Технология монтажа плит перекрытия

В настоящее время подавляющее число строительных проектов по возведению малоэтажной недвижимости, многоэтажных зданий промышленного и гражданского назначения включают в себя применение перекрытий. При этом плиты перекрытия выступают в качестве одного из элементов надежности и прочности зданий, от технологии монтажа которых зависит прочность строения и его долговечность.

Разновидности перекрытий

В зависимости от типа и материала, из которого возводится перекрытие, различают следующие его типы:

плитное;
монолитное;
деревянное.

Наиболее практичным и экономически выгодным является перекрытие, выполненное из готовых железобетонных плит. По конструктивному исполнению они разделяются на:

изделия с наличием продольных ребер;
панели шатрового типа с ребрами по окантовке;
плоские плиты;
многопустотные железобетонные изделия.

Последние две категории могут быть выполнены в пустотном или цельном варианте. Чаще всего при застройке находят применение изделия с многопустотной конструкцией, которые подразделяются на две категории:

ПБ — непрерывного безопалубного формования;
ПК — круглопустотные.

Многопустотные плиты отличаются массовостью производства и имеют минимальную стоимость. При этом технические характеристики продукции разделяются в соответствии с серийными номерами, что создает определенное неудобство при использовании плит для частного индивидуального строительства.

Технологические методы, используемые при производстве данного типа продукции базируются на применении форм многократной заливки. При этом изготовление нетиповых изделий требует больших затрат, которые связаны с подготовкой форм или опалубки с заданными габаритами. Типовые железобетонные плиты перекрытий располагают широким диапазоном длин, который варьируется от 2,7 до 9 метров с шагом 300 мм. Выполненные по стандартам изделия в промышленных условиях имеют ряд преимуществ, среди которых прочность и надежность, обусловленные соответствием технологическому процессу и качественному составу наполнителя, а также высокая долговечность и эффективная звукоизоляция.

Плюсы и минусы использования пазогребневых блоков для перегородок

Перегородка служит для разграничения пространства на комнаты в доме или квартире, при этом она не является защитным барьером между улицей и жилым пространством. По этой причине тепловое сопротивление отходит на второй план, а звукоизоляции и весу конструкции уделяется больше внимания. Рассмотрим, соответствуют ли пазогребневые плиты этим требованиям.

Утепление ПГП возможно в случае двухслойного монтажа, в этом случае между двумя плитами формируется ниша, куда помещается теплоизолятор.

Безопасность — гипсовые плиты устойчивы к огню, они не содержат синтетических добавок, которые могли бы выделяться в воздух.
Звукоизоляция — пустотелая плита шириной 80 мм способна обеспечить звукоизоляцию до 43 Дб, полнотелая плита шириной 100 мм – до 45 Дб. Для сравнения перегородка из полнотелого кирпича обеспечивает до 47 Дб.
Простота монтажа – ПГП устанавливать быстрее и проще, если сравнивать с перегородками из газоблоков или кирпича.
Небольшой вес изделий упрощает работы с ними в процессе укладки, также снижается нагрузка на фундамент и перекрытия.

Теперь нужно сказать и о недостатках, которые важно учитывать перед началом работ.

Низкая устойчивость к влаге – даже плиты, которые называют влагостойкими, обладают высокой гигроскопичностью, то есть легко впитывают воду. По этой причине процесс монтажа перегородок следует начинать на этапе, когда все «мокрые» процессы уже завершены.
Хрупкость на подвижном основании – для установки перегородки из ПГП потребуется малоподвижная и ровная поверхность, так как материал не сможет воспринять деформации и треснет из-за возникшего напряжения.

Длина перегородки из ПГП не должна превышать 6 м, а высота — 3,6 м.

Аспекты проектирования зданий и сооружений

На стадии проектирования важно учитывать допустимые размеры плит и делать расчеты, исходя из их габаритов. На практике нередко встречаются случаи, когда процесс строительства осуществляется по чужому проекту с наиболее удобной планировкой. Для успешной реализации таких проектов необходимо придерживаться строго соответствия заложенным в смете проекта материалов. Недопустимо использование проектов для других типов материалов с применением бетонных перекрытий, не обеспечивающих ввиду своих геометрических размеров необходимую величину напуска. В случае, когда расчетные данные оказываются неверными, а длина железобетонных изделий не соответствует реальным, имеющиеся в наличии плиты для установки и монтажа необходимо рубить или пилить.

