Стойки телескопические для опалубки перекрытия: виды и монтаж

Отдел продаж

Телескопические стойки необходимы для поддержания горизонтальных щитов опалубки при возведении перекрытий. Они исполняют роль временных опор при демонтаже или строительстве зданий, фиксируя горизонтальные элементы конструкции. Максимальная высота может составлять до 4,9 метров

Телескопические стойки являются очень важной составляющей опалубочных перекрытий, которые определяют форму будущих построек. Они должны иметь соответствующие сертификаты качества, которые гарантируют надежность этих конструкций, а значит и безопасность при строительстве.

Не нужно приобретать телескопические стойки для опалубки у сомнительных организаций, мы советуем вам обращаться к заводу-изготовителю.

Описание стоек телескопических

Выдвижные стойки опалубки – это элемент, состоящий из трех частей: домкратной стойки, треноги, домкрата.

Последняя часть, в свою очередь, формируется из следующих деталей:

• Направляющая опора. Представляет собой трубу диаметром 55-60 мм. К ее нижней части приварена площадка размером 120х120 мм, а вверху предусмотрена насадка с резьбой.
• Серьги. Играют роль фиксаторов и предотвращают смещение верхней вставки.
• Верхняя опора. Имеет меньший диаметр по сравнению с направляющей опорой и составляет 51 мм. Вся поверхность трубы имеет перфорацию. К верхней части приварен фланец. Его размер идентичен размеру площадки.
• Опорная гайка. Является подвижным элементом, который может смещаться вдоль натяжителя. Используется в качестве дополнительной опоры.

Для изготовления опорной вилки используется стальной лист. К этому элементу приварены 4 трубы квадратного сечения. Каждая из них имеет одинаковую высоту – 13,4 мм. Данная вилка используется для закрепления двутавровых балок в процессе установки опалубки.

Конструкцией треноги предусмотрено 3 трубы, каждая из которых имеет изгиб. Такая конструкция позволяет телескопической стойке находиться в устойчивом положении. Тренога значительно повышает надежность использования устройства и делает опалубку более стойкой к динамическим нагрузкам, возникающим при выполнении заливки бетонной смеси.

Это интересно: Прогрев бетона электродами: технология и схема установки

Из чего состоит стойка телескопическая?

Стойка-домкрат – это фактически две трубы:

• внешняя (направляющая) (рис. 1)
• внутренняя (телескопическая вставка) (рис. 2).

Снизу и сверху стойка ограничена плоскими квадратными фланцами, выполняющими функцию подставок. Они имеют отверстия по углам, позволяющие заанкерить стойку.

Стойка работает в определенном диапазоне высот. Изменение высоты от минимальной до максимальной происходит за счет выдвижения внутренней трубы – для грубой юстировки в ней предусмотрены отверстия.

Для фиксации внутренней трубы на нужной высоте, внешняя труба снабжена специальными элементами:

• натяжитель – насадка с резьбой и пазом, находится на конце внешней трубы;
• серьга – специальный съемный фиксатор типа скобы, который служит стопором для верхней вставки;
• гайка – дополнительный съемный упор, поддерживающий серьгу и обеспечивающий более точную юстировку высоты за счет передвижения по резьбе-натяжителю.

Сборка телескопической стойки пошагово (рис. 3-4). Собирается стойка опалубки перекрытий достаточно просто. На внешнюю направляющую на натяжитель накручивается гайка, сверху накидывается серьга.

После этого во внешнюю трубу вставляется внутренняя, при этом ось отверстий в телескопической вставке должна совпадать с отверстием в натяжителе. Вставка опускается до требуемой высоты и фиксируется с помощью серьги.

При аренде телескопическая стойка обычно комплектуется треногой и унивилкой. Тренога используется как подставка: она фиксирует стойку в вертикальном положении, значительно увеличивая ее устойчивость. Унивилка вставляется сверху стойки и используется для дальнейшего крепления балки.

Состав телескопической конструкции и размеры

Разновидности стоек для опалубки по конструкции

Стойка телескопическая (домкрат) для опалубки имеет простое и одновременно надежное устройство. Минимизация количества деталей делает это приспособление удобным в работе, приведение в рабочее состояние проводится быстро и без осложнений.

Регулируемая опора состоит из таких частей:

• Нижняя внешняя труба. Изготавливается из стали или алюминия. К основанию приварена опорная площадка с отверстиями для крепежа. На верхней части находится насадка с внешней резьбой.
• Телескопическая вставка (внутренняя труба). Имеет перфорацию по всей длине с интервалом 110-150 мм. На верхнем срезе опорная площадка для установки форм под укладку балок.
• Опорная гайка. Предназначена для соединения внутренней и внешней части, опоры для фиксирующей детали.
• Крепежная серьга. Служит для установки нужной высоты опоры перед началом выкручивания нижней части. Вставляется в отверстия внутренней трубы.
• Тренога для опалубки. Представляет собой конструкцию изогнутых труб, жестко фиксирующих стойку опалубки в нужном положении и принимающую на себя часть нагрузки.

