Минимальная толщина монолитной стены

Последовательность рабочих операций по установке опалубки, сборке армирующего каркаса, заливке бетонной смеси и последующему разопалубливанию, делают производственный процесс непрерывным, с отсутствием вынужденных технологических простоев. Монтаж бетонных стеновых конструкций допускается производить в любое время года, и даже при отрицательной температуре наружного воздуха.

Все эти важные факторы привели к тому, что устройство монолитных железобетонных стен стало все чаще применяться при возведении жилых домов на объектах индивидуальной застройки.

При этом практикуются три различных способа:

монтаж бетонного каркаса с наружными стенами из штучных каменных материалов или сборных панелей;
возведение несущих ограждающих конструкций из монолитного железобетона без вертикальных опорных колонн;
совмещение двух вышеперечисленных вариантов.

В каждом случае изготовление элементов зданий производится непосредственно на строительной площадке по месту его установки. Бетонные стены, выполненные по монолитной технологии, достаточно прочны и долговечны, но имеют малопривлекательный внешний вид и требуют обязательного выполнения отделочных работ.

Важность правильного расчета размера

Размеры стен из бетона – очень важный эксплуатационный параметр. Знания о нужной толщине и высоте помогут построить бетонную конструкцию, которая будет соответствовать всем эксплуатационным нормам и станет надежной на долгие годы. Для расчетов используются нормы ГОСТ и СНиП.

В таблицах нормативных документов приводятся оптимальные данные, которые позволяют с предельной точностью рассчитать сколько бетона понадобится для возведения строения. Причем обеспечивается полная гарантия, что здание получится прочное.

Ведь на надежность конструкции влияют многие факторы. От преобладающих погодных условий до ландшафта. Поэтому при создании бетонного раствора заранее определяют, какие компоненты будут в нем участвовать и какое точное количества каждого ингредиента необходимо.

Для произведения расчетов берут во внимание:

целевое назначение конструкции;
условия эксплуатации;
уровень нагрузки.

Правильный расчет также имеет практическое значение и позволяет проконтролировать проект с финансовой стороны. Ведь возведение стен с лишней толщиной крайне нецелесообразно. На лицо получится перерасход ресурсов.

Документы, устанавливающие нормы

Определить какой класс раствора необходим в конкретных обстоятельствах помогает техническая документация. В ней описаны все требования к бетонным стенам согласно условиям, в которых они будут находиться.

Сведения можно найти в специальных справках СНиП и ГОСТ, которые относятся к бетонным смесям.

Вот самая основная документация, предоставляющая нормативные ссылки о необходимой толщине бетонных стен:

Нормативный документ	Содержание
ГОСТ 7473-2010	Технические условия для бетонных смесей
ГОСТ 31108-2016	Строительные цементы
ГОСТ 8267-93	Щебень и гравий для строительных работ
ГОСТ 8736-2014	Песок для строительных работ
ГОСТ 23732-2011	Вода для создания бетонной смеси
ГОСТ 10060-2012	Методы определения морозостойкости для бетона
ГОСТ 10180-2012	Методы определения прочности для бетона
ГОСТ 10181-2014	Методы испытаний бетонных смесей
ГОСТ 18105-2010	Правила для контроля и оценки прочности бетона
ГОСТ 24211-2008	Добавки для бетона
ГОСТ 27006-86	Правила подборки состава бетона
ГОСТ Р 52085-2003	Технические условия для опалубки
СНиП 2.01.07-85	О нагрузках и воздействиях
СНиП 2.02.01-83	Основания зданий
СНиП 23-02-2003	Тепловая защита сооружений
СНиП 3.09.01-85	Железобетонные конструкции
СНиП 23-01-99	Строительная климатология

Минимальная толщина

Толщина железобетонной стены высчитывается, исходя из того, что основной задачей материала является выполнение функции ограждающей конструкции и сохранение тепла. Толщина определяется в процессе выполнения теплотехнического расчета, в котором учитывают: расчетные показатели температур климатического региона, материалы для отделки и утепления.

Размер бетонных конструкций всегда четко определяется проектом и отступать от выбранных заранее значений нельзя. Обычно монолитные железобетонные стены делают толщиной в диапазоне 25-45 сантиметров при условии, что в климатическом регионе расчетная температура составляет от -20 до -40С. Все внутренние стены выполняют однослойными.

Так, для двухэтажного дома будет вполне достаточно 12 сантиметров толщины монолитной железобетонной несущей стены. Такой показатель по уровню прочности равняется к: 25 сантиметрам кирпичной кладки, 63 сантиметрам пенобетона, 40 сантиметрам газобетона.

Устройство своими руками

Для устройства ЖБИ данного типа своими руками необходимо тщательно изучить всю технологию.

Выполнение расчетов
Подготовка площадки – удаление пыли и грязи, расчистка объекта
Заливка фундамента, выжидание положенного срока для продолжения работ
Установка съемной/несъемной опалубки по общему периметру строения и всех внутренних стен
Монтирование армирующего каркаса для усиления конструкции
Заливка бетоном опалубки
Правильный уход за бетоном в процессе его застывания и твердения

Все работы выполняются прямо на строительном объекте, в отличие от сборной технологии, когда плиты стеновые железобетонные производят в условиях завода, а потом доставляют на место.

