Использование газобетонных блоков в малоэтажном строительстве позволяет сильно ускорить темпы возведения стен и перегородок. Газобетонные перемычки и блоки являются одними из наиболее востребованных материалов, используемых сегодня при строительстве коттеджей и малоэтажных зданий. Немало уменьшается и смета расходов на этапе возведения коробки частного дома. Однако помимо массы положительных сторон у газоблоков есть ряд существенных недостатков. Не стоит забывать при выборе этого стройматериала из газобетона о его минусах. Благо большая их часть при должном внимании легко нивелируется.
Что такое газобетонный блок?
Под газобетонным блоком понимается искусственный камень, выполненный из ячеистого бетона. Не стоит путать его с пеноблоками. В первом материале пустоты образуются благодаря происходящим при затвердевании бетонной массы химическим реакциям. А во втором поры формируются за счет внесения в раствор заранее подготовленной пены.
Нередко его путают с газосиликатом. Фактически второй газоблок является подвидом первого. Базовые исходные компоненты в обоих случаях используются одни. Только пропорции и технологии, применяемые на этапе отвердевания бетона, у них несколько различаются. А соответственно немного иные у этих стройматериалов и технические характеристики по плотности, прочности и теплопроводности.
Структура материала
Делаются газобетонные изделия из:
- Цементно-песчаной смеси;
- Негашеной извести;
- Воды;
- Газообразователя на основе алюминия.
При смешивании извести, алюминиевой пудры и воды происходит образование водорода. В результате в застывающем бетоне формируются многочисленные поры. В некоторых марках газобетона пустоты занимают до 80% от объема. Чем их больше, тем более легким и менее прочным получается рассматриваемый стройматериал. Однако с ростом количества этих микрокапсул снижается не только прочность, но и теплопроводность блока.
Заводское производство блоков обеспечивает надлежащее качество материала
Затвердевание бетона после разлива в формы нужного размера производится на обычных складах (неавтоклавный метод) либо в специальной камере (автоклавный способ). Использование автоклава, где создается давление более 10 Атм и температуры до 200 С, позволяет получить более прочный газоблок. Именно эту технологию чаще всего применяют на заводах, производящих этот материал для строительства домов.
Керамзитобетон
Керамзитобетон — это материал, полученный путем смешивания обычного цементного раствора с керамзитом. Помимо базовых компонентов используются воздухововлекающие добавки (СДО).
Материал производится с 60-х годов прошлого столетия. Технология его производства проста, но имеет массу тонких деталей, без которых добиться высокого качества не получится. Например, имеет важное значение порядок смешивания компонентов (в цемент добавляют песок, перемешивают, добавляют воды и снова перемешивают, после чего можно добавлять керамзит. На этой стадии надо следить за густотой состава — иногда керамзит сильно впитывает воду, поэтому надо добавлять ее до получения нужной консистенции. Когда материал получит требуемую вязкость, его разливают по формами подвергают вибропрессованию.
Достоинства керамзитобетона:
- высокая прочность (нет ограничения на этажность построек);
- низкое водопоглощение;
- уровень теплопроводности находится примерно посередине между кирпичом и газобетоном;
- высокая долговечность;
- материал не опасен в пожарном отношении;
- стоимость блоков сравнительно низкая.
Недостатки:
- при строительстве высоких зданий необходимо армировать стены;
- морозоустойчивость материала относительно низкая;
- на рынке немало керамзитоблоков кустарного изготовления.
Популярность керамзитобетона довольно высока — он входит в число наиболее часто используемых строительных материалов. Керамзитобетонные блоки для строительства дома являются востребованным и эффективным материалом, позволяющим удешевить строительство без потери качества и прочности.
Блоки из газобетона – виды и размеры
Стандартные размеры и регламентируются несколькими ГОСТами в зависимости от предназначения изделия и технологии твердения бетона. Однако многие производители выпускают их по ТУ, в которых ширина, длина и высота могут быть предусмотрены какими угодно. Хорошо хоть газобетон режется обычной ножовкой, подогнать его под нужные габариты несложно.
По гостовскому стандарту размеры должны укладываться по:
- Толщине (ширине) в диапазон от 100 до 500 мм;
- Длине в 600 либо 625 мм;
- Высоте в пределах от 200 до 300 мм.