С целью защиты от коррозии детали покрываются цинком и окрашиваются порошковой эмалью.

Промышленность выпускает опорные стойки с такими стандартами высоты и веса:

• 1,2- 2,1 м — 9,5 кг;
• 1,4-2,5 м — 10,6 кг;
• 1,7-3,1 м — 11,9 кг;
• 2,0-3,7 м — 13,7 кг;
• 2,5-4,2 м — 15,2 кг;
• 3,0-4,5 м — 16,2 кг.

Изделия имеют достаточный запас прочности, чтобы их хранить и транспортировать штабелями. Чтобы не поцарапать покрытие, рекомендуется оборачивать трубы плотной бумагой, пленкой или ветошью.

Характеристики и область применения

Несущая способность и размеры телескопических стоек

Телескопические опоры в зависимости от их типа и модели имеют следующие технические характеристики:

• несущая способность — 800-1500 кг;
• толщина перекрытия — 20-40 см;
• высота — 120-450 см;
• тип — стандартные, усиленные;
• внешний диаметр — 60-76 мм;
• масса — 9,5-16,2 кг;
• интервал установки — 100-150 см;
• толщина стенок труб — 2-3 мм

Сфера применения телескопических опор охватывает как частное, так и промышленное строительство. Метод возведения перекрытий путем заливки позволяет возводить сооружения с индивидуальными параметрами, не привязываясь к стандарту выпускаемых промышленностью плит. Кроме этого, отпадает необходимость закупки, транспортировки и поднятия на высоту ЖБИ, имеющих большой вес и размер. Все это позволило повысить уровень безопасности и снять ограничения с конфигурации строящихся объектов.

Использование стоек для заливки перекрытий многоэтажного здания

Используются стойки при возведении перекрытий сооружений такого типа:

• многоэтажные здания;
• офисы, салоны, студии;
• частные дома, дачи, коттеджи;
• гаражи и сараи;
• бани;
• овощехранилища;
• производственные помещения.

Список можно продолжать до бесконечности, так как стойки доказали свою эффективность при создании заливных перекрытий на объектах любого типа.

Опалубка на телескопических упорах

Поддерживающие стойки под опалубку межэтажных пролетов — не все составляющие надежной системы. Конструкция для бетонирования перекрытий включает и другие элементы:

• стандартный упор телескопический для опалубки из металла;
• унивилки — элемент, предназначенный для удержания деревянных балок и придания их положению стабильности. Унивилки наживляются на стойки под опалубку перекрытия и представляют собой прямоугольную поверхность с 4 кольями по углам. В пространство между кольев и укладывается балка. Чтобы наживить унивилку на опору для опалубки используется металлическая труба, приваренная к поверхности с обратной стороны;
• балки деревянные;
• влагостойкая фанера;
• тренога — элемент для жесткой фиксации стоек телескопических для опалубки перекрытия, купить или взять в аренду которые вы можете у нас. Деталь состоит из трех сваренных вместе труб. Она надевается на нижнюю часть упора и гарантирует равномерное распределение нагрузки. Качественная тренога для стойки телескопической имеет следующие технические характеристики: принимает на себя часть нагрузок, не коррозирует, не деформируется при получении нагрузок, гарантирует удержание опоры в заданном положении;

• опорные углы для телескопических стоек опалубки межэтажных элементов здания;
• уровень.

Такую комплектацию имеет стандартная телескопическая опалубка перекрытий высотой до 4.5-4.7 м. При организации нестандартной формирующей бетон системы в строительный комплект могут входить и другие элементы. Их характеристики и перечень зависят от того, какая телескопическая опалубка должна быть сформирована для бетонирования межэтажного элемента здания. Если с выбором опалубочной системы у вас возникли сложности, позвоните нашему менеджеру. Мы подскажем, с какими характеристиками стойка опалубки телескопическая нужна для сборки надежной и устойчивой конструкции.

Это интересно: Что такое тощий бетон: состав, преимущества и недостатки

Виды опалубки перекрытий (монолитная и балочно-ригельная)

Опалубка перекрытий классифицируется исходя из способа ее применения, типа конструкции, а также материала изготовления. Согласно способам ее использования различают съемные и несъемные конструкции. Отдельно можно выделить подвид съемной опалубки — скользящая.

В последнем случае монтаж происходит с применением материалов, которые становятся затем частью перекрытия, например, с такой целью используется профлист или пенополистирол. Съемную опалубку можно передать или взять в аренду — на нужное количество дней. В качестве материала могут быть использованы обычные дощатые конструкции, алюминиевые и стальные, фанерные опалубки.

Согласно типу конструкции, своими руками можно изготовить такие опалубки:

• монолитная;
• балочно-ригельная;
• кессонная опалубка;
• рамная или вертикально щитовая опалубка;

Установка опалубки для монолитного перекрытия своими руками происходит с применением телескопических стоек. С ее помощью формируются наклонные поверхности. Ее устройство включает такие элементы: палубу (двутавровые балки с ламинированной фанерой) и опорные части (телескопические стойки).

