Клей для пеноблоков: виды и состав, расчет расхода, особенности выбора и применения

Клей для пеноблоков часто используется вместо раствора. Он обеспечивает высокую адгезию материалов, что позволяет увеличить период эксплуатации готовой конструкции. Кроме того, при нанесении таких смесей можно делать слой малой толщины, в данном случае прочность сцепки не снижается. Клеящее вещество способствует уменьшению интенсивности теплопотерь.

Отмечается, что сохнет специальный клей намного быстрее классического раствора из песка и цемента. Эти факторы способствуют ускорению монтажа.

Клей для блоков используется вместо раствора.

Обзор и описание клеев для пенобетонных блоков

Пенобетонные блоки – действительно теплый и простой в работе стеновой материал. Но только при условии, что кладка выполняется не на обычный пескоцемент, а на клей. Он более вязкий, быстрее схватывается, не дает усадку, но главное – пористые камни не вытягивают из него воду. Ну, и конечно, клеить стены проще и легче, чем формировать толстые швы. Тем не менее важно правильно выбрать смесь, поскольку от ее качества зависит прочность всей постройки.

1. Описание и виды клеев
2. Расход клея на м3
3. Обзор популярной продукции и цены
4. Рекомендации по применению

Особенности монтажных составов

Клеевой раствор для блоков из пенобетона, как и обычный кладочный, содержит портландцемент – но только самый качественный и дорогой, без замещающих добавок. Кроме того, сюда же вносится очищенный мелкофракционный песок крупностью зерен не более 2-3 мм. А чтобы смесь даже при небольшой толщине шва надежно удерживала пеноблоки в кладке, в нее добавляют различные присадки и модификаторы, придающие ей полезные свойства:

• Влагостойкость.
• Пластичность.
• Высокую адгезию с пенобетоном.
• Удержание воды.

В первую очередь следует различать составы, предназначенные для определенных условий работ. И если в теплое время года подойдет любая смесь, рассчитанная на температуру воздуха от +5 °С, то зимой лучше выбрать морозостойкий клей для ячеистого бетона. Его легко узнать по пиктограмме-снежинке на упаковке. Но даже такие растворы не рекомендуется использовать при -10 °С, хотя в них содержатся специальные антифризы.

Варианты на основе цемента продаются в виде сухого порошка – их необходимо затворять непосредственно перед тем, как начинать клеить пеноблоки. Второй тип – это полимерные смеси в небольших баллонах под монтажный пистолет. Выбор их невелик, а адгезия хуже, чем у цементных. И хотя с пористой поверхностью ячеистого бетона клей-пены сцепляются достаточно надежно, использовать их для строительства несущих стен не рекомендуется.

При возведении стен из газоблоков изучите обзор клеевых смесей для газобетона.

Тип используемого клея

Количество клеевой массы, независимо от формы поставки (сухая смесь, готовый раствор), определяют в килограммах.

Сначала выбирают тип клея: их несколько, и различаются они между собой основой.

Цементный

По ряду причин этот тип наиболее популярен:

• дешево стоит;
• прост в работе;
• не требует выравнивания основания (клей сам может играть роль выравнивающей смеси).

Поставляется в виде сухой смеси, предназначенной для затворения водой или, если требуется повышенная влагостойкость, жидким латексом.

В зависимости от толщины слоя, потребность в нем составляет 1,9 – 7,6 кг/кв. м (данные для клея Ceresit).

Дисперсионный

Дорогостоящий вид клея, особо сильный и не содержащий растворителя. Предназначен для:

• наружного плиточного материала, имеющего из-за выраженного рельефа значительный вес;
• облицовки проблемных оснований: металлических, стеклянных, деревянных, гипсокартонных, пластиковых и прочих с гладкой поверхностью.

Форма поставки — готовый раствор. Расход — в 2 раза ниже, чем у цементного клея.

Эпоксидный

Еще один дорогостоящий клей специального назначения.

Обладает следующими достоинствами:

• значительная прочность: в этом отношении не уступает керамической плитке;
• высокая адгезия: применяется для приклеивания гладких поверхностей;
• абсолютная влагостойкость: используется для облицовки конструкций, длительно или постоянно подвергающихся прямому действию воды;
• прозрачность: не меняет цвет пористой плитки и подходит для наклеивания стеклянной;
• способность сохранять рабочие качества при низких температурах;
• отсутствие усадки.

Клеящий состав готовят непосредственно перед применением из двух компонентов — основного материала и катализатора. В зависимости от толщины слоя расход составляет от 2,4 до 6,4 кг/м2.

Полиуретановый

Отличительные черты данной композиции:

• химическая устойчивость;
• влагоустойчивость;
• пластичность;
• широкий диапазон рабочих температур: от -550С до +1250С.

Применяют полиуретановые композиции при облицовке «теплых полов» и конструкций, подверженных деформациям или вибрациям.

Поставляется в готовом или двухкомпонентном виде (требуется приготовление). При наименьшей толщине слоя (легкая плитка) расход составляет 2,5 кг/м2, при большей (тяжелая плитка) — 3,5 кг/м2.

Расход на кубометр

Это только на первый взгляд стоимость клея для кладки пеноблоков кажется больше, чем цена на обычный раствор. На самом деле современные составы благодаря прочному сцеплению наносятся куда меньшим слоем. Опытный кладочник может сделать швы шириной всего в 1-3 мм, в то время как пескоцемента потребуется 10-15. Такая разница дает выигрыш и в расходе. Конечно, серьезной экономии ждать не стоит, особенно если вы впервые клеите пеноблоки, но и переплачивать не придется.

