Как сделать опорно-столбчатый фундамент из бетонных блоков?


Главная |Блоки и перекрытия |Закладка фундамента из блоков 20х20х40

Дата: 13 июня 2018

Коментариев: 0

Для обеспечения устойчивости зданий строители сооружают фундаментные основы различной конструкции. Важно при постройке основания обеспечить надежность фундамента, определяющего ресурс эксплуатации строения. Фундамент, типы и виды которого отличаются, должен подбираться с учетом концентрации влаги в грунтах и массы строения. Достаточно распространенное решение – заглубленный столбчатый фундамент из блоков 20х20х40. Он отличается прочностью и способен выдержать дополнительную нагрузку, которая возникает, если производится усиление перекрытий.

Основания столбчатого типа – разновидности фундаментов

Столбчатые основания положительно зарекомендовали себя при возведении зданий облегченного типа на основе деревянных брусьев, бревен или готовых каркасов. Основы столбчатой конструкции эффективны на плотных грунтах со значительным уровнем промерзания. При необходимости возведения зданий на пучинистых почвах, столбчатая база является единственно верным вариантом. Фундаментные основы отличаются конструкциями, а также применяемыми для их возведения материалами.

Правильный подход к выбору типа основы дома позволит сделать постройку крепкой и рационально расходовать средства на строительство

Для изготовления могут использоваться следующие стройматериалы:

  • природный камень;
  • обожженный кирпич;
  • бетонные блоки;
  • деревянные столбы;
  • железобетонные колонны;
  • металлические профили;
  • асбоцементные трубы.

Для обеспечения устойчивости стен здания важно предварительно выполнить расчет, а при изготовлении выдержать вертикальность опорных колонн и обеспечить требуемую площадь сечения опор в зависимости от применяемых материалов.

Важно соблюдать требования по минимальным размерам опорных поверхностей в зависимости от применяемых материалов:

  • бутовый камень – 60х60 см;
  • бутобетон – 40х40 см;
  • железобетон – 30х30 см;
  • кирпич – 50х50 см;
  • деревянные брусья – 20-40 см;
  • асбоцементные трубы – диаметр 20 см;
  • фундаментные блоки – 40х40 см.

После извлечения грунта и формирования приямков в каждой формируется демпферная подушка, которая укладывается на спланированное основание. Она выполняется на основе необходимого количества перемешанного песка и щебня. Затем подсыпка увлажняется и трамбуется.

Небольшие постройки, каркасные дома и малоэтажные строения возводят на опорно-столбчатом фундаменте

На этом подготовка заканчивается и сооружается один из следующих типов столбчатых фундаментов:

  • блочный. Он изготавливается из стандартных бетонных или усиленных железобетонных блоков. Укладку блоков выполняют с помощью цементного раствора;
  • бетонный. При его сооружении каркас щитовой опалубки с арматурной решеткой заливают предварительно подготовленным бетонным раствором;
  • кирпичный или бутовый. Применяемый для его изготовления каменный стройматериал бетонируется связующей цементной смесью;
  • трубчатый. Он отличается использованием труб из металла или асбоцемента в качестве опорных элементов. Нижний уровень труб располагается на большой глубине;
  • деревянный. Его основу составляют пропитанные антисептическим составом опорные балки из древесины. При этом важно гидроизолировать находящуюся в грунте часть бруса.

Принятие решения о выборе стройматериала для изготовления столбчатого фундамента осуществляется после расчета его нагрузочной способности, учитывающей вес здания и характер грунта. При повышенной концентрации в грунте крупного песка и глинистой фракции целесообразно отдать предпочтение столбчатому фундаменту. Опорные колонны отличаются разнообразием форм в поперечном сечении. Они изготавливаются круглыми, квадратными или прямоугольными.

Решив сооружать столбчатое основание, помните, что его конструкция не позволяет обустроить подвальное помещение. Однако свободное пространство обеспечивает возможность беспрепятственного расположения под полом здания электрических, канализационных и других коммуникаций.