Чем выше средняя плотность материала, обозначаемая в марке блока буквой «D», тем он прочнее и тяжелее. Однако чем плотнее этот стройматериал, тем меньше в нем пустот, что повышает коэффициент его теплопроводности.
По прочности, плотности и предназначению газобетонные блоки делятся на три группы:
- Теплоизоляционные D300–D500 (для утепления стен и возведения тонких ненесущих конструкций внутри дома).
- Конструкционно-теплоизоляционные D600–D900 (для внутридомовых перегородок).
- Конструкционные D1000–D1200 (для несущих и внешних стен).
Таблица размеров и характеристик стенового газобетона
| Марка | Длина мм | Ширина мм | Высота мм | Плотн. кг/куб м | Морозо стойкость | Тепло проводность |
| D-400 | 600 | 250/350/ 375/400 | 200/250 | B1,5/B2/ B2,5 | F100 | 0,096 |
| D-500 | 600 | 100/150/ 200/250/ 350/375/ 400 | 200/250 | B1,5/B2/ B2,5/B3 | F100 | 0,12 |
| D-600 | 600 | 100/150/ 200/250/ 350/375/ 400 | 200/250 | B2,5/ B3,5/B5 | F100 | 0,14 |
| D-700 | 600 | 250/300 | 200/250 | B3,5/B5 | F100 | 0,17 |
Независимо от марки и назначения по форме блоки обычно выпускаются в виде прямоугольного параллелепипеда с плоскими гранями. Но в продаже есть также варианты с вырезами по бокам для облегчения захвата руками, с выточкой паз-гребень, полукруглые и U-образные для заливки внутрь бетона.
Различные
Теплоблоки
Набирают популярность блоки комбинированного типа, например, теплоблок, теплостен, полиблок, поротерм.
Производители декларируют теплоблоки и его аналоги как идеальное решение не только в качестве основного стенового материала. Теплоблоки считают универсальными, изготовленными в виде многослойного пирога с дополнительными качествами утеплителя.
Теплоблок Источник bizorg.su
Кроме того, теплоблоки могут применяться как декоративный материал для наружного и внутреннего использования.
Плюсы и минусы газобетонных блоков
В перечне плюсов и достоинств числятся:
- Высокие показатели звукоизоляции – при толщине стены 300 мм около 60 дБ;
- Низкая плотность материала (легкость блоков) – по весу этот стройматериал легче обычного бетона в 5, а кирпича в 2–3 раза;
- Простота обработки – газоблок без проблем режется ножовкой по дереву;
- Низкая теплопроводность – при одинаковой толщине газоблоковая кладка превосходит кирпичную по этому показателю в 4–5 раз;
- Экологическая чистота и безопасность – никаких особо вредных веществ при изготовлении этого искусственного камня не применяется по определению;
- Высокая скорость строительства – размер крупного блока из газобетона таков, что он один заменяет 10–15 кирпичей 1НФ;
- Отсутствие мостиков холода в газобетонной кладке;
- Огнестойкость и пожаробезопасность ячеистого бетона.
Газобетонные блоки обходятся дешевле других стройматериалов для возведения стен малоэтажных домов. При этом они имеют хорошую паропроницаемость. Не зря по этому параметру их часто сравнивают с деревянными срубами. Но марка газоблока должна подбираться максимально внимательно.
Вариант перекрытия стен
Для перегородок и теплоизоляции следует приобретать изделия меньших размеров по толщине и с большим количеством пустот внутри. У варианта для несущих конструкций должны быть выше прочность и цифра в маркировке после «D».
Существенных минусов у них все два:
- Высокие показатели влагопоглощения;
- Невысокая прочность материала.
Низкая прочность материала нисколько не отразится на вашем доме при соблюдении всех технологий строительства
Из-за наличия пор газобетонные блоки хорошо изолируют звуки и тепло. Но эти многочисленные пустоты делают их достаточно хрупкими и непрочными. Использовать газоблоки можно для строительства дома максимум в пару этажей. Большего нижние ряды кладки просто не выдержат.
