Наборные блоки для столбов забора: форма, размеры и установка

Бетонные блоки в качестве забора завоевали заслуженное признание благодаря высоким эксплуатационным характеристикам и красивому внешнему виду. Они представлены в широком ассортименте и могут имитировать как гладкую оштукатуренную стену, так и неровную фактуру под рваный камень. Цветовое решение блоков для ограждения может быть практически любым.

Пример заборных столбов из бетонных блоков

Такой забор — красивое и надежное решение, а декоративные бетонные столбы могут использоваться сами по себе, в сочетании с другими материалами для изгороди.

Причины разрушений

Эскиз правильного устройства конструкции
Нередко мы можем наблюдать разрушенные ограждения, казалось бы такой прочной конструкции. Вся беда чаще всего начинается именно с опорных элементов. Опорная часть забора может разрушиться по нескольким причинам:

несоблюдение правил установки, например, маленькая заглубленность;
устройство ямы опорного элемента не соответствует характеристикам грунта;
применение некачественного материала при изготовлении изделия или при обустройстве фундамента.

Все подобные недочеты расскажут о себе уже после первой зимовки сооружения, поэтому не стоит рисковать. Лучше посоветоваться со специалистами, перестраховаться несколько раз, чем потом разочароваться в оградительном сооружении, и жалеть о потраченных на ветер деньгах.

Ну, а если все работы были выполнены качественно, с соблюдением всех нормативов и правил, то такое оградительное сооружение прослужит не один десяток лет, особенно, если обеспечить ему достойный уход.

Проблемы тяжелых ограждений

Проблемы ограждений часто начинаются в связи с несоблюдением правил кладки. Нередко можно увидеть забор из шлакоблоков с вертикальной трещиной, или разъехавшиеся столбы заборов из пескоблоков, также встречаются покосившиеся заборы из бессера. Вряд ли кто-то хотел построить ограждения для того, чтобы через пару лет столкнуться с такими неприятностями. Во избежание таких последствий следует уделить внимание закладке фундамента и установке столбов.

Схематическое отображение вариантов кладки из блоков

Трещину по диагонали конструкции могут получить при неправильном заглублении фундамента, то есть меньше чем положено по нормативам, особенно если заборы из шлакоблока устанавливались на глинистом грунте.

Нагрузки со стороны грунта в морозные дни неравномерны, ведь это природные формации, с другой стороны существует нагрузка и от самого шлакоблочного строения или блоков забора, которые тоже абсолютно неравномерны. В итоге фундамент начинает гулять. От этого и растрескиваются заборы из шлакоблока или конструкция забора из пескоблока дает крен, и ровные шикарные формы ограждения получают убогий вид.

Помните! Ограждения, высота которых превышает 1 метр, должны стоять на прочном фундаменте глубиной, не менее глубины промерзания.

Перед тем как фундамент заливать, следует укрепить его арматурной решеткой или прутьями. Построить тяжелые ограждения можно будет только после того, как фундамент устоится. Для этого понадобится не менее недели. Во время застывания фундамента, следует его периодически смачивать, особенно в жаркую погоду, чтобы не появлялось на его поверхности трещин. Только после таких манипуляций с фундаментом, конструкция не даст трещин, и прослужит предельно долго.

Какой бы формы ни были блоки для забора, столбы для них должны устанавливаться по всем нормативам. Старайтесь как можно чаще пользоваться уровнем. Чем точнее и крепче будут установлены столбы, тем дольше вам прослужит ограждение. Заборные блоки должны строго укладываться по уровню, любые отклонения могут испортить всю конструкцию, даже если формы блоков забора геометрически правильные и абсолютно невелики.

Подробнее о пластике

На одном из материалов, используемых при изготовлении форм заборов, стоит остановиться особо – это, пластик.

Преимущества

Когда мы говорим о пластике, то имеем в виду следующие его неоценимые преимущества:

Большая прочность – это благодаря современным технологиям производства, хотя изначально, именно проблемы с прочностью и не позволяли пластику выйти на широкую «строительную» дорогу.

Дешевизна. Где пластик, там литьё, а значит готовые и массовые технологии

Это особенно важно для производства заборов. когда формы для столбов забора и пролёты между ними уже представляют собой единое целое, которое прямо выходит из под пресса на производстве.

Формы заборов словно специально сделаны для использования на промышленных участках,там, где скорость возведения выступает на передний план, хотя не забывается и дизайнерская сторона дела

Легкость. которая совсем не идёт в противоречие с надёжностью. Зато скорость установки возрастает на порядок.
Предельная устойчивость к негативным воздействиям окружающей среды. Эта особенность современного пластика испытана в трубах и не нуждается в каких бы то ни было доказательствах.
Огромный выбор дизайнерских решений. Это тоже заслуга самого процесса производства пластиковых конструкций – литьём, который сопровождаются добавлением всевозможных присадок и красителей, создавая невероятную цветовую гамму на выходе.

Недостатки пластика

Строго говоря, недостатков у пластиковых заборных конструкций нет.

Вернее, их преимущества являются и продолжением недостатков (хотя, скорее, наоборот).

Лёгкость. Но, во-первых, часто пластик обрамляется в жёсткий металлический корпус, а, во-вторых, понятие легкости очень относительно для панели размером 3 на 2 метра при толщине до 15 см.

