Что такое стеклофибробетон для фасада, технология производства, характеристики, состав


Стеклофибробетон своими руками

Традиционный бетон и его разновидности давно и прочно вошли в жизнь современного человека. Его прочность, долговечность, относительная экологичность не вызывают сомнений. Но строительные материалы постоянно совершенствуются, повышаются их эксплуатационные качества, расширяются области применения, разрабатываются новые технологии изготовления.

Таким инновационным строительным материалом сегодня называют стеклофибробетон, из которого делают множество различных изделий. Балюстрады для лестниц и ступени из стеклофибробетона, ограждения для балконов и лоджий, а также декоративные элементы. Это далеко не весь перечень изделий из стеклофибробетона. Что же представляет собой данный материал, в чём особенности и преимущества его использования, и можно ли приготовить стеклофибробетон в домашних условиях?

Легкость

Навесные фасадные панели из СФБ легче и удобнее при монтаже, так как лишены армирования

Особенно это важно на большой высоте. Повышенные показатели пластичности позволяют делать их крупноформатными — до 10 м2 площадью и даже более, при толщине 15-30 мм

Монтируются панели на подсистему при помощи закладных деталей.

Вполне естественно, что и один из самых масштабных проектов комплексной жилой застройки, реализованный концерном «КРОСТ» — ЖК «Невский» — не обошелся без внедрения СФБ. В этом проекте у материала особая роль: создать образ, в котором бы сочетался дух промышленных зданий, напоминающий о прошлом этого участка, и новая «классика» в виде ордера.

«Невский» строится на территории бывшего машиностроительного завода — об этом напоминают реконструированные в торгово-офисную галерею «Невский причал» старые заводские здания. В них сохранены металлические несущие фермы. Этот промышленный дух отражается и в выбранном для облицовки жилых домов темном «состаренном» клинкерном кирпиче. Речь идет о корпусах 3 и 4, расположенных ближе других к основному пешеходному и автомобильному потоку по улице Адмирала Макарова, и пристроенной к ним шестиэтажной части с офисами, выступающей как своеобразный экран. С другой стороны, образ, сформированный самим названием «Невский», отсылает к петербургской классике и воплощается в обилии ордерных деталей, наилучшим решением для которых стал стеклофибробетон.

Стеклофибробетон для фасада

Каркасные декоры СФБ узнаются в современном городе прежде всего благодаря их точной, изящной геометрии, светлым или ярким оттенкам, или же удивительно четкому орнаменту отделки. Возможна и окраска СФБ, и изготовление массива с пигментом, добавленным при замесе. Неокрашенный СФБ выглядит естественно, в чистых серых и белых цветах – эффектный контраст с кирпичом и каменными фрагментами.

Для коттеджей и частных домов СФБ легко воссоздает классическую архитектуру. Но для современных пром-стилей и фасадов техно изделия СФБ не менее актуальны, ведь возможна любая формовка – угловые и криволинейные панели, тонкие оболочки фантазийных форм, сложнейшие скорлупы, фасадный декор футуризма и фантастики.

Декор из стеклофибробетона

Удивительны не только пластические, но и художественные возможности СФБ. Пластика – результат объемного тонкого армирования без какого-либо каркаса. Решение формы изделия может быть абсолютно небанальным, и вдобавок выбор текстуры поверхности и широчайшая гамма цветов. СФБ-имитации камня, дерева, чугуна – реалистичны и эстетичны.

Изделия из СФБ могут иметь тонкую финишную отделку, при этом конструкция панелей учитывает монтаж на несущем рамном каркасе. Декор под старинную архитектуру, выполненный из СФБ, необыкновенно реалистичен, но это лишь одно из направлений фасадной отделки. Для частных домов применяют элементы обрамлений окон и дверей, изделия для создания портиков, экранные солнцезащитные тонкие панели, элементы кровли и водостоков.

Для кровельных покрытий СФБ имеет немало преимуществ и при этом отлично имитирует и черепицу и шифер, но без их минусов хрупкости и большого веса. На скатных крышах СФБ-шифер неотличим от «натурального», но крепится без предварительных засверливаний, поскольку прочность СФБ позволяет крепеж шиферными гвоздями, и раскалывание при монтаже невозможно.

