Основные виды железобетонных изделий и их маркировка.

Каждое выпущенное изделие из железобетона обязательно должно проходить маркировку соответственно требованиям ГОСТа. Маркировка железобетонных конструкций имеет три вида и может выполняться разными способами, но без таких обозначений продажа ЖБИ осуществляться не может, иначе это противоречит регламенту.

Типы маркировки ЖБИ

Здесь выделяются маркировочные и информационные надписи, а также монтажные знаки:

• Маркировочные надписи – включают в себя марку изделий и их товарный знак или укороченное название завода-производителя, а также штамп, свидетельствующий о том, что изделие прошло технический контроль и соответствует ТУ либо ГОСТу.
• Информационные надписи – включают в себя сведения о дате производства ЖБИ и весе этого изделия, если он превышает 500 кг. Подобная маркировка для изделий с меньшим весом необязательна, а в случае мелкоштучных изделий можно ставить информационные надписи лишь на 10% строительных элементов в каждой партии.
• Монтажные знаки – представляют собой пиктограммы, которые обозначают места для монтажа ЖБИ. Это место строповки, места опирания, центр тяжести (в случае необходимости), риски при установке, обозначения верха конструкции и т.д.

Маркировка железобетонных изделий обязательно должна содержать марку изделия. В это понятие входят цифрово-буквенные обозначения, которые разделяются на три группы:

1. Тип изделия.
2. Класс арматуры, разновидность бетона, несущая способность ЖБИ.
3. Специальные свойства изделия.

Нередко также указываются и размеры элементов – длина, высота, ширина или диаметр. К примеру, если на изделии из железобетона стоит такая маркировочная надпись: «ФБС 20 6 4 ТП», ее можно расшифровать как Фундаментный Блок Сплошной, 20 дм в длину, 6 дм в ширину, 4 дм в высоту, сделанный из бетона тяжелого вида, специального типа пористый.

Как можно заметить, при маркировке железобетонных изделий применяются такие меры измерения, как дециметры и, в случае массы или расчетной нагрузки – тонны.

При этом указывается округленное значение. Буква П в конце маркировки может означать также на наличие монтажной петли, что особенно актуально в случае железобетонных перемычек.

Номенклатура и область применения

Типоразмеры и область, где применяются железобетонные изделия, различны:

• плиты перекрытия, применяемые при строительстве зданий;
• колонны, используемые для каркасов высотных построек;
• сваи для фундаментов сооружений;
• ригели, используемые, как опоры в каркасах зданий;
• марши, площадки для лестниц;

Бетонная декоративная плитка в окружении газонной травы вполне может стать изюминкой дачного участка или придомовой территории

• фундаментные железобетонные блоки для обустройства оснований, стен подвалов;
• дорожные плиты из тяжёлых марок бетона для сборных покрытий, временных путей сообщения;
• фермы для обустройства кровли;
• перемычки для перекрытия проемов;
• прочие бетонные и железобетонные виды изделий для бытового, хозяйственного назначения.

Несмотря на множество отдельных нормативных документов, распространяющихся на различные виды железобетона, они попадают под действие положений межгосударственного стандарта 13015 – 2012.

Сведения, указанные в ГОСТ, используют организации-изготовители, а также заказчики и проектировщики.

Способы нанесения маркировки

Соответственно с требованиями ГОСТа, маркировка железобетонных конструкций не может наноситься на участки, которые предполагается в дальнейшем подвергнуть отделке или окраске. Все знаки должны находиться на хорошо просматриваемых при хранении и транспортировке участках, что обязательно необходимо учитывать при подборе способов.

Способов же нанесения маркировки на ЖБИ несколько – штампованием при производстве с использованием штамповочных машин, нанесением краски по трафарету или штампами. Допускается также ручная маркировка краской либо специальным карандашом по еще не остывшей поверхности железобетонного изделия вскоре после его тепловой обработки.