Последовательность работ

Рассмотрим пошагово, в каком порядке нужно выполнять все работы. Информация будет актуальна как для людей, которые решили возвести фундамент самостоятельно, так и для тех, кто стремится знать все о правильном обустройстве основы под легкие постройки.

Подготовка

В первую очередь нужно подготовить стройплощадку. Для этого с территории, где будет возводиться основание, полностью убирается любая растительность, также нужно осуществить отхапку верхнего дернового слоя грунта.

Также необходимо максимально выровнять площадку – для этого используется уровень. Чтобы сделать столбчатый фундамент, нужно внимательно проследить за гладкостью поверхности. Часто данный процесс является трудоемким и длительным, особенно, если перепады высоты существенные.

Перед тем, как выполнять подобные работы, можно посмотреть видео на ютубе – тогда вы наглядно увидите, как осуществляется весь процесс.

Разметка основания

Далее осуществляется разметка территории – делать ее нужно согласно проекту. В первую очередь нужно разметить, где будут углы дома. Точки по краям нужно отмечать колышками.

После того, как эти работы будут выполнены, нужно осуществить проверку размеров диагоналей, которые получились, на предмет соответствия длине, указанной в проектной документации

Помимо этого, важно проверить, насколько перпендикулярны углы. Окончательный этап – это забивание арматурных колышек там, где будут расположены опорные столбы

Земельные работы

Отзывы гласят, что выполнять все вышеперечисленные пункты довольно сложно, но возможно, если есть опыт, а также дополнительная помощь. После того, как была сделана подготовка и разметка, можно начинать вырывать ямки – именно в них и будут расположены столбы фундамента. Глубина их должна быть больше на 25 см, нежели глубина нахождения столбиков в земле. Дополнительное свободное место нужно для того, чтобы разместить уплотняющую подушку.


4. Заливка бетонной смесью

Прежде, чем приступить к монтажу столбов, нужно обязательно создать уплотняющую подушку. В ней должно быть слоя, каждый по 10 см в среднем. Рассмотрим подробнее:

  • 1 слой – песок вперемешку с водой, его нужно уплотнить при помощи ручной трамбовки;
  • 2 слой – щебенка.

После этого нужно приготовить специальный раствор из песка и цемента, он будет залит в ямки сверху подсыпки. Толщина последнего слоя должна быть не менее 5 см. На забетонированных ямах можно осуществлять дальнейшие работы.

В каких случаях не стоит выполнять фундамент из блоков 20х20х40 марки ФБС

Не всегда конструктивные особенности здания и характер почвы позволяют использовать столбчатый фундамент на основе блоков марки ФБС. Ограничения вызваны следующими моментами:

Возводя опорно-столбчатый фундамент, работы можно выполнять своими руками

  • склонностью грунта к горизонтальным подвижкам. На таких почвах столбчатые основания подвержены боковому сдвигу;
  • повышенной массой здания, строительство которого планируется на почвах с пониженной несущей способностью. Столбчатый фундамент не способен выдержать вес массивных стен.

Значительные высотные перепады также создают сложности при сооружении основания столбчатого типа.

Основные этапы работы

Строительство данного типа фундамента можно легко выполнить самостоятельно, специальных навыков для этого не требуется. Главное правильно соблюдать технологию строительства и не торопиться.