Для благоустройства частных участков СФБ уникален, позволяет устроить прочные и живописные малые формы, фонтаны и водоемы, скамьи и ограждения, беседки в любых стилях и очень сложной конфигурации. Самостоятельное изготовление стеклофибробетона сложно, но возможно. Один из нюансов замеса, требующих навыка – это смешивание растворов «в одном направлении», чтобы стеклофибра распределялась равномерно. Для набрызга возможно применять пневмопистолеты, для замеса – обычную бетономешалку. При собственноручном изготовлении отделок для частных домов применяют особые формы, имеющие стеклянное дно для получения полированной плитки, а для фактурных плит нужны довольно-таки дорогие силиконовые формы. Резка микроволокна несложна, и легко производится специальными ножницами, но вот защита от тончайшего летучего микроволокна – дело серьезнейшее: обязателен респиратор, очки и перчатки, все средства индивидуальной защиты.

Смеси с тонкой фиброй застывают быстро, поэтому их готовят в небольшом количестве.

Монтаж стеклофибробетона

Тонкие панели монтируют на подсистеме из металлического профиля (оцинкованного или из нержавеющей стали). Масса изделий из СФБ невелика, это не только упрощает доставку и монтаж, но и позволяет экономию материала каркаса. К негативу среды – тепло-влажностным перепадам, воде, и даже к химическим реагентам СФБ стоек, к тому же абсолютно негорючий и очень долговечный. Срок службы СФБ-облицовок не меньше, если не больше периода эксплуатации несущей основы сооружения.

Монолитное домостроение требует особого подхода к защите торцевых участков перекрытий – холодных мостов и сложных для архитектурной отделки участков. Панели СФБ решают задачу эстетики фасада в полной мере, к тому же не нагружают несущие конструкции. Масса СФБ-облицовок мала, толщина всего от 15 мм, монтаж достаточно прост. К тому же широкий спектр возможностей декора – имитировать кирпич и камень, подобрать цвета и текстуру облицовок торцов монолитного перекрытия. Крепеж панелей на монолитный бетон выполняют на металлических анкерах, стыки герметизируют.

Что такое стеклофибробетон

Новый вид бетона — стеклофибробетон, это композитный материал на основе традиционного бетона. Основным отличительным компонентом стеклофибробетона является стекловолокно. Стеклянные нити, введённые в бетонный раствор, делают этот строительный материал лёгким и надёжным. Благодаря своим уникальным свойствам он пользуется достаточно высокой репутацией у строителей.

Как и любой бетон, новый композит состоит из вяжущего вещества, заполнителя, воды и, в некоторых случаях, специальных добавок. В качестве вяжущего вещества при изготовлении стеклофибробетона используют один из двух видов цемента: портландцемент М-500 или глинозёмистый цемент. Заполняют раствор мелким кварцевым песком и стеклянной фиброй.

Одним из важнейших условий приготовления качественного раствора является грамотный подход к выбору вяжущего вещества. Дело в том, что в портландцементе присутствует гидроксид кальция, который в контакте с водой оказывает разрушающее действие на стеклофибру.

Глинозёмистый же цемент, интенсивно кристаллизующийся и быстро затвердевающий, отлично взаимодействует со стеклянной нитью и усиливает её армирующие свойства. Но применение глинозёмов значительно удорожает производство стеклофибробетона. Кроме этого, глинозёмистые растворы требуют абсолютной точности процесса изготовления, малейшее отклонение от рекомендаций приводит к потере основных качеств, в частности, к снижению прочности стеклобетона.

Так в чём же выход? В выборе стеклянных нитей, устойчивых к воздействию щелочей. К ним относятся моноволокна (ровинг или ровница) цирконосиликатных, кальциево-натриевые силикатных, алюмоборосиликатных и силикатнокварцевых нитей. Доля стекловолокон в растворе не должна быть менее 3-5 % от общей массы.

