Самые легкие плиты перекрытия для строительства дома

• Главная
• Малоэтажное строительство
• Плиты перекрытия

Время на чтение: 11 минут
4631

Плиты перекрытия облегченные – конструктивные элементы прямоугольной формы из железобетона, произведенные в определенных размерах с выполненными пустотами, находящимися в боковой части. Благодаря пустотам удается существенно снизить вес плиты и всей конструкции, в возведении которой она участвует, без ущерба прочности и огнестойкости, стойкости к нагрузкам и внешним факторам.

Плиты ПНО специальным образом армируются стальными прутьями, что обеспечивает усиление изделия и позволяет использовать его в многоэтажном строительстве, с соблюдением всех ГОСТов. Добавляют прочности на изгиб и сами пустоты в толще плиты, их часто используют для прокладки коммуникаций в качестве технологических отверстий.

Стандартные размеры плит: 12 метров длины, до 2 метров в ширину и 22-31 сантиметров высоты. Но современные производители предлагают разные габариты, наиболее удобные для выполнения тех или иных задач. По ГОСТу все плиты делятся на типы в соответствии с вариантами опирания и числом пустот: изделия могут иметь маркировку ПК, ПБ, ПКТ, ПКК, ПГ, рядом указываются цифры в диапазоне 1-7.

Облегченные плиты перекрытия повсеместно используются в строительстве разнообразных сооружений и зданий. Основные преимущества применения плит ПНО: экономия материалов и средств, значительное уменьшение нагрузки на основание, увеличение объема помещения.

Процесс производства плит достаточно простой: их создают на подогреваемых стендах способом безопалубного формирования. Сначала по длине форм для заливки натягивают арматурную проволоку, монтируют специальные круглые пустотообразователи, заливают тяжелым бетоном, выжидают набора прочности. При безопалубочном производстве ленту накрывают защитным материалом, прогревают, режут на плиты установленной длины.

Технология производства позволяет получать облегченные плиты перекрытий, демонстрирующие великолепную прочность, стойкость к провисанию и прогибу, надежность и долговечность.

• 1 Информация о размерах
• 2 О пустотных и многопустотных
• 3 Важный момент
• 4 Какие требования предъявляются
• 5 О ребристых разновидностях
• 6 По поводу стандарта маркировки
• 7 О сборных плитах по сериям ПК и ПБ
• 8 Плиты серии ПТ

Облегченное монолитное перекрытие по профилированному листу – конструктив, опыт участников портала

Наряду с деревянными перекрытиями и перекрытиями железобетонными плитами, среди частных застройщиков популярны и монолитные. К их достоинствам можно отнести не только основательность и долговечность, присущую тем же плитам, но и возможность перекрывать помещения любой конфигурации. При этом к недостаткам относят большую массу плит, требующую усиленного основания и стеновых материалов повышенной прочности, и необходимость сборки опалубки. Поэтому многие самозастройщики, в том числе и умельцы нашего портала, предпочитают облегченную разновидность – монолитные перекрытия по профилированному листу, о которых и пойдет речь в материале. Рассмотрим:

• Что такое монолитное перекрытие по профилированному листу.
• Технология устройства сталежелезобетонных перекрытий.
• Опыт участников портала по устройству безопорных монолитных перекрытий по профлисту.

Технология устройства сталежелезобетонных перекрытий

В исходном варианте профлист укладывается не только на стены, но и на каркас из стальных балок (прогоны), который и является несущим. Количество и параметры балок высчитываются индивидуально, исходя из габаритов перекрываемого пролета и предполагаемых нагрузок, в среднем шаг составляет от 1,5 до 3 м, но на каждый лист должно приходиться три точки опоры – по центру и по краям. Армирование однослойное – сетка, диаметр проволоки от 3 мм, шаг 200×200 мм, толщина защитного слоя над сеткой не менее 15 мм.

Профлисты укладываются поперек длинной стороны пролета, широкими гофрами вниз, по длине на прогонах внахлест, минимум на одну волну, по ширине встык. Между собой волны фиксируют заклепками или саморезами с шагом не больше 500 мм. Чтобы профиль и прогоны работали, как одна система, настил крепят стержневыми анкерами, которые приваривают к балкам. Рядом с несущими стенами анкер должен проходить сквозь каждую волну, на промежуточных балках через одну. Кроме того, настил фиксируют к балкам посредством саморезов или дюбелей.

