Аэробел или газосиликат что лучше. Из чего лучше строить? Сравниваем газобетон и газосиликат

Сегодня предлагается расширенный ассортимент материалов для строительства. Для возведения зданий застройщики применяют прочные бетонные блоки. Среди стройматериалов пользуются повышенной популярностью газобетон, газосиликат, у которых много общих свойств. Однако изделия конкурируют между собой. Они отличаются методом изготовления и характеристиками. Выбирая подходящий материал, важно уметь отличить одни блоки от других. Газосиликат или газобетон — что лучше применять? В чем разница между ними? Остановимся на этом детально.

Внешнее отличие газобетона от газосиликата

Впервые увидев изделия из ячеистого бетона проблематично дать однозначный ответ, что это – газонаполненный бетон или газосиликатный блок. Визуальные отличия обусловлены технологией изготовления и рецептурой. При изготовлении силикатных изделий не применяется портландцемент, а газобетонные блоки изготавливаются с использованием цемента.

Он является вяжущим веществом, что отражается на цвете:

• для газосиликатных блоков, изготавливаемых автоклавным способом, характерен белый цвет. Это связано с повышенной концентрацией извести, отсутствием цемента в рецептуре силикатного композита;
• газонаполненный бетон приобретает эксплуатационные свойства в естественных условиях, отличается характерным серым цветом. Этот оттенок вызван использованием портландцемента при изготовлении.

В условиях постоянного подорожания энергоносителей возрастает потребность в строительных материалах с высокими теплотехническими характеристиками
Содержание цемента, который является вяжущим веществом при производстве железобетонных изделий, варьируется в зависимости от марки продукции. Возможно изменение концентрации извести, применяемой при изготовлении газосиликата. Отклонения концентрации веществ вызывают отличия изделий по цвету. Цвет газонаполненного бетона изменяется от темно-серого до светло-серого. Внешний вид силикатной продукции изменяется от белоснежного до серовато-белого.

Какую структуру имеют газобетон и газосиликат

Газобетонные изделия и газосиликатные блоки имеют пористую структуру. Для них характерна повышенная концентрация воздушных ячеек, равномерно распределенных в бетонном массиве.

Однако у материалов различная гигроскопичность:

• газовый силикат в условиях повышенной влажности ускоренно поглощает влагу. При резком перепаде температур происходит нарушение целостности бетона;
• воде проблематично попасть внутрь массива газобетонного блока. Замкнутая конфигурация воздушных полостей затрудняет впитывание влаги. Благодаря такой структуре материал отличается повышенной прочностью.

У стройматериалов различная восприимчивость к впитыванию влаги. Однако, несмотря на это, газосиликатный блок и газонаполненный бетон нуждаются в отделке пористой поверхности штукатуркой. Применение пористых бетонов для возведения зданий позволяет создать комфортный микроклимат помещений, а также при небольших затратах поддерживать благоприятную температуру.

На самом деле, отличия существуют и выражаются, прежде всего, разным составом и способами твердения

Газосиликат и газобетон – особенности пористого материала

Рассмотрим, чем отличается газонаполненный бетон от газосиликатных блоков:

• газобетон – это композитный материал, произведенный по стандартной технологии с твердением в естественных условиях. Характеризуется пористой структурой массива. Для него характерно равномерное расположение воздушных ячеек сферической формы, диаметр которых составляет не более 3 мм. От распределения в бетонном массиве воздушных пор зависят свойства продукции. Основа материала – портландцемент, концентрация которого составляет более 50%. Вяжущее вещество определяет цвет готовой продукции. Для достижения требуемых характеристик может применяться автоклавный способ изготовления;
• газосиликатные изделия также содержат ячейки воздуха. Главные составляющие, используемые при производстве силиката – кварцевый песок и известь. Их соотношение составляет 3:1. Стандартная рецептура предусматривает введение алюминиевой пудры для газообразования и добавление воды до необходимой консистенции. Изготовление происходит по автоклавной технологии. Они подвергаются термообработке в условиях высокого давления. Подготовленной газосиликатной смесью заполняются формы. После термообработки массив разрезается на изделия требуемых габаритов.

Несмотря на то что оба материала относятся к пористым бетонам, у каждого материала имеются определенные особенности.

Недостатки газобетонных и газосиликатных материалов проявляются, как правило, уже на этапе эксплуатации

Чем отличается газобетон от газосиликата – сравнение характеристик

Пытаясь разобраться, чем отличаются газосиликатные изделия от газобетонных материалов, рассмотрим главные характеристики пористых бетонов:

• прочность. Силикатные блоки намного прочнее, чем газобетонные изделия, так как в газосиликатном массиве ячейки воздуха распределены более равномерно;
• теплоизоляционные свойства. Газосиликатные блоки по теплоизоляционным характеристикам превосходят газобетон, что также обусловлено структурой;
• морозостойкость. Газобетон способен сохранять целостность при многократном замораживании с дальнейшим оттаиванием, превосходя силикат;
• масса. Вес газобетона незначительно отличается от газосиликата. Изделия не оказывают повышенную нагрузку на фундамент строения;
• форма и допуски размеров. Для газосиликатных блоков характерна правильная геометрия и малые допуски габаритов, что облегчает выполнение кладки;
• эстетичность. Строения из белоснежного газосиликата выглядят намного привлекательнее. Они выигрывают при сравнении с серыми зданиями из газобетона;
• огнестойкость. Оба вида продукции являются пожаробезопасными изделиями, обладая повышенной стойкостью к высокой температуре и открытому огню;
• долговечность. Газобетон и газосиликат широко используются при строительстве, в равной мере обеспечивая длительный ресурс эксплуатации строений.

Неавтоклавный газобетон наименее прочный и, по сравнению с газосиликатом, не самый качественный

Немаловажную роль играет стоимость материалов. При одинаковых габаритах, газосиликатные изделия являются более дорогими по сравнению с газобетонными. Это связано с технологией производства.