Для расчета количества принято отталкиваться от рекомендованной производителями толщины шва в 3 мм. В этом случае для пенобетонной кладки расход на м3 клея составит примерно 20 кг. На практике у неопытных строителей с первого раза так тонко намазывать готовый раствор не получается, и швы оказываются шириной 5 мм. То же самое происходит и при недостаточно высоком качестве пеноблоков с мелкими дефектами и неровностями поверхности. Соответственно, расход клеевой смеси может увеличиться до 30 кг/м3. Чтобы пересчитать полученную цифру на квадратные метры, просто разделите ее на толщину стены.

Сэкономить удастся, если выбрать пенобетонные блоки с профилированными кромками, стыкующимися в пазогребневый замок. Здесь клеить нужно только горизонтальные грани, вертикальные швы не промазываются. Уменьшить расход на 25-30 % можно и за счет нанесения раствора зубчатым шпателем. Но в любом случае стоит приобрести один запасной мешок клея.

Обзор популярных марок

Чтобы стены из пенобетона получились действительно прочными и надежными, строители рекомендуют выбрать хороший клей для кладки от известного производителя, невзирая на стоимость. Перечислим смеси, которые уже успели заслужить положительные отзывы.

1. Ceresit CT 21.

Цементный состав с высокими показателями адгезии к пенобетону (0,8 МПа) и морозостойкостью до -30 °С, хотя для зимнего нанесения он не предназначен. Его основные характеристики:

• Расход на каждый 1 мм шва – 1,3 кг/м2.
• Жизнеспособность раствора не превышает 2 ч.
• Время на корректировку кладки после нанесения – 20 мин.

2. Волма-блок.

Недорогой вариант с достаточно крупными зернами заполнителя. С одной стороны это не слишком хорошо, поскольку увеличивает толщину шва и, соответственно, расход клея. С другой – позволяет не только надежно скреплять кладку, но и использовать его в качестве штукатурки для пенобетона, заполняя мелкие дефекты при выравнивании стен. Однако времени на исправление огрехов эта смесь оставляет меньше всех – лишь 10 мин при общей жизнеспособности клея 2,5 ч. Расход – 1,4 кг/м2 на 1 мм шва.

3. Основит Селформ Т112.

Зимний состав серого или белого цвета можно купить в мешках по 20 кг. Расход – 1,4 кг/м2, время открытой работы – 15 мин. Приготовленный раствор схватывается уже через час-два, что очень хорошо. От прочих Основит отличается и своей морозостойкостью – сформированные швы выдерживают до 75 циклов оттаивания.

4. Ytong зимний.

Морозостойкая клеящая смесь для пеноблоков с солевыми добавками отличается очень мелкой фракцией заполнителя, что позволяет создавать действительно тонкие швы от 1 мм. В результате заметно сокращается и общий расход – до 1,6 кг/м2.

5. Bonolit Tytan.

Полиуретановая клей-пена выпускается в удобной тубе под монтажный пистолет. Но Титан требователен к качеству камней – они должны быть практически без изъянов. Да и сам состав боится солнечных лучей, так что по окончании работ лучше сразу сделать расшивку швов или оштукатурить стены снаружи. Зато одним баллоном при достаточном опыте удается клеить за раз до 1-1,5 м3 блоков.

Стоимость

Советы

Описание приготовления монтажного раствора производители всегда приводят на упаковке. Но общий принцип лучше все-таки знать:

1. Сухой клей высыпают в чистую емкость и заливают теплой водой – как правило, на мешок хватает 5-6 л.

2. Хорошо перемешивают строительным миксером либо дрелью с насадкой на низких оборотах.

3. Дают смеси 5 мин постоять, чтобы клей для пеноблоков «созрел», и еще раз перемешивают.

Правильно приготовленный раствор после нанесения зубчатым шпателем на блок должен держать форму и не растекаться. При этом желательно готовить небольшими порциями – жизнеспособность не превышает 2-2,5 ч, а расходуется он очень медленно. Начавший схватываться в ведре состав можно перемешать еще раз или два, но потом придется готовить свежую порцию – что-то клеить им будет уже бесполезно.

У морозостойких смесей есть свои нюансы в приготовлении. Их нужно затворять подогретой до +50..+60 °С водой и следить, чтобы температура клея не опускалась ниже отметки +10 °С. При этом сами пенобетонные блоки тоже не должны быть замерзшими или обледеневшими. Работать придется быстрее, поскольку жизнеспособность таких растворов гораздо меньше – они сохраняют подвижность не дольше 30-60 минут.

От автора: приветствуем вас, уважаемый читатель. Наша статья посвящена особо актуальной теме при строительстве как частных жилых домов, так и других построек нежилого назначения (к примеру, гаражей или теплиц). Мы выясним, какой расход клея для пеноблоков на 1 м3. Кроме того, — мы разберем, от чего зависит специфика работы при сооружении кладки из данного материала, узнаем в чем его плюсы и минусы, а также — ответим на вопрос, почему стоит использовать именно клей, а не тот, уже привычный нам, кладочный раствор.

Но сначала — самое главное. Мы узнаем, как рассчитать количество клея для пеноблоков на 1 куб. Приступим.