Преимущества и недостатки стеклофибробетона

Обычный бетон традиционно армируется стальной арматурой, это прочный, но не пластичный и весьма тяжёлый материал. Армированный стеклянными нитями композитный стеклофибробетон имеет перед ним множество преимуществ:

  1. Нити из стекла, как элементы армирования, не боятся коррозии;
  2. Как и стальная арматура, стеклянные нити прекрасно держат нагрузку на сжатие, но кроме того, они выдерживают солидные нагрузки и на изгиб, и на растяжение;
  3. Невысокий вес конструкций обеспечивает меньшую нагрузку на фундамент, более простые возможности транспортировки готовых изделий;
  4. Материал пластичен, он используется для изготовления сложных по конфигурации изделий;
  5. Суммарная плотность стеклонити в массиве композита значительно выше плотности стальной арматуры;
  6. Быстрое затвердевание раствора обеспечивает высокую плотность;
  7. Возможность введения цветовых пигментов в массу композита позволяет получать цветные изделия для оформления фасадов.

Есть у стеклофибробетона и недостатки:

  1. Некоторые виды стеклонити нельзя использовать в растворе из портландцемента;
  2. Быстрое, по сравнению с обычным бетоном, затвердение. Требуется ускоренная укладка.

Эти недостатки легко компенсируются приобретением фиброволокна, устойчивого материала к воздействию щелочей и изготовление стеклофибробетона небольшими порциями.

Стеклофибробетон, изготовленный на основе традиционного бетонного раствора, имеет с ним некоторые общие свойства: он не горит, не гниёт, не боится морозов и влаги.

Изделия из стеклофибробетона: как и где использовать стеклофибробетон?

Пневмопистолетом раствор распыляют на поверхность формы. Смесь, приготовленная в бетономешалке или вручную, заливается в предварительно подготовленные формы. Перед применением формы, её необходимо смазать любым минеральным маслом.

Для изготовления плит с различной текстурой поверхности используют различные формы:

  • покрытые изнутри полиэтиленом для гладких;
  • со стеклянным дном для полированных;
  • силиконовые формы для фактурных поверхностей.

Что можно сделать из изготовленного своими руками композитного бетона?

Качественные эксплуатационные свойства позволяют использовать стеклофибробетон при изготовлении:

  1. Тонких навесных панелей для облицовки вентилируемого фасада;
  2. Элементов фасадного декора;
  3. Ограждений повышенной прочности для балконов и лоджий;
  4. Кровельных элементов;
  5. Щитов для опалубки;
  6. Конструкций для ландшафтного декора;
  7. Лестничных элементов.

Возможности подобрать стеклофибру для изготовления изделий по различному химическому составу и прочности, делают этот композитный материал универсальным. Изделия из него можно использовать в системах канализации, гидроизоляциях, трубопроводах.

Использование в России

Для подробного ознакомления с творчеством и проектами фирмы посетите сайт https://www.antika-plus.ru.

Решение для каждого конкретного случая может быть выполнено посредством следующих вариантов:

  • однослойные панели с ребрами жесткости;
  • несъемная опалубка с заливкой.

Конструкционная гибкость стеклофибробетона предоставляет возможность для ухода от монотонности стальных крашенных конструкций, пластмасс, массивности и ограниченности форм бетона.

Также может использоваться для изготовления труб большого диаметра. Армируется он как рубленным волокном, так и сетками из щелочестойкого стекловолокна.

Экономия времени

СФБ позволяет сохранить высокую скорость строительства. 3 и 4 корпуса ЖК «Невский» были построены в рекордные сроки: стройка началась всего полтора года назад, фасадные, отделочные и ландшафтные работы велись одновременно и в канун 2022 года дома получили разрешение на ввод в эксплуатацию. При этом объемы выполненных и смонтированных на фасадах элементов из фибробетона составляют более 4 000 квадратных метров. Здесь сыграли роль и значительные производственные и складские площади фабрики, где можно одновременно работать с большими объемами продукции, технология изготовления элементов, быстрый и удобный монтаж.

***

Основные этапы создания фибробетонного изделия представляют собой цепочку из пяти операций: сначала появляется эскиз, потом чертеж, на основе которого модельщиками и скульпторами фабрики выполняется модель. Следующий шаг — изготовление формы, создаваемой по данной модели. Затем идет этап пневмонабрызга самого бетона с добавлением рубленного стекловолокна. И, наконец, «выдержка» готовых изделий, в ходе которой они достигают проектной прочности. Монтаж на фасады осуществляется при помощи закладных деталей или сквозным креплением, и, поскольку изделия полые и тонкостенные, сделать это несложно.