Область использования газосиликатных блоков и газобетона

Эксплуатационные свойства перспективных стройматериалов определяют их широкую сферу применения:

• жилищное строительство;
• возведение промышленных объектов;
• сооружение общественных помещений;
• постройка объектов спортивного назначения;
• строительство коммерческих центров.

На область использования материала также влияет его удельный вес:

• тяжелые блоки, обладающие повышенной плотностью, относятся к изделиям конструкционного назначения. Характеризуются повышенной прочностью, используются для возведения капитальных стен и строительства перегородок;
• газобетонные блоки и газосиликатные изделия средней плотности относятся к конструкционно-теплоизоляционным. Они применяются в частном строительстве, используются для строительства коттеджей и малоэтажных зданий;
• пониженная плотность характерна для теплоизоляционных материалов с низким коэффициентом теплопроводности. Блоки применяются в качестве теплоизоляции, не используются для возведения нагруженных конструкций.

Газобетонные блоки производства «Аэробел», г. Белгород

У нас Вы можете купить газобетонные блоки Аэробел с доставкой по Воронежу и области по цене завода изготовителя. Блоки основных типоразмеров в наличии на складе.

ЗАО «Аэробел» выпускает широкий перечень изделий из автоклавного газобетона на немецкой линии «Маза–Хенке». Завод выпускает прямые блоки, пазогребневые и U-блоки Белгородские газобетонные блоки относятся к классу ячеистых бетонов, отвечают всем требованиям по экологичности и пожаробезопасности и соответствуют требованиям ГОСТа.

Размеры газобетонных блоков

Блоки Аэробел имеют следующие размеры:

• длина – 625 мм
• высота – 200мм
• ширина – 100, 150, 250, 300, 375, 400 мм – прямые, 200, 250, 300, 375, 400 мм – пазогребневые.

Завод также производит прямые блоки шириной 50мм, такие блоки мы можем привезти под заказ.

Белгородский газобетон Аэробел шириной 50, 100 и 150 мм используются для монтажа межкомнатных перегородок, блоки шириной 200 мм и более предназначены для строительства несущих стен зданий высотой до 3-х этажей..

Блоки Аэробел имеют правильную геометрию, производитель гарантирует точность размеров, что позволяет делать кладку блоков на клей. Кроме клея можно использовать кладочный раствор на цементной основе. Для придания необходимой прочности конструкции стен необходимо армирование кладки.

Газобетонные блоки Аэробел цена

Сейчас блоки Аэробел Вы можете купить по цене от 3600 руб/м3. Стоимость указана для самовывоза со склада завода изготовителя.

Газобетон Аэробел отгружаются на поддонах, упаковка закрыта влагозащитной пленкой. На поддоне от 40 до 150 штук, объем – 1,875 м3, вес около 940 кг. Мы предоставляем свой транспорт для доставки по городу и области.

Подводим итоги – что выбрать, газобетон или газосиликат

Принимая решение о выборе материала для строительства здания, многие отдают предпочтение газосиликату, который по многим характеристикам превосходит газобетон. Силикатные изделия производятся на промышленных предприятиях, где качество контролируется лабораторным путем, а в процессе изготовления используется специальное оборудование. Естественно, это отражается на цене. Вместе с тем газобетон также пользуется популярностью в области жилищного строительства. Застройщиков привлекает доступная цена и пониженная гигроскопичность.

Оба материала используются для решения различных задач. Важно изучить свойства и при строительстве придерживаться требований технологии.

Сейчас ячеистые бетоны, к которым принадлежат и известные в народе газобетон, пенобетон и газосиликат, чрезвычайно популярны, особенно в частном строительстве. Однако многие не до конца понимают разницы между ними, в частности, разницы между газобетонными и газосиликатными блоками, а она есть.

Разница между газобетоном и газосиликатом заключается в их составе и способе обработки, поэтому подробнее остановимся на способе производства.

Аэробел

Блок газосиликатный 625х300х200 D 500 Аэробел

Цена: 6 300 руб./м3

Блок газосиликатный 625х400х200 D 500 Аэробел

Цена: 6 300 руб./м3

Блок газосиликатный 625х250х200 D 500 Аэробел

Цена: 6 300 руб./м3

Блок газосиликатный 625х200х200 D 500 Аэробел

Цена: 6 300 руб./м3

Блок газосиликатный 625х150х200 D 500 Аэробел

Цена: 6 300 руб./м3

Блок газосиликатный 625х100х200 D 500 Аэробел

Цена: 6 300 руб./м3

Блок газосиликатный 625х300х200 D 400 Аэробел

Цена: 6 300 руб./м3

Блок газосиликатный 625х400х200 D 400 Аэробел

Цена: 6 300 руб./м3

Блок газосиликатный 625х300х250 D 500 Аэробел

Цена: 6 300 руб./м3

Блок газосиликатный U-образные 500х300х200 D 500 Аэробел

Цена: 6 300 руб./м3

Особенности производства

В составе газобетонного блока цемент (это основной компонент), песок, известь, вода и алюминиевая пудра, которая и гарантирует образование пузырьков воздуха. Газобетонные блоки могут затвердевать как в естественных условиях, так и в специальных автоклавах. Второй способ, естественно, лучше и добавляет газобетону прочности, надежности, теплоизоляции и т.д. Готовый блок неавтоклавного твердения выглядит серым, так как там много цемента, автоклавный имеет практически белый цвет.

Газосиликатные блоки, хоть и принадлежат к ячеистым бетонам, но имеют несколько другой состав. В нем преобладает песок – 62%, и известь – 24%, есть также и алюминиевая пудра. Готовый состав твердеет только в автоклавных условиях. В итоге получаются блоки белого цвета.