Формы для производства заборов могут включать в себя все элементы в единой конструкции – тогда остаётся решить только 2 проблемы: размеры и установку

Недостаточная надёжность. Опять же, учитывая столбиковые конструкции, любой материал требует очень надёжной установки столбов заборов. от них в первую очередь зависит и надёжность всей конструкции. Но, кроме того, какой бы забор ни был, он не выдержит торможения на нём автобусов.

При установке заборов на фото не обойтись без такого руководства, как инструкция по установке, все элементы здесь должны быть очень точно подогнаны друг к другу

Полезный совет! Установка любого забора требует тщательного отношения к дренажу столбов. Имейте в виду, что яма под столб должна выполняться на 30-40 см ниже уровня промерзания грунта. Если ваш грунт склонен к сбору влаги, так называемый, пучинистый, то лучшим вариантом будет извлечь его совсем и устанавливать столб в заранее засыпанную смесь песка и мелкой щебёнки. Не забудьте такой подготовленный вручную грунт тщательно утрамбовать. Дренаж необходимо провести и на уровне грунта, на расстоянии в 20-30 см от столба и на глубину не менее 15 см.

Даже сооружение забора вы можете провести из заранее заготовленных форм. Необходимо только внимательно познакомиться со всеми доступными вам вариантами, оценить все недостатки и преимущества каждого. Обязательно согласуйте все предложения с характером грунта под вашим будущим забором. Скорее всего, вы поручите установку забора уже имеющим опыт мастерам, но будьте в курсе всех принимаемых решений, тогда вам не придётся пожалеть о сделанном выборе.

Не обязательно форма для столба забора должна точно соответствовать форме его пролёта, главное просто выдержать единый стиль

В представленном видео в этой статье вы найдёте дополнительную информацию по данной теме.

Подготовительные работы

Процесс монтажа можно разделить на три этапа.

На первой стадии осуществляется транспортировка материала и его разгрузка.
В ходе второго этапа выполняется разметка территории.
Третий предполагает монтаж столбов и блоков. Чтобы облегчить монтажные работы в процессе разгрузки блоки следует располагать вдоль будущего забора.

Перед тем как построить забор из блоков первым делом потребуется разметить участок, на котором предполагается установка. Данная процедура выполняется следующим образом:

По оси ограждения забиваются колышки, на которых натягивается шнур. Нужно определить центральные точки будущих оснований забора и в этих местах забить колышки.
Столбы должны располагаться на расстоянии 205 см друг от друга.
Для максимально точного определения расстояния между столбами можно сделать шаблон.

Дальнейшие работы происходят в такой последовательности действий:

Ориентируясь на полученную разметку, в грунте нужно пробурить отверстия. В первую очередь отверстия делаются по углам или в месте расположения будущей калитки и ворот.
По углам следует установить два столба. При работе с грунтами, содержащими необводненные суглины размеры отверстия должны равняться 120 см в глубину и 30 см в диаметре.
Если имеете дело с обводненным или глинистым грунтом необходимо создать скользящий слой с помощью рубероидной и асбоцементной трубы, который будет препятствовать пучинистым процессам.
В ходе работы следует максимально точно придерживаться разметки, допустимые отклонения не должны быть более 10 мм.
При помощи нивелира столбы по верхним точкам нужно выставить по уровню согласно разметке.
В ходе третьего завершающего этапа выполняется монтаж столбов и блоков. Работы по установке столбов следует начинать с угла или с точек расположения ворот и калитки.
После установки первого столба, следующие нужно монтировать, ориентируясь на шаблон. Также необходимо при помощи отвеса или уровня отслеживать вертикальность расположения столбов.
Если в ходе монтажа забор нужно повернуть, тогда в соответствующем месте устанавливаются два столба.
Если местность, на которой производится установка, не является ровной, следует использовать столбы разной длины.

Состав, технология изготовления

Основа изделий – чистый бетон или шлакобетон, песок. Остальные компоненты вспомогательные и добавляются в зависимости от способа производства. К их числу относят:

щебень;
гравий средней или мелкой фракции;
битый кирпич, куски бетона;
керамзит;
каменная крошка;
бой стекла;
шлак.

Бой стекла добавляется к смеси только с декоративной целью, чтобы поверхность отблескивала разными цветами.

Выпускают блоки полнотелые и пустотелые.

Полнотелые практически не используются для заборных конструкций, поскольку дают большую нагрузку на фундамент, имеют высокую цену.

Чтобы усилить сооружение, кладку армируют, а в варианте опор надевают сверху металлического столба. Многие из них имеют специальные пазы, что упрощает монтаж, поэтому другое название блоков – наборные.

Готовый материал получают двумя способами:

Вибролитьем . На специальном вибростоле устанавливаются формы, в которые заливается жидкий бетонный раствор. Уплотнение смеси происходит за счет действия вибрации. Блок имеет гладкую поверхность. Выбор цветов большой, но прочность, морозостойкость невысоки.
Вибропрессованием . Достигается за счет технологии полусухого бетона – ингредиенты смешивают с небольшим количеством воды. Уплотнение раствора выполняется как в горизонтальном – действует вибрация платформы, так и в вертикальном направлении – работает пресс. Поверхность шероховата. Выбор оттенков невелик, но блоки обладают высокой прочностью и устойчивостью к перепадам температур.

