Гидроизоляция: как уберечь различные конструкции здания от воды

Гидроизоляция бетона может быть реализована на этапе возведения постройки либо в ходе эксплуатации. На практике, максимальной эффективности можно достигнуть, используя комплексный подход.

Железобетонные изделия могут обрабатываться при помощи таких материалов:

  • листовые и рулонные покрытия (геосинтетика или мембраны ПВХ);
  • жидкие составы – битумные мастики, жидкая резина;
  • листовой металл (для гидроизоляции пола материалы на основе металла не используются);
  • смеси, основанные на бентонитовой глине;
  • вяжущие композиции на минеральной основе;
  • смеси проникающего действия;
  • для поверхностной обработки железобетонных конструкций используется гидроизоляционный бетон.

Гидроизоляция бетонных швов может быть реализована:

  • на стыках стен и фундаментных плит дома, плит перекрытия, перемычек и пр. (материалами типа «Дегидрол»). Для гидроизоляции стыков бетонных плит обустраиваются штрабы 20х20 мм/30х30 мм. Расход материала 0.8 кг/м.п бетона;
  • на сборных железобетонных конструкциях. В последнее время для гидроизоляции стыков используется специальная уплотнительная лента. Материал фиксируется на поверхности конструкции в зоне примыкания, после чего она приобретает водонепроницаемые свойства;
  • стыки балконных плит, различных козырьков и стен, прочие внешние швы, в том числе фундаментные – лучше обрабатывать обмазочной гидроизоляцией.

Изоляция перекрытий должна проводиться с участием проникающих материалов. Плиты обрабатываются снизу или с наружной стороны. В технических помещениях лучше использовать рулонные материалы или битумную мастику.

Разновидность гидрозащиты фундаментов

Используются два основных вида изоляции – вертикальная и горизонтальная гидроизоляция фундамента, в строительстве не всегда применяют оба способа.

При горизонтальной обработке используют исключительно предназначенные для этого материалы, в основном, наплавляемые или самоклеящиеся рулоны. Вертикальная включает в себя обмазочную, экранную, внутреннюю, внешнюю гидроизоляцию.

Защитить фундамент от проникновения воды можно несколькими вариантами:

  • Обмазка – самый распространенный метод, которые дает хороший долговечный эффект, легко выполняется своими руками;
  • Проникающий способ – отсечение лишней влаги по новой технологии. Принцип в том, что после обработки бетон при взаимодействии с водой покрывается защитным слоем и кристаллизуется, закрывая самые микроскопические поры;
  • Рулонная обработка. Долговечностью не отличается, но очень удобный и быстрый способ создания преграды для проникновения воды. Для работы используются рулонные или обмазочные материалы.

Стоит понимать, что гидроизоляция фундаментной плиты начинается исключительно после полного высыхания бетона.

Рулонная обработка сегодня использует такие материалы, как стеклоизол, рубемаст. Она придает строению хорошую прочность, удобна в использовании под плиту. Ее стелют на песчано-гравийную подушку, стяжка дополнительная не нужна. Каждый стык проклеивается битумной мастикой, для этого понадобится горелка. По всей площади основания дома забиваются полосы материала на 10-15 см вверх. Не стоит пропускать боковых швов фундамента.

Осуществляется обмазочная гидроизоляция фундамента битумными мастиками, путем отсечения воды. Смесь наносят на плиту малярными кистями, валиками или распылителем. Сложность этого варианта в бетонной стяжке, которая производится на цементную подушку, после этого наносится слой мастики. Боковые стороны и верх обрабатываются в последнюю очередь.

Так же, как и в предыдущем случае, рулонный материал в проникающей изоляции укладывается на бетонную стяжку. Когда плита залита, наносится слой гидроизоляции на верхнюю часть и боковые стены. Работает она следующим образом: происходит реакция между известью, содержащейся в бетоне и активными химическими элементами в гидрозащитном материале. В итоге все мельчайшие поры закупориваются на долгое время. Этот способ самый эффективный.

Подготовка к гидроизоляции

В процессе возведения плитного фундамента обязательно необходимо произвести гидроизоляцию стыков между элементами. Швы заделываются прочным бетоном, но он быстро впитывает влагу, поэтому его запечатывают специальными шнурами из полиуретана, обмазочной обработкой и герметиками. Также проводится в обязательном порядке гидроизоляция под фундаментную плиту, осуществляется она жидкой резиной.

