Фундаментные блоки ФБС 24.6, ЖБИ, блоки ФБС 12, блоки ФБС 9, размеры блоков, вес блоков ФБС, масса блоков

На сегодняшний день в области строительства широкое распространение стали получать строительные блоки. Главное их преимущество состоит в высокой прочности и долговечности. Кроме этого, приобрести подобное изделие можно любых размеров, но сегодня чаще всего строители используют материал с габаритами 20х20х40мм.

Для получения строительного блока могут применять различные материалы, в результате этого изготовленное изделие может обладать своими характерными свойствами.

Клей для блоков из газобетона цена и особенности использования указаны в статье.

Как сделать фундамент из бетонных блоков

Фундаментные блоки различают по форме и конструкции. Они бывают:

• Сплошные;
• Пустотные;
• Сплошные с вырезом.

Конструкции сплошного типа характеризуются полностью заполненным пространством. Их наполняют армированной арматурой или заполняют бетоном. Эти блоки выдерживают значительную нагрузку и их прочность, в отличие от других изделий, наивысшая. Следовательно, вес фундаментного блока сплошного типа больше, зависит от габаритов конструкции и колеблется от 300 кг до 2000 кг.

Сплошные блоки со специальными пазами позволяют прокладывать всевозможные коммуникации. Они имеют вырезы, поэтому и вес бетонных блоков ФБС намного меньше сплошных. Такой вид конструкции снижает время на подключение теплосетей к источнику электроэнергии, зданий к водопроводу или системам теплоснабжения. Вес каждого из этих блоков достигает 500-700 кг.

Блоки пустотного типа производятся с полостями, которые в процессе строительства заполняют различными материалами, проводят гидроизоляцию или применяют теплоизоляцию.

Вес блоков ФБС пустотного типа варьируется от 20 кг до 200 кг.

На вес фундаментных блоков ФБС также влияет материал, из которого они изготовлены (тяжелый бетон, силикатный бетон или керамзитобетон).

При выборе материала для обустройства подземного основания по сборной технологии, учитывают габариты блоков. Обратите внимание: в маркировке указываются размеры (длина*ширина*высота) в дециметрах, округленные в большую сторону.

Наиболее распространенные типоразмеры:

• ширина 300, 400, 500, 600 мм (3, 4, 5, 6 дм);
• длина 780, 880 мм (8, 9 дм) для доборных блоков, 1180, 2380 мм (12, 24 дм) для стандартных панелей;
• высота 280, 580 мм (3, 6 дм).

Реже встречаются панели, длина которых составляет 280, 380, 480, 580, 1780 мм (3, 4, 5, 6, 18 дм) и высотой 380, 480 мм (4, 5 дм). Сетка размеров бетонных блоков для фундамента ленточного типа (ФЛ) отличается от стандартной, так как изделия имеют трапециевидное сечение за счет расширенного основания.

Помимо панелей перечисленных габаритов выпускаются бетонные блоки 200х200х400 мм. Это изделия отдельного стандарта ФСБ-4, вес блоков составляет 310 кг. Они активно используются в частном домостроении.

В таблице ниже приведены основные характеристики панелей ФСБ наиболее распространенных габаритов, изготовленных из тяжелого бетона (на это указывает буква Т в маркировке).

Вес бетонных блоков для фундамента зависит от плотности материала: к примеру, если для изготовления панелей применяется тяжелый бетон класса 75 или 100, вес изделия при тех же габаритах будет отличаться в меньшую или большую сторону от приведенного в таблице выше.

В более подробных таблицах, которые используются при расчете фундаментных оснований, фигурирует плотность материала, сечение арматуры (для армированных блоков), объем изделий и другие характеристики.

Выбирая между монолитным и сборным фундаментным основанием, необходимо учитывать плюсы и минусы конструкции из готовых элементов. Применение бетонных блоков под фундамент дома вместо монолита позволяет:

• затратить на строительство минимум времени – нет необходимости ожидать, пока раствор затвердеет и наберет прочность, можно сразу приступать к возведению стен;
• сократить объемы ручного труда, так как не требуется монтаж опалубки, сборка арматурного каркаса и подготовка большого объема цементного раствора;
• вести работы в неблагоприятных погодных условиях.

Бетонные блоки подходят для монтажа подземного основания построек любого вида и размеров на грунтах разных типов. Изделия с высокой плотностью устойчивы к значительным перепадам температур, обладают высокой морозостойкостью. Качественно смонтированный фундамент прослужит не менее 100 лет.

Использование готовых блоков имеет и ряд недостатков:

• для проведения работ требуется спецтехника, так как изделия имеют большой вес;
• нельзя обустраивать сборный фундамент на грунтах, склонных к пучению;
• готовая подземная конструкция нуждается в надежной гидроизоляции для защиты от грунтовых и паводковых вод;
• итоговая стоимость сборного фундамента обычно выше по сравнению с монолитным.

Выбор технологии обустройства фундаментного основания зависит от характеристик постройки, нагрузок на подземную часть, особенностей грунта и других факторов. Универсальный вариант – ленточный фундамент из готовых панелей, к нему прибегают при строительстве частных домов, многоэтажных построек, зданий различного назначения. В частном домостроительстве блоки стандарта ФБС-4 (200х200х400 мм) также применяются для создания оснований столбчатого типа.