Фибробетонный декор покрывает фасады 28 и 25-этажных корпусов почти целиком. В нижней части размещены рельефы с изображением морских животных — рыб, черепах, коньков, а также фактурные вставки, колонны, раскрепованные фронтоны, тяги. Эскизы для них были разработаны ведущим архитектором «А-Проект.К» Александром Дмитриевым. В верхней зоне фасады членятся орнаментированными полуколоннами и нишевыми вставками, в которых смонтирована эффектная ночная подсветка.

Оба жилых дома объединяет стилобат: под землей располагается двухуровневый паркинг и технические помещения, сверху — приподнятый благоустроенный двор, куда ведет широкая лестница. И здесь снова пригодился СФБ: из него выполнены перила, основания балюстрады, отливы и другие элементы, эффектно выглядящие на фоне темно-красного клинкера.

СФБ использован и в благоустройстве двора для изготовления малых архитектурных форм, к примеру, столов для игры в шахматы и скамеек, подпорных стенок палисадников, вазонов и других элементов. Поверхности от атмосферного воздействия защищает гидрофобный состав. Растрескивание и потеря цвета предотвращаются за счет использования высококачественных компонентов и четкого соблюдения технологии производства. В центре двора возвышается целый фибробетонный павильон — аналог Ледяной пещеры в парке «Зарядье» — с функцией беседки. Его создавали прямо на месте, применяя 3D-моделирование и сканирование, а также набрызг фибробетона на заранее подготовленный пространственный каркас.

В настоящий момент ведется строительство еще двух корпусов «Невского». Здесь снова находит применение СФБ: из него на 5 корпусе сейчас монтируют тосканские колонны, выступающие обрамлениями для панорамного остекления фасадов. Размеры элементов составляют более 6 метров.

Рядом с «Невским» «КРОСТ» возвел собственный технопарк, в котором располагается и офис концерна. Здесь СФБ применен в интерьерах, в виде рельефных 3D-панелей с уникальным рисунком в виде сот. Эти элементы украшают просторные помещения атриумов, созданных для проведения образовательных курсов, лекций и других общественных мероприятий. Максимальный размер панелей превышает 7 метров. За счет улучшенного состава материала поверхности изделий имеют высокое качество и не требуют отделки.

Эксперименты концерна с новым материалом не остались незамеченными на рынке: сегодня изделия фабрики «Фиброль» применяются и в облицовке станций метрополитена, и в качестве ажурных фасадных экранов для жилых комплексов и административных зданий, и в проектах городского благоустройства, неоднократно отмеченных самыми престижными наградами.

Технология изготовления

Теперь поговорим непосредственно про производство фибробетона. Начнем с краткого обзора пригодного для применения оборудования.

Вариативность оборудования

Поскольку технологий существует несколько, то и вариативность оборудования может быть различной. Рассмотрим более подробно.

Если используется метод пневмообрызга премикса, то оборудование для производства фибробетона понадобится следующее:

  • Смеситель предназначен для качественного смешивания;
  • Пневмопистолет необходим для набрызгивания премикса;
  • Станция насосная, оборудованная перистальтическим насосом.

Технология производства стеклофибробетона методом пневмонабрызга предполагает наличие следующего набора машин:

Для высокого уровня автоматизации может потребоваться и дополнительное оборудование для фибробетона. Например, стоит приобрести компрессор, способный обеспечить работу технологического оборудования. Пружинные валики необходимы для уплотнения смеси.

Стеклофибробетонное производство также предполагает наличие форм для создания определенных изделий. Гибкая форма изготавливается из полиуретана, а твердая – из ЛДСП или пластика.

Оборудование для стеклофибробетона: выбираем материал для изготовления форм:

Отличаются такие формы долговечностью. С их помощью можно изготовить изделие даже с отрицательной гранью.

  • Особенности
  • Достоинства материала
  • Недостатки армированного композита
  • Сфера использования
  • Состав материала
  • Технология изготовления
  • Итоги

Материал плотный, быстротвердеющий и механически прочный даже в относительно небольшом слое

Рассмотрим особенности, характеристики, сферу использования и технологию изготовления бетона, усиленного стекловолокнистой арматурой.