В идеальном варианте чтобы, уменьшить до минимума себестоимость строительства, необходимо осуществлять монтаж плит нужной длины и габаритов непосредственно с машины. При этом сокращаются расходы на погрузочно-разгрузочные работы, отсутствует необходимость оборудования площадки для складирования и штабелирования стройматериалов. По правилам хранения ЖБИ можно укладывать лишь на ровный грунт с деревянными подкладками, установленными на расстоянии 400 мм от края. Высота штабеля не может превышать 2,5 метра, а железобетонные изделия должны быть разделены между собой рейками толщиной не менее 25 мм. Хранение плит производится под навесом, предотвращающим попадание осадков на поверхность будущих перекрытий. Места складирования выбирают из учета доступности при работе крана.

Монтаж плит – возникающие сложности

При нарушении правил транспортировки и складирования панелей возможны непредвиденные ситуации, связанные с образованием трещин.

Предотвратить растрескивание помогут следующие рекомендации:

складируйте железобетонные изделия на ровную основу;
устанавливайте между плитами деревянные прокладки равной толщины;
располагайте брусья строго по вертикали;
не допускайте соприкосновения пустотных плит.

При незначительных дефектах и малых трещинах допускается установка панелей в ненагруженных участках с заделкой трещин цементным раствором. Плиты со сквозными трещинами необходимо разрезать на отдельные части и применять их в качестве коротких секций.

Этап подготовки перед монтажом

Чтобы правильно и ровно уложить плиту перекрытия, необходимо еще на этапе строительства стен сформировать ровную поверхность верхнего края несущей конструкции. С этой целью применяется специальное и точное строительное оборудование в виде лазерного уровня. На стены за 300 – 400 мм до верхнего края во время строительства устанавливаются метки положения и последние ряды блоков или кирпичей укладываются с точностью до миллиметров по показаниям уровня. В случае применения керамзитобетонных блоков для строительства стен с целью равномерного распределения массы перекрытия используется технология обустройства монолитного пояса.

Перед укладкой плита подвергается подготовке. Отверстия на ее торце необходимо заделать. Как правило, для этого пустое пространство закладывается кирпичом и бетонируется в зазорах. Допускается заполнение отверстий при помощи минеральной ваты.

Как заделать стыки и швы между плитами перекрытия

Поскольку сама технология укладки плит подразумевает создание некоторого расстояния между ними (рустов), то появляется необходимость их последующей заделки. Если промежуток между плитами незначителен, то заливка их цементно-песчаным раствором не представляет собой особой сложности.

Если же швы между плитами относительно велики, то можно использовать два приема:

Обустроить опалубку и производить заливку раствора уже в нее.
Воспользоваться арматурой из проволоки, осколков кирпича или т.п. материалов. Данная работа значительно упрощается самой конструкцией плит, по торцам которых производитель создает специальные углубления. В эти выемки очень удобно размещать армирующие элементы. Получающийся же в результате монолитный участок между плитами перекрытия придает всему сооружению дополнительную степень прочности.

Торцевые отверстия в пустотных плитах перекрытия заделываются битым кирпичом и замазываются раствором, это защитит пустоты от попадания в них раствора при проведении последующих работ.

Укладка

Для проведения монтажных работ по укладке необходима бригада в составе трех рабочих монтажников. В обязанности двоих входят задачи строповки и правильной укладки плит, третий обеспечивает их соединение и корректировку при опускании. Большая часть железобетонных изделий предназначена для монтажа посредством применения шарнирной технологии. Ее суть заключается в том, чтобы опирание производилось исключительно с коротких торцов. При этом под плиту укладывается раствор толщиной не менее 20 мм в густой консистенции, а крановщик обеспечивает натяжение тросов, позволяющее производить корректировку положения при помощи лома. Обычные плиты готовы длительно выдерживать вертикальные нагрузки. Работая на поперечный изгиб, в конструкции плиты предусмотрено армирование в нижней части изделия. Значение глубины напуска для устойчивого положения может варьироваться в среднем от 70 мм до 120 мм. Минимальная величина опирания плит марки ПК и ПБ на стену зависит от длины перекрытия, насчитывая:

70 мм для железобетонных перекрытий с длиной до 4-х метров;
90 мм для ЖБИ с длиной свыше 4-х метров.

