Технология устройства промышленных бетонных полов

Промышленные полы используются на различных производствах, складах, в торговых центрах.

Выполняют их обычно из бетона. Основное отличие таких полов — способность выдерживать высокие нагрузки: большой поток движения, перемещение тяжелой техники, в некоторых случаях — воздействие агрессивных сред (вода, химикаты). Поэтому их подразделяют на виды в зависимости от назначения и предъявляют к ним определенные требования.

Виды промышленных полов по назначению

Промышленные полы по назначению делятся на следующие виды:

для производственных и складских помещений, терминалов;
для производственных помещений с высоким (повышенным) уровнем влажности;
для помещений и площадок с повышенной постоянной нагрузкой;
для общественных учреждений (образовательные, медицинские, организации общественного питания);
для промышленных холодильников и морозильных камер;
для дезактивируемых зданий и санитарно-пропускных пунктов в атомной промышленности;
пожаро- и взрывобезопасные, антистатические полы;
полиуретановые полы для спортивных площадок.

Конструктивные особенности

Для достижения высоких показателей прочности промышленные полы устраиваются в несколько слоев. Самый нижний представляет собой опору

, берущую на себя все давление.

Далее по необходимости следует звукоизоляционный слой

, который также выполняет задачу теплосбережения. Его задача — минимизация ударных шумов, передаваемых на соседние помещения.

Функциональное назначение гидроизоляционной мембраны

— блокировать разрушающие воздействия влаги.

Как правило, площадь промышленных цехов достаточно большая. Не всегда удается найти рулон такой ширины, чтобы его можно было раскатать по прямой одной полосой. Его нарезают предварительно на отрезки нужной длины и укладывают внахлест с заходом не менее 30 см. Архитектурные выступы или коммуникационные части, выступающие над поверхностью, должны быть полностью обработаны гидроизоляционной пленкой

Во время монтажных работ важно проследить, чтобы гидроизоляция поднималась над толщиной слоя на 2-3 СМ. Впоследствии она срезается. Следующий слой — бетонная стяжка, которая решает следующие задачи:

Следующий слой — бетонная стяжка

, которая решает следующие задачи:

сбалансировано распределяет нагрузку на нижние участки;
выравнивает поверхность;
служит платформой для собственно пола;
маскирует коммуникации.

Грунтовка

будет обеспечивать хорошую адгезию с финишным настилом. Он выбирается в зависимости от особенностей здания и предполагаемого уровня интенсивности эксплуатации.

Требования к промышленным полам

В связи со спецификой эксплуатации промышленных полов, к ним предъявляют особые требования:

прочность;
износостойкость;
долговечность с сохранением важных для эксплуатации качеств;
устойчивость к температурным перепадам;
стойкость к влажности;
химическая стойкость;
устойчивость к истиранию;
герметичность;
отсутствие пыления;
пожаробезопасность;
антистатические свойства.

Важно!
Требования к промышленным полам регулируются специальной документацией.

Если будут наноситься полимерные составы

Если в качестве финишного покрытия будут использованы полимерные смеси, затирку бетона проводят только дисками (без лопастей). Это позволит сохранить требуемую шероховатость. Лопастная обработка повлияет на удорожание работ, — придется подготавливать бетон под полимеры с гораздо большими трудозатратами.

Помимо полимерных составов в качестве финишного покрытия могут применяться окрасочные составы. В условиях жестких нагрузок хорошо работают акриловые, акрилово-силиконовые, эпоксидные и уретан-алкидные эмали.

Краткая характеристика каждого типа покрытия:

эпоксидные составы являются двухкомпонентными, что требует приготовления непосредственно перед началом работ. Они легко смешиваются строительным миксером и также легко наносятся на бетон кистями или валиками. ;
акриловые – такие материалы успешно противостоят влажностному и температурному воздействию и наносятся в два слоя. Пол готов к эксплуатации спустя 48 ч. Возможен выбор фактуры: матовой, полуматовой, глянцевой;
уретан-алкидные – алкидные краски наносятся в два рабочих подхода и характеризуются отличной укрывистостью. Бетон получает стойкость к истиранию, красивый глянец, длительную эксплуатацию;
акрилово-силиконовые – тут тоже практикуется двойное нанесение. Однако, по сравнению со всеми предыдущими вариантами, этот дает самую невысокую стойкость к истиранию. Такой вариант может использоваться для обработки мест с легкими нагрузками.