  1. Подготовительные работы. В первую очередь нужно подготовить сам участок. Для этого надо срезать верхний слой почвы, растения также все удаляются. Как правило, удаляется около 30 см почвы. Под основанием это оставлять не рекомендуется. Если строительство планируется на глиняном участке, то ко всему вдобавок нужно положить гравийно-песчаный слой, толщина которого зависит от характеристик грунта. Помимо очистки, поверхность участка нужно тщательно выровнять.
  2. План постройки. На поверхность земли требуется перенести схему строения с чертежей, используя для этого колышки и бечевку. Следует четко следить за полным соответствием с бумажным вариантом, поскольку от этого целиком зависит надежность и качество выполнения работ. Устройство столбчатого основания
  3. Подготовка ям. Помочь в этом может экскаватор. Однако если вы не располагаете денежными средствами, с помощью лопаты вручную выполнить работу тоже можно. Ямы должны располагаться по осям. Укрепление ямы зависит от ее размеров. Если глубина не больше 1 м, то процесс укрепления можно упустить. В ином случае, копать яму придется с откосами и укреплять деревянными досками с распорками. Размер углубления тоже важен. Яма должна быть на 30 см больше предполагаемой глубины строящегося основания. Это нужно для того, чтобы была возможность сделать гравийно-песчаную подсыпку. Ширина тоже должна быть чуть больше для того, чтобы заливаемая опалубка, а также распорки чувствовали себя достаточно свободно.
  4. Обустройство опалубки. Столбчатый фундамент из бетонных блоков требует хорошей опалубки. Для этого вам понадобится некоторое количество досок, толщина которых около 40 мм, а ширина – 150 мм. Возможен вариант использования ДСП, стального листа или влагостойкой фанеры, как альтернативу деревянным распоркам. Доски или другой выбранный материал необходимо ставить непосредственно к бетону.
  5. Армирование фундамента. Данную процедуру нужно проводить в горизонтальном направлении. Используют для этих целей стержни А3, диаметр которых около 12-14 мм. Горизонтальные перемычки для этого нужно ставить на расстоянии друг от друга около 20 см. В качестве перемычек можно взять проволоку, диаметр которой около 6 мм. Для связывания столбов с самим ростверком через армированный каркас, нужно расположить стержни таким образом, чтобы стержни арматуры выходили над обрезом основания не менее 10-15 см.
  6. Заливка столбов основания. Инструкция строительства этого фундамента требует заливку самих столбов. Заливать бетон необходимо в те трубы, которые будут и дальше находиться в земле вместе с самим фундаментом. Укладывать бетон необходимо слоями. Толщина каждого слоя должна составлять около 20-30 см. Подготовка к заливке столбов
  7. Обустройство гидроизоляции столбов. Любой фундамент нуждается в защите от влаги. Для этого подойдут давно известные материалы, такие как, мастика горячего, а также холодного изготовления, оклеенные мембраны, а также обыкновенные битумный рубероид. Какой материал выбрал, решать вам. Строгих правил тут нет.
  8. Строительство самого ростверка. Эта конструкция позволяет сделать столбчатый фундамент из блоков более крепким и надежным. Выполнять ростверку можно из железобетонных рандбалок или делать монолитным. В первом случае нужно достаточно хорошо соединить перемычки, используя для этого обрезки арматуры, которые нужно приварить горячей сваркой к монтажным петлям. После этого требуется усиление самой опалубки, а затем залить все бетоном, в том числе и арматурный каркас. Для этих целей подойдет бетонки марки М200. После этого бетону нужно дать время остыть, после чего, нужно провести гидроизоляцию, все образовавшиеся пазухи засыпать, и в конце производить укладку плит перекрытия.

Блоки 20х20х40 – сфера применения

Популярные в строительной отрасли фундаментные блоки 20х20х40 см представляют собой изделия в форме прямоугольного параллелепипеда.

Сравнительно небольшие габариты при достаточно малом весе позволяют ускоренными темпами выполнять различные виды строительных задач:

  • сооружение фундаментных оснований столбчатой конструкции;
  • строительство оснований ленточного типа;
  • возведение капитальных стен объектов жилого и производственного назначения.

Небольшая масса блоков и удобные размеры позволяют оперативно осуществлять строительные мероприятия как силами профессиональных каменщиков, так и частными застройщиками.

Что это такое?

Интуитивно понятно, что столбчатый фундамент есть совокупность опор, стоящих под строением отдельно друг от друга. Понять, что из себя представляет этот вид фундаментных конструкций будет проще, если сопоставить его характеристики со свайным типом опоры под дом, который ближе всего по своему внешнему виду. В обоих случаях вместо монолитного основания есть обособленные опорные точки.