Опалубка

Для того, чтобы создать прочные и надежные монолитные стены, необходимо правильно собрать опалубку и сделать ее способной выдержать вес бетона, не дав ему протечь и испортить монолит.

Разборная – монтируется из отдельных элементов, которые обеспечивают конструкции жесткость
Блочная – монтируется в случае реализации проекта без перекрытий
Пневматическая – с прочной воздухопроницаемой оболочкой
Скользящая – актуальна для возведения многоэтажных строений
Туннельная – используется в строительстве конструкций с перекрытием
Несъемная – потом выступает в роли декора в здании

Самое главное – обеспечить максимальную прочность конструкции и следить за ровностью, чтобы избежать кривизны и деформаций под воздействием большого веса бетона.

Армирование

Для обеспечения прочности панелей необходимо обязательно армировать монолитные железобетонные стены. Армирование выполняется сразу после сборки переставной опалубки. Если же речь идет о несъемной опалубке, то там каркас уже установлен производителем и просчитан в соответствии с нагрузками и проектными показателями.

Арматурный каркас выполняют двухслойным, чтобы не допустить изгиба стены из-за нагрузки в любом направлении.
Основной тип нагрузки на стены – сжимающий, поэтому минимальное сечение стержней продольных должно составлять 8 миллиметров. Малоэтажное строительство допускает сетки из проволоки 80-миллиметровой.
Величина максимального шага арматуры поперечной составляет 35 сантиметров, продольной – 20.
Поперечная арматура площадь сечения должна иметь минимум четверть от площади продольной.
Все концы прутьев анкерятся в бетоне обязательно без выхода за его пределы. Рифленые прутья сами хорошо сцепляются с монолитом бетона, пруты гладкие анкерят загибами на концах.
Стержни арматуры должны быть достаточно длинными для всей высоты здания. Если же их нужно состыковать, то только внахлест и без сварки.

Применение

Каркасно-монолитная технология одинаково успешно применяется во всех сферах строительства. Монолитные стены встречаются в многоэтажной застройке, частном секторе, общественных зданиях.

при точечной застройке внутри квартала;
недостатке места для разработки грунта под котлован;
невозможности подъезда крупной строительной техники, башенных кранов;
в районах с повышенной сейсмической активностью.

В индивидуальном домостроении применение монолитных стен экономит затраты на перевозку и хранение конструкций, погрузочно-разгрузочные работы.

Особенности строительства домов из бетона

Бетон применим в любых сферах строительства, в том числе, при элитном ремонте квартир и частных домов. Из него успешно создаются — фундаменты, лестничные площадки, колонны, плиты, перекрытия, балки и так далее. Стены можно возвести тремя способами: заливкой с помощью опалубки, созданием конструкции из стандартных блоков, сборкой каркаса из панелей.

Для каждого типа применяются специальные технологии и разновидности бетона:

Несущие стены внутри с наружи возводятся из тяжелых бетонных растворов с дополнительным усилением стальной арматурой.
Межкомнатные перегородки изготавливаются из сверхлегких видов материала, ввиду отсутствия на их нагрузки.
Не несущие стены строятся из легкого бетона по той же причине.

Выбор и монтаж опалубки

Опалубка представляет собой систему ограждающих конструкций из листовых материалов, предназначенную для формирования бетонного монолита в соответствии с проектными размерами. Средний вес 1м3 бетона около 180 кг. Поэтому устройство опалубки монолитных стен и перекрытий должно быть прочным настолько, чтобы выдерживать создаваемые весовые нагрузки при заливке смеси. Кроме этого установленная форма должна обеспечить полную герметичность рабочего шва. Утечка жидкости и уменьшение влагосодержания бетона увеличат время гидратации цемента и приведут к снижению качества материала. Лучший вариант комплекта для опалубки монолитных стен состоит из штатных щитов заводского изготовления и набора элементов фиксирующего инвентаря. Стоит такая опалубка очень дорого, но строительные компании очень часто предлагают свой инвентарь на прокат. Воспользоваться такой услугой будет вполне оправдано и более дешево, чем покупать доски или фанеру, которые к окончанию работ полностью придут в негодность.
Монтаж штатной опалубки довольно прост и может выполняться рабочим звеном из 3-4 человека. Щиты соединяются в единую поверхность при помощи зажимных или клиновых замков, гарантируя плотное соединение стыков и герметичность конструкции. Устойчивая фиксация опалубки обеспечивается путем установки наклонных откосов и стоек. Точность геометрических размеров и прочность при установке достигается с помощью стяжных винтов.

Описание технологии монолита

Все эти важные факторы привели к тому, что устройство монолитных железобетонных стен стало все чаще применяться при возведении жилых домов на объектах индивидуальной застройки.

При этом практикуются три различных способа:

монтаж бетонного каркаса с наружными стенами из штучных каменных материалов или сборных панелей;
возведение несущих ограждающих конструкций из монолитного железобетона без вертикальных опорных колонн;
совмещение двух вышеперечисленных вариантов.