Стоит отметить, что на деле некоторые отечественные производители изготавливают что-то среднее между газобетоном и газосиликатом – в состав они добавляют и известь, и цемент.

Преимущества газосиликата перед газобетоном

В зависимости от состава готовые блоки имеют те или иные свойства, которые мы можем рассматривать как положительные или отрицательные, отталкиваясь от некого идеального строительного материала. Стоит отметить, что вопрос о том, какой материал лучше – газосиликат или газобетон – довольно спорный и не имеет окончательного ответа, но вы сможете вывести этот ответ для себя или для конкретной ситуации.

1. В результате приготовления газосиликатных блоков пузырьки воздуха распределяются по всему объему более равномерно, так что прочность
   таких блоков выходит более высокой в сравнении с газобетоном. А в результате этого стены дома реже дают трещины и усадку. Именно поэтому газосиликат хорошо использовать для строительства несущих перегородок, из него можно строить дома высокой этажности и все это при плотности от 600 кг/м3. Аналогично для газобетона, если вы хотите построить дом из 2-3 этажей лучше применять блоки с плотностью 800-900 кг/м3 – это по правилам, а на практике часто используются блоки с меньшей плотностью, но тогда последствия предугадать трудно.
2. Вследствие такого более правильного расположения пузырьков воздуха газосиликат имеет и лучшие характеристики в плане шумоизоляции
   . Так что, если этот показатель для вас принципиален, а к зданию выдвигаются требования по минимальному прохождению звука, то лучше выбирать газосиликат.
3. Если для кого-то важны чисто эстетические свойства
   , то газосиликат несколько белее автоклавного газобетона, и значительно выделяется на фоне неавтоклавного.
4. Газосиликат имеет лучшие тепло- и звукоизоляционные свойства
   . Это снова-таки объясняется особенностями структуры газосиликатного блока. Но не стоит в этом плане сбрасывать со счетов и газобетон, который также имеет отличные теплоизоляционные свойства, которые лишь на немного уступают газосиликатным блокам, а в некоторых случаях вообще не уступают и даже превышают показатели газосиликата.

Газобетонные блоки «АЭРОБЕЛ» — о материале

ПРАЙС на строительство домов-деревянный каркас

ПРАЙС на строительство с блоков АЭРОБЕЛ

Газобетон АЭРОБЕЛ – уникальный высокотехнологичный строительный материал, обладающий одновременно изолирующими и несущими свойствами и удачно сочетающий в себе прочность камня, простоту обработки и экологичность дерева. Почему газобетон? его прочности достаточно для возведения стен трехэтажного дома, он лучший теплоизолятор, чем дерево, крупный формат блоков — это высокая скорость работы и ровность кладки. Для изготовления газобетона используются только качественные и экологически чистые компоненты: цемент, известь, песок и вода. В эту смесь добавляют алюминиевую пудру или пасту, которая служит газообразователем. Получается уникальный строительный материал, который соединил в себе лучшие качества строительных материалов и обладает высокой прочностью, огнестойкостью, влагостойкостью, морозостойкостью, не подвержен разрушению, усадке и гниению. Материал легок в обработке и экономичен, благодаря своим тепло- и звукоизоляционным свойствам не требует дополнительного утепления и звукоизоляции.

Свойства газобетона Газобетонные блоки «АЭРОБЕЛ» производятся из натуральных, экологически чистых компонентов: кварцевого песка, извести, цемента и алюминиевой пасты, не содержат химических добавок и вредных примесей. Блоки «АЭРОБЕЛ» обладают высокими теплоизоляционными характеристиками за счет наличия воздуха в порах материала. При возведении, не требуют дополнительных затрат на изоляционные материалы. Обладают высокими показателями по звукопоглощению и звукоизоляции. В доме из блоков «АЭРОБЕЛ», за счет высоких теплоизоляционных свойств, обеспечивается постоянная и комфортная температура. В летнее время сохраняется приятная прохлада, зимой происходит экономия топлива. Блоки «АЭРОБЕЛ» обладают высокой паропроницаемостью, она обеспечивает быстрое высыхание кладки до состояния равновесной влажности (4-5%) и поддержание нормального тепловлажностного режима при эксплуатации. Автоклавный ячеистый бетон относится к классу НГ (негорючий материал). Газобетон не чувствителен к воздействию температур: структура материала не изменяется и материал не деформируется. Прочность при сжатии 3,3 МПа (класс В2,5) при относительно небольшой массе (до 31 кг). Газобетонные блоки АЭРОБЕЛ отличаются высокой несущей способностью и предназначены для кладки несущих стен зданий до трех этажей (пяти этажей – при дополнительном расчете), кладки самонесущих стен, а так же применяются в качестве стенового заполнения каркасных высотных зданий. Блоки АЭРОБЕЛ имеют высокую морозостойкость, класс F35. Газобетонные блоки, несмотря на пористую структуру, не являются гигроскопичным материалом, т.е. не поглощают влагу из окружающей среды. Даже после увлажнения, вода не может быстро проникнуть в материал, поскольку капилляры прерываются закрытыми порами. Блоки АЭРОБЕЛ легко обрабатываются любым ручным и режущим инструментом, пилятся, штробятся, шлифуются, сверлятся и фрезеруются. Возможно применение различных средств крепежа: гвозди, шурупы, болты, дюбеля.

Применение Газобетонные блоки «АЭРОБЕЛ» применяются для устройства несущих и ограждающих конструкций в различных областях строительства: малоэтажное строительство, бескаркасное строительство зданий до 3 этажей, до 5 этажей (требуется проверка расчетом), высотное каркасно-монолитное строительство, коммерческое и промышленное строительство. Газобетонные блоки широко применяются при реконструкции зданий, когда требуется возведение оного или нескольких этажей без значительного увеличения нагрузки на существующий фундамент, а также когда требуется дополнительное «утепление» ограждающих конструкций. Блоки «АЭРОБЕЛ», обладая уникальными физико-механическими характеристиками, применяют для всех видов ограждающих конструкций: наружные стены: однослойные, многослойные, внутренние стены, перегородки, перемычки, монолитные пояса жесткости.

