Назначение виброплит
Виброплитой называют механизм, предназначенный для уплотнения рыхлых грунтов и насыпных строительных материалов. Кроме этого, такой механизм широко используют для вибрационной обработки полусухих бетонных смесей и асфальта при устройстве полов и тротуарных покрытий.
Применение подобного инструмента является весьма эффективным в случае работы на небольшой площади приусадебного участка и в тесных помещениях.
Устройство тротуаров, садовых дорожек, проездов и стоянок возле частного дома с помощью виброплиты выполняется намного быстрее, обеспечивая при этом высокое качество работ. Уплотнение дна траншей при прокладке инженерных коммуникаций исключает их возможное повреждение в случае просадки рыхлого грунта.
Эти и другие преимущества побуждают многих домашних мастеров самостоятельно сделать такое оборудование и использовать его при выполнении строительных работ.
Область применения и принцип работы
Виброплиты активно используются во время проведения строительных и ремонтных работ различной сложности, например, при прокладке дорог или тротуаров и т. д. Агрегат имеет небольшие габариты, что позволяет его использовать в труднодоступных местах, включая траншеи. Конструкция инструмента состоит из четырех основных элементов:
- Рабочей плиты, изготовленной из стали или чугуна.
- Вибратора.
- Рамы.
- Силовой установки.
Основой агрегата является массивная плита, в центре которой располагается вибратор. Он соединяется с силовой установкой с помощью клиноременной передачи или муфты. Вибратор необходим для конвертации вращательного движения в колебательное. В качестве силовой установки агрегата могут использоваться двигатели внутреннего сгорания или электромоторы.
Преимущества самодельной трамбовочной машины
Главное преимущество виброплиты, изготовленной своими руками, заключается в её низкой стоимости и возможности качественного и эффективного выполнения работы. Простая конструкция обеспечивает надежность и долговечность механизма.
Кроме этого, самодельная виброплита позволяет:
- безопасно выполнять трамбовку любых поверхностей;
- сократить объемы ручного труда при выполнении работ;
- повысить качество оснований пешеходных дорожек и площадок;
- хорошо уплотнять сухие цементные и полусухие бетонные смеси при их укладке.
Наличие механизма для уплотнения рыхлых грунтов и насыпных материалов позволит вам выполнить любые объемы работ по благоустройству и наружному дизайну.
Самодельная виброплита и виброрейка
Очень часто при строительстве разных объектов необходимо утрамбовывать основание из сыпучих материалов под ними, а после заливки – бетонный раствор. Для этих целей на практике широко используется метод вибрационного уплотнения. Он заключается в том, что колебания от работающего оборудования передаются утрамбовываемому слою. В результате процесса частицы уплотняемого материала максимально близко придвигаются друг к другу, а из бетона выдавливается воздух, благодаря чему после его застывания в монолит приобретает свою расчетную прочность из-за отсутствия пустот.
Чтобы эффективно утрамбовывать рыхлый грунт, щебень, гравий либо песок пользуются виброплитами. Залитый бетонный раствор разравнивают, уплотняя его при этом с помощью виброрейки. Но такое оборудование имеет смысл покупать только при регулярных и больших объемах строительных работ. Для редкого бытового применения достаточно легко можно сделать виброплиту своими руками, а изготовить виброрейку – еще проще. Чтобы самостоятельно реализовать проект, предварительно следует ознакомиться с конструкций агрегатов.
Конструкция механизма
Главным рабочим элементом является тяжелая металлическая платформа, которая может быть изготовлена из серого ковкого чугуна или стали. Вибрационное воздействие на нее передается от механического вибратора, приводимого в движение бензиновым, дизельным или электрическим двигателем.
Для управления виброплитой при её перемещении по обрабатываемой площадке предусмотрена прочная ручка. Дополнительно в конструкцию может входить топливный бак или пусковое электрооборудование. Двигатель и вибрационное устройство устанавливаются на раму, которая закреплена непосредственно на трамбовочной платформе.
Как сделать ручную трамбовку?
Смысл трамбовки заключается в том, что каждый слой уплотняют при помощи инструмента, изготовленного своими руками. Такое изделие чаще всего сооружают из обычных материалов, которые можно найти в гараже. Подбирают брусок с квадратными сторонами по 10-15 см. Не нужно специально приобретать новый предмет – подойдёт любой целый брусок.
Также для изготовления конструкции понадобится:
- стальная пластина шириной 2 мм;
- палка без острых углов длиной до 0,5 метров;
- шурупы;
- клей.
Далее необходимо подготовить брусок, корректируя его нижнюю часть до формы квадрата. Тем временем убирают фаски и ровняют стороны древесины рубанком. Следующий этап — конструирование башмака из металла. На листе из стали изображают чертёж будущего башмака, а лишние детали убирают специальными ножницами. Затем в металлической плитке вырезают отверстия для шурупов.
Готовый башмак закрепляется крыльями к нижней части бруса и фиксируется шурупами. В самом брусе высверливается отверстие для ручки, которую крепят на столярный клей.
Как правило, при строительстве фундамент засыпают разрыхлённым грунтом. Такой материал обладает низкой плотностью по сравнению с утрамбованным. Если своевременно не проводить трамбовку, то грунт осядет, а на его поверхности появятся трещины. Разрывы между поверхностью и стеной могут стать причиной разлома бетонной плиты.
Теперь рассмотрим методы, которые часто используют для уплотнения грунта.
- Полив водой. Длительный метод, для которого необходим постоянный доступ к воде. Для работы нужен шланг с хорошим напором. Далее заливают всю площадь грунта, а для лучшего эффекта используют большой объём жидкости. Водная поливка – естественный и долгий способ, приближённый к природному. В итоге грунт сушат пару дней, а затем укладывают следующий слой.
- Трамбовка грунта при помощи самодельных инструментов.
- Смешанный способ. Это комбинирование ручной трамбовки и проливки водой.
Методика трамбовки песка имеет свои недостатки. Изначально важно выбрать тип песка, подходящий для таких работ. Зачастую им становится гравий, так как мелкие песчинки вообще не рекомендуют засыпать. Итак, чем крупнее частицы, тем прочнее основа, что исключит усадку здания.
