Основные характеристики полнотелых бетонных блоков

Бетонные полнотелые блоки не так давно начали использовать для строительства стен. Данный материал можно смело сравнивать с кирпичом, который применяют все реже.
Они имеют большой срок службы и относительно невысокую стоимость, чем и привлекают покупателей.

Кроме этого стоит отметить, что они имеют высокие технические характеристики, которые позволяют проводить монтаж домов в различных регионах.

Стеновые блоки изготавливаются по современным технологиям, которые позволяют резать материал во время строительства. Что, несомненно, является плюсом, так как произвести такие манипуляции с кирпичом нельзя.

Множество бетонных блоков отличаются хорошей теплопроводностью. В теплых регионах не нужно дополнительное утепление, что существенно экономит средства.

Что это такое?

Полнотелый бетонный блок представляет собой искусственный камень, изготовленный из бетона без пустот. Внешне изделие похоже на монолитный параллелепипед. Используется материал при возведении фундамента, цокольных этажей и несущих конструкций.

Для перегородок и внутренних стен изделия используются редко из-за большего веса и нагрузки на фундамент. Но в промышленном строительстве данный материал является незаменимым из-за прочности и долговечности.

Выбор правильных стеновых блоков для строительства

От правильного выбора элементов для возведения конструкции зависит крепость здания и его стоимость. Например, если купить перегородочные блоки и монтировать их в качестве несущей стены или в стенах подвала, то такое здание обречено на разрушение. Даже, если это одноэтажный дом и нагрузки будут минимальными, всё равно толщина блоков не рассчитана на такое давление и температурные перепады.

С другой стороны, если использовать элементы, предназначенные для несущих конструкций, при возведении перегородок и не несущих стен, то это будет пустой тратой денег, ведь для таких целей есть вариант подешевле, полегче и проще. К тому же, толщина несущих блоков в 2-3 раза выше, чем у перегородочных и из-за этого площадь помещений уменьшится.

Выбирая блоки для строительства, важно обращать внимание на:


  • прочность изделия – максимальную нагрузку, которую изделие сможет выдержать;

  • плотность;
  • однородность структуры;
  • расцветку — слишком яркие цвета – показатель некачественного материала;
  • морозоустойчивость — чем выше этот показатель, тем лучше, для влажного климата лучше использовать материал с морозоустойчивостью не ниже F50;
  • предназначение элементов;
  • наличие сертификатов качества, лицензий и других сопроводительных документов на товар;
  • размеры и внешний вид блоков — элементы из одной партии не должны сильно отличаться между собой, допускаются различия между элементами максимум в 5 мм.

Требования

При изготовлении полнотелых блоков из бетона необходимо соблюдать все требования указанные в нормативных документах:

  • ГОСТ 57336-2016 – для стеновых бетонных блоков;
  • ГОСТ 19010-82 – для блоков из бетона.

Материал изготавливается на заводе в соответствии с требованиями, указанными в ГОСТ, а также при необходимости учитываются дополнительные требования проекта для определенного здания. Для правильной геометрии изделия применяются только стальные формы, выполненные в соответствии ГОСТ 25781-73.

Почему купить блоки стеновые из керамзитобетона выгодно?

Одним из наиболее простых по технологии изготовления и возможности обеспечения одинаковых характеристик по всему объему конструкции является керамзитобетон. Цена на стеновые блоки из этого материала невысока, но они имеют ощутимые преимущества перед другими штучными материалами, в частности:


  • масса стены, сложенной из блоков стеновых керамзитобетонных в 5 раз ниже чем кирпичной, что позволяет значительно облегчить конструкцию фундаментов;

  • один стеновой блок по объему равен семи кирпичам, что ускоряет кладку стен;
  • керамзитобетон не содержит полимерных или нефтесодержащих веществ, а поэтому экологически чист;
  • теплотехнические характеристики керамзитобетона в 2 раза теплее кирпича, поэтому позволяют значительно снизить толщину стены относительно кирпичной;
  • низкое водопоглощение, способность воспринимать воздействие климатических явлений и химически активных газов, расширяют сферу применения керамзитобетонных блоков;
  • обладают звукоизоляционными характеристиками ( керамзитобетон в 10 раз лучше поглощает звук, чем кирпич);
  • легко обрабатываются;
  • благодаря пористой структуре позволяют стенам «дышать».

Благодаря этим свойствам керамзитобетонные блоки оказываются одним из наиболее востребованных штучных материалов, применяемых при кладке стен.

Купить стеновые блоки ПО ДИЛЕРСКИМ ЦЕНАМ вы можете на сайте нашей компании!