Плюсы и минусы монолитных домов

Для многих монолитный дом — синоним надежности и качества. Новостройки все чаще возводят именно таким способом. Достоинств у него действительно много:

высокая скорость возведения. Многоэтажный дом можно построить за год-два. Правда, панельные дома можно построить еще быстрее;
прочность достигается отсутствием швов и возможных щелей. Износостойкость таких зданий может превышать 100 лет. Монолит также отличается высокой сейсмоустойчивостью;
небольшая усадка. За счет цельности конструкции дом равномерно усаживается, трещины в стенах при этом минимальны. Если вы строите частный дом таким способом, заселяться в него можно почти сразу, не боясь начинать отделочные работы;
звуко- и теплоизоляция внешних стен;
индивидуальный дизайн — большой плюс для застройщика, при монолитном строительстве нет ограничений в архитектуре. Можно сделать первые пять этажей типовыми, а верхние три — каждый с индивидуальным дизайном, добавить подземный паркинг;
широкая возможность перепланировки. Несущие стены в монолите — внешние. Все внутренние стены, как правило, можно двигать и убирать. Более того, многие застройщики сдают монолитные дома без внутренних стен в квартирах, чтобы собственники могли самостоятельно спланировать проект;
ровные стены, которые достигаются опалубками, считаются преимуществом, когда квартира сдается без отделки. Необходимо меньше материалов и работ для подготовки к чистовой отделке.

Преимущества и недостатки

Плюсы	Минусы
Высокая скорость возведения зданий	Трудоемкость процесса
Прочность конструкции	Низкая энергоеффективность здания
Высокая этажность (не относится к технологии несъемной опалубки)	Необходимость финишной отделки
Низкая стоимость

Принципы возведения монолитных стен, перегородок и ограждений

Основными этапами строительства, которые предусматривает технологическая карта на устройство монолитных стен, являются:

монтаж щитовой опалубки;
сборка и установка арматурного каркаса;
заливка бетонной смеси с виброуплотнением;
снятие опалубки с готовой конструкции.

При наличии несущего каркаса с вертикальными колоннами для изготовления его элементов применяют бетон марок М300 и М400. Наружные стены в этом случае весовых нагрузок не несут и заливаются более дешевым материалом марок М200 и М250, с возможным добавлением легких наполнителей для улучшения теплоизоляционных свойств. Если бетонная стена используется в конструкции здания, как несущий элемент, то марка бетонной смеси должна быть не менее М350.

Монолитная фундаментная плита

Фундаменты на основе монолитной плиты обходятся дороже других, но широко применяются благодаря своим замечательным характеристикам. Их стоимость определяется главным образом габаритами изделия, поэтому владельцев участков всегда интересует ответ на вопрос, какой должна быть толщина монолитной плиты.

Чтобы ответить на него, нужно произвести расчёт. Для него следует определить два параметра — несущую способность грунта под будущим строением (в кг/см²) и удельное давление дома на грунт в пределах площади опирания (тоже в кг/см²). Если последняя величина будет намного больше несущей способности почвы — со временем дом погрузится в землю, если наоборот — дом будет плавать на поверхности земли, что тоже нехорошо, поскольку её подвижки могут привести к наклону плиты со всеми неприятными последствиями.

Чтобы избежать подобных неприятностей, при расчёте соблюдают правило: значение удельного давление веса плиты с домом, домочадцами, оборудованием, мебелью, снегом на крыше и необходимым запасом прочности не должно отличаться более чем на 25 % в одну или другую сторону от оптимального значения распределённой нагрузки, установленной СНиПом. Величина последнего параметра составляет для мелких песков 0,25 кг/см², для суглинков и плотных песков — 0,35 кг/см², для супесей и глин — 0,5 кг/см².

Если сравниваемые величины расходятся более, чем на 25 %, то конструкцию дома изменяют — увеличивают или уменьшают толщину плиты, изменяют её площадь или заменяют плиту (как напрасную трату денег) более дешёвыми ленточным или свайным фундаментом.

Материалы используемые для строительства монолитных конструкций

Количество бетона необходимое вам на 1 метр квадратный будет состовлять от 0.3 до 0.8 метра куб. и от 25 до 70 килограмм арматурной стали. Изготавливая опалубку можно использовать пластик, древесину, пенопластирол или сталь. Металлические элементы принимающие на себя основные нагрузки в основном выполняют из алюминия или стали. При изготовлении несущих элементов опалубки используют гальванизированную или оцинковая сталь с антикоррозийным покрытием. стоит отметить что алюминевая опалубка легче стальной в 3 раза, благодаря чему уменьшается цена усилия затраченные при транспортировке и установке, а соответственно и расходы на строительство дома.

Древесина: при изготовлении опалубочных элементов зачастую используют клееную древесину или фанеру. Клееная древесина известна своей прочностью, а деревянные элементы подвергаются воздействию внешней среды, из за чего она разбухает и быстро портится. Пенопластирол: это не сьемная опалубка, собирающаяся насухо, Этот материал похож на кору пробкового дерево. Этот материал абсолютно экологичен, не радиоактивен, устойчив к воздействию внешней среды. Этот материал может напоминать пенопласт, однако своими характеристиками он в разы его превосходит.