Для установки монолитной конструкции применяют частицы среднефракционного песка. Но и в этом варианте грунтовая вода повлияет на прочность нижнего слоя. Предупреждают вымывание основы укладкой геотекстильных траншей, после чего насыпают песок.
Для начала песок подвергают просеиванию, так как в нём содержится множество примесей, в том числе глина, что влияет на его свойства. Также для песка создают оптимальный уровень влажности. Если получается скатать маленький шар, то материал достаточно влажный.
Уровень влаги должен составлять около 15%.
Качество укладки зависит как от оборудования, так и от материала. Тип оборудования каждый выбирает по своим финансовым возможностям.
Виды и характеристики виброплит
Основные характеристики виброплит:
- тип двигателя и его мощность;
- масса;
- вибрационное усилие;
- размер рабочей поверхности.
По типу двигателя и виду топлива
виброплиты делятся на:
- бензиновые
, работающие на бензине. Применяются для уплотнения в полевых условиях и на открытых участках. - дизельные
, работающие на дизельном топливе. Это мощная техника для работ в промышленных масштабах. - электрические
, работающие от источника переменного тока. Применяются в подвальных помещениях, в местах с повышенной пожароопасностью и т.д.
Наиболее востребованными являются бензиновые виброплиты
. Виброплиты с двигателем внутреннего сгорания обладают высокой мощностью, могут работать автономно, но из-за выделяемых выхлопов такую технику нельзя использовать в помещениях. Недостатком
дизельной виброплиты
является ее цена,
электрической
– ограничение длины электрического шнура или невозможность выполнения работ при отсутствии источника питания. Однако, при одинаковых характеристиках, электрическая виброплита будет стоить на порядок дешевле виброплиты с бензиновым или дизельным двигателем, также она более легкая, с низким уровнем шума.
Следует отметить, что бензиновые виброплиты с гидравлическим приводом
намного надежнее и долговечнее виброплит с механическим приводом.
По весу
виброплиты делятся на:
- легкие (до 75 кг);
- универсальные (от 75 до 90 кг);
- среднетяжелые (от 90 до 140 кг);
- тяжелые (от 140 кг).
Эффективность применения виброплиты на 70% зависит от правильности подбора ее веса. Остальные 30% определяет вибрационное усилие, размер поверхности и тип двигателя.
Легкие виброплиты
отлично подойдут для мелкого дорожного ремонта и ландшафтных работ, трамбовки мелких грунтов толщиной до 15 см, для укладки тротуарной плитки.
Универсальные виброплиты
применяются для ландшафтных работ, ямочного ремонта дорожного покрытия из асфальта, ремонта дорожных покрытий после прокладки инженерных коммуникаций, для трамбовки грунта толщиной до 25 см.
Среднетяжелые
и
тяжелые виброплиты
применяются для трамбовки оснований возводящихся дорог, уплотнения обратной засыпки траншей по периметру фундамента, для ремонта дорожного покрытия из асфальта, трамбовки грунта толщиной от 25 до 60 см.
Вибрационное усилие (ударная сила)
– показатель мощности толчков, передаваемых от вибратора к плите. Чем больше этот показатель, тем более плотные материалы она сможет утрамбовать. К примеру, для утрамбовки асфальта рекомендуется приобретать модели с вибрационным усилием примерно в 15 кН, а для укладки тротуарной плитки хватит и модели с ударной силой в 10 кН.
Мощность двигателя
определяет возможность двигаться по вязкой поверхности, находящейся под уклоном. В процессе работы виброплита сама тянет себя вперед, если показатель мощности низкий, плита будет утопать в грунте и зарываться на подъемах. Т.е. чем больше мощность двигателя виброплиты, тем лучше она будет справляться со своей задачей и тем меньшее усилие приложит для этого оператор.
По способу перемещения
виброплиты делятся на:
- прямоходные (или нереверсивные), в которых перемещение осуществляется только в одном направлении – вперед;
- реверсивные – могут двигаться как вперед, так и назад.
Основное преимущество реверсивной виброплиты в том, что она имеет задний ход, и нет надобности ее разворачивать. Такое удобство уменьшает время выполнения работ и физические затраты на них. Реверсивные модели незаменимы при выполнении работ для трамбовки в труднопроходимых местах, на ограниченной площади, в траншеях, котлованах, фундаментах малоэтажных зданий, там где невозможно развернуться.
Глубина уплотнения (воздействия на материал)
для виброплиты колеблется в среднем от 15 до 40 см. Хотя многие производители и указывают точную глубину уплотнения для своих виброплит, доверять этому параметру не стоит. Он сильно зависит не только от конкретной модели, но и от условий работы, а также от материала, который вы собираетесь утрамбовать. При подборе виброплиты для разных видов работ лучше ориентироваться на ее вес и ударную силу.
Производительность виброплиты
– это площадь обрабатываемого пространства в единицу времени, она может составлять от 100 до 900 кв.м в час.
КАК СДЕЛАТЬ ВИБРОПЛИТУ НА КОЛЕСАХ ДЛЯ ТРАМБОВКИ СВОИМИ РУКАМИ
Чтобы уплотнить грунт, песок или щебень при проведении строительных работ (например, при устройстве отмостки дома или укладке тротуарной плитки) обычно применяют ручную трамбовку, так как это самый дешевый способ.
Но намного удобнее и быстрее выполнять эту работу с помощью виброплиты. В данном обзоре мы расскажем, как сделать ее самостоятельно из подручных материалов.
- Подошву виброплиты можно вырезать из листового металла толщиной 9 мм.
- Чтобы загнуть края, автор сделал болгаркой по два параллельных надреза глубиной 4,5 мм. Затем края необходимо согнуть до нужного угла, а прорези — заварить.
- Верхнюю плиту можно изготовить из двух кусков швеллера, сварив их между собой и подрезав края по форме подошвы. В верхнюю плиту надо дополнительно вварить болты для крепления вибромотора.
- Чтобы уменьшить вибрацию ручки, верхнюю плиту нужно установить не на саму подошву, а на виброизоляторы, в качестве которых автор решил использовать сайлентблоки.
- В образовавшуюся полость между подошвой и верхней плитой автор заложил около 10 кг различных обрезков металла (для увеличения веса) и закрепил их сваркой.
- На следующем этапе из куска швеллера вырезается заготовка для опоры ручки управления. Она приваривается к верхней плите. Зачищаем сварные швы и красим собранную конструкцию.