Область применения


Бетонные изделия имеют довольно широкую область применения в общественном и частном строительстве:

  • Создание фундаментов;
  • Монтаж ограждений;
  • Возведение несущих стен;
  • Монтаж цокольных этажей;
  • Возведение подпорных конструкций.

Из полнотелых элементов можно произвести создание следующих объектов:

  • Коттеджи;
  • Промышленные здания. Например, заводы и склады;
  • Хозяйственные помещения;
  • Образовательные и здравоохранительные учреждения;
  • Многоэтажные дома.

Изделия для стен с таким большим весом лучше не использовать при монтаже частных небольших домов из-за большой нагрузки на фундамент. Бетонные изделия отлично подойдут для создания фундамента или цокольного этажа.

Фундамент из бетонных блоков: плюсы и минусы

Выбирая между монолитным и сборным фундаментным основанием, необходимо учитывать плюсы и минусы конструкции из готовых элементов. Применение бетонных блоков под фундамент дома вместо монолита позволяет:

  • затратить на строительство минимум времени – нет необходимости ожидать, пока раствор затвердеет и наберет прочность, можно сразу приступать к возведению стен;
  • сократить объемы ручного труда, так как не требуется монтаж опалубки, сборка арматурного каркаса и подготовка большого объема цементного раствора;
  • вести работы в неблагоприятных погодных условиях.

Бетонные блоки подходят для монтажа подземного основания построек любого вида и размеров на грунтах разных типов. Изделия с высокой плотностью устойчивы к значительным перепадам температур, обладают высокой морозостойкостью. Качественно смонтированный фундамент прослужит не менее 100 лет.

Использование готовых блоков имеет и ряд недостатков:

  • для проведения работ требуется спецтехника, так как изделия имеют большой вес;
  • нельзя обустраивать сборный фундамент на грунтах, склонных к пучению;
  • готовая подземная конструкция нуждается в надежной гидроизоляции для защиты от грунтовых и паводковых вод;
  • итоговая стоимость сборного фундамента обычно выше по сравнению с монолитным.

Технические характеристики

Полнотелые элементы имеют отличные технические характеристики для возведения стен и цокольных этажей домов.

В соответствии с нормативным документом ГОСТ можно отметить следующие размеры изделия:

  • Длина 400 мм;
  • Ширина 200 мм;
  • Высота 200 мм.

Вес полнотелого материала может достигать 31 кг. Он отличается высокой плотностью и прочностью.

Следует отметить такие характеристики:

  • Прочность изделия зависит от веса и может составлять 25-75 кг/см2;
  • Плотность может быть 2250 кг/м3. Пустотелые элементы имеют более низкую плотность;
  • Морозостойкость материала составляет примерно 50 циклов;
  • Срок службы изделия превышает 100 лет;
  • Теплопроводность находится в пределах 0,51-1,14 ВТ/м*С.

Полнотелое изделие относится к классу негорючих и экологически чистых материалов. Именно поэтому оно не оказывает никакого негативного влияние на здоровье людей.

Габариты и вес бетонных блоков для фундамента

При выборе материала для обустройства подземного основания по сборной технологии, учитывают габариты блоков. Обратите внимание: в маркировке указываются размеры (длина*ширина*высота) в дециметрах, округленные в большую сторону.

Наиболее распространенные типоразмеры:

  • ширина 300, 400, 500, 600 мм (3, 4, 5, 6 дм);
  • длина 780, 880 мм (8, 9 дм) для доборных блоков, 1180, 2380 мм (12, 24 дм) для стандартных панелей;
  • высота 280, 580 мм (3, 6 дм).

Реже встречаются панели, длина которых составляет 280, 380, 480, 580, 1780 мм (3, 4, 5, 6, 18 дм) и высотой 380, 480 мм (4, 5 дм). Сетка размеров бетонных блоков для фундамента ленточного типа (ФЛ) отличается от стандартной, так как изделия имеют трапециевидное сечение за счет расширенного основания.

Помимо панелей перечисленных габаритов выпускаются бетонные блоки 200х200х400 мм. Это изделия отдельного стандарта ФСБ-4, вес блоков составляет 310 кг. Они активно используются в частном домостроении.

В таблице ниже приведены основные характеристики панелей ФСБ наиболее распространенных габаритов, изготовленных из тяжелого бетона (на это указывает буква Т в маркировке).