Рекомендуемая наружная отделка прямых и пазогребневых блоков «АЭРОБЕЛ»: — тонкослойная штукатурка специальными легкими штукатурными смесями для газобетона; — затирка швов между блоками с последующей окраской фактурными паропроницаемыми красками. — облицовка фасадным кирпичом с обязательным устройством воздушного (обязательно вентилируемого) зазора 30- 40 мм между кирпичом и кладкой из блоков AЭРОБЕЛ; — любые навесные вентилируемые фасады с облицовкой декоративными панелями, сайдингом, вагонкой; Рекомендуемая внутренняя отделка: — оштукатуривание воздухопроницаемыми штукатурками с окраской водоэмульсионными составами или облицовкой плиткой на клею. Применение U – блоков: Они предназначены для устройства перемычек над оконными и дверных проемами, монолитного пояса жесткости, опор под балки, мауэрлаты и стропила. Перед устройством перемычки над оконным или дверным проемом устанавливается опалубка из металлических профилей или деревянного бруса.Боковая стенка U-образного блока, имеющая большую толщину, должна находится с внешней стороны стены. В лоток U- блоков устанавливается арматурный каркас. Арматура должна быть установлена так, чтобы слой бетона мог защищать ее со всех сторон. Затем лоток U-образного блока заливается мелкозернистым бетоном, который должен быть уплотнен путем штыкования. Подбор арматуры и состава бетона производится в зависимости от воспринимаемой нагрузки. Поверхность уплотненного бетона выравнивается вровень с верхней гранью кладки. При устройстве монолитного пояса жесткости и опор, порядок заполнения U-блоков аналогичен. U-блоки укладываются на кладку стены, на клеевую смесь АЭРОБЕЛ, при этом вертикальные стыки U-блоков должны быть проклеены клеем. В итоге: номенклатурный ряд блоков «АЭРОБЕЛ», применяется для кладки различных типов стен — несущих и ненесущих наружных и внутренних стен, перегородок, перемычек над оконными и дверными проемами, устройства монолитного пояса жесткости. Это позволяет использовать при возведении всех конструкций объекта единый строительный материал, который признается лучшим в мировой строительной индустрии.

Характеристики и приемущества Основные физико-технические характеристики блоков «АЭРОБЕЛ».

Блоки «АЭРОБЕЛ» не требуют дополнительного утепления. Основным преимуществом блоков «АЭРОБЕЛ» является устройство однослойных наружных стен. Основные преимущества пазогребневых блоков АЭРОБЕЛ: Расход клея на вертикальные швы в 3,5 раза меньше, чем при полном заполнении вертикального шва блока с прямыми торцами. Пазогребневая форма соединения гарантировано обеспечивает нормативную теплоизоляцию вертикальных швов даже при отсутствии в них какого-либо клеящего состава. Пазогребневая форма блоков позволяет повысить качество кладки за счет более точного и надежного соединения вертикальных швов системой паз-гребень. Особенности. В процессе кладки на внешних углах здания или внутри оконных и дверных проемов могут оставаться вертикальные гребни. Вертикальные гребни отпиливают или затирают. Блоки «АЭРОБЕЛ» легко обрабатываются любым ручным инструментом, ровная вертикальная поверхность пазогребневым блокам придается с использованием инструментов для газобетонных блоков: пилы и тёрки. При кладке стеновых блоков пазогребневой формы заполнение вертикальных швов зависит от вида дальнейшей отделки стены: — если предполагается двустороннее оштукатуривание или другие виды “мокрой” отделки, то вертикальный шов можно оставить сухим, при этом торец укладываемого блока как бы притирается к предыдущему для повышения общей теплотехнической однородности кладки; — если предполагаются другие способы отделки стен, то вертикальный шов частично заполняется двумя полосками клеевого раствора шириной 50 мм с внешней и внутренней стороны. Основные преимущества U-блоков АЭРОБЕЛ: При строительстве в системе «АЭРОБЕЛ», форма U-блока позволяет сократить затраты времени и упростить проведение обвязочных работ. Однородность стены, при строительстве в системе «АЭРОБЕЛ», облегчает наружные и, особенно, внутренние отделочные работы.

Информация взята с https://www.aerobel.ru

Вывод

Фактически для строительства одно- или двухэтажного дома отлично подойдут как газобетонные, так и газосиликатные блоки, тем более что отечественные производители сами иногда выдают одно за другое. По своим характеристикам радикальных и принципиальных отличий они не имеют, но все же некоторые особенности есть. Так, газосиликатные блоки прочнее, но за эту прочность придется платить, а в остальном все характеристики очень схожи, а разница между ними буквально незначительная.

Строительство дома сопряжено с постоянным выбором: проекта, этажности, используемых материалов и т. д. От правильности решений будет зависеть надежность семейного очага. Холодный дом с вечно текущей крышей может стать постоянным раздором в семье. Избежать неприятных ситуаций поможет предварительная консультация на начальной стадии строительства с архитекторами и другими специалистами, которые помогут выбрать материал.

В последнее время все чаще стали использовать ячеистый бетон. Он подходит для тех, кто хочет в кратчайшие сроки построить теплосберегающее и надежное жилье. Среди разнообразия этого материала выделяют пеноблок и газосиликат, поэтому будет полезно узнать, в чем их сходство и отличие.

Различия

Газосиликатные блоки
включают в себя портландцемент, песок, кальцевую известь, воду, газообразователь
– алюминиевую пудру и ПАВ – сульфонол С. Для получения этого продукта используются только производственные условия и высокотехнологичное оборудование. Из приведенных компонентов формируется монолитный пласт заданной толщины, а затем он разрезается на блоки нужных размеров.