- Далее устанавливаем вибромотор, закрепив его при помощи гроверов, чтобы гайки не откручивались от вибрации.
- Для изготовления ручки автор использовал кусок профтрубы 40х40 мм. В нижнюю часть ручки вваривается кусок круглой трубы диаметром 32 мм, а в верхнюю — кусок круглой трубы диаметром 20 мм. Дополнительно нужно прорезать в профильной трубе отверстие для установки выключателя.
Для удобного перемещения виброплиты автор использовал пару больших колес, сделав их быстросъемными.
Как сделать электрическую виброплиту из мотоблока своими руками
Самый простой способ сделать виброплиту своими руками предлагает использовать старый мотоблок. Устройство оснащено двигателем внутреннего сгорания с оптимальными характеристиками, подходящими для самодельной конструкции.
Изготовление виброплиты своими руками выглядит так:
- стальной лист около 1 х 1 м надрезают по краям и загибают их вверх молотком, чтобы при работе плита не погружалась в грунт;
- параллельно загнутым сторонам приваривают швеллеры, примерно в 10 см от центральной линии заготовки;
- устанавливают на них самодельный или заводской вибратор;
- в задней части плиты при помощи металлических уголков и амортизаторов закрепляют площадку для двигателя мотоблока;
- при помощи гаек и шайб устанавливают на ней мотор и ремнем, наброшенным на шкивы, соединяют его с вибратором;
- прикрепляют к задней площадке длинную ручку для управления агрегатом.
Средняя масса самодельной виброплиты с двигателем от мотоблока составляет около 60 кг. Если требуется более тяжелая конструкция, можно дополнительно наварить на нее металлические листы или арматуру.
Шкивы должны обеспечивать эксцентрику вибратора скорость вращения около 180 оборотов
Изготовление виброплиты
Справиться с уплотнением грунта очень сложно, поэтому без инструментов не обойтись. Для одних хорошим вариантом выбора становится самодельная конструкция, другие же приобретают бензиновую вибротрамбовочную машину. К самым популярным видам относят вибротрамбовку и виброплиту. Их принцип работы довольно схож, а прокат такой машины всегда востребован среди строительных компаний.
Для уплотнения слоя земли больше всего подойдёт вибротрамбовка. Её работа основывается на центробежной силе под определенным направлением. Амплитуда колебаний зависит от модели устройства.
Если сравнивать устройство с виброплитой, то стоит отметить, что оно имеет меньшие размеры. А уплотнение слоя происходит за счёт небольших объёмов самой подошвы, что обеспечивает лучший эффект.
Для уплотнения же песка оптимальным выбором является виброплита, так как песок благодаря ней уплотнится и не станет выдавливаться через края. Но и для укладки брусчатки, щебня или основы под бетонную плиту данный метод подойдёт больше, чем трамбовка. Большая площадь при трамбовки – главное достоинство метода.
Самостоятельное изготовление виброплиты с использованием электрического двигателя поможет сэкономить на оборудовании. Чертежи для конструкций составить нетрудно.
Для изготовления понадобится:
- силовая часть;
- два швеллера;
- железная плита толщиной более 7 мм;
- крепёж;
- два колеса;
- труба, которая применяется в качестве ручки для удобного перемещения конструкции.
Так как вибрация во время работы возрастает, некоторые изобретатели еще крепят мягкие подушечки для рук. Но это необязательно.
Вибратор для бетона состоит из электрического двигателя, вибрационного устройства и гибкого вала. Замену для первого элемента конструируют из отбойного молотка, перфоратора, дрели и других устройств, передающих колебания. Не нужно пренебрегать проектированием гибкого вала для вибратора, потому что благодаря нему наконечник безопасно опускается в раствор и передаёт нужную вибрацию.
Такое изделие может работать от домашней электрической сети в 220 В.
Вибротрамбовочная машина, сконструированная из перфоратора, работает на основе ударной силы. Металлическую пику создают для насадки. Такая конструкция помогает пройти сквозь толщину бетона, что крайне необходимо после залива свайной основы. Важно определиться и с необходимой длиной насадки. Чтобы обработать большую площадь, выбирают обширный лист, к которому крепится сам перфоратор.
Необходимо прочно укрепить конструкцию, ведь вибрационная сила может оказаться для изделия разрушительной. В случае, когда элементы оборудования имеют горизонтальное положение, насадку нужно расположить под небольшим углом. А достичь этого можно при помощи крепления шайбы как опоры. Затем в неё устанавливают вибрационный узел перфоратора.
Виброплита своими руками — это не так сложно, как может показаться на первый взгляд
По многочисленным просьбам, публикую процесс изготовления виброплиты своими руками.
Виброплита своими руками
Необходимость в данном девайсе возникла при обустройстве дорожек из тротуарной плитки на приусадебном участке.
В 2010 году я не нашел где взять виброплиту в аренду в своем городе, а покупать для укладки 100 квадратных метров тротуарной плитки было накладно, поэтому и решил сделать своими силами.
Видео как работает виброплита сделанная своими руками.
Подробнная информация про —>> Вибратор однофазный площадочный ИВ-99Е (220В)
Металлическое основание для виброплиты
За металлом для площадки отправился на металлобазу. Купил листовой металл толщиной 8мм и размером 80см на 45см. Площадка обошлась примерно в 800 руб. (точно не помню)
Подробнная информация про —>>Листовой металл
С двух сторон сделал надрез в металле болгаркой на расстоянии 10 см от края на глубину около 5 мм и с помощью молотка загнул градусов на 20-30, чтобы виброплита не закапывалась в трамбуемый материал.
Надрез болгаркой в основании виброплиты
Загиб основания плошадки виброплиты
Потом взял электросварку и заварил место надреза, чтобы зафиксировать положение торцов виброплиты.
Сварка надрезанного металла основания виброплиты
Сварщик из меня никудышный, но главное держится! Кстати все попытки согнуть металл без надрезов не увенчались успехом, поэтому лучше сразу брать в руки болгарку и надрезать.
Сварной шов на вибраторе
После этого отрезал два швеллера для крепления вибратора к плите.