Марка изделияРазмеры (мм)Класс бетонаМасса изделия (кг)
длинаширинавысота
ФБС 9.3.6-Т88030058087,5350
ФБС 9.4.6-Т88040058087,5470
ФБС 9.5.6-Т88050058087,5590
ФБС 9.6.6-Т88060058087,5700
ФБС 12.4.3-Т118040028087,5310
ФБС 12.5.3-Т118050028087,5380
ФБС 12.6.3-Т118060028087,5460
ФБС 12.4.6-Т118040058087,5640
ФБС 12.5.6-Т118050058087,5790
ФБС 12.6.6-Т118060058087,5960
ФБС 24.3.6-Т238030058087,5970
ФБС 24.3.6-Т238040058087,51300
ФБС 24.3.6-Т238050058087,51630
ФБС 24.3.6-Т238060058087,51960

Вес бетонных блоков для фундамента зависит от плотности материала: к примеру, если для изготовления панелей применяется тяжелый бетон класса 75 или 100, вес изделия при тех же габаритах будет отличаться в меньшую или большую сторону от приведенного в таблице выше.

В более подробных таблицах, которые используются при расчете фундаментных оснований, фигурирует плотность материала, сечение арматуры (для армированных блоков), объем изделий и другие характеристики.

Преимущества и недостатки стенового материала

Бетонные блоки набирают популярность при возведении многоэтажных и частных домов. Среди их преимуществ можно отметить следующие:


  1. Высокие характеристики теплоизоляции.

  2. Экономичный расход и стоимость куб.м. Все элементы складываются быстро и легко. Поэтому стоимость работы тоже будет ниже.
  3. Большой вес изделия компенсируется хорошей прочностью. Поэтому материал применяется в многоэтажном строительстве и промышленных зданиях.
  4. Большой срок службы. Здание, выполненное из такого материала, может служить более 100 лет при условии правильной сборки.
  5. Высокие показатели звукоизоляции.
  6. Устойчивость к перепадам температуры и огню. Поэтому изделия можно использовать в холодном климате.
  7. Большое количество форм и размеров.
  8. Устойчивость к плесени, коррозии и влаге. Не являются причинами возникновения сырости и грибка.
  9. Возможность крепления дюбелей и анкеров, а также отделочных материалов.

Несмотря на множество преимуществ, есть и некоторые недостатки:

  1. Стоимость железобетонных изделий не оправдывает себя при возведении частных домов. Поэтому такие элементы лучше использовать при монтаже промышленных объектов или многоэтажных домов.
  2. Загрузка и выгрузка изделий осуществляется специальными машинами.
  3. Для укладки бетонных тяжелых элементов требуется специальная техника.

Как и любой другой материал, полнотелый блок тоже имеет некоторые минусы. Производители стараются улучшать технические характеристики материала и привлекать покупателей стоимостью и гарантией на товар.

На рынке можно увидеть большой выбор изделий в виде стеновых, фундаментных, сборных и мелких бетонных изделий, а также доборные элементы к ним.

Особенности материала


На фото видна структура керамзитоблоков, обеспечивающая их положительные эксплуатационные свойства

Стеновые бетонные блоки привлекательны по многим причинам. Одна из них заключается в том, что для работы с этим материалом не требуется наличия особых навыков, инструментов и техники. Это тот случай, когда дом можно построить своими руками.

Важно! Скорость возведения строений гораздо выше, нежели при использовании кирпича. Связано это с тем, что размеры бетонного блока больше, чем у кирпича, но, не смотря на это, они обладают незначительным весом и могут переноситься по стройплощадке в руках.


На фото – процесс возведения стены из

Стоит сразу отметить, что стеновые бетонные изделия различаются по внутренней структуре, компонентам и способу изготовления, а потому можно говорить о различных эксплуатационных характеристиках таких изделий.

Из наиболее распространенных разновидностей стоит отметить следующие:

  1. Пустотелые и полнотелые;
  2. Газобетонные;
  3. Пенобетонные;
  4. Полистиролбетонные;
  5. Керамзитобетонные.

Пустотелые бетонные блоки


Пустотелый блок

Пустотелые стеновые бетонные блоки 20х20х40 чаще применяют в малоэтажном строительстве.

Из положительных качеств этого материала можно отметить следующее:

  1. Небольшой вес;
  2. Доступная цена;
  3. Теплоизоляционные свойства;
  4. Паропроницаемость;
  5. Не горючий материал;
  6. Звукоизоляционные свойства.

Стеновые блоки из бетона имеют удобный размер, превышающий кирпич, что позволяет ускорить процесс строительства. Материал обладает достаточной влагостойкостью, а наличие пор позволяет ему не разрушаться при попадании влаги в наружный слой.


Возведение стен

Пустотелые блоки могут быть бетонными (ГОСТ 6133*99) или железобетонными (ГОСТ 13015*2012), изготавливаться из лёгкого или тяжёлого бетона. Возведение стен, в зависимости от варианта и размеров пустот, может осуществляться путём заливки в образующиеся каналы ячеистого теплоизоляционного бетона (возможно полимерного пенистого утеплителя).