Ленточный фундамент из бетонных блоков устраивают в виде замкнутого контура. Высота и ширина ленты зависит от запроектированных нагрузок на подземное основание. Лента должна располагаться под внешними стенами и внутренними капитальными перегородками для равномерного распределения нагрузок.

Ход работ:

1. На подготовленной площадке выполняют разметку и роют траншею с пологими стенками под ленточный фундамент. Глубина залегания основания зависит от характеристик грунта и глубины промерзания.
2. На дне приямка обустраивают подушку из промытого песка. Высота тщательно утрамбованного слоя песка около 10 см, поверхность подушки должна быть выровнена по горизонтали.
3. При строительстве массивных зданий или на грунт с повышенной влажностью поверх подушки укладывают трапециевидные блоки ФЛ, центрируя их по осям траншеи;
4. Укладка ФБС начинается с углов. Блоки выравнивают по осям, скрепляют между собой раствором, который кладется на верхнюю грань и торцы. Монтаж ведется по принципу кирпичной кладки. Перед укладкой верхнего яруса с блоков нижнего слоя срезают петли.
5. Готовую конструкцию гидроизолируют, после чего можно приступить к возведению стен.

Строительство столбчатого фундамента из бетонных блоков выполняется следующим образом:

• готовятся приямки с таким расчетом, чтобы опорные столбы располагались под всеми углами, пересечениями стен и перегородок, у основания дверных проемов, в нескольких точках под длинными стенами;
• на дне приямков утрамбовывается песчаная подушка;
• столбы монтируют из полнотелых блоков с перевязкой каждого ряда, минимальное сечение колонн – 400х400 мм;
• для жесткости основания обустраивается монолитный ростверк или столбы соединяются в пространственную конструкцию при помощи стального швеллера, двутавра или бруса, закрепленного на оголовках столбов, сваренных из уголка 4х4 см.

Сборный фундамент для частного дома, дачи, бани, хозяйственной постройки можно выполнить собственными руками.

В основе производства фундаментальных бетонных блоков – раствор на основе бетона. В его состав вводят дополнительные компоненты, что придают готовым блокам различные функциональные характеристики. В качестве наполнителей могут применяться:

• Керамзит
• Гравий
• Щебень (твердые горные породы)
• Шлаковые отходы металлургии

Для фундаментальных бетонных блоков очень важны размеры фракций дополнительных материалов. Они не должны превышать 20 мм.

«Усадка» бетонных блоков производится на специальных вибропресовальных станках

Что касается бетона, то в производстве стандартных фундаментальных блоков используются:

• Автоклавный бетон
• Тяжелый бетон

К группе автоклавных бетонов относятся растворы на основе газосиликатов и газобетона. Основными вяжущими компонентами в них выступают цемент и известь. Тяжелые бетоны отличает повышенная плотность.

При необходимости обеспечить изделия дополнительными четкими геометрическими формами и увеличить прочность готовых блоков используется добавление арматурных элементов.

Благодаря высоким прочностным и эксплуатационным характеристикам данный строительный материал из бетона, который усиливается изнутри с помощью арматурного каркаса, может быть использован для строительства столбчатого основания, в комбинации с ленточным фундаментом, при возведении стен невысоких зданий, подвалов и погребов.

Бетонные фундаментные блоки характеризуются следующими преимуществами:

• хорошей несущей способностью;
• высокой скоростью монтажа;

ФБС блоки предназначены для устройства прочных и надежных фундаментов различных зданий, поскольку способны «держать» самые высокие нагрузки

• надежностью материала, это обеспечивается благодаря тому, что изделия изготавливаются в заводских условиях по специальной технологии на современном оборудовании, кроме того, они проходят жесткий лабораторный контроль;
• высокой плотностью стыковки элементов, что достигается благодаря продуманной конструкции изделий и точным размерам бетонных блоков;
• элементы оснащены специальными монтажными пазами для удобной укладки;
• универсальность материала дает возможность возводить основания сооружений любой сложности;
• монтажные работы можно выполнять в любой период года, поскольку материал не боится температурных колебаний и повышенной влажности;
• высокая стрессоустойчивость материала позволяет использовать его в самых неблагоприятных условиях, таких как ледяные или кислые грунты;
• после окончания монтажа блоков можно сразу приступать к другим строительным работам.

К недостаткам материала можно отнести:

• высокую стоимость изделий;

В связи с большим весом блоков, монтажные работы потребуют привлечения специальной техники

• низкий показатель теплостойкости;
• большой вес изделий, вследствие чего монтажные работы, связанные с укладкой элементов, потребуют привлечения специальной техники;
• места стыкования деталей не будут характеризоваться герметичностью.

Цементные

Цементные фундаментные блоки используются для возведения разного типа конструкций одно/многоэтажных зданий (цоколи, фундаменты, иногда стены). Кроме того, применяются в промышленности в возведении производственных помещений, колонн, заборов, ограждений.

Основной недостаток элементов – необходимость в привлечении специальной техники для перемещения блоков. Именно поэтому блоки 20х20х40 сантиметров с весом до 35 килограммов в частном строительстве пользуются наибольшей популярностью – их монтаж можно осуществлять своими руками.