Технологический процесс изготовления заборных блоков

Сырьем для производства декоративных секций служат измельченные природные камни. Смешанные в нужной пропорции и уложенные в формы, они подвергаются воздействию вибрации и давлению на станках. Компоненты смеси для изготовления секций — сыпучие заполнители (керамзит, песок, щебень), вяжущий материал — цемент, красители, иные улучшающие свойства бетона добавки.

Вибролитье

Формование смеси при изготовлении блоков для заборных столбов производится с добавлением воды в количестве, достаточном для обеспечения пластичности и удобоукладываемости бетона. Формы с раствором размещаются на вибростоле и не закрываются, прессование не производится.

Уплотнение массы происходит за счет вибрации в течение нескольких минут. Блок высыхает в самой форме, после чего готовое изделие извлекается.

ЧИТАТЬ ТАКЖЕ: Чем Смазать Формы Для Забора

Вибропрессование

Такой способ предполагает приготовление смеси по технологии полусухого бетона: в сыпучие компоненты добавляется недостаточное для достижения пластичности количество воды. Масса уплотняется за счет двух сил: горизонтальных вибраций платформы станка и вертикального давления на смесь сверху.

Оптимальное соотношение компонентов подбирается методом проб. Готовые изделия выкладывают на поддоны для естественного или принудительного досушивания.

Производство блоков своими руками

Сырье для самостоятельного изготовления бетонных секций можно поискать в окрестностях ограждаемого участка, это могут быть песок, гравий, мелкая каменная крошка, бой кирпича. Купить придется цемент и формы.

Приготовление бетонного состава

Марка цемента — не ниже М400, заполнители должны быть сухими и очищенными от мусора, вода — чистой. Пропорции для приготовления бетонной смеси на изготовление декоративного блока наборной опоры:

цемент — 1 часть;
песок с мелким щебнем — 2 части;
пластифицирующая добавка — 0,3-0,5% от массы цемента, предварительно растворяется в воде.

Смесь получается влажной, рассыпчатой и не должна растекаться.

Формы для изготовления заборных блоков

Бетонная масса загружается в матрицу, имеющую контур в виде бетонного блока для забора. Чтобы внутри формы осталась полость, вставляют пустотник — металлическую емкость. Материалы матриц:

стеклопластик — жесткий и долговечный;
ПВХ — из него изделия недорогие, обеспечивают хорошее качество;
полиуретан — обеспечивает нанесение сложного рисунка.

Формы лучше купить, а не пытаться сделать самому.

Основные рекомендации по изготовлению

В домашних условиях стоит пользоваться методом вибропрессования — блоки для столбов получаются более прочными. Советы умельцам:

соблюдать рецептуру бетонной смеси, воду подливать постепенно, перемешивать тщательно;
смазывать машинным маслом рабочие поверхности форм и пустотника перед загрузкой;
уплотнять засыпанную массу деревянным бруском, нанося удары молотком по другому концу;
извлекать пустотник по завершении прессования, форму разбирать.

Сушить готовый блок нужно не меньше двух суток, а окончательную прочность он наберет через 28 дней. Для получения нужного цвета в бетонный раствор добавляют красители.

Информация о шлакоблоке

Современный высококачественный шлакоблок для забора.

Материал получают методом вибропрессования залитого в особые формы цементного раствора. Наполнителем служит песок, гравий, отсев щебня, отходы кирпичного производства и даже опилки. В результате качество и характеристики блоков будут отличаться.

Преимущества забора из шлакоблока

Сегодня цена 1 стандартного шлакоблока 190x190x390 составляет 30-40 рублей. Это ниже стоимости кирпича и прочих аналогов. Цветной блок со специальной фаской дороже — 55 руб. за 1 блок.
Возводить шлакоблочный забор предельно просто, и нам не нужны для этого особые профессиональные навыки.
Данное ограждение абсолютно устойчиво к морозам, не реагирует на механические удары, не подвержено огню.
Долговечность ограды составит более 50 лет.
При изготовлении современных блоков применяется экологически чистое сырье, безопасное для человека и окружающей природы.
Целесообразен также вес ограждения: 1 кв. м. такой кладки из шлакоблока в полтора раза легче любой кирпичной.

Кстати, шлакоблок мы можем сделать и сами, сэкономив деньги и придав ему нужные свойства особой регулировкой состава и расширением составляющих раствора.А к минусам мы отнесем лишь его гигроскопичность и слабую звукоизоляцию.

Разновидности блоков и их достоинства

Отделка забора из бетона штукатуркой
Забор из рассматриваемых блоков отличается простотой монтажа. Можно не обращаться за помощью к профессионалам и выполнить все работы своими руками.

К преимуществам таких декоративных изделий относится возможность не только создать сплошной забор, и тем самым полностью защититься от любопытных взглядов прохожих, но и обойтись без его финишной отделки. Кроме того, такие блоки хорошо противостоят открытому огню, а значит, они пожаробезопасны.

Сплошное ограждение из блоков

Этому материалу не страшны ни низкие температуры, ни высокая влажность. Размеры изделий позволяют монтировать как полностью бетонное ограждение, так и забор, состоящий из разных материалов. Например, можно комбинировать материал с деревом, профлистом, пластиком и другими материалами.