Как вариант, изделия используют в качестве несъёмной опалубки, заливая в пустоты тяжёлый бетон с установленной в него вертикальной стержневой арматурой, и получая при этом сборно-монолитную конструкцию.

Газобетон


Бетонный стеновой блок

Эта разновидность ячеистых бетонных блоков наиболее распространена в частном строительстве. Благодаря особому, сообщающемуся строению пор этот материал лучше пропускает пар, однако нуждается в качественной защите от влаги.

Материал для изготовления состоит из натурального сырья – извести, портландцемента, воды и кварцевого песка. Образование пустот в растворе происходит в результате газообразующего процесса, в котором участвует алюминиевая пудра.


Стены из газобетона

Смешение составляющих происходит с соблюдением пропорции, после чего сырье разливают по формам и загружают в автоклав для обработки изделий водяным паром под высоким давлением. В процессе затвердевания изделия наделяются своими отличительными особенностями точными размерами, небольшим весом и высокой плотностью.

Существует еще безавтоклавный способ производства газобетонных изделий, когда они высыхают естественным путем, но качество такого материала ниже.


На фото видно насколько тонким получается кладочный шов

Важно! В зависимости от назначения газобетонные изделия бывают теплоизоляционными, конструкционно-теплоизоляционными и конструкционными. Отличаются они различными показателями плотности, теплопроводности и прочности на сжатие.


Стеновой бетонный блок

Также изделия отличаются формой, размером и наличием на поверхности вспомогательных выемок и углублений:

  1. При возведении стен используют изделия с пазо-гребневой системой смыкания, что позволяет более плотно устанавливать изделия другу к другу, используя более тонкий шов из раствора или специального клеевого состава. Это в свою очередь положительно сказывается на теплоэффективности строения;
  2. Перегородки и ненесущие стены возводят из обычных гладких или перегородочных блоков, более тонких и крупных;
  3. Перемычки над оконными и дверными проемами устраивают при помощи U-образных элементов.


Единовременное возведение стены из газобетона и облицовка ее кирпичом ускорят процесс строительства дома в целом

Пенобетон


Блоки бетонные стеновые 20х20х40

Это еще одна разновидность ячеистых бетонов. В его составе:

  1. Песок;
  2. Цемент;
  3. Вода;
  4. Пенообразователи.

Вспененное сырье помещают в разборные формы на 10-12 часов или в массивную опалубочную конструкцию на 4-10 часов, а затем извлекают для твердения естественным образом. При удалении опалубки, большой массив разрезают на боле мелкие заданных размеров на специальном оборудовании.


Строительство дома из пенобетона

Если сравнивать этот материал с газобетоном, то он отличается формой пор, прочностью и геометрическими параметрами в плане точности граней. В малоэтажном строительстве такие изделия применяют в качестве стеновых, а при каркасном возведении строений, пеноблоками заполняют проемы между несущими элементами.

Полистиролбетон


Полистиролбетон

Одна из разновидностей стеновых изделий из ячеистого бетона, легкость которых обеспечивается гранулами полистирола, входящими в их состав. Это позволяет использовать их, как в качестве строительного материала, так и утеплителя.


Полистиролбетон с декоративным лицевым слоем

Из положительных качеств этого материала можно отметить:

  1. Простой монтаж;
  2. Для фиксации применяется клеевой состав, который позволяет выполнять тонкий шов;
  3. Наличие пористой структуры обеспечивает качественную адгезию с отделочными материалами;
  4. Элементы имеют строгие геометрические параметры и не требуют подгонки на стройплощадке;
  5. Материал прочен и может применяться в сейсмоактивных регионах строительства;
  6. Материал не боится температурных перепадов и воздействий окружающей среды;
  7. Не подвержен деформациям и образованию плесени и грибка;
  8. Обладает звуко- и теплоизоляционными свойствами;
  9. Обладает паропроницаемостью.

Керамзитобетон


Бетонные стеновые блоки ГОСТ 6133-99

Керамзитобетонные стеновые изделия изготавливают с применением технологии вибрационного литья в формы. По ГОСТ блоки стеновые бетонные, в составе таких изделий должно содержаться поровну керамзита и цемента. Используются они для возведения стен и перегородок.


Перегородочный блок из керамзитобетона

Бетонные стеновые блоки размеры, которых гораздо превышают параметры кирпича, обеспечивают быстрое строительство объектов. Теплоизоляционные свойства и прочность таких изделий довольно высоки, благодаря внутренним полостям, выполняющим функцию ребер жесткости.