Что такое стеклофибробетон

Чтобы увеличить прочностные характеристики бетона, его армируют, после чего получается армобетон о котором рассказывалось ранее. Однако использование металлических связующих, серьёзно утяжеляет бетонные конструкции. К тому же, недостатком является и возможная коррозия армирующих элементов со временем.

Всех вышеперечисленных недостатков полностью лишён стеклофибробетон. Для его изготовления используется стеклянная фибра, в качестве наполнителя и связующих элементов. Вследствие этого повышаются не только прочностные характеристики бетона, но и улучшаются другие его показатели, такие как морозостойкость, ударопрочность и т. д.


Кто знаком с изготовлением обычного бетона знает, что в качестве наполнителя для него выступают инертные материалы — гравий, песок и щебень. Вследствие этого, прочность и различные другие показатели бетонных конструкций, например на сжатие или растяжение, находятся не на самом высоком уровне.

Совсем другое дело, когда наполнителем для бетона служит стекловолокно. Хаотично расположенные в нём длинные волокна, позволяют в десятки раз увеличить показатели материала на разрыв и сжатие, получив на выходе совершенно новый строительный материал, название которому — стеклофибробетон.

Состав и характеристики стеклофибробетона

Основными материалами для производства стеклофибробетона служат: щёлочестойкое стекловолокно и портландцемент марок не ниже 500 или 700, а также кварцевый песок. Для улучшения формовочных, эстетических и технологических характеристик стеклофибробетона, при его изготовлении также могут добавляться и различного рода присадки.

Ну и, само собой разумеется, что для придания бетонной массе нужной консистенции, используется либо вода, либо жидкое стекло.


Разница между обычным бетоном и стеклофибробетоном существенна. Если выделить основные преимущества стеклофибробетона, то заключаются они в первую очередь вот в чём:

  1. В лёгкости — стеклофибробетон намного легче обычного бетона, но никак не менее прочнее его;
  2. В более высоких прочностных показателях – как на изгиб, так и на сжатие-разрыв;
  3. Существенная разница между бетоном и стеклофибробетоном наблюдается и в прочности на растяжение, которая у стеклофибробетона в пять раз выше;
  4. То же самое касается и более высокой ударной прочности, по сравнению с обычным бетоном (в 145 раз больше);
  5. Улучшенные характеристики в плане морозостойкости (до 300 циклов).

Как видно, стеклофибробетон является уникальным в своём роде строительным материалом, который намного лучше по своим характеристикам обычного бетона, основным наполнителем которого является щебень.

Цены

Стоимость стеклофибробетона в Москве определяется несколькими факторами. В первую очередь учитывается цена исходного сырья и сложность технологии производства. Для изготовления 1м² панели используются следующие компоненты:

  1. Стекловолокно (производится в Японии и стоит 6-7 $ за кг. Для создания 1 м² поверхности толщиной 20 мм нужно 3 кг сырья, т.е. затраты составят 15-18 $.
  2. Цемент — 7-8 $.
  3. Кварцевый песок — 3-4 $.

Итоговая стоимость материала составит 25-30 $.

Назначение и сфера применения

Использование фибробетона в строительных работах позволяет добиться ряда положительных эффектов, в числе которых:

  • снижение общей массы конструкции;
  • предотвращение образования и распространения трещин на поверхности стены;
  • увеличение прочности стены;
  • утончение стеновых конструкций;
  • применение новых более совершенных технологий строительства;

  • получение внешнего вида, присущего для отделки деревом и камнем, но с более оптимальными эксплуатационными качествами и более простым процессом монтажа;
  • отделка фасадов с криволинейной геометрией;
  • реконструкция и реставрация старых зданий, легкость стройматериала особо актуальна в таком вопросе;
  • устранение неровных участков фасада;
  • получение прочной и гладкой поверхности под дальнейшие декоративные отделочные работы.