В ряде случаев напуск может достигать 250 мм, обеспечивая жесткую фиксацию к опорной конструкции. При подсчете дистанции между стенами в расчет берет длина плиты за вычетом 240 мм, что обеспечивает 120 мм опирания с каждой стороны, которые гарантируют надежный монтаж даже при наличии небольших отклонений при установке изделий.

Для изделий марки ПТ величина минимально необходимого опирания согласно технической документации составляет 80 мм. При этом точки опоры должны быть выставлены по всем четырем сторонам изделия.

В том случае, если глубина опирания оказывается недостаточной, с течением времени могут проявляться дефекты конструкции в виде появления трещин в стене или на плите перекрытия, которые впоследствии могут повлечь за собой их полной разрушение.

При кладке кирпича оптимальной толщиной для стен считается значение 380 мм. Данный параметр также формируется исходя из нагрузки, которая реализуется плитами перекрытия с двух сторон на длине 240 мм. Еще 140 мм пространства стены необходимо, чтобы соорудить стандартный канал вентиляции. Таким образом, стены позволяют производить монтаж следующих этажей с комфортной установкой перекрытий.

Если размеры возводимого здания по ширине не соответствуют размерам ширины плит, наилучшим решением будет сведение промежутков в один общий зазор, который перекрывается за счет применения монолитной технологии. Порой, без монолитных участков в перекрытиях обойтись сложно или, попросту невозможно. Даже в тех случаях, когда проекты предусматривают все необходимые размеры плит и соотношения габаритов меду стенами, может появиться необходимость монтажа дополнительных вентиляционных каналов и прочих систем, корректирующих размеры. При этом производится усиление – армирование, для которого задействуются изогнутые сетки. Преимущественно для перекрытий монолитного типа используют бетон марки не ниже чем В25.

Необходимые инструменты и материалы

Кран-манипулятор для монтажа плит перекрытия
Элементы перекрытия из железобетона отличаются большим весом, поэтому для их поднятия и установки применяются автомобильные или башенные краны. Электромеханические агрегаты выбирают с учетом массы панелей, грузоподъемности машин, положения конструкций, вида оснастки и приспособлений.

Краны должны быть в рабочем состоянии, механическая оснастка — исправной. Состояние машин и приспособлений подтверждается регламентированными актами периодических испытаний. Монтировать перекрытия могут работники и крановщики соответствующей квалификации, подтвержденной свидетельствами. Высотники-монтажники снабжаются страховочными поясами и обувью с нескользящей подошвой.

Инструменты и материалы:

сварочный электроаппарат, компрессор, отбойный молоток, подмости;
молотки, кельмы, уровни, ножовки, ломы, лопаты;
корыта для раствора, чтобы залить стыки и участки опирания плит;
песок, гравий, цемент, панели перекрытия.

Одно монтажное приспособление применяется для работы с несколькими сборными конструкциями, чтобы уменьшить время установки. Так снизится трудоемкость процесса и повысится производительность. Используется канатный строп с четырьмя ветвями для равномерного распределения усилий при подъеме.

Людям нельзя находиться на плитах во время из поднятия и перемещения в воздухе. Зона монтажа ограждается, чтобы в ней не находились посторонние рабочие, которые не задействованы в монтаже перекрытий. Укладка следующего этажа делается после окончания монтажа перекрытия на предыдущем ярусе.

Рубка плит

В случае, когда возникает необходимость укоротить железобетонные изделия, производится их рубка. Технология подразумевает последовательность операций:

точка рубки фиксируется на бруске таким образом, чтобы часть подлежащая отделению располагалась навесу;
для ровного шва контур разделения отмечается и пропиливается при помощи углошлифовальной машины;
бетон, расположенный над пустотами ломается с использованием ударных инструментов;
разрушаются перегородки в плите;
арматура распиливается с помощью специнструмента и постепенно отделяется от ненужной части.