При монолитном строительстве разбирать устройство — снимать боковые щиты — можно через 3 дня после заливки. Через сколько можно снимать опорные балки зависит от длительности достижения бетоном характеристик заложенных в проекте.

Применение опалубки для перекрытий

Балочно-ригельная технология предусматривает монтаж каркаса из балок и ригелей с дальнейшей укладкой на них щитов. Такое устройство имеет неоспоримое преимущество — можно формировать конструкции любой длины без ограничений.

Монтаж щитов производится на полу, а затем стягивается через ригели при помощи шпилек (двухпалубная конструкция) или опираются на подпорки (однопалубная конструкция).

Кессонная и рамная конструкция для перекрытий

Установка кессонных опалубок своими руками предусматривает их монтаж на щиты перед тем, как заливаются объемные элементы, например, ламинированная фанера. Щиты формируют кессонный каркас. Опалубка включает такие элементы, как палуба, стойки, которые можно взять в аренду.

Перед заливкой опалубки бетоном происходит установка продольных форм на основных щитах. После застывания они образуют ребристую поверхность. Через сколько можно проводить распалубливание? Если речь идет системе Skydome, то опалубку можно снимать через 4-5 дней, оставив опорные балки для опалубки до полного застывания еще на 28 дней.

Щитовая или рамная опалубка перекрытий включает такие элементы: щиты и опоры. В качестве щита применяется профлист, сварной каркас из алюминия или стали. На нем закрепляется палуба из ламинированной фанеры 18 мм с влагостойкими свойствами, которую можно взять в аренду. Элементы конструкции соединяются двумя видами замков.

Применение опалубки для перекрытий на стройплощадке

Короткие замки используются для схватывания щитов между собой, длинные – для придания поверхности ровности. Через сколько можно снимать опалубку зависит от скорости затвердевания бетона. Стоит оставить подпорки с пролетом не менее, чем 3 метра. При достижении бетоном проектных свойств, можно начинать демонтаж опор от середины до краев перекрытия.

Несъемная опалубка для перекрытий

Чтобы произвести монтаж несъемной опалубки применяется несущий профлист. Он имеет маркировку «Н» и производится из стального листа толщиной 0.65 мм. Дополнительные ребра жесткости позволили ему иметь оптимальные показатели несущей способности.

Высота его ребер находится в пределах 50-150 мм, а длина – от 1 до 12 м. Материал эффективен, если нужен быстрый монтаж перекрытия. На него укладывается арматура и заливается бетон. Отсутствие необходимости снимать профлист своими руками уменьшает трудозатраты и денежные расходы на ремонт потолка и закупку ламинированной фанеры.

Профлист имеет следующие преимущества:

• длительный срок эксплуатации без потери товарного вида;
• легкие вес, отсутствие давления на фундамент, в отличие от кессонных или балочных конструкций;
• легкий монтаж, который можно осуществить своими руками;
• профлист устойчив к коррозии;
• устойчивость к снежным нагрузкам;
• сравнительный расчет показывает его дешевизну.

Характеристики телескопических стоек

• Высота. Основной характеристикой стоек опалубки перекрытий является минимальная и максимальная высота. Стандартный размерный ряд предлагаемых в аренду стоек-домкратов: от 0,51 м до 4,5-4,8 м – для стандартных телескопических стоек и до 5,5 м – для усиленных.
• Несущая способность (допустимая нагрузка на ось) – важнейшая характеристика. Она необходима для расчета требуемого количества оборудования. Этот показатель может быть от 1400 кгс до 5000 кгс в зависимости от высоты стойки, диаметра трубы и толщины стенок.
• Вес стойки-домкрата зависит от длины трубы и толщины металла и может быть от 8 до 30 кг. У аналогичных стоек с разным типом резьбы вес разный, но различается незначительно.
• Диаметр трубы и толщина внешней и внутренней стенок. От этих характеристик зависит несущая способность оборудования. У стандартных стоек-домкратов внешняя труба имеет диаметр 60 мм, внутренняя – 51 мм, толщина стенки 2 и 2,5 мм соответственно. В усиленном варианте используются трубы с диаметрами 76 и 60 мм и толщиной стенки 3 мм.

Табл. 1 Основные характеристики СТО и СТЗ:

* Допустимая нагрузка на ось указана без учета запаса прочности

Табл. 2 Основные характеристики стойки усиленной (СТО ТОР):

* Допустимая нагрузка на ось указана без учета запаса прочности

Опалубочные работы

К возведению монолитных перекрытий приступают после завершения работ по возведению наружных и внутренних несущих стен. Прежде чем устанавливать опалубочное оборудование, помещения, в которых планируются монолитные работы, следует подготовить: освободить от ненужного инвентаря и строительных материалов, при необходимости очистить основание от наледи и снега.