С использованием фибробетона осуществляется отделка объектов с различными особенностями, а именно:

  • облицовка многоквартирных и частных домов и коттеджей;
  • оформление торговых центров, гостиниц, спорткомплексов, аэропортов, супермаркетов, государственных и общественных объектов;
  • отделка вентилируемых фасадов;
  • отделка внутренних помещений;
  • облицовка балконов.

Наполнители для приобретения материалом различных свойств

Стекловолоконную, базальтовую и стальную фибру применяют для увеличения прочности и несущей способности, однако из-за высокой теплопроводности этих материалов стены из них получаются холодными. Такой бетон называют архитектурным или фасадным и используют для создания различных декоративных элементов.

Пластиковую и полиэтиленовую фибру используют для получения бетона со сбалансированными характеристиками – такой материал обладает средней прочностью и теплопроводностью.

Древесную шерсть применяют для придания бетону высоких тепло- и звукоизолирующих свойств, однако несущая способность резко падает.
Кроме того, высокое водопоглощение древесины приводит к сокращению срока службы бетона.

Ведь во время морозов вода, которая содержится внутри древесины, превращается в лед и разрушает расположенные рядом участки цементного камня.

Даже добавление в бетон песка не позволяет достичь той же прочности и несущей способности, которая присуща фибробетону с другими наполнителями.

Как сделать стеклофибробетон своими руками

Своими руками стеклофибробетон готовят по нескольким технологиям, которые находятся в прямой зависимости от его применения:

  • пневмораспыление в формы для изделий;
  • предварительное смешивание всех составляющих в бетономешалке;
  • ручным смешиванием (для небольших объёмов смеси).

К достоинствам пневмонабрызга можно отнести отдельное приготовление смеси, точную дозировку, быстроту нанесения и качество (однородность) раствора. Основным достоинством этого способа считают автоматическое измельчение стеклонити на выходе из сопла пневмопистолета.

В свою очередь, именно специальный пистолет, его высокая стоимость делают пневмонабрызг не самым удобным способом в частном строительстве. Впрочем, если имеется возможность взять оборудование в аренду по доступной цене, отказываться от этого способа нет смысла.

Изготовление стеклофибробетона в бетономешалке практически не отличается от технологии приготовления обычного бетонного раствора. В бетоносмеситель закладывают все компоненты, кроме фибры, и замешивают раствор. Затем добавляют к бетонной смеси резаную стеклянную нить, перемешивают ещё раз в течение пяти минут.

Стеклофибробетон готов. Основная задача: обработать смесь нужно в кратчайшие сроки, иначе она затвердеет. Чтобы этого не произошло, советуют готовить раствор небольшими порциями. Приготовление стеклобетона способом ручного смешивания имеет только одну особенность: для равномерного распределения фиброволокна по массе раствора его размешивают в одном направлении.

Технология изготовления стеклофибробетона методом виброформования

Существует ещё одна технология производства стеклофибробетона, которую специалисты называют методом для изготовления небольших по габаритам изделий — виброформование. Формы с обычным бетонным раствором устанавливают на горизонтальную поверхность с вибрирующим механизмом и в процессе добавляют нарезанную фибру. Такой метод не только способствует равномерному распределению стеклоарматуры по всему объёму раствора, но и делает его более плотным.

Для изготовления цветных изделий из стеклофибробетона, в раствор добавляют красящие пигменты для бетона. Учитывая, что стеклянные нити остаются белыми, можно получить красивый фактурный рисунок. Для однотонных изделий приобретают специальное цветное фиброволокно.

Перед применением моноволокно нарезают специальными ножницами на куски необходимого размера

При этом, не забывая соблюдать меры предосторожности — использование очков, респиратора, специальных перчаток. Не стоит забывать и о том, что максимальная длина волокон фибры для стеклобетона не должна превышать 7,5 см

В заключении можно ещё раз отметить необходимость готовить смесь точно по инструкции и тогда всё получится!

Оборудование для производства

Растворонасосные станции

Отвечают за дозировку и подачу песчано-цементного раствора к распылительным пистолетам. Эти станции отличаются маневренностью и удобством в обращении. В них присутствуют:

Пистолет пневмонабрызга (концентрический и для нанесения лицевого слоя)

Электрический миксер АСТ

Это первые и популярные до сих пор смесители отечественного рынка, которые в несколько раз эффективнее как ручного перемешивания, так и обычных электрических растворомешалок. Конструкция включает в себя:

Все важные элементы системы защищены от попадания внутрь воды, цемента и песка.

