В строительстве хорошо себя зарекомендовали керамзитобетонные блоки. Неплохая экономия средств и быстрый монтаж – некоторые из достоинств этого материала. Приведенная информация, какие керамзитобетонные блоки использовать для несущих стен, дана из расчета на малоэтажное строительство частного сектора, с условием правильно заложенного фундамента. Рекомендации имеют субъективную оценку и даны на собственном опыте.
В основе выбора керамзитобетонных блоков лежит несколько факторов:
- Высота здания;
- Тип перекрытий;
- Назначение сооружения;
- Климатические условия внешней среды;
- Способ кладки;
- Эстетическое восприятие.
Для строительства малоэтажных зданий используют керамзитобетонные изделия, различающиеся по типу бетонов:
- Конструкционные блоки;
- Конструкционно-теплоизоляционные блоки;
- Теплоизоляционные блоки.
Применять теплоизоляционные блоки в несущих стенах запрещено. Только с целью утепления.
Существуют технические аспекты выбора керамзитобетонных изделий:
- Прочность на сжатие;
- Морозостойкость;
- Средняя плотность;
- Теплопроводность;
- Водопоглощение;
- Цвет.
Механическая прочность блоков
От механической прочности керамзитобетонных блоков зависит, какой высоты здание можно построить. Перекрытия, используемые в здании, определяют марку прочности на сжатие керамзитобетонного изделия. Прочность на сжатие – это параметр показывающий какое давление выдерживает блок до начала разрушения, измеряется в килограмм/см2. Цифра после буквы М означает количество килограмм на 1см2.
Прочность на сжатие изделия классифицируют по маркам и классам. Марки обозначаются буквой М, классы буквой В: M5, M10, M15, M25, M35, M50, M75, M100, M150 (B10), M200 (B15), M250 (B20), M300 (B22,5), M350 (B25), M400 (B30), M450 (B35), M500 (B40).
Прочность блоков от производителя сразу может отличатся от заявленной. Прочность на сжатие должна быть меньше представленных ниже параметров.
В теплый время года:
- 80% для изделий марок 100 и ниже;
- 50% для изделий марок 150 и выше.
В холодное время года фактическая прочность может составлять:
- 90% для изделий марок 100 и ниже;
- 70% для изделий марок 150 и выше.
В течении 28 дней блок с момента изготовления изделие должно обрести заявленную прочность.
Керамзитобетонные блоки для несущих стен маркой М25 вообще не используют. Блоки маркой М35-М50 можно использовать в одноэтажных постройках с деревянными перекрытиями.
Особенности смесей марки М75
Эта кладочная смесь стоит вторым в рейтинге прочности строительных смесей, опережая лишь раствор М50 (класс B 3,5). Итоговые характеристики смеси зависят от качества исходного сырья, но они все равно будут проигрывать БСТ, так как в основу раствора входит небольшой объем цемента, а также крупнозернистый песок. Песчаник, как и вода, включенная в состав, проходит тщательную очистку, что исключает риск случайного попадания органических или химических примесей. В дополнение к озвученным компонентам в состав входит твердый заполнитель (щебень) крупной фракции. Точный подбор размера зерен дает возможность улучшать подвижность и удобоукладываемость раствора.
Хотя цементно-песчаная смесь ЦПС М75 не используют на ответственных участках, его качеством также не стоит пренебрегать. Оно во многом зависит от корректности состава и соблюдения пропорций смешивания. Чтобы не допустить ошибок при подготовке стройматериала, нужно понимание того, как отдельные компоненты взаимодействуют друг с другом, а также высокоточное весовое оборудование. Все это есть в распоряжении РБУ, в штате которого работают технологи, прошедшие строгий квалификационный отбор. Сам завод оснащен БСУ европейского производства, а также автоматизированными системами защиты от недолива.
Морозостойкость
Морозоустойчивость нормируют для продукции, применяемой в кладке несущих стен и ограждений. Морозостойкость – это устойчивость блока к замерзанию. Именно морозостойкость обуславливает надежность и долговременную эксплуатацию керамзитобетонных изделий. После буквы F цифра означает количество циклов полного замораживания и размораживания, без ущерба для прочности. По морозоустойчивости изделия делят на марки: F15, F25, F35, F50, F75, F100, F150, F200, F300, F400, F500.
Для несущих стен необходимо брать изделия с маркой морозостойкости не менее F50.
Технические характеристики
Решая, подойдет ли цементный раствор М75 для конкретных работ, нужно принимать в расчет следующие параметры готовой смеси:
- прочность ― соответствует классу B5;
- морозостойкость ― F50;
- предельно допустимые нагрузки ― 65,5 кгс/см²;
- влагостойкость ― W2;
- подвижность ― П2-П4;
- плотность ― 1800 кг/м³.