Швеллер для крепления вибратора к плите
Привариваем швеллер к основанию виброплиты
Вот на этом этапе неумение качественно сваривать, не много подпортило проект. Пока я один за другим тратил электроды на получение качественного сварного шва, площадку от нагрева немного выгнуло по диагонали. Т.е. если сейчас поставить виброплиту на ровную поверхность, два диагональных угла приподняты примерно на 2-5 мм. Я думаю этого можно было избежать если был бы опыт в сварке, или предложите свои варианты. Может нужно было приваривать швеллера не поперек, а вдоль? Может быть.
Сверлим отверстия в швеллерах под болты для крепления вибратора
Далее фотографии сделанные спустя 2 года работы самодельной виброплитой.
Вибратор прикручен болтами М10.
Прикручиваем вибратор болтами М10 к основанию
Прикручиваем вибратор болтами М10 к основанию
Самое интересное, это эксперименты с креплением ручки к виброплите. Процесс подбора конструкции был долгим, затратным и не всегда успешным. Расскажу только о том варианте на котором остановился.
На авторынке приобрел по 100 рублей две подушки двигателя от ВАЗ 2101 (от копейки), дешевле не нашел .:)
Они достаточно крепкие, чтобы справляться с вибрацией от двигателя, и не много гасят ее. Но только с ними ручку не удержишь, вернее суставы на руках рассыпятся. Поэтому поиск продолжался. В сетевом магазине «Крепмаркет» я нашел что нужно. Две очень мягкие и эластичные подушки, через которые и закрепил ручку к виброплите.
Крепление ручки к виброплите
Крепление подушки двигателя к виброплите
Крепление подушки двигателя к виброплите
Плита получилась достаточно тяжелая (относительно конечно) примерно 60-70 кг. И таскать ее на себе тяжко, поэтому я отрезал от трубы два кольца, приварил их сваркой к основанию самодельной виброплиты и вставляю в них два простецких пластиковых колеса на болтах, купленных в каком-то магазине, торгующем всевозможными тележками. И теперь процесс транспортировки виброплиты стал значительно легче.
Виброплита своими руками — испытай свои возможности
Отрезок трубы для вставки колес
Отрезок трубы для вставки колес
Ручку сделал из полой трубы длинной 120 см.
Виброплита своими руками
Теперь про эксплуатацию виброплиты, сделанной своими руками.
Бюджет проекта составил около 10 000 руб. Рассчитывал меньше, но…
Во время работы для еще большего гашения вибрации на ручке помогает петля из любой крепкой веревки и если держаться именно за нее, а не за металлическую ручку, то вибрация практически не чувствуется.
Трамбует эта виброплита увлажненный песок примерно сантиметров на 10 в глубину, щебень тоже трамбует, но по ощущениям виброплите не хватает веса чтобы хорошо его трамбовать.
В принципе для дорожек в саду нормальный вариант, а для фундаментных работ, асфальтных и т.д. — слабовато и легковато.
Ручная трамбовка для уплотнения грунта своими руками
Используемые материалы
Подходящий материал для самодельной ручной трамбовки – квадратный брус со стороной 100 или 150 мм. Круглым бревном будет не с руки работать в углах и придется уплотнять со значительным перекрытием предыдущего места удара.
Совсем необязательно брать новый пиломатериал, подойдет использованный брусок. Главное, чтобы древесина была без гнили и расколов. Выбирайте обрезок бруса, который вам под силу поднимать. Высота ручной трамбовки может быть по пояс или до груди – исходите от удобства использования.
При отсутствии опыта работы с этим инструментом возьмите брусок подлиннее, опробуйте в деле и при необходимости укоротите.
Ещё понадобится:
- Кусок 2-миллиметровой стальной пластины.
- Круглая березовая палка длиной 450 мм (подойдет старый черенок от лопаты).
- Шурупы по дереву.
- Клей столярный.
Подготовьте брус
Отпилите торцы заготовки согласно размерам точно под прямым углом. Подгоните рубанком плоскости нижнего конца бруса под квадрат. Снимите с острых ребер фаски шириной 5 мм.
Сделайте башмак
Перенесите размеры заготовки с чертежа на стальной лист.
- Можно просто выровнять вертикально установленный на металле брус и обвести контур карандашом.
- В зависимости от толщины пластины, вырежьте заготовку ножницами по металлу или выпилите лишнее болгаркой. Снимите заусенцы напильником, зажав деталь в тисках.
- Разметьте и высверлите отверстия под шурупы, сделайте углубления под шляпки зенковкой или сверлом большего диаметра.
- Зачистите наждачной шкуркой поверхности.
Согните крылья заготовки в тисках, что будет просто сделать с первыми двумя противоположными сторонами. При сгибе двух оставшихся сторон губки тисков могут оказаться шире башмака, тогда используйте подготовленный для трамбовки брус.
Закрепите башмак
- Проверьте посадку стальной накладки на брусе, при необходимости подбейте металл или подточите древесину. Башмак должен плотно прилегать к торцу всеми плоскостями.
- Сделайте в одном крыле дрелью отверстия под шурупы, направляя сверло под небольшим наклоном внутрь древесины, и закрутите винты.
- Переверните брус противоположной стороной и аналогично закрепите другое крыло. Следите, чтобы башмак не отошел от торца.
- Высверливая последующие отверстия, направляйте их мимо уже вкрученных шурупов.
Установите ручку
Наметьте центр сверления на расстоянии 100 мм от верхнего торца. Подберите перовое сверло диаметром на 2 мм меньше сечения рукоятки. Сделайте сквозное отверстие, перпендикулярное поверхности бруса.
- Даже при аккуратном сверлении наружные части отверстия окажутся чуть больше внутреннего диаметра. Подточите древесину напильником, периодически пробуя вставить ручку на место.
- Заодно исправляйте возможный перекос отверстия относительно плоскости бруса. Добейтесь плотного (но без значительного усилия) захода рукоятки, при необходимости слегка остругайте палку. Не пытайтесь забить ручку молотком – древесина может расколоться. Поместите палку в брусе и поставьте метки.
- Нанесите клей на стенки отверстия.
- Поставьте ручку по меткам и вытрите излишки клея. Просверлите направляющее отверстие и зафиксируйте рукоятку длинным шурупом.
- После набора клеем прочности (согласно рекомендации изготовителя) ручная трамбовка готова к работе.
