Вентиляционные бетонные блоки: виды, особенности производства и установки

Любое помещение нуждается в тщательной вентиляции. Для естественной вытяжной вентиляции домов применяют специальные вентиляционные блоки. Делают такие блоки чаще всего из железобетона, они представляют собой конструкции с отверстиями для вентканалов.

Вентиляция предусмотрена санитарно-гигиеническими требованиями. В случае неисправности или отсутствия вентиляционной системы в доме будет образовываться конденсат, может появиться плесень, начнутся процессы гниения и коррозии. Это может привести не только к постепенному разрушению здания, но и к возникновению серьезных проблем со здоровьем у жильцов.

Конструкция и габариты блоков

Размеры и применение квадратного вентиляционного бетонного блока

Вентиляционный блок состоит из несущей и дополнительной частей. В первой проходят вертикальные каналы, во второй – наклонные, которые служат для самой циркуляции воздуха. Их количество может колебаться от 1 до 4 штук и более.

Размеры блоков для вентиляции отличаются, в зависимости от архитектурных характеристик постройки, климатических условий района, эксплуатации здания, материалов в составе и прочего. Универсальным считается размер блока в 25-30 см высотой.

Таблица 1 – Размеры вентиляционных блоков из бетона

Варианты исполнения

Существуют две основные конструкции блоков для вентиляции – сборный и монолитный. В зависимости от характеристик здания и других аспектов, стоит выбрать приоритетный.

Материалы

Вентиляционные блоки изготавливаются из различных материалов, что сказывается на свойствах их эксплуатации. Самыми популярными являются:

• блоки из железобетона;
• керамзитобетона;
• бетона.

Железобетонные блоки обладают прочностью и надежностью за счет металлического каркаса, способны выдерживать большие нагрузки, но их вес может вызвать затруднения при ручном монтаже. Хорошо проводят тепло.

Керамзитобетонные блоки производятся с добавлением керамзита, благодаря чему имеют меньший вес и слабую теплопроводность. Огнеупорны, однако их прочность гораздо меньше, чем у аналогов.

Бетонные блоки изготавливаются из бетона и песка. Изделия тяжелые и холодные, самые дешевые из представленных на рынке.

Конструкция вентиляционных железобетонных блоков

Железобетонный вентблок – это объемная панель прямоугольной формы, своеобразная коробка, внутри которой расположены отверстия. Панель является несущим элементом конструкции, есть еще два дополнительных элемента.

Несущая часть состоит из каналов вертикального типа, в дополнительной – содержатся наклонные каналы, по которым и осуществляется перемещение воздуха. Количество внутренних каналов может варьироваться, обычно оно составляет от одного до четырех штук.

Вентиляционные железобетонные блоки для жилых зданий изготавливают как из тяжелого, так и из легкого бетона. А армирование производится либо стальными стержнями, либо проволокой. Все строительные материалы должны соответствовать требованиям нормативных документов. Изготовление и монтаж железобетонных вентиляционных блоков ведется по ГОСТ 17079-88.

Процесс изготовления вентиляционных бетонных блоков

За разработкой индивидуального чертежа вентиляционного блока, как и за проектированием вытяжной системы, лучше всего обратиться к специалисту. Только так можно будет гарантировать результат и безопасность конструкции и правильную циркуляцию воздуха.

Вот несколько примеров чертежей вентиляционных блоков:

Рисунок 1 – Вентиляционный бетонный блок (пример чертежа)

Рисунок 2 – Вентиляционный бетонный блок (пример чертежа)

По чертежу изготавливается металлическая основа с вентиляционными каналами, которая заливается бетонной смесью. Применяется армирование сварными сетками.

Качество поверхностей вентиляционных блоков определяется ГОСТ 13015.0-83. В связи с ним упорядочивается допустимая длина скола. При изготовлении железобетонных блоков применяются арматурные стержни. Для тяжелого бетона применяется ГОСТ 26633, для легкого – ГОСТ 25820.

Область применения

Универсальность материала и стойкость к температурным перепадам дают возможность использовать его при монтаже дымоходов.
Предназначение вентиляционных блоков — обеспечивать естественную вытяжную вентиляцию высотных зданий, общественных и жилых с разной средой агрессивности. Используются при любом температурно-влажностном режиме, зачастую это кухни или места для санитарных и гигиенических процедур в квартире, а также помещения с утепленными или неутепленными чердаками. Универсальность материала позволяет применять конструкцию для ограждения проводов различных коммуникаций и монтажа системы дымоотведения. Дымоходы устанавливают снаружи и внутри здания. Используемый материал защищает от механического влияния и температурных колебаний, создает теплоизоляцию конструкции.

Применение вентиляции из керамзитобетона актуально для таких конструкций, как:

• дымоход;
• опоры ограждений;
• вентиляция общественных зданий;
• дымовые и вентиляционные каналы;
• санузлы и кухни;
• несъемная опалубка.

С помощью вентблоков возводят здания и сооружения без отопления и с обогревом помещений общественного, промышленного, жилого, складского и коммерческого направления. С их помощью углекислый газ и неприятные запахи выводятся из помещения. Использование керамзитобетона актуально в местах с большими температурными перепадами и слишком влажным воздухом.

В зданиях со слабой циркуляцией теплоносителя в системе отопления, при организации системы вентиляции рекомендуется использовать керамзитобетонные блоки. Продвигающиеся воздушные массы по каналам за счет теплоизоляционных свойств керамзита остывают медленно, обеспечивая достаточную силу потока.