Нормы расхода для разных растворов

В зависимости от того, для чего нужен бетон, в 1 м3 раствора может содержаться различный объем цемента. В современном строительстве бетонный раствор используют для реализации четырех задач: заливка фундамента, кладка строительных блоков, заливка стяжки и выполнение штукатурки. Для каждого из указанных видов работ предполагается приготовление определенного типа раствора с указанным объемом цемента.

Самый большой расход цемента на куб раствора получается в приготовлении смеси для кладки или штукатурки. Для заливки фундамента или стяжки актуально использование крупных наполнителей (гравий, щебень, шлак), что понижает расход цемента. На назначение раствора указывает марка (от нее зависят свойства бетона и основные характеристики).

бетона по ГОСТу:

• М100 – 170 килограммов цемента
• М150 – 200 килограммов
• М200 – 240 килограммов
• М250 – 300 килограммов
• М300 – 350 килограммов
• М400 – 400 килограммов
• М500 – 450 килограммов

На штукатурку

Стандартный штукатурный раствор готовят из 3 частей песка и 1 части цемента. Если слой выполняют с толщиной не больше 12 миллиметров, то на 1 квадратный метр штукатурки отвешивают 1.6 килограмма цемента марки М400 и 1.4 килограмма цемента марки М500. Объемы раствора на кубический метр кладки рассчитать можно так: 1м2 х 0.012 м = 0.012 м2 = 12 литров.

На кладку

Для квадратного метра кирпичной кладки толщиной в один кирпич понадобится минимум 75 литров раствора М100. составляет 1:4. Таким образом, составляет 250 килограммов на кубометр песка. Сколько кубов раствора понадобится в общем, считают по величине здания.

Воду берут в объеме половины . Так, если замешивать раствор с использованием ведер, получается так: 1 ведро цемента марки М500, 4 ведра песка, 7 литров воды.

Для фундамента

Чтобы приготовить раствор для заливки фундамента, необходимо все верно рассчитать. Обычно используют раствор марки М100-М300. Прочности М100 достаточно для малоэтажных строений, М150 и М200 подойдет для здания в несколько этажей. Чем выше марка, тем прочнее будет строение. Для замеса берут цемент М300/М400 (1 часть вяжущего и 3 части песка) либо М500 (1 часть вяжущего и 5 песка).

Расход цемента на кубометр раствора:

• М50 (на базе цемента М400) – 380 килограммов
• М100 (на базе цемента М300) – 214 килограммов
• М200 (на базе цемента М400) – 286 килограммов
• М300 (на базе цемента М500) – 382 килограмма

Такие расчеты актуальны, если смесь готовится по пропорции: 1 часть цемента, 2-4 части песка, 3 части щебня/гравия.

Для стяжки

Пропорция для замеса такая: 1 часть цемента и 3 части песка. Тут можно привести пример правильных расчетов. Итак, нужно залить поверхность 3 на 4 квадратных метра (12 получается) с толщиной слоя 30 миллиметров.

Этапы выполнения расчетов:

• Определение нужного объема бетонного раствора: 12 м2 х 0.03 м = 0.36 м3.
• Выбор марки бетона – берем М200, готовим из цемента М500, которого нужно 410 килограммов.
• Подсчет числа мешков цемента: 410 кг х 0.36 м3 = 148 кг / 50 = 3 мешка (почти).
• Сколько нужно песка: 1600 кг/м3 (вес кубометра смеси) х 0.36 м3 (нужное количество смеси) = 576 х 0.75 (доля песка в бетоне) = 432 килограмма. На куб раствора песка уйдет около 1200 килограммов.

Расход клея для пеноблоков на 1м2/м3

Норма расхода клея на 1 м2 составляет приблизительно 1,5–1,6 кг сухого порошка при наносимой толщине в 1 мм, следовательно, — на 1 м³ будет израсходовано 15–30 кг. Как мы можем видеть, — цифры носят приблизительный характер, так как назвать точную цифру, сколько нужно клея на куб пеноблока, — практически невозможно. Но мы позволим себе усреднить показатели — и назвать определенный вес — 25 кг. Именно такой вес имеет один мешок клеевого состава. Зная это — мам будет легко посчитать, сколько надо клея для возведения кладки. А для большего удобства — представим вашему вниманию список ниже:

• на 1 м² — ≈1,5 кг;
• на 1 м³ — ≈25 кг (один мешок).

Таков расход клея на пеноблоки 20×30х60/40×30х60 — усредненный показатель — 25 кг. Но на практике может случиться абсолютно по-разному. Бывает и так, что на 1 м³ расходуется ≈1,5 мешка. Дело в том, что на это влияют определенные факторы, которые мы сейчас и перечислим в виде списка:

• использование инструмента. Здесь импровизация будет неуместна, — инструменты нужно использовать те, что предназначены для наших целей;
• состояние материалов для кладки. Их поверхность должна быть ровной и гладкой, но случается, что их состояние нельзя назвать идеальным;
• погодные условия. В холодное время года лучше воздержаться от подобных работ, особенно, если вы не являетесь профессионалом в этом деле;
• квалификация мастера. Данный пункт следует из предыдущего. Естественно, для выполнения подобных работ надлежащим образом, — необходимы определенные знания и опыт в данной области.

Способ нанесения и приготовления клеевого состава также влияет на его расход. Потому — при приготовлении необходимо использовать только дрель миксер (замешивать вручную — неблагодарное дело), и разбавлять водой до однородной консистенции. Состав не должен быть очень сухим и густым, но и не слишком редким и жидким, так как — и в том, и в другом случае — он не будет выполнять возложенные на него функции.