Конструкция из этого материала выдержит всего лишь 50 циклов замораживания и оттаивания, а потому он не рекомендован для укладки в зонах с нестабильным климатом. Низкая влагостойкость делает материал непригодным для создания элементов, находящихся в постоянном контакте с водой. Озвученные характеристики может немного улучшить сам производитель, добавив в состав пластификаторы и модификаторы.
Средняя плотность-вес изделия.
Требуемая плотность блока должна быть не больше D2000. После буквы D стоит значение массы в килограммах на кубический метр. То есть, 1м3 конструкционно-изоляционных блоков маркированный D600 будет весить 600 кг.
Для примера приведена маркировка керамзитобетонного изделия для несущих стен КБСЛ-50-M25-F35-D600 ГОСТ. Согласно приведенной выше информации ее легко расшифровать — керамзитобетонный стеновой лицевой блок длиной 500 мм, прочность на сжатие 25 кг/см2, морозостойкость 35 циклов и вес кубического метра 600 кг.
Вес изделия зависит от его конструкции. Пустотелые изделия обычно имеют предел прочности М35-М50.
Наружная стенка пустотелого блока должна быть не тоньше 20 мм.
Существуют усиленные пустотелые изделия с толщеной стенки 40мм. Стандартные характеристики М75-F50-D1050. Они рекомендованы для несущих стен до 3-х этажей.
В самонесущих стенах c бетонными перекрытиями на которые планируются высокие нагрузки, используют полнотелые блоки маркой плотностью D1100 — D1800, прочность М100 — М500 и имеющие высокую морозостойкость от F50.
Для уменьшения веса стены используют комбинированную кладку. Для лицевой стороны берут облицовочные керамзитобетонные изделия с пределом прочности М35, а в качестве рядового полнотелый блок М100. В результате получаем не только уменьшение веса, но и снижение теплопотерь.
Марка смеси цементной М75
Хотя раствор проигрывает по прочности, влаго- и морозостойкости более тяжелым аналогам, есть и у него ряд своих достоинств: цементного раствора М75 имеет низкую себестоимость, а еще он медленно цементируется, что помогает оперативно исправлять обнаруженные огрехи и недочеты.
Чтобы полученный результат соответствовал ожиданиям, заказывайте строительные материалы у производителей, отвечающих за качество продукции. В число таких входит сеть РБУ в Московской области, где вам помогут оформить доставку кладочной смеси в любой населенный пункт региона.
Теплопроводность материала
Керамзитобетонные изделия, для наружных стен нормируются теплопроводности. От теплопроводности материала зависит толщина стен. Ниже приведена часть таблицы для жилых и бытовых зданий и сооружений, без поправочных коэффициентов, на основе которой можно самому рассчитать глубину стены из керамзитобетонных блоков.
Нормируемые значения сопротивления теплопередаче стен R м2 ? С/Вт
| Тип здания, сооружения | Градусо-сутки отопительного периода D С?сутки | |||||
| 2000 | 4000 | 6000 | 8000 | 10000 | 12000 | |
| Жилые | 2,1 | 2,8 | 3,5 | 4,2 | 4,9 | 5,6 |
| Бытовые с влажным или мокрым режимом | 1,8 | 2,4 | 3,0 | 3,6 | 4,2 | 4,8 |
Полные данные таблицы с поправочными коэффициентами и правила расчета можно посмотреть в СНиП 23-02-2003.
Градусо-сутки D грубо можно посчитать самостоятельно:
Математическую разность между рекомендованной температурой внутри помещения и среднесуточной температурой на улице в отопительный период, умножить на количество дней официального отопительного периода. Полученный результат округляем в пределах таблицы.
Толщина стены:
На основании данных таблицы коэффициент сопротивления R умножаем на теплопроводность блока. Полученный результат и есть глубина стены.
К примеру, градусо-сутки D для Краснодара — 2380?2000, соответственно сопротивление теплопередачи R -2,1. Имеется керамзитобетонный блок М50-F50-D950 размеры 380?190?188 теплопроводностью 0,19-0,26 Вт/м С Получаем 2,1?0,26=0,546 м. Ширина стены будет полтора блока.
Теплопроводность керамзитобетонного блока в кладке увеличивается, поэтому при расчетах берем максимальное значение.
Что такое керамзитобетонные блоки по ГОСТу
Керамзитобетон относят к легкому бетону. В качестве заполнителя используют пористый материал — керамзит. Это округлые гранулы из обожженной глины. Состав керамзитобетона — цемент, песок, керамзит и вода. При составлении смеси, воды льют больше чем в обычном тяжелом бетоне, так как керамзит гигроскопичен и впитывает жидкость. При производстве блоков готовую смесь заливают в формы, оставляют до первичного твердения, после чего их вынимают из формы. В принципе, блоки готовы, но их нельзя использовать, пока они не наберут проектную прочность.