Плиты марок ПТ и ПК не допускается разрезать вдоль по длине по причине конструктивных особенностей. Поскольку в местах установки и концентрации силы располагается усиленное армирование изделий, их рубка вдоль может повлечь за собой значительное снижение нагрузочной способности и вызвать последующее разрушение. Разделять плиты по длине рекомендовано по месту ослабленного сечения – вдоль отверстия. Такой вариант рубки приемлем для изделий типа ПК, однако ввиду малого значения ширины стенок между отверстиями не рекомендован для плит марки ПБ.

В ряде случаев при реализации строительства по индивидуальным планам застройки в плите может понадобиться прорубить отверстие квадратной, прямоугольной или круглой формы. Его назначением может стать люк или, например, переход по лестнице с нижнего этажа на верхний. Учитывая разнообразие форм и конструкций малогабаритных винтовых лестниц, размеры таких окон в плитах могут быть довольно невелики. Длинная сторона такого выреза, как правило, может достигать размера 1400 мм. При этом используются те же инструменты и правила для вырубки отверстия, позволяя сохранить несущую прочность и надежность конструкции.

Максимальному риску потери несущей прочности при рубке подвержены железобетонные плиты большой длины, которая превышает 4780 мм при толщине 220 мм. Также нежелательно резать и рубить ЖБИ, конструкция которых предусматривает наличие анкеров, расположенных в торцевой части изделий.

Резка и рубка плит является длительным с точки зрения затрат времени и трудоемким процессом, в котором понадобится углошлифовальная машинка и диски для резки бетона, ударный инструмент в виде кувалды и даже автоген, с помощью которого можно будет устранять попадающуюся на пути реза арматуру.

Трещины

Можно ли и как укладывать плиты перекрытия с трещинами?

Можно, если в зоне трещины бетон не нарушен, не осыпается, не оголена арматура. Нужно учесть, что дефектную плиту не следует нагружать, нельзя складировать тяжёлые стройматериалы. ПК можно усилить: прорезать сверху несколько пустот на 1-1,5 м в стороны от трещины, армировать и замонолитить. монолитный пояс, от 5 см шириной. Арматурный каркас связать из двух стержней и расположить вертикально. Так же замоноличивают промежутки между ПК во внутренних несущих стенах.

Анкеровка

После укладки плиты подлежат анкеровке. Для начала железобетонные изделия необходимо стянуть, для чего применяется проволока, которая продевается через монтажные отверстия. Для крепления проволоки применяется сварка. Схемное решение для анкеровки плит приводится разработчиком в проектной документации. При его отсутствии прибегают к стандартному набору решений. По технологии щели, возникшие между плитами перекрытия, подлежат заполнению бетоном. При этом русты заполняют и выравнивают до состояния монолитной поверхности. За счет использования бетонной смеси по периметру конструкция обретает дополнительную прочность и жесткость, которая положительно отражается на сроке службы и безаварийной эксплуатации зданий. Попавшую жидкость внутрь изделия в процессе монтажа необходимо устранить при помощи перфоратора, посредством высверливания отверстий в поверхности перекрытия. При этом осуществляется сверление отверстий диаметром до 140мм в местах расположения пустот. Может быть реализована пробивка в местах исключающих расположение ребер жесткости. В противном случае существует опасность кристаллизации воды и образования льда в холодное время года, который может нарушить целостность железобетона, повлечь его разрушение и вызвать преждевременный выход из строя. В плитах серии ПБ технологические отверстия делать запрещается. При помощи сверления плит также реализуется прокладка электропроводки в ряде случаев. При этом провода также должны быть уложены в пустые полости. В качестве необходимого инструмента для работы понадобятся прочные сверла с алмазной насадкой, а также перфоратор, применение которых актуально для тяжелых марок бетонов.