Построить монолитный дом своими руками вполне не очень сложно. Проект вашей будущей конструкции можно продумать и возвести самостоятельно, можно воспользоваться интернетом или заказать проект у специалистов проектировщиков.

Если вы решили все делать самостоятельно, самое важное что вам необходимо сделать — это просчитать прочность несущих стен, и возлагаемую нагрузку на них, а также толщину заливки цементного раствора и количество утепляющего материала. после того как вы все подсчитали и полностью подготовили ваш проект, вы можете приступать к фундаментным работам

Как в начале любой стройки важно расчистить и подготовить строительную площадку. Конечно самым лучшим вариантом фундамента будет железобетонная плита, так как она легко удержит все строение, снизит все влияния почвы на строение

Такой способ зачастую применяют в строительстве с несьемной апалубкой. А в строительстве со сьемной апалубкой часто строиться цокольный этаж и фундамент делается ленточным.

Далее мы рассмотрим два способа как построить монолитный дом своими руками

: со сьемной и несьемной опалубкой.

Дефекты, снижающие прочность, устойчивость стен

Нарушения и отступления от требований проекта, норм и правил строительства,

которые допускают строители (при отсутствии должного контроля со стороны застройщика),
снижающие прочность, устойчивость стен:

используются стеновые материал (кирпич, блоки, раствор) с пониженной прочностью по сравнению с требованиями проекта.
не выполняется анкеровка металлическими связями перекрытия (плит, балок) со стенами согласно проекта;
отклонения кладки от вертикали, смещение оси стены превышают установленные технологические нормы;
отклонения прямолинейности поверхности кладки превышают установленные технологические нормы;
недостаточно полно заполняются раствором швы кладки. Толщина швов превышает установленные нормы.
чрезмерно много в кладке используются половинки кирпича, блоки со сколами;
недостаточная перевязка кладки внутренних стен с наружными;
пропуски сетчатого армирования кладки;

Застройщику необходимо во всех перечисленных выше случаях изменения размеров или материалов стен и перекрытий обязательно обращаться к профессионалам-проектировщикам для внесения изменений в проектную документацию. Изменения в проекте должны быть заверены их подписью.

Предложения вашего прораба типа «давай сделаем проще» обязательно должны быть согласованы с профессиональным проектировщиком. Контролируйте качество строительных работ, которые делают подрядчики. При выполнении работ собственными силами не допускайте указанных выше дефектов строительства.

Нормами правил производства и приемки работ (СП 70.13330.2012 «Несущие и ограждающие конструкции») допускается: отклонения стен по смещению осей — 10 мм., по отклонению на один этаж от вертикали — 10 мм., по смещению опор плит перекрытия в плане — 6…8 мм. и пр.

Чем тоньше стены, тем более они нагружены, тем меньше у них запас прочности.

Нагрузка на стену помноженная на «ошибки» проектировщиков и строителей может оказаться чрезмерной (на фото).

Процессы разрушения стены проявляются не всегда сразу, бывает — спустя годы после завершения строительства.

Механическая обработка бетонных стен

Поскольку стеновые конструкции по строению и форме бывают разнообразными, домовладельцев часто волнует тема, как механически их обрабатывать, чтобы выполнить проем, повесить картину либо шкафчик. Каждую конкретную ситуацию требуется рассматривать отдельно. Подробные инструкции поспособствуют решению таких вопросов.

Как сделать проем

Нередко в помещении, имеющем бетонные стены, владелец желает выполнить перепланировку. Часто желание пробить бетон возникает у хозяев цокольных помещений, желающих в них оборудовать магазинчик. Осуществлять это сложно, поскольку бетон режется тяжело, внутри его присутствует арматура. Помогает только алмазный резак.

Исключение — ячеистый бетон. Его легко подвергать механической обработке. Рассмотрим поэтапно процесс резки проема в стене, сооруженной из пеноблоков:

Технология выполнения армирования

От выбранного материала зависит и технология использования. Проще всего дело обстоит с волоконным армированием. Фибру добавляют в бетон и тщательно перемешивают. Когда она распределится по всему объему раствора, его заливают в соответствующие формы и дожидаются застывания – никаких дополнительных или подготовительных работ выполнять не нужно. Иногда, для усиления ответственных конструкций, фибру комбинируют с арматурой.

На видео ниже, пример того какую нагрузку способен выдержать бетон армированный только металлической фиброй.

Сеточное армирование самый простой в исполнении способ армирования. Готовые сетки соединяются между собой в единый каркас, который обставляется опалубкой и заливается бетоном.

Иначе обстоит дело с классической арматурой. Как уже говорилось выше, её могут укладывать в опалубку или собирать из неё каркас будущей стены – всё зависит от конкретного вида строительства. Чаще всего сначала собирается стальной каркас, затем устанавливается опалубка, в которую заливают бетонную смесь. Данный способ армирования монолитных стен является самым популярным, именно его разберем подробнее.