Мне приходилось слышать мнение о том, что состав можно разбавить песком в пропорциях чуть ли не 1:1. Якобы это увеличит прочность и главное — так дешевле, ведь сухого порошка будет использовано меньше.

Так вот, — мнение это ошибочно. Подмешивать песок (или что-то еще) — нельзя. Иначе состав получится неоднородным, слой неровным и, как следствие, — неровная стена. А этого допускать нельзя, даже если вы и преследуете такие благородные цели как экономия или увеличение прочности. К тому же — экономии здесь и не получится. Чтобы выровнять слой, — вам придется сделать его толще, потому, как говорится, то на то и выйдет.

Состав следует наносить на поверхность блока ровным, тонким слоем. Толщина, как правило составляет до 3 мм. Естественно, специально никто не вымеряет этот показатель, если это не лабораторные исследования. В этом деле, как и в любом другом, — нужна сноровка, которая приходит с практикой. Но дело это нельзя назвать сверхсложным. Уложив 5–10 элементов будущей конструкции — вы уже будете укладывать их, словно занимались этим всю жизнь.

Имейте в виду, что какими бы точными вам ни казались ваши подсчеты, — материал необходимо приобретать с небольшим запасом. Это касается не только клея, но и самих элементов для кладки. Если у вас будут небольшие остатки, — это не критично. В любом случае, — они могут понадобиться в другой раз, но если вдруг чего-то будет не хватать, — это намного хуже, особенно, если вам необходимо окончить строительство в ограниченные сроки.

Вот мы и разобрали, сколько клея надо на один куб пеноблока. Аналогию мы можем провести и с газобетоном, и с газосиликатом. Ведь все перечисленные стройматериалы относятся к одному отряду и укладываются они по одному и тому же принципу.

Мы уже выяснили самое главное. Теперь давайте поговорим о том, в чем же преимущества использования клеевого состава при укладке газоблоков или пеноблоков.

Клей для газобетона — что это

Клей для газоблока — сухая строительная смесь на основе вяжущего и мелкого заполнителя. Выпускается по ГОСТ 31357-2007. Продается и поставляется в сухом виде, для применения разводится водой в соответствии с инструкцией производителя. Испытание материалов в сухом состоянии, в виде жидкого раствора и цементного камня осуществляется по ГОСТ 31356-2007. Клей для газобетонных блоков не относится к перечню стройматериалов, для которых нужна обязательная сертификация СГР. Производители сухих смесей проходят ее добровольно, что является несомненным плюсом и говорит о высоком качестве выпускаемой продукции.

В чем преимущества клея?

Клеевой состав разработан неслучайно. Его использование в работе имеет ряд весомых преимуществ перед той же привычной кладочной смесью, что используется при сооружении стены из кирпичей. Собственно, вот, что это за преимущества:

• присутствие в клеевом составе портландцемента, а также — фракционного песка. Это позволяет уменьшить толщину наносимого слоя;
• благодаря совей структуре, клей равномерно наносится на рабочую поверхность, заполняя собой пространство. За счет этого клеящие свойства возрастают;
• на один мешок сухой смеси (25 кг) уйдет около 5,5 л воды. За счет этого уровень влажности внутри строения будет в пределах нормы (если стройка происходила в теплое время года при теплой погоде);
• низкая способность к пропусканию тепла. Благодаря этому свойству вероятность образования холодных участков снижается;
• высокая способность к адгезии (сцеплению с рабочей поверхностью);
• устойчивость к воздействию холода и влажности;
• быстрое схватывание и высыхание клеевого состава без (!) всякой усадки;
• экономность. Дело в том, что клей можно применять не только по прямому назначению — то есть, для склеивания, но и как шпаклевку;
• относительно невысокая стоимость;
• простота в использовании (естественно, при наличии определенных профессиональных навыков).

В составе смеси обязательно должны содержаться следующие компоненты:

• портландцемент;
• мелкофракционный песок, что прошел процедуру просева;
• модификаторы;
• полимерные добавки.

Кстати, тот вид клеевого состава, что вы используете в работе зависит от погодных условий. Здесь все довольно просто: в холодное время года следует использовать морозостойкий состав. Готовить его нужно, естественно, не при морозе, а при комнатной температуре — ≈20°C, а разбавлять — горячей водой — ≈50°C. Время загустения и схватывания приготовленной смеси на морозе — очень короткое (намного меньше, чем в летнюю жару), потому и работать нужно быстро. На корректировку одного уложенного элемента у вас будет приблизительно 2–3 минуты. Но если вы ранее не сталкивались с подобной работой, — лучше все-таки дождаться потепления (или обратиться к профессионалам своего дела, которые сделают всю работу за вас). Но зато летом вы можете смело приступать к возведению кладки своими руками.

А чтобы существенно сократить расход клея и выполнить работу на надлежащем уровне, — вам понадобятся «надлежащие» инструменты для работы. Вот их список:

• зубчатый шпатель для нанесения клеевого состава;
• резиновый молоток;
• миксерная лопатка;
• пила с зубчиками из твердого сплава;
• штроборез;
• крупнозернистая терка;
• металлическая щетка;
• угольник 90°C, чтобы резать под прямым углом.

С преимуществами клеевой смеси мы благополучно разобрались. Теперь поговорим о самих пеноблоках, то есть, — выясним, в чем их сильные и слабые стороны и как правильно с ними работать.