Но разница все же есть:

  • свая может уходить в почву до 5 м, тогда как столб так сильно не заглубляют;
  • столбы имеют опору только на подошву, а сваи удерживаются еще боковыми гранями;
  • почти всегда для сооружения с сопоставимыми параметрами сечение свай уступает диаметру столбов;
  • определенная разница есть и в сфере их использования.

Общими признаками являются геометрия сечения (круг либо квадрат), выделение обособленных опор и (опционально) ростверк. Главные области применения столбчатых подпорок:

  • одноэтажные постройки индустриального и общественного характера (требуются наиболее массивные столбы);
  • дома каркасные;
  • дома, в которых комбинируется каркас и щит;
  • брусовые и бревенчатые сооружения;
  • различные ограждающие элементы.

Фундаментные блоки (размеры 20х20х40) – рекомендации по выбору

Планируя возвести фундамент из блоков 20х20х40 своими руками, необходимо ответственно подойти к выбору строительного материала. Стоит обратить внимание на изделия марки ФБС, технологический процесс производства которых регламентирован требованиям действующих стандартов.

Возможность выбора недорогого и качественного материала

Выбирая блочную продукцию, обратите внимание на следующие моменты:

  • максимальную несущую способность блоков, опоры из которых будут подвергаться воздействию нагрузок от массы строения;
  • результаты предварительно выполненных расчетов, учитывающих особенности почвы и вес возводимого здания;
  • рабочие характеристики блочных изделий, гарантирующие морозостойкость блоков, а также их теплоизоляционные характеристики;
  • использование при производстве блочной продукции различных видов заполнителя, характеристики которых влияют на запас прочности изделий.

При выборе блоков также проверьте наличие сертификатов и паспортов качества, гарантирующих соответствие блоков требованиям действующих нормативных документов.

Цементные

Это строительный материал на сегодняшний день пользуется особой востребованностью. Причина в том, что цементные блоки 20х20х40 мм очень прост в монтаже, благодаря чему выполнять все работы может даже неопытный человек. Применяют бетонные блоки при строительстве частных домов или многоэтажных конструкций. Благодаря широкому ассортименту указанный продукт удается выбрать самый удачный вариант для конкретных целей.

К основным преимуществам цементных блоков можно отнести:

  • прочность и устойчивость;
  • долговечность;
  • огнестойкость;
  • энергосбережение;
  • оптимальный уровень температуры, влаги;
  • звукоизоляция.

Газобетонные блоки характеристика и особенности применения указаны в статье.

Сколько стоит шлакоблок за штуку? Стоимость представленного изделия может составлять 33 – 45 рублей за штуку.

Фундаментные блоки для строительства дома – характеристики и особенности

Приняв решение возвести фундамент из блоков 20х20х40 см, тщательно изучите характеристики материала, а также проанализируйте его достоинства и недостатки.

Остановимся на рабочих характеристиках блочного стройматериала:

  • длина составляет 400 мм;
  • ширина равна 200 мм;
  • высота не превышает 200 мм;
  • масса одного блока находится в интервале 38-34 кг;
  • удельный вес составляет 1,65-2,2 т/м3;
  • коэффициент теплопроводности не превышает 1,16 Вт/мК;
  • морозостойкость составляет 50 циклов и обозначается индексом F50.

Технология позволяет быстро построить опорно-столбчатую основу из блоков своими руками одному человеку

Следует обратить внимание, что предлагаемые изготовителями фундаментные блоки размером 20х20х40 см в соответствии с требованиями государственного стандарта имеют на самом деле несколько другие размеры – 390х190х188 мм. Для ускорения расчетных операций предприятия-производители используют округленное значение габаритов.

Наличие полостей – важная конструктивная особенность продукции, выпускаемой в различных исполнениях:

  • монолитные блоки применяются для фундаментных основ, а также строительства цокольных помещений и подвалов;
  • пустотелые изделия востребованы для сооружения межкомнатных перегородок, строительства перемычек и возведения стен.