К положительным качествам ограждений из такого материала можно отнести следующее:

Это надежное капитальное строение;
Декоративность используемого материала позволяет создавать самые разнообразные виды ограждений;
Забор из керамзитоблоков получается прочным и долговечным;
Такое ограждение нетрудно построить самостоятельно. Достаточно соблюдать последовательность выполняемых работ;
Бетон не боится воздействия влаги, поэтому он не подвержен гниению и образованию плесени;
Ограждение из таких блоков выдерживает ветровые нагрузки и другие агрессивные воздействия окружающей среды;
Бетонное ограждение является пожаробезопасным.

По окончании строительства ограждения поверхность его можно покрасить в любой цвет.

Пустотелый декоративный блок

Важно, чтобы эта краска обладала устойчивостью к воздействиям окружающей среды и была предназначена для окрашивания бетонных поверхностей. На современном рынке стройматериалов есть много различных видов материала с декоративной поверхностью

Блоки для забора бетонные

Благодаря этому можно реализовывать любые дизайнерские идеи.

Декоративные изделия

К недостаткам данного строительного материала, можно отнести разве что его большой вес. Один элемент обладает массой минимум 30 кг, а бывают и более массивные изделия.

Конструкция получается очень тяжелой и поэтому требует создания прочного фундамента. Следовательно, без дополнительных финансовых затрат не обойтись. Но все же, положительных свойств у такого материала гораздо больше, чем отрицательных.

Блоки для заборов из бетона

Основные характеристики

Элементы забора. Стандартный декоративное изделие имеет размеры 480х320х150. Его поверхность может быть простой, посмотрев на которую сразу можно понять, что это бетон.

Некоторые размеры декоративных изделий

Но есть также материал с поверхностью, имитирующей колотый камень. Этот материал хорошо сочетается с пролетами, выполненными из дерева, металла, пластика, ПВХ.

Ассортимент изделий

Ограждение из декоративных блоков превосходно вписывается в любой дизайн. Изделие является основным элементом в конструкции опорного столба. По форме он представляет собой прямоугольный параллелепипед.

Декоративные блоки производятся методом вибропрессинга. В качестве главного вяжущего вещества, выступает цемент. Нередко в бетонную смесь добавляются дополнительные компоненты: щебень, гравий, кирпич.

Некоторые варианты декоративного материала

Виды декоративных блоков

Существуют несколько вариантов декоративных изделий:

Пустотелый блок обладает невысоким весом. Позволяет проводить скрытые коммуникации – электрику, сигнализацию, управление автоматикой ворот. Подлежат армированию для усиления прочности. Их цена ниже, по сравнению с полнотелыми.	Полнотелые блоки из ячеистого бетона обладают невысоким весом и не оказывают серьезной нагрузки на основание.
Пустотелое изделие	Полнотелое изделие
С одной декоративной стороной	С двумя декоративными сторонами
Односторонние декоративные изделия (кирпич)	Двухсторонние декоративные изделия
Утепленные многослойные керамзитобетонные блоки
Теплоблок – структура
Есть изделия с пазами, предназначенными для лучшего соединения друг с другом.	Наборный полый блок для формирования коллонны с арматурой внутри.
Система паз-гребень	Столбовое изделие

№3. Декоративные бетонные плиты

Декоративные бетонные плиты выпускают длиной 2 м и высотой 55 см, благодаря чему высоту ограждения можно регулировать на свое усмотрение. Как правило, заборы возводят из 2-4 секций, уложенных друг на друга. Такие модули производят путем заливки бетона в формы, разнообразие которых достаточно велико. Секции могут быть глухими и ажурными, имитировать песчаник, сланец, кирпич, черепицу, дерево, иметь различные узоры и орнаменты. Встречаются даже образцы, где бетон скомбинирован с коваными элементами и деревом. Ограждения, возведенные из таких плит, называют еврозабором.

Бетон может быть окрашен после того, как отлит в форму, но лучше выбирать окрашенные в массе изделия – они сохраняют свой первоначальный внешний вид гораздо дольше, не царапаются и не выцветают. Разные декоративные бетонные плиты можно комбинировать друг с другом, получая эксклюзивные сочетания. Кроме того, выпускаются также плиты с двусторонним декоративным покрытием – они пригодятся, когда важно, чтобы забор с двух сторон выглядел привлекательно.

Выпускаются и более высокие плиты, которые сами по себе уже являются полноценной секцией забора. Они не столь разнообразны в плане дизайна и цвета, но все же симпатичнее промышленных монолитных секций, да и весят меньше.

Монолитные столбы

Изготовление монолитных бетонных опор процесс несложный. Это возможность создать качественную основу под забор самостоятельно с минимальными затратами. Огромное достоинство монолитного столба — возможность задекорировать его по своему усмотрению. Опоры можно изготовить любой формы – круглой, прямоугольной или квадратной, главное собрать подходящую опалубку. Для создания правильных форм подойдут доски или фанера, для круглых опор — пластиковая труба распиленная пополам.

Монтаж монолитного столба из бетона

Выкапывается яма, на дно насыпается щебень.
В лунку устанавливается сваренный из продольных и поперечных прутьев каркас арматуры. Вертикальность каркаса проверяется строительным уровнем.
В лунку заливается бетон и трамбуется. Яма оставляется для застывания.
Армирование ямы для заливки столба бетоном
Устанавливается опалубка. Арматурный каркас не должен соприкасаться с опалубкой, а располагаться точно посередине.
Опалубка послойно заливается цементным составом, каждый слой штыкуется, чтобы не осталось воздушных полостей. Через 3 дня опалубка снимается.