Специфика работ в зимнее время

Работы по возведению стен в большинстве случаев не прекращаются с окончанием теплого периода времени. Клеевые составы для пеноблоков позволяют вести кладку даже в зимнее время за счет специальных силикатных и полимерных добавок.

Даже при использовании клея с морозостойкими компонентами стоит соблюдать определенные правила. Раствор во время работы необходимо держать теплым, и его температура не должна падать ниже нуля градусов. Весь приготовленный раствор клея используется в течение 30 минут, а емкость, в которой он находится, лучше утеплить.

В чем преимущества газобетона?

Материал, который мы рассматриваем, — довольно популярен в странах бывшего СССР, да и не только. Из него сооружают как жилые частные дома, так и гаражи, теплицы, то есть, — постройки для хозяйственных нужд.

Чем же обусловлена такая популярность? А вот сейчас и выясним. Ниже приведен список достоинств данного строительного материала:

• хорошие теплоизоляционные свойства. Это не значит, что дом вовсе не придется утеплять, но структура материала выглядит так, что блоки сами по себе являются неплохим утеплителем;
• сравнительно высокая скорость при работе. Блоки намного больше, чем стандартный кирпич, потому для сооружения кладки требуется меньше времени;
• экономия скрепляющего раствора. Если сравнивать с кирпичной кладкой, — кладка из газосиликата/газобетона/пенобетона потребует меньше скрепляющего вещества. Если попытаться свести все показатели к общему знаменателю, то в итоге мы получим следующий результат: на скрепляющий раствор для газосиликатной стены вы потратите на 20–25% меньше заветных ₽ (или ₴);
• сравнительно невысокая стоимость. Стена из газосиликата обойдется вам дешевле, чем такая же по высоте стена из кирпичей.

Из недостатков мы можем выделить два основных. В этом пенобетон проигрывает тем же кирпичам:

• во-первых, — высокая способность впитывать влагу. А если стройматериал хорошо впитывает влагу, — то это чревато сыростью, образованием грибковых колоний на стенах и потолке и так далее. Чтобы избежать этих негативных последствий, — необходимо правильно выполнить отделку здания;
• во-вторых, — меньшая прочность в сравнении с кирпичом. Это напрямую отражается на долговечности строения, хотя, все зависит от того, насколько качественно была выполнена работа. Само собой разумеется, что если качество кладки кирпичей будет низким, — то и простоит такое строение относительно недолго.

Данный список можно дополнить еще одним пунктом, который стоит учесть. Это — непривлекательный внешний вид, и, как следствие, — необходимость отделать стены дома снаружи. Если клаку из кирпича зачастую оставляют на виду, что с пено- газоблоками, это будет не лучшим решением чисто с эстетической точки зрения.

Теперь вы имеете представление о сильных и слабых сторонах рассматриваемого стройматериала. Теперь мы кратко опишем процесс строительства, чтобы вы получили представление о том, какие строительные работы вам предстоят.

Использование армирующей сетки.

Использование сетки для кладки газосиликатных блоков на клей необходимо для увеличения прочности строения. Армирующие сетки делятся на три типа по виду материалов, из которых они изготовлены: металл, базальт и стеклопластик. Металлические и базальтовые армированные сетки используются чаще всего для укрепления несущих конструкций сооружения. Стеклопластиковые сетки используются для не несущих конструкций (перегородок), так как обладают меньшей прочностью, по сравнении с железными и базальтовыми сетками.

Строительство своими руками

Логично, что начать следует с укладки первого ряда блоков. Только укладывать их нужно не с использованием клея, а с применением обычного кладочного раствора. Минимальная толщина нанесенного слоя цементно-песчаной смеси не должна (!) быть меньше 10 мм. Смесь сохнет не так быстро, как клей, поэтому у вас останется достаточно времени, чтобы откорректировать положение блока.

Для начала нужно найти самый высокий угол, так как начинать строительство любых стен всегда следует именно с этого места. Далее при помощи лески — намечаем стену. Тот, кто имел дело со строительством дома, — понимает, о чем идет речь. Тот, кто с этим не сталкивался, — без практики и не научится возводить стены.

Теперь — укладывайте пеноблоки. На каждый из углов нужно уложить по одному блоку, а затем — протянуть веревку между ними. Только после этого можно приступать к укладке остальных элементов. При укладке обязательно используйте строительный уровень, чтобы контролировать ровность. Так элементы укладываются по периметру будущего строения. Но, естественно, там, где предполагается сделать вход/выход из здания, — укладывать пеноблоки не следует.

Чтобы выровнять горизонтальную плоскость ряда, — используйте строительную терку и уровень. Без него здесь никуда. Ниже представлено видео, на котором наглядно демонстрируется данный процесс:

Все последующие ряды должны быть уложены уже с применением клея. Начинать кладку следует с углов, только уже с перевязкой, т.е. — со сдвигом в половину блока. Если сдвинуть на половину не получается, то имейте ввиду, что сдвиг должен быть не менее 80 мм.

Оконные проемы, как правило, имеют высоту 4–5 рядов кладки газо- пеноблоков от фундамента. Под этим проемом необходимо выполнить армирование, и начать армировать следует с третьего или четвертого ряда — зависит от того, начиная с какого из рядов будет расположено окно — с четвертого или с пятого.

Чтобы правильно выполнить армирование, — необходимо проделать две параллельно идущие борозды при помощи штробореза. Хотя для этих целей можно использовать и болгарку. С каждой стороны эти штробы должны выходить за пределы ширины будущего окна минимум на 300 мм. Теперь, как вы уже догадались, — в эти борозды укладывается арматура, а затем — фиксируется с использованием цементно-песчаного раствора. Далее продолжаем возводить стену, тем же способом, как и до процедуры армирования.