На видео – применение пенобетона:

О том какие существуют плюсы и минусы бань из керамзитобетонных блоков, а так же об различиях с пеноблоком можно узнать из данной

Также из них нередко выполняются полы в частных домах и в квартирах. Для большей комфортности применяют пенобетон разной плотности, а между ними укладывают слой теплоизоляции. Они также используются для отделки зданий, которые были построены из кирпича.

Несмотря на некоторую схожесть с пенобетоном газосиликат все же имеет высокие прочностные характеристики, которые применяются для теплоизоляции зданий и тепловых сетей. Он хорошо крепится и зачастую с помощью него возводятся вентилируемые фасады.

На видео – применение газосиликата:

О том какое перекрытие использовать в доме из газобетона можно узнать из данной

Подводя итог, можно сказать, что газосиликат целесообразней применять при многоэтажном строительстве капитальных сооружений. А пенобетон лучше и экономичней использовать при кладке хозяйственных помещений и дач. Оба материала можно использовать для внутренних перегородок. Окончательное решение в пользу одного из них следует принимать, посоветовавшись со специалистами своего региона, которые подскажут, какие блоки лучше проявят себя в определенных климатических условиях.

Из всех видов строительных блоков чаще всего путают газобетонные и газосиликатные, они имеют сходную структуру и характеристики, и на первый взгляд между ними нет разницы. Однозначно сказать, какой из этих материалов лучше, нельзя, они не являются универсальными и не лишены недостатков. Но оптимальная сфера применения есть у каждого из них.

Приставка «газо-» подразумевает, что эти марки бетона получают свою пористую структуру за счет добавления в раствор химических веществ, выделяющих пузыри, как при термообработке, так и в естественных условиях. Итоговый диаметр ячеек варьируется от 1 до 3 мм, они имеют правильную круглую форму и равномерно распределены по всему объему, пористость зависит от марки и достигает 80 %. Это позволяет материалам хорошо сохранять тепло и изолировать помещения от посторонних шумов при минимальной нагрузке на фундамент.

Отличия заключаются в составе и технологии изготовления. Сырье включает около 24 % извести и 62 % молотого кварцевого песка, остальное приходится на алюминиевую пудру и щелочные присадки. Смесь заливается в формы и проходит обязательную автоклавную обработку, поризация газосиликата начинается в момент пропаривания под избыточным давлением. Полученный кирпич разрезают на части нужного размера струнами, изделиям присуща высокая геометрическая точность. За счет извести они чаще всего имеют белый цвет.

В состав смесей входит не менее 50 % цемента, остальные компоненты помимо алюминиевой пудры бывают разными: от натуральных и экологически чистых тонко помолотых песков и минералов (в том числе известковых) до дешевых продуктов вторичной переработки (золы, шлака). Эту марку ячеистых бетонов получают как с помощью автоклавной обработки, так и путем естественного твердения или электропрогрева. При этом пропаривание газобетона позволяет улучшить его прочность и достичь требуемых рабочих характеристик, но сам процесс образования ячеек начинается раньше, в момент соединения компонентов. Гидрационная (неавтоклавная) разновидность застывает под давлением, равным атмосферному, этот способ изготовления обходится дешевле, но сам процесс занимает не менее 28 дней (стандартные сроки гидратации цемента).

Стена из газобетонных блоков — особенности кладки

Стена из газобетонных блоков AEROC– наиболее комфортная из существующих

Микроклимат в вашем доме зависит от множества факторов. Большой вклад в здоровую атмосферу вносит материал, из которого построены стены. Для обеспечения комфорта стена должна обладать рядом свойств.

Быть «теплой» на ощупь (это достигается низкой теплопроводностью и высоким сопротивлением теплопередаче); Обладать низкой воздухопроницаемостью (непродуваемость обеспечивается цельностью стены и постоянством ее формы); Обладать достаточной паропроницаемостью, так называемой способностью «дышать»; Быть теплоинерционной – чтобы помещение не раскалялось сразу после восхода и не вымерзало после заката (как в щитовых домиках с легким утеплителем).

Стена из газобетонных блоков AEROC наиболее защищена от известных рисков

Безопасность – термин, который в современном мире трактуется очень широко. Безопасность – это защищенность от угроз и рисков. Стены из блоков AEROC способствуют защищенности.

Однослойная стена – наименее подвержена риску случайного или сознательного повреждения. Однослойная стена – является залогом отсутствия скрытых дефектов, возникающих при укладке утеплителя, установке пароизоляции, при монтаже несущего каркаса или вследствие коррозии рабочей арматуры… AEROC – это 100 % минеральный материал, поэтому он негорюч и огнестоек. AEROC – это камень, он биостоек (не поражается грибами, насекомыми и другими огранизмами), не разрушается под действием УФ-излучения и др. атмосферных факторов.

Стена из газобетона AEROC – наиболее технологичная стена

При производстве работ большую роль играет обрабатываемость стенового материала и возможность при выборе архитектурных решений не привязываться к модульному размеру изделий.

Блоки AEROC обрабатываются простейшим ручным инструментом; Изделия нестандартных форм и размеров получаются при помощи простой ручной ножовки; 1 м2 стены возводится одним человеком за 15 – 20 мин.

Газобетон АЭРОК – самый дружелюбный строительный материал

Строительство дома из блоков AEROC наносит минимальный ущерб окружающей среде. Гораздо меньший, чем строительство деревянного, кирпичного или каркасного.