Как производится анкеровка плит перекрытия

Похожие:

Бетонирование монолитной плиты перекрытия:…

Маркировка железобетонных плит перекрытия и ее расшифровка

Технология анкеровки плит используется во всех случаях обустройства перекрытий с применением железобетонных плит. Основное назначение анкера – предотвращение расшатывания железобетонной конструкции в процессе эксплуатации. Производить анкеровку нужно после каждого этапа по укладке плит, будь то межэтажное перекрытие, настил цокольного этажа или соединяющийся с чердаком потолок. При этом плиты соединяются анкерами с несущими станами и между собой на расстоянии не более 3 м.

Для увеличения надежности соединения с несущими стенами применяются металлические анкеры Г-образного вида. В точках соединения перекрытий с перегородками и внутренними стенами используют составные анкеры, изготавливаемые прямо на месте сварным способом.

Анкер может крепиться в соединяемых конструкциях двумя способами:

Упор. В таком варианте анкер удерживает нагрузку за счет устойчивости железобетонных плит к излому. При этом нагрузка за счет внутренних сил сопротивления металла анкера передается в точку упора, располагающуюся глубоко внутри конструкции из железобетона. Примером подобных анкеров являются металлические цанговые анкера, фундаментные болты и т.п.;
Трение. Здесь анкер получает способность удерживать вес плиты за счет значительных сил трения, возникающих между ним и материалом. Для увеличения силы трения анкеры дополнительно комплектуются металлическими цангами.

Применительно к индивидуальному строительству могут использоваться оба способа и их комбинация. Последовательность действий при анкеровке будет следующей:

В крепежные проушины плит продевается металлическая проволока большой толщины и приваривается к ним.
Концы проволоки выводятся на стены, где надежно замоноличиваются.
На крайних парах плит перекрытия дополнительно привариваются диагональные анкеры, для создания которых проволока приваривается к проушинам не соседних плит, а соединяющихся углами.

После окончания анкеровки монтажные проушины тщательно заделываются раствором. Если существует вероятность того, что при хранении или транспортировки плит в их полости могла попасть вода, то перед заделкой проушин рекомендуется вначале высверлить плиты снизу в районе проушин. После стока воды отверстия заделываются раствором.

Зачем нужен армопояс

Строение из газосиликатных блоков не могут выдерживать высоких нагрузок (усадка здания, осадка грунта под ним, суточные перепады температуры, сезонные изменения). Вследствие чего, материал трескается, разрушается. Чтобы избежать разного рода деформаций, устанавливаются монолитные железобетонные пояса. Армопояс принимает эти нагрузки на себя, распределяет их равномерно, обеспечивая надежность конструкции.

Так же он способен равномерно распределять и вертикальную нагрузку. Придавая строению жесткость, он не дает возникновению движения плит перекрытия (пористые блоки расширяются при движении влаги, пара). За что еще получил называние – разгрузочного. Еще одно назначение армопояса, предохранять края верхних блоков от разрушения (установка межэтажных перекрытий). Убирать точечную нагрузку деревянных балок, при строительстве крыши. Учитывая эти качества, армопояс просто необходим при опирании плит перекрытия второго (последующих, крыши) этажа в доме из газосиликатных блоков.

Способ изготовления, преимущества и недостатки ребристых панелей

Ребристые перекрытия изготавливают из легких и тяжелых бетонов – они отличаются П-образным сечением и ребрами жесткости. В форму укладывается нагретая арматура, ставятся монтажные петли и заливается бетон, после чего создаются вибрации, чтобы утрясти раствор и обеспечить более высокую жесткость.

Среди преимуществ П-образных изделий называют следующие факторы:

высокая прочность;
небольшая масса;
доступная цена;
устойчивость к коррозии и гниению;
влагостойкость;
возможность использовать повторно;
возможность подгонки под требуемый размер.

В качестве недостатков указывают непривлекательный внешний вид и сложности с монтажом.

Сколько времени надо на укладку плитки

Для планирования ремонта и правильной постановки задачи прошу подсказать :сколько потребуется нормальному (профессиональному)плиточнику времени на укладку 120 кв.м плитки на стены и пол. Плитка разная от 10х10 ( 7 кв.м)до 45х45( 25 кв.м.) остальная 20х20 и 20х30. Плитка испанская и польская.Укладка в новостройке, пол и стены ровные и перпендикулярны друг другу. Есть предварительная раскладка плитки в помещениях.