Установка вентиляционных блоков

Даже если вы производите монтаж вентблоков своими руками, воспользуйтесь услугами специалиста для максимальной эффективности вытяжной системы.

1. Избавьтесь от мелкого мусора на нижней опоре.
2. Смочите поверхность и накройте заглушкой, чтобы избежать засорения вентиляционного канала.
3. Раствор из песка и цемента уложите с помощью кельмы по торцу нижней опоры.
4. Вентиляционный блок аккуратно устанавливается на нижележащий в соответствии с рисунком вентиляционных каналов, и отслеживается вертикальное положение конструкции.
5. Посредством приваривания блок прикрепляется к стеновым перегородкам. Особое внимание нужно уделить положению блока, чтобы избежать нежелательного смещения.
6. С помощью кельм производится уплотнение шва.

Технология возведения колодцев для вентиляции

Установка вентиляционных блоков отличается от аналогичной кладки из обычных модулей и это нужно учитывать во время устройства каналов. Благодаря пазам и выступам, такие модули легко и надежно соединяются между собой и при монтаже не требуют вертикального соединения.

Изделия из этого материала являются самыми экономичными в ряду бетонных модулей. Технология укладки вентиляционных устройств зависит от толщины перекрытия и вида облицовки.

Иногда модули выпускаются без гребневого зацепления, только с отверстиями для вытяжки. В таких случаях ряд нужно начинать, двигаясь от угла, выкладывая его по уровню.

Швы на цементный раствор делают 5-7 мм, а если соединение производится на клей, то 3 мм. Для выполнения равномерных зазоров между блоками используются специальные пластиковые шаблоны. Чтобы раствор не попал внутрь канала, в него вставляют предварительно рамку-шаблон.

Форма для пазогребневых блоков

Плюсы и минусы вентиляционных блоков из бетона

Вентиляционные блоки обладают рядом преимуществ, среди которых:

• простота организации вентиляционных систем;
• надежность и прочность конструкции;
• простата монтажа и долговечность;
• невысокая стоимость;
• устойчивость к влаге и гниению.

Но не стоит забывать об отрицательных качествах, пусть и немногочисленных. К ним относятся:

• тяжесть вентиляционных конструкций;
• необходимость заблаговременного проектирования.

Разнообразие материалов и вариантов производства

Вентиляционные блоки из бетона классифицируются в первую очередь в соответствии с материалом, из которого изготавливаются. Таким образом, выделяют товары из:

• керамзитобетона;
• железобетона;
• бетона.

Безусловно, в зависимости от разновидности бетона, товары характеризуются определенным набором свойствам. Однако, в основе их различия лежат не только свойства материалов, но и тип производства:

• Методика прессования при помощи вибраций является основной для производства продукции этой категории.
• Производители используют смеси, которые состоят преимущественно и песка. К нему добавляются специальные вещества, которые в результате придают раствору особенную прочность и долговечность после затвердевания.
• Железобетонная продукция создается по технологии такого формата: металлическая арматура заливается достаточно прочной цементной смесью. После затвердевания смеси специалисты проделывают отверстия в бетоне. Их, как правило, несколько: одно основное и несколько дополнительных, которые обеспечивают высокое качество вытяжки воздуха.
• Керамзитобетонные аналоги отличаются в первую очередь тем, что в процессе их создания применяются особенно легкие растворы, которые, конечно же, содержат керамзитобетон. Именно продукция этого сегмента обладает наилучшими показателями устойчивости ко всем типам механического воздействия, а также имеют весьма универсальные свойства. Благодаря всему, описанному выше, спектр их применения максимально расширяется и включает не только организацию вентиляционной системы, но и создание ограждений для проводов коммуникационного типа.

Блоки обладают прекрасными прочностными свойствами

Размеры и марки

Стандартный размер блока по объему приравнивается к 4 кирпичам, однако габариты адаптируют под определенный проект.
По объему 1 блок равен 4-м сложенным кирпичам. Это уменьшает давление на основание сооружения и увеличивает скорость кладки. Стандартный размер: 390×190×188 мм с фракциями керамзита до 10 мм, толщиной стенки 0,4 см и весом в 10 кг. Размеры блоков могут быть адаптированы под каждый проект. Блоки вентиляции маркируются с минимальной обязательной информацией, а именно:

• наименование (ВБ), тип и вид материала;
• противостояние бетона агрессивной среде;
• сейсмостойкость (С);
• размер;
• стандартные обозначения готового изделия.

Линейные размеры блоков:

Технология изготовления

Сборные модели изготавливают на предприятиях в соответствии с требованиями строительных нормативов ГОСТ 17079-88.

Этапы производства:

1. установка арматуры, закладных петель;
2. подготовка бетонной смеси;
3. заливка бетона;
4. уплотнение;
5. выдержка в камере с повышенной температурой;
6. извлечение из формы, нанесение маркировки.

Непременное условие эффективности вентиляционной системы – наличие теплого и холодного чердаков. Благодаря разнице температур осуществляется естественная циркуляция воздуха, углекислый газ, дым, неприятный запах удаляются из помещения.

Купить вентиляционный блок, а так же ознакомиться с размерами блоков для вентиляции вы можете на нашем сайте. Наша продукция долговечна, удобна в процессе монтажа, не нуждаются в затратах на обслуживание и ремонт. Доставляем продукцию по территории РФ, используем собственную спецтехнику, а на дальние расстояния – железнодорожный транспорт.