Как сделать гидропломбу?

титовчанинУчастник FORUMHOUSE

Дано: железобетонная М350 стена подвала толщиной 30 см. Кроме подвала с перекрытием ничего не построено. Сделана гидроизоляция. Осенью на уровне -1,70 от планировочной отметки земли возникла протечка по резьбовой шпильке (остались в бетоне, служили как стяжка листов фанерной опалубки). Скорее всего, затекание под гидроизол дождевой воды сверху. Когда будет дом, такая проблема должна исчезнуть. Думаю, как устранить течь сейчас.

Мысли такие:

  • Выдолбить по кругу бетон вокруг шпильки на 10 см. в глубину.
  • Срезать шпильку сваркой.
  • Обеспылить и прогрунтовать получившийся «кратер».
  • Наложить гидропломбу.

А вот из чего ее сделать, вопрос. Думаю, из смеси портландцемента, плиточного клея и жидкого стекла до нужной густоты. Но может, есть другие отработанные рецепты, более эффективные?

Ответ эксперта компании GLIMS.

— Ваши мысли по системе выполнения работ правильные, но могут носить временный характер. Давай по порядку:

  1. Выдалбливать бетон на глубину 10 см – перебор, достаточно и 3 см (30 мм).
  2. Срезаете шпильку.
  3. Обеспылить и прогрунтовать – в вашем случаи грунтовать не только не нужно, но больше вредно, чем полезно. Так как у вас бетон М350 – это высокопрочный бетон с низкой степенью впитываемости. Если вы его еще и прогрунтуете, тем самым еще больше снизите впитываемость. Достаточно напитать водой бетонное основание и это будет лучше, чем грунтовать.
  4. Гидропломбу не надо придумывать самому – мы это сделали уже много лет назад. Вам отлично подойдет наша цементная гидропломба – как раз для ликвидации прямых течей с водой и герметизации отверстий. Можно работать даже под водой!

Вопрос к гидроизоляции (гидроизол) которая выполнена на фундаменте – если вода пошла по шпильке, значит, внешняя гидроизоляция уже нарушена. Заделав одну шпильку и перекрыв воде возможность проходить, не решение проблемы, вода будет искать другое место для выхода и возможно, это будет соседняя шпилька.

Для проверки качества гидроизоляции на фундаменте – перекройте доступ дождевой воде сверху. Например, укройте свой фундамент прочной пленкой по периметру, так чтобы вода не могла затекать только сверху. Таким способом мы поймем, откуда вода – дождевая или все же грунтовая.

Гидроизоляция швов бетона

Наиболее вероятными местами протечек воды в конструкциях из водонепроницаемого бетона являются деформационных швы, сопряжения вертикальных и горизонтальных конструкций, стыки между сборными элементами конструкций, вводы коммуникаций.

Деформационные (температурные, осадочные, антисейсмические и усадочные) швы, разделяющие здание на отсеки, устраивают в нужных местах несущих и ограждающих конструкций для предупреждения появления случайных не организованных трещин.

Технологические (холодные, рабочие, конструктивные) швы устраивают там, где была закончена дневная работа по укладке бетона.

Перерывы в бетонировании при строительстве сооружений, раздельное литье горизонтальной части, а затем вертикальной или укладка бетона на металл, камень и т.п., например, при бетонировании закладных деталей и вводов коммуникаций, приводят к образованию так называемых «холодных швов».

Холодные швы в монолитных бетонных конструкциях относятся к слабым местам в подземных строительных сооружениях и чаще всего являются причиной проникновения воды.

Стыки между сборными элементами конструкций

Довольно часто для строительства фундаментов или подвальных помещений используют железобетонные блоки. В этом случае проблемным местом являются стыки между ними.

Стыки между элементами конструкций замоноличивают с помощью мелкозернистых цементно-песчаных растворов. Однако при этом создаются холодные (технологические) швы, в свою очередь представляющие собой потенциальное место для протечки воды.

Для снижение вероятности протечек и повышения прочностных характеристик стыковых соединений в последние время для их замоноличивания применяют безусадочные или слабо расширяющиеся сухие строительные смеси на цементной основе (см. раздел «Гидроизоляционные смеси») с высокой прочностью на сжатие (25-45 МПа) и водонепроницаемостью (W12-W16). Тем не менее, стыковые соединения, оформленные с помощь таких смесей, желательно дополнительно гидроизолировать пенетрирующими (проникающими) минеральными составами.

Прижимные стыки

Гидроизоляцию стыков (когда один железобетонный элемент конструкции ставят на другой) обеспечивают непосредственно перед установкой на бетонную подготовку бетонных конструкций.

Для этого рекомендуется нанести на плоскость стыка слой раствора или сухого порошка пенетрирующего цементно-солевого состава, безусадочный или расширяющийся раствор на цементной основе.

Усиление гидроизоляции

На практике доказано, что усиление гибкой обмазочной гидроизоляции вдоль стыков, примыканий, сопряжений и холодных швов с помощью армирующих полос из стекловолокнистых материалов (стеклоткани, стеклохолста), либо геотекстиля (плотностью 100-150 г/м2) является эффективным решением.

Применение армирующего (упрочняющего) материала обеспечивает распределение возникающих в гидроизоляционном покрытии растягивающих нагрузок на прилегающие к напряженной зоне участки покрытия и тем самым сохраняет его целостность на острие нагрузки.

Материалы для герметизации швов

Для герметизации технологического шва выполняют промазку контактной поверхности проникающим материалом или прокладывают набухающий шнур (профиль), который используют также для герметизации пропусков.

Герметизация подвижных температурных швов достигается закладкой компенсаторов (гидрошпонок) из резины и различных сортов ПВХ.

Герметизация швов: 1 – набухающий шнур; 2 – промазка проникающим материалом; 3 – гидрошпонка

Инъектирование акрилатными гелями и полиуретановыми смолами

Технология выполнения инъектирования бетона и железобетонных конструкций позволяет вводить изоляционные материалы внутрь тела плиты перекрытия или создавать изоляционный слой за ее наружной поверхностью между стеной и поверхностным слоем. Заполнение деформационных швов, пустот, трещин, и даже капилляров бетона методом инъектирования полиуретановыми смолами и акрилатными гелями позволяет создавать сплошную монолитную преграду перед потоком воды, а также предохранять помещение от негативных проявлений сырости, таких как плесень и грибок.

Техническая документация


Гидроизоляция деформационного шва


Гидроизоляция деформационного шва


Гидроизоляция деформационного шва

Технический регламент при производстве работ по устройству деформационных швов Технический регламент при производстве работ по устранению зон фильтрации влаги через холодные швы Приложение 1 Структура цены технологический шов Приложение 2 Структура цены деформационный шов

Материалы для гидроизоляции

Для гидроизоляции используется следующая продукция:

  • битумно-рулонная (рубероид, толь, стеклоизол). Они дешевые, но их срок службы около 8 лет, исключение стеклоизол — служит до 20 лет;
  • мастичные смеси, изготовленные на клеевой основе. Срок эксплуатации 10 лет;
  • сухие и жидкие смеси, служат от года до десяти;
  • из вспененного полиэтилена и полипропилена, в зависимости от производителя, служит от 25 до 50 лет.

Чтобы утеплители из пенополиэтилена отслужили положенный срок, для защиты от ультрафиолетового излучения, поверх них наносится пластичный состав из мастики или штукатурки.

Виды гидроизоляции

По способу защиты сооружений из бетона различают поверхностную и проникающую гидроизоляцию. Поверхностная гидроизоляция, например, обмазочная или рулонная, подвергается постоянным динамическим нагрузкам из-за напора воды. Со временем защитный слой отслаивается от поверхности жб конструкции, в промежутки просачивается влага.

Проникающая гидроизоляция с применением инъекционного метода считается более эффективной технологией. Инъектирование – это закачка через пробуренные в бетоне или кладке отверстия активных веществ. Благодаря малой вязкости раствор через поры распространяется по всему объему обработанного участка. Вещество увеличивается в объеме, заполняет полости монолитной конструкции, надежно перекрывает доступ воды.

К преимуществам инъекционного метода гидроизоляции относятся

  • формирование прочного защитного каркаса;
  • все работы проводятся изнутри;
  • адгезия материалов к любым, в том числе влажным, основаниям;
  • отсутствие земляных работ;
  • длительный период воздействия – некоторые вещества не утрачивают полезные свойства 100 и более лет.

Инъекционная технология применяется на самых сложных объектах – в тоннелях метрополитена, бетонных резервуарах, бассейнах, гидротехнических сооружениях. Инъективный метод не имеет никаких ограничений, используется на железобетонных сооружениях любой площади.

Выбор материалов для заделки стыка

Правильно подобранный материал — это половина успеха при качественной заделке и гидроизоляции стыка.

На что нужно обращать внимание?

Во-первых, применяемый материал должен быть рекомендован для заделки стыков производителем.

Во-вторых, применяемый материал должен иметь соответствующие технические показатели качества для каждой из задач, решаемых при заделке стыка. Это требование обязательно и закреплено в СП 28.13330.2017 «Защита строительных конструкций от коррозии»(актуализированная редакция СНиП 2.03.11-85).

В то же время на практике имеются существенные нюансы.

Очень часто описание материала изобилует различными «преимуществами», которые не подкреплены соответствующими нормативными техническими показателями. Доходит до того, что отдельные производители, которые не желают нести никакой ответственности перед потребителем за результат применения своего материала, иногда вообще не приводят технических показателей качества по эффекту от применения материала. Как правило, указываются лишь показатели, описывающие внешний вид и внутренние свойства материала.

Зададимся простым вопросом: если «преимущества» материала таковы, что в них не верит сам производитель, поскольку не готов подтвердить их цифровыми техническими показателями по эффекту от применения материала, то почему этим «преимуществам» должны верить вы? Тем более, что в этом случае применение такого материала противоречит требованиям СП 28.13330.2017 «Защита строительных конструкций от коррозии».

Если какое-либо преимущество имеет значение, то следует убедиться, что это преимущество настолько реально, что для начала сам производитель готов подтвердить его техническим показателем качества на материал. Наличие технических показателей, подтверждающих заявленные свойства материала, — это неукоснительно исполняемая норма для всех ответственных производителей, материалы которых соответствуют требованиям СП 28.13330.2017 «Защита строительных конструкций от коррозии».

Как найти действительные технические показатели качества для материала?

Очень просто! В описании материала ищем таблицу «Технические показатели», а перед покупкой запрашиваем паспорт качества на материал, подписанный и удостоверенный производителем, и смотрим, что там указано. Так, если в описании преимуществ указано, что материал безусадочный и имеет хорошую адгезию к бетону, то в таблице технических показателей обязательно должны быть цифровые значения (!) по каждому из этих показателей, например:

С осторожностью следует относиться к случаям, когда необходимые технические показатели выражены не числовым значением, а в оценочных категориях: » да – нет», «стоек – не стоек», т.к. это может ввести в заблуждение относительно реальных свойств и возможностей материала.

Касательно материала для заделки стыка, то для него в зависимости от предполагаемых условий эксплуатации важны следующие технические показатели качества:

  • водонепроницаемость (W) – для гидроизоляции стыков;
  • повышение марки водонепроницаемости бетона с подачей воды со стороны обратной обработанной материалом с удалением слоя материала (с марки до марки или рост на количество марок) – для блокирования и устранения фильтрации влаги внутри бетона стыка и устранения сырости;
  • морозостойкость (F) – для предотвращения размерзания нанесенного материала;
  • прочность на сжатие и особенно на изгиб – для предотвращения растрескивания нанесенного материала от сжимающих и деформирующих внешних напряжений, характерных для стыков;
  • лимитированную минимальную усадку (безусадочность) – для предотвращения растрескивания нанесенного материала от напряжений усадки (причём появление расклинивающих (разрушающих) напряжений из-за расширения материала допустимо не для всех стыков);
  • адгезия материала с бетоном – для герметичного примыкания и исключения отслоения материала от бетона;
  • адгезия материала с металлом (арматуры) – для герметичного примыкания и для исключения отслоения материала от защищаемой металлической арматуры, закладных частей и иных металлических элементов конструкций в стыке;
  • адгезия материала с пластиком – для герметичного примыкания и для исключения отслоения материала от пластиковых труб и кабелей при гидроизоляции вводов инженерных коммуникаций;
  • коэффициенты защитного действия по отношению к стальной арматуре для самого материала и для бетона, обработанного материалом, — для защиты металлической арматуры, закладных частей и иных металлических элементов конструкций в оголённом виде и под слоем старого бетона, потерявшего защитные свойства, что ярко проявляется выходом «ржавчины» на поверхность;
  • коэффициенты коррозионной стойкости по сульфатам для самого материала и бетона, обработанного материалом, — для предотвращения солевой коррозии нанесенного материала и бетона, обработанного материалом (на объекте этот вид коррозии возникает от воздействия влаги воздуха в купе с атмосферными загрязнениями, от противогололедных реагентов, а также от стекающей с окрестностей и фильтрующейся сквозь грунт воды, растворяющей по ходу движения различные соли);
  • коэффициент теплопроводности – для формирования «теплых» непромерзающих стыков…

Соответственно, для заделки стыка используют:

  • Дегидрол люкс марки 5 «Ремонтная и проникающая гидроизоляция» — при контакте стыка с водой и агрессивными средами, при фильтрации изнутри бетона в стыке, при воздействии мороза;
  • Дегидрол марки 2Р «Ремонтный грубый» — при воздействии агрессивных сред в случае отсутствия или устранения фильтрации изнутри бетона;
  • Дегидрол люкс марки 8 «Тампонажная гидроизоляция с проникающим эффектом» — при устранении напорных течей из стыков;
  • Дегидрол люкс марки 7 «Эластичная ремонтная и шовная гидроизоляция с проникающим эффектом» — при гидроизоляции стыков с подвижками или стыков с неоднородными материалами, например, стыков бетон-пластик, метал-пластик на вводах инженерных коммуникаций;
  • Дегидрол люкс марки 4 «Штукатурная и ремонтная теплогидроизоляция с проникающим эффектом» — при теплогидроизоляции межпанельных стыков жилых и иных зданий.

Материалы могут применяться при заделке стыков как по отдельности, так и совместно.

Итак, материал по требуемым показателям качества выбран. Можно приступать к заделке стыка.

Способы гидроизоляции

Уплотнение стыков производят с внутренней и с внешней стороны. Наружная гидроизоляционная защита должна быть выполнена еще в процессе строительства сооружения. Момент выполнения внутренней защиты зависит от назначения сооружения. Необходимость во внутренней защите возникает в том случае, если наружная герметизация значительно повреждена. Что ведёт к снижению эффективности внешней герметизации и влечёт за собой трудоёмкий процесс восстановления.

Популярные технологии гидроизоляции предусматривают использование таких средств:

  • разбухающих лент и шнуров;
  • эластичных поливинилхлоридных лент;
  • гидроизоляционных пломб;
  • проникающих растворов;
  • герметиков;
  • мастик;
  • битумных засыпок;
  • инъекционных растворов.

Подбор технологии выполняется в момент разработки проекта. В результате проведенных мероприятий укрепляют способность выдерживать эксплуатационные воздействия на протяжении длительного времени. При этом герметичность шва — основной момент.

Этапы гидроизоляции стыков на стадии строительства зданий:

  • монтаж гидрошпонок из эластичного материала с высокой адгезией к бетонным поверхностям;
  • закладка разбухающих шнуров;
  • послойная засыпь мелкофракционного щебня с использованием битумной заливки.

Вывод

Подобрав оптимальный вид гидроизоляции на этапе строительства, и правильно выполнив ее устройство, реально избежать проблем в дальнейшем. Если же необходимость возникла, для защиты конструкций существует масса современных гидроизоляционных материалов, характеризующихся высокой степенью надежности.

По теме можно ознакомиться с опытом участников портала по отделке влажных помещений в деревянных домах. А если хочется чего-то необычного, попробуйте влагостойкую штукатурку таделакт. В видео – необычная мойка для деревянного дома.

Подписывайтесь на наш Telegram каналЭксклюзивные посты каждую неделю

Зачем нужна гидроизоляция бетонных плит перекрытия

Причин появления сырости может быть много:

  • плохое выполнение швов;
  • низкое качество цемента, использованного в процессе монтажа;
  • ухудшение погодных условий;
  • для перекрытий в основании здания – капиллярное увлажнение конструкции влагой из грунта.

Защита плит и швов между ними может быть выполнена как во время строительства дома, так и во время его эксплуатации. Но наиболее надежный вариант – гидроизоляция бетонных плит перекрытия на стадии строительства.

Способов защитной обработки плит таких конструкций множество, но чаще всего используются лишь некоторые из них.

Виды замазок для герметизации снаружи и изнутри

Большое внимание при строительстве уделяется именно наружной замазке, так как от ее состояния зависит:

  1. микроклимат и сохранение тепла в помещении;
  2. стойкость плит при неожиданных сейсмических явлениях;
  3. отсутствие деформации несущих стен и защита от воды, насекомых, перепадов температур.

Для проведения герметизации в многоквартирных домах применяют:

  • цементный раствор;
  • мастику;
  • герметики;
  • монтажную пену, используемую одновременно с уплотнителем.

Каждый вид заложенного материала должен быть в несколько раз больше, чем щелевое пространство, но не должно выходить за пределы стеновой конструкции. Поэтому его укладывают ровным слоем, а шпателем подравнивают. Застывшие расширенные остатки монтажной пены подрезают с помощью строительного ножа.

Мастика

Данный вид материала представляет собой пластичную вязкую массу, которая производится на основе природных веществ с добавленными наполнителями – смолами, каучуком, пластификаторами и т.д.

Встречается промышленный продукт в нескольких разновидностях, бывает однокомпонентным и двухкомпонентным. Полимерная основа мастики характеризуется хорошей адгезией с различным поверхностями, и обладает достаточной эластичностью.

Самыми популярными производителями материала считают компании:

  • ЗАО «РАСТРО» (Санкт-Петербург);
  • ООО ТПК «МастикИзол» (Москва);
  • «Новейшие технологии» (Новосибирск).

Материал имеет длительный срок годности – до 15 лет, с ним хорошо работать. Мастика бывает битумной, полиуретановой.

По качеству застывания она делится на быстро твердеющую и нетвердеющую (для смазывания дверных и оконных открывающихся проемов, и механизмов).

Для швов больше подходит быстротвердеющая мастика. Важное качество продукта – водооталкивающие свойства.

Каждая из видов дополнительно делится на различные типы. Например, популярная битумная мастика разделяется на резиновую, полимерную, эмульсионную и чисто основной вид. Также встречается холодная и теплая мастика, которую греют в момент нанесения. Полиуретановый вид выпускается более светлым по цвету, чем битумная.

Заделывают мастику после тщательной очистки поверхности и обработки шва грунтовым раствором, а также фунгицидными добавками. Также состав мастики используют в комплексе слоев для герметизации – ее наносят последней, чтобы она застыла и осуществляла защиту от воздействия воды.

Герметик

Материал производится готовым составом, в герметично закрытой упаковке, и бывает:

  1. однокомпонентным;
  2. двухкомпонентным.

Особенно хороши различные виды герметиков для деформационных швов, а также как один из слоев способа «Теплый шов», технология которого опирается на использование акриловых, а также полиуретановых составляющих.

Герметики могут иметь вид удобных баллонов, выпускаться в виде «пистолетов» с конусообразной насадкой, из которой наносится определенное количество средства. Но также они могут продаваться и в ведерках от 1-2 кг, из которых их можно будет доставать шпателем и наносить кисточкой.

Как выполнить гидроизоляцию бассейна с утеплением?

Buyan77Участник FORUMHOUSE

Возник вопрос по гидроизоляции бассейна: есть бетонная чаша, буду утеплять экструдированным пенополистролом и стены, и пол. Крепить к стенам с помощью клея полиуретанового. Далее думаю сетку под шпатлевку пластиковую и по ней гидроизолировать. Вопрос, чем лучше? Можно водостопом цементным, а можно мастикой. После хочу клеить мозаику. Переплачивать не хочется. Или все же стоит?

Ответ эксперта компании GLIMS.

-Если я правильно понял, то утепление планируется выполнять внутри чаши бассейна, в таком случае пирог материалов будет следующий.

В данной системе нет вопросов, чем и как делать, здесь больше вопросов к ЭППС (экструдированный пенополистирол).

  1. Для приклеивания ЭППС нужно использовать специализированный клей и наносить его на плиту ЭППС не лепешками, а по всей поверхности плиты, зубчатым шпателем с высотой зуба 12 мм. Таким способом мы избежим пустот под плитой ЭППС, что положительно отразится на распределении нагрузки от давления воды на ЭППС, и всю систему, включая гидроизоляцию и мозаику.
  2. Через 24 часа приклеенные плиты ЭППС необходимо дополнительно закрепить к основанию пластиковыми грибками с пластиковым сердечником.
  3. Для создания адгезионного слоя на плитах ЭППС необходимо нанести специальную армирующую шпатлевку со стеклопластиковой сеткой в два слоя. При выборе сетки необходимо руководствоваться следующими критериями:
  • Плотность стеклопластиковой сетки – не менее 150 г/м².
  • Щелочестойкая.
  • Ячейка – 5×5 мм.

Технология – наносим первый слой шпатлевки, толщиной 2-3 мм и укладываем в него сетку, сразу же заглаживаем выступившую через ячейки шпатлевку, так чтобы сетка полностью была закрыта шпатлевкой (сетки не видно). При укладке сетки соблюдаем перехлест полотен – не менее 100 мм. Оставляем сохнуть на 24 часа. Через 24 часа приступаем к нанесению второго слоя шпатлевки толщиной не менее 2-3 мм. Таким образом, получаем толщину шпатлевки в два слоя 4-6 мм. Между слоями шпатлевки не грунтуем, а просто увлажняем водой. Даем высохнуть трое суток.

  1. Теперь можно приступать к нанесению гидроизоляции – так как основание не самое стабильное (утеплитель ЭППС), то и выбор гидроизоляции стоит направить в эластичные гидроизоляции. Лучшим вариантом будет «резиновая» на водно-полимерной основе, готовая к применению, с расходом 0,8-1,0 кг/м² в два слоя и эластичностью более 300 %. Время высыхания гидроизоляции – 1 сутки с момента нанесения последнего слоя.
  2. Плиточный клей для укладки мозаики – водостойкая клеевая смесь белого цвета. Данный клей разрабатывался по Европейским стандартам для применения в бассейнах и фонтанах.
  3. Через 24 часа после окончания укладки мозаики можно приступать к затирке швов. Водостойкая затирка рекомендована для применения в бассейнах и фонтанах.

Теперь главный вопрос – выбор утеплитель ЭППС! Данный материал должен иметь допуск от производителя на использование в бассейнах, в системах такого рода как прописано выше. Соответственно, ЭППС должен выдерживать нагрузки (не менять свою геометрию) от давления воды.

Гидроизоляция стен в квартире

Заметив, что на стенах квартиры проступает влага, не стоит во всем винить никудышнюю гидроизоляцию. На самом деле подобное явление может возникать, например, в угловых или смежных с лестничной площадкой помещениях.

Причиной увлажнения становится конденсация паров теплого воздуха внутри квартиры на холодном участке плиты. Чтобы стены перестали «плакать», придется восстановить или улучшить утепление своего дома.

Если стены намокают из-за нарушения гидроизоляции швов между бетонными плитами, шов придется ремонтировать не только внутри помещения, но и снаружи здания. Если квартира расположена на высоком этаже, наружные работы не удастся провести самостоятельно.

Их должны выполнять работники специальных строительных организаций, которые поднимаются к проблемному участку фасада в специальной люльке, вскрывают шов и уплотняют его.

Самостоятельно можно лишь уплотнить стыки между стеной и потолком внутри помещения, подклеив шов в доступном месте каким-нибудь герметиком. Для этого можно использовать ленточный герметик «Герлен», изготовленный из синтетического каучука.

Этот материал с успехом применяется для герметизации стыков, кровельных швов и при установке окон. Также можно применять бутилкаучуковую ленту «Абрис» СЛ-Т шириной 50, 70, 100 мм, которая может быть двухсторонней, металлизированной и т.д.

Прежде чем приступать к изоляции стен, необходимо выяснить, происходит ли протечка по стыкам (швам) плит или стена намокает целиком из-за наличия микротрещин. В первом случае следует обработать стыки, а во втором — стены целиком.

Стены, покрытые микротрещинами, следует обработать одним из составов для проникающей гидроизоляции, который повысит эксплуатационные характеристики бетона. Также можно выполнить внутреннюю обмазочную гидроизоляцию стены составом на цементной, полимерцементной или полимерной основе.

Из материалов, позволяющих осуществлять внешние работы, рекомендуется кремнийорганический гидрофобизатор «Аквастоп-К», который применяется для повышения влагостойкости кирпича, шифера, бетона и газобетона, камня, гипса и других материалов, впитывающих влагу.

Этот гидроизоляционный материал не только повышает влагостойкость стен, но и сохраняет не менее 95% исходной паропроницаемости и практически не меняет их внешнего вида, что очень важно при ремонте фасадов. Для внутренних работ «Аквастоп-К» обычно не используется.

Широко применяются гидрофобные жидкости ГСК-1 на водной основе и ГСК-2 на основе растворителя. Последний можно использовать даже при температуре воздуха -5 С.

Также для гидроизоляции стен подходит эластичная полимерцементная гидроизолирующая сухая смесь «Ceresit CR166» немецкого производства. Ее можно применять для внутренних и наружных работ по бетону, кирпичу и другим водопроницаемым материалам.

Этот материал образует общую с основанием кристаллическую решетку, исключающую возможность отслаивания, и тем самым существенно увеличивает срок службы стен.

Для штукатурной гидроизоляции стен применяется материал «Кальматрон-Эконом». Он наносится на поверхность бетонных, кирпичных, шлакоблочных и других строительных конструкций. Благодаря этому материалу восстанавливается водонепроницаемость стен, он также придает им прочность и морозостойкость. Технология применения этого состава достаточно проста и доступна.

Чем можно замазывать щели и стыки?

Выбор материала для панельных стен лучше всего доверить профессионалам. Каждому типу плит подходит свое средство для герметизации.


Например, панели СИП и сэндвич прекрасно сочетаются с готовыми составами герметиков (полиуретановыми, акриловыми).

Монолитные плиты заделывают цементным раствором на основе крепких марок портландцемента (М500 и выше), а также вторым слоем битумной мастики, выполняющей дополнительную гидроизоляцию.

Кроме того, для герметизации швов вместе с составами, в подготовленные очисткой, грунтовкой, обезжириванием щели закладывают также специальные строительные шнуры с полиэтиленовой основой, считающиеся утеплителями.

Ленты теплоизолятора, представленные шнурами и трубками, задерживают мастику и другие смеси в швах, дополнительно укрепляют межплиточное пространство, и устраняют мостики холода.

Приобретать заделочные материалы лучше всего в специализированных магазинах, в том числе, и на сайтах от проверенных производителей.

Товар должен:

  • иметь дату изготовления;
  • установленный срок и условия хранения;
  • сертификат качества;
  • товарный знак по номенклатуре РФ;
  • инструкцию по использованию и гарантию.

На упаковке обязательно должно быть предоставлено подробное описание и состав вещества. Сам промышленный продукт должен быть герметично упакован.

На строительном рынке представлено много средств-герметиков разных видов. Самыми популярными считают мастику, силиконовые составы, а также монтажную пену. Все эти средства хорошо сочетаются с любыми материалами, и подбираются, в соответствии с шириной швов.

Например, для широких швов лучше всего использовать расширяющиеся составы, глубоким выемкам больше подойдет монтажная пена. Но иногда для некоторых типов панели индивидуально подбирается состав.

При выборе материала, необходимого для проведения герметизации, большое внимание уделяется его пластичности. Именно это качество является одним из главных качественных характеристик, которое позволяет веществу равномерно распределиться по щели, и заполнить имеющиеся поверхностные поры.

Рекомендации по материалам для гидроизоляции швов

Работы по гидроизоляции швов направлены на снижение потери тепловой энергии и защиты помещений различного предназначения от шума, пыли, сквозняков, а также от медленного, но верного разрушения.

Такие работы могут проводиться в новостройках и в уже эксплуатированных зданиях и помещениях.

Инновационные составы, которые используются при гидроизоляционных работах, изготавливаются на базе вспененного полиолефина и полиэтилена и могут служить до 50 лет.

Материалы для гидроизоляции

  • мастичные смеси ,которые производятся на клеевой основе, со сроком службы10 лет;
  • битумно-рубероидные материалы демократичны по цене, но имеют малый срок эксплуатации, примерно 8 лет (рубероид, стекло, толь), исключение в этом ряду – стеклоизол, который способен служить до 20 лет;
  • материалы на базе вспененного полиэтилена и полиолефина со сроком службы от 25 до 50 лет в зависимости от производителя состава;
  • гидроизоляционные смеси сухие и жидкие , которые служат от одного года до десяти лет.
Рейтинг
( 1 оценка, среднее 5 из 5 )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Для любых предложений по сайту: [email protected]