Блочные изделия обладают рядом достоинств:

  • отсутствует необходимость использования специального строительного оборудования для подъема блоков;
  • нет потребности в привлечении значительного объема рабочей силы для сооружения фундамента;
  • не нужно собирать опалубку, возводя ленточное основание или сооружая столбчатую основу;
  • ускоренными темпами кладки, благодаря которым сокращается продолжительность строительного цикла;
  • возможностью применения для строительства в любой период года, независимо от температурных и погодных условий;
  • приемлемой нагрузочной способностью, позволяющей воспринимать массу строения и реакцию почвы;
  • доступной ценой, позволяющей значительно снизить суммарную стоимость строительных операций.

Работа начинается с правильного расчёта необходимых стройматериалов согласно предварительно подготовленному плану каркасного дома или другой постройки на ФБС

К незначительным недостаткам относятся:

  • увеличенный расход цементной смеси, применяемой для кладки фундамента;
  • необходимость дополнительного утепления, связанная с пониженными теплоизоляционными характеристиками;
  • восприимчивость материала к воздействию влаги, требующая надежной гидроизоляции.

Технические характеристики и эксплуатационные свойства блоков 20х20х40 позволяют использовать их для сооружения фундаментных оснований малоэтажных строений, а также для постройки подвальных помещений.

Пескоцементные

Согласно действующему ГОСТ 6133-99, изделия с габаритами 20, 20, 40 сантиметров могут изготавливаться из разного типа бетонов. Пескоцементные блоки изготавливают из цементно-песчаной смеси способом вибропрессования. Данная технология позволяет получить очень прочные на сжатие и долговечные изделия с идеальными геометрическими параметрами и заявленными характеристиками.

Пескоцементные блоки бывают двух типов: цельными и пустотными (с количеством пустот 2-8). Пустотные изделия демонстрируют не очень высокую прочность, но зато дают хорошие показатели звуко/теплонепроницаемости, предполагают меньший вес.

Блоки из пескобетона с размерами 20х20х40 сантиметров используют в строительстве несущих стен, оснований, опорных колонн, цоколей. Выполняя кладку стены, можно получить толщину в половину блока, а также в один/полтора/два. Благодаря хорошей прочности и высоким теплоизоляционным свойствам пустотный пескоцементный камень используют в кладке внешних стен.

Основные преимущества пескоцементных блоков:

  • Противостояние любым агрессивным воздействиям – ветер, солнце, мороз, осадки
  • Простота и высокая скорость кладки, дальнейшей отделки (оштукатуривание, окраска)
  • Доступная стоимость
  • Длительный срок эксплуатации
  • Высокая прочность
  • Экологичность и безопасность для здоровья, жизни человека
  • Прекрасные тепло/звукоизоляционные характеристики

Технология возведения и важные моменты при сооружении фундаментной основы

При сооружении фундамента столбчатого типа важно учесть следующие нюансы:

  • выдержать расстояние между блочными опорами, составляющее от 1,3 до 3 м;
  • обеспечить расстояние от уровня почвы до верхней плоскости опоры 0,3-0,6 м;
  • выдержать толщину демпфирующей песчано-гравийной подсыпки на уровне 15-20 см;
  • заполнить пространство между опорами и почвой песком и щебнем.
  • рассчитать нагрузочную способность базы, гарантирующую устойчивость строения.

Технология, в соответствии с которой возводится столбчатый фундамент или сооружается ленточный фундамент из блоков 20х20х40, предусматривает следующие этапы:

Для предотвращения механических повреждений и перекоса конструкции на столбы нельзя устанавливать кирпичи или блоки несущих стен

  1. Выполнение необходимых расчетов.
  2. Определение потребности в стройматериалах.
  3. Подготовительные мероприятия.
  4. Разметку строительной площадки.
  5. Извлечение грунта.
  6. Засыпку подушки.
  7. Кладку блоков.
  8. Гидроизоляционные работы.

Остановимся на особенностях выполнения отдельных этапов.

Технические параметры

Прежде чем рассмотреть все преимущества блоков из керамзитобетона, более детально остановимся на его важных технических характеристиках.