Планируйте 12 человеко-дней. Плюс пару дней на то, что плитка разная. Плюс добавьте на свою вредность. Норма, помницца, 10м2 на человека было при укладке “без претензий”.

7 рабочих дней, если он реально профессионал.

быстро-дёшево-качественно. Выбирайте

88 метров дней 8.ИТОГО-12ДНЕЙ+3 дня затирка швов Вообщем по моему пара недель по 8 часов в день

Пару лет назад напарник работал в стройотделе ф-мы Дикая Орхидея,норма плиточника была 6 квадратов в день 60*60 на гребенку на ровный пол,в районе штуки в день вроде им наряды закрывали,ЛАФА,18 плиток в день!

А сколько это удовольствие может стоить? Хотя бы ориентировочно.

Если за неделю, то примерно 60т.р.. Если от 3 недель-100тыс.(имхо)

Если я правильно понимаю, то получается, что срок зависит от моей придирчивости и сложности рельефа комнат, но в любом случае не менее 5т.р. в 8-ми часовой рабочий день. Не так ли?

вряд ли,потому что выше п. не прыгнуть,я например не могу вам сделать лучше чем другим,получится что другим сделал хуже,руки то одни и те же

в районе этого,раз на раз не приходится,на тц если уперется можно и 8-10 в день заработать,но потом деклофенак и мильгамма на ближайшую неделю станут лучшими друзьями мастера

А давайте поспорим! Я вижу Вы из Москвы, а приходите ко мне на объект МОСГАЗа что на Курской есть пара санузлов маленьких

30м2 по стенам я сам лично за 6 часов управлюсь.

круто если не блеф,по полу 60*60 такой объем выдам,но облицовку нет

Нет, отнюдь не блеф. Непрерывного опыта 8 лет. Сниму видео выложу тут.

Это не блеф. Это понты.

А качество на выходе какое?

Хотел бы посмотреть,как работает человек-молния.

Как-то один очень известный на форуме гражданин грозился сделать то же, но – за бабки. На мой невинный вопрос: “Сколько?” получил очень невнятный ответ. У меня опыт работы с плиткой небольшой по сравнению с местными гуру, но не верю я, что можно так быстро и КАЧЕСТВЕННО положить такой объём.

Э, рябят он человек-паук наверно.

30м2 по стенам я сам лично за 6 часов управлюсь.

Шов какой? Если по допускам СНиПов – реально ( но 6 часов – перебор) Если по личным требованиям хозяина квартиры – нереально.

z645 написал : Э, рябят он человек-паук

Ээээ. да ви гоните это ЧЕЛОВЕК-ТУРБО

7х1000+113х500 = 63500. + отверстия, + плинтуса, + внешн. углы, + порожки. (Цены, на мой взгляд, близки к минимальным при нормальном качестве, учитывая Ваш объём.)

ТУРБОМЕН за 24 часа заработает

В теории до десяти дней, а на практике – от двух недель до бесконечности

Всё не так простона самом деле как кажется.И вот почему. Это сказать легко:120 метров кафеля или сказать я два санузла за шесть часов наклею. (Наклеишь если без зазоров и без затирки (Мы такое видали) по любому:затирать через сутки! Дальше по полам. Вы сможете обеспечить условия что бы там никто не ходил не мусорил не поднимал пыль и так далее. ) В реальности подступившись к работе начинаешь сталкиваться с миллионами обстоятельств которые согласуются с качеством но не согласуются с уделенным временем. Я как человек не новый в строительстве Вам говорю: не бывает в природе ровных стен и по плоскости и по перепендикулярности (лично Я от заказчиков с такими заявлениями ухожу сразу). Если без обоснований (а “их есть у Меня”) то как человеку мыслящему категориями реальными говорю: выделяйте на это дело четыре месяца. Если Вам сделают за два то на устранение недоделок и переделку всплывающих дефектов уйдет еще четыре. Если Вам мои рекомендации кажутся неправдоподобными то поговорите с теми кто уже делал себе ремонт с похожими объемами. Всего хорошего.