Лидер на рынке стройматериалов — применение и свойства монолитного бетона

Использование бетона в качестве основного строительного материала набирает обороты популярности во всем Мире. Монолитный бетон практически вытеснил с рынка строительных материалов силикатный и красный кирпич и создает достойную конкуренцию пенобетонным блокам, шлакоблокам и «каменным» материалам других видов.

Понятие «монолитное строительство» подразумевает, что все конструкции здания (фундамент, плиты перекрытия и стены) заливаются непосредственно на строительной площадке. При этом материал для заливки может быть как готовый, доставленный с ближайшего бетонного завода, или изготавливаться перед заливкой прямо на строительной площадке.

Преимущества и недостатки технологии монолитного бетона

В настоящее время технология монолитного строительства используется для возведения: многоэтажных жилых зданий, торгово-развлекательных центров, частных и дачных домов, а также для строительства сооружений хозяйственного назначения (колодцев, выгребных ям, туалетов, погребов, сараев и пр.). Секрет популярности монолитного бетона кроется в ряде принципиальных преимуществ перед другими строительными технологиями:

• Относительно низкая себестоимость строительства.
• Возможность возведения «коробки» сооружения своими силами, не привлекая дорогостоящий наемный труд каменщиков.
• В разы большая скорость строительства при всех прочих равных условиях: прочности, долговечности, сейсмостойкости и огнестойкости.
• Возможность строительства при отрицательных температурах окружающей среды.
• Возможность получить любые архитектурные формы и планировки, обусловленная «гибкостью и пластичностью» материала.

Не обошли стороной монолитное строительство и недостатки:

• Необходимость качественной шумо- и теплоизоляции.
• Дополнительные затраты на прогрев залитых конструкций в холодное время года.
• Необходимость специального ухода в период схватывания и набора прочности.
• Сложность монтажа опалубки.

Для каких типов зданий подходит?

Монолитные плоские крыши имеют широкую область применения:

• 
  жилищное каменное строительство: низко- и высоко этажное;

• промышленные объекты; общественные здания;
• учебные и медицинские заведения;
• торгово-развлекательные заведения.

Их применение наиболее востребовано при высоких весовых нагрузках объекта, прежде всего — в многоэтажных зданиях.

При применении этой технологии возведения крыш в частном домостроительстве к их основным преимуществам можно отнести существенное сокращение затрат на строительство дома за счет самостоятельного производства отдельных либо всех этапов работ с наименьшим уровнем использования спецтехники.

Состав монолитного бетона

В общем случае все основные конструкции малоэтажного дома из монолитного бетона (фундамент, плиты перекрытия и стены) взводят из тяжелого бетона марки М200, М250 или М300. Выбор марки зависит от высоты стояния грунтовых вод и климатических условия в местности расположения будущего сооружения.

Практика монолитного строительства показывает, что «золотой серединой», является тяжелый бетон марки М200, состоящий из портландцемента ЦЕМ I 32,5Н ПЦ (М400) или ЦЕМ I 42,5Н ПЦ (М500), карьерного песка, гранитного щебня с фракцией частиц 10-20 мм и воды. В зависимости от условий заливки, в бетон добавляются противоморозные, гидротехнические и прочностные добавки, ускорители схватывания и пластификатор.

Пропорции для марок бетона для монолитного строительства и расход на приготовление 1 м3 материала. Таблица.

Возможные сложности

Ошибки, допущенные в ходе возведения монолитной плоской крыши проявляются в виде трещин или других серьезных дефектов и в основном связаны с потребительским качеством бетона и неисполнением технологических нормативов монтажных работ.

Основные дефекты монолитных крыш, которые возникают при нарушении технологического процесса производства и укладки бетонного раствора:

1. 
   Трещины по поверхности — низкокачественный процесс трамбовки, нарушение температурного режима при производстве работ, нарушение качественного состава бетона, большое процентное содержание воды и песка.

2. Оголение армокаркаса — нарушение технологии при установке армосетки, недостаточный слой бетонного раствора и его распределении в опалубке.
3. Неправильное расположение швов — нарушение технологии работ и несоблюдение равномерности подачи раствора.
4. Присутствие малоуплотненных зон — нарушение равномерности подачи раствора и его последующего уплотнения.
5. Плохая гидроизоляция — нарушение кровельного пирога.
6. Обнажение утеплителя — нарушение технологии гидроизоляции монолитной плоской крыши.
7. Усадочные трещины — при большой толщине из-за неравномерности остывания монолитного основания, для уменьшения дефекта, требуется установка газоотводных трубок, чтобы увеличивающиеся в объеме пары не разрывали толщу бетона.
8. Наплыв бетона на монолитной поверхности опалубки и неаккуратная заливка бетона.
9. Нарушения уклона монолитной крыши — дефект критический, может быть частично выровнен за счет дополнительного слоя бетона.
10. Образование белесых пятен — нарушения при приготовлении бетонного раствора, приводит к коррозии внутренней арматуры и существенно снижает прочность монолита.
11. Сквозная вертикальная трещина — критический дефект, ошибки при расчете крыши, недостаточная прочность стен и фундамента, требуется срочный ремонт.