Сплошная стенка, расположенная перпендикулярно относительно полостей, при укладке элементов отверстиями вниз позволяет экономить раствор.


Керамзитобетон

Керамзитовые блоки тяжелее пено-и газобетона, но достаточно «легки» для того, чтобы не использовать дополнительную технику на стройплощадке. Как и другие изделия этой категории, они подразделяются в зависимости от плотности на теплоизоляционные и конструкционные.

Сфера применения не ограничивается возведением жилых строений. Материал применяют для возведения перегородок, заборов, ограждений, хозпостроек, подпорных стен.

На заметку: Из керамзитобетона изготавливают и так называемые теплоблоки, представляющие собой камень из двух слоёв бетона с утеплительной прослойкой и фактурной лицевой стороной. Их применение сокращает количество технологических операций при возведении стен, что в конечном итоге снижает их себестоимость.


Бетонный блок стеновой с утеплителем и декоративным наружным слоем

Контроль качества

Производство бетонных блоков требует постоянного мониторинга для получения блоки, которые имеют требуемые свойства. Сырье взвешивают с помощью весов, прежде чем они помещаются в смеситель. В районах с суровыми климатическими условиями, вода может проходить через охладитель или нагреватель перед его использованием.

При выходе блока из блока машины, их высота может быть проверена датчиком с лазерным лучом. Печь для отверждения, температура, давление, и цикл производства контролируется и записывается, чтобы обеспечить блоку требуемую сила.

Видео:

Производство арболита и арбомонолит

Блоки из бетона с добавлением примеси

Бетонные блоки с добавлением гравия, древесной щепы или щебня обладают множеством технических преимуществ, таких как прочность к весу, звукоизоляция, стабильная вариация температуры и влажности, устойчивость к огню, низкая теплопроводность, устойчивость к просачиванию воды и т.д.

Поскольку эти блоки изготовлены с помощью механической установки и являются однородными по размеру, они требуют меньшего количества цементного раствора и не требуют штукатурки, поскольку блоки являются гладкими и равномерно окрашенными.

Как сделать фундамент из бетонных блоков

Выбор технологии обустройства фундаментного основания зависит от характеристик постройки, нагрузок на подземную часть, особенностей грунта и других факторов. Универсальный вариант – ленточный фундамент из готовых панелей, к нему прибегают при строительстве частных домов, многоэтажных построек, зданий различного назначения. В частном домостроительстве блоки стандарта ФБС-4 (200х200х400 мм) также применяются для создания оснований столбчатого типа.

Ленточный фундамент из бетонных блоков устраивают в виде замкнутого контура. Высота и ширина ленты зависит от запроектированных нагрузок на подземное основание. Лента должна располагаться под внешними стенами и внутренними капитальными перегородками для равномерного распределения нагрузок.

Ход работ:

  1. На подготовленной площадке выполняют разметку и роют траншею с пологими стенками под ленточный фундамент. Глубина залегания основания зависит от характеристик грунта и глубины промерзания.
  2. На дне приямка обустраивают подушку из промытого песка. Высота тщательно утрамбованного слоя песка около 10 см, поверхность подушки должна быть выровнена по горизонтали.
  3. При строительстве массивных зданий или на грунт с повышенной влажностью поверх подушки укладывают трапециевидные блоки ФЛ, центрируя их по осям траншеи;
  4. Укладка ФБС начинается с углов. Блоки выравнивают по осям, скрепляют между собой раствором, который кладется на верхнюю грань и торцы. Монтаж ведется по принципу кирпичной кладки. Перед укладкой верхнего яруса с блоков нижнего слоя срезают петли.
  5. Готовую конструкцию гидроизолируют, после чего можно приступить к возведению стен.

Строительство столбчатого фундамента из бетонных блоков выполняется следующим образом:

  • готовятся приямки с таким расчетом, чтобы опорные столбы располагались под всеми углами, пересечениями стен и перегородок, у основания дверных проемов, в нескольких точках под длинными стенами;
  • на дне приямков утрамбовывается песчаная подушка;
  • столбы монтируют из полнотелых блоков с перевязкой каждого ряда, минимальное сечение колонн – 400х400 мм;
  • для жесткости основания обустраивается монолитный ростверк или столбы соединяются в пространственную конструкцию при помощи стального швеллера, двутавра или бруса, закрепленного на оголовках столбов, сваренных из уголка 4х4 см.

Сборный фундамент для частного дома, дачи, бани, хозяйственной постройки можно выполнить собственными руками.

Рейтинг
( 2 оценки, среднее 4 из 5 )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Для любых предложений по сайту: [email protected]