Над дверными и оконными проемами необходимо установить специальные перемычки с использованием армирующего пояса. Это необходимо сделать, чтобы увеличить надежность постройки. Для этих целей нам пригодятся газоброки/пеноблоки, имеющие форму латинской буквы «U».

Затем — продолжайте кладку — как и ранее, после чего, когда первый этаж будет завершен, — выполните армирование и заливку.

Основные характеристики

Технические характеристики конкретного клеевого состава для газобетонных блоков зависят от его состава и пропорции компонентов. Состав клея разных марок отличается незначительно:

• высококачественный цемент (ГОСТ 31108-2016);
• мытый мелкофракционный песок (ГОСТ 8736-2014);
• полимерные и минеральные добавки (ГОСТ 24211-2003).

Для разведения сухих смесей используется вода (ГОСТ 23732-2011). Чтобы раствор обладал всеми заявленными технико-эксплуатационными свойствами нужно готовить его строго по инструкции производителя.

Основные качества, по которым оценивается клей для газобетона:

Виды и состав

В состав сухих смесей, из которых готовится клей для пеноблоков, входят несколько компонентов.

1. Портландцемент – гидравлическое связующее вещество, которое обеспечивает прочность кладки. Благодаря ему раствор быстро «схватывается».
2. Модификаторы – не дают проникнуть влаге, что обеспечивает целостность швов.
3. Кварцевый песок (мелкая фракция) – позволяет создавать швы от 2 до 5 мм.

1. Полимерные добавки – повышает уровень адгезии и пластичность, обеспечивает заполнение клеевой массой всех полостей.

Различают 2 основных типа клеящих смесей:

1. Зимний – серого цвета, предназначен для работ в режиме от плюс 5 до минус 15 градусов. В составе есть специальные противоморозные составляющие, которые позволяют температуре клея оставаться положительной, разводят сухую смесь водой, нагретой до +60 градусов. Использовать раствор необходимо в течение получаса.
2. Летний – в его составе есть белый цемент. Пригоден для работы в режиме от +5 до +30 градусов, использовать в течение двух часов.

Совет:

Строго следуйте инструкции! Неточное соблюдение пропорций приведёт или к быстрому застыванию состава, или к нарушению пластичности. Это повлечет за собой ухудшение качества клеящего раствора.

Популярные клеевые смеси

Решая, какой клей для газосиликатных блоков выбрать, стоит изучить особенности актуальных предложений.

Aerostone – продукция Дмитровского завода газобетонных изделий. Смесь на цементной основе с полимерными добавками. Продукт представлен в зимнем и летнем вариантах.

Клей для газосиликатных блоков Aerostone

• Thermocube – клеевая смесь для внутренних и наружных работ, предназначена для тонкошовной кладки стен и перегородок на основе пазовых и беспазовых газосиликатных блоков. Строительный материал отличается высокими качествами прочности, морозоустойчивости и пластичности. Предусматривает экономичный расход.
• Ilmax2200 – клей для кладки блоков из пористого бетона, в том числе газосиликатных, пенобетонных, керамзитобетонных плит и других стеновых панелей. Морозостойкость изделия – 75 циклов, температура эксплуатации в пределах от -30°C и до +70°C, температура для работ по кладке блоков варьируется в диапазоне от +5°C и до +25 °C. Готовый раствор используется в течение 4 часов.
• Ceresit – пожалуй, один из самых популярных строительных брендов, поставщик высококачественных смесей для работ различной категории. Клей Ceresit CT21 выполнен на основе цемента, в качестве добавок в состав включены минеральные наполнители и органические модификаторы. Продукт применяется для тонкослойной кладки стеновых блоков из газосиликата и других видов панелей из ячеистого бетона.
• Knauf –клеевый состав на гипсовой основе предусматривает прочное сцепление с поверхностью. Продукция этого производителя востребована благодаря конкурентному качеству, хотя реализуется в дорогом сегменте. Клеящие смеси Knauf Perlfix с экологически безупречным составом легко наносятся и позволяют быстро выравнивать блоки.
• IVSILBlock – смесь применяется для кладки пазовых и обычных блоков из пористого бетона. Полимерные включения повышают адгезию, а модифицирующие добавки придают пластичность связующей основе. Положение блоков при кладке с этим раствором можно корректировать в течение 25 минут, что считается конкурентным достоинством материала.
• Aeroc – продукция предприятии по изготовлению ячеистого бетона из Санкт-Петербурга, занимает лидирующие позиции на отечественном рынке строительных ресурсов.
• «Забудова» – один из лучших клеев для газосиликатных блоков. Продукция ценится за высокие показатели при применении в зимний период при относительно низкой стоимости. Состав отлично проявляет себя при температуре среды до -15°C, легко замешивается и наносится, расход более чем экономичный, швы не подвержены атмосферным воздействиям.
• Unic Uniblock – бренд изготавливает высококачественные газосиликатные блоки и смеси для кладки, продукция реализуется в среднем сегменте.
• Bonolit – сухой концентрат для склеивания газосиликата заслуживает внимания абсолютной экологичностью состава, не имеет токсичных примесей, востребован как в наружных, так и внутренних работах.