Несъемная опалубка

При возведении наружных стен зданий, ленточных и плитных фундаментов применяют технологию установки несъемной опалубки. В этом случае в качестве наружной палубы для заливки бетона с одной стороны стены устанавливают листы пенополистирола. После твердения смеси утеплитель не убирают и он остается в качестве эффективной тепловой и гидроизоляции.
Этот способ позволяет хорошо утеплить здание и снизить расход бетона за счет уменьшения толщины стен. При большой высоте конструкции и одновременной заливке большой массы бетона потребуется принятие дополнительных мер для обеспечения прочности пенополистирольного ограждения.

В качестве другого варианта несъемных формирующих ограждений при устройстве железобетонных стен ленточных фундаментов и подвала может выступать каменная кладка из полнотелого или клинкерного кирпича. Однако такие виды опалубки из новых материалов обходится значительно дороже и его применяют в тех случаях, когда в наличии есть утилизированный кирпич вторичного применения.

Толщина плиты

Знать толщину плиты необходимо, чтобы рассчитать общую высоту перекрытия и пола. Это потребуется при вычислении высоты этажа, помещения и всего здания. Толщина перекрытия зависит от выбранного типа конструкции. Если принято решение использования монолитной технологии, она также зависит от нагрузок от людей, мебели, оборудования и конструкции пола.

Сборные плиты по сериям ПК и ПБ

Эти элементы чаще всего применяются в строительстве. Плиты ПК – круглопустотные. Укладываются между этажами, как в частных домах, так и в многоэтажных строениях. Плиты ПБ – достаточно новая технология, которая постепенно замещает серию ПК. Они могут выпускаться любой длины, вне зависимости от размеров, приведенных в нормативных документах. Отличаются способом изготовления – метод непрерывного формования. Имеют некоторые ограничения и не до конца изучены, но успешно применяются как в частном, так и в массово строительстве.

Схема конструкции размером 220 мм

Толщина плиты стандартная. Составляет 220 мм. Чтобы вычислить общую высоту перекрытия с конструкцией пола необходимо прибавить к этому значению:

толщину бетонной стяжки, примерно 30-50 мм;
при необходимости звукоизоляции или утепления толщину теплоизоляционного материала (30-50 мм для звукоизоляции, 100-150 мм для теплоизоляции);
напольное покрытие (зависит от типа, самая большая высота будет для деревянного пола, самая маленькая для линолеума или керамической плитки);
конструкция потолка.

В сумме высота бетонного перекрытия в частном доме с конструкцией пола при использовании плит серии ПБ или ПК составляет примерно 300 мм.

Плиты серии ПТ

Эти элементы в большинстве случаев применяются в качестве доборных к сериям ПБ и ПК. Укладка таких плит между уровнями производится в тех местах, где расстояние между стенами не позволяет уложить крупноразмерные изделия. Имеют небольшие габариты в плане, что позволяет перекрывать небольшие пролеты. Плиты подходят для укладки над коридорами, санузлами, хозяйственными помещениями и кладовками. Опирание можно выполнять по всем сторонам.

Изделия железобетонные для жилых и общественных зданий

Толщина изделия 80 или 120 мм. Суммарная высота жб перекрытия с элементами пола – 150-200 мм в зависимости от типа напольного покрытия.

При использовании выравнивают с изделиями ПК и ПБ по верхнему краю пола.

Неровности исправляют с помощью конструкции потолка.

Перекрытие по профлисту

Достаточно распространенный способ для частного домостроения. В этом случае профилированный лист служит в качестве опалубки и несущего элемента монолитной плиты. Основные элементы конструкции:

Конструкция изделия по профлисту

несущие балки (двутавры, швеллера или уголки с большой шириной полки);
профлист, который укладывается по балкам (волны должны располагаться перпендикулярно по отношению к несущим элементам);
слой бетонного раствора.

Все толщины подбираются в зависимости от полезной нагрузки. Для частного дома можно привести средние значения монолитной плиты между пространствами, расположенными в разных горизонтальных уровнях:

Высота балок (двутавра или швеллера) для пролетов до 5-6 метров составляет примерно 220-270 мм.
Высота волны профнастила плюс толщина бетонного слоя зависит от шага между несущими балками и планируемой нагрузки. В качестве минимального значения для монолитной плиты частного дома можно привести 150 мм.
Бетонная стяжка, толщина которой составляет 30-50 мм.
При необходимости добавляют слой утеплителя от 30 до 150 мм в зависимости от назначения его укладки.
Конструкция чистого пола. Толщина зависит от типа напольного покрытия.

Опирание профилированного листа может происходить двумя способами:

поверх несущих балок;
с примыканием к ним.

Расчет по профлисту

В первом случае в толщину учитывается полная высота двутавра или швеллера, а во втором толщина жб перекрытия существенно уменьшается. Минимальная высота приведена для небольшой нагрузки.

По нормативным документам, вес, который приходится на перекрытия в частном доме, составляет 150 кг на квадратный метр.

При расчете это значение необходимо увеличить на коэффициент надежности 1,2. Для более серьезных нагрузок применяют усиленный профлист и большую толщину слоя бетона.