Главные достоинства бетонного блока:

• Стабильность качества блоков и выполняемых из них конструкций
• Минимальный срок эксплуатации, равный 50 годам
• Исключение ошибок в процессе монтажа благодаря ровности блоков
• Высокая морозостойкость, невосприятие резких перепадов температуры
• Отсутствие необходимости в сооружении песчаной подушки под фундаментные блоки

Особенности ФБС:

• Не подходят для строительства на пучинистых грунтах
• Необходимость в дополнительной гидроизоляции
• Появление мостиков холода в местах швов
• Могут быть с арматурой или без, полнотелыми или пустотелыми
• Марка прочности – от М75 до М200
• Стойкость к морозу – от F50 до F200
• Теплопроводность – в пределах 1.1 Вт/м*С
• Количество в метре квадратном – 12.5, в кубическом – около 62.5
• Масса – 28-35 килограммов
• Водопоглощение – около 6%
• Плотность – минимум 1500 кг/м3
• Точные размеры – 188х190х390 миллиметров

В Москве и регионах представлен большой выбор блоков, поэтому приобрести и доставить на объект изделия в нужном количестве и в установленные сроки не составит труда.

Особенности монтажа

Бетонный блок для фундамента ФБС является сплошным монолитным изделием из железобетона, имеющим форму параллелепипеда. Среди других видов блоков материал отличается самыми высокими прочностными и эксплуатационными характеристиками, благодаря которым он может применяться при возведении фундамента.

ФБС блоки имеют сплошное прямоугольное сечение и петли, облегчающие процесс транспортировки и укладки

ФБС является надежным, устойчивым и долговечным строительным материалом, который характеризуется повышенной стойкостью к воздействиям окружающей среды. Прочностные характеристики изделия имеют особое значение, поскольку элементы являются основой создания фундамента здания.

Материал изготавливается исключительно в заводских условиях, поскольку качество каждого изделия должно строго контролироваться с помощью лабораторных инструментов согласно ГОСТу. Блоки фундаментные могут изготавливаться из таких материалов:

• силикатного бетона или керамзитобетона плотностью не менее 1800 кг/м³;
• легкого высокопрочного бетона класса В100;
• тяжелого высокопрочного бетона марки М50-М200.

Бетон подбирается на основании условий эксплуатации возводимого сооружения. Здесь учитываются температурные перепады, механические нагрузки и уровень влажности. Максимальной прочностью обладает бетон марки М200. Для суровых условий эксплуатации можно использовать наполнитель марки М150, а для стандартных – М100.

В качестве основного материала для изготовления блоков ФБС используют бетон класса прочности от В7,5 до В15

Помимо бетона-наполнителя, применяется арматура из стали марки А1 или А111, улучшающая прочностные характеристики и снижающая последствия от давления и сжатия, и пластификаторы, которые повышают морозоустойчивость материала.

В настоящее время при возведении основания большой популярностью пользуется комбинированный способ укладки с применением ФБС элементов. Благодаря такой технологии уменьшается стоимость строительства, что не оказывает негативного влияния на прочность и долговечность конструкции. При выборе размеров фундаментных ФБС блоков следует учитывать, что будущее основание должно не только выдержать вес сооружений, но и равномерно распределить его по всему основанию.

Именно от расчетной нагрузки объекта на фундамент и зависит, какого размера блоки необходимо подбирать

От размеров продукции зависит прочность конструкции, технологический процесс монтажа элементов, время выполнения «нулевого цикла» и стоимость изделий. Размеры строительных блоков определяются на основании типа грунта, его несущей способности. Также необходимо учитывать толщину стен и перекрытия, вес сооружения, площадь и прочность фундамента.

Чем ниже устойчивость грунта, тем габаритнее должны быть фундаментные блоки. Например, для глинистых поверхностей следует выбирать самые большие элементы, а на крупнообломочных грунтах можно устраивать основания из небольших по размеру изделий. Для создания наиболее плотной укладки рекомендуется применять продукцию разных габаритов.

Блоки бетонные ФБС входят в состав продукции, которая выпускается на любом бетонном заводе. Очень часто изделия изготавливаются без соблюдения всех тонкостей и этапов технологического процесса. В качестве исходного сырья может быть использован разномарочный бетон. Поэтому при выборе качественного и надежного материала следует выбирать компании, которые зарекомендовали себя с лучшей стороны на мировом строительном рынке.

Одним из самых крупных предприятий в России по производству строительного материала из бетона является Завод промышленных строительных деталей. Продукция отличается прочностью и высоким качеством изготовления, что осуществляется согласно требованиям ГОСТа. Стоимость фундаментных блоков начинается от 1200 руб./шт.

Российская специализируется на изготовлении изделий из бетона. Ассортимент продукции насчитывает более 400 позиций, среди которых находятся стеновые фундаментные блоки. Цена за штуку изделия зависит от его габаритов и составляет в среднем 1650 руб.

Фундаментные бетонные блоки отечественных производителей являются самым надежным и практичным решением прогрессивной индустрии

Еще одним популярным отечественным производителем является . Она изготавливает все типы бетонных блоков, цена которых зависит от типа продукции и начинается от 1150 руб./шт.