Клей для газосиликатных блоков Bonolit

• «Престиж» – смесь применяется для кладки всех видов блоков из пористого бетона, отличается высокой морозоустойчивостью благодаря составу с модификаторами.
• «Победит» – многокомпонентный клей на основе цемента с кварцевым песком и полимерами, по составу он полностью идентичен газобетонным блокам и способен максимально качественно сцепляться с поверхностью, образуя монолитную композицию.
• «ЕК Кемикал» – смесь предназначена для толстослойной кладки, подходит для работ в любой сезон. Помимо сооружения стен и перегородок из блоков на основе ячеистого бетона состав можно использовать при монтаже керамической плитки и выравнивании стеновых поверхностей.

Почему нужно выбирать клей для пеноблоков, а не раствор цемента?

Несмотря на то что клеевой состав в 3 раза дороже цементного раствора, экономия его применения доказана практикой. Все дело в том, что для добротного сцепления достаточно нанести слой в два миллиметра, значит, израсходуете вы клея для пеноблоков в несколько раз меньше, если сравнивать его с обычным раствором из цемента.

Совет:

Расход клеевого вещества на 1 м2 (1 м3) зависит от того насколько качественные у вас блоки. Если у них идеальная геометрическая форма, то и потребность клеевого вещества на 1 м2 (1 м3) для пеноблоков будет минимальной.

• Используя вариант клеевой смеси для зимних условий, кладку дома можно вести даже в морозы до минус 15 градусов.
• В швах из клея нет избытка влаги, а, значит, появление плесени или грибка практически невозможно.
• Использование клеевого раствора значительно повышает энергоэффективность дома, что позволяет экономить на его отоплении до 35 процентов.
• Монтажный клей для пеноблоков достаточно пластичен и не застывает моментально, что важно при корректировке кладки, главное, приготовленный клей использовать в течение определенного времени: тогда он не утратит свои свойства.

Приготовление раствора

Типы смесей для кладки блоков из керамзитобетона:

1. Готовые порошковые растворы;
2. Приготовленные смеси своими руками.

Два вида раствора пользуются популярностью среди потребителей. Главное – правильный подбор марки производителя или ингредиентов для того чтобы приготовить состав.

Чтобы приготовить бетонную смесь самостоятельно рекомендуется применить автобетономешалку, этот агрегат позволит тщательно размешать все составляющие части. Количество и качество цементного раствора оказывает влияние на его прочность. Кроме цемента в роли вяжущих компонентов используют известь, но такой элемент может разрушиться при неблагоприятных условиях окружающей среды. Известь обладает свойствами повышать теплоизоляционные качества раствора, для этого потребуется взять одну часть извести и одну часть сухого цемента, добавить 4 части песка. Лучше использовать очищенный мелкофракционный песок. Данный метод является самым несложным и популярным.

Раствор для кладки керамзитобетонных блоков отличается плотностью:

• Если требуется приготовить смесь 25 прочности, то соотношение песка и цемента составит 5:1.
• Для смеси М 50 компоненты подбираются 4:1.
• Для более высокой прочности М 75 показатель составит 3:1.

Воду для изготовления растворов рекомендуется добавлять холодной и предварительно очищенной. Ее расход будет зависеть от требуемых объемов и емкости предназначенной для замеса раствора. Примерно на 25% она должна входить в состав всего объема массы.

Советы

• приготовление растворов осуществляется, перед тем как они будут применяться;
• не нужно делать заготовку задолго до того как приступить к работам, так как раствору присущи свойства быстрому застыванию – буквально через 1.5-2 часа. Нужные качества будут утрачены.

Ход работ

1. В керамзитобетономешалку наливают небольшое количество воды.
2. Затем засыпают нужное количество песка и бетона.
3. Все тщательно перемешивается, такой метод не допускает образования комков.
4. После того как смешивание завершено в смесь добавляют оставшуюся воду.

В среднем расход растворов на 1 кубометр кладки блоков из керамзитобетона составит 40 кг.

Как грамотно выбрать клей

При возведении сооружения из пеноблоков многие застройщики не могут решить, какой клеевой раствор выбрать. У каждого материала для строительства есть масса технических параметров, с которыми нужно разобраться: какому свойству клея для пеноблоков лучше отдать предпочтение. Немаловажным фактором при выборе клеевой смеси является его стоимость. Но, не забывайте, что дешевое не бывает качественным.

На российском рынке хорошо себя зарекомендовали смеси брендов YTONG, Quick-Mix, AEROC, Bonolit, Ceresit. Фасуются они, как правило, в стандартную тару по 20-30 кг. При выборе клея для пеноблоков нужно учесть немаловажный экономический аргумент – расход клеевого вещества. Согласитесь, чем толще шов – тем больше расходы. Если же толщина шва вашей кладки не больше трех миллиметров, то в среднем расходуется до 5-ти килограмм клея на 1 м2, а на 1 м3 – до 20-ти. Эти данные позволят вам достаточно точно определить расход клея для пеноблоков и сколько этот клей стоит.

Выбор клея для пенобетона

Лучший вариант покупки хорошего клеевого состава – выполнение практических тестов. Нужно приобрести несколько марок и склеить готовым составом по паре блоков. Через сутки надо разбить соединение и осмотреть место разлома. Если детали сломаны по шву, пользоваться таким клеем в будущем не стоит. Плохим может считаться и соединение, где случился частичный разлом шва с деформированием самого пенобетона. Пострадать должен только блок, а клеевой шов – остаться целым, в таком случае состав заслуживает доверия.

