Очень часто во время строительства приходится лить бетон при отрицательной температуре или в процессе работ неожиданно портится погода. В подобных случаях используются методы прогрева, утепление конструкций и т.п. Но прежде, чем применять сказанные методы прогрева, необходимо тщательно изучить его условия реализации и особенности. В подобных случаях, самый экономичный метод — применение качественной противоморозной добавки, которая позволяет работать в зимний период.
Что мы рекомендуем
В качестве незамерзайки для бетона и раствора хорошо себя зарекомендовал «АрмМикс Нордпласт» — это готовый к использованию комплексный состав, сокращающий количество воды затворения, пластифицирующий и препятствующий образованию высолов на кладке и поверхности бетона. Позволяет производить работы от +30 до -15 градусов Цельсия.
>>> Полное описание и калькулятор расхода
Сравнительные характеристики с другими добавками
Экономически данный состав значительно выгоднее остальных «классических» антиморозных материалов:
Формиат натрия
Формиат натрия HCO2Na — основа для изготовления жидкой антиморозной добавки в канистрах, использующейся строителями для зимнего бетонирования! Позволяет работать до -15°С. Подробнее>>>
Нитрит натрия
Технический нитрит натрия NaNO2 (НН) в виде порошка используется в качестве незамерзайки в производстве строительных изделий и конструкций до -15°С, а также в качестве ингибитора атмосферной коррозии. Подробнее>>>
Поташ
Поташ (калий углекислый технический, формула K2CO3) является сильным ускорителем схватывания растворных смесей, позволяющим бетонировать до -20°С. Подробнее>>>
Прочие добавки
О сравнении с другими добавками Вы можете узнать в следующей статье «Дешевые противоморозные добавки — действительно ли это выгодно?».
Информация о экономической целесообразности Нордпласт
Цена концентрированной незамерзайки для бетона и раствора АрмМикс Нордпласт — 90 рублей / литр.
Расход — 1-2 литра на 100 кг цемента.
Применяется в мороз до температуры -15°С
Вы можете (формат Word) или нашему менеджеру и узнать подробную информацию об эффективности применения противоморозных добавок, а также их точную стоимость.
Противоморозные добавки для бетонного раствора
Добавки для бетона сегодня используются очень часто и протиморозные занимают особое место, так как позволяют проводить работы практически круглый год. В бетонную смесь входит около 10% воды и при снижении температуры она начинает замерзать. Если при понижении температуры в бетоне просто замедляются все процессы, то при минусе затвердевание останавливается вообще.
И потом, когда при оттаивании процесс может продолжиться, он уже происходит с нарушением технологии, могут понизиться показатели прочности и стойкости к механическим нагрузкам, другие характеристики. Для сохранения возможности набора прочности раствором нужно оставить воду жидкой даже при минусе, чего и добиваются с использованием присадок.
Добавки-пластификаторы улучшают диспергирование всех твердых компонентов цементного раствора. Повышается рассыпчатость песка, гравия, вяжущего, смесь становится суспензией, а стойкость к промерзанию повышается до отметки в -15 градусов, процесс затвердевания при этом обычно ускоряется.
Минусом введения таких добавок в бетон является наличие в их составе хлоридов, из-за которых может корродировать арматура. Но некоторые производители предлагают добавки без хлоридов, они лучше подходят для заливки бетона с армирующим каркасом.
Сложности зимнего бетонирования
Любой бетонный раствор – это смесь цемента определенной марки, наполнителя мелкого (кварцевый карьерный или речной песок), наполнителя крупного (гранитный или известковый щебень, гравий) и воды. Все компоненты берут в определенной пропорции, тщательно смешивают, укладывают в форму.
Далее цемент начинает взаимодействовать с водой (происходит реакция гидратации), начинает схватываться и отвердевать постепенно (полностью процесс завершается по прошествии 28 суток). Нормально этот процесс проходит лишь при плюсовой температуре, а вот минус негативно влияет на монолит.