Дом из керамзитобетонных блоков возводится быстро
Есть две технологии заводского доведения изделий до нормальной прочности — в автоклаве и вибропрессованием. В первом случае блоки отправляют в автоклав, где под давлением материал обрабатывают паром. Это делает керамзитобетонные блоки более прочными. Второй способ — вибрирование с одновременным давлением. При вибрировании уходят все пустоты, раствор становится более однородным и текучим, обволакивая каждую из гранул керамзита. Результат — высокие прочностные показатели.
При кустарном производстве блоки просто оставляют «дозревать». По идее требуется минимум 28 суток, пока бетон не наберет прочность. Но могут продать раньше, чтобы не занимали места. Прочность при этом никто не гарантирует.
На поверхности блока угадываются округлые гранулы керамзита. В зависимости от марки, они могут быть разного размера, в большем или меньшем количестве
Дело в том, что для нормального набора цементом прочности необходимо создать определенный тепловлажностный режим. Керамзитобетон в этом плане капризнее обычного бетона. Из-за высокой поглощающей способности керамзита он может забрать слишком много воды. И жидкости будет недостаточно для того, чтобы бетонный камень набирал прочность, а не просто высыхал. Поэтому готовые блоки желательно поливать и укрывать пленкой хотя бы на протяжении нескольких дней после производства. Держать их на солнце нельзя и температура должна быть не ниже +20°C. В противном случае керамзитоблоки так и не наберут нужной прочности и будут рассыпаться даже при небольших нагрузках и ударах.
Если говорить о цене, заводские блоки стоят дороже. И все же. Если вы строите дом, а не хозблок или сарай, не стоит экономить и покупать блоки «гаражного» производства. Качество тут под большим вопросом.
Цветовая гамма
Цвет может быть любой. Значение имеет только при облицовке здания и зависит от эстетического восприятия владельца.
Критерии, по которым необходимо выбирать керамзитобетонные блоки для несущих стен — это механическая прочность, морозоустойчивость и вес. Благодаря современным теплоизолирующим материалам теплопотери можно сократить не за счет увеличения толщены стены. Блоки с техническими характеристиками от:
- М35 до М100
- F50 до F100
- D 600 до D1400
Целесообразно использовать для несущих стен в малоэтажном частном строительстве.
Керамзитобетон – преимущества и недостатки
Качество строительного материала можно оценить только в сравнении. Для некоторых параметров мы будем сравнивать керамзитобетон с его ближайшим конкурентом, газобетоном.
Преимущества керамзитобетона при строительстве дома
- Высокая прочность. Материал обеспечивает высокие конструкционные свойства строения. Для частного дома небольшой высоты этот параметр не так важен, поэтому преимуществ несет больше психологический эффект.
- Меньшее количество боя при перевозке и транспортировке. Если сравнивать с газобетоном, то керамзитоблок сложнее повредить или разбить.
- Медленное впитывание влаги. Керамзитоблоки не набирают влагу так быстро, как это делает газобетон.
- Низкая усадка. Из-за этого нет необходимости устраивать армирующие пояса в кладке, как это приходится делать с газобетоном. Керамзитоблок – 0,3 мм/м, газобетон – 0,4 мм/м.
- Высокая устойчивость к трещинам. Подвижки фундамента с меньшей вероятностью приведут к появлению трещин на керамзитобетонной стене.
Недостатки керамзитоблока при строительстве дома
- Относительная сложность выполнения работ. Если сравнивать с газобетоном, то кладка керамзитных изделий потребует большего времени. Выдерживание толстого шва 8 – 12 мм требует большего опыта от исполнителя. К тому же сам керамзитобетон тяжелее большинства каменных стеновых материалов.
- Больше время строительства. Керамзитобетон медленно впитывает воду, но он её долго и отдает. После производства и за время строительства изделия набирают влагу, поэтому после завершения до последующих работ должно пройти время. В среднем строение из керамзитобетонных блоков будет сохнуть дольше, чем газобетонное.
- Невозможность использования тонкослойной кладки приводит к повышенному расходу цементно-песчаного раствора.
- Необходимость утепления. Тепловое сопротивление стены из керамзитобетона не удовлетворяет требованиям к тепловому сопротивлению ограждающих конструкций. По этой причине дом надо будет дополнительно утеплять снаружи.
Утепление паронепроницаемыми материалами можно начинать только после высыхания конструкции.
- Сложность обработки. Блоки состоят из мелких гранул керамзита, которые при распиловке могут откалываться. В целом материал достаточно твердый, поэтому его не получится обрабатывать пилой, для ровной раскройки потребуется болгарка.