В первую очередь при закладке блочного основания нас интересуют плотность, теплопроводность и влагопоглощение.

  1. Плотность керамзитовых блоков варьируется от 500 кг/м3 до 1800 кг/м3. Керамзитобетонный материал плотностью до 1100 кг/м3―конструкционно — теплоизоляционный тип, свыше― конструкционный. Обусловлен этот факт тем, что при производстве форм с применением больших фракций, итоговый продукт получается прочным, но холодным.
  2. Коэффициент теплопроводности от 0,18 до 0,81–0,90 Вт/м°С.
  3. Морозостойкость―класс F25, F35, реже F50 и F75.
  4. Повышенное влагопоглощение.
  5. Срок эксплуатации―60 лет и выше.
  6. Вес малогабаритных блоков― 10-25 кг, зависит от габаритов и плотности керамзитобетона. Стандартный размер малых стеновых блоков―40х20х20 см (длина, ширина, высота).
  7. Размер ФБС для малого строительства―(120-240)х(30-80)х60 см
  8. Изменение температур не влияет на керамзитобетон, он не расширяется и не сужается, что означает неизменность геометрии форм.

Планируем сделать фундамент из блоков – подготовительные мероприятия

На подготовительной стадии выполняются следующие работы:

  1. Определение характера грунта, уровня промерзания почвы и глубины расположения водоносных слоев.
  2. Очистка строительной площадки от мусора и растительности с дальнейшим удалением плодородного грунта.
  3. Планирование поверхности и разметка контура фундамента.

После завершения подготовки приступайте к земляным работам.

Готовим приямки под столбы из блоков

Извлечение грунта под фундамент осуществляется вручную или с помощью малогабаритной строительной техники. При извлечении почвы важно выдержать вертикальность стенок и углубиться в грунт, превышая уровень промерзания почвы на 0,5 м. Основание приямка следует разровнять.

По правилам строительства столбы из блоков должны устанавливаться в углах по периметру дома и под пересечением внутренних перегородок

Установка столбчатых опор

Монтаж блоков выполняется по следующему алгоритму:

  1. Насыпьте подушку из песка и щебня.
  2. Увлажните и утрамбуйте подсыпку.
  3. Производите кладку блоков на цементный раствор.
  4. Контролируйте правильность кладки.
  5. Затрите стыковые швы.

Возводите опоры до заданной высоты над нулевой отметкой.

Выполнение гидроизоляции

Для гидроизоляционной защиты используются следующие методы:

  • обмазка поверхности фундамента битумным составом;
  • защита стенок основания листовым рубероидом.

Важно укладывать рубероид с перекрытием в 15-20 см, а при нанесении обмазочных составов осуществлять двухслойную обработку. Защитная гидроизоляция предотвратит доступ влаги и не позволит грунтовым водам размыть цементный раствор. После того, как закончен фундаментный монтаж, необходима отмостка. Она также защищает фундамент от отрицательного воздействия влаги.

Виды

Блоки ФБС изготавливаются по ГОСТ 13579-78. Они классифицируются по таким характеристикам:

  1. Конструктивные особенности. В некоторых разновидностях создаются полости для монтажа усиливающего каркаса из арматуры.
  2. Размеры и вес. Блоки выпускаются в таком диапазоне размеров: длина – 88, 118 и 238 см; ширина (толщина) – 20-60 см; высота – 28 и 58 см. Масса может колебаться в пределах 300-1300 кг. Облегченные блоки легко укладываются вручную. Для крупноблочных ФБС требуется грузоподъемная техника.
  3. Используемый бетон. Он определяет плотность блоков, прочностные и иные параметры. Для изготовления может использоваться тяжелый бетон плотностью до 2400 кг/куб.м, силикатный бетон плотностью до 2000 кг-куб.м и керамзитобетонные растворы плотностью до 1800 кг/куб.м. Наиболее распространенные варианты: бетоны марки М100 (В7,5), М150 (В12,5) и М200 (В15).
  4. Шероховатость поверхности: гладкие или шероховатые ФБС. Последний тип облегчает оштукатуривание.