Какие изменения могут произойти в бетоне под воздействием минуса:
- Заметно дольше проходит процесс гидратации – когда температура падает ниже +5.
- При температуре ниже 0 в жидком растворе формируется ледяная кристаллическая решетка. В процессе замерзания кристаллы льда увеличиваются в объеме и становятся причиной появления в неокрепшем еще растворе зон локального напряжения, вследствие чего разрушается структура и появляются разрывы связей частиц цемента.
- Когда бетон уже замерз, вокруг деталей из металла появляется ледяная корка, оттесняющая цементную массу от стальной арматуры и таким образом нарушающая целостность ЖБИ.
- При переходе свободной воды в состояние льда уменьшается объем воды и потом при оттаивании ее становится недостаточно для гидратации.
Все эти явления тем опаснее, чем раньше замерзает бетон. Если он не набрал хотя бы 50% проектной прочности, замерзание может пагубно сказаться на качестве и прочности, существенно понизив показатели.
Способы борьбы с замерзанием раствора
Основная задача зимнего бетонирования заключается в защите бетонных растворов максимально долго от промерзаний путем сохранения воды в формате жидкости, а не льда. Для этого используют несколько различных способов.
Основные методы борьбы с замерзанием бетонных растворов:
- Эффект термоса
– опалубку для заливки создают из теплоизоляционных материалов, а сами компоненты для приготовления раствора прогревают (жидкость, песок и щебень, но не цемент), потом смесь заливают и накрывают теплоизоляционными материалами. Так удается не допустить замерзания бетона до момента, когда мороз ему будет уже не страшен.
- Прогрев раствора в опалубке разными методами
– паром, путем пропускания через него тока, использования специальных устройств. Но это достаточно трудоемкий процесс, предполагает использование специального оборудования.
- Создание над местом заливки смеси
закрытого шалаша или навеса, обогреваемых дизельными или электрическими тепловыми пушками.
- Антифриз
– введение в раствор противоморозных добавок, которые ускоряют гидратацию и защищают воду от замерзания.
Главные преимущества антифризов
Противоморозные добавки могут быть сухими и жидкими. К жидким относят аммиачную воду, полученную в процессе растворения аммиачного газа в воде. Добавка делает бетон морозоустойчивым, не дает корродировать арматуре, ускоряет процесс застывания монолита. Также на рынке представлены разнообразные растворы и универсальные смеси, выполненные на базе сухих веществ. Может быть сделана противоморозная добавка в бетон своими руками, но для этого нужно сначала разобраться в веществах.
Виды сухих добавок в бетонную смесь против мороза:
- Поташ (он же карбонат калия)
– активизирует застывание бетона, понижает температуру промерзания. Обычно вводится в состав с бурой (тетраборатом натрия), ведь в чистом виде уменьшает показатель прочности. Смесь с поташем схватывается быстро, работать с ней трудно, поэтому обычно также добавляют суперпластификатор.
- Тетраборат натрия
– используется самостоятельно либо с поташем, сохраняет структуру бетона после оттаивания, понижает водопроницаемость монолита, повышает прочность и не дает появляться трещинам.
- Формиат натрия/кальция
– существенно ускоряет отвердевание бетона, работая по аналогии с пластификатором. Применяют обычно с лигносульфонатом нафталина. В состав вводят в концентрации максимум 6% от общей массы раствора.
- Нитрит натрия
– понижает точку замерзания воды в бетоне, позволяет использовать незамерзающий раствор при температуре от нуля до -25 градусов.
Какие добавки вводят в комплексные составы и как маркируют:
- НК – нитрит кальция;
- М – мочевина;
- ХК – хлорид кальция (запрещено применять в армированном бетоне);
- МНК – мочевина, нитрат кальция;
- П – карбонат калия (поташ).
Высококачественные добавки промышленного производства часто выполняют одновременно несколько функций: регуляция скорости набора прочности, понижение температуры промерзания раствора, ускорение реакций, изменение свойств смеси.