Опалубка для монолитного бетона

Монолитное строительство любого сооружения невозможно без технологического элемента – опалубки. Для возведения бетонных зданий и бетонных конструкций используются разные виды опалубки. Самый распространенный вид – сборно-разборная съемная опалубка.

В ряде случаем при строительстве стен частных малоэтажных домов применяется несъемная опалубка, изготовленная из пенополистирольных блоков, профлиста или пустотелых элементов изготовленных из легкого бетона. Несъемную опалубку можно назвать «два в одном». Пенополистирольные и пустотелые блоки выполняют функцию теплоизоляции, а профлист функцию внешней отделки.

Несмотря на явные преимущества несъемной опалубки, частные застройщики предпочитают изготавливать из подручных материалов самодельную сборно-разборную щитовую опалубку. Для этих целей используются щиты, сбитые из деревянных досок и брусьев, либо щиты из ламинированной влагостойкой фанеры.

Щиты соединяются в единую конструкцию с помощью стальных резьбовых шпилек, гаек и деревянных брусочков. Габариты и контракция опалубки зависит от того, что планируется построить: железобетонный погреб, стену дома, фундамент, лестницу или фундамент. Рассмотрим перечисленные монолитные конструкции подробнее.

Что означает понятие?

Монолитная, плоская крыша из бетона — это неразборная горизонтальная монолитная ж/б конструкция армированного типа, выполненная в виде единой плиты различной формы, которая защищается «кровельным пирогом» от атмосферных воздействий.

Состав кровли определяется ее назначением — эксплуатируемая или неэксплуатируемая и параметрами бетонного основания, которые устанавливаются в ходе проектирования дома.

Основные функции и задачи монолитных бетонных плоских крыш:

• Обеспечение высокой стойкости здания к вертикальным нагрузкам от всего, что находится сверху;
• формирование жесткости здания посредством горизонтальной увязки несущих стен;
• защита от атмосферных осадков;
• формирование внешнего вида здания.

Плоскими называют кровли с уклоном 1-4%, не имеющих стропильной системы, оборудованной гидрозащитным слоем, эффективными системами вентиляции и водоотводов.

Различают 2 основных типа плоских крыш: эксплуатируемая, очень прочная, на которой размещаются хозяйственные объекты или зоны отдыха с надежными ограждениями и не эксплуатируемая, менее прочная, на которой могут находиться люди только для проведения работ, связанных с эксплуатацией или ремонтом такой конструкции.

По варианту монтажа такие крыши формируются на монолитном бетонном основании балочного или безбалочного типа. Первые отличаются установкой ригелей, размещенных либо поперек крыши, либо крест-накрест, во втором типе — отсутствуют ребра жесткости.

Первые считаются более прочными, поэтому они наиболее востребованы. Тем не менее, окончательное решение по выбору типа формирования основания крыши, должно приниматься в ходе проектирования объекта с учетом специфики распределения перегрузок и варианта гидроизоляции.

Монолитный погреб из бетона

Бетонный погреб очень дешев и прост в строительстве. Подобное сооружение может построить любой домашний мастер без строительного образования. Основные этапы строительства:

• Рытье котлована. Для нужд семьи из 4-х человек будет достаточно сооружения шириной 2,5 метра, длиной 2,5 метра и высотой 2 метра.
• Изготовление щитовой опалубки для стен. Щиты шириной 1 метр, сбивают из строганых досок толщиной 20-25 мм и деревянных брусков сеченым 40х40 мм.
• Установка опалубки. Щиты можно устанавливать прямо на пол погреба, обеспечив толщину стенки 150 мм. Для этого между стенкой котлована и щитами вставляются мерные разлучки из брусков длиной 150 мм и сечением 20х20. Со стороны пространства погреба щиты распираются брусками 50з50 мм.
• Укладка монолитного бетона. Для заливки стен можно использовать любую марку бетона из марок приведенных выше. Заливку стен в опалубку ведут равномерными порциями по всему периметру. Одновременно с этим в бетон, с шагом 250-300 мм, вертикально, вставляют арматуру диаметром 12-15 мм.
• Демонтаж опалубки. В теплое время года разборку опалубки можно начинать через 72 часа после заливки последней порции бетона.
• Переустановка опалубки выше. Заливка очередной «порции» стены, армирование, выдержка 72 часа, демонтаж, переустановка и т.д.
• Сборка опалубки для перекрытия. Опалубка для монолитного перекрытия состоит из большого деревянного щита имеющего габариты внутреннего пространства погреба (в щите предусматривается отверстие 700х700 мм под люк и 2 отверстия диаметром 150 мм в противоположных по диагонали углах под трубы приточно-вытяжной вентиляции). Деревянных брусьев 100х100 мм или деревянных бревен диаметром от 100 мм. Квадратного каркаса с внутренними габаритами 2,5х2,5 метра, сбитого из досок толщиной 25 мм, шириной 100-120 мм и квадратного каркаса с внутренними габаритами 700х700 мм (для формирования отверстия люка), также сбитого из досок толщиной 25 мм, шириной 100-120 мм
• Установка опалубки для перекрытия. Деревянный щит выставляется на бревнах или брусьях по верхнему срезу стен. Квадратный каркас 2,5х2,5 метра устанавливается сверху верхнего среза стен. Квадратный каркас 700х700 мм устанавливается на отверстие люка.
• Установка арматуры по всей площади перекрытия. Для изготовления армирующего пояса можно использовать проволоку диаметром 6 мм связанную в сетку с ячейкой не менее 50х50 мм.
• Установка труб вентиляции. Одна труба диаметром 150 мм выставляется над погребом (вытяжная труба), вторая, также диаметром 150 мм внутри погреба (приточная труба). Вытяжная труба должна выступать из плиты перекрытия на 1,5 метра и оканчиваться в погребе по нижнему срезу перекрытия. Приточная труба не доходит до пола погреба 150 мм и выступает наружу из плиты перекрытия на 70 мм.
• Марка бетона для монолитного перекрытия такая же, как и для заливки стен.
• Заливка бетона, железнение наружной поверхности плиты, выдержка в течение 7 суток, демонтаж опалубки.

Монолитный погреб из бетона готов. Остается установить конструкцию люка, побелить стены, установить на вентиляционные трубы грибки и можно загружать консервацию, картошку, свеклу, морковку и другие овощи.

Строение арматурного каркаса

Арматура — обязательный элемент каркасного дома. Используется для усиления бетонной конструкции, делает строение более прочным, цельным.

Устройство арматуры, монтаж металлического каркаса занимает около 20% времени строительства дома.

Современные технологии строительства многоэтажных жилых домов подразумевают обязательное применение арматуры разных видов:

1. Арматура рабочая. На рабочую арматуру, сделанную из прута с ребристой поверхностью, приходится большая часть силовой нагрузки, возникающей во время эксплуатации сооружения. Ребристый прут обладает отличной адгезией с бетонным раствором. Для большей надежности арматурные элементы соединяются друг с другом в центральной части и по краям каркаса при помощи сварки. Важно, чтобы ширина каркаса была меньше толщины монолита на 1,5-2 сантиметра.
2. Распределительная арматура. Применяется для соединения металлических прутьев в каркасе.
3. Монтажная арматура помогает правильному распределению рабочих ребристых прутьев, способствует скреплению армированных элементов.

Фундамент монолитная плита

Фундамент в виде монолитной плиты отлично подходит для возведения жилых и хозяйственных построек на проблемных грунтах. Этот тип сооружения отличается высокой несущей способностью, сейсмоустойчивостью, его невозможно подмыть грунтовыми водами, а также плитный фундамент является одновременно черновым полом.

Последний фактор позволяет сэкономить на деревянных лагах под настил пола и антисептиках для их обработки. Под постройку двухэтажного дома будет достаточно плиты толщиной 40 см.

Технология строительства фундамента этого типа проста и может быть реализована своими силами. Основные этапы строительства плитного фундамента толщиной 40 см:

• Рытье котлована глубиной 0,6 метра, планирование дна котлована.
• Засыпка слоя песчаной полушки толщиной 20 см, трамбовка.
• Засыпка слоя щебня толщиной 20 см, трамбовка.
• Изготовление опалубки. Из обрезных досок толщиной 25 мм сбиваются щиты. Ширина щита должна быть 20 см. В этом случае, при заливке фундамента, размер 20 см будет обеспечивать необходимую толщину плиты. По наружной поверхности щиты усиливаются брусками.
• Установка опалубки. При монтаже опалубки следует обеспечить горизонтальность верхнего среза щита. Это даст возможность использовать верхний срез щитов в качества маяка верхней поверхности плиты. Обеспечить горизонтальность можно с помощью подсыпки грунта, подкладки кусочков кирпича, подкладки деревянных брусков и проверки строительным уровнем.
• Монтаж армирования. Следует использовать «фабричную» строительную арматуру диаметром 12 мм. Важно! Армирующий пояс для плитного фундамента собирают на вязальной проволоке и ни в коем случае на сварке.
• Заливка бетона. Очень важный этап. Один из главных вопросов – необходимое количество бетона для фундамента монолитная плита. Ответ на этот вопрос даст специальный калькулятор бетона на фундамент монолитная плита, который можно найти в интернете. В то же время необходимый объем строительного материала можно вычислить простым арифметическим действием. Умножаем длину, ширину и высоту плиты в погонных метрах, получаем количество бетона в метрах кубических. Самая лучшая марка бетона для монолитного фундамента – тяжелый бетон М200 или М250.
• Железнение поверхности плиты и укрытие конструкции полиэтиленовой пленкой.
• Демонтаж опалубки не ранее и не позднее чем через 7-10 суток.

Заливку монолитной плиты следует произвести в максимально сжатые сроки, иначе нарушится принцип «монолитности». Это значительно ухудшит несущую способность фундамента, и сведет на нет его преимущества.

Самый лучший вариант, рассчитать теоретический расход бетона, увеличить его на 10% (умножить теоретический расход в метрах кубических на 1,1) и заказать готовый строительный материал на бетонном заводе. Если купить готовый материал невозможно, надо быть готовым к круглосуточному изготовлению бетона своими силами.

Заливка бетонного раствора

Рекомендуем

от 663 000 руб. Силос для цемента от 678 000 руб. Бетоноукладчик от 1 руб. Дозирующий комплекс от 1 руб. Ленточный транспортер
Для заливки опалубки необходимо использовать свежий бетон определенной марки, изготовленный строго по рецепту.

Оптимальный вариант для застройщиков, занимающихся монолитным строительством – купить собственный мобильный БСУ.

На мобильных бетонных заводах Trumix, производство бетона полностью автоматизировано, происходит в точном соответствии с технолгией, рецептурой. На каждом этапе осуществляется контроль качества.

Укладывание раствора начинается после установки каркаса. Заливка бетона в опалубку производится слоями 20-25 сантиметров по периметру.

Монолитные лестницы из бетона

Современный частный дом может в зависимости от количества этажей нуждается в одной, двух или трех лестницах. Монолитные лестницы из бетона являются предпочтительным вариантом перед деревянными и стальными аналогами в силу объективных преимуществ:

• Возможность «вписаться» в любые габариты отведенного пространства.
• Возможность реализации любых архитектурных форм.
• Долговечность, прочность и небольшая стоимость строительства.
• Возможность возведения своими силами.

Лестницы из бетона проектируются и обустраиваются строго в индивидуальном порядке в зависимости от конкретных условий. Общие требования: марка бетона для заливки не ниже М200, обязательное армирование и обязательный уход за свежезалитым бетоном.

Техника, инструменты, приспособления

Для того чтобы застройщик мог самостоятельно возвести монолитную бетонную плоскую кровлю он должен подготовить определенный набор оборудования, инструментов и расходных материалов с запасом не менее 10 % от расчетного объема.

Перечень оборудования и инструментов для создания монолитной бетонной крыши:

• бетономешалка объемом не менее 300 л;
• компрессор для подачи бетона с комплектом напорных рукавов;
• сварочный аппарат для армосетки;
• вибратор поверхностного либо глубинного типа;
• домкрат;
• электродрель и шуруповерт;
• болгарка с насадками;
• емкости для подачи раствора;
• кувалда, лом и молоток;
• мастерок, терка, шпатель и кельма;
• измерительные инструменты, отвес и уровень;
• весы и ведро мерное.

Для контроля толщины монолитного основания в ходе строительства нужно использовать может понадобиться щуп, который можно выполнить самостоятельно из арматуры в виде креста нужного размера. Исполнители работ должны иметь резиновые сапоги, поскольку нужно будет передвигаться по бетону.

Монолитная стена из бетона

Стены из монолитного бетона имеют высокий уровень прочности на сжатие. В частности прочность монолитного бетона стены толщиной 120 мм соответствует прочности следующих конструкций:

• Кирпичная кладка толщиной 25 см.
• Стена из пенобетонных блоков толщиной 65 см.
• Стена из газобетонных блоков толщиной 40 см.