Эпоксидный полимер требует предварительного грунтования, зато готовый слой демонстрирует высокую стойкость к истирающим нагрузкам

Плюсы и минусы бетонных промышленных полов

К основным преимуществам таких полов относят следующие:

натуральность и высокие экологические характеристики бетона, что позволяет использовать его в помещениях любого типа назначения;
при наличии специальной обработки отсутствие пыли;
устойчивость к воде и химикатам;
пожаробезопасность;
устойчивость к росту микроорганизмов;
прочность и долговечность, позволяющие эксплуатировать бетонные полы без ремонта в течение 20–30 лет.

Важно!
Все эти качества обеспечиваются только специальной обработкой бетонных полов. Необработанные полы в условиях интенсивной эксплуатации быстро истираются и пылят.

Недостатками бетонных полов можно считать следующие качества:

ограничения в создании декоративных эффектов;
сложная подготовка поверхности перед заливкой;
трудоемкое удаление поверхности.

Утепление минеральной ватой

Прежде чем покрыть бетонный пол в доме волокнистым утеплителем, необходимо произвести подготовку основания – оно должно быть чистым и сухим. Неровности удаляют, а впадины заделывают. Необходимо уложить на бетонный пол пароизоляционный материал, стыки которого можно соединить при помощи скотча.

Сверху на плиты, укладывают еще один слой гидро — и пароизоляции, чтобы предотвратить образование конденсата и порчу утеплителя.

Устройство финишного декоративного покрытия в виде ламината или линолеума, осуществляется после установки черного пола в виде щитов ДСП или досок, закрепленных к лагам. Эти материалы послужат дополнительной теплоизоляцией.

Виды промышленных полов по методу изготовления

Все промышленные полы изготавливают из цементно-песчаных растворов и бетонных смесей, как из наиболее прочных и функциональных материалов. Однако промышленные полы должны отвечать определенным требованиям, и, чтобы их выполнить, необходимо применять определенные технологии. Обычный пол, залитый цементно-песчаным раствором без какой-либо обработки, не будет обладать необходимыми качествами, поэтому он будет пригоден лишь для помещений с низкими требованиями по чистоте.

На сегодняшний день существуют следующие технологии устройства бетонных полов промышленных зданий:

сборные конструкции, выполняемые из бетонных плит;
монолитные бетонные плиты;
цементное основание.

Цементные основания используются реже всего по причине подверженности истиранию. Самыми прочными являются конструкции из плит, но чаще используются монолитные плиты, как не имеющие швов.

Краткий ликбез, или Какая стяжка пола вам нужна

Прежде чем поднимать вопрос о том, как сделать стяжку пола, необходимо договориться о терминах. Стяжкой принято называть слой строительной смеси, укладываемый между основанием пола и финишным напольным покрытием. Этот слой выполняет такие важные функции, как:

В зависимости от состава смеси и способа укладки различают несколько видов стяжки.

В качестве материала для выравнивания пола чаще всего используется цементно-песчаный раствор. Наибольшее распространение в строительстве имеют сухие смеси промышленного производства. Они изготавливаются на основе цемента и песка с добавлением пластификаторов — средств, придающих эластичность и пластичность, фиброволокна и других компонентов, улучшающих свойства стяжки.

По способу укладки стяжка пола бывает мокрой, сухой и полусухой.

Классический способ — мокрый — заключается в заливке основания стяжечным раствором с его последующим застыванием.

Смесь укладывается непосредственно на плиту перекрытия либо на слой гидро- или теплоизоляции. Последнее требование обязательно при монтаже стяжки непосредственно на грунт (например, сооружения вроде садовой беседки). Гидроизоляционный слой необходим для помещений с повышенной влажностью (баня, ванная комната).

