощью выполняют скрытую проводку кабельных сетей и труб водоснабжения. В конструкции предусмотрена эффективная система защиты от перегрева двигателя и других узлов. Чистоту рабочей зоны обеспечивает пылеотвод.
- Великолепная мощность.
- Качественная сборка.
- Удобный кейс для переноски и хранения.
- Отсутствует функция регулировки числа оборотов.
Festool Diamant DSC-AG 125 FH Plus – самый лёгкий
Отрезная система совмещает несколько функций, – прорезает компенсационные пазы в бетонной напольной стяжке, протачивает углубления для скрытого монтажа коммуникационных систем, производит выборку в массиве кирпичной кладки под окна и двери. Малая масса позволяет выполнять работы на вертикальных и потолочных конструкциях. Предусмотрены регулировка оборотов и «Плавный пуск».
- Лёгкий.
- Плавный вход в работу.
- Выбор оптимального режима резания посредством выставления необходимого числа оборотов.
Makita 4112HS – самый большой диаметр диска
Отрезная пила, благодаря увеличенному диаметру диска, позволяет выполнять глубокие пазы под скрытую проводку, трубы водоснабжения. Мощность двигателя преодолевает сопротивление бетона всех марок, каменную и кирпичную кладку. Предусмотрена возможность плавного пуска и осуществления рабочего процесса в безударном режиме.
- Большой диаметр диска.
- Режим безударной работы.
- Возможность регулировки глубины пропила.
- Нет возможности регулировать число оборотов двигателя.
- Тяжёлый для работ по вертикальным поверхностям.
Как подобрать алмазный диск для болгарки
При подборе алмазного диска необходимо обращать внимание на тип материала, для которого предназначен диск, на его размер, посадочный диаметр и скорость вращения диска.
Материал, с которым предстоит работать
Большинство алмазных кругов предназначены для работы с неметаллическими материалами. Чаще всего они применяются для резки бетона, керамики, стекла, кирпича и асфальта. Но существует ряд дисков, созданных для резки металлов различной твердости. При покупке следует помнить, что разные виды алмазных дисков предназначены для работы с различными материалами. Есть диски, предназначенные для работы с бетоном, керамической плиткой, мрамором, гранитом, песчаником, камнем и асфальтом.
Существует определенное правило выбора диска — для мягких материалов выбираются круги с твердой обвязкой алмазов, а для твердых — с мягкой. Это определяется степенью износа искусственных алмазов, находящихся на ободе круга.
При резке твердых материалов они истираются быстрее и следующие выходят на их место из достаточно мягкой режущей полосы. Мягкие же материалы на алмаз влияют мало, он должен находиться на своем месте максимально долго, что и обеспечивает твердое вещество, в которое вкраплен минерал.
Кроме того, для разных кругов используются различные искусственные алмазы.
Промышленным способом производится два вида алмазов:
- Монокристаллические, представляющие собой одну пространственную структуру правильной формы;
- Поликристаллические, состоящие из нескольких прочно связанных между собой монокристаллов меньшего размера.
Первые очень прочные и используются для резки твердых материалов и металлов, вторые могут разрушаться при контакте с ними, поэтому используются на более дешевых инструментах, предназначенных для сравнительно мягких материалов.
Размеры алмазных дисков
От размеров диска зависит максимальная глубина реза и, в некоторых случаях, скорость работы. Основные диаметры — 115, 125, 180 и 230 мм, что соответствует абразивным кругам для УШМ наиболее распространенных марок. В продаже можно встретить и алмазные диски диаметром 150, 300 и более миллиметров. Большие диаметры устанавливаются на мощные режущие машины — бензорезы, отрезные станки стационарного типа и т.д.
Наиболее распространенные посадочные отверстия дисков могут быть — 22,2 мм или 25,4 мм. Покупайте диск только того размера, для которого предназначен ваш инструмент.
Никогда не устанавливайте диск большого размера на болгарку, которая предназначена для работы с диском меньшего размера, предварительно сняв защитный кожух. Это очень опасно, так как при разрушении металлического диска можно нанести смертельный урон своему здоровью. Если же у вас есть такие идеи, то найдите в интернете фото последствия работы с алмазным диском без защитного кожуха и вам навсегда перехочется работать без защиты.