Чтобы построить бревенчатый дом площадью 100 кв.м нужно вырубить 0,1 га соснового леса. Чтобы построить такой же дом из кирпича, нужно выкопать более 100 тонн глины и потратить десятки мегаватт энергии на обжиг сырья. В производстве каркасного дома значительную долю занимают синтетические полимеры. Для строительства дома из блоков AEROC площадью 100 кв.м достаточно 15 тонн минерального сырья и нескольких мегаватт для его обработки.

Газоблоки AEROC – оптимальный материал для частного строительства

Несущая способность стены зависит от прочности входящих в ее состав материалов и от способа ее нагружения.

Несущая способность кладки из блоков AEROC достаточна для возведения зданий высотой 3 – 5 этажей (требует проверки расчётом); Клеевая смесь AEROC позволяет наиболее полно использовать достоинства блоков AEROC при кладке. Несущая способность кладки из блоков AEROC позволяет строить самые тонкие однослойные стены с досточными теплозащитными свойствами.

Сравнение характеристик

Помимо разной технологии изготовления различия проявляются по ходу монтажа и эксплуатации: газосликат имеет более легкую и однородную структуру, превосходит блоки на цементной основе в способности к шумопоглощению, но уступает в стойкости к внешним воздействиям и долговечности. Все виды, прошедшие автоклавную обработку, выигрывают в качестве за счет равномерного распределения пустот, именно их рекомендуют выбрать при строительстве надежных конструкций, эксплуатируемых в условиях нормальной влажности. Разница между газосиликатом и газобетоном становится более наглядной при сравнении характеристик и свойств:

Оба материала относятся к пожаробезопасным, но под воздействием открытого пламени газобетон дольше сохраняет форму и полезные свойства. Также несмотря на закрытую структуру ячеек эти виды легких бетонов хорошо поглощают влагу и требуют соответствующей защиты от пара и осадков. При риске промокания специалисты советуют выбрать изделия на цементной основе, как более стойкие (в таких условиях разница в 5-10% может стать решающей). Ключевым отличием является прочность: благодаря термической обработке под давлением в 12-14 атм газосиликат хорошо выдерживает высокие нагрузки и менее склонен к трещинообразованию.

К спорным характеристикам относят морозостойкость и долговечность, заявленные производителями автоклавной продукции 100 циклов и 50 лет на практике пока еще не подтверждены. Строительные форумы утверждают, что у обеих разновидностей среднее значение не превышает 35 и именно на него стоит ориентироваться. На практике газосиликатные элементы уступают в этом плане как из-за отсутствия в составе цемента, так и из-за большей величины водопоглощения, но в целом различие незначительное.

Какие блоки лучше выбрать для постройки дома?

При сравнении данных материалов ориентируются на:

• Вес: при равном классе прочности газобетонные блоки будут тяжелее, они оказывают чуть большую нагрузку на фундамент.
• Потребность в обеспечении максимального энергосбережения: газосиликат лучше сохраняет тепло. Полезные качества обоих видов проявляются исключительно в сухом состоянии, при недостаточной защите от влаги между ними нет разницы.
• Геометрическую точность, в этом плане выигрывают резанные газосиликатные элементы, их применение позволяет сократить затраты на клей и отделку. Для кладки на цементно-песчаный раствор лучше выбрать неавтоклавный ячеистый бетон.
• Разницу в цене, доступность стройматериала. При равном размере изделия из газобетона обходятся дешевле, для хозяйственных и аналогичных построек вполне подойдут блоки, застывающие естественным путем, в том числе самостоятельного изготовления.

Газосиликат оптимален при более высоких требованиях к прочности конструкций. Используются как обычные стеновые и перегородочные, так и нестандартные и пазогребневые изделия, последние ценятся за хорошие энергосберегающие свойства и удобный захват. Возведение дома из газобетона выбирается при ограниченном бюджете строительства, его неавтоклавные разновидности рекомендуются при заливке монолитных стен и перекрытий. Эти блоки лучше выводят влагу и в отличие от газосиликатных не накапливают ее внутри.

Обе разновидности нуждаются в дополнительном армировании при кладке рядов в несущих конструкциях.

Защиту от влаги проводят незамедлительно, сразу по окончании усадки, при внешней отделке стен предпочтение отдается паропроницаемым материалам или системе вентилируемых фасадов. Для этих целей отлично подходит сайдинг, он стоит недорого и не покрывается трещинами.

Средняя стоимость газобетона и газосиликата

Из-за более простой технологии изготовления газобетон в сравнении с газосиликатом обходится дешевле, но это касается только гидратационных разновидностей. Качественные автоклавные блоки с высокой геометрической точностью стоят не менее 3400 рублей/м 3 . Лидерами среди производителей газосиликата считаются Hebel, Wehrhahn (ЭКО), Костромской ЗСМ, газобетона – Бетолекс, Аэробел, Бетокам.

Использовать в малоэтажном строительстве газосиликатные блоки или газобетонные – каждый решает сам. Однако чтобы это решение было взвешенным, стоит внимательно изучить оба материала, и проанализировать как их достоинства, так и недостатки.

Выбор пористого бетона для строительства — непростая задача

Газосиликатные блоки «Аэробел» в проекте частного дома.

Область применения u-образных блоков из газобетона

Данный вид строительного материала применяется при решении сложных задач.

Из него сооружают опалубку, изготавливают надежные проемные перемычки. Кроме того, u-газоблок используется при устройстве силовых поясов, формировании опор, на которые будет устанавливаться стропильная система, строительстве армопояса, усиливающего стену.

Своим поперечным сечением блок напоминает лоток. Когда в желобную часть закладываются металлические прутья, объединяющие блочные камни в единый контур, заливается раствор, то массив бетона, постепенно затвердевая, набирает эксплуатационную прочность.

Силовой пояс предназначен для равномерного распределения нагрузки, воздействующей на проемные участки и стены.

Следует отметить, что после заливки такого пояса жесткость коробки сооружения существенно увеличивается.