- Толстый слой отделки. Фасад из керамзитобетона выглядит непривлекательно, поэтому сверху дом следует оштукатурить. Так как материал не имеет гладкой поверхности, то предварительно нужно провести «грубое» выравнивание и только потом «чистовое». При этом штукатурный слой не может быть меньше 10 мм. Дополнительно стену надо армировать сеткой.
- Сильное продувание ветром. Керамзитный заполнитель имеет неоднородную структуру с порами разного размера. Это влияет на продуваемость дома, по этой причине стену из керамзитобетона обязательно штукатурят.
Особенности видов кирпича
Но показатели прочности и морозостойкости не являются единственными важными характеристиками для кирпича. Кроме того, состав материала тоже играет большую роль. Например, силикатный кирпич лучше впитывает влагу, поэтому она прекрасно подойдет для строительства цоколей и фундаментов. Если местность «мокрая», или грунтовые воды залегают неглубоко, силикатный кирпич использовать не рекомендуется. Однако она просто прекрасно подойдет для строительства межкомнатных перегородок, так как материал обладает высоким коэффициентом шумопоглощения.
Клинкерный кирпич имеет высокую морозостойкость и марку прочности. Она также характеризуется ризнотонною поверхностью и привлекательным внешним видом, не зря же она является разновидностью декоративной. Однако, эти феноменальные эксплуатационные характеристики и красота имеют и обратную сторону медали — высокая стоимость. Кроме того, материал обладает высокой теплопроводностью, поэтому нуждается в дополнительной теплоизоляции.
Гиперпрессованный кирпич используется для декоративной отделки и облицовки. Она состоит не из глины, а из смеси воды, цемента и извести. Она является прочной и морозостойкой, однако появилась сравнительно недавно. Поэтому никто точно не знает, что будет со зданиями с гиперпрессованного кирпича через 20-30 лет. Также такой материал имеет большой удельный вес, поэтому для зданий с ней нужен усиленный монолитный фундамент.
Шамотный кирпич также может в равной степени похвастаться прочностью и морозостойкостью. Однако сфера ее использования более узкая — строительство барбекю, печей, каминов, промышленных тепловых агрегатов и дымоходов. К тому же, она достаточно дорога.
В заключение отметим, что керамический кирпич сочетает в себе оптимальные характеристики — прочность, длительный эксплуатационный срок, морозостойкость и др. Благодаря современным технологиям она может иметь различные цвета и фактуру поверхности. Каждый выберет то для себя. Самое главное, чтобы материал имел высокое качество.
Марки кирпича и их характеристики
Марка кирпича часто зависит от сырья, а также способа производства материала. Керамический кирпич может иметь марку по прочности М-50, М-75 , М-100 , М-125 , М-150 , М-200 , М-250, М-300. Морозостойкость равна F-25, F-30, F-50 и F-150.
Силикатный кирпич имеет марки прочности М-75, М-100, М-125, М-150, М-200, М-250, морозостойкость F-15, F-20, F-25, F-30 F-35, F 40, F-45, F-50.
В клинкерного кирпича данные показатели составляют М-200, М-300, М-350, М-500, М-1000 и F-100, F-200, F-300 соответственно.
Гиперпрессованный кирпич имеет марки прочности М-50, М-75, М-100, М-125, М-150, М-200, М-250, М-300. F-100, F-200, F-300 Морозостойкость составляет F-25, F-50, F-100, F-150, F-200.
В огнеупорной шамотной кирпича марки прочности составляют М-75, М-100, М-125, М-150, М-200, М-250, М-300, М-350, М-400, М-450 и М-500 . Морозостойкость составляет F-25 или F-50.
Цена кладочного раствора марки М75 в Москве
Растворы этой марки соответствуют нормам ГОСТ 28013-98. Достигнуть такого качества позволяет использование отборного сырья, которое не может быть бюджетным. Однако прямое сотрудничество с поставщиками, а также низкое содержание цемента помогает уменьшать себестоимость готового материала, что положительно сказывается на бюджете строительства.
Если вы хотите рассчитать стоимость поставки цементного раствора М75, воспользуйтесь прайс-листами, которые размещены на страницах официального сайта РБУ, или свяжитесь с менеджерами завода. Типовые расценки представлены с НДС, но они не включают в себя расходов на доставку.
Доставка цементной смеси от 1 м³
Заказать кладочный раствор марки М75 можно в любую часть Московского региона. Нужное количество материала будет привезено уже в день заявки с помощью АБС завода. Миксеры вмещают в себя от 7 до 12 м³, а потому возможна оперативная отгрузка даже больших партий материала.
РБУ расположен рядом с главными транспортными артериями Московской области, что помогает сокращать сроки доставки и оптимизировать сопутствующие расходы. Заявки принимаются круглосуточно и без выходных, а сотрудники завода тщательно следят за соблюдением сроков и других договоренностей.