После использования очищайте приспособление от пыли и храните в закрытом от дождя и снега месте. Со временем низ трамбовки изнашивается, следите за состоянием металлической накладки и своевременно меняйте её.
Создаем песчано-цементную подушку
Придерживайтесь такого порядка работы:
- Просеиваем песок и мешаем с цементом в пропорции 6 к 1. Это проще всего сделать в бетономешалке.
- Площадку засыпаем 10-ти сантиметровым слоем (с учетом толщины плитки). Это значит, что толщина плитки + толщина подушки должна быть выше красной отметки на 2 сантиметра (накидка на усадку).
- Виброплитой или топтухой (полка с прибитой широкой доской и планкой-кучкой) трамбуем всю площадку.
- Проверьте натяжение красных меток и наличие уклона.
- По площадке раскладываем маяки (трубы диаметром 20 миллиметров). Их следует хорошенько придавить к подушке. До маяка от шнурка должно оставаться такое же расстояние, как толщина вашей плитки, плюс 1 сантиметр на уплотнение.
- Теперь берется трапециевидное правило и ориентируясь на маяки стягиваем лишнюю часть песчано-цементоной подушки, для получения идеально ровной поверхности.
- Первые маяки вынимаем, той стороны, где вы начнете класть плитку. Борозды заполните той же смесью и приступайте к укладке плитки.
Рекомендации
Перед началом трамбовки нужно ознакомиться с весом виброплиты, так как это влияет на вид работы и её объем. Чтобы уплотнить грунт, следует остановить свой выбор на вибротрамбовке. А для песка, щебня или подбетонной основы используют плиту. Масштабные поля для футбола, гольфа и других видов спорта уплотняются профессиональными машинами весом от 50 до 100 кг.
В самодельные конструкции добавляют утяжелители. Материалом для веса может служить вода, цемент или песок.
До начала работы все конструкции на бензиновом двигателе постоянно проходят проверку на надёжность. Важно регулярно убирать нагар со свечей, что позволит увеличить время эксплуатации. В первый раз масло меняют через сутки работы, затем сроки продлевают до 3-4 суток. Для случаев, когда работу выполняют на глубине в метр и больше, стоит воспользоваться помощью другого человека.
Принцип работы и характеристики устройства
Устройство виброплиты довольно простое. На тяжелой платформе устанавливается вибратор, сверху которого расположен двигатель. Двигатель с вибратором соединяются с помощью муфты и клиноременной передачи.
Таким образом, двигатель создает вращательные движения, которые передает вибратору, преобразующему их в колебательные.
Эти движения передаются плите, а затем материалу, который утрамбовывается, частицы начинают двигаться и заполняют все пустоты в насыпи.
В результате получается очень плотное ровное покрытие. Если виброплита имеет задний ход, это позволяет работать в траншеях и узких котлованах.
Рабочая плита может быть стальной или чугунной. От качества материала, из которого она изготовлена, зависят ее характеристики. Если чугун низкого качества, то при работе по песку и гравию плита может покрыться трещинами.
Вибрационное усилие определяет, насколько плотно будет утрамбовываться поверхность. При одинаковой массе виброплита с более высоким вибрационным усилием будет утрамбовывать поверхность лучше. Поэтому для более плотных поверхностей следует выбирать механизм с самым высоким показателем.
Машины, имеющие показатель ниже 10кН не годятся для утрамбовки асфальта. Для укладки тротуарной плитки виброплиты, имеющие вес от 75 до 90 кг не должны иметь вибрационное усилие свыше 18-20 кН, иначе плитка будет вдавливаться в основание и может даже разрушиться.
Основной ее недостаток – наличие электрической сети. Радиус действия такой ограничен расположением источника электрического тока и длиной шнура. Бензиновый двигатель удобный в применении.
Мощность двигателя влияет на передвижение виброплиты. Чем выше этот параметр, тем легче работать с плитой. Плита с мощным двигателем сама передвигается. Если мощность недостаточна, то плита может зарываться в грунт, особенно под уклон.
Основным параметром виброплиты является ее масса, именно на него надо обращать внимание при выборе нужной модели и подборе комплектующих, чтобы сделать ее своими руками. Согласно этому параметру модели делятся на четыре класса:
Класс | Масса, кг | Максимальныйслой поверхности, см | Применение |
Легкие | 75 | 15 | Ландшафтные работы, утрамбовка тротуарной плитки, укладка демпфирующих полиуретановых ковриков |
Универсальные | 75-90 | 25 | Ландшафтные работы, ремонт покрытия дорог и ямочный ремонт на асфальте |
Среднетяжелые | 90-140 | 60 | Укладка слоями дорожного покрытия, засыпка траншей вокруг фундамента |
Тяжелые | 140 и выше |
Виброплиты отличаются направлением движения во время утрамбовки. Они могут быть прямыми и реверсными. Прямые двигаются лишь вперед. Если необходима повторная утрамбовка, то надо разворачиваться и повторять утрамбовку, что ведет к значительным временным затратам.
Реверсный ход дает возможность заднего хода, поэтому увеличивает качество виброутрамбовки и сокращает время работы. Реверс применяется на плитах весом не менее 100 кг.
Полезной функцией для виброплиты является наличие системы орошения. Без нее плита может прилипать к грунту, особенно к асфальту. Единственно, следует следить, чтобы вода не попадала на двигатель.
Чтобы продлить срок службы механизма, ремни и муфту надо защитить специальным кожухом. При наличии кожуха в механизм не будут попадать частицы утрамбовываемой поверхности, что исключит поломку машины.
Смотрите нашу видео-подборку по теме:
Самодельная виброплита из подручного металлолома
Нашел в закромах гаража 10мм плиту метр на метр. Решил сделать виброплиту, кто строился знает, как она бывает необходима.
Как раз в запасе был мотор 1,5kW 380.
Из всех затрат:
- — 2 подшипника раздатки нивы (460р),
- — 2 подушки ДВС 2101 (500р),
- — шкив помпы (180р),
- — шкив генератора нива (200р)
- и стартовые конденсаторы для переключения мотора на 220v (1200р).
Расчет конденсаторов 7 микрофарад на каждые 100Вт мотора, итого 105-110mF.
Остальное все было под рукой:
- Это 50-я труба и куча старых гаражных навесов. Из этих навесов и трубы был сделан эксцентрик вибровала. Корпус подшипников был сделан из этой же трубы.