Полученному невзрачному бетонному столбу придаст декоративности фактурная штукатурка, искусственный камень или декоративный кирпич.

Декоративный камень для столбов забора

Искусственный камень широко применяется, как для внутренней, так и для внешней отделки зданий, фундаментов, отделки и облицовки заборов и столбов. Он представляет собой состав из цемента, песка и различных добавок и красящих пигментов. Декоративный камень прекрасно передает фактуру и красоту природных минералов и при этом обладает рядом дополнительных преимуществ, отличающих его от натурального материала:

Забор отделанный декоративным камнем

Стоимость. Натуральный камень имеет высокую стоимость по сравнению с искусственным материалом, отлитым из бетона.
Легкость. Декоративный камень имеет меньший вес, его проще уложить на обычный плиточный клей или цемент без дополнительного крепления. Кроме этого легкий материал не перегружает опоры.
Правильность формы. Благодаря ровным линиям и геометрии искусственный камень не нуждается в сложной подгонке и подборе элементов.
Устойчивость к негативным природным факторам. Облицовочный камень подходит для внешних работ, не боится влаги, критических температур и воздействия ультрафиолета.
Разнообразие выбора. Форма, цвет и фактура искусственного материала может быть любой.

Виды наборных блоков и их характеристики

Средний вес одного блока – от 10 до 25 кг. Длина 30–50 см, ширина 15–25 см, высота 14–25 мм.

По составу, техническим характеристикам делятся на несколько типов. Разберем каждый из них подробнее.

Керамзитобетонные

Керамзитом называют глину, подверженную обжигу при высокой температуре. Благодаря добавлению керамзита снижается вес бетонного блока.

Фото: Для защиты керамзитобетонных блоков от влаги используют фасадную краску, полимерные составы (гидрофобизаторы). Для нанесения краски следует применять краскопульт.

Выбор цветов и фактур невелик. Поверхность часто шероховатая. Форма – прямоугольная.

Декоративные

Сырье – глина, искусственный камень, бетон и разные наполнители.

По конструкционным особенностям бывают:

с пазами;
без пазов;
рельефными;
гладкими.

Выпускают для ограждений и декоративные плиты, что позволяет быстро собирать модульные сооружения, не требующие отделки.

Фото: цветовая гамма блоков

Поверхность таких блоков может имитировать:

сланец;
кирпич;
дерево;
черепицу;
песчаник.

По структуре и размерам схожи с газоблоками, пеноблоками. Цена доступна. Широкий выбор цветов.

Благодаря своему оригинальному виду, легкому весу получили популярность не только при сборке заборов, но и при строительстве домов, беседок.

Строительные

Сырье – чистый бетон. Имеют внушительный вес. Внутри есть полости. Сверху поверхность гладкая. Цвет – серый. Из-за непривлекательного вида редко используются при обустройстве оград в частным секторе, чаще в качестве столбового материала, или для заборов на промышленных объектах.

Шлакоблоки

Наполнитель – шлак.

Фото: камень полученный вибропрессованием — шлакоблок.

Имеют небольшой вес. Морозостойки. Внутри есть полости.

Бетонные

Другое название – бессер. В зависимости от производителя в состав добавляют щебенку, гравий, отсев. Эти компоненты усиливают структуру блоков, повышают прочность, устойчивость к механическим повреждениям. Цвет – серый с оттенками. Стоят недорого.

Фото: строительный пустотелый блок из бетона

Пеноблоки

У каждого изготовителя состав может быть различным.

Популярные виды – газосиликатные и газобетонные.

По структуре бывают цельными или пустотелыми.

При возведении наборных столбов для забора нередко применяются пеноблоки. Это обусловлено малым весом и удобными размерами.

Фото: после установки забора, следует позаботиться о защите от влаги и осадков. Один из способов — гидрофобная пропитка

Габариты стандартного блока – 20*20*40 см.

Часто берут материал, поверхность которого имитирует рваный камень.

Готовые секции, столбы из блоков можно красить. Детально ознакомиться с процедурой, нюансами нанесения вы сможете здесь: «Покраска бетонного забора».

Сплиттерные

Это пустотелый материал, состоящий из двух половинок.

Фото: пустотелые блоки без дна выполнены в различной цветовой гамме

С каменной крошкой (мытый бетон)

является производителем бетонных блоков и специализируется на поставке этой продукции. Также мы занимаемся проектированием и строительством заборов из них с дополнительным оказанием дизайнерских услуг.

По своим эксплуатационным параметрам данный материал превосходит ранее высоко востребованный кирпич, что обуславливает его повсеместное использование и широкий спрос. Блоки под бетонный забор изготавливают согласно методике полусухого вибропрессования, для чего нужны специальные формы и смеси, в состав которых входит цемент с разными наполнителями. От них напрямую зависят надежность и долговечность готовых изделий.

Среди применяемых компонентов:

гравий и щебень (гарантируют высокую прочность и хорошее сцепление),

кирпичный бой (обходится относительно дешево),

керамзит (отвечает за пористость формы и отличные показатели прочности при малом весе),

гранитный отсев (делает материал более тяжелым, придает красноватый оттенок),

доменный шлак (один из часто используемых ингредиентов) и пр.