Ребристое монолитное перекрытие

Для частного дома можно применять еще одну технологию изготовления основания для пола. Ребристая жб плита представляет собой длинные ребра, перекинутые по длинным сторонам помещения и тонкий слой бетона между ними. Пространство между ребрами заполняется утеплителем (керамзит, минеральная вата, пенополистирол и том подобное).

Расчет ребристой конструкции

Толщина монолитной плиты вычисляется из следующих значений:

Высота ребра. Для частного домостроения в большинстве случаев достаточно толщины 200 мм. При этом толщина участка между ребрами может быть 50-100 мм. Ширину ребра подбирают примерно 100 мм.
Толщина цементно-песчаной стяжки. Принимается в пределах 30-50 мм.
Конструкция пола. Толщина зависит от напольного покрытия и в среднем находится в пределах 10-50 мм.

Ребристое перекрытие, так же как и по профлисту, позволяет снизить расход бетона при сохранении достаточно большой толщины. Изготовление ребер – сложная задача. Использования профнастила позволяет создать перекрытие с ребристой поверхностью без лишних трудовых затрат.

Грамотный выбор и расчет толщины плиты из бетона позволит рассчитать высоту помещений, расход бетонной смеси и определить финансовые и трудовые затраты еще на стадии проектирования объекта. В случае со сборными перекрытиями толщина для всех элементов стандартная.

Применение материала при возведении дома

Из материала строят как подземные, так и надземные части сооружений. У домов из сборного железобетона есть свои плюсы и минусы. Большую популярность завоевал второй его тип. Так, если речь идет о монолитном железобетоне, то 75% его приходится на подземную часть – фундамент, стенки бункера и прочее.

О возведении стен из монолитного железобетона, их толщине, установке в доме и других важных нюансах поговорим далее.

Стены

Реализуют несколько разных решений.

Монолитные стены – однослойные. Выполняются из легких бетонов, толщина слоя колеблется от 300 до 500 мм. Декоративный или отделочный слой для наружных стен составляет 20 мм, а для цокольных – 30 мм. Теплоизоляция в этом случае проводится изнутри.

Сборно-монолитные – монолит выполняется из тяжелого или конструктивного бетона толщиной в 120 мм, а сборный элемент – скорлупа, располагается снаружи как оставляемая опалубка и выполняет утепляющие и отделочные функции. Изготавливается из легкого бетона.
Стены без монолитных включений – сборные из стеновых панелей.
Пустотные стены из железобетона – чаще применяют при малоэтажном строительстве. Для этого монтируют опалубку с воздушным карманом. После заливки бетона получают стену из двух частей с пустотами между ними. Их заполняют утеплителем: минеральной ватой, керамзитом, пенопластом.
В частном строительстве в целях теплоизоляции сооружают колодцевую стену. Здесь второй частью стены выступает кирпичная кладка, а образованная пустота между бетоном и камнем засыпается керамзитом.

Как рассчитать толщину фундаментной плиты

Мелочей при устройстве монолитной плиты нет. Все элементы и этапы важно выполнить правильно. Тогда основание будет крепким, а дом не будет осаживаться, давать трещины и разрушаться.

Песчаная подушка

Прежде, чем приступать к расчетам толщины плиты, необходимо вычислить параметра песчаной подушки. Она выступает в качестве основания для бетона. Допустимые показатели для такого типа фундаментного основания — от 20 до 60 см. Используемый материал — мелкозернистый песок.

Однородность песка, из которого выполняют подушку, важна. Подушку не просто отсыпают до нужного уровня, но тщательно трамбуют и выравнивают. Рекомендуется использовать для этих целей механизированный способ — виброплиту. В процессе трамбования необходимо поливать песок водой. При намокании он становится более податливым, гораздо лучше уплотняется.

Важно: трамбование мокрого песка повышает несущую способность конечного основания, но готовый слой может уменьшиться на 1-1,5 см.

Верхний слой песчаной подушки — щебень. Достаточно будет насыпать 5-10 см среднезернистого камня. Щебень уплотняют, выравнивают. В конечном итоге должна получиться подушка — утрамбованная и ровная (по нивелиру).

Подушка из щебня

Выбор глубины:

если недалеко от поверхности пролегают грунтовые воды — не менее 60 см;
при глубоком пролегании вод и плотном грунте — 20 см.

Арматура

Арматурный каркас находится внутри монолитной плиты. Необходимо будет определить не только общую длину, но и допустимый диаметр, минимальный шаг между прутками, возможность применения сетки.

Рекомендации:

вязать арматуру в два слоя;
первый слой должен проходить на высоте от 5 см от песчаной подушки;
второй слой — ниже самой высокой точки будущей монолитной плиты на 5 см;
шаг — не более 50 мм;
для связывания сетки использовать вязальную проволоку — она позволит арматурному каркасу «гулять» в период пучения грунта. Это сведет к минимуму риск разрыва.

Расчет толщины плиты

Точный расчет толщины плитного фундамента необходим не только для того, чтобы он мог выдержать строение, но и для того, чтобы определить объем бетона. Чтобы понять, какой объем понадобится для заливки нужно толщину основания умножить на площадь подошвы.

Принцип расчета

На тематических форумах присутствует общая информация о возможной толщине плитного фундамента — от 150 до 300 мм. При этом отмечается, что для хозяйственных построек толщина может уменьшаться до 100 мм, а для массивных увеличиваться — 350-450 мм.