Какие дополнительные свойства обеспечивают добавки:
- Увеличение подвижности смеси, улучшение ее распределения, понижение объема цемента в растворе, повышение влагостойкости. Таким действием обладают пластификаторы на базе органических полиакрилатов, сульфатов меламиновой смолы либо нафталина.
- Значительное повышение прочности – добавки для упрочнения на основе сульфатов железа, алюминия, хлорид и нитрит кальция.
- Защита арматуры от коррозии, продление срока эксплуатации изделий – коррозионностойкие добавки.
- Регуляторы подвижности существенно продлевают время работы с раствором, не дают ему быстро схватываться.
- Добавки комплексного действия – работают сразу в нескольких направлениях.
Наиболее эффективным считается использование готовых жидких добавок комплексного действия, которые выполняют все возложенные на них функции и дают массу преимуществ. В Москве и регионах отыскать смеси не составит труда, на рынке их представлено достаточно много.
Основные достоинства введения в раствор противоморозных добавок:
- Понижается температура замерзания воды в составе смеси.
- Пластификаторы понижают густоту, повышают подвижность без необходимости добавлять лишнюю жидкость, что позволяет более качественно и комфортно заливать раствор.
- Часто в состав незамерзаек вводят ингибиторы коррозии, защищающие стальные арматурные элементы от окисления и разрушения.
- Ускоряется набор прочности бетона до показателя, после которого разные воздействия уже не страшны.
- Увеличение водонепроницаемости, а также проектной прочности готового монолита.
- Позволяет сэкономить средства в сравнении с применением других способов, обеспечивающих возможность заливки бетона в минус.
Особенности работы с противоморозными добавками
Приготовленная незамерзайка для бетона своими руками при условии правильного выбора веществ и их объемов может обеспечить те же свойства, что и промышленная смесь. Но гораздо проще приобрести уже готовый раствор с верными пропорциями и нужными свойствами. Работать с добавками легко, главное – соблюдать технологию.
Как работать с незамерзайкой для бетона:
- Налить в бетономешалку нужный объем воды, влить в нее незамерзающую жидкость в объеме, указанном в инструкции.
- Позволить смеси перемешаться в течение 5-10 минут.
- Не прекращая мешать, загрузить в емкость половину объема песка, потом весь объем цемента, далее оставшуюся часть песка.
- Загрузить в бетономешалку весь объем крупного наполнителя, дать перемешаться полностью до достижения смесью однородности.
- Выработать раствор в течение указанного в инструкции времени (срок может быть разным из-за свойств добавки).
Проблема организации кирпичной кладки в морозы
При ведении строительства в зимнее время становится наиболее проблематично обеспечить конструкциям необходимую прочность. Когда температура падает ниже нуля, жидкость в составе раствора кристаллизируется. Таким образом, прекращается процесс гидратации цемента.
При повышении температуры воздуха лед, образованный внутри кладки и на поверхности стройматериала, начинает подтаивать, что обязательно вызывает снижение сцепления раствора. Другим негативным эффектом становится образование мелких полостей в структуре бетона, что впоследствии может привести к довольно быстрому разрушению стен и перекрытий.
Дозировка и расход
Количество требуемой противморозной добавки зависит от таких факторов:
- прочность применяемого цемента;
- температурный показатель окружающей среды;
- химический состав защитной смеси.
Сколько потребуется присадки для получения определенной прочности бетонного раствора, представлено в таблице:
| Средняя t° воздуха | Количество присадки, % от общей массы | Ожидаемая прочность раствора, % от марки при твердении на морозе, сутки | |
| 7 | 28 | ||
| От 0 до-5 | 2 | 25 | 60 |
| От -6 до-10 | 3 | 15 | 45 |
| От -11 до -15 | 4 | 5 | 35 |
Пластификаторы
Противоморозная добавка в раствор может заменяться специальными пластификаторами, которые повышают эластичность строительной смеси и снижают необходимость в применении жидкости. Благодаря использованию последних на протяжении нескольких суток в уложенном составе практически не происходит изменений. Таким образом, раствор успевает схватиться даже при существенных морозах.