Скорость вращения диска
Также на дисках указывается максимальная скорость вращения и линейная скорость. Если возможности вашего инструмента превышают характеристики диска, то ставить его нельзя — центробежные силы попросту разорвут его.
Лучшие двухдисковые штроборез
Двухдисковая конструкция позволяет выполнять канавку необходимой ширины и глубины. Наличие двух и более режущих инструментов повышает производительность минимум в два раза. Штроборез прорезает прямолинейные пазы в любом каменоподобном материале. Вид последнего, определяется техническими возможностями инструмента, – мощностью и числом оборотов. Геометрические параметры штробы зависят от диаметра дисков и расстоянии между ними.
ФИОЛЕНТ Б1-30 – самый недорогой
Бороздодел отечественного изготовления прорезает штробы под кабельные системы и водопроводную сеть в кирпичной кладке и бетонной стене. Конструкция позволяет использовать в качестве углошлифовальной машины. Замена на другую режущую оснастку превращает инструмент в отрезную пилу по металлу. Предусмотрена функция поддержания постоянных оборотов при переменой нагрузке.
- Универсальность инструмента.
- Наличие функции «Плавный пуск».
- Защита от пиковых перегрузок.
- Конструкция до конца не продумана, мешает фиксатор корпуса при работе под наклоном.
- Слабоват двигатель.
ЗУБР ЗШ-1500 – для строительства своего дома
Оптимальное сочетание мощности и размеров пильного диска позволяют выбрать инструмент в качестве основного, при строительстве собственного дома. Штроборез прекрасно прокладывает канавки под систему водоснабжения, кабельную разводку, узлов кондиционирования. Функция «Плавный пуск» нивелирует резкие ударные воздействия в начале рабочего процесса.
- Наличие дополнительной рукоятки упрощает работу.
- Длительный моторесурс.
- Удобная система смены пильных дисков.
- Цена.
- Короткий шнур.
- Не хватает мощности при резке бетона на всю глубину.
Sparky FK 6526 – самый устойчивый
Мощный, снабжённый нескользящими роликами, штроборез прекрасно справляется с сопротивлением бетона. Легко пилит кирпичную кладку. Инструмент предназначен для формирования пазов под электропроводку, трубы водоснабжения. Внедрена перспективная защита внутренних узлов от попадания пыли. Предусмотрена дополнительная антивибрационная рукоятка для повышения удобства работы.
- Мощный.
- Устойчивый на горизонтальной поверхности.
- Плавный пуск.
- Возможность работы одним диском.
- Очень тяжёлый при прорезании вертикальных каналов.
- Слабовата система отведения пыли.
AEG MFE 1500 – самый невесомый
Лёгкий штроборез позволяет проводить операции реза на вертикальных и потолочных конструкциях. Мощности двигателя вполне хватает для прокладки каналов под электрические кабели, мультимедийную систему и водопроводные трубы. Повышает удобство управления дополнительная ручка. Предусмотрена возможность плавного старта. Подключаемый пылесос эффективно удаляет пыль из зоны резания.
- Удобный и лёгкий инструмент.
- В меру мощный.
- Эффективно удаляет пыль.
- Ощутимо греется труба, – зона подключения пылесоса.
BOSCH CNF-35 CA – самый качественный
Качественно изготовленный инструмент пригодится не только профессионалам-строителям, но вполне, для возведения собственного дома. Достаточно легко преодолевает бетонные смеси, кирпич или камень. Прокладывает штробы под коммуникационные системы. Компоновка инструмента позволяет работать на любых поверхностях, – горизонтальной, вертикальной и потолочной.
- Качественная добротная сборка.
- Возможность регулировать мощность.
- Поддержка постоянных параметров резания при периодической смене нагрузки.
- Эргономичная компоновка.
- Слабовата система отведения пыли.
MAKITA S6-180 – самый мощный
Высокопроизводительный штроборез значительно облегчит прокладку скрытых систем коммуникаций. Оптимальный выбор режима обеспечивает возможность регулировать число оборотов в рабочем процессе. Предусмотрен плавный пуск, снижающий вероятность ударного воздействия при начальном контакте с поверхностью плотного бетона. Точность реза обеспечивают два направляющих ролика.
- Мощность, уверенное прорезание бетона.
- Фиксация направления пропила.
- Визуальный сигнал о нештатной нагрузке.
- Длинный шнур.
Источник: instrumentiks.ru