Не менее важными элементами при производстве стеклофибробетона являются: компрессор, формы для изделий, пружинные валики для уплотнения смеси.

Плюсы и минусы

Современное оборудование и новые технологии производства с использованием высокого давления и парообработки позволяют производить материал с отличными эксплуатационными и эстетичными качествами. Фибробетонные панели потребители выбирают за счет их положительных качеств.

  • Длительный срок эксплуатации. Длительность использования панелей варьируется в диапазоне 25-50 лет.
  • Небольшой вес изделий. Плиты и сайдинговые панели относительно легко поднимать, монтировать, перевозить и складировать. И также снижается нагрузка на стену, а для закрепления нужны менее мощные средства.
  • Простой и удобный монтаж. Технология установки плит значительно проще и менее затратна, чем у штукатурки. Крупные размеры панелей уменьшают объем работ и необходимые для закрепления монтажные средства. Кроме того, легче обнаружить и устранить неровность при установке панелей. Монтажные работы могут осуществляться с минимальным набором инструментов и небольшим багажом знаний о методике установки. Более того, работы могут проводиться в условиях отрицательных температур.

  • Универсальность. Панели представлены в различных форматно-размерных вариантах, что позволяет подобрать изделия для отделки поверхностей с различными особенностями.
  • Высокая прочность. Фиброцементные панели хорошо переносят ударные нагрузки, вибрацию, трение, давление на изгиб.
  • Хорошие теплоизолирующие показатели. Обеспечиваются применением целлюлозного наполнителя, уменьшают мощность необходимых теплоизолирующих материалов в отделке, например, толщину слоя минеральной ваты.
  • Морозостойкость. Изделия сохраняют конструкционную целостность и внешний вид на протяжении многих чиклов замораживания/размораживания. Этот факт делает их отличным облицовочным материалом для регионов с суровым и континентальным климатом, в котором жаркое лето сменяется холодной зимой, что соответствует почти всей территории РФ.

  • Высокие гидроизолирующие показатели. Благодаря специальным добавкам панели не боятся влажности и могут мыться с использованием воды как с лицевой, так и с тыльной стороны.
  • Устойчивость к перепадам температур.
  • Не корродируют, не гниют, не усыхают.
  • Полностью экологичный состав. В производстве используется натуральное сырье и нетоксичные добавки, микрочастички материала не провоцируют аллергические реакции и не способствуют негативным процессам в организме. Никакого асбеста и вредных смол.

  • Стойкость к солнечному свету. Окрас фибробетона не портится под воздействием инфракрасного излучения на протяжении всего срока службы. Ультрафиолет не разрушает структуру покрытия – не приводит к растрескиванию, как у некоторых отделочных материалов.
  • Хорошая шумоизоляция. Снижают уровень поступающего и исходящего звука.
  • Широкий выбор. Возможность выбирать распространяется не только на цвет и его оттенки, но и на форму и текстуру покрытия панели.
  • Легкая очистка. Материал самостоятельно очищается под проливным дождем, кроме этого, можно помыть поверхность при помощи садового шланга.
  • Абсолютная пожаробезопасность. Материал на 100% негорючий и не тлеющий, а также не плавящийся от воздействия прямого огня.

Кроме положительных качеств, панели из фибробетона обладают несколькими недостатками.

  • Уязвимость к длительному воздействию влаги. Несмотря на высокие гидроизолирующие качества, при длительном воздействии воды цемент в составе изделий все-таки начинает впитывать воду. Насыщение может возрастать до 10-20% и приводить к незначительной деформации панелей – до 2%, что никак не сказывается на внешнем виде или структурной целостности, гибкость панелей полностью компенсирует это явление.
  • Специфика монтажных работ. При всех положительных сторонах в этом вопросе существует один нюанс – большие панели требуют установки как минимум двумя людьми, что может вызвать некоторые затруднения.

​​​​​​О том, что такое фибробетон, смотрите в следующем видео.

Рейтинг
( 2 оценки, среднее 4.5 из 5 )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Для любых предложений по сайту: [email protected]