Александрийский керамзитовый завод выпускает различные виды изделий из бетона. Большим спросом пользуются маленькие бетонные блоки, которые могут применяться при возведении несущих стен, ограждений и колонн или употребляться в качестве опорных элементов в подвальных и полуподвальных помещениях, цокольных этажах. Изделия изготавливаются в специальных формах, благодаря чему имеют точные размеры. Цена фундаментных блоков 200х200х400 мм стартует от 55 руб./шт.

Еще одним надежным производителем считается Златоустовский завод, который выпускает широкий ассортимент ФБС, ФБП, ФВП, лестниц, панелей, перемычек и дорожных плит из бетона. Изделия отличаются приемлемой стоимостью. Цена блока фундаментного ФБС начинается от 950 руб./шт.

Стоимость фундаментных блоков ФБС начинается от 1200 руб./шт

Процесс монтажа блоков под фундамент не требует особых знаний и специальных навыков. Для получения хорошего результата важно строго соблюдать последовательность выполнения действий, которые осуществляются в три этапа.

Первый этап заключается в проведении расчета количества элементов, необходимых для возведения фундамента. Для этого определяется объем постройки, полученное значение следует разделить на объем одного блока. Второй этап состоит в подготовке основания. Блоки следует укладывать на песчаную подушку толщиной 50-100 мм, предварительно выровненную и утрамбованную.

Заключительным этапом является непосредственно укладка ФБС блоков с помощью грузоподъемного механизма. Предварительно устанавливаются блоки-маяки на углах, пересечениях и перемычках фундамента. Нивелиром проверяется совпадение верхних плоскостей маяков, между которыми следует натянуть шнур. По нему выставляются остальные элементы первого ряда. Между блоками, согласно проекту, необходимо оставить зазоры для прохождения инженерных коммуникаций.

Еще на стадии проектирования стоит позаботиться о закупке блоков с большими показателями длины

От правильности монтажа первого ряда блоков будет зависеть геометрия всего фундамента. Точность укладки контролируется нивелиром. Элементы конструкции поправляются ломом. Следующий ряд возводится по принципу кирпичной кладки. Между рядами предусматривается слой цементного раствора, который уплотняется штыковой лопатой. Высота фундамента обычно составляет 5 рядов изделий.

При строительстве небольших сооружений на дачном участке можно использовать фундаментные блоки б/у размером 400х600х200 мм. И цена за штуку изделия составит всего 300 руб.

Обустройство основания включает в себя комплекс мероприятий, от правильной реализации которых зависит быстрота и качество укладки блоков ФСБ

Использование ФБС блоков при строительстве фундаментов и других объектов позволяет существенно ускорить процесс. Правильный выбор размера изделия и соблюдение последовательности монтажа станут залогом создания прочной, надежной и долговечной конструкции.

Блоки для сборных фундаментных оснований изготавливают из тяжелых и средних бетонов. В стандартном исполнении это изделия прямоугольной формы, но для укладки нижнего ряда ленточного фундамента (преимущественно на влажных грунтах) могут использоваться панели подушечного типа – трапециевидные, с увеличенной площадью опоры.

Из верхней грани блока выступают закладные проушины для перемещения при помощи подъемного крана. Металлические петли срезают после установки панели на место.

Изделия классифицируются по конфигурации, наличию армирования, типу бетона. Производители выпускают:

• ФБС – сплошные панели без армирования, подходят для обустройства фундаментных оснований высотных сооружений, строительства цокольных этажей;
• ФБП – пустотелые бетонные блоки для фундамента, они служат несъемной опалубкой при возведении стен эксплуатируемых подвалов, для строительства объектов промышленности (в ходе монтажа конструкций пустоты заливают раствором, предварительно установив арматуру);
• Ф – железобетонные (с армированием) полнотелые бетонные блоки под фундамент;
• ФЛ – фундаментные подушки, предназначенные для монтажа оснований ленточного типа;
• БФ – высокопрочные блоки из тяжелого бетона, рассчитанные на повышенные нагрузки;
• ФБВ – полнотелые блоки, у которых предусмотрена продольная выемка для прокладки коммуникаций, монтажа перемычек.

При выборе элементов для сборки фундамента, следует обратить внимание на маркировку материала. Она содержит следующую информацию: тип блока, габариты, тип бетона.

Плотность бетона зависит от марки цемента, вида наполнителя и т.д. Данная характеристика напрямую влияет на вес изделия, его прочность на сжатие. Фундаментные блоки изготавливают из бетона трех типов:

• Т – тяжелый. Изделие характеризуется максимальной плотностью и способностью выдерживать высокие нагрузки, морозостойкостью.
• С – силикатный. Имеет среднюю плотность и соответствующие эксплуатационные характеристики.
• П – пористый. Использование керамзитового наполнителя позволяет получить блоки с относительно небольшим весом. Они менее прочны, но дешевле и требуют меньших вложений в транспортировку.

Фундаментным блоком называют бетонное изделие, достигшее максимального уровня прочности в специальной форме. Производятся фундаментные блоки серийно, согласно нормам ГОСТа 13579-78. Применяются такие фундаментные блоки для строительства оснований различных типов, к примеру, фундаментная лента или сваи (столбы).