- Так же пригодилась опора КПП от какого-то джипа для третьей опоры мотора.
- На фотках изготовление эксцентрика, позжее докину целиком и видео. Уже запускал трамбует как и хотелось.
Управляющая рукоять и система гашения вибрации
Во время работы, благодаря переднему расположению эксцентрика и возникающих вибрационных колебаний, платформа с установленным на ней двигателем начинает двигаться по поверхности самостоятельно. Но для задания правильного направления движения необходима управляющая рукоять.
По своей конструкции она может иметь одну или две наклонных стойки с поперечной ручкой-перекладиной.
В верхней части рукояти рекомендуется установить виброгасящее устройство для того, чтобы во время работы не было передачи колебаний на руки. В качестве защиты можно использовать пружины, саму стойку сделать из двух труб, одна из которых будет входить внутрь другой. Фиксация пружин осуществляется установленными на трубы стальными кольцами.
Если есть финансовая возможность, то вместо самодельной пружинной конструкции можно установить сайлентблоки от легкового автомобиля. Это обеспечит достаточное гашение вибрации, а сама конструкция будет менее шумной.
Как сделать самодельную виброплиту с двигателем от стиральной машинки
Простой вариант изготовления виброплиты своими руками предлагает использовать двигатель от стиральной машинки. Способ удобен тем, что такой мотор легко достать, просто сняв его со старого оборудования. К тому же подключать устройство можно будет к бытовой розетке 220 В, что заметно упростит его использование.
Видео, как сделать виброплиту своими руками, показывает стандартную схему сборки:
- металлический лист подрезают болгаркой по краям и загибают вверх, а потом заваривают швы сварочным аппаратом;
- швеллерами, расположенными на расстоянии около 10 см друг от друга, к плите присоединяют вибратор с установленным на нем двигателем, при этом нужно следить за прочностью креплений и их ровным расположением;
- мотор от стиральной машинки фиксируют при помощи болтов, обычно используют М10 или М12;
- после установки двигателя приступают к изготовлению ручки, ее можно сделать из любого отрезка стальной трубы подходящего диаметра и закрепить к основанию сайлентблоками или эластичными подушками.
Внимание! При монтаже рукояти необходимо использовать не только жесткие болты, но и амортизацию, иначе устройство будет просто вырываться из рук.
Виброплита с двигателем от стиральной машины своими руками на данном этапе уже готова. Однако ее рекомендуется доработать и оснастить колесами для более удобного перемещения. Для этого к основанию конструкции приваривают обрезок трубы. По его краям при помощи сварочного аппарата монтируют кольца, по диаметру соответствующие выбранным колесам. Последние закрепляют внутри с возможностью последующего демонтажа.
Виброплита с двигателем от старой стиральной машины экономична и потребляет мало энергии
Мощность двигателя около 1,5 кВт обеспечивает быстрое и легкое разравнивание слоя бетона или песка толщиной до 200 мм. Электро виброплита своими руками с мотором от стиральной машины подойдет для большинства ремонтных и дачных работ.
Возможность реверсного движения
Движения самодельной виброплиты, изготовленной так, как было изложено выше, возможны только в одном направлении. Поэтому, пройдя некоторое расстояние, приходится разворачивать её и только потом передвигаться в обратную сторону. Это уменьшает скорость работы и требует дополнительных физических усилий со стороны оператора.
Для того, чтобы обеспечить вибрационной машине возможность реверсного движения, необходимо установить устройство, изменяющее направление вращения двигателя. После его установки и подключения, виброплита сможет передвигаться в двух направлениях.
При достижении края обрабатываемой площади оператор выключает двигатель и запускает его вращение в обратную сторону. Эксцентрик вибратора также станет реверсным и обеспечит машине возвратное движение.
Обеспечение водяного полива
Если во время трамбовки грунт или насыпные материалы смачивать водой, то уплотнение получится более качественным, а сама платформа не будет прилипать к поверхности. Особенно эффективным это может быть при накатке асфальтобетонных покрытий.
Для того чтобы обеспечить такое смачивание, на платформе устанавливается емкость с водой, а на передней загнутой части — перфорированная трубка, соединенная с емкостью через шланг.
Варианты комплектации виброплит
Классификация по питанию
- электрическую,
- дизельную и
- бензиновую виброплиту.
Электрическая. Наиболее экономичная считается электрическая. Именно такую рекомендуют собирать своими руками для собственного хозяйства.
Тем более что по техническим характеристикам виброплиты с электродвигателем ничем не уступают своим конкурентам. Минусом только можно считать условие наличия доступной электросети.
Бензиновая. Обойдется дороже чем электрические, но дешевле, чем дизельные.
Однако топливо для дизельных будет выгоднее покупать, хотя сам мотор выйдем самым дорогим из трех описанных.
Так же его недостатком будет и высокий шум, снижающий комфорт в работе.
Мощность установленного двигателя должна быть достаточной для работы с тяжелой плитой. Иначе последняя будет грузнуть в сыпучем материале.
Классификация виброплит по массе
Масса виброплиты будет первоопределяющей для подбора комплектующих узлов, если делать механизм самостоятельно.
Выделяют:
- Легкие плиты. Весом 75 кг. Для обработки слоя толщиной до 15 см. Такие плиты применяются для проведения ландшафтных работ, укладки тротуарной плитки, демпфирующих полиуретановых ковриков.
- Универсальные плиты. Их вес колеблется от 75 до 90 кг. Максимальный слой, подлежащий обработки 25 см. Их используют для ландшафтных работ, ремонта покрытий дорог, в том числе ямочный ремонт на асфальте.
- Среднетяжелые. Вес 90-140 кг. Толщина обрабатываемого слоя до 60 см. Применение — укладка дорожного покрытия слоями, засыпка траншей по периметру фундамента.
Классификация по направлению движения
По направлению движения в процессе утрамбовки виброплиты бывают прямыми и реверсными.
Прямые могут двигаться лишь вперед, и в случае необходимости второго прохождения по утрамбовываемому слою такую машину придется разворачивать. А это пусть и небольшие, но все же потери времени.
Реверсные виброплиты могут двигаться как вперед, так и назад. Они дают более высокую производительность. Обычно реверсом наделяются устройства с плитами весом более 100 кг.