Сухая стяжка выполняется из листового материала, который укладывается на основание поверх изолирующего слоя (керамзит, песок и т.п.). Преимущества данного способа — быстрота и легкость монтажа, малый вес конструкции. Основные недостатки сухой стяжки в том, что листовой материал боится воды, поэтому ее нельзя использовать в помещениях с высокой влажностью, а также высокая стоимость.

Полусухую стяжку можно назвать усовершенствованным вариантом мокрого способа. Состав готовится на основе цементно-песчаного раствора с добавлением фиброволокна и пластификаторов. При укладке используется пневмонагнетатель, который замешивает компоненты и подает смесь на объект.

Полусухим этот способ называется потому, что за счет добавок значительно уменьшается содержание влаги в растворе.

Благодаря этому стяжка становится легкой, прочной, эластичной.

Для высыхания раствора требуется всего 12 часов. Через несколько дней на стяжку можно укладывать финишное декоративное покрытие. Недостаток у этого способа, пожалуй, только один — необходимость использования специального оборудования.

Финишная обработка

Важный этап устройства промышленного бетонного пола — финишная обработка, которая позволяет как сообщать полу особую прочность, так и создавать декоративные эффекты (цветные, мозаичные полы, имитация мрамора или камня). Устройство промышленных бетонных полов без дополнительной обработки сейчас редкость.

Финишная обработка может быть следующих видов:

наливной пол;
окрашивание;
нанесение полимерного покрытия;
топпинг.

Рассмотрим эти виды обработки.

Наливной пол

Пол заливается дополнительным слоем, который выравнивает его, скрывает мелкие дефекты, обеспечивая гладкую поверхность без швов. Наливной пол очень устойчив, как к истиранию и нагрузкам, так и к воде и агрессивным химическим веществам, и его можно сделать эстетически привлекательным.

Окрашивание

Такой вариант позволяет добиваться нужных декоративных эффектов и получать полы, отвечающие строгим гигиеническим требованиям, но подходит только для помещений с невысокими механическими нагрузками.

Нанесение полимерного покрытия

Полимерное покрытие позволяет придать полу особые свойства. Например, оно может использоваться для спортивных площадок.

Топпинг

Современное решение, которое позволяет получить привлекательный и при этом прочный, не пылящий пол. Технология заключается в том, что на поверхность пола, который еще не отвердел, наносится сухая смесь на основе портландцемента с наполнителями и декоративными добавками (например, пигментами), которые позволяют получать необходимые декоративные эффекты.

Стоимость работ и используемых материалов

Расценки зависят от состояния бетонного основания, дизайнерской концепции и общей площади.

Таблица 3. Ценовой диапазон

Наименование услуги или материала	Стоимость (руб./м² )
Демонтаж старой стяжки	от 350
Гидроизоляция	от 50 до 200
Стяжка из самовыравнивающейся смеси	от 400 до 500
Фрезерование основания	от 80 до 200
Цементная стяжка	от 150 до 650
Установка полиуретанового пола	от 150 до 800
Установка эпоксидного пола	от 200 до 700

Цены актуальны по состоянию на 2022 г.

Стоимость работ по установке наливного пола не относится к категории дорогих

Стоимость смесей

Показателем качества любой смеси является ее состав. Среди большого ассортимента товаров, представленных на российском рынке, подрядчики акцентируют внимание потребителей на следующих доступных по цене продуктах:

Быстротвердеющий универсальный «Юнис-Горизонт». Работает практически на любом основании как в машинном, так и в ручном режиме. Применяют и для неровных поверхностей, и для покрытий с незначительными шероховатостями. Делает пол прочным и гладким. Возможно нанесение декоративной отделки и установка теплых полов. Средняя стоимость — от 300 рублей за 20 кг.
Сухая смесь «ВОЛМА–Нивелир Экспресс». В качестве ведущего ингредиента этого состава включен комплексный вяжущий элемент, усовершенствованный модификаторами. Он обеспечивает отличную подвижность смеси и дает прочное покрытие. Средняя стоимость — от 250 рублей за 20 кг.
Быстротвердеющий базовый ровнитель «Ветонит-5000». Основная сфера использования — разглаживание бетонных оснований. Также применяется для стяжек. Средняя стоимость — от 700 рублей за 25 кг.
Наливной пол «Старатели». Раствор предназначен для стабилизации оснований в помещениях с умеренной влажностью. Быстро твердеет, отлично подходит для системы «теплые полы». Средняя стоимость — от 400 рублей за 25 кг.
Универсальная самонивелирующаяся смесь Ceresit CN-175. Применяется для слабых поверхностей. Отличается хорошей устойчивостью к растрескиваниям. Подходит для устройства «плавающей» стяжки. Средняя стоимость — от 500 рублей за 25 кг.