Благодаря порам газобетон “дышит” и пропускает пар. Однако из-за них перегородки служат прекрасным резервуаром для накопления воды. При плохой гидроизоляции блок насыщается влагой, что резко повышает его теплопроводность. В результате вся энергоэффективность материала моментально улетучивается.
Технология производства
Блоки из керамзитобетона изготавливаются на многих предприятиях. Как следует из отзывов экспертов, популярностью пользуются материалы из Алексина, Минскжелезобетона, Винзилей, Туймазы, Шаховской, Шакшы. Особенно ценятся керамзитобетонные блоки, соответствующие немецкому качеству.
Технологический процесс изготовления материала на каждом предприятии отличается. Используются различные пропорции исходного сырья, некоторые производители применяют пластификаторные добавки, оказывающие влияние на окончательную стоимость. Из-за этого смесь обретает лучшую подвижность, лучше наполняет формы, почти не оставляя пустотных мест. Опытные специалисты вместо пластификаторов добавляют жидкое мыло либо клеевой состав, увеличивая пластичность и сокращая количество воды.
Процесс производства можно разделить на три основных этапа:
- Готовится исходная смесь, состоящая из керамзитового песка, чистой воды, цементного материала и наполнителей. Цемент в данном случае представляет собой универсальный вяжущий компонент. Пропорции могут отличаться – от количества цемента увеличивается показатель прочности, но при этом меняется вес блока и понижается его термостойкость. Для изготовления 100 кг раствора потребуется 54.5 кг керамзитового камня, 27.2 кг промытого песка, 9.21 кг цементного материала, 9.09 кг чистой воды. Изначально для приготовления стандартной смеси в бетономешалку заливают воду, добавляют керамзит, цемент и после этого – песок. Все перемешивается две минуты. Чтобы изготовить один блок, размер которого равен 400 х 200 х 200 мм, потребуется не менее 11 – 12 кг раствора. Получается, что из приготовленной партии получится 9 – 10 камней.
- Наступает время формовки. Ее выполняют на вибростанках, в специальные углубления необходимой формы вставляются пластины из стального нержавеющего материала, на которые насыпают смесь керамзитобетона. После этого за счет вибрации начинается распределение и трамбовка, лишнее сырье удаляется, форма направляется в сушку.
- Это уже третий этап. Блоки сушатся не менее двух дней, после этого пластины удаляют, и процесс продолжается на открытом воздухе и длится до полутора недель.
Готовить керамзитобетонные блоки самостоятельно легко, технологический процесс сложностей не вызывает. Но если изучить отзывы владельцев домов, то получается, что выгодней приобрести готовый материал, чем заниматься изготовлением на площадке.
Фото домов из блоков
По цене газоблоки и пенобетон выигрывают у кирпича, дерева и многих иных конкурентов. Однако при строительстве из них жилья стоит помнить о необходимости качественной гидроизоляции таких стен и дополнительной их фасадной отделке.
Варианты отделки стен
Если блок из ячеистого бетона с улицы не имеет защиты от влаги, то долго подобный дом не прослужит. Вода внутри стен не только приведет к росту потерь тепла, но и при заморозке просто разрушит стеновой материал.
Стандартные полнотелые кирпичи и пустотелые керамоблоки тяжелее газобетонных блоков в 10–20 раз. Первым требуется более прочный и дорогой фундамент. Однако им не так нужна облицовка. А по энергоэффективности со зданиями из этого материала могут сравниться лишь канадские из СИП-панелей и каркасно-щитовые дома с хорошим утеплением.
Простые одноэтажные дома
Армирование блоков
Во многом качество дома будет определять прочность фундамента и геометрия первых рядов
Облицовка кирпичом
Фото дома из газобетона без отделки
Правильная геометрия дома — залог долговечности
Оштукатуренный дом из гообетона
Лёгкость блоков позволяет без применения спецтехники возвести стены
Возведение стен
Укладка второго этажа из блоков газобетона
Особенности малогабаритных материалов
С помощью малогабаритных материалов создаются не только стены и перегородки малоэтажек, но и заполняются каркасы многоэтажных строений. На практике довольно часто применяются именно блоки с ячеистой структурой, создаваемые из легкой бетонной смеси с высокими прочностными параметрами и прекрасными изоляционными свойствами.
Легкие изделия самого популярного размера 20/20/40 см обладают гораздо большим количеством достоинств, нежели обычный кирпич.