Как самому сделать виброплиту с бензиновым двигателем для уплотнения грунта
Сделать виброплиту для укладки тротуарной плитки или гравия на даче можно не только с электрическим, но и с бензиновым двигателем. Последний дает возможность выполнять работы практически в любом месте, поскольку не требует подключения к розетке.
Для изготовления агрегата понадобятся стандартные комплектующие:
- металлический лист с толщиной 8 мм и размерами около 1 х 1 м;
- два швеллера;
- несколько болтов М12;
- обрезок металлической трубы для рукояти;
- амортизаторы, их можно взять от автомобильного двигателя;
- колеса для упрощения передвижения конструкции;
- бензиновый двигатель, мощность должна составлять около 1,5-2 кВт, больших показателей обычно не требуется.
Собирают конструкцию следующим образом:
- вырезают болгаркой основание подходящих размеров — компактное 60х40 см или более габаритное;
- загибают плиту вверх по краям, чтобы она не цеплялась за грунт при работе и не увязала в нем, а швы от надрезов заваривают;
- в верхней части сварочным аппаратом устанавливают два швеллера в единой плоскости и просверливают в них отверстия для крепления двигателя;
- ставят бензиновый мотор в подготовленные гнезда с использованием амортизационных резиновых подушек;
- прикрепляют к основанию проушины и монтируют к ним рукоять, также не забыв обеспечить погашение вибрации;
- устанавливают на плиту отдельно ротор с эксцентриком и шкивом, который должен располагаться строго соосно шкиву двигателя;
- накидывают натяжной ремень, который будет передавать энергию от мотора.
Готовую виброплиту запускают и проверяют на работоспособность, а затем при необходимости исправляют обнаруженные неполадки.
Ротор в передней части устройства для безопасности рекомендуется накрыть защитным кожухом
Преимущества самодельной трамбовочной машины
Главное преимущество виброплиты, изготовленной своими руками, заключается в её низкой стоимости и возможности качественного и эффективного выполнения работы. Простая конструкция обеспечивает надежность и долговечность механизма.
Кроме этого, самодельная виброплита позволяет:
- безопасно выполнять трамбовку любых поверхностей;
- сократить объемы ручного труда при выполнении работ;
- повысить качество оснований пешеходных дорожек и площадок;
- хорошо уплотнять сухие цементные и полусухие бетонные смеси при их укладке.
Наличие механизма для уплотнения рыхлых грунтов и насыпных материалов позволит вам выполнить любые объемы работ по благоустройству и наружному дизайну.
Как самостоятельно изготовить ручную трамбовку
При строительстве оснований для домов, гаражей, загородных дорожек и многого другого огромное внимание уделяется подложке, состоящей из гравия и песка.
Чтобы бетонный монолит был уложен ровно и со временем не начал двигаться, важно тщательно выровнять подстилающий слой.
Для этих целей можно использовать специализированные вибротрамбовочные машины или оборудование для укатки, однако трамбовка ручная обойдется намного дешевле.
Принцип обработки своими руками заключается в том, что при помощи самодельного инструмента по поверхности наносятся удары, благодаря чему происходит уплотнение песка и щебня. При этом трамбовка выполняется после закладки каждого из этих слоев.
Особенности уплотнения щебня
Любой начинающий строитель искренне недоумевает, зачем трамбовать и без того прочный камень. Однако стоит учитывать несколько важных нюансов:
- Так как щебень получают путем дробления, его частицы получаются разного размера с гранями свободной формы. Из-за этого при укладке подстилающего слоя, частицы материала прилегают друг к другу не полностью, образуя большое количество воздушных пустот, появление которых, в конечном счете, приводит к снижению уровня сопротивления нагрузкам. Если фрагменты щебня будут плотно прилегать друг к другу, объем материала сократится, но при этом образуется более прочная основа.
- Если щебень укладывается на скалистый грунт, то можно обойтись без трамбования. В этом случае необходимо только разровнять гравий.
- После уплотнения гравия, толщина слоя может составлять от 50 до 250 мм в зависимости от нагрузок, которые будут оказываться на основание.
Кроме этого, при обработке щебня, рекомендуется выполнить расклинцовку основания. Для этого нужно разделить гравий по фракциям. Сначала укладывается более крупный материал, который утрамбовывается вручную.
Затем выполняется засыпка более мелкого материала, который также уплотняется.
Заключительный верхний слой должен состоять из самого мелкофракционного материала, который необходимо тщательно разровнять и повторно утрамбовать.
Благодаря этому готовое основание будет отличаться повышенной прочностью. Если произвести аналогичную ручную трамбовку песка, то эффект будет еще лучше.
Особенности уплотнения песка
Трамбовка песка своими руками отличается некоторыми нюансами, которые следует учитывать при создании прочного основания под бетонную плиту.
В первую очередь стоит определиться с типом песка, который лучше всего подходит для этих целей. Лучше использовать гравелистый материал, однако не рекомендуется засыпать для трамбовки мелкофракционный песок. Чем крупнее будут зерна, тем большей устойчивостью на сжатие будет обладать основание, благодаря чему можно избежать усадки будущего дома или парковочной площадки.
Если вы планируете возвести монолитную конструкцию, то лучше всего отдать предпочтение речному или карьерному песку средней фракции. Однако даже в этом случае на подстилающий слой будут оказывать влияние грунтовые воды. Поэтому, чтобы предотвратить процесс размывания основания, нужно уложить на дно траншеи геотекстиль, и только после этого засыпать песок.
Помимо этого, перед засыпкой песка, его нужно обязательно просеять, так как присутствие посторонних примесей (особенно глины) может сказаться на его свойствах. Следите за уровнем влажности материала, идеальная консистенция будет в том случае, если из песка можно скатать небольшой шарик, который рассыплется не сразу. Соответственно уровень влажности песка должен быть в пределах 8-14%.
Соответственно 50% успешной укладки гравийно-песчаной подушки зависит от самого материала, остальные 50% приходятся на оборудование. Как уже говорилось раннее, для этих целей можно использовать специализированные машины, однако намного дешевле изготовить ручной трамбовщик самостоятельно.