Несмотря на сравнительно небольшую стоимость работ и материалов, компании приступают к работе лишь при условии оплаты минимальной суммы заказа. В большинстве случаев она будет превышать необходимый для заказчика минимум.

Цены на топпинг для бетона

топпинг для бетона

Технология заливки промышленных бетонных полов: пошаговая инструкция

Работы по заливке промышленных бетонных полов требуют использования специального профессионального оборудования:

бетононасоса;
виброплатформы;
шлифовального и бетоноотделочного оборудования.

Все работы делятся на несколько этапов.

Шаг 1. Подготовительный

Промышленный пол может укладываться по грунту или старому бетонному основанию. Предварительно расширяются и заделываются цементно-песчаной смесью либо полимерами трещины, удаляются и заново заливаются сильно разрушенные участки старого пола. Перепады по высоте снимают шлифовальной машиной. Затем старый пол грунтуют.

При укладке по грунту сначала производят его анализ. Если требуется, выполняют уплотнение грунта. Затем сверху укладывается и послойно утрамбовывается «подушка», состоящая из щебня и (или) песка, толщиной от 25 до 40 см. Поверх этого слоя укладывается гидроизоляция. Изготавливается опалубка.

Шаг 2. Армирование

Промышленные полы могут быть армированными и неармированными. В первом случае используется армирующая сетка, что, конечно, делает пол более прочным. Устройство неармированного промышленного пола возможно в том случае, если не ожидаются высокие механические нагрузки на пол.

Стальная армирующая сетка укладывается в один или несколько слоев, ее фрагменты скрепляются друг с другом. Это достаточно трудоемкий этап.

Современным решением является применение так называемого объемного армирования, то есть добавление в бетонную смесь полипропиленовой или базальтовой фибры, например, фибры CEMMIX. Эффект от применения фибры сравним с применением арматуры, но технологически фибру использовать проще, не нужны работы по укладке сетки, нет опасности коррозии.

Гидроизоляция

Гидроизоляция – важный фактор сохранности промышленного полового покрытия. Если заливка осуществляется не на первом этаже, гидроизоляция не будет лишней и исключит проникновение влаги вниз, сделав такой пол финальным препятствием любой влаги. Если же покрытие укладывается на первом этаже или на грунт правильное устройство гидроизоляции пункт определяющий сколько лет прослужит вам пол.

Все дело в химическом составе капиллярной влаги и водных паров, которые исходят от грунта. Такие «воды», в зависимости от региона страны, имеют щелочную или кислотную среды. Оба варианта плохие и активной химической реакции с молекулами цемента не избежать. Отсутствие гидроизоляции нивелирует все затраченные усилия и «убьет» пол за пару лет.

В данном процессе обычно используют полиэтиленовую пленку (от 200 микрон). Сверху укладывается теплоизоляция.

Гидроизоляция

Фибра базальтовая

Базальтовая фибра (из ровинга), предназначена для объёмного армирования бетонов, строительных растворов и композиционных материалов.
Подробнее

Советуем изучить: Повышение прочности бетона

Шаг 3. Заливка

Для заливки промышленных полов используется бетон не ниже класса В22,5 по прочности с вовлеченным воздухом не более 3%.

Работы должны выполняться непрерывно; в противном случае необходимо устраивать швы. Поскольку заливаемые площади обычно имеют значительные размеры, бетонная смесь подается с помощью бетононасоса. Уплотнение бетонной смеси производится вибраторами или виброрейкой.

Применение особых добавок для бетона, например, добавки CemThermo CEMMIX дает возможность сэкономить электроэнергию и человеческие трудозатраты.