Такой материал позволяет довольно оперативно производить кладку, которая при эксплуатации показывает лучшие параметры теплопроводности. Панельное строительство зданий довольно широко применяет данные изделия в индустриальных масштабах. В такого рода растворах высоко ценятся характеристики мелких строительных блоков, а также скорость возведения конструкций с их помощью и экономность ввиду небольшой стоимости данного продукта.
Блоки, имеющие малые размеры, могут быть установлены как на привычном растворе, так и на специализированном клею. Использование клеевой массы считается более эффективным и гарантирует сохранение теплоизоляционных свойств самого материала. Кроме того, тонкий слой клея позволит сохранить геометрию конструкции благодаря малой толщине соединительного шва.
Звуковая карта
Sound Card, Звуковая карта
Звуковая карта [Sound Card, Звуковая плата, Аудиокарта] — дополнительная плата, преобразует электрические сигналы в звук для вывода на акустические системы или наоборот, преобразует звук в электрические сигналы для последующей записи. На новых компьютерах звуковые карты интегрированы в материнские платы. Так же существуют внешние звуковые карты которые работают через USB порт.
Флоппи-дисковод
FDD, Флоппи-дисковод 3’5
Флоппи-дисковод [Floppy Disk Drive, FDD, Дисковод, Флоппи-привод, НГМД] — устройство компьютера для чтение или записи информации на съёмный носитель информации (ГМД — гибкие магнитные диски (дискеты)). Назначение устройства — организация долговременного хранения, обмен информацией между устройствами.
Привод DVD-ROM
DVD-ROM Drive, Привод DVD-ROM
Привод CD-ROM или Привод DVD-ROM [CD-ROM Drive или DVD-ROM Drive] — лазерное устройство для чтения или записи информации на стандартных компакт-диски. Назначение устройства — организация долговременного хранения, обмен информацией между устройствами.
Сетевая карта
NIC, Сетевая карта
Сетевая карта [NIC — Network Interface Controller, Ethernet—адаптер, Сетевая плата, Cетевой адаптер] — дополнительная плата, которая дает возможность компьютеру взаимодействовать с другими устройствами локальная сеть. На новых компьютерах сетевые карты интегрированы в материнские платы.
ОЗУ: оперативное запоминающее устройство
Кроме процессора на материнской плате находится еще оперативное запоминающее устройство (сокращенно ОЗУ).
Оперативная память (ОЗУ)
ОЗУ по английски — это Random Access Memory или сокращенно RAM.Такая память называется оперативной.
Она нужна для того, чтобы хранить в себе информацию, с которой компьютер работает в данный момент времени. То есть, она существует для того, что бы постоянно не «рыться» в огромном массиве данных на жестком диске, а работать лишь с определенным объемом, тем самым сокращая время выполнения заданных операций.
Чем память больше, тем быстрее работает компьютер. Кроме того, ОЗУ отвечает за то, какое количество программ может выполняться одновременно.
Для оперативной памяти на материнской плате выделено несколько разъемов, поэтому со временем, когда ее начнет не хватать, можно вставить дополнительную. В сумме с первоначальной памятью они могут составлять хороший дуэт.
Центральный процессор
CPU, Центральный процессор Вид сверху
CPU, Центральный процессор Вид снизу
Центральный процессор [Central Processing Unit, CPU] — главный чип компьютера который обрабатывает большинство команд (инструкций), которые он получает от аппаратного или программного обеспечения, запущенного на компьютере. Большинство новых процессоров могут включать графический процессор (GPU).
Материнская плата
Материнская плата имеет второе имя: системная плата. Часто её называют просто «мамой», потому что она обеспечивает связь между всеми непохожими друг на друга элементами системного блока.
Материнская (системная) плата
Именно к материнской плате подключаются процессор, жесткий диск, дисководы, видеокарта, монитор, клавиатура, мышь, принтер, модем, прочее.
Для этого на плате располагаются разъемы (или слоты), одни из которых имеют выход наружу, а другие нет. На задней стенке системного блока можно увидеть разъемы, которые выходят из компьютера и предназначены для подключения внешних устройств (клавиатуры, мыши, принтера, монитора и др.).