Стандартная маркировка блоков состоит из букв ФБС и нескольких групп цифр, а также буквы в конце. Пример: ФБС 12-3-6 Т расшифровывается, как фундаментный строительный блок с округленной длиной 12 дм (фактически 118 см), шириной 3 дм, высотой 6 дм (фактически 58 см), изготавливаемый из тяжелого бетона (Т).

В буквенном обозначении может присутствовать П (пористый, керамзитобетонный раствор) или С (силикатный бетон).

Технология кладки бута: три распространенных варианта

Вот как правильно строится фундамент из бутового камня:

  • Шаг 1. Роем траншею и ставим опалубку.
  • Шаг 2. Устраиваем подушку из 30 см чистого бетона и арматуры.
  • Шаг 3. На подушке – уже непосредственно фундамент из бута.

Перед укладкой камни обязательно нужно намочить – чтобы лучше сцеплялись с бетоном и сохраняли свою влагу. Класть бутовый камень нужно правильно – зазором от 3 до 5 см, и ни в коем случае не вплотную друг к другу.

Длинная сторона такого камня называется ложком, короткая – тычком. И в каждом ряду такой кладки тычок должен чередоваться с ложком – вот и вся технология.

Для кладки бутового камня используется кувалда, молоток-кулачок и подобные им инструменты. Стандартная толщина кладки – 50-70 см. Глина тоже не помешает – ее часто добавляют для пластичности раствора. Но совсем чуть-чуть!

Итак, у кладки бутового камня тоже есть своя особая технология. Так, класть его можно «под скобу», «под лопатку» и «под залив».

Под лопатку кладут его так:

  • Шаг 1. На подготовленное заранее основание укладываем насухо тычковый ряд.
  • Шаг 2. Хорошо трамбуем камень и заполняем пустоты более мелкими камнями. Заливаем жидким раствором.
  • Шаг 3. Теперь кладем ложковый ряд – длинной стороной. Толщина и первого, и второго ряда – до 30 см, а камни при кладке подбирать нужно такие, чтобы высота ряда была почти одинаковая (для проверки ставим маяки с шнуром).

Крайне важно следить за тем, чтобы камни нигде не касались друг друга без раствора. Ставить опалубку для такого фундамента или нет, зависит от того, нужны ли вам идеально гладкие стены фундамента под последующую отделку, или нет

Ставить опалубку для такого фундамента или нет, зависит от того, нужны ли вам идеально гладкие стены фундамента под последующую отделку, или нет.

А вот кладка под залив ведется всегда в опалубке. Прочность такого фундамента очень низка – на нем построить можно будет только легкую каркасную баню. Поэтому для такой кладки используйте виброуплотнитель: ее прочность от этого будет повышена до 40%. Камни для него тоже особо не подбираются. Порядок работ такой:

  • Шаг 1. Готовим траншею и основание, которое засыпаем крупным песком и утрамбовываем.
  • Шаг 2. Кладем тычковый ряд, защебениваем и заливаем жидким раствором.
  • Шаг 3. Кладем второй ложковый ряд, снова расщебениваем, уплотняем и трамбуем камень.

Здесь работа уже ведется, как обычно, но после этого расстилают пластичный раствор с осадкой конуса до 6 см слоем в 40-60 см и все уплотняется вибратором – пока раствор перестанет проникать в ряд кладки.

А вот для кладки «под скобу» камни подбираются одинаковой высоты – по шаблону, и постоянно проверяется вертикальность и горизонтальность поверхностей и углов самой кладки.

Важный момент: необходимо следить за тем, чтобы камни при укладке не шатались и соблюдалась перевязка швов. Идеальный камень для такого фундамента – 20х30 см. Что касается его площади, то ее высчитывают по такой формуле: ширина бутового камня = 1/3 ширины фундамента.

Рейтинг
( 2 оценки, среднее 4.5 из 5 )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Для любых предложений по сайту: [email protected]