Опалубочные работы включают в себя следующие этапы:

• Транспортировка стоек опалубки в зону монтажа;
• Разметка основания под шаг стоек;
• Установка телескопических стоек;
• Монтаж продольных и поперечных балок;
• Обработка торцов фанеры антиадгезионной смазкой;
• Установка и закрепление палубы фанеры;
• Монтаж промежуточных стоек в пролетах между основными;
• Установка опалубки боковых поверхностей плиты перекрытия;
• Обработка палубы антиадгезионной смазкой.

Из чего можно сделать опалубку своими руками?

От материала, из которого произведена опалубка, зависит ее долговечность.

Деревянную опалубку

можно сделать из древесины преимущественно хвойных пород с влажностью не более 25 %, используя доски, водостойкую фанеру, древесно-стружечные и древесноволокнистые плиты. Деревянная опалубка может применяться для бетонирования 5-15 раз. Ее рекомендуют использовать как мелкощитовую инвентарную и неинвентарную.

Металлическую опалубку

делают из стальных листов толщиной 1,5-2 мм и прокатных профилей (уголков, швеллеров), а также из алюминия. При аккуратной эксплуатации она может применяться более 200 раз. Из металла выполняют мелкощитовую и крупнощитовую инвентарную опалубку для вертикального и горизонтального бетонирования.

Деревометаллическая опалубка –

состоит из стальных листов с деревянными элементами для сборки. Она долговечнее деревянной, но ее оборачиваемость ниже, чем у металлической.

Кроме этого, опалубка может быть армоцементной, стеклопластиковой, из синтетических или прорезиненных тканей, картонной. Нередко материалы комбинируют – например, щиты делают из фанеры, покрытой пластиком, с металлическим крепежом и др.

Принципы соответствия

• Любая опалубка должна удовлетворять следующим требованиям:
• точность размеров (в соответствии с рабочими чертежами);
• устойчивость, жесткость, прочность (отсутствие деформаций);
• отсутствие щелей и отверстий (чтобы не пропускать раствор);
• ровность и гладкость внутренней стороны (это облегчит дальнейшие отделочные работы);
• возможность установки без применения крана (это существенно снизит стоимость работ);
• простота монтажа и демонтажа (это снизит трудоемкость строительства);
• безопасность монтажных работ.

Для индивидуального дома этим требованиям наиболее удовлетворяет унифицированная инвентарная разборно-переставная мелкощитовая опалубка. Она обладает высокой жесткостью и имеет приспособления, облегчающие монтаж (схватки, замковые соединения и др.) Щиты можно использовать для бетонирования вертикальных и горизонтальных элементов (дополнив комплект соответствующим крепежом). Унификация элементов позволяет использовать такую опалубку для бетонирования разнообразных конструкций с постоянными и переменными размерами.

Она может быть деревянной, деревометаллической или стальной

Важно, однако, чтобы ее несущая способность достигала 40-60 кН/м2. Площадь щитов может составлять до 3 м2, размеры их сторон – от 0.3

до 1.5 м, масса – не более 70 кг.

Небольшая величина щитов и легкость материала, из которого они изготовлены (фанера, стеклопластик, металл), позволят переносить, устанавливать и разбирать опалубку вручную.

Устройство вертикали опалубки

Комплект готовой вертикальной щитовой опалубки обычно включает: в щиты (угловые, линейные), соприкасающиеся одной плоскостью (палубой) с бетонной смесью. Их устанавливают с обеих сторон бетонируемой конструкции и соединяют стяжками; стяжки, воспринимающие нагрузки от бетонной смеси.

При установке на грунт они передают их на наклонные опоры-подкосы; подкосы (могут быть телескопическими), передающие нагрузки на грунт. Они удерживают щиты в вертикальном положении; замки (элементы крепления) для стягивания, закрепления и выравнивания смежных щитов.

При самостоятельном изготовлении опалубки на строительной площадке чаще всего используют дерево. Щиты обычно выполняют из досок толщиной 20-50 мм (в зависимости от расчетной нагрузки) и шириной не более 150 мм (широкие доски больше коробятся), гладко оструганных со стороны прилегания к бетону.

Между собой доски соединяют через каждые 50-100 см сшивными планками из брусков. Гвозди забивают со стороны щита, обращенной к бетону, и загибают. Иногда сшивные планки дополнительно крепят к щиту стальными полосами. Противоположные стороны опалубки соединяют стяжками (проволочными скрутками), подпирают кольями, закрепленными в фунте.

Внутренние поверхности покрывают смазкой, чтобы избежать прилипания бетона.

Области применения

Опорные стойки для опалубки с учетом их размеров делятся на несколько видов.

Стандартные варианты для опалубочных систем применяются при заливке плит на высоте до 3.1 м в случае, если по толщине последние не более тридцати сантиметров. Диаметр опорных элементов в таком случае не превысит 6 см, толщина стенок – до 2 мм. По расчетам опалубки перекрытий на таких телескопических стойках опорные элементы выставляются по отношению друг к другу на расстоянии, не превышающем полутора метров.