Пример правильной маркировки железобетонных конструкций

При этом выбор красок для маркировки тоже должен соответствовать требованиям ГОСТ. Они должны быть водостойкими, устойчивыми к действиям низких температур (то есть морозостойкими) и влаги. Помимо этого, обязателен и темный цвет используемых красок.

В случае железобетонных конструкций и изделий конкретных разновидностей применяют расширенную и дополненную маркировку, которая соответствует особенным стандартам и специальной рабочей документации. Такие ситуации подразумевают указывание в коде маркировки номера стандарта, соответствующего данному изделию – последней цифрой.

Нормативная база

Государственные стандарты, сфера действия которых распространяется на железобетон, регулируют основные нормы, особенности производства, специфику приемки. Нормативные акты регламентируют:

• Характеристики применяемого при изготовлении сырья.
• Технологические особенности изготовления.

Сегодня бетон необходим практически для всех строительных работ

• Габариты, допуски размеров.
• Прочностные параметры.
• Методику контроля качества.
• Особенности маркировки.
• Требования по хранению, доставке.

На каждый из видов железобетонной продукции распространяются положения конкретного нормативного документа, который оговаривает комплекс обязательных требований, касающихся определенного типоразмера. Товар, выпускаемый и поставляемый согласно рекомендациям нормативных документов, является стандартизованным, соответствующим по безопасности, показателям надежности.

Расчет перемычки

Перемычка является несущей конструкцией здания, и ее расчетом должен заниматься специалист, имеющий соответствующее образование и опыт работы. Тем не менее для небольших проектов можно самостоятельно подобрать железобетонные перемычки. Размеры изделий определяют, руководствуясь СНиП «Каменные конструкции». Надо подсчитать высоту кладки над перемычкой и сравнить ее с расчетным пролетом перемычки. Если высота кладки больше расчетного пролета, то несущая перемычка не нужна. Объяснить это просто: при определенной высоте стене над проемом достаточно собственной несущей способности, помощь перемычки ей тогда не нужна. Зная удельный вес кладки, легко определить марку перемычки. Значения удельного веса наиболее популярных кладочных материалов приведены ниже:

• кирпичная кладка — 1400-1900 кг/м куб.;
• пенобетонные блоки — 900-1400 кг/м куб.;
• газобетонные блоки — 400-1200 кг/м куб.

Необходимо учитывать плотность кладочного материала конкретного завода-изготовителя.

Свойства

Состав бетонной смеси, эксплуатационные параметры, характеристики дифференцируется по ГОСТ для следующих типов бетонов:

• тяжёлых и мелкофракционных;
• ячеистых;
• силикатных;
• химически стойких;
• жаропрочных;
• легких.

Состав бетона определяет его прочностные характеристики, поэтому документ четко прописывает классы применяемого бетона, определяющие прочность, его морозостойкость, устойчивость к истиранию, способность воспринимать сжимающие нагрузки.

В бетоне изделий, поставляемых потребителю, трещины не допускаются

В зависимости от степени напряжения элементов усиления, армированные изделия должны обладать прочностью не ниже В15. Значение прочности определяется, согласно документу, расчетным путем. Оно учитывает:

• Технологию изготовления.
• Условия транспортировки.
• Специфику монтажа.
• Особенности хранения.

Все виды товара отправляются потребителю после того, как бетон достигнет регламентированной прочности.

Влажность бетонного массива, в зависимости от области применения, различна. Она составляет:

• 13-15% – для легкого бетона, используемого при строительстве жилых помещений, производственных объектов;
• 25% – для ячеистого композита;
• 35% для составов, включающих золу, другие наполнители.

Документ регламентирует 4 класса устойчивости бетона к абразивному воздействию. Значения находятся в интервале от 0,7 до 1,9 г/см².