Рекомендуется ориентироваться на показатели:

легкие бытовые помещения — 10-15 см;
каркасные, одноэтажные деревянные или из газоблока дома — 20-30 см;
двухэтажные брусовые, бревенчатые строение, кирпичные и газосиликатные дома в один этаж — 25-35 см;
каменные дома в 2-3 этажа — 40 см.

При использовании таких показателей, заливке качественным бетоном марки М300, армирующей сетке с частым шагом запас прочности конструктива очень высокий. Многие начинающие строители не понимают необходимость дополнительных расчетов. Здесь в дело вступает уже другое преимущество монолитной плиты. Конечно, она выдержит нагрузку, но будет ли основание «плавать».

Устройство своими руками

Технология возведения монолитных стен не требует специальных навыков и умений. С составом работ по силам справиться звену из 2-3 человек. Домашний мастер с помощником сэкономит на оплате рабочим.

Опалубка

Монолитные стены возводятся с помощью опалубки – строительной конструкции, представляющей собой форму для заливки бетонной смеси.

Опалубка бывает двух видов: съёмная и несъёмная. Съёмная опалубка переставляется в процессе заливки, удаляется после набора прочности бетоном.

Несъёмная форма остаётся частью стены, дополняя бетон нужными качествами. Самые распространённые опалубки из вспененного полистирола выполнены в виде блоков. Блоки соединяются замками. Пенополистирол с бетоном образует трёхслойный пирог, утепляет бетонный слой, звукоизолирует конструкцию.

Армирование

Армирующий каркас устанавливается в переставную опалубку сразу после сборки. В несъемной опалубке арматура просчитана и установлена производителем.

На монолитную стену действуют сжимающая и изгибающая нагрузки. На сжатие работает бетон, деформацию изгиба воспринимает арматура.

Каркас монолитной стены двойной. В малоэтажном строительстве допустимо применять сетки из арматуры сечением 8 мм.

Рифлёное сечение прутов хорошо сцепляется с бетонной смесью, гладкие пруты анкерятся загибами на концах.

Выход арматуры на поверхность не допускается. Максимальный шаг продольной арматуры в сетке 25 см.

Поперечный шаг ограничен расстоянием 35 см. Длины стержней продольной арматуры подбирают на всю высоту конструкции.

Если по каким-то условиям обойтись без стыка невозможно, арматуру соединяют внахлёст, без применения сварки. Длина нахлеста зависит от диаметра арматуры и указана в архитектурном проекте дома. Сварные стыки ломаются при вибрации, вызванной уплотнением бетона.

Усиление проёма

Любой проём ослабляет сечение конструкции, становится уязвимым местом. Периметр оконных, дверных проёмов дополнительно укрепляется.

Толщина и количество арматурных прутов будут зависеть от ширины проёма, приложенной нагрузки и принимаются согласно проектного значения. Армируются горизонтальные и вертикальные плоскости. При укладывании бетонной смеси опалубку подпирают до достижения необходимого отвердения.

Заливка

Самостоятельные работы по возведению стены начинаются со сборки опалубки. В собранную из щитов форму устанавливается каркас из арматурных стержней, затем заливается бетонная смесь.

Очерёдность заливки стен зависит от типа опалубки:

несъёмную опалубку заполняют от пространства под оконными проёмами по направлению к углам здания;
съёмную форму заливают рядами, на высоту не более 50 см за раз (для лучшего уплотнения бетонной смеси).

В переставной опалубке залитому бетону не дают полностью схватиться для того, чтобы получить монолитную конструкцию без швов.

В обоих случаях тщательно наполняются и вибрируются углы. При подаче бетона механизированным способом скорость движения смеси снижают для качественной заливки, уменьшая сечение рукава.

Бетон уплотняется вибратором, в зависимости от времени года осуществляется уход. Зимой раствор прогревается, летом, в жаркую погоду, железобетон поливают водой, предотвращая растрескивание. От осадков открытая часть формы закрывается полиэтиленовой плёнкой.

После окончания бетонных работ необходимо в обязательном порядке произвести проверку прочности бетона.

Подписка на комментарии Комментарии (12)

Удивительно, но даже в 1960х годах в киричных хрущевках уже экономили на межквартирных перегородках. По соседству с домом хрущевкой, где я жил, находились 5-этажные хрущевки с эркерами. И вот увидел объявление с планом квартиры, где видно, что межквартирная перегородка тонюсенькая ненесущая, как и межкомнатные перегородки (возможно гипсобетонная): https://spb.cian.ru/sale/flat/211865856/

И вот еще из этой же серии дома с эркером трешка распашенка с 1 тонкой межквартиной перегородкой: https://spb.cian.ru/sale/flat/209101752/

Как заливать бетон в опалубку

Теперь настало время посмотреть, как производить заливку бетона в опалубку:

Заливайте все не больше, чем на 50 см бетона за один раз, а после хорошенько утрамбуйте. Процесс должен быть выполнен при помощи глубинного вибратора. Они помогут выбить пузырьки из смеси, а также поспособствуют тому, чтобы частицы смеси вставали друг к другу поплотнее.
Заливать можно не только стандартный бетон, но и облегченные аналоги (газобетон, пенобетон, бетон на основе опилок и прочее). При этом стены получать самые высокие показатели изоляции, но и станут менее прочными.
Проводить армирование следует с использованием прутьев арматуры, хот иногда в этом качестве будет выступать металлическая/пластиковая стенка. В таком случае прутья могут стать «мостиком холода», и тогда телпоизоляция стен будет понижена.
Залитые бетоном стены набирают прочность через 45-60 дней. Только после истечения этого срока можно начинать отделку.