Это дает возможность значительно сэкономить на основных материалах. В то же время, практика строительства монолитных малоэтажных зданий рекомендует придерживаться следующих нормативов: монолитные стены одно-двухэтажных зданий должны иметь толщину бетона не менее 20 см, стены зданий высотой более 2-х этажей должны возводиться толщиной 55 и более сантиметров.

Когда целесообразно делать?

Для северных климатических районов с большим количеством зимних осадков, установка плоских крыш для любых строительных зданий категорически запрещена.

Это вызвано тем, что из-за низкого уклона, в безветренную погоду на кровле образуются «снежные лавины», которые не могут самостоятельно «сойти» и создают чрезмерную нагрузку на стены и фундамент здания, что может привести к его обрушению.

Для остальных климатических районов таких угроз нет, поэтому они могут устанавливаться без ограничений. Преимущество для установки таких конструкций крыш – ветреные районы.

Условия, при которых установка монолитной бетонной кровли обязательна:

• Отсутствует техническая возможность доставить/установить сборные ЖБ-плиты;
• технико-экономическим обоснованием, проведенным в ходе проектирования, установлен тип крыши — монолитный;
• сложная конфигурация крыши;
• «неудобное» размещением внутренних стен, из-за сложного расположения невозможно установить стандартные плиты;
• агрессивные эксплуатационные условия, которые требуют от крыши повышенных защитных характеристик;
• сочетание монолитной основы с армопоясом стен, для повышения прочности здания;
• ограниченная зона застройки;
• близкое расположение ЛЭП или других объектов городской инфраструктуры;
• отсутствие свободных площадей для размещения зон отдыха или других объектов, принятие решения о расположении их на эксплуатируемой крыше;
• когда в перспективе будет достраиваться еще один этаж здания;
• принятое архитектурное решение по строительству зданий с плоской крышей.

Средние расходы на расходники и работу

Перед принятием решения о строительстве монолитной плоской кровли застройщик должен знать цену такого решению. Обычно стоимость кровли рассчитывается при проектировании здания, на основании технико-экономического расчета и выбора оптимального решения из нескольких вариантов.

Для того чтобы выполнить ориентировочный расчет стоимости плоской монолитной крыши, потребуется учитывать цену материалов с доставкой, арендой транспорта и стоимость выполнения монтажно-строительных работ, если заказчик примет решение пригласить для этих целей подрядную организацию.

Объем материалов будет зависеть от площади монолитной конструкции крыши, например, по вышеприведенному составу бетонной смеси для дома площадью 10х10м стоимость материала составит:

• 
  Цемент за мешок 50кг — 300 руб.

• Стоимость общего количества цемента — 5933:50Х300 руб.= 35598 руб.
• Щебень -28.482 т Х 1200 руб.=34179 руб.
• Песок -19.581 т Х 300 руб.=5874 руб.
• Арматура 14 мм — 2564 кг Х 50.150 руб.= 128584 руб.
• Арматура 6 мм — 505 кг х 39.500 руб.= 19948 руб.
• Доска 15 x 600 х 2 см = 14 шт.х0.0027м3х 17500 руб.=662 руб.
• Общая стоимость материалов — 224845 руб.

Стоимость монтажа будет зависеть от объема работ, высоты кровли, ее конфигурации, состава «кровельного пирога», транспортной развязки района строительства. Самые высокие цены на монтаж плоской кровли в Москве и СПБ, для плиты 200 мм, М250 без стоимости материалов -850 руб./м2.

Стоимость возведения плоской монолитной крыши 10х10 м:

• Монтаж бетонного основания-850Х100=85000 руб.
• Материалы для монолитного основания=224845 руб.
• Пароизоляция, с учетом стоимости наплавляемых материалов — 220 руб. х 100= 22000 руб.
• Утепление минватой 100 мм в 2 слоя и механической фиксацией со стоимостью материалов — 470 руб.х100=47000 руб.
• Устройство 2-х слоев наплавляемого материала -740 руб. х100=74000 руб.
• Устройство примыканий до 0.6 м — 550 руб. х 40 м= 22000 руб.
• Всего стоимость монолитной бетонной плоской крыши 10х10м с гидроизоляцией по текущим ценам составит: 474845 руб.

Монолитная плоская крыша из бетона — относится к современным прочным конструкциям, способным на протяжении 100 и больше лет надежно выполнять свои защитные и архитектурные функции.

Такая конструкция имеет массу преимуществ и рекомендуется для установки, как на одноэтажных, так и на многоэтажных гражданских и промышленных зданий. Предпочтительные районы для плоской кровли — юг и средняя полоса России, где отсутствуют большие снеговые осадки.