Помимо кладки, применяться может такая специфическая противоморозная добавка для клея, подготовки смесей для обустройства наливных полов, при выполнении бетонных работ. Пластифицирующие вещества смешиваются с минимальным количеством воды. Их содержание в растворе составляет порядка 5 % от веса цемента. Соблюдения данной пропорции достаточно для выполнения надежной кладки в условиях пониженных температур.
Виды добавок
Специалисты выделяют 2 группы:
- замедлители или слабые ускорители застывания;
- примеси, ускоряющие отвердение бетонной смеси.
Классификация добавок на химической основе
| Название | Характеристика |
| Антифриз | Уменьшает температуру кристаллизации смеси |
| Не влияет на темп формирования структуры | |
| Увеличивает или чуть понижает быстроту схватывания раствора | |
| Сульфаты | Обеспечивают большую скорость создания плотности смеси |
| Содействуют выделению тепла | |
| Добавки-ускорители | Понижают температуру замерзания жидкости |
Могут ли ПМД ухудшить свойства бетона
ПМД позволяют выполнять строительные работы в зимний период, но пользоваться ими нужно в разумных пределах. Они токсичны и требуют от строителей осторожности, иначе можно получить ожоги кожи и другие повреждения.
Присадки с хлоридами нельзя применять, если раствор заливать на армирующий каркас, потому что металл может подвергнуться коррозии.
Поташ, или карбонат калия, а также нитрат кальция в присадках могут образовывать в монолите очаги перепада температур, что ослабляет конструкцию.
Выбирая присадку с противоморозными свойствами, нужно учитывать многие факторы – температуру воздуха, качество и вид ПМД, состав и марку цемента, назначение объекта строительства. Правильно подобранная «незамерзайка», добавленная в нужной концентрации, улучшит бетонную смесь.
Особенности подготовки раствора
Несмотря на сложные условия работы, кладка кирпича зимой может быть не менее качественной, чем в теплый период года. Однако чтобы получить ожидаемый результат, необходимо подготовить особый раствор, в составе которого обязательно должны присутствовать противоморозные добавки.
Приступая к приготовлению строительной смеси, необходимо позаботиться о личной безопасности. Следует учитывать, что практически все противоморозные добавки отличаются составом на основе достаточно агрессивных химических веществ, которые могут причинить вред здоровью. Поэтому в ходе подготовки бетона работать нужно в плотных перчатках, защитных очках, резиновых сапогах и по возможности в спецодежде.
По вышеуказанной причине строительные смеси с содержанием ядовитых веществ не рекомендуется использовать при возведении фундаментов и несущих стен строений. Также противоморозные добавки в раствор для кладки запрещено применять для выполнения работ внутри жилых помещений.
Что нужно знать о выполнении кладочных работ в зимнее время?
Чтобы не разочароваться в результатах строительных мероприятий, которые выполняются при отрицательных показателях температуры воздуха, достаточно обратить внимание на следующие рекомендации:
- Для кладки запрещено использовать стройматериалы, покрытые снегом, инеем или наледью.
- Все компоненты будущего раствора, включая противоморозные добавки и пластификаторы, должны храниться в сухих, проветриваемых помещениях при комнатной температуре.
- Независимо от состава раствора и температурных условий кладку в зимнее время рекомендуется выполнять как можно быстрее. Отсутствие промедлений позволяет веществам схватиться быстрее.
- Отправляясь на перерыв, ряды кладки необходимо утеплить полиэтиленовой пленкой либо другим походящим материалом, подходящим на роль эффективного временного изолятора.
- В качестве основы для приготовления раствора стоит использовать цемент марки не ниже М-50. Смешивание компонентов даже в случае применения «антифризов» следует проводить в теплом помещении.
- При необходимости работы при пониженных температурах предпочтение лучше отдавать приобретению готовых растворов, в которые добавляются противоморозные вещества в оптимальных пропорциях еще на стадии производства.