Это интересно: Как правильно класть керамзитобетонные блоки — рассмотрим по пунктам

Этапы бетонирования

Сам процесс бетонирования включает в себя следующие этапы:

Гидроизоляцию
Армирование поверхности
Выставление ориентиров
Подготовка бетонного раствора
Заливка бетона
Финишные операции
Температурные швы (технологические зазоры)

Гидроизоляция.

Гидроизоляция необходима для того, чтобы обезопасить бетон от воды, которая попадает из верхнего слоя грунта, а также чтобы не допустить утечки раствора в грунт после заливки. Помимо этого, гидроизоляция защитит бетон от прорастания сорняков сквозь него.

Армирование поверхности.

Оно является обязательным этапом в заливке бетона своими руками. Благодаря армированию поверхности, бетон укрепится и не будет трескаться и рассыпаться. Лучше взять армированные прутья и вбить в землю, но до такой степени, чтобы верхняя часть прута не помешала в дальнейшем заливать бетон и не торчала из него по итогу. После того, как прутья были вбиты, на них необходимо натянуть обыкновенную сварную сетку. Можно приварить сетку к прутьям или связать при помощи вязальной проволоки.

Установка ориентиров.

Ориентиры нужны для того, чтобы учитывать высоту заливки раствора. Они изготавливаются из деревянных реек или металлического профиля. Желательно, чтобы поверхность имела небольшой уклон для отвода воды. Ориентиры выставляют поперечно по отношению к площадке. При помощи уровня устанавливаются 2 главных маяка, а затем закрепляются песочно-цементным раствором. Теперь необходимо подождать когда схватится раствор и натянуть между ориентирами шнуры. По ним устанавливаются остальные ориентиры.

Подготовка раствора.

Сейчас будет описан проверенный «дедовский» метод подготовки раствора. Необходимо смешать песок, щебень и цемент по пропорции: на 1 часть цемента надо взять 3 части песка и 1 часть щебня.

Заливка бетона

Заливка происходит таким образом: лопатами берется перемешанный раствор и укладывается между установленными ранее ориентирами. Это делается для того, чтобы закрыть верхние части ориентиров. Если вдруг было добавлена слишком много раствора, то его необходимо убрать. Обычно это делается шпателем или другим ровным инструментом, чтобы поверхность после затвердевания оставалась ровной и в ней не было ям или нежелательных бугров. Чтобы убрать лишние части раствора, нужно сначала зафиксировать рейку перпендикулярно ориентирам, и только после этого уже можно использовать шпатель, ровняя тем самым поверхность.

Финишные операции

Данные операции позволят укрепить бетон, для этого обычно используют специальные пропитки, например полимерцементное покрытие. Купить такой раствор можно в строительном магазине. Оно особенно необходимо там где есть постоянные механические нагрузки, резкие перепады температур и прочие разрушительные факторы. Рекомендуется обязательно пропитывать раствором углы и края бетона, чтобы они не начали разрушаться со временем. Обрабатывать поверхность полимерцементным покрытием необходимо сразу же после заливки. Делается это обыкновенным высыпанием средства на необходимые участки залитого раствора. Также можно воспользоваться пропиткой после застывания бетона, но для этого понадобится снять с поверхности несколько полосок по 1 сантиметру и залить смесь разбавленной водой. После того, как бетон полностью затвердеет, поверхность необходимо обработать.

Температурные швы (технологические зазоры)

Температурные швы — это важная процедура, которая не позволит бетону изменяться под климатическими условиями. Известен факт, что при холодных температурах бетон способен сужаться, а при тёплых температурах наоборот, расширяться. Такие изменения могут спровоцировать глубокие трещины на бетоне, особенно на местах стыков. Чтобы этого не допустить, на этапе укладки бетона прокладывают тонкие рейки, а после застывания раствора, рейки изымают. Таким образом, остаются зазоры, которые не дадут трескаться бетону в местах стыков. Можно сделать зазоры и после застывания раствора.

Армирование бетона при заливке монолита

Дополнительную надежность и прочность железобетону придает наличие арматуры в бетоне. Армирование бетона повышает прочность на излом. Усиление бетона производят армированием из горячекатанной стали, не подверженной коррозии. Армирующая сетка, продольная и горизонтальная арматура формируют сваренный скелет. Армирование проводится с учетом специального расчета, чтобы не выйти за рамки допустимого % усиления. Недостаточность армирования может не преобразовать бетон в ЖБИ, а чрезмерное наполнение бетона металлом ослабляет его технические свойства.