Особенности монтажа железобетонных труб

Рассмотрим поэтапно процедуру монтажа ЖБ трубопровода:

1. Муфта железобетонной детали должна располагаться так, чтобы торец эксплуатируемой стороны сравнялся с меткой на трубе. Уплотнительный элемент, представленный резиновым кольцом, в обязательном порядке должен быть расположен так, чтобы дистанция от него до рабочего уплотнителя муфты была минимальной.
2. Затем на конец второго железобетонного сегмента накидывают уплотнительный элемент. Дистанция этого элемента до торца должна быть небольшой.
3. На третьем этапе посредством использования специальных монтажных инструментов производится перемещение муфты в сторону стыкуемой трубы. Одновременно с этим выполняется закатка первого уплотнительного элемента из резины.
4. Далее, муфту перемещается до тех пор, пока не достигнет специальной метки на второй трубе.
5. В конце производится монтаж второго уплотнительного кольца в щель муфты.

Таким образом, производится сборка железобетонного трубопровода. Наличие уплотнительных колец позволяет добиться необходимых герметизационных показателей.

Обратите внимание! ЖБ трубы, показатель сечения которых превышает 700 мм, стыкуются таким образом, чтобы дистанция от гладкого конца детали до её поверхности составляла не менее 1–1,5 см.

Важно запомнить, что после организации стыка двух труб необходимо позаботиться о его заделке. Для этих целей рекомендуется использовать пеньковую прядь, которая просмаливается составом на основе битума. После заделки стыка часто производят чеканку, которая необходима для обеспечения максимальной надёжности полученного соединения. Чеканка выполняется смесью асбеста (30%) и цемента (70%).

Установка железобетонных колец для колодца

Помимо различных видов указанных выше, размеры железобетонных колец для канализации отличаются друг от друга. Устройство колодца в первую очередь начинают с земляных работ, необходимо вырыть котлован подходящего размера. Грунт из котлована полностью убирают, дабы избежать засыпания, стены в яме должны быть укреплены железобетонными кольцами. Глубина, на которую сначала вырывают котлован, обычно не превышает 1,5 метров.
Установку колец начинают следующий образом. После того, как грунт вынут, в котлован устанавливают первое кольцо. Лучше использовать кольца с замком— это специальные крепления в верхней части кольца, а в нижней части следующего есть специальные выемки под замок. Таким образом, получается герметичная конструкция, которая к тому же обладает высокой прочностью.

Далее на первое кольцо устанавливают второе. Под собственным весом кольца начинают углубляться вниз, а рабочие в это время продолжают выкапывать землю внизу котлована. И так, шаг за шагом, с осторожностью углубление доходит до водоносного слоя земли. Чтобы вода попадала в колодец, на первом кольце необходимо проделать отверстия с помощью перфоратора. На днище колодца нужно положить щебень, который станет первым естественным фильтром для очищения грунтовых вод. Глубина, на которую необходимо «зарыться» определяется исходя из залежей воды в грунте индивидуально. После того, как вырыта яма нужной глубины, и достигли водоносного слоя, необходимо углубиться на 100 см в него. Нужно это для того, чтобы колодец наполнялся постоянно, так как в период холодов вода из верхних слоев может не поступать.

Очень важно следить при оборудовании колодца за двумя вещами:

1. Абсолютная вертикальность шахты.
2. Герметизация швов бетонным раствором.

Описание ФБС 12-5-3

Блоки ФБС 12-5-3 — железобетонные изделия в форме прямоугольного параллелепипеда, армированные сталью. На торцах блоков имеются выемки, при монтаже образующие пустоты, в которые после установки заливается бетон, после чего сооружение становится монолитным. При формировании фундамента блоки ФБС служат обычно стенами подвалов и цокольных этажей, поэтому их называют стеновыми.

Для изготовления блоков ФБС используется бетон класса не менее B7,5 и арматура — стальной пруток высокой прочности, что соответствует современным нормам и требованиям строительства. Тело сваи снабжается монтажными стальными петлями для удобства их перемещения с помощью спецтехники и монтажа. Все металлические детали проходят антикоррозионную обработку.