Стандартные опорные стойки могут разделяться по типу резьбы:

• опоры с открытой резьбой, накатанной на натяжной элемент. Такая технология позволяет не уменьшать диаметр трубы, а придать опоре дополнительную прочность. Методика изготовления данной винтовой стойки для опалубки почти исключила риски, связанные с понижением прочности конструкции. Считается, что такие стойки отличаются продолжительным эксплуатационным периодом;

• подставки для монолитных конструкций с закрытой резьбой. Это значит, что натяжитель имеет специальную гильзу, надежно укрывающую его от всевозможных засорений. От этого период службы и оборачиваемость в использовании опалубки перекрытий на телескопических стойках возрастает в полтора раза.

Можно подобрать телескопические стойки усиленного типа, при помощи которых монтируются потолки на высоте 4.5 м.

Данный тип объемных стоек для опалубки перекрытий выделяется большим размером диаметра опорного элемента, доходящего до 7.6 см. Кроме этого, толщина стенок труб составляет 3 мм. Эти особенности позволяют применять опалубку перекрытий на объемных стойках для устройства конструкций, толщина которых составляет 40 см. Устанавливаются такие стойки на расстоянии до 1 м, тип резьбы – открытый.

Все указанные конструкции могут иметь оцинкованное покрытие или окрашиваться. Первый вариант более популярен, так как менее подвержен износу и дольше эксплуатируется. Монтаж всех изделий выполняется по схожей технологии.

Стойки считаются универсальными элементами опалубочной конструкции, и используются не только для выставления щитов под залитие перекрытий. Их активно применяют при ремонтных и демонтажных видах работ на значительной высоте, устанавливают в качестве опорных элементов для площадок, принимающих грузы. Только в таком случае следует под стойку из трубы заливать надежный фундамент, чтобы площадка не разрушилась.

Наличие возможности регулировки параметров длины каждой опоры индивидуально дает возможность пользоваться ими при строительстве систем нестандартной планировки с разными уровнями. Кроме того, такие стойки можно выставлять на изменяющейся рельефной поверхности.

Классификация стоек для опалубки

Стойки с закрытой резьбой защищают механизм от загрязнений
Промышленность выпускает стойки для опалубки в разных параметрах относительно размера и несущей способности. Одним из принципиальных различий является расположение резьбы для регулировки высоты подъема оголовка.

Существует следующая классификация опорных изделий:

• С открытой резьбой. В таких стойках резьба накатана непосредственно на натяжной элемент и находится в открытом состоянии. Плюс такого решения в том, что толщина трубы используется максимально при сохранении технологической прочности. Добавляется к этому легкость чистки и смазки. Минус заключается в том, что строительные работы — это процесс грязный и пыльный. При попадании посторонних предметов на резьбу его нужно останавливать и тратить время на очистку. Кроме этого, абразивные частицы в смазке ускоряют износ приспособления.
• С закрытой резьбой. Отличие состоит в том, что на натяжителе находится металлическая гильза, полностью защищающая винтовой механизм от всех загрязнений. Такая технология способствует увеличению срока службы стоек, продлению периода между обслуживанием. Минус в увеличении размера опор и более высокой стоимости продукции.

Выбирая тип телескопических стоек, нужно оптимально оценивать условия предстоящей деятельности, грамотно соотнося плюсы и минусы каждого варианта. При возведении тяжелых плит можно воспользоваться усиленными стойками с утолщенными стенками.

Технические характеристики

Для удобства выбора стоек под опалубку перекрытия, их основные характеристики приведены в таблицах:

Размеры стоек и их масса:

Доступность оборудования

Для тех, кто занимается монолитным строительством на постоянной основе, значительно проще приобретать новые конструкции – затраты на них себя оправдают. Многие застройщики и сами производители позволяют воспользоваться услугами аренды или проката.

Некоторые заводы, если все же покупается оборудование, предлагают выкупить его обратно после использования.

Обзор телескопической стойки для опалубки в видео ниже.

Новые приспособления для заливки перекрытий

Желательно заранее предусмотреть способы упрощения и удешевления предстоящих строительных работ. На начальной стадии строительства важно решить, какой тип опалубочной системы и способ ее монтажа приемлем для конкретного случая. Если возводимый дом имеет верхние этажи, то для изготовления плиты перекрытия понадобятся поддерживающие приспособления. Именно по этой причине в современных тенденциях развития технологий монолитного строительства закрепилось использование раздвижных опорных приспособлений для опалубки. Они свели к минимуму многие трудоемкие затраты при возведении строений.

Монтажные работы и необходимые инструменты

Установку опор под балки можно проводить в одиночку, но для работы на высоте лучше иметь помощника.

Потребуются такие инструменты:

• рычаг для поворота трубы;
• уровень;
• перфоратор;
• отвертка.

Выполнять установку целесообразно в перчатках, чтобы не повредить кисти рук.