Пескоцементные

Согласно ГОСТ 6133-99 песчаный цемент с размерами 20х20х40 мм могут обладать следующими характеристиками:

• масса – 14-18 кг;
• теплопроводность – 0,4-0,55 Вт (м*С);
• прочность – М-35;
• стойкость к морозу – F-25;
• плотность камня – 940-1100 кг/м3.

Пескоцементные блоки получают при использовании песчано-бетонной смеси при помощи метода вибропрессования. Благодаря такой технологии изготовления удается получить высокие показатели прочности на сжатие и длительный срок использования. Кроме этого, в ходе производства удается получить идеальные геометрические размеры и соответствие практичных данных с заявленными. Таким образом, вы сможете получить изделие с идельной геометрией и характеристиками.

Газобетонные блоки достоинства и недостатки, а так же особенности применения указаны в статье.

Пескоцементный камень может быть двух видов: цельный и пустотный. Количество полостей может быть 2,4, 7 и 8. Для пустотных изделий характерна низкая прочность, но зато они позволяют добиться прекрасной теплозащиты, шумонепроницаемы и обладают меньшим весом.

Применяют пескоцементные блоки 20х20х40 мм при возведении несущих стен, опорных колонн, оснований, цокольных этажей. При кладке стены можно добиться толщины в полблока, однорядной, полуторной или двойной толщины. Высокие показатели прочности материала и отличные теплоизоляционные качества позволяют применять пустотелый камень при кладке внешних стен. Блок, полученный из цемента и песка, может противостоять агрессивным влиянием окружающей среды, поэтому его активно задействуют в промышленном строительстве.

А о том, что из себя представляет пустотная плита перекрытия вы можете почитать в нашей статье.

Из данной статьи можно узнать, что лучше газобетон, газоселикат, пенобетон.

На видео – фундамент из блоков 20х20х40 своими руками:

К преимуществам этого материал можно отнести:

• простота кладки;
• простота оштукатуривания и покраски камня;
• приемлемая стоимость;
• прочность и длительный срок использования;
• экологичность;
• отличные шумоизоляция и теплоизоляция стен.

Если вы решили купить этот материал, то стоит он от 25 до 65 рублей за штуку.

Песок природный для строительных работ средний по размерам, а так же особенности его применения указаны в статье.

Как выглядит модуль крупности песка по ГОСТу 8736 93, можно узнать из статьи.

В данной статье можно увидеть фото карьерного песка: https://resforbuild.ru/sypuchie-materialy/pesok/karernyj/xarakteristiki.html

Достоинства и недостатки фундаментных железобетонных блоков

• Ширина 200 мм
• Высота 200 мм
• Длина 400 мм

При этом вес одного блока всего 32 кг. Таким образом, блок фундаментный 200х200х400 является оптимальным материалом в том случае, когда по определенным причинам на площадке невозможно применение тяжелой стройтехники.

С виду не самый большой блок весит до 30 кг

1. Отпадает необходимость нанимать дополнительную рабочую силу и арендовать спецтехнику, что, соответственно снижает стоимость строительства.
2. В отличие от обустройства монолитных оснований, нет нужды вначале собирать, а затем демонтировать опалубку для фундамента.
3. Скорость сооружения фундамента в несколько раз выше, чем при заливке обычного.
4. Фундаменты из бетонных блоков можно возводить в любое время года
5. Сразу же после укладки фундаментальных блоков можно начинать возводить стены постройки.

Таким образом, производство методом вибропрессования обеспечивает изделиям достойный уровень прочности, водопроницаемости и устойчивости воздействиям температурных перепадов и атмосферных осадков.

Более массивные блоки требуют привлечения дополнительной техники

Каждый блок имеет свою маркировку, которая указывает на длину, ширину и высоту изделия в дециметрах. Эти параметры должны строго соответствовать требованиям ГОСТ 13579-78. Если рядом с числовым значением стоит буква «Т», это свидетельствует о том, что при изготовлении блока применялся тяжелый бетон, буква «П» указывает на керамзитобетон, а «С» – на плотный силикатный бетон.

Блоки фундаментные ФБС имеют свою маркировку, которая представляет собой определенный набор букв и цифр

По ГОСТу блок ФБС представлен в 15 типоразмерах, где важной габаритной характеристикой является ширина изделий, которая составляет 300-600 мм. По длине ФБС сортамент разбит на три типоразмера со значениями 880, 1180 и 2380 мм. Высота изделий составляет 580 мм. Лишь блок длиной 1180 мм располагает высотой изделия 280 мм. Самый маленький элемент имеет размеры 880х300х580, а самый большой фундаментный блок ФБС 24.6.6 – 2380х600х580 мм.

Размеры блоков ФБС согласно сортаменту

При возведении фундаментов могут применяться разные размеры блоков фундаментных, и цена за штуку изделия будет зависеть от его габаритов. Для точного определения размеров блоков и их количества следует выполнить развертку основания. На специальном чертеже условно раскладываются все изделия по длине и высоте подвальной стены здания. Здесь следует учитывать перевязку между блоками, которая составляет не менее 25 см.

Ширина изделия подбирается исходя из толщины стен здания. В данном случае допускаются незначительные свесы надземных сооружений. Если стены будут возводиться из кирпича, то величина выступа должна быть не более 40 мм с каждой стороны. Здесь можно использовать ФБС шириной 600 мм для стен 640 мм и величиной 500 – для конструкций 510 мм.