Такие опоры могут быть полнотелыми либо пустотными. Добавление в раствор мелкофракционной гранитной, галечной, мраморной крошки позволяет получить поверхность под камень. Технология называется «мытый бетон». Она предполагает удаление верхнего слоя, на который предварительно наносится замедляющий твердение гель. В результате проступает колотая фактура с вкраплениями разных размеров. Окраска реализуется пигментами требуемого цвета.

Самостоятельное создание форм

Однако человек сам способен сделать аналогичные формы. Для ускорения процесса понадобится многопозиционная матрица. С её помощью можно за раз отливать четыре столба .

Для матрицы потребуются доски следующих параметров:

3х 25 х 250 см (9 штук);
3х 25 х 100 см (2 штуки).

Ещё понадобится следующее из списка:

шурупы по дереву,
инструмент для их ввинчивания (отвёртка, но лучше шуруповёрт),
металлические накладки (8 штук),
листы из жести,
отработанное масло,
бетонный состав,
арматура.

Далее указана схема такой матрицы:

План действий таков:

Шесть досок длиной 250 см и три доски длиной 100 см обиваются жестью с одной стороны. Три оставшиеся доски обиваются с обеих сторон.
При помощи шурупов собирается опалубка. Гвозди здесь не годятся, ведь их очень сложно вынимать.
Матрица обрабатывается отработанным маслом.
Связывается и закладывается арматура.
Заливается бетонный состав. Он скрупулёзно равняется по всей форме.
С двух сторон отмеряется равная дистанция, ставятся металлические накладки. На них будет крепиться каркас.
Матрица накрывается влажной мешковиной. Эту форму нужно смачивать в течение семи дней.

Нюансы изготовления

Блоки для столбов забора можно сделать самостоятельно. Для этого необходимо подготовить соответствующие компоненты, а также формы. Что касается компонентов, то все зависит от того, какой эффект желает получить владелец огораживаемой территории.

Форма для изготовления декоративных изделий

Рецепты

Есть несколько версий рецептов. Чаще всего смесь изготавливается из портландцемента и чистого песка в соотношении 1:2.

Суперпластификатор Полипласт СП-1

Для уменьшения расхода цемента можно добавить в смесь мелкий гравий, а для того чтобы материал внешне был похож на натуральный камень, можно в качестве офактуривающих веществ, при изготовлении блока использовать мраморную крошку или стекло.

Наполнители для бетона

Тот, кто хочет иметь у себя на даче забор немонотонного серого цвета, а какого-нибудь другого – более яркого, может добавить в смесь красящие пигменты.

Изделия, окрашенные пигментами для бетона

Для того чтобы из подготовленной смеси сделать блок нужных размеров, потребуются формы.

Форма для изготовления блоков с рисунком «Мозаика»

Их также можно изготовить самостоятельно. Причем есть несколько вариантов изготовления форм. Можно использовать любые подходящие для этого подручные средства, например, старую мебель. Прямоугольную форму можно создать из листового металла или из досок.

Принцип изготовления блока методом формовки

Для того чтобы украсить блок каким-нибудь узором, можно просто из металла сделать вставку желаемого вида. Когда форма для блока будет готова, можно приступать к ее наполнению бетонной смесью. На высыхание обычно требуется несколько дней. Лучше не торопиться и дать больше времени, чтобы масса крепко сцепилась.

Преимущества и недостатки материала

Фото: размерная линейка и виды блоков
Среди плюсов отмечают:

Срок эксплуатации – до 100 лет.
Хорошую шумоизоляцию и защиту от пыли – такое ограждение можно устанавливать вблизи автомагистралей.
Огнестойкость. Материал становится преградой на пути распространения очага огня.
Защиту двора от посторонних глаз.
Выбор цветов, форм, текстур. Популярны имитации камня, дерева, песчаника.
Быструю сборку. На кладку секций тратится меньше времени, чем при кирпичной порядовке.
Устойчивость к механическим повреждениям.
Доступные цены. Строительство забора из наборных блоков будет на порядок дешевле, чем из натурального камня, кирпича.

Минусов у материала не так уж много:

Внушительный вес требует обустройства основательного фундамента (ленточного), что влечет за собой лишние траты.
Процесс кладки трудоемок.
Если хочется ограду с применением необычной техники кладки, придется обращаться к мастеру.

Но, когда забор строится на года, эти недостатки не столь значимы.

Блоки для забора

Мы в Pinterest.
Мы предлагаем Блоки для забора бетонные. Они предназначены для строительства декоративных элитных заборов для домов и коттеджей, где бы те не находились в Подмосковье, под Минском, Киевом или под Лондоном.Конструкции ограждений из таких блоков вокруг загородной недвижимости разнообразны и несут не только охранную, но и эстетическую составляющие.

Если Вы из Минска, Логойска, Дзержинска, Жодино, Сморгони, Вилейки или Воложина, то Вы можете заказать у нас, как блоки фактурные для столбов, так стеновые и рядовые блоки с теми же фактурами, бетонные заборы из декоративных панелей (concrete fences).