После заливки бетона должно пройти 28 дней, после чего можно снимать стойки опалубки

Монтаж выполняется в следующей последовательности:

• Очистка площадки от мусора и ненужных предметов, которые могут помешать работе.
• Установка и выравнивание треног, поднятие зажимов.
• Опускание опор в треноги, фиксация труб зажимами;
• Поднятие выдвижной части на нужную высоту, фиксация положения серьгой.
• Закрепление унивилок, закладка них продольных и поперечных балок под опалубку.
• Регулировка высоты с помощью опорных гаек.
• Монтаж на стенах опорных углов по периметру помещения.
• Укладка опалубки (досок, фанеры, листового металла, профилированного листа).

Использование телескопических стоек позволяет добиться качественного результата при минимальном уровне отходов и физических усилий.

Полезные советы

Когда идет работа по формированию опалубки перекрытий, можно, опять же, воспользоваться съемным и неразборным вариантами. Выбор конкретного типа – во многом дело личного вкуса. Рекомендации:

• укладка полиэтиленовой пленки позволит защититься от утечек бетонной смеси;
• при использовании дерева для опалубки расположенные сверху доски полезно дополнительно стянуть укрепляющей проволокой;
• желательно лить бетон послойно;
• при одновременной заливке всей массы надо следить, чтобы раствор не переливался наружу;
• исключать чрезмерно активную обработку раствора вибрационными устройствами (по возможности ее заменяют ручным штыкованием);
• разбирать опалубку сверху вниз (что позволяет исключить появление сколов и треснутых участков).

Стоит помнить и про ключевые ошибки, которые могут быть допущены при формировании опалубки. Речь идет про:

• применение некачественного дерева, плохого металла;
• использование дюймовой доски (ее тяжело укреплять);
• недостаточное заглубление вертикальных поперечных балок;
• чрезмерно большое или слишком малое расстояние между щитом и стенкой траншеи;
• разравнивание поверхности за счет подсыпки грунта (его обязательно надо снимать и удалять, а не добавлять!);
• неровность устанавливаемых частей по вертикали и горизонтали;
• отсутствие уплотнения деревянных стыков при помощи пакли.

В следующем видео вас ждет поэтапная установка деревянной опалубки при рыхлых откосах траншеи и большом перепаде высот на участке застройки.

Материалы и инструменты, необходимые для монтажа

Для устройства перекрытия на высоте 1.5 – 4.5 м понадобятся:

• телескопические опоры;
• треноги – состоят конструктивно из 3-х выгнутых труб. С их помощью выполняется жесткая фиксация опалубочной стойки в необходимом положении. Кроме того, на данный элемент передается часть нагрузочного воздействия. Их применение позволяет не заливать фундамент под каждую стойку;
• унивилки – листы металла, к которым приварены металлические штыри, уголок либо желоба, необходимые для установки и крепления балок;
• балки из древесины;
• фанера с ламинированным слоем;
• углы опорные;
• строительный уровень, нивелир.

Двутавровая балка

Фанеродеревянный элемент, предназначенный для формирования палубы. Принимает на себя нагрузку от создаваемого монолитного элемента и затем равномерно распределяет ее на стойки. Бывают разной длины – от 1,5 до 3,6 м.

Двутавровая балка

Фанера ламинированная

Древесный материал толщиной 18 или 21 мм, используемый в качестве палубы. Ламинированный верхний слой обеспечивает монолитному элементу идеальную гладкость и облегчает распалубку за счет низкой адгезии фанеры с бетоном.

Фанера дешевле, чем другие материалы, которые также могут использоваться для изготовления опалубочного стола. При этом ресурс службы качественных листов доходит до 100 циклов (при правильной эксплуатации и грамотном хранении). Нельзя не отметить и простоту работы с данными изделиями – их легко резать, подгоняя под заданные проектом размеры. В числе прочих достоинства также следует назвать высокую конструктивную прочность, повышенную влагостойкость и устойчивость к насекомым и грибкам.

Типы стоек и сферы их применения

При сборке опалубки перекрытий на телескопических стойках могут быть использованы стойки разных видов.

• СТО. Особенность конструкции в наличие открытой резьбы. Благодаря этому сохраняется достаточная толщина трубы в месте соединения, что увеличивает прочность элемента. Этот вариант рекомендуется применять для заливки монолитных перекрытий толщиной не более 30 см и на высоте не больше 3 метров.
• СТО ТОР. Исполнение аналогично моделям СТО, но с усилением. Этот вариант применяют для заливки перекрытий толщиной больше 30 см.

• СТЗ. Это модель с резьбой закрытого типа. Для защиты резьбы используется металлическая гильза, которая предохраняет попадание в место соединения бетонного раствора и воды. Благодаря этому усовершенствованию, изделия служат в 1,5 раза дольше аналогов с открытой резьбой.