Однако использование стальных балок – не самый привлекательный для самозастройщиков вариант, поэтому многие из умельцев нашего портала предпочитают альтернативный вариант – безопорное монолитное перекрытие по профильному листу.

Монолитное перекрытие по профилированному листу

Изначально НИИЖБ (научно-исследовательский институт бетона и железобетона) Госстроя СССР разработал методику заливки монолитных железобетонных перекрытий со стальным профилированным настилом (СПН) для зданий и сооружений промышленного назначения. Первые рекомендации по проектированию монолитных железобетонных перекрытий с СПН были разработаны в 1987 году, спустя почти два десятилетия появился СТО 0047-2005, по сути, слегка обновленная версия первого варианта. Однако тем, кто хочет разобраться в технологии и сделать расчеты самостоятельно, не прибегая к услугам профи, наши старожилы советуют сначала изучить методичку родом из Страны Советов.

Если хотите разобраться без лишних затрат, читайте рекомендации по проектированию монолитных железобетонных перекрытий со стальным профилированным настилом, НИИЖБ, 1987 г.

Суть методики заключается в том, что профнастил служит одновременно и несъемной опалубкой, и внешней арматурой плиты, а также финишным слоем.

Когда речь о производственных помещениях, такой наружной отделки более чем достаточно. По мнению разработчиков СТО, облегченные перекрытия по профилю по сравнению с обычной монолитной плитой обладают рядом достоинств:

• Снижение количества стали на балки – на 15 %.
• Сокращение трудозатрат – на 25-40 %.
• Сокращение массы плиты – на 30-50 %.
• Увеличение жесткости перекрытий (к горизонтальным нагрузкам).
• Упрощение проводки коммуникаций – размещение магистралей в гофрах.
• Отсутствие деревянной опалубки – увеличение скорости работ.

Применение сталежелезобетонных перекрытий при строительстве промышленных и частных зданий допустимо при следующих основных условиях:

• слабоагрессивная и неагрессивная среда эксплуатации;
• влажностный режим до 75 %;
• температура в помещении не выше +30⁰С;
• используемый бетон без хлористого калия и других, хлорсодержащих, добавок.

То есть, основным противопоказанием к этому типу перекрытий является повышенная влажность, в силу чего они обычно используются как межэтажные и не применяются между цоколем и первым этажом или подвалом и первым этажом.

Профлист в цоколе сгниет, кому интересны сроки, посмотрите поиском. На защите арок колес оцинкованные саморезы ржавеют за пару месяцев.

Для заливки плит допускается использование как тяжелых, так и легких бетонов, но класс прочности на сжатие для тяжелого бетона на мелкозернистом заполнителе – от В15 (М200), для легкого бетона на пористом заполнителе – от В12,5 (М150). Минимальный слой бетона над профильным настилом – 30 мм, если предусмотрена чистовая стяжка, если без стяжки – от 50 мм. Настил изготавливается из несущих профилированных листов (Н), с высотой гофры от 44 мм.

Для арматурного каркаса применяются арматурные стержни периодического профиля, класса А-III, и проволока класса Вр. Если планируется перекрытие с лестничным проемом, то необходимо усиление арматурного каркаса по периметру и устройство бортовой опалубки. Стальные балки силового каркаса либо прокатные, либо составные профили.

Информация о размерах

Необходимо использовать определённые параметры, иначе не выдерживает плита перекрытия действующих нагрузок. Сколько и какие стандартные размеры используются? Они следующие:

• Длина плит от 2400 до 16000 миллиметров.
• Толщина монолитной плиты перекрытия – от 1000 до 6600 миллиметров.

При этом некоторые региональные заводы ЖБИ устанавливают свои собственные параметры. Но общее понятие из информации, приведённой выше, получить можно. Например, используется 6 единиц продукции, или больше. Подбирать точно надо в каждом конкретном случае.

Материалы для легкой стяжки пола

При необходимости заливки толстого слоя или низкой несущей способности перекрытия применяется легкая стяжка для пола из бетонов с наполнителями малой плотности. К ним относятся: керамзит, перлит, вермикулит и полистирол, в отдельную категорию выделена сухая стяжка. Помимо снижения нагрузки на 1 м² несущей конструкции увеличивается звукоизоляция и уменьшаются теплопотери.