Добавка CemThermo CEMMIX идеально подходит для полов, поскольку сочетает качества пластификатора и гидрофобизатора и обеспечивает бетонной смеси следующие свойства:

повышенная удобоукладываемость;
повышенная плотность и прочность бетона;
предотвращение образования трещин;
увеличение водонепроницамемости бетона;
уменьшение водопотребности смеси на 10–20%;
возможность сэкономить до 15% цемента без снижения прочности.

Добавка поставляется в готовом виде, дозировать и вводить ее в бетонную смесь несложно. Учитывая, что купить CemThermo оптом от производителя или в розничных сетях, например, в Леруа, очень просто, а сама добавка недорогая и применяется из расчета 0,5–1 л на 100 кг цемента, налицо еще и экономия средств. Каждый литр CemThermo способен сэкономить до 30 кг цемента, что при масштабных работах (к каким относится заливка полов) дает заметную экономию.

Подготовительный этап

Данный вид покрытия актуален для любого сектора экономики. В силу практичности и экономичности оно уверенно набирает популярность на рынке строительных услуг. На многих производствах сегодня отдается предпочтение именно ему как самому дешевому варианту при отличных эксплуатационных свойствах.

До начала работ по устройству бетонных полов на складе и других помещениях следует подготовить площадку. Ее необходимо обеспечить укрытием для предотвращения попадания атмосферных осадков и солнечных лучей. При заливке также вредны порывы ветра.

Температурный режим в рабочей зоне не должен выходить за допустимые рамки: от + 10 до + 35 °C. Кроме того, площадку надо обеспечить электропитанием и подачей воды.

CemThermo

Cпециализированная высокоэффективная пластифицирующая и упрочняющая добавка для заливки теплых полов.

Подробнее

Шаг 4. Затирка

Затирочные работы, выполняемые специальным оборудованием, позволяют получить ровную, гладкую, глянцевую поверхность пола, повышают прочность, устраняют пыление. На этом этапе возможно также нанесение топпингов.

Шаг 5. Покрытие лаком и нарезка швов

После окончания полировки на поверхность пола наносится специальный полиакрилатный лак, который защищает бетон от пересыхания и делает поверхность более прочной.

На 3-и сутки нарезают температурно-усадочные швы для компенсации усадочных процессов. Затем швы герметизируют полиуретановым герметиком.

Промышленные полы — ответственная часть здания. Они несут повышенные нагрузки и должны отвечать высоким требованиям. Устройство промышленных полов — трудоемкая и масштабная задача, которая требует специального оборудования и высоких расходов. Сэкономить время, деньги, труд людей и при этом получить промышленный бетонный пол высочайшего качества — реальная задача, если воспользоваться разработками современной химической промышленности: добавкой для бетона CemThermo CEMMIX и фиброй CEMMIX.

Купить CemThermo, базальтовую фибру CEMMIX можно не выходя из дома, со скидками от 5 до 33%!!!!

Купить на Ozon
Купить на Яндекс.Маркет

Купить на Wildberries

Купить в Leroy Merlin

Критерии выбора покрытия

Полы промышленных зданий испытывают серьезные нагрузки, но по-разному. Поэтому при выборе конкретного типа материала нужно учитывать множество нюансов. Современные технологии позволяют создавать напольные материалы с хорошими характеристиками, но у каждого из них есть свои сильные и слабые стороны.

Какие моменты следует учитывать при выборе полов?

Механические нагрузки – от падения инструментов, технического оборудования, автомобилей, складских стеллажей;
Химические нагрузки – от кислот и щелочей, влаги;
Гигиеничность – способность к очищению, скоплению пыли;
Внешний вид – глянцевость, шероховатость, текстура, цвет.

Фальшконструкция не может использоваться в помещениях с высокой влажностью. Однако она будет незаменимой для офиса, медучреждения, торгового зала и других общественных объектов. В свою очередь топпинговые полы обладают недостаточной декоративностью, но высокой прочностью, поэтому скорее подойдут для СТО, АЗС, паркинга и деревообрабатывающей промышленности. Коммерческое покрытие с высокими эстетическими показателями (наливные полы) – лучший выбор для гражданских помещений.

Преимущества

Современные промышленные напольные модульные системы – это высокотехнологичный пол с целым спектром положительных характеристик.