Вне зависимости от типа верхняя часть телескопической трубы имеет специально выполненные монтажные отверстия, расположенные с шагом от 11 до 17,5 см. Верхняя труба извлекается на требуемую высоту и фиксируется элементами конструкции, которые называются «серьга».

Объемные

Применение объемных стоек опалубки перекрытий позволяет проводить монолитные работы на высоте до 20 метров. Состоят объемные опоры из следующих элементов:

• домкрат;
• стартовая опора;
• доборы разной длины;
• ригели для скрепления стоек в общую систему;
• домкрат с унивилкой, на который крепятся горизонтальные балки под опалубку.

Стартовые и доборные опоры изготавливают из прочного металла, обеспечивающего необходимую жёсткость. Если запланированы повышенные нагрузки, то опорные детали усиливают при помощи специальных фланцев, устанавливаемых с шагом в 1 метр. Равномерность распределения нагрузки обеспечивает использование клиновых замков.

Телескопические

Применение телескопических стоек для опалубки перекрытия возможно только при ограниченных нагрузках. Собирают опалубку перекрытий на телескопических стойках на высоте не более пяти метров, а максимальная нагрузка составляет 2,7 тонн. Проводить строительство на больших высотах не позволяют размеры стоек.

Стойки телескопические – это наиболее выгодный вариант с экономической точки зрения. Они быстро монтируются и отличаются высокой устойчивостью, благодаря использованию треног.

Инструкция по монтажу опалубки

Выше приведена общая инструкция по монтажу опалубки любых конструкций. Но при сборке форм для фундамента, стен и перекрытий существуют особые нюансы, о которых обязательно нужно знать.

Фундамента

При монтаже опалубки для ленточного фундамента часто используют щиты, сделанные из досок или фанеры. Именно эти элементы принимают на себя основную нагрузку, оказываемую бетонным раствором.

От того, насколько правильно будет выполнена сборка опалубки для фундамента, зависит прочность и срок службы всего здания, поскольку фундамент является его основой. Прежде чем начинать устройство фундамента, необходимо провести ряд подготовительных мероприятий.

На начальном этапе необходимо ознакомиться с требованиями проекта, кроме того, необходимо принять во внимание климат. Проводить работы, желательно, при положительных температурах, то есть поздней весной или летом, когда заморозки маловероятны

Если планируется строить самый распространенный вариант опалубки из досок, то порядок действий должен быть таким:

• на подготовленной площадке производится обозначение углов заливаемого фундамента. К этим брускам будут крепиться остальные элементы;
• замеряется расстояние между брусками и в зависимости от полученных результатов, собираются щиты из досок;
• сколачивают щиты при помощи брусков, которые должны оставаться с внешней стороны форм;

• щиты изготавливают в двух экземплярах, так как эти элементы устанавливают друг напротив друга;
• проводится герметизация щитов, кроме того, проводится обработка их внутренней поверхности, она должна быть максимально гладкой;

щиты устанавливают между угловыми брусками, надежно скрепляя элементы друг с другом. С внешней стороны их укрепляют путем установки укосов. Шаг расположения этих элементов зависит от толщины фундамента и составляет от 0,5 до 1 метра. Внутри щиты скрепляют путем установки стяжек.

внутреннюю часть собранных опалубочных форм выстилают плотной полиэтиленовой пленкой либо рубероидом, крепится гидроизолирующий материал саморезами. Это поможет избежать вытекания раствора через щели. На дно форм рекомендуется насыпать щебень или песок, чтобы жидкость из раствора не слишком быстро впитывалась в грунт;

перед заливкой раствора необходимо еще раз проверить горизонтальность и вертикальность установленных элементов.

Стен

При сборке опалубки для возведения стен технология проведения монтажа мало отличается от технологии сборки форм фундамента. Используют две разновидности стеновых опалубок:

• мелкощитовая – собирается из относительно небольших щитов из ламинированной фанеры или пластика. Это оборудование подходит для постройки небольших объектов, например, малоэтажных домов;
• крупнощитовая – отличается наличием щитов большой площади. Используется для постройки больших объектов, например, многоэтажных домов.

Расстояние между щитами зависит от толщины стен. При сборке форм следует учитывать необходимость оставления проемов для окон и дверей. Разбираются щиты после полного застывания бетонного раствора.

Перекрытий

При монтаже опалубки перекрытия горизонтальные формы собирают на высоте. Вариант монтажа зависит от того, какая запланирована высота потолков. Чаще всего, применяются конструкции на телескопических стойках, их можно использовать, если высота перекрытий не превышает 4,5 метра.

В нижней части стоек для устойчивости монтируются треноги, а в верхней – крепятся универсальные вилки. Эти вилки используются для крепления несущих балок, поверх которых укладываются поперечные балки.

Поверх балок настилается горизонтальная часть формы – палуба. А по её периметру устанавливаются вертикальные бортики, их высота зависит от проектной толщины перекрытий.