Особенности установки u-блоков

При укладке применяется специальный клеевой состав. Конструкцию армируют металлическими прутьями, расположенными внутри желобной части, заливают бетоном. Марка бетонного раствора и размеры прутьев определяют по величине действующей нагрузки. Заполняется полость блока до верхнего края.

Как перемычки

Если возникает необходимость устроить перемычку, в основу которой закладывается профильный газобетонный блок, выполнить это можно двумя способами:

• блочный материал располагается горизонтально, заливается бетоном. Когда растворная масса застынет, перемычку поднимают на предназначенное для нее место, используя специальную технику.
• u-блоки из газобетона выкладываются в устроенную над проемом опалубочную основу из древесины. В полость закладывается арматура, заливается бетонная масса. Опалубку можно демонтировать, когда бетон наберет достаточную прочность.

При работе обратите внимание на ровность и устойчивость основания, на котором заливаете перемычку.

Армопояс

Мансардные перекрытия в объектах, возведенных из газоблочного материала, рекомендуют опирать на камни профильной формы, которые устанавливаются в последнем кладочном ряду. Газобетонные у-образные блоки равномерно распределят нагрузку, передающуюся мансардой или плитами перекрытия на стены.

При установке последнего ряда обеспечивается опорная поверхность на стены, составляющая не менее двадцати сантиметров.

Выставляя последний ряд, работы ведите в следующей последовательности:

• блоки поставьте на клей или цементный раствор, проклеивая стыки и создавая необходимую для контакта со стеной площадь поверхности;
• приготовьте усиливающий каркас из продольно уложенных стальных прутьев, соединенных вязальной проволокой;
• заложите каркасную основу в желоб. При этом следите, чтобы большее количество прутьев было расположено в нижней каркасной части;
• зафиксируйте каркас распорками, увлажните блочные стенки внутри желоба;
• залейте бетонный раствор, удалите пузырьки воздуха;
• разровняйте поверхность раствора по уровню блочной плоскости.

Монтаж газосиликатных блоков.

Для правильного монтажа газосиликатных блоков, предлагаю познакомиться с требованиями производителя — АЭРОБЕЛ. В данном альбоме, Вы сможете изучить все необходимые узлы и технические характеристики данного материала.

Альбом АЭРОБЕЛ. Проектирование, характеристики, узлы.

Прошу задавать вопросы по всем интересующим моментам. Согласие либо не согласие. Всем отвечу. Обсудим Ваше мнение. Поделитесь с друзьями которых волнует данный вопрос, с помощью социальных кнопок расположенных внизу статьи. С уважением, Евгений.

P.S. Ссылки на производителей. Цены и информация о материале.
[td]Кирпич и газосиликатный (газобетонный) блок

P.S. В подарок видео о газобетоне производителя АЭРОБЕЛ.

U-блок из газобетона своими руками

Когда «горят» сроки, а материала необходимой формы под рукой нет, или есть необходимость в экономии денежных средств, то возможно изготовить u-образный газоблок самостоятельно. Для этого существует два способа:

1. Формуют классический блок. Для этого необходим специальный инструмент. Сначала по нужным размерам выполняется разметка, после чего проделывают пару основных пропилов, намечая толщину стен. Теперь остается выполнить вспомогательные пропилы либо высверливания, чтобы удобней было извлекать внутренние части. Данный способ позволяет изготовить блок по любым нужным размерам. К примеру, увеличивают толщину наружной стенки, чтобы улучшить теплопроводные качества. Способ подразумевает потерю стандартных блоков и наличие определенных рабочих навыков.
2. У-газоблок можно собрать из нескольких элементов, отличающихся по толщине. Работа простая, выполняется с минимальными трудозатратами и финансовыми расходами. Просто по месту выкладывают стенки будущего блока, соединяя их клеевым раствором.

Обзор технологий

Газо- и пенобетоны в строительстве

В последние десятилетия при возведении частных домов широко используются пористые материалы на основе бетона. Они производятся по сходным технологиям, и лишь некоторые нюансы изготовления отличают их друг от друга ().

Вот почему, прежде чем определять, что лучше — газосиликат или пенобетон – нужно разобраться в деталях.

• Пено-и газоблоки производятся по одной схеме. В качестве сырья используется высокомарочный цемент, в который вводятся специальные пенообразующие реагенты.
• В процессе «созревания» реагенты выделяют значительное количество пузырьков газа, которые равномерно распределяются в толще строительного блока.

Обратите внимание! Особняком стоит керамзитобетон, в который вводят уже готовые пористые гранулы из обожженной глины — керамзит.

• Дальше начинаются те нюансы, о которых мы говорили выше. Пеноблок отвердевает при температуре около 15-25 0 С и атмосферном давлении, потому он весьма чувствителен как к составу наполнителя, так и к режиму сушки.
• Здесь часто кроется подвох: низкая цена материала может свидетельствовать о проблемах с отвердением, и как следствие — о малой прочности пенобетона. Вот почему не стоит экономить, приобретая блоки, изготовленные по «кустарным» технологиям.
• В отличие от предыдущей разновидности, отвердение газобетона осуществляется в специальных автоклавах либо сушильных камерах при значительном нагреве. Именно поэтому материал стоит дороже, но и прочность у него куда выше.

И хоть преимущества газоблока в этом случае очевидны, оба материала активно применяются в строительстве. Они обладают хорошими теплоизоляционными качествами, сравнительно малой массой и невысокой плотностью. Последний фактор существенно облегчает монтаж: если резка железобетона алмазными кругами является весьма трудоемкой, то пористые модули можно пилить специальной ножовкой своими руками.

Производство и характеристики силикатных блоков

Отличие газосиликата от пенобетона легко увидеть, если проанализировать технологию изготовления:

• В качестве сырья используется смесь цемента, просеянного песка и извести.
• В процессе замешивания в состав добавляют порообразователи, которые отвечают за формирование микроскопических полостей в толще блока.