[email protected], +375 29 6276284, +375 33 6034357(viber)

Другие элементы для строительства забора смотреть на странице Наборные заборыи строительство заборов

Блок столба забораРваный камень30 х 30 х 20 смМасса 25 кг

Блок рядовой забораРваный камень40 х 20 х 20 смМасса 25 кг

Блок забора рядовой Галька40 х 20 х 15 смМасса 18 кг

Блок рядовой Мозаика для забора40 х 20 х 25 смМасса 30 кг

Блок столба Кирпичики32,5 х 32,5 х 23 смМасса 26 кг

Блок рядовой с камнем40 х 20 х 20 смМасса 25 кг

Блок Камни, кислотная окраска40 х 40 х 20 смМасса 40 кг

самовывоз из Молодечно.

Бетонные декоративные блоки для забора, размером 30 х 30 х 20 см используется для изготовления фактурных столбов заборов вокруг участков, домов и коттеджей.Имеют внутреннюю полость для размещения в них арматуры и заливки бетона. Цветовое решение таких декоративных блоков для забора может быть любым. Достигается оно окончательной окраской поверхности акриловыми фасадными красками уже после завершения монтажа декоративных бетонных столбов для забора.

Вес 1 блока- 25 кг.Формовка блока декоративных столбов для забора

осуществляется ручным прессованием без дополнительного армирования щебнем. Заказы на базовый блок
декоративных столбов для забора
выполняются по предварительным заявкам.

Наряду со столбовыми, имеются рядовые декоративные бетонные блоки для забора, различные виды крышек и шляп декоративных столбов для забора

, возможность изготовления углублений под закладные детали.

Монтаж декоративных столбов для забора

данной конструкции рекомендуется производить только в теплое время года, чтобы бетон, заливаемый внутрь столба успел приобрести прочность до наступления морозов. В противном случае возможно разрушение столбов замерзающим внутри блока раствором.

Одними из самых красивых и эстетичных являются основательные заборы, выполненные из сочетания различных материалов: камней, бетонных блоков для забора, дерева или металла.

Чаще всего престижные заборы имеют каркасы из укрепленных, заглублённых в грунт декоративных столбов для забора

и щитовых конструкций, прикрепляемых к ним при помощи закладных деталей.
Декоративные столбы для забора
не обязательно должны быть цельными. Для сооружения фактурных
декоративных столбов для забора
логичнее применять блочные технологии. Тем более, что рисунок фактуры
декоративных блоков для забора
можно подобрать из нескольких доступных вариантов форм.

Фотогалерея ограждений из блоков

На фото ниже представлены различные заборы из бетонных блоков для частных домов и дачных участков:

Подготовка основания для установки наборных блоков

Наборные столбы можно устанавливать даже одному человеку. Сборка наборных столбов производится на основании ленточного мелкозаглубленного фундамента или отдельного бетонного основания для каждого столба. В качестве сердечника для бетонных наборных столбов можно использовать металлические столбы или сваренные 4 арматурных прута на 12. Для хорошей устойчивости опора должна быть заглублена на половину размера её надземной части.

Заливка бетоном пустот внутри блока.

Для этого:

выкапывают лунку размером большим внешнего размера блока на 15 см по всему периметру. Глубина лунки должна, как минимум, составлять две треть размера заглубления арматуры.
В лунку ставится опалубка из доски.
Для арматуры посередине дополнительно бурится шурф диаметром 15-20 см.
В шурф устанавливают арматуру.
Пустоты блока заполняют бетоном, бетон несколько раз протыкают прутом, чтобы вышли остатки воздуха.
Если в качестве сердечника используется труба, то она просто забивается кувалдой до необходимой глубины.
Дно лунки засыпают слоем гравия или щебня 5-10 см и уплотняют его.
Затем опалубку заливают бетоном. Надземная часть фундаментного блока составляет 10-15 см.
Фундамент застывает, как минимум, в течение 3 дней.

Возможные ошибки в процессе работ

Допущенные в процессе монтажа ошибки могут стать причиной неприятных последствий в ходе эксплуатации забора. Неправильно установленные столбы приведут к разрушению каркаса. Рассмотрим наиболее распространенные упущения мастеров при установке заборов:

Основной ошибкой при монтаже столбов является их недостаточное заглубление. В результате этого опоры будут произвольно наклоняться в разные стороны.
Неправильное расположение столбов относительно друг друга может спровоцировать выпадение панелей. Расстояние между столбами должно соответствовать длине секции. Отклонения даже на 2 см могут иметь негативные последствия. Их вероятность можно свести к минимуму, если использовать качественные панели, которые обладают хорошей устойчивостью к вибрациям.
Чтобы полностью исключить возможность выпадения панелей рекомендуется после окончания монтажных работ заделать все имеющиеся зазоры.

Как изготавливают и монтируют столбики бетонные

Процесс изготовления столбов осуществляется различными методами:

путем заливки бетона на отдельной площадке в горизонтально расположенные многоразовые формы. Готовые изделия извлекаются после застывания из опалубки и устанавливаются согласно разработанному эскизу;
методом заполнения бетонной смесью вертикально установленных форм требуемого профиля. Опалубочные конструкции монтируются в вертикальном положении по периметру ограждения на месте монтажа.

Различными методами осуществляется процесс изготовления столбов

Независимо от специфики изготовления, технология предусматривает выполнение следующих этапов:

Сборку опалубочной конструкции.
Изготовление силовой решетки.
Приготовление цементного раствора.
Заливку бетонной смеси в формы.