Несъемной

Монтаж несъемной опалубки производится проще, чем сборка переставных форм. Для сборки неразборной опалубки выпускаются специальные блоки из вспененного полистирола. Намного реже используются другие варианты материала – железобетон, арболит, металл.

Блоки из пенополистирола устанавливаются на предварительно подготовленное основание. Если это опалубка стен, то их ставят на готовый фундамент, покрытый слоем гидроизоляции. Блоки насаживаются сверху на выступающие из фундамента пруты арматуры. Боковое соединение смежных блоков происходит за счет имеющихся на них креплений.

Итак, монтажные работы по сборке опалубки – это крайне важный этап возведения здания. От качества выполненных работ напрямую зависит не только внешний вид отливаемой конструкции, но и её прочностные характеристики

Поэтому к проведению монтажа необходимо отнестись с особым вниманием и тщательно выполнять все технологические требования

Стоимость изделий

Подставки для опалубочных конструкций отличаются по стоимости в зависимости от типа изделия и его длины. Например, для СТО расценки будут следующими.

Если речь идет о СТЗ, то телескопическая подставка обойдется чуть дороже.

Усиленные модели считаются самыми дорогими, их стоимость составляет от 730 до 3200 рублей.

Также при покупке изделий стоит учитывать производителя. Самыми дешевыми подставками считаются изделий от и «Дока» (650-1300 рублей). Чуть дороже обойдутся конструкции от производителя PERI.

Однако помимо самих стоек дополнительно придется приобрести треногу за 250-300 рублей за штуку и унивилку (порядка 70-100 рублей).

Намного выгоднее взять нужные изделия в аренду. В этом случае опора длиной до 3,1 м будет стоить всего 5 рублей в сутки, а тренога обойдется в 3 рубля. Если брать конструкции на более длительный срок (например, на месяц) то можно еще больше сэкономить (месяц использования подставки обойдется всего в 100 рублей).

Технология сборки опалубки

Сборка опалубки обычно начинается с расстановки треног. Для определения высоты и расположения всех элементов применяют специальные поворотные опоры. Тренога не только обеспечивает стабильное положение всей находящейся выше конструкции, но и перенимает на себя часть нагрузки. Зажим поднимается до самого верха. После монтажа стойки в треногу его закрепляют.

Сверху на опоре устанавливают унивилку. После этого ее перемещают на необходимую высоту, с учетом нижнего уровня будущего перекрытия. Для фиксации собранной конструкции применяют стержень или серьгу.

Подробная инструкция монтажа

Сборку опалубки необходимо осуществлять по следующей схеме:

Схема устройства опалубки для перекрытий

• монтаж поперечных балок;
• все установленные опоры обязательно скрепляются ригелями, что повышает их жесткость;
• осуществляется выравнивание конструкции в горизонтальном направлении;
• регулировка высоты стоек с применением соответствующих гаек;
• происходит укладка фанеры, которая сможет удержать бетон до его полного застывания и не изменит своей формы;
• горизонтальность установки платформы определяется нивелиром. При необходимости положение опор изменяется;
• монтаж опалубочных щитов по бокам будущего перекрытия;
• установка армирующего каркаса.

Другие рекомендации к проведению монтажа

Расстояние, которое будет между опорными элементами, определяется толщиной перекрытия. Если она составляет 0,3 м, шаг будет достигать 1,5 м. Строгих рекомендаций к расстановке телескопических стоек нет. Все зависит от требований конкретного проекта и конструктивных особенностей здания.

При выполнении расчетов обязательно учитывают вес бетонной смеси и армирующего каркаса. Чтобы работы по устройству монолитного перекрытия прошли успешно, принимается во внимание высота, на которой будет производиться заливка раствора.

Схема расстановки — горизонтальная опалубка

Видео по теме: Стойка телескопическая для опалубки

Виды несъемной опалубки

После использования несъемная опалубка становится частью конструкции, то есть, её не нужно демонтировать после застывания раствора. Опалубочные формы выступают в качестве облицовки бетонной поверхности. Кроме того, они могут создавать гидро- или теплоизоляционные слои.

Пенополистирол

Наиболее распространенным материалом для несъёмных форм является пенополистирол. Производители выпускают формы в виде блоков, которые легко стыкуются между собой прямо на рабочей площадке. К преимуществам стоит отнести:

• небольшой вес;
• легкость монтажа;
• обеспечение дополнительной теплозащиты.

Недостатком является искусственное происхождение материала, то есть, его не безупречность с точки зрения экологии

Картон

Картонные опалубочные формы являются одноразовыми. После застывания их просто разрывают и утилизируют. Этот вариант, как правило, применяется для отливки колон. Плюсами являются:

• малый вес;
• доступная цена;
• удобство использования.

Недостатком является то, что на поверхности колонн образуется спиралевидный узор.

Итак, существуют разные варианты опалубки. Выбор варианта зависит от конкретного проекта, условий эксплуатации и финансовых возможностей застройщика. Для изготовления щитов используют разные материалы от традиционных досок до высокотехнологичного пластика и специально обработанного картона.