Укладка

Модульный пол выгодно отличается удобством монтажа. Его можно укладывать практически на все типы оснований. Технология не требует скрупулезной подготовки и может быть реализована без приостановки производственного процесса. Это преимущество актуально в тех областях, где простои в работе приводят к серьезным финансовым потерям.

Помимо того, что мелкие выбоины и трещины основания не способны повлиять на эксплуатационные характеристики готовой системы, модульный пол можно назвать мобильным. Готовую поверхность можно демонтировать и установить снова, что востребовано на арендованных площадях.

Особенности эксплуатации

Резиновая и ПВХ плитки хорошо избавляют от шумовых помех. В цехах с шумными производственными процессами это преимущество повышает производительность труда. Кроме того, покрытие хорошо держит тепло, то есть выступает в качестве дополнительной теплоизоляции.

Характеристики материала оптимально подходят для устройства полов в помещениях, где работают механизмы с сильной вибрацией, в зонах с нестабильным климатом, в холодильных комнатах.

Остальные преимущества промышленных модульных покрытий таковы:

готовое покрытие демонстрирует высокую механическую и ударную прочность;
отсутствие жесткого крепления к основанию;
возможность локального ремонта;
безопасная и максимально комфортная эксплуатация. Правильно выбранный материал способен работать при температурах от -40 до +70 градусов;
широкий выбор фактур и цветов;
готовый пол устойчив к химическим воздействиям, в том числе к электролитам, щелочам, маслам, мочевине, морской воде;
модули изготавливаются из сырья, которое не несет вреда человеку в процессе эксплуатации покрытия;
широкие возможности монтажа, обусловленные разными типами замковых соединений, возможностью укладки на клей;
снижение шума, звукоизоляция, что актуально в шумных цехах;
высокая ремонтопригодность – замена половиц проводится быстро и без лишних затрат;
отсутствие деформации при ударе;
прочность и износостойкость;
при соблюдении технологии монтажа образуется герметичное покрытие, не пропускающее влагу;
теплоизоляция;
возможность временной эксплуатации;
возможность устройства покрытий внутри и снаружи помещений.

Круг преимуществ ограничивается несколькими недостатками. Во-первых, и поливинилхлоридное, и резиновое покрытия боятся действия растворителей. Модульные полы не могут эксплуатироваться в условиях сверхвысоких температур.

Что необходимо для монтажа

На этапе подготовки определяют нормативные требования, предусмотренные для типа помещения. Для производственных цехов будут приоритетными противоударные или электрозащитные свойства, для складских помещений – термостойкие, для торговых центров и парковок – способность выносить динамичные нагрузки и антискользящие.

Изучают основание, на которое будет производиться монтаж промышленных полов. Проводят нивелирную съемку, определяют горизонт и верхнюю точку базовой поверхности и наносят разметку на стены, выявляют большие сколы и выбоины, создают карту бетонирования и график проведения работ. Показатель влажности поверхности не должен превышать 4%, а воздуха 70%. Температурный режим 5-25 градусов, причем от того, при каких условиях производились работы будет зависеть адгезия и устойчивость результата.

Для полного схватывания стяжки требуется около трех недель, иногда месяц, а для полимеризации наливных составов около недели. Сотрудники организации-подрядчика, при нахождении на объекте должны соблюдать правила безопасности: при работе с токсичными составами надевать костюмы, очки и перчатки, иметь игольчатые насадки на подошвы обуви.

Полезные советы

Полиуретановые краски могут использоваться для нанесения разметки на промышленный пол. Для этого в состав дополнительно вводят специальный наполнитель (0.3 части от объема), что исключит затекание состава под трафарет.

Если работы ведутся при минусовых температурах, проверяют наличие замерзших частиц воды в бетонном основании, иначе может возникнуть брак. Если в процессе заливки на слой попали мелкие песчинки, волоски, их аккуратно снимают наждачной бумагой средней зернистости.

Если после полимеризации материал сходит пленкой, была нарушена технология работ. Основание было плохо очищено или находилось в слишком влажном состоянии. По этим же причинам раствор может пузыриться на этапе нанесения.