Длину фундаментного блока необходимо определять по развертке, где располагают элементы разных размеров таким образом, чтобы они ложились ровно, не образовывая существенных выступов.

Фундамент из ФБС имеет гораздо более высокую скорость постройки со значительным снижением трудозатрат

При строительстве фундаментов и возведении стен применяются изделия высотой 580 мм. Блоки со значением 280 мм используются в качестве доборных элементов, когда необходимо выполнить отверстие в основании для продухов, ввода или вывода сетей.

Вес ФБС блоков является немаловажным значением, зная которое, можно определиться со спецтехникой, необходимой для укладки изделий, а также с транспортом, который будет задействован при доставке блоков к месту строительства.

Блоки ФБС размеры и вес которых взаимосвязаны, изготавливаются из бетона тяжелого типа с высокой плотности. Каждое изделие маркируют, принято такое условное обозначение:

• Аббревиатура: ФБС;
• Габариты: первое значение – длина, второй показатель – ширина, а третья цифра – высота;
• Материал: «Т» — тяжелый бетон, «С» — силикатный и т.д.

Высота каждого блока одинакова. Она составляет 58 см. А вот от длины и ширины изделий зависит вес блоков ФБС. Железобетонный блок длиной в 88 см и шириной от 30 до 60 см будет весить 350-700 кг. К этим изделиям относят ФБС 9-3-6т, ФБС 9-4-6т, ФБС 9-5-6т, а также ФБС 9-6-6т.

ФБС с габаритами 238х30х60см, 238х40х60см, 238х50х60см и 238х60х60см весят 950-2000 килограмм.

В государственном стандарте, регламентирующем производство железобетонных изделий, указаны блоки ФБС размеры и вес. Можно подробно ознакомиться с этим документом, где указаны технические требования изготовления блоков из силикатных и тяжелых бетонов плотностью не меньше 1800 кг/м3.

Полученные изделия отличаются друг от друга весом и габаритными характеристиками. Есть три основных типа:

• ФБС – фундаментный блок сплошной, т.е. полнотелый. По форме похож на кирпич с пазами, обеспечивающими монолитное соединение элементов между собой. Бетон не армированный;
• ФБВ – с вырезами под коммуникации;
• ФБП – частично пустотелый.

Вес блока ФБС больше, чем у остальных видов. Соответственно, несущая способность выше. Изделия оснащаются металлическими петлями для переноски.

ГОСТ на изготовление – 13579-78. Основные технические характеристики бетона:

• плотность – минимум 1800 килограммов на куб;
• класс прочности – минимум В 7,5.

ФБС, оснащенные грузовыми петлями

Как качество керамзитобетонного блока зависит от его веса

Как видно из таблицы, вес блоков зависит от множества факторов, основной из которых – это марка по прочности, ну а также, немаловажную роль играет и сам производитель, который не всегда придерживается технологии производства, что в значительной степени влияет на массу блока.

И так, теперь мы знаем, какой вес должен быть у качественного керамзитобетонного блока, но не редко недобросовестные производители, для того, чтобы удешевить свою продукцию, в процессе изготовления замещают часть керамзита шлаком, либо отсевом щебня. Это значительно утяжеляет готовый продукт.

Чем грозит использование «тяжелых» керамзитобетонных блоков

1. Использование таких блоков ведет к значительному утяжелению всего строения в целом, и требует более серьезного подхода к расчету фундамента.
2. Как правило, эти добавки значительно уступают керамзиту в теплопроводности, что ухудшит показатели как блока, так и самого строения в целом.
3. Стоимость кладки керамзитобетонных блоков большего веса, соответственно будет выше.
4. Марка таких блоков обычно ниже заявленной, что сказывается на их прочности.

Из всего вышесказанного можно сделать вывод, что вес керамзитобетонного блока 400х200х200мм влияет на множество его основных характеристик. Поэтому к покупке необходимо отнестись с особой осторожностью, а не бежать к первому попавшемуся производителю, который предлагает привлекательную цену.

Зачем необходимо знать массу ФБС блоков

Государственный стандарт ГОСТ 13579-78 нормирует не только прочностные характеристики железобетонных изделий, а также устанавливает габаритные размеры и массу. Зачем нужно знать, сколько весит фундаментный блок? Это необходимо для контроля качества изделий. В строительных условиях на объекте невозможно определить плотность бетона, а вес является именно тем показателем, который указывает на это значение.

Зная, сколько весит блок ФБС и сколько таких блоков потребуется для возведения фундамента или с другой целью строительства, можно правильно выбрать спецтехнику для транспортировки, погрузки и разгрузки конструкций, укладки. Такие блоки поставляют 10-ти и 20-ти тонной техникой.

Важно учитывать и простои, непредвиденные ситуации в процессе доставки груза на объект.

Огромный вес блоков ФБС – это их недостаток, однако в процессе строительства он играет важную роль, поскольку сказывается на качестве и прочности фундамента, определяет надежность строения и обеспечивает долгий срок службы.

Преимущества стандартного размера 20х20х40 мм

Строительные бетонные блоки с каждым днем становятся все более популярными среди мастеров, так как обеспечивают максимум преимуществ: просты в работе, позволяют создавать прочные конструкции, гарантируют стабильность характеристик, долговечность.