Отдавая предпочтение предварительному изготовлению опор, осуществляйте работы по монтажу по следующему алгоритму:

Выполните планировку периметра и произведите разметку координат установки столбов.
Извлеките грунт, обеспечьте вертикальность стен приямков и утрамбуйте основание.
Заполните приямки щебеночно-песчаной подушкой, уплотните смесь песка и щебня.

После выполнения указанных операций остается:

Зафиксировать опору в вертикальном положении.
Герметизировать поверхность скважины полиэтиленом или рубероидом.
Приготовить бетонную смесь и залить в полость.

Завершив бетонирование, подкорректируйте положение столбов на протяжении получаса после заливки. Каждая стадия работ имеет свои особенности. Остановимся более детально на специфике выполнения главных этапов.

Свои особенности имеет каждая стадия работ

Подготовка площадки и разметка для установки бетонных столбов для забора

На подготовительном этапе следует выполнить ряд работ:

Очистить поверхность по периметру ограждения от крупных камней.
Удалить с корнями кустарники и мелкую растительность.
Разровнять поверхность почвы.

Процесс разметки достаточно простой:

Забейте крайние колышки в почву.
Натяните шнур для ориентации.
Вбейте остальные колья с заданным шагом.

Завершив подготовку, извлеките грунт и подготовьте приямки требуемой глубины.

Подготовка основы под столбы из бетона

Для обеспечения устойчивости опор подготовьте основание приемка, выполняющее функцию фундамента.

Для этого необходимо:

Выровнять дно приямка.
Перемешать песок со щебенкой.
Засыпать смесь на дно.
Разровнять поверхность подсыпки.

Остается тщательно уплотнить массив, проливая водой.

Из нескольких последовательных этапов состоит монтаж монолитных опорных столбов для забора

Как выбирается расположение опалубки и производится установка силового каркаса

Сборка опалубки осуществляется из предварительно вырезанных заготовок

Следует обратить внимание на расположение опалубки:

при заливке опор забора на месте монтажа опалубка устанавливается вертикально. Неподвижность обеспечивается распорками;
при предварительном бетонировании столбов следует располагать опалубку горизонтально на твердой площадке.

Важно обеспечить герметичность опалубки и правильно выполнить армирование. Силовой каркас состоит из следующих деталей:

четырех параллельно расположенных стержней сечением 1,2-1,8 см;
поперечных прутков сечением 0,8-1 см, зафиксированных с шагом 10-15 см.

При установке каркаса следует выдержать расстояние 20-25 мм от арматуры до поверхности бетона.

Как заливают бетонным раствором заборные стойки

Заливка стоек предусматривает выполнение следующих операций:

Покрытие внутренней части опалубки смазкой.
Размещение в опалубке арматурной решетки.
Заполнение формы бетонной смесью.
Уплотнение изделия.

После окончания гидратации следует извлечь готовую опору для дальнейшей сушки.

Как декорируют готовые бетонные опоры

Декорирование столбов из бетона позволяет улучшить эстетическое восприятие. Используют различные методы декорирования:

покрывают бетон декоративной или мозаичной штукатуркой;
наносят на материал защитные краски на акриловой или резиновой основе;
обрабатывают бетонные столбы полиуретановым составом;
отделывают опоры мозаикой или облицовывают кирпичом;
монтируют на бетон панели из пластика.

Применение

Распространение тренда с декоративными столбами началось еще несколько столетий назад, и для того, чтобы получить примерное представление об архитектурных традициях, достаточно посмотреть оформление дворцов в Санкт-Петербурге или Париже.

Классическое сочетание металла и камня заимствовано современными строителями для ограждения государственных структур и элитных особняков.

Установка на даче

Современная строительная промышленность, освоившая десятки новых материалов, расширила понятие декоративные столбы для забора. Кирпич и натуральный камень по-прежнему остались классическим вариантом для ограды любого типа.

Но появились бетон, сетчатые сооружения со щебнем, пластик, которым украшают самые примитивные варианты. Есть поливариантные прайсы с многочисленными примерами, дающие представление, что такое декоративные блоки для столбов забора.

Разнообразие вариантов

Применение столбов расширило сферу востребованности, но не ограничило ее, и на современных строительных сайтах можно найти множество нетрадиционных вариантов применения декоративных столбов – от закрытого атриума и веранды до большого балкона, смотровой площадки, навеса перед домом, оборудованного в декоративных целях.

Дифференциация сферы применения столбов, столбиков и колонн привела к необходимости направленного выбора, сделанного с учетом всех составляющих.

Изгородь частного дома

Критериями отбора необходимых стилевых компонентов стали:

варианты конструкции и способы ее монтирования, постройки и придания устойчивости;
материал изготовления, в котором появились возможности стилизации, замены натурального декоративного камня на не менее выразительные подделки из пластика;
прочные каркасные приспособления, дающие шансы использования более легкого и дешевого сырья без потери визуализации и прочности;
размеры, параметры и конфигурации для создания уникальной или типовой константы того же самого привычного кирпичного забора;
дополнительные декоративные элементы (шары и конусы, светильники, комбинации с металлическими элементами, лепнина или ее имитация);
цветовое решение (контрастное, близкое по цветоощущению и тону, комбинированное, имитирующее геометрические или абстрактные узоры);
видоизменение формы (параллелограммы, округлые очертания, конусы, колонны с постаментами или пьедесталами).

Складирование готовых стоек