Обратите внимание! В некоторые марки материала инструкция также рекомендует добавлять алюминиевую стружку, которая выступает в качестве активатора газообразующих добавок.

• Отвердение проходит практически так же, как и у силикатного кирпича: заготовки подаются в автоклав, где под давлением (8 – 12 атмосфер) обрабатываются высокотемпературным водяным паром.

В результате ответ на вопрос, что лучше — газосиликат или керамзитобетон (пенобетон, газобетон), становится практически очевидным. За счет такой обработки строительные силикатные блоки приобретают абсолютно одинаковые свойства по всему объему, что положительно сказывается на их эксплуатационных характеристиках.

Технология монтажа и отделки практически не отличается от методики использования других пористых бетонов. Изделия достаточно легко режутся, хорошо контактируют как с раствором, так и со специальным клеем и обладают приемлемой адгезией со штукатурками и другими отделочными материалами.

Архивный номер № 48 (998) от 26 ноября 2013 — Потребитель

ДОМ ПОСТРОИТЬ

Почему стоит выбрать газобетон для строительства дома? В последние года газобетон широко применяется в строительстве многоквартирных и частных домов, и потребность в материале с каждым годом растет во многих регионах России.

Выпускаемые блоки и перегородки АЭРОБЕЛ обладают идеальной геометрией – отклонение до одного миллиметра, с улучшенными показателями огнестойкости, морозостойкости, звукоизоляции. Упаковка блоков АЭРОБЕЛ в прочную термоусадочную пленку обеспечивает хорошую сохранность блоков при транспортировке и хранении. Кроме того, технические характеристики автоклавного ячеистого бетона марки АЭРОБЕЛ выгодно отличают его от других широко применяемых строительных материалов в Курской области.

Проведем строительный анализ.

АЭРОБЕЛ и кирпич

В России немало строгих приверженцев кирпича – материала вековых традиций. Кирпич – тяжелый строительный материал. Вес квадратного метра стены толщиной 380 мм в 3–5 раз превышает вес аналогичной стены из АЭРОБЕЛ

. Согласитесь, что тяжелые стены значительно увеличивают фактическую стоимость здания, что связано с дополнительными затратами на транспортировку, земельные и фундаментные работы.

Известно: выстроить кирпичный дом под силу лишь квалифицированным специалистам, а вот дом из АЭРОБЕЛ

может возвести каждый. При использовании простого инструмента и доступной клеевой смеси на возведение одного этажа из блоков
АЭРОБЕЛ
уходит 5–7 дней.

В доме из кирпича за счет швов из традиционно песчано-цементного раствора образуются «мостики холода». Благодаря точной геометрии блоков АЭРОБЕЛ

возможна кладка с использованием тонкослойной клеевой смеси, что позволяет исключить «мостики холода» при строительстве.

Важнее вопрос теплоэффективности. Высокая теплопроводность кирпича делает стены холодными на ощупь, снижая комфортность проживания. Отсюда – дополнительное утепление. Учитывая жесткие требования по теплотехнике для комфортного проживания, стена из кирпича должна составлять не менее 1,5 метра. А стена из АЭРОБЕЛ

толщиной 40 сантиметров, в свою очередь, в утеплении не нуждается.

АЭРОБЕЛ и теплая керамика

Поризованную крупноформовую керамику, либо теплую керамику (ТК) – начали применять в России недавно. Несмотря на такое достоинство теплой керамики, как высокая прочность (от М50 до М150), при строительстве возникает ряд проблем. Так, кладка ТК может осуществляться только на раствор. Возможна кладка на клей, однако стоимость качественных шлифовальных блоков более чем в 1,5 раза выше стоимости блоков АЭРОБЕЛ

. Готовый теплый раствор – недешевое удовольствие, еще большему сомнению подвергается его окупаемость в процессе эксплуатации готового дома. Объем раствора, необходимый на один дом, составляет около 20 тонн (из расчета 100–150 литров раствора на куб. кладки), что почти в 10 раз больше объема клеевой смеси для дома из
АЭРОБЕЛ
. Тепловые характеристики возведенных стен существенно зависят от вида применяемого кладочного раствора, толщины шва. Из-за некачественного выполнения кладочных швов и применения обычного раствора теплопотери через швы могут быть более 30%! Зачем тогда вообще тратиться на дорогой керамический блок?

* * *

В заключение отметим, что внедрение энергоэффективных технологий из АЭРОБЕЛ

благотворно скажется на реализации федеральных программ в области жилищного строительства. А отработанные на блоках
АЭРОБЕЛ
технологические инновации делают объекты комфортными, соответствуя международным стандартам в области экологии и «зеленого строительства».

Дома из АЭРОБЕЛ – оптимальный вариант современных строительных концепций.

С

Вы имеете возможность:

• приобрести блок АЭРОБЕЛ
  в кредит с хранением до 31.12.2014 г. *;
• приобрести блок АЭРОБЕЛ
  с использованием средств сертификата на материнский капитал с хранением до 31.12.2014 г. **;
• получить разработку проекта Вашего дома.

Отдел продаж ЗАО «АЭРОБЕЛ» в Курске: ул. 50 лет Октября, 4-б, тел. +7 (4712) 390-663.

Сайт компании: aerobel.ru.

*

Кредит предоставляется банками ОАО «Альфа-Банк», ген. лицензия ЦБ РФ №1326 от 05.03.2012 г., ЗАО «Банк Русский Стандарт», ген. лицензия Банка России №2289 от 19.07.2001 г. Подробная информация на сайте компании.

**

Свидетельство о регистрации микрофинансовой организации №671303014003449.

На правах рекламы

Поделиться ссылкой:

Подписаться на «Друг для друга»:

Яндекс Новости Яндекс Дзен Google Новости YouTube Видео