Блоки стандартного размера 20х20х40 сантиметров наиболее востребованы благодаря оптимальным габаритам. С одной стороны, процесс строительства идет быстрее за счет ровности и правильности геометрических размеров, возможности выполнять работы самостоятельно (вес блоков не очень большой и пригонять подъемную технику не нужно). Благодаря качеству изделий достигается экономия на кладочном растворе, отделочных материалах.

Проекты создания фундамента и стен из блоков можно легко просчитать, определив точно расход строительного материала.

Основные преимущества блоков размером 20х20х40 сантиметров:

• Точность габаритов, ровная кладка
• Отсутствие необходимости в привлечении спецтехники
• Не нужно монтировать опалубку
• Простая и быстрая кладка фундамента – экономия времени и сил на строительстве
• Возможность реализовывать работы в любую пору года, не боясь деформаций блоков и распространения трещин

Фундаментные блоки размером 20х20х40 сантиметров – самый оптимальный и выгодный вариант для создания прочных и долговечных оснований, цокольных/подвальных этажей и других конструкций. При условии соблюдения технологии кладки они обеспечивают надежность и наилучшие характеристики конструкции, здания.

Разновидности блоков согласно ГОСТу: ФБС, ФБП, ФБВ, ФЛ и БФ

Для сооружения технического подполья, стен подвала, устройства столбчатых и ленточных фундаментов, возведения стен невысоких сооружений, неотапливаемых зданий и других конструкций, работающих при систематических воздействиях температур от 50 до -70 градусов, могут использоваться бетонные блоки, которые на основании ГОСТ 13579-78 бывают трех типов: ФБС, ФБВ и ФБП. Изделия изготавливаются из силикатного, тяжелого бетона или керамзитбетона. Их плотность не должна быть меньше 1800 кг/м³.

ФБП – блоки с одно- или двухсторонними пустотами для прокладки коммуникаций

Согласно расшифровке, ФБС представляет собой фундаментный стеновой блок с максимальным запасом прочности. При изготовлении монолитных небольших элементов армирование конструкции не используется. Металл применяется лишь для изготовления петель для монтажа. При производстве габаритных блоков обязательно используются пруты продольного армирования, что увеличивает вес ФБС.

Блоки ФБВ, в отличие от предыдущего типа, имеют продольный разрез в полости изделия. Он предназначен для монтажа инженерных коммуникаций. Процесс производства таких изделий аналогичен способу изготовления предыдущего варианта. Здесь применяется бетон не ниже марки М100. Однако в строительстве ФБВ блоки используются крайне редко, поэтому изготавливаются преимущественно по индивидуальному заказу. Изделия выпускаются длиной 880 мм, высотой 580 мм и шириной 400, 500 и 600 мм.

Фундаментные блоки не имеют армирования за исключением закладных монтажных петлей

Блоки ФБП являются пустотными облегченными изделиями из бетона, имеющими открытые квадратные отверстия в нижней части элемента. Для изготовления применяется бетон марки М150. Изделия выпускаются длиной 2380 мм. Другие линейные размеры блоков фундаментных и цены на изделия находятся в широком диапазоне. ФБП блоки используют для создания фундаментов под промышленное оборудование или для устройства внутренних стен подвала.

В качестве основания под столбчатый или ленточный фундамент употребляются изделия трапециевидной формы, которые маркируются ФЛ. Параметры и размеры фундаментных подушек регламентируются ГОСТ 13580-85. Ширина изделий варьируется в пределах 600-3200 мм. Высота элементов может быть 300 или 500 мм. Последнее значение соответствует изделиям шириной от 2000 мм.

Для возведения внутренних и наружных стен сооружений сельскохозяйственных и промышленных предприятий применяются железобетонные ленточные блоки БФ из тяжелого бетона, которые регламентируются ГОСТ 28737-90. Все элементы разделены на шесть разновидностей, которые отличаются по своим размерам поперечного сечения.

Монтаж ленточного фундамента из блоков трапециевидной формы, которые маркируются как ФЛ

Фундамент из бетонных блоков: плюсы и минусы

Учитывая вышесказанное, понятно, что использование фундаментальных блоков выгодно в первую очередь при постройке частных зданий небольших размеров. Такая техника значительно снижает материальные расходы и временные ресурсы, затрачиваемые на строительство. Выполнение работ занимает намного меньше времени, учитывая использование качественных заранее готовых материалов.

Так выглядит примерная схема мелкозаглубленного ленточного фундамента

Конструкция фундамента из блоков в целом, ничем не отличается от монолитного

На схеме показана укладка ленточного фундамента, которая выполняется в несколько этапов:

1. Для начала необходимо вырыть траншею. Ее уровень должен быть на 20 см ниже уровня замерзания почвы.
2. Засыпается смесь гравия с песком для фундамента (слой подушки 20/30 см)
3. На подушку кладут ряды фундаментальных блоков.
4. При осуществлении кладки швы перевязывают, используя при необходимости стальные армированные прутья.
5. Ряды монтируют до достижения высоты цокольного этажа (в соответствии с проектом).
6. Сооружают влагозащитное перекрытие из 2-х слоев гидроизоляционного материала
7. По периметру цоколя оборудуют отмостку фундамента.