Еще один тест производят так: разводят по 1 кг каждой сухой смеси, заполняют одинаковые баночки. Через сутки взвешивают емкости. Там, где вес наименьший, находится самый качественный клей. Влага из него быстро уходит, следовательно, теплопроводность будет на высоте

Когда нет возможности протестировать клеи, при выборе стоит обратить внимание на репутацию производителя, морозостойкость (если это важно), размер фракции (он должен быть малым)

Как правильно приготовить клей для пеноблоков

Первое и неукоснительное правило – точное выполнение инструкции и наших советов. Клей для монтажа пеноблоков разводят водой, как любой раствор. Сама по себе смесь готова к употреблению, не нужно добавлять в нее еще что-либо.

Исходные смеси поставляются заводами-изготовителями уже готовыми к применению, нужно только смешать их с водой.

• Как только смесь достигнет нужной вязкости – можно начинать работу.
• Разводится клеевой состав в обычном ведре – это самая удобная емкость.
• Отсутствие в клеевом растворе комочков ведет к более экономному расходу состава. Размешивать смеси лучше электрической дрелью со специальной насадкой или миксером.
• Практические навыки в кладке блоков позволят вам правильно рассчитать, сколько готового клея вы гарантированно используете за 2 часа.
• Время от времени перемешивайте клеевой раствор, и он будет в правильной консистенции. Не рекомендуется разводить загустевший раствор – это приведет к ухудшению его качества и делают его непригодным к работе.

Материалы и инструменты для монтажа

Чтобы выложить стену из газосиликатного блока подготавливают традиционные материалы и инструменты. Подробнее стоит рассмотреть специфические инструменты:

• кельма;
• резиновая киянка;
• широкий шпатель;
• зубчатый шпатель;
• специальная каретка.

С помощью кельмы мастер накладывает раствор на шпатель. Резиновая киянка необходима для коррекции блока в кладке, так как она не разрушит структуру камня. Широким шпателем наносят состав, а зубчатым – его распределяют на полоски. Специальная каретка применяется для выравнивания слоя клея между блоками.

Как работать с клеем

Процесс кладки пеноблоков предполагает несколько этапов:

• Во-первых, подготовка материала к работе: перед работой нужно очистить пеноблок, иначе грязь или пыль могут ухудшить процесс адгезии, что во многом ослабит надежность скрепления. Во-вторых, первый ряд пеноблоков и фундамент и обязательно посадить на раствор из цемента, для укрепления каркаса. Для следующих рядов применяется клеевая смесь.
• Приготовить клей, точно следуя инструкции.
• Для усиления сцепки можно применить грунтовку.
• Наносить клеящий состав нужно зубчатым шпателем ровным слоем. Для контроля используйте строительный уровень.

• Нанесенный слой должен быть не меньше двух миллиметров – это обеспечит оптимальную фиксацию.
• Клеящая субстанция наносится на пеноблоки, затем их достаточно плотно прижимают один к другому, контролируя отсутствие щелей.
• По окончании работ кладка должна простоять несколько суток для усадки дома. Время застывания клеевой смеси часто зависит от климатических условий, до полного застывания достаточно суток.

Клей для пеноблоков обеспечивает отличные возможности по сокращению времени на кладку дома. Обеспечивает отличное сцепление материала с основой, легко наносится и распределяется по поверхности и достаточно быстро высыхает. Все эти свойства обеспечивают выполнение кладки с высоким качеством. Толщина клеевого шва очень мала – 2-5 мм, поэтому довольно просто создавать ровные стены с правильными геометрическими формами. Но если у вас нет никакого опыта кладки стен, лучше пригласить строителей-профессионалов.

Популярные записи

• Стул для туалетного столика Стулья для туалетных столиков в Москве — 189 Товаров Компания из Москвы,доставка 29643 a В…
• Герметик силиконовый санитарный Герметик силиконовый санитарный белый в Москве — 1491 товар Компания из Москвы, доставка (завтра) 140…
• Полка в прихожую В настоящее время существует огромное количество самых разнообразны вариантов полок в прихожую, причем это напрямую…
• Утепление пола в деревянном Утепление пола в деревянном доме снизу: материалы и технология монтажа ПОДЕЛИТЕСЬВ СОЦСЕТЯХ Одной из распространенных…

Пошаговая инструкция

Чтобы соблюсти все правила кладки, придерживаются инструкции:

1. Подготавливают поверхность: очищают блоки от пыли и грязи.
2. Замешивают раствор до нужной густоты в необходимом количестве.
3. Накладывают смесь на блоки по 2 сторонам: основной и торцевой.
4. Укладывают на кладку и выравнивают.
5. Излишки клея вытирают ветошью.

Для наружных стен используют толщину шва не более 5 мм. Наружные стены нужно армировать для их упрочнения, так как сам строительный материал не является достаточно прочным. Внутренние стены должны быть связаны с несущими с помощью гибких вязей или анкеров.

Специалисты рекомендуют

Практики, применяющие клейкие смеси, наработали определенный опыт. Несколько советов профессионалов.

Для надежного сцепления кладки перед формированием клеевого слоя увлажняют пеноблоки. Смесь ложится ровнее.

Деформированные блоки в местах повреждений выравнивают. Для этих целей можно применять рубанок. Образовавшуюся «пудру» сдувают.

Необходимо полностью заполнять боковые швы, не оставляя пустот. Блоки подгоняют максимально плотно.

Клей применяют со второго ряда и выше. Рекомендованная высота – 30-40 см над фундаментом. Начало стены делается с применением традиционного раствора.