Изготовление ручной трамбовки
Существует множество вариантов изготовления трамбовщика своими руками. Кто-то изготавливает массивные конструкции, полностью состоящие из железа, однако в этом случае потребуется выполнит сварку. Другие предпочитают обойтись подручными материалами. Рассмотрим оптимальный вариант изготовления ручной трамбовки для уплотнения грунта, песка и гравия.
Для этого потребуется стандартный брус квадратного сечения на 100 — 150 мм. Он не должен быть гнилым или расслоившимся.
Полезно! Некоторые используют круглые бревна, но при помощи таких трамбовщиков невозможно полноценно уплотнять основание в углах.
Также нужно будет подготовить:
- Стальную пластину толщиной не менее 2 мм.
- Круглую палку длиной около 450 мм (она будет выполнять роль ручки будущей трамбовки). Для этого можно использовать ненужный черенок от лопаты.
- Шурупы и столярный клей.
Делаем заготовки
Конструкцию будем готовить по чертежу, показанному ниже.
После подготовки всего необходимого, отпилите торцы бруса под прямым ровным углом, согласно размерам. После этого необходимо при помощи рубанка выровнять плоскость нижнего торца бруска и снять с ребер заготовки фаски размером порядка 5 мм.
Чтобы в процессе работы не получить многочисленные занозы, рекомендуется зашкурить и отшлифовать поверхность бруска.
Изготавливаем «башмак»
Следующий этап создания трамбовочного инструмента своими руками — изготовление металлического «башмака» из листа стали. Для раскройки пластины используем следующий шаблон.
Либо, можно просто установить брус нижним торцом на лист металла и обвести его карандашом.
После этого необходимо:
- Вырезать заготовку, как на картинке, при помощи специальных ножниц по металлу или используя болгарку.
- Снять с «башмака» металлические заусенцы. Для этого удобнее всего зажать заготовку в тисках и удалить лишнее напильником.
- Не снимая «башмака» из тисков, высверлить отверстия для шурупов, по ранее отмеченным точкам.
- Зачистить поверхность наждачкой.
- Согнуть «крылья» заготовки и установить брус в «башмак». Если заготовка оказалась чуть шире, необходимо подбить «крылья» при помощи молотка.
- Поместить сверло в отверстия для шурупов и просверлить дерево с небольшим наклоном.
- Зафиксировать винты со всех сторон.
Устанавливаем ручку
Отступив 100 мм от верхнего края бруска, необходимо наметить центр будущей ручки. Для этого необходимо сначала замерить диаметр черенка от лопаты. Допустим он составляет 36 мм.
Для того чтобы ручка не болталась, нужно использовать сверло, диаметр которого будет на несколько мм меньше диаметра рукоятки.
При этом стоит учитывать, что наружная часть отверстия в бруске будет чуть больше внутреннего диаметра, поэтому в процессе работы необходимо периодически вставлять ручку в брус и проверять насколько плотно она садится.
Если рукоятка не входит в отверстие, ни в коем случае не стоит пытаться забить ее молотком. В противном случае брус может треснуть и изготовление трамбовщика для земли, песка и гравия своими руками придется начать заново. Намного проще немного обстругать черенок до требуемого диаметра.
После того, как отверстие будет готово, необходимо нанести на его стенки клей и установить ручку. Излишки клеевого состава можно удалить тряпкой. Для того чтобы ручка держалась плотно, нужно зафиксировать ее при помощи длинного шурупа, который необходимо вкрутить с одной из сторон бруса.
Когда клей наберет прочность, можно начинать использовать трамбовщик. Хранить самодельный инструмент лучше всего в сухом месте, либо можно предварительно покрасить заготовку, чтобы она прослужила дольше. При необходимости стальную насадку можно легко заменить на новую.
В заключении
При помощи ручного инструмента можно утрамбовать песок, гравий или почву. Однако стоит учитывать, что в этом случае используется мышечная сила человека, поэтому применять подобный инструмент для уплотнения больших площадей будет накладно. Такие трамбовщики рекомендуется использовать при возведении фундамента для небольших построек или при обустройстве садовых площадок.
Передача крутящего момента
В качестве трансмиссии для передачи крутящего момента от двигателя к вибрационному механизму рекомендуется применять мягкую клиноременную передачу. Она обеспечит надежное вращение эксцентрика и защитит подшипники двигателя от влияния вибрации.
Шкивы рекомендуется использовать двухременные. Это даст большее сцепление с ремнями и обеспечит безаварийную работу в случае разрыва одного из ремней.
Для защиты от возможных травм ременную трансмиссию необходимо закрыть защитным кожухом, а если это невозможно сделать, то необходимо установить отбойный щиток.
Передаточное число и необходимые диаметры шкивов зависят от частоты вращения двигателя и должны обеспечивать вращение эксцентрика с частотой около 180 об/мин. В этом случае каждую секунду будет производиться 3 удара по грунту. Если у вас нет опыта подобных расчетов, то нужно будет обратиться к специалистам.
Возможность реверсного движения
Движения самодельной виброплиты, изготовленной так, как было изложено выше, возможны только в одном направлении. Поэтому, пройдя некоторое расстояние, приходится разворачивать её и только потом передвигаться в обратную сторону. Это уменьшает скорость работы и требует дополнительных физических усилий со стороны оператора.
Для того, чтобы обеспечить вибрационной машине возможность реверсного движения, необходимо установить устройство, изменяющее направление вращения двигателя. После его установки и подключения, виброплита сможет передвигаться в двух направлениях.
При достижении края обрабатываемой площади оператор выключает двигатель и запускает его вращение в обратную сторону. Эксцентрик вибратора также станет реверсным и обеспечит машине возвратное движение.
Завершающие работы
После сборки плиты все металлические части необходимо прогрунтовать и покрасить для защиты от коррозии. Подводящий кабель надежно закрепить на управляющей рукоятке, чтобы исключить вероятность наезда на него. Выключатель двигателя должен быть размещен на самой конструкции, чтобы обеспечить возможность аварийной остановки во время работы.
После этого виброплиту, сделанную своими руками, необходимо испытать. Лучше всего для этого подходит свежевскопанная земля. Проверка на насыпном материале не даст опробовать работу на полной нагрузке.
Как видим, сделать вибрационную машину самостоятельно вполне возможно. Но для этого необходимо обладать начальными знаниями и опытом слесарных и сварочных работ.