Бетонный блок 200х200х400 выпускается в форме прямоугольника. В его производстве используется тяжелый бетонный раствор (в основном класса В7.5).

Современные технологии гарантируют качество выпускаемых промышленным методом фундаментальных бетонных блоков. Технологические процессы и геометрия изделий соответствуют ГОСТу №6133-84 (Технические условия).

Ленточный фундамент из блоков для деревянного дома

В ГОСТе №13579-78 указаны главные параметры изделий:

• Прочность материала -150 кг/см²
• Показатель морозостойкости – 15 циклов
• Показатель теплопроводности – 1.15 Вт/м∙К
• Масса – 31.2/31.7 кг.

Преимущества и ограничения применения

Блочный фундамент – сборный аналог монолитного. Любое основание, за исключением свайного, можно либо залить полностью, либо составить из отдельных фрагментов. Достоинства блочного основания:

• большая скорость возведения – не нужно на каждом этапе ждать созревания бетона;
• экономичность. Экономия достигается не только за счет отсутствия вспомогательных материалов (опалубки и др.), но и за счет самих ФБ: если проектные расчеты позволяют, плитный фундамент можно сделать не сплошным, а уложить отдельные элементы с определенным шагом.

Несущая способность такого фундамента высокая, но он недостаточно устойчив на плохом грунте – пучинистом, подверженном горизонтальным и вертикальным подвижкам. Если монолитная лента пластична и хорошо компенсирует усадку, то сборная в таких же условиях может растрескаться по швам. На заболоченных участках, на торфяниках вообще предпочтение отдается сваям.

К числу недостатков относится также большой вес фундаментных блоков. Например, ФБС 24 4 6 весит 1,3 тонны. Без тяжелой техники при монтаже не обойтись. Для частной загородной застройки выбирают т.н. изделия ручной формовки, ФБС 2-2-4 – их масса порядка 30 килограммов, а объем равен семи кирпичам. С таким материалом можно справиться вручную.Сборная блочная лента

Для применения мелкогабаритных фундаментальных блоков существует только одно ограничение – состав грунта. Почва обязательно должна быть слабопучинистой. В остальном изделия можно применять на любых остальных грунтах и в любых климатических зонах.

Чаще всего используются бетонные блоки 20х20х40 для фундамента домов из дерева, из пеноблоков, малоэтажных коттеджей. Из них выполняют:

• Ленточные и столбчатые фундаменты
• Подземные гаражи;
• Подпольные пространства и подвальные стены
• Цокольные этажи

Фундаментные блоки применяют в качестве опор для столбчатого фундамента для легких сооружений
Кроме этого данный материал отлично подходит для возведения стен и между стенных перегородок построек технического предназначения, заборов и дорожных ограничений.

Бетонные блоки

Подобные изделия относятся к самым капризным, их очень сложно хранить и транспортировать. Применяют их при сооружении вертикальных оградительных конструкция. Благодаря такому подходу удается удешевить и ускорить все строительные работы.

Согласно ГОСТ 6133-84 бетонные блоки 20х20х40 мм обладают следующими характеристиками:

1. Вес продукта может достигать 30-35 кг.
2. Тип – полнотелые и пустотелые. Для первого варианта характерно использование только для возведения основания для дома или цокольного этажа. Пустотные материалы пользуются спросом при строительстве стен, перемычек и перегородок.
3. Марка готового изделия может достигать М25 – легкие, а также доходить до М500 – тяжелые.

При изготовлении бетонных блоков применяют такие компоненты:

• доброкачественный портландцемент,
• крупнозернистый песок,
• каменную крошку.

В редких случаях в составе могут присутствовать различные добавки, придающие пластичность и стойкость к атмосферным явлениям. Стоимость указанной продукции может достигать 25-45 рублей за штуку. А о том, какой размер железобетонной плиты вы можете почитать в статье.

Каков вес газобетонного блока 1 м-3, указано в данной статье.

На видео – строительные блоки 20х20х40:

Классификация

Для того чтобы покупатели могли сразу же сориентироваться в качественных характеристиках бетонных блоков для фундамента и их предназначении, производители используют специальную классификацию, определяющую массу и размеры изделия, место, где оно применяется. Различают следующие виды блоков:

• Ф – блоки для фундамента стаканного типа, используются для строительства колонн.
• ФЛ – блоки, которые используются как подушка при обустройстве ленточных фундаментов.
• ФБС – используют в строительстве нулевых циклов, подвалов и подполов.
• БФ – изделия ленточного типа. Используются в строительстве наружных и внутренних стен
• ФР – блоки из тяжелого бетона под трехшарнирные рамы.
• ФБП – пустотелые бетонные блоки

Использование на нестабильных грунтах

Использование фундаментальных бетонных блоков возможно на грунтах любого типа. Однако, если речь идет о нестабильной почве, такой, как пучинистая, болотистая, техногенная, торфяная, то при обустройстве фундамента из бетонных блоков, следует соблюдать некоторые рекомендации. Так, блоки погружают в землю ниже точки ее промерзания. На них оборудуется подвесной ростверк. По желанию застройщика он может быть выполнен из дерева, металла или железобетона.

Часто такую методику строительства используют при строительстве каркасных и деревянных строений.