О пустотных и многопустотных

В частном малоэтажном строительстве может применяться большое количество платформ разных видов. Но лидирующие позиции занимают именно пустотные и многопустотные разновидности. Длина изделий может быть разная. Но варианты больше, чем на 1,8 метра используются крайне редко. Исключением не стали и облегчённые плиты перекрытия ПНО.

Плиты перекрытия в панельном доме изготавливаются с использованием тяжёлого силикатного бетона. Но некоторые виды предполагают применение лёгких конструкционных марок, отличающихся высокой плотностью. Если платформы используют в малоэтажном строительстве кирпичных и других видов домов, значит, изделие не будет слишком сильно страдать от агрессивного воздействия окружающей среды. И не будет эксплуатироваться при создании экстремальных температур. Вес так же важен.

Сравнительные характеристики

В сравнении с древесиной (самый легкий конструкционный материал), имеющей показатели 500 кг/м³, 0,15 Вт/м*С (плотность, теплопроводность, соответственно), легкие бетоны, пригодные для стяжек, имеют характеристики:

• Как класть гибкую черепицу на крышу?

• Как правильно постелить пароизоляцию на потолок?

• Можно ли клеить обои на побеленные стены?

В отечественном стандарте ГОСТ 25192 приведена классификация бетонов по плотности:

• особо легкий – меньше 500 кг/м³;
• легкий – 501 – 1800 кг/м³;
• облегченный – 1801 – 2200 кг/м³;
• тяжелый – 2201 – 2500 кг/м³;
• особо тяжелый – более 2501 кг/м³.

Например, керамзитобетон плотностью 850 имеет теплопроводность 0,38 единиц, поглощает в 2 –3 раза меньше влаги, чем пиломатериалы, относится к легким бетонам. При выборе наполнителя следует учесть нюансы:

• фракция наполнителя является основным фактором, влияющим на плотность;
• при этом автоматически изменяется прочность;
• существуют бетоны конструкционные, теплоизоляционные и комбинированные, обладающие рациональным сочетанием этих свойств

Поэтому, применяя крупную фракцию керамзита, перлита или полистирола, можно снизить плотность и вес стяжки. Однако такой материал перестанет быть конструкционным, превратится в утеплитель. Другими словами, стяжка снизит теплопотери, но будет постепенно разрушаться, поскольку облегчающий ее конструкцию наполнитель крупной фракции влияет на прочность конструкции.

Согласно вышеизложенным требованиям, необходимо выбрать фракцию наполнителя бетона для стяжки следующих размеров:

• керамзит – 5 мм, можно использовать сухую засыпку для сухой стяжки, расфасованную в мешки;
• перлит – 0,1 – 0,6 мм;
• вермикулит – 0,6 – 2 мм;
• полистирол – 2 – 3 мм.

Таким образом, снизить вес конструкционного материала стяжки можно за счет использования различных наполнителей бетона с низкой плотностью. Бонусом застройщик получает снижение эксплуатационных расходов за счет меньших теплопотерь в полах здания.

Совет! Если вам нужны мастера по ремонту пола, есть очень удобный сервис по подбору спецов от PROFI.RU. Просто заполните детали заказа, мастера сами откликнутся и вы сможете выбрать с кем сотрудничать. У каждого специалиста в системе есть рейтинг, отзывы и примеры работ, что поможет с выбором. Похоже на мини тендер. Размещение заявки БЕСПЛАТНО и ни к чему не обязывает. Работает почти во всех городах России. Без вашего желания никто не увидит ваш номер телефона и не сможет вам позвонить, пока вы сами не откроете свой номер конкретному специалисту.

Если вы являетесь мастером, то перейдите по этой ссылке, зарегистрируйтесь в системе и сможете принимать заказы.

О сборных плитах по сериям ПК и ПБ

Плиты ПК часто используют для создания межэтажных перекрытий, но постепенно с рынка они вытесняются ПБ. Основное отличие и преимущество плит ПБ – технология безопалубочного производства, благодаря которой панели можно делать практически любой длины (изделие идет с конвейера лентой и режется на нужные куски).

Толщина плит стандартная и равна 22 сантиметрам. При расчетах толщины перекрытий дополнительно учитывают такие параметры: толщина бетонной стяжки до 5 сантиметров, слой изоляции (если есть), слой напольного покрытия, сам потолок. Все это влияет на особенности монтажа плиты, поэтому просчитывается заранее.

Все плиты используются для создания надежного и прочного перекрытия. В индивидуальном малоэтажном строительстве плиты применяются для: закладки полов, разделения чердаков и этажей, создания односкатных крыш в хозпостройках, ограждающих конструкций, площадок.

Стандартная несущая способность плит с весом мебели и людей составляет 150 кг/м2, звуко- и теплоизоляционные характеристики гарантируют надежную защиту от шума и холода даже там, где монтируются однослойные полы.

Длинные плиты (до 9 метров для ПК, 12 для 4-6 ПК, ПГ) актуальны для монтажа промышленных, общественных зданий, они универсальны и могут использоваться где угодно. Выбирая размер, обязательно учитывают важность соблюдения нормы закладки на опоры – 7-15 сантиметров в соответствии с материалом стен.

Армирование ПК осуществляют сталью марки А4-А5, а также поперечной проволочной сеткой небольшого диаметра. Серия ПБ предполагает только продольную арматуру из прочных стальных прутьев класс К-7. Благодаря отсутствию поперечного каркаса плиты можно резать под любым углом, используя в строительстве здания необычной конфигурации.

Все плиты шлифуются, поэтому их поверхность практически не требует подготовительных отделочных работ. Что касается стоимости, то обычно плиты серии ПБ стоят дешевле, чем ПК. В общем же при пересчете на квадраты цены квадратного метра, перекрытие шириной в 1 метр стоит дороже применения изделий 1.2-1.5 метра шириной.

Характеристика облегченных бетонов

Легкий бетон – это вид смеси, плотность которой в сухом виде колеблется от 200 до 2000 килограмм на кубический метр. В свою очередь стоит отметить, что у традиционного бетона плотность равна 2500 кг/м3.

Основные преимущества облегчённого бетона:

1. Небольшой вес. Благодаря этому качеству строители во многом экономят. Погрузка и перевозка осуществляется без всяких осложнений, не требуется укрепление фундамента, его легко поднять на нужную высоту без использования техники.
2. Высокая теплоизоляция. 40% материла – это поры, поэтому тепло не может пройти сквозь стену.
3. Хорошая звукоизоляция. Материал не пропускает посторонние шумы.
4. Нетрудоемкий монтаж. Работать с легким бетоном несложно: такие блоки без труда можно распилить с помощью ручной пилы.
5. Устойчивость к перепадам температур. Материалу не страшны сильные заморозки.
6. Универсальность. Легкие бетоны подходят как для наружных, так и для внутренних работ.
7. Долговечность. Постройка прослужит несколько десятилетий.

Но у облегчённого бетона имеются не только преимущества, но и недостатки. Они заключаются в следующем:

• Более низкий уровень прочности. Примеси, содержащиеся в легком бетоне, обладают характеристиками, не устойчивыми к механическому воздействию.
• Влага – главный враг многих облегченных бетонов. Поры материала впитывают влагу, из-за чего происходит разрушение. Правда, производители уже придумали новые смеси, которые более устройствы к воздействию осадков.

Какие требования предъявляются?

Платформы перекрытия относится к несущим элементам в любом здании. Потому особое значение придаётся прочности, устойчивости. Тщательный контроль качества организуется на всех заводах, которые следят за своей репутацией. Чтобы соответствовать нормам, изделие должно обладать определёнными характеристиками. Среди которых и вес.

• Высокий уровень прочности. Именно эта подобранная деталь выдерживает больше всего нагрузок после фундамента. О ней стоит узнать заранее. Прочность надо рассчитывать с большим запасом. Ведь только нагрузка от самого здания остаётся постоянной. А дополнительные воздействия бывают разными. От этого зависит, как можно потом положить материал.
• Не меньшее значение придаётся и жёсткости. Деформация и изгиб у плит приводят к тому, что разрушается буквально всё перекрытие. Наносится непоправимый ущерб зданию.
• Немаловажный фактор для перекрытия – огнеустойчивость. Перекрытие должно быть способно, сопротивляться даже открытому огню. Даже если оно установлено в хрущевке.
• Наконец, важны низкая стоимость с минимальным весом. Но при этом остальные характеристики должны сохраняться. Вес не стал исключением.

Не стоит забывать о таких параметрах, как гидро- и звукоизоляция, теплопроводность перекрытия для дома.

Классификация и разновидности облегчённого бетона

Данный материал разделяется на типы по разным показателям. По своей структуре они делятся на:

• Обычные. Состоят из воды, вяжущего вещества и наполнителя. Воздушное пространство в таком бетоне занимает всего 6% от общей массы.
• Крупнопористые беспесчаный. Такая смесь заполнена воздухом на 25 процентов.
• Ячеистые. Самый пористый материал, воздух в котором занимает аж 85% от всего объема.

В качестве заполнителя могут выступать перлитобетон, шлакопемзобетон, вермикулитобетон и др. Вяжущий компонент – это шлак, гипс, цемент, известняк или полимеры.

Способы производства своими руками

Замешивание цементного раствора

Изготовить облегченный бетон можно своими руками. Для самостоятельного производства лучше всего подходят керамзитобетонные блоки или растворы с шариками пенопласта или вспененным перлитом. Но обязательно наличие пеногенератора. К тому же, опытные строители говорят, что рецепт должен быть подобран правильно, иначе ничего хорошего из данной затеи не выйдет.

Чтобы облегчить бетон, нужно добавить в смесь такой материал, который обогатит его воздухом. Для достижения этой цели заполнитель можно заменить гранулированным шлаком, пемзой, перлитом или вермикулитом, опилками, шелухой риса и т.д.

Либо можно ввести газы. Этого добиваются с помощью добавок-реагентов, которые в смеси выделяют водород или кислород. В домашних условиях в качестве такой добавки используют сосновую канифоль, столярный костный клей или каустическую соду.

Для изготовления облегченного бетона в домашних условиях можно воспользоваться готовым рецептом. Понадобятся следующие ингредиенты:

• 230-240 кг цемента;
• 90-105 л воды;
• 440-460 гр. полипропиленовой фибры;
• 85-90 кг мелкого песка;
• 40 кг гранулированного пеностекла диаметром 4-8 мм;
• 130 кг гранулированного пеностекла диаметром до 4 мм;
• 0,5 литра суперпластификатора «Глениум».

Все ингредиенты следует смешивать в бетономешалке. Суперпластификатор добавляется в воду. Объем составляющих можно менять в зависимости от ожидаемого результата. В рецепте количество составляющих рассчитано для изготовления бетона плотностью 700 кг/м 3 .

Затвердевание бетона происходит естественным путём. Обычно требуется не больше двух недель времени. Если процесс нужно ускорить, то необходимо использовать специализированное оборудование.

Области применения

По назначению легкий бетон подразделяется на:

• Теплоизоляционный, который используется в качестве утеплителя или для создания специальных теплоизоляционных строений. Плотность таких составов равна 200-500 кг/м 3 .
• Конструкционный, который применяют для возведения стен и других сооружений. Его объемная масса равна 1500-1800 кг/м 3 .
• Конструкционно-теплоизоляционный, который подходит как для внутренних, так и внешних работ. Его плотность равна 600-1400 кг/м 3 .

Облегченный бетон в строительстве имеет широкое применение. Самый легкий материал, плотность которого не превышает 1200 кг/м 3 , применяется:

• в укладке дорог;
• в монтаже мостовых свай;
• при реставрации тоннелей;
• в изготовлении стен и стеновых панелей;
• для перекрытия полов.

В последнее время облегченные бетоны очень популярны в строительстве частных домов. Этот материал прост в монтаже, недорогой и экономичный. Кроме того, всегда есть возможность изготовления легкого бетона своими руками. Процесс строительства с этим материалом очень прост и под силу даже новичку.

Строительство – это трудоемкий и дорогой процесс. Поэтому производители придумывают все новые материалы, которые позволят при небольшом бюджете и в короткие сроки построить нужное сооружение. Облегченный бетон – это именно тот материал, который существенно упрощает задачу строителей.

О ребристых разновидностях

Плиты перекрытия, размеры которых разные, используются в домах для того, чтобы небольшим количеством материала можно было обработать сразу большую площадь. Надо лишь следить за сохранением малого веса и высокой прочности. Ребристые модели плит соответствуют данным требованиям. Они способны закрыть собой большое пространство, но при этом легко выдерживают любые нагрузки. Важное значение имеют размеры плит перекрытия для частного дома.

Конструктивно у ребристых платформ всего два основных компонента:

• Продольные элементы, становящиеся рёбрами жёсткости.
• Цельная монолитная армированная плоскость. Максимальная прочность гарантирована.

Характеристика и изготовление облегченного бетона

Современные технологии значительно упростили жизнь строителей. К примеру, на смену традиционному пришел облегченный бетон. Легковесные «кирпичики», востребованные керамзитобетонные блоки, пористые материалы стремительно завоевывают популярность. Поговорим о том, в чем заключается их преимущество, каковы недостатки, можно ли делать подобные изделия своими руками.

Основные преимущества

Легкими бетонами называют те виды, средняя плотность которых в сухом виде вписывается в диапазон от двухсот до двух тысяч кг/м3 ( для сравнения, у традиционного этот показатель – 2400-2500 кг/м3). Преимуществ у облегченного бетона действительно немало. Одно из главных, как понятно из самого названия материала – малый вес. Благодаря этому возведение построек идет быстрее, обходится в меньшую сумму из-за экономии на доставке стройматериалов, непосредственно на работе. А еще отпадает необходимость усиливать фундамент здания.

Что до инженерных и эксплуатационных качеств, то в плюс облегченному бетону идут:

• возможность высотных работ без использования специальных подъемных механизмов;
• универсальное использование (из «невесомых» блоков сооружают стены, перегородки, перекрытия и т.п.);
• низкая теплопроводность;
• стойкость к действию минусовых температур (наилучшими характеристиками в этом плане обладают изделия с применением качественного портландцемента);
• отличные показатели по шумоизоляции.

Вернуться к оглавлению

Важный момент

Кроме того, создаются определённые нормы по влажности воздуха, которую способны выдержать те или иные изделия. Если параметры конкретной модели отличаются от стандартных, то просто применяют другие технологии армирования. Они помогут определить, какую нагрузку перекрытия между этажами точно выдерживают.

У всех пустотных плит изначально есть поверхность, которая готова к дальнейшей отделке. Не важно, идёт речь о напольных или потолочных материалах. Схема опирания и вес так же имеют значение при обустройстве помещения.

Класс прочности должен быть выше, если платформа ставятся в зонах с обстановкой, опасной в смысле землетрясений. Плиты перекрытия в хрущёвках снабжаются другими параметрами.

Недостатки

Козырем облегченных бетонов считаются специально создаваемые поры, которые придают им вышеперечисленные положительные свойства. Впрочем, они же обуславливают и недостатки блоков:

• меньшую прочность по сравнению с традиционными, тяжелыми материалами;
• более высокий уровень поглощения влаги. Она проникает именно сквозь искусственно сотворенные пустоты. Посему настоятельно рекомендуется оштукатуривание внешних, внутренних поверхностей.

Вернуться к оглавлению

Виды материала

Облегченный бетон бывает:

• Ячеистым (газо-, пенобетон). В первом пузырьки получаются благодаря реакции извести и алюминиевой пудры, входящих в смесь. Во втором поры делают, соединяя цементный раствор с пеной, которую готовят отдельно.
• Пористым. К ним относят изделия с применением пористых заполнителей. В частности, это популярные керамзитобетонные блоки, в состав которых наряду с цементом, водой, песком включен керамзитовый гравий (гранулы получают, обжигая в специальных печах глину либо глинистый сланец). В данную группу входит и полистиролбетон – замесь портландцемента, воды, гранул вспененного полистирола, а также древесной омыленной смолы (добавки, вовлекающей воздух).
• На органических агрегатах (заполнителях) – волокне, стружке, опилках. Примеры таких изделий – фибролит, гераклит.

Помимо этого, применяется классификация по предназначению. Согласно ней, облегченный бетон относят либо к конструкционным, либо к теплоизоляционным материалам. Идет деление и зависимо от вяжущего компонента (цемент, известь, гипс, смешанный тип).

Замешивание раствора

Единственный путь к тому, чтобы облегчить вес бетонного материала – применение различных способов, чтобы обогатить его воздухом. Достигают цели так:

• Меняя традиционные заполнители облегченными. К таковым относятся пемза, шлаки (металлургический гранулированный, вспученные перлит и вермикулит), , опилки, шелуха риса и другие. Эти агрегаты – огнестойкие, благодаря ячеистой структуре они улучшают собственное схватывание раствора.
• Вводя газы или воздушные пузырьки при смешивании. Благодаря специальным добавкам- реагентам в замеси выделяются водород либо кислород. Для пенобетонов используют пенообразователи ( синтетический, белковый). Его можно сделать и своими руками, для чего практикуют использование сосновой канифоли, столярного костного клея, каустической